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Resumo
Este artigo apresenta resultados da avaliao ergonmica de um modelo de mquina de
costura utilizada para confeco de calados. O procedimento metodolgico adotado para
esta avaliao consistiu em Anlise da Tarefa e em Anlise Cinesiolgica. Foram
identificados fatores crticos relacionados postura do operador decorrentes do design da
mquina de costura e das exigncias da tarefa. A partir dos resultados da avaliao
ergonmica foram geradas recomendaes que contribuiro para o estabelecimento de
parmetros para projeto de mquina de costura para uso na indstria caladista.
1. Introduo
O projeto de equipamento para uso industrial deve considerar, alm requisitos de desempenho
tcnico, parmetros relativos segurana e sade de seu operador, que devem ser definidos
por meio da avaliao ergonmica. Contudo, de maneira geral, a concepo dos postos de
trabalho no tem se pautado em atender s demandas de conforto do trabalhador no seu
trabalho, mas s necessidades da produo.
Especificamento no caso do trabalho com mquinas de costura, estudos demonstraram que
inadequaes no seu design de expem os seus operadores a diversos constrangimentos, como
posturas inadequadas e movimentos repetitivos de membros superiores (LI et al, 1995;
DELLERMAN & DUL, 2002). reconhecida a necessidade de realizar mudanas no design
das mquinas de costura de modo a minimizar os efeitos nocivos da inclinao da regio
cervical, durante a operao das mesmas (LI et al, 1995). Diversos fatores, como as tomadas
de informao por conta dos acionamentos necessrios para a realizao das atividades de
costura, levam a severos constrangimentos posturais. Os aspectos manuais da tarefa afetam a
postura do tronco, que poderia ser melhorada. As exigncias visuais da tarefa, como a viso
da tarefa e da agulha influenciam posturas da cabea (LI et al, 1995). Tanto as posturas de
flexo de tronco como flexo de cabea/pescoo poderiam ser melhoradas significativamente
por alteraes de parmetros projetuais de uma mquina de costura, como a inclinao da
mesa e viso da agulha, Li et al. (1995).
Este artigo apresenta resultados iniciais de uma pesquisa em desenvolvimento com vistas a
melhorar a concepo das mquinas de costura utilizadas para a fabricao de calados. Essa
pesquisa visa o estabelecimento de parmetros ergonmicos de projetos com base na
avaliao de um modelo industrial bsico que fornecido s indstrias de calados em
diversas verses. Para tanto, esto sendo investigados parmetros ergonmicos disponveis na
literatura, bem como identificadas as demandas dos usurios e realizadas anlises da tarefa e
anlises posturais. Conta com o apoio da empresa fabricante da mquina de costura e tambm
de uma empresa fabricante de calados.
2. Procedimento metodolgico
A avaliao ergonmica consistiu na realizao de Anlise da Tarefa e de Anlise
Cinesiolgica. A Anlise da Tarefa foi realizada com base em entrevistas, para definir o
trabalho prescrito, e em observaes com visitas ao local e anlise de registros em video. A
Anlise Cinesiolgica foi realizada a partir de registros em vdeo.
Com base nessas anlises, foram identificados constrangimentos ergonmicos e riscos
decorrentes das posturas adotadas para acionamentos e controle visual.
3. Interao entre posturas e postos de trabalho
O bom desempenho de um posto de trabalho depende da correta avaliao de uma srie de
fatores interrelacionados (Kroemer, 1993). As condies do posto de trabalho, incluindo
mobilirio, equipamentos e ambiente afetam a interao entre a tarefa, a postura adotada e as
atividades realizadas (Figura 1).
