PBR-I 1/1

CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO

ESPECIFICAO PARA PALETE PADRO DE DISTRIBUIO NACIONAL - PBR-I

Junho de 1993 (Revisada em Agosto de 1999)

1 TIPO

Palete no reversvel, face dupla, quatro entradas, nove blocos, 1000 mm x 1200 mm. As tbuas da
face inferior so espaadas de tal forma que permitem a movimentao dos paletes com diferentes
tipos de equipamentos, e.g., paleteiras, empilhadeiras, trans-elevadores etc. Faz parte dessa
especificao o desenho VC-CPP-001, o qual detalha as dimenses do palete, das peas componentes
e suas caractersticas.

2 MADEIRA SERRADA

A resistncia mecnica de uma determinada espcie de madeira, apresenta uma boa correlao com a
densidade de massa.
As espcies de madeira a serem empregadas na fabricao dos paletes PBR-I devem atender s
caractersticas mnimas apresentadas na Tabela I.

TABELA I

CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS DAS MADEIRAS

ESPECIFICAES MNIMAS
DENSIDADE DE RESISTNCIA DUREZA
GRUPO MASSA (a 15% de FLEXO (madeira "JANKA"
COMPONENTES umidade) verde) (madeira
kg/m3 MPa verde)
N
Tbuas intermedirias da
I face superior e; 400 34 1700
Tbuas da face inferior
Tbuas da extremidade da
face superior;
II Tbuas de ligao/ 580 63 4000
transversais e;
Todos os blocos.

Madeiras do grupo II podem ser usadas na produo de qualquer pea componente do palete, desde
que respeitadas as outras condies desta especificao. Entretanto as madeiras do grupo I s
podero ser usadas para produo de tbuas internas da face superior e tbuas da face inferior.

Exemplo de algumas madeiras que se enquadram em um dos dois grupos que atendem s
especificaes mnimas da Tabela I:

GRUPO I

Nome Vulgar Nome botnico

louro-VermelhoNectandra rubra
faveira  Parkia spp
faveira  Dimorphandra sp
pinus  Pinus spp
 PBR-I 2/1

pinho-do-paran Araucaria angustifolia

cedro  Cedrela Fissilis

GRUPO II

Nome vulgar Nome botnico

cedrinho/quarubarana Erisma uncinatum

eucalipto Eucalyptus spp
andiroba Carapa guianensis
oiticica/guariba Clarisia racemosa
amap-doce Brosimum parinarioides
timborana Piptadenia suaveolens

2.1 DEFEITOS NO PERMITIDOS EM COMPONENTES DE MADEIRA

Todos os defeitos aqui especificados encontram-se definidos na Norma Brasileira NBR 9192/dez-85
"Paletes de Madeira - Materiais (Especificao)" da ABNT/INMETRO.

a) Ns

Nas faces em que ocorrerem, os dimetros (medidos transversalmente direo das fibras) dos ns
no devem ultrapassar:

a1 tbuas transversais, ou de ligao, e de entrada da face superior :

1/4 da largura das peas;
a somatria dos dimetros, a 1/3 da largura das peas.
a2 tbuas intermedirias da face superior e da face inferior
em tbuas individuais, em cada uma das trs reas mostradas na figura 1:
a 1/3 da largura da pea
a somatria, a 1/2 da largura das peas.

A verificao da ocorrncia deve ser feita em trs reas distintas da tbua, separadamente, e a medio
do dimetro dos ns deve ser feita transversalmente direo das fibras da madeira as conforme
mostrado na figura 1.
a3 Blocos
a 25 mm e a somatria dos mesmos a 40 mm.

No sero permitidos ns soltos, vazados ou cariados.

 PBR-I 3/1

b) Rachaduras

Nas tbuas de extremidade da face superior, no podem haver mais do que duas rachaduras, cujos
comprimentos individuais sejam superiores a 100 mm.

