UNIJORGE Centro Universitrio Jorge Amado

Engenharia da Produo

Adriano Pereira da Silva

Eliane Barreto
Rafael Lima Arajo
Reinan Nascimento dos Santos
Rodrigo Damasceno
Samuel Coelho

RESUMO

Partindo do principio da construo de um trocador de calor e

conseqentemente transferir energia trmica entre os fluidos envolvidos no
processo, o trabalho iniciou-se com pesquisas e desenvolvimento de conceitos para
o aprimoramento das idias inicias.
Sendo este processo realizado atravs de um fluxo de gua quente, onde
ser aquecida por um ebulidor (equipamento especfico para aquecer a gua)
contido em um reservatrio, entrando atravs de um bombeamento na parte superior
do trocador e saindo pela abertura na parte inferior, sendo depositada em outro
reservatrio. Assim a troca trmica ser efetuada por conduo da barra de
alumnio, colocada dentro do casco, onde por sua vez, estar contida gua gelada
em repouso.
Dessa forma a temperatura final da gua ter sido alterada, e com os dados
coletados das temperaturas de entrada e sada possvel calcular a eficincia
trmica do trocador de calor.

Palavras chave: trocador de calor, troca trmica, eficincia trmica.

ABSTRACT

From the beginning of the construction of a heat exchanger and therefore heat transfer
between the fluids involved in the process, the work began with research and development of
concepts for the improvement of initial ideas.
This process is accomplished through a stream of hot water, where it is heated by a heater
(special equipment to heat water) contained in a reservoir, entering through a pump at the top of the
exchanger and out through the opening at the bottom, and placed in another tank. So the heat
exchange is performed by driving the bar of aluminum, placed inside the hull, which in turn is
contained in ice water at rest.
Thus, the final temperature of the water will have been changed, and the temperature data
collected arrival and departure is possible to calculate the thermal efficiency of the heat exchanger.

Keywords: heat exchanger, heat transfer, thermal efficiency.

Objetivo

Este trabalho tem por objetivo o projeto e simulao de um trocador de calor

tipo casco e tubo, para o resfriamento da gua. Sob condies de temperatura
elevada, o fluido escolhido para seu resfriamento foi prpria gua, contida no
permutador.
Para tal finalidade foi definido uma srie de variveis iniciais para iterao,
adequando as variveis a fim de se obter os melhores resultados na simulao do
trocador de calor.

INTRODUO

Trocador de calor um equipamento bastante utilizado em indstrias, com a

finalidade de realizar trocas trmicas entre dois fluidos em diferentes temperaturas.
Seu tipo mais simples consiste de um recipiente onde se coloca uma substancia
quente e outra fria, que logo so misturadas. Nesse sistema, ambos adquirem a
mesma temperatura final, caracterizando o equilbrio trmico. J a quantidade de
calor que foi transferida poder ser calculada a partir da igualdade entre a perda de
energia do fluido quente e a energia ganha pelo fluido frio.
Existem particularidades desses equipamentos. Sendo os mais comuns
aqueles que os fluidos se encontram separadamente um do outro por meio de uma
parede, atravs da qual o calor emitido.
H outras finidades desses equipamentos, porm com o mesmo princpio de
funcionamento, a transferncia de calor. Este processo comum em muitas
aplicaes no ramo da Engenharia, como por exemplo, na refrigerao e
condicionamento de ar, ou na produo de energia, recuperao de calor em
processos qumicos. Como conseqncia, seu desenvolvimento tem longa histria e
ainda em continuo aprimoramento, baseando-se na crescente preocupao pela
conservao da energia e preservao ambiental.
O desenvolvimento do trocador de calor, envolvendo seu dimensionamento e
especificao para realizar com eficincia e economicamente uma determinada
operao, um tanto complicado por ter tantas variveis que interferem no sistema
como: presso, velocidade, vazo, compatibilidade, sendo realizadas
constantemente manutenes para no ocorrer problemas em seu funcionamento,
onde tcnicos especializados e bem equipados dando prosseguimento ao
[1,2]
desempenho do trocador de calor.