Figura 2 Fotos de modelos da mquina de costura para o trabalho em p e para o trabalho sentado
A anlise das funes da mquina foi realizada com o acompanhamento do corpo tcnico da
empresa fabricante, contemplando a montagem, a regulagem e o uso da mquina. Dentre os
dispositivos que se relacionam com as principais operaes do modelo de mquina analisado,
este artigo destaca aqueles cujas tarefas se relacionam com as mais importantes e complexas
aes humanas, apresentados a seguir:
a regulagem de ponto ajusta a sua largura de acordo com o modelo ou com a preferncia da
costureira (existem pontos espaados e pontos curtos, p.ex.);
o corta-fio tem a funo de aparar a linha quando o usurio deseja finalizar uma costura;
o queima-fio tem a mesma funo do corta-fio, porm, este tem uma vantagem, que por
meio de um sistema de aquecimento eltrico, o fio queimado, deixando um corte mais
preciso;
o levanta fio ou puxa-fio um sistema fundamental para a realizao da costura,
funciona como um anzol, puxando a linha que vem do carretel para cima (para dar a folga
necessria para a agulha movimentar a costura) e para baixo, esticando aps o ponto (ele
precisa estar bem regulado para que o ponto saia corretamente);
a bobina um mini-carretel que contm pequena quantidade de linha, responsvel pelo
enlace e n que se d no material no momento da costura.;
o enrolador de bobina est localizado na parte frontal da mquina, apresentando fcil
acesso e tem a sua funo abastecer a bobina, por meio de um fio que vem de um
carretel (cone) fornecido pelo fabricante de linhas;
o porta carretis est localizado atrs do cabeote da mquina de costura e tem a funo de
acomodar os carretis (cones) fornecidos pelos fabricantes de linhas;
a regulagem da altura do tampo da mesa feita por meio de um mecanismo manual,
situado na lateral inferior direita da mquina;
o acionamento da mquina feito por meio de um pedal (tradicional na postura de trabalho
sentado e pedal bolha na postura de trabalho em p).
O uso de uma nova linha (seja pela espessura ou pela cor) envolve a sua instalao por um os
percurso ao longo do cabeote da mquina, passando por diversos dispositivos, desde o
carretel de linha at a agulha. Para a reposio da linha a tarefa torna-se mais simples,
bastando amarrar a linha do novo carretel com a linha a ser trocada, que serve como guia e
facilita a conduo (Figura 3). Operadores com experincia realizam a troca completa em
menos de 1 minuto, ao passo em que operadores com pouca experincia levam entre 1 minuto
e meio e 2 minutos. Essa tarefa pode ser considerada como de mdia complexidade passando
por cerca de 8 a 10 etapas, conforme o modelo da mquina.
6. Recomendaes
A anlise dos aspectos positivos e negativos da mquina atual permitiu gera uma lista de
recomendaes a serem consideradas no estabelecimento de parmetros de projeto,
relacionados a aspectos posturais do trabalho:
o pedal-bolha deve ser mantido, pois suficientemente sensvel e possibilita a operao
com mnimos movimentos do p.
o tampo da mesa deve permitir a aproximao das operadoras ao cabeote da mquina,
evitando a necessidade de apoio na bancada, eliminando a absoro de vibraes do motor;
o acionamento de regulagem do ponto deve estar visivelmente posicionado na parte frontal
esquerda do cabeote, evitando sobrecarga funcional na regio lombar;
o carretel de linha deve ser posicionado no interior do cabeote, evitando sobrecarga
funcional na articulao do ombro do operador;
o cabeote pode ser produzido em material leve, resistente e de fcil limpeza,
possibilitando acessos facilitados manuteno interna e externa;
peas reflexivas na parte externa devem ser evitadas, pois este efeito reflexivo proporciona
desconforto durante a inspeo visual do trabalho, afetando a postura;
7. Consideraes finais
Este estudo apontou aspectos positivos e negativos na mquina de costura, a partir da Anlise
da Tarefa e da Anlise Cinesiolgica. A associao desses resultados com a demanda dos
usurios e as recomendaes de literatura permitir o estabelecimeno de parmetros de
projeto para mquian de costura de uso na indstria caladista. Esses parmetros devero ser
validados por meio de testes com prottipos a serem realizados em condies reais de uso.
Com base nos parmetros projetuais a serem estabelecidos nesta pesquisa a mquina ser
redesenhada. O processo de redesign da mquina ser realizado conjuntamente pela equipe de
pesquisadores e pela equipe de desenvolvimento da fbrica de mquinas, contando com a
participao de usurios, costureiras e funcionrios da manuteno da fbrica de calados.
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