Nas trs tbuas transversais (travessas) no podem haver mais do que duas rachaduras por tbua,
cujos comprimentos individuais sejam superiores a 50 mm.

Nas demais tbuas no so permitidas mais do que duas rachaduras por pea e que a soma dos
comprimentos no ultrapasse duas vezes a largura da pea.

c) Inclinao ou desvio das fibras (em relao ao eixo longitudinal das tbuas)

O ngulo de orientao ou direo das fibras, em relao ao eixo longitudinal da pea, no deve
apresentar inclinao superior a:
5% para as tbuas;
20% para os blocos.
 PBR-I 4/1

d) Coloraes ou manchas

Coloraes ou manchas resultantes dos ataques de fungos apodrecedores, devido a m conduo da

secagem ou sazonamento ou exposio ao intemperismo, no sero permitidas.

e) Bolsas de resina

As bolsas de resina no so permitidas nas tbuas de extremidade, ou de entrada, e tbuas

transversais ou de ligao.

Nos demais componentes, as bolsas no devem apresentar extenso superior a 200 mm ao longo da
pea.

f) Furos de insetos

O dimetro mximo da cada furo no deve ultrapassar a 5 mm. Sero permitidos furos produzidos por
insetos at o limite mximo de cinco por pea.

No deve haver contaminao ou infestao ativa por organismos xilfagos (fungos e/ou insetos).

g) Empenamento

As peas de madeira no podem apresentar desvios ou flechas, devidos ao empenamento, superiores

aos seguintes valores mximos:

arqueamento ao longo da pea: 5 mm

encanoamento na largura: 5 mm
encurvamento ao longo da pea: 5 mm

h) Quina morta ou esmoado

No permitida quina morta ou esmoado com dimenses superiores a um quinto da largura, um quinto
da espessura e um quinto do comprimento, em tbuas internas da face superior e da face inferior e de
ligao. No so permitidas quinas mortas ou esmoados em tbuas de extremidade ou de entrada e
nos blocos.

i) Odores

No so permitidas determinadas espcies de madeira que exalam odores desagradveis.

Dentre essas espcies esto classificadas a peroba-do-norte ou cupiuba-Goupia glabra, o angelim

vermelho-Dinisia excelsa, a canela fedida-Ocotea sp, o tauari-Couratari sp.

2.2 CHANFROS PARA ENTRADA DE PALETEIRA

Os chanfros, cujos detalhes so apresentados no desenho VC-CPP-001, devem ser feitos nas duas
bordas laterais opostas entre si das trs tbuas da face inferior, exatamente na regio onde so
introduzidos os garfos das paleteiras ou empilhadeiras.

2.3 UMIDADE

O teor de umidade mdio das tbuas da face superior e da face inferior dos paletes no deve ser
superior a 22%, respeitando o item 2.1.d desta especificao, quanto a presena de manchas e
coloraes. Nas tbuas de ligao, a umidade no deve ser superior a 25% e nos blocos, a umidade
no deve ser superior a 30 %. A umidade, avaliada com equipamentos eltricos, em relao
massa seca da madeira.
 PBR-I 5/1

Para a determinao do teor de umidade, pelo mtodo de estufa de laboratrio, deve ser aplicada a
seguinte frmula:

H (%) = Mv Ms * 100
Ms

onde: H = teor de umidade, expresso em porcentagem;

Mv = massa inicial da madeira;
Ms = massa da madeira seca em estufa a (103 2)C.

Quando o teor de umidade for avaliado atravs de medidores eltricos, os mesmos devem estar
calibrados por rgos oficiais competentes.