2 Reviso Terica

Constantemente h o interesse de transferir energia trmica de um sistema

para outros corpos, ou at mesmo ao espao. Isso pode ser realizado com um
equipamento chamado Trocador de Calor, muito utilizado em diversas empresas.
Esses dispositivos podem ser classificados pelo modo de transferncia de calor, o
nmero de fluidos envolvidos, tipo de construo, e muito outras. De forma bsica,
duas classificaes so fundamentais. So as que dividem os trocadores utilizando
contato direto e os de contato indireto, e tambm os que consistem em funo das
caractersticas de construo. [3]

2.1 Processo de Transferncia

Os trocadores de calor podem ser classificados em relao a sua natureza de

transferncia, onde subdividida em dois subgrupos, os de contato direto ou de
[4]
mistura, e os de contato indireto ou de superfcie.

2.1.1 Contato Indireto ou de Superfcie

Nos trocadores de calor onde ocorre a permuta de calor por contato indireto,
os fluidos permanecem separados, sendo que a transferncia acontece
continuamente atravs de uma barreira, pela qual a mesma responsvel pela
mudana de temperatura.
Ainda h subdivises nos trocadores de calor onde o processo realizado por
contato indireto, sendo classificados em: trocadores de transferncia direta, e de
armazenamento. [3]

2.1.1.1 Transferncia Direta

 Nesse tipo de trocador fundamental uma barreira que separe o fluxo dos
fluidos quente e frio. Sendo assim, no h mistura entre eles, pois cada corrente
permanece separada.
Esse equipamento e designado como um trocador de calor de recuperao,
ou simplesmente como recuperador. Permutadores, de calor de placa tubular, e de
superfcie estendida so alguns exemplos de recuperadores, onde o mesmo
[3]
constitui uma vasta parcela na maioria dos trocadores de calor.

Figura 01: Trocador de calor de transferncia direta [3]

2.1.1.2 Trocador de Armazenamento

Nos trocadores de calor por armazenamento, os fluidos passam livremente

nas mesmas passagens de troca de calor, sempre se alternando. Sua superfcie de
contato, onde ocorrera a transferncia trmica geralmente uma estrutura
denominada matriz. Nos casos de aquecimento, o fluido com temperatura elevada
passa pela superfcie de transferncia de calor e a energia trmica armazenada na
matriz. Logo aps que o fluido frio passa pelas mesmas passagens, liberada
energia trmica. Nos casos de refrigerao o processo inverso.
 Em sistemas maiores, como de ar condicionado, uma alternativa so os
bancos de gelo ou tanques de gelo, ocorrendo uma mudana de fase, onde a matriz
se solidifica, tornando-se gelo.
Nesse processo a matriz cede energia ao fluido refrigerante que circula no
banco de gelo durante a noite, isso porque a tarifa de energia eltrica possui custos
baixos. No perodo diurno, o fluido quente proveniente do sistema do ar
condicionado iluminado, atendendo a carga total, sendo seu trabalho dirigido em
tarifas mais caras, proporcionando uma significativa reduo dos custos
operacionais do sistema. [3,4]

[4]
FIGURA 02: Trocador de calor de armazenamento

2.1.2 Contato Direto ou de Mistura

Os fluidos entram em contato direto um com o outro, dessa maneira ocorrer

que o fluido de maior temperatura conceda calor para o outro fluido de menor
temperatura.
As aplicaes mais comuns de um trocador que utiliza esse mtodo envolvem
transferncia de massa, alem da prpria permutao de calor.
Em comparao aos trocadores de contato indireto, geram taxas de calor
mais elevadas, por causa da deslocao de massa. Ainda fazendo um paralelo, sua
construo relativamente barata, entretanto suas aplicaes so limitadas aos
casos onde um contato direto de dois fluidos seja permissvel.
 O exemplo mais comum de trocadores de contato direto so as torres de
resfriamento, no qual o ar externo e a gua quente so adicionados num mesmo
sistema, desse jeito os fluidos entram em contato direto, promovendo a transferncia
de calor e massa. A gua originada do processo liberada em forma de gotculas,
[3,4]
aumentando a taxa de transferncia de calor.
A figura abaixo ilustra o esquema bsico de uma torre de resfriamento:

Figura 03. Trocador de calor de contato direto (torre de resfriamento) [4]

2.2 Caracterstica de Construo

Dos mais variados modelos, e a relao da sua construo e classificao

destacam-se os trocadores de calor tubulares, de placa, de superfcie estendido, e
com outras variaes como, transferidores compactos, resfriadores de ar,
diversificando em caso e tubo. Existem outros tipos, mas os principais grupos so
estes. [3]
2.2.1 Trocadores Tubulares

Com o seu prprio nome, percebe-se a natureza de construo, onde so

geralmente construdos com tubos circulares, contudo, existe variao no seu
processo mecnico de acordo ao fabricante.
So fundamentalmente usados para aplicaes de transferncia de calor
entre lquidos, com uma, ou duas fases. Seu trabalho otimizado em aplicaes de
converso de temperatura entre gases, principalmente quando envolve presso e/ou
temperaturas elevadas, onde nenhum outro tipo poder atuar.
Esses trocadores de calor podem ser divididos em: carcaa e tubo, duplo tubo
e em espiral. [1]

2.2.1.1 Trocador de Calor Carcaa e Tubo

Esse tipo de trocador de calor e constitudo por uma carcaa e um casco

cilndrico, onde o mesmo possui um conjunto de tubos (genericamente chamados de
vasos tubulares), colocados paralelamente ao eixo longitudinal do casco. Os tubos
so fixados nas extremidades, onde h placas perfuradas, denominadas espelhos, e
a cada furo corresponde a um vaso tubular do feixe. Os espelhos so presos ao
casco.
Os tubos que compes o feixe atravessam as diversas placas perfuradas,
chamadas de chicanas, onde so responsveis para direcionar o fluido que escoa
por fora dos tubos, alm de suportar o mesmo. Nesse trocador, um filtro escoar
pelo interior dos tubos e outro por fora.
Um exemplo da disposio da rea de transferncia pode-se ter como
referncia um equipamento com tubos longos e um determinado dimetro do casco,
ou com a mesma rea construir outro trocador com tubos menores. mais
conveniente e mais econmica a construo de equipamentos longos, com dimetro
do casco e aos vasos tubulares menores.
 [5]
Figura 04. Trocador de calor casco e tubo

H uma padronizao na distribuio dos tubos, e a sua quantidade

determinada pela sua capacidade de alocar em um dimetro pr-estabelecido.
Existe tambm padronizao no que se refere no espaamento entre as
chicanas. Sua reduo resulta ao aumento do coeficiente de troca de calor do lado
do casco. Sobretudo, tende-se a aumentar a perda de energia podendo acarretar
uma sobrecarga no sistema de movimentao do fluido.
Sua variedade de construo atribuda na transferncia de calor estimada
do desempenho, da queda de presso e dos mtodos usados para reduzir tenses
trmicas, prevenir vazamentos, facilidade de limpeza para conter presses
operacionais e temperaturas altas, controlar corroso, etc.
Esse tipo de trocadores de calor mais utilizado em qualquer capacidade e
condies operacionais, como presso e temperaturas altas, fluidos muito viscosos
e misturas multicomponentes. Estes so equipamentos muito versteis, variando os
[1,5]
materiais e tamanhos, sendo extensivamente usados em processos industriais.