3 CONECTORES

3.1 TIPO

Os pregos a serem utilizados na fabricao de paletes PBR-I devem ser do tipo espiralado com estrias
helicoidais, de preferncia sem ponta, para reduzir a ocorrncia de rachaduras, com as seguintes
caractersticas dimensionais:

comprimento mnimo: (55 2) mm

comprimento da poro lisa da haste: (22 2) mm
dimetro da haste para pregao manual: (2,8 ou 3,0 0,1) mm
dimetro da haste para equipamentos pneumticos: (2,8 0,1) mm
dimetro da cabea: (6,8 +0,3 -0,1) mm
ngulo das espiras em relao ao eixo longitudinal do prego: (65 5)
nmero mnimo de espiras: 4

Nota 1: para madeiras, principalmente as mais densas, com tendncia ao rachamento quando da
pregao, recomenda-se adotar pregos sem pontas ou adotar pr furao com dimetro do furo de 85 a
90% do dimetro da haste do prego.

Nota 2: nas ligaes entre as tbuas da face superior e as tbuas de ligao, os pregos devem ser
rebatidos seguindo a mesma direo das fibras da madeira.

Nota 3: Os pregos no devem ser inseridos atravs dos ns.

3.2 QUANTIDADE E POSIO

Um total de 126 pregos necessrio para a montagem de cada palete PBR-I. O posicionamento
esquemtico dos mesmos, encontra-se ilustrado no desenho VC-CPP-001.

3.3 REBATIMENTO

Todos os pregos das ligaes tbua-tbua devem ser rebatidos, seguindo a direo das fibras da
madeira. No caso do emprego de equipamentos automticos de fabricao de paletes, ver item 6.
 PBR-I 6/1

3.4 PENETRAO DA CABEA DO PREGO

A cabea do prego no deve penetrar mais do que 3 mm nas tbuas. Porm esta no deve sobressair
em relao superfcie das tbuas.

4 DIMENSES E TOLERNCIAS

4.1 TBUAS

Face superior:
- comprimento = 1200 (+0 -5) mm
- largura = 100 (+0 -5) mm
- espessura = 24 (+0 -2) mm

Ligao:
- comprimento = 1000 (+0 -5) mm
- largura = 150 (+0 -5) mm
- espessura = 24 (+0 -2) mm

Face inferior:
- comprimento = 1200 (+0 -5) mm
- largura = 150 (+0 -5) mm
- espessura = 24 (+0 -2) mm

4.2 BLOCOS

comprimento = 150 (+0 -5) mm

largura = 150 (+0 -5) mm
espessura = 76 (+0 -3) mm

Nota 4: As tbuas e blocos devem ter duas bordas esquadrejadas. No so permitidos topos com
rebarbas ou outros defeitos de processamento que possam reduzir a resistncia mecnica, ou provocar
acidentes.

Nota 5: As quinas dos paletes devem ser cortadas a 45, com as arestas de 10 mm de comprimento.

4.3 PALETE

Dimenses finais do palete.

Comprimento = 1200 (+0 -5) mm

Largura = 1000 (+0 -5) mm
Altura: Total = 146 (+2 -4) mm
Livre = 100 (+0 -4) mm
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5 MASSA MXIMA PARA O PALETE

A massa mxima do palete, a 15% de umidade, est especificada em 42 kg.

6 EQUIPAMENTOS AUTOMTICOS DE PREGAO

Paletes PBR-I tambm podem ser produzidos em equipamentos automticos, porm, devendo-se
sempre observar os seguintes detalhes:

utilizar pregos do tipo espiralado, com estrias helicoidais, podendo o comprimento desses
conectores variar de acordo a necessidade e recursos do equipamento;
comprovar, atravs de ensaios de flexo e queda livre, que o desempenho mecnico dos paletes
assim montados igual ou superior, comparativamente com aqueles montados segundo o modelo
de palete indicado no desenho VC-CPP-001. O procedimento para a realizao do ensaio de
flexo indicado nos itens 7 e 8 desta especificao e o de queda livre na norma NBR- 8341
Paletes Determinao da Resistncia Queda Livre Sobre Quina.

7 ENSAIOS

7.1 Verificao das dimenses dos paletes e peas componentes

Na avaliao dimensional dos paletes so tomadas as medidas externas (comprimento, largura e altura)
e o valor da altura livre (abertura para passagem de garfos de empilhadeira e paleteira) e comparadas
com os valores indicados nesta especificao.

Para as peas componentes, so tomadas medidas ao acaso dos blocos, das tbuas da face superior,
face inferior, e de ligao e comparadas com os valores indicados nesta especificao.

7.2 Ensaio mecnico dos paletes:

A avaliao da resistncia mecnica de palete realizada atravs de um prtico de carga,

submetendo-o ao ensaio de carregamento concentrado, aplicado na regio central da face superior
por meio de uma placa retangular de 35,6 cm x 30,6 cm, com espessura de 1,3 cm, quando o palete
apoiado em seus quatro cantos sobre as bases de 5 cm x 5 cm.

Simultaneamente, so medidas as deformaes em cinco pontos dos paletes (quatro pontos mdios
das laterais e um central) a cada 100 daN de incremento de carga, a qual mantida por dois
minutos, at se atingir 1000 daN. Em seguida dada a continuidade ao carregamento sem a leitura
de deformaes, em incrementos de 100 daN, at o rompimento do palete.

7.3 Avaliao dos conectores/pregos

Aps o ensaio de carregamento, seis pregos so retirados ao acaso, e suas caractersticas

dimensionais determinadas e comparadas com os valores indicados nesta especificao.
 PBR-I 8/1

8 DESEMPENHO MNIMO

Todos os valores obtidos nos ensaios devem ser avaliados em termos mdios.

No caso de inspeo de lotes de paletes, para efeitos de recebimento, deve se seguir os

procedimentos indicados no anexo desta especificao.

No caso de inspeo de qualidade de lotes de paletes, no processo de recredenciamento, vinte

paletes devem ser amostrados (nvel F), seguindo se os procedimentos indicados no anexo desta
especificao para quantificao de defeitos.

No caso de avaliao da conformidade de uma amostra composta por trs paletes PBR para
distribuio (PBR-I), os seguintes limites so aplicveis:

no so admitidos defeitos crticos ou defeitos graves;

so admitidos at dois defeitos tolerveis em cada palete da amostra;
a deformao mxima vertical (flecha), ocasionada por uma carga de 9,8 kN (1000 kgf) no ensaio
de flexo, observada no centro do palete, deve ser menor que 50 mm;
a carga de ruptura flexo, mdia de trs paletes, deve ser superior a 13,7 kN (1400 kgf).

9 TRATAMENTO DE EFEITO CORRETIVO

Para controlar o processo de infestao ou contaminao por insetos j instalados na madeira, todas as
peas devem ser fumigadas ou expurgadas com produtos e mtodos adequados seguindo as
recomendaes tcnicas do fabricante ou fornecedor do produto qumico em questo.

No est previsto nesta especificao nenhum tratamento preservante de efeito prolongado, contra o
ataque de organismos xilfagos.

So Paulo, 17 de Agosto de 1999.

________________________ ________________________
NILSON FRANCO LUIZ TADASHI WATAI
Agrupamento Propriedades Agrupamento Propriedades
Bsicas da Madeira Bsicas da Madeira
IPT/DPF IPT/DPF
 PBR-I 9/1

ANEXO

SUGESTO PARA AMOSTRAGEM E INSPEO

EM LOTES DE PALETES

Este Anexo contm uma sugesto de metodologia para a amostragem e inspeo para Controle de
Qualidade na fabricao e recebimento de paletes novos, adquiridos de acordo com a especificao do
palete PBR.

So indicados aqui os nmeros de paletes a serem amostrados para o Nvel geral de inspeo II, plano
de amostragem simples-normal, segundo a NORMA BRASILEIRA NB 5426/dez-85 - Planos de
Amostragem e Procedimentos por Atributos, bem como o procedimento que podero ser adotados no
recebimento. Entretanto, os nveis de qualidade aceitveis-NQA podero ser definidos em comum
acordo entre fornecedores e compradores de paletes, em funo do nmero de unidades, rigor de
inspeo, antecedentes etc.