2.2.1.2 Trocador de Calor Duplo-Tubo

Caracterizado por possuir dois tubos concntricos, com trechos retos e com
conexes nas extremidades de cada tubo, para dirigir os fluidos de uma seo para
outra. Esse conjunto, em forma de U, denominado grampo, permitindo a
conectividade em vrios tubos em srie. Nesse tipo de trocador, um fluido escoa
atravs do tubo interno, e outro pelo espao onde se anula, havendo uma troca de
calor pela parede interna.
 [5]
Figura 05. Trocador de calor duplo-duplo

Esse sem dvidas o mais simples trocador de calor dentre os demais, no

somente pela facilidade de construo e montagem, mas tambm na aplicao da
rea (otimizando o processo de transferncia trmica), fcil manuteno, com
acesso prtico para limpeza. Usado geralmente em aplicaes de pequenas
capacidades. [3,5]

2.2.1.3 Trocador de Calor em Espiral

Nos outros trocadores de calor em formato de espiral, consiste em uma ou

mais serpentinas (tubos circulares) acoplado em uma carcaa. Sua transferncia
trmica de forma analgica, maior do que um trocador de calor tubo-duplo.
Sua extenso talvez seja a maior dentre os demais trocadores de calor, pois h uma
grande superfcie acomodada em um determinado espao, utilizando as serpentinas.
Suas expanses trmicas so facilitadas, porm sua limpeza se torna problemtica.
[1]

Figura 06. Trocador de calor em espiral [3]

2.2.2 Trocador de Calor Tipo Placa

 Esses trocadores de calor so, normalmente, constitudos com placas lisas,
em algumas excees utilizam-se formatos ondulatrios. Em um suporte (placas de
metal) so sustentados por barras, sendo presa por compresso. Entre uma
extremidade mvel e outra fixa. Entre as placas adjacentes formam-se canais por
onde os fluidos escoam.
Sua implementao nas indstrias ocorreu na dcada de 1930, no ramo
alimentcio, por razes de sua facilidade de limpeza, s quais fornecem maior
resistncia nas placas. Alm dessa atribuio favorvel, esse equipamento traz
outras vantagens, como: suportar presses muito altas (se comparamos aos
trocadores tubulares), flexibilidade de alterao da rea de contato, podendo operar
[3,5]
com dois fluidos, e principalmente por ter baixo custo inicial.

[3]
Figura 07. Trocador de calor tipo placa

2.2.3 Trocador de Calor Compacto

Esses equipamentos so uma generalizao dos demais trocadores de calor

existentes. Provenientes de uma alta razo entre a rea de transferncia trmica e o
volume do trocador. Os exemplos mais comuns desse tipo de permutador so os de
placa e espiral, com tubos aleatrios, resfriadores de ar e as variaes do trocador
de casco e tubo. [5]
3 Princpios de Construo e Funcionamento
 Nos trocadores de calor convencionais, existem dois fluidos circulando por
dois circuitos independentes. O fluido quente e o fluido frio, sendo que um desse
passa por dentro dos deixes tubulares e o outro passa por fora. Esses dois
processos podem ser feitos em apenas uma passagem ou em varias passagens
sucessivas.
Esses trocadores possuem trs partes principais: corpo, carretel e feixe
tubular. O corpo o casco do aparelho, por onde circula o fluido externo. O carretel
uma cmera presa ao caso, onde se abrem as extremidades dos tubos do feixe
tubular. Sendo este um conjunto formado pelos tubos preso aos espelhos, que so
placas espessas, perfuradas onde se encaixam e se prendem nas extremidades dos
tubos.
Em todos os trocadores de calor existe sempre uma diferena de temperatura
entre o corpo e o feixe tubular, em conseqncia da diferena de temperatura entre
os dois fluidos circulares. Sua transmisso de calor se processa da adequada
separao dos fluidos envolvidos, sendo que um deles flui atravs do lado interno
dos tubos e o outro atravs do lado externo.
Termodinamicamente, um dos fluidos resfriado, enquanto o outro fluido
envolvido aquecido. Em alguns casos a retirada de calor no conduz a um
resfriamento e sim a uma mudana de fase no fluido, operando como um
condensador. Dessa mesma forma pode levar o aquecimento de um fluido no a um
aumento de temperatura, mas tambm a uma mudana de fase, operando desta
forma como um evaporador.
Independente das condies operacionais do trocador de calor, o mesmo
deve ser adequadamente construdo, ou seja, devera possuir uma geometria
adequada, para que, atravs da superfcie de transmisso fornecida dentro das
[7,6]
condies de projeto considerado, podendo transmitir o fluxo de calor esperado.

3.1 Construo do Projeto

 Trocadores de calor tipo casco e tubo so constitudos basicamente por feixes
tubulares, casco e cabeotes.
O feixe tubular composto de uma serie de tubos fixando suas pontas em
espelhos. Sua fixao dos mesmos aos furos dos espelhos pode ser feita atravs de
mandrilagem (expanso), solda ou combinao de ambos. Entre os espelhos so
montadas chicanas posicionadas atravs de espaadores e tirantes, de modo que
permita ao fluxo do fluido seja conduzido adequadamente atravs deste. Essas
chicanas possibilitam tambm um suporte adequado para o feixe como um todo,
evitando as vibraes.
O casco constitudo de um cilindro, sendo que em suas extremidades
podero estar soldada aos flanges ou os prprios espelhos, dependendo do tipo de
construo. J os cabeotes destinam a receber e distribuir o fluido pelos tubos. Em
caso de trocador de calor com numero par de passes do lado dos tubos, um dos
[6]
cabeotes opera como cabeotes de retorno.

3.2 Projeto Mecnico pela Norma TEMA

A Associao Americana de Fabricantes De Trocadores De Calor (Tubular

Exchangers Manufactures Association TEMA) publicou uma norma que inclui
exigncias e recomendaes para o projeto. Essa norma declara expressamente a
destinao complementar e no substitui os cdigos ASME, Seo VIII e Diviso 1
para vasos de presso, envolvendo de maneira ampla. Dessa forma, os trocadores
de calor construdos de acordo com a norma TEMA devem obedecer a todos os
requisitos e exigncias do cdigo ASME, dando apenas um adendo para atender as
condies particulares dos trocadores de calor.
Esto includos na norma TEMA somente os trocadores de casco e feixe
tubular, abrangendo a maioria dos modelos usualmente empregados em indstrias
de processo. Nessa padronizao cada tipo designado por uma sigla de trs
letras, das quais a primeira indica o tipo de carretel, a segunda o tipo de caso, e a
terceira o tipo da extremidade oposta ao carretel.
Os tipos de carretel so indicados pelas letras A, B, C, N e D. Sendo o tipo A o
mais comum, com tampas removeis. No tipo B o carretel integral como a tampa. O
tipo C tem o carretel integral com o espelho fixo, sendo a tampa removvel, e o feixe
tubular tambm removvel junto com carretel. No tipo N assemelha-se ao C, sendo
que o feixe tubular no removvel. J no tipo D destinado apenas para
trocadores de alta presso.
As letras E, F, G, H, J, K e X designam os tipos de casco. O tipo E o casco
mais freqente, com uma entrada e uma sada em extremidades opostas. No tipo K
o caso especial com um corpo cilndrico de maior dimetro e uma transio cnica,
denominado refervedor. Ele empregado quando o fluido pelo casco tem duas
fases presentes (liquido e gs), e deseja-se a sua separao. Os tipos F, G, H, J, K e
X so vrias combinaes de entradas e sadas no casco. As letras L, M, N, P, S, T,
U e W designam o tipo de extremidade oposta ao carretel. Os tipos L, M e N
semelhantes as extremidades A, B, C e em todos eles os trocadores tem ambos os
espelhos fixos. Os tipos P e W tm espelho flutuante com gaxeta externa. Os tipos S
e T tm espelho flutuante interno, sendo que ambos os feixes tubulares esto no
carretel. No tipo S, para a remoo do feixe tubular tira-se a tampa do casco e
depois a tampa flutuante simplificada, sendo o feixe capaz de passar por inteiro
atravs do casco, mesmo com a tampa flutuante aparafusada ao espelho flutuante.
Nesse caso possui dimetro interno maior do que o do tipo S. E o tipo U possui o
feixe tubular em U, com um nico espelho. [7]
 [7]
Figura 08. Projeto mecnico de trocador de calor pela norma tema
3.3 Desenho Tcnico do Prottipo