Basicamente, a inspeo visa detectar defeitos, os quais foram classificados em generalizados e

especficos. Os defeitos especficos foram ainda divididos em crticos, graves e tolerveis.

Por defeitos generalizados, entende-se aqueles que por motivos do processo ou do material, todo o lote
apresenta uma distoro. So exemplos desses defeitos, o uso de conectores inadequados, gabarito
de montagem com dimenses erradas etc.

Os defeitos especficos so analisados por componentes, ocorrncia, dimenses etc., conforme a

Tabela A-I.

Conforme a Norma Brasileira aqui indicada, a amostragem dever ser pelo plano simples, nvel de
inspeo II. Neste caso a amostragem feita com um nmero definido de unidades e estas
inspecionadas quanto aos defeitos. A Tabela II indica o nmero mximo tolervel de paletes
defeituosos para aceitao do lote.

INSPEO

Para maior segurana, agilidade e ainda obter efeito orientativo dos trabalhos, a inspeo foi dividida em
duas etapas, tendo em vista o tipo de defeitos e sua gravidade:

ETAPA 1: no inicio de fabricao dos paletes, as primeiras unidades so inspecionadas para verificar a
presena de defeitos, tanto generalizados como especficos, tendo em vista a correo para melhor
uniformidade e a conformidade dos lotes subseqentes. Nesta fase uma orientao e/ou sugesto para
correo ser encaminhada, relativamente qualidade dos paletes produzidos.

ETAPA 2: definidos os parmetros, a inspeo realizada no lote inteiro (por amostragem) ou em sub
lotes (de acordo com as facilidades de estocagem da empresa, quantidade de entrega, quantidade de
paletes nas carroarias etc.), na seqncia apresentada na Tabela A-II, ou seja, defeitos crticos, graves
e tolerveis

TABELA A-I
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_________________________________________________
DEFEITOS CRTICOS
_________________________________________________
Pregos: tipos, posicionamento
Paletes: comprimento, largura, altura livre
Madeira: espcies
Ns: dimetro e soma nas tbuas de ligao
Deteriorao: por fungos apodrecedores e/ou insetos
Marcao: ausncia de marca
_________________________________________________
DEFEITOS GRAVES
_________________________________________________
Rachaduras: extenso nas tbuas de ligao
Umidade: mdia das tbuas da face superior dos paletes
Encanoamento: todas as tbuas
Paletes: altura total, massa
_________________________________________________
DEFEITOS TOLERVEIS
_________________________________________________
Ns: dimetro e soma nas tbuas das faces
inferior, tbuas internas da face superior e blocos
Rachaduras: extenso nas tbuas das faces
inferior, superior
Umidade: mdia das tbuas da face inferior
Umidade: mdia das tbuas de ligao
Desvio de fibras: tbuas e blocos
Bolsa de resina: tbuas
Furos de insetos: tbuas e blocos
Empenamento: tbuas
Esmoado: tbuas
Dimenses: tbuas e blocos

TABELA A-II

PLANO DE AMOSTRAGEM SIMPLES (NVEL II)

NVEL II TAMANHO DEFEITOS (*)

TAMANHO
DO DA CRTICOS GRAVES LEVES
LOTE CDIGO AMOSTRA AQL=6.5 AQL=10 AQL=15

(n) Ac Rj Ac Rj Ac Rj
(N)
51-150 F 20 3 4 5 6 7 8
151-280 G 32 5 6 7 8 10 11
281-500 H 50 7 8 10 11 14 15
501-1200 J 80 10 11 14 15 21 22
1201-3200 K 125 14 15 21 22 21 22

(*) Ac Aceitao
Rj Rejeio
 ASSOCIAO BRASILEIRA DE SUPERMERCADOS
CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO

ESPECIFICAO DO PALETE PADRO PARA

DISTRIBUIO NACIONAL

PBR - I

DPF/APBM
AGOSTO/1999