4. Reduo dos
Impactos
Ambientais

Diferentes mtodos j foram aplicados para solucionar um problema que

aflinge diversos ramos da indstria de leos, graxas, lubrificantes e outros derivados
desses materiais oleosos. Sendo que ao final do processo de refinao torna-se um
resduo com elevado potencial de toxicidade ao meio ambiente, sendo lanado de
forma irregular, podendo contaminar de forma direta ou indireta o ecossistema da
regio.
Hodiernamente esse descarte feito atravs de tambores que so enviados
para lixes onde podem ocorrer vazamentos, causando a contaminao do solo e
posteriormente de lenis freticos, provocando prejuzos qualidade da gua e
consequentemente aos seres vivos que dependem dela. Outro mtodo criminoso ao
meio ambiente a incinerao desse material, gerando gases lanados na
atmosfera.
Esse processo de degradao ocorreu livremente at a implementao de leis e
normas ambientais que coibiram sua maneira de execuo.
Com essa finalidade de minimizar os impactos ambientais e tambm os
gastos adicionais, tem-se como alternativa o tratamento desses leos visando o seu
reuso no processo, assim como a gua que ser retirada das borras, utilizando um
sistema baseado num trocador de calor.
Para o tratamento do leo o tipo adequado desse equipamento chamado de
recuperador, onde os fluidos no se misturam ocorrendo assim a troca de calor
atravs de uma parede. Seu sistema tem como objetivo a eliminao da gua
presente no leo e sua regenerao para que ambos possam ser reutilizados no
[8]
processo, trazendo vantagens econmicas, alem de evitar riscos ambientais.

5 Uso de EPIs

O uso de EPI (Equipamento de Proteo Individual) todo dispositivo ou

produto de uso individual utilizado para proteo de riscos susceptveis de
ameaar a segurana e a sade no trabalho.
Devem ser utilizados em algumas circunstncias, como em caso de
emergncia, ou quando a rotina do trabalho quebrada por qualquer anomalia se
tornando necessrio o uso de proteo complementar e temporria pelos
trabalhadores envolvidos. Quando o trabalhador se expe diretamente a riscos que
no so controlveis por meios tcnicos de segurana, como em perodo de
instalao, reparos ou substituio dos dispositivos que impedem o contado do
trabalho com agentes agressivos.
Atualmente, a demanda por EPIs que ofeream um bom atendimento as
variadas necessidades dos usurios grande e muitas vezes dispendiosa. O MTE
(Ministrio do Trabalho e Emprego) acompanha de perto essa crescente demanda
oferecendo fiscalizao sobre os produtos fabricados atravs do CA (Certificado de
Aprovao), que comprova a qualidade por meio de normas nacionais e
internacionais especificas.
 Para facilitar a aquisio desse material de forma adequada recomendvel
seguir dois passos importantes. A identificao do risco, preferencialmente antes do
inicio dos trabalhos, devendo verificar no ambiente a existncia de condies
inseguras (arranjo fsico, ferramentas e equipamentos, produtos qumicos) como
objetivo de evitar acidentes. A avaliao de risco existente feita, atravs da analise
crtica determinando a intensidade e extenso do risco sua segurana. Porm em
todas as atividades a serem realizadas exista algum perigo, ou seja, a possibilidade
de ocorrncia de algum evento indesejvel que pode ser minimizado.
Esses equipamentos so ainda mais imprescindveis quando estiver operando
dispositivos cujo manuseio um tanto complexo, como o caso de trocadores de
calor. Os principais EPI`s para este trabalho so: culos de segurana, pois reduz
riscos de impacto das partculas slidas projetadas ou respingos dos produtos
qumicos; protetores auditivos, onde so utilizados quando h exposio a nveis
intensos de rudo de forma contnua e prolongada ou mesmo em intervalos de
tempo; proteo respiratria para certos vapores orgnicos em baixas
concentraes e gases cidos; luva de vaqueta resistente a agentes abrasivos e
escoriantes; capacete de segurana, indispensvel para atividades que proporciona
o impacto contra materiais, maquinas ou equipamentos rijos; avental de segurana,
prprio para proteo do tronco contra respingos de gua e produtos qumicos; e o
cinto de segurana, indicado para trabalhos em altura que oferea risco de queda.
Mesmo como uso dos EPIs, o planejamento do servio a ser executado deve
ser iniciado antes da execuo, certificando de que cada rea de trabalho esta
devidamente isolada, ou se no h riscos de pessoas alheias ou mesmo de pessoas
desprotegidas sofrerem qualquer acidente por falta de sinalizao ou prvio
desconhecimento do servio. [9]

6 Fabricante de Trocadores de Calor

As companhias da transferncia trmica da Koch Heat Transfer Group

(Grupo de Transferncia de Calor Koch) fornecem uma combinao

sinergtica real da engenharia trmica, tecnologias inovadoras e em capacidades de
fabricao da classe, oferecendo uma melhor seleo e mais extensiva do mundo
de produtos referente aos trocadores de calor tubular. Tendo uma
variedade extensiva de dispositivos, tanto do aumento do tubo e ou do casco.
Oferecendo aos os produtos um baixo custo e confiana para conseguir os objetivos
de projeto. Fazendo as vezes projetos trmicos, hidrulico e mecnico com melhor
fabricao na classe. Essa combinao fornece um nico batente para o cliente
faa suas exigncias da transferncia trmica.
Com essas predeterminaes, facilitado durante
o projeto de processo, a operao e a manuteno, com assistncia tcnica,
servios da superviso do campo e do mercado de acessrios. Fazendo que as
companhias de transferncia trmica da Koch projetam e fabricam trocadores de
[10]
calor feitos sob encomenda para uma base de clientes global.

6.1 Viso Empresarial

A viso da empresa est no ncleo de negcio, reconhecendo dentro de

todos os mercados, clientes e companhias de engenharia associadas, com
reputao que os conduzem. Para ter essa disponibilidade aos clientes, todos os
recursos, capacidades e tecnologia do grupo exigem habilidades de seus
empregados, oferecendo um ambiente dinmico, facilitando a realizao dos
objetivos. Operando os negcios na conformidade dos princpios aceitos da Koch,
de leis e de responsabilidade ambiental. Garantindo assim, um crescimento e
melhoria consistente. [10]

6.2 Sistema De Qualidade

O Grupo de Transferncia de Calor Koch se firmou no mercado executado e

documentando um sistema de qualidade baseado em exigncias da ASME e na
conformao com o padro europeu ISO-9001: 2000, de acordo com que a
companhia foi certificada pelo Registro de Lloyd.
Manuais de procedimento so executados inteiramente e continuamente
dentro da companhia. Inspeo dos materiais e de componentes fabricados durante
os vrios estgios da manufatura, garantindo sua qualidade. Aprovada igualmente
pelas autoridades principais da inspeo tais como o registro de Lloyd, os DNV, o
departamento Veritas, o TUV, os ISPESL, etc., que realizam regularmente inspees
e exames em suas permisses. [10]

6.3 Produtos

A linha de produtos da Koch constituda de dois tipos bsicos de

equipamentos, os de alta presso e os de aquecimento do tanque, sendo que h
[10]
variaes na produo a depender do pedido do fornecedor.

6.3.1 Equipamento de Alta Presso

Sua selagem de alta presso, sendo extremamente confiantes. Possuindo

furos rosquiados no forjamento ou no revestimento, facilitando a remontagem, no
tendo nenhuma necessidade de soldar durante esse processo. Com isso reduz os
custos na manuteno. [10]

Figura 09. Trocador de calor de alta presso [10]

6.3.2 Equipamento de Aquecimento do Tanque

Aletas longitudinais do uso dos calefatores do tanque da transferncia trmica

da Koch so os projetos mais compactos, para maximizar a rea de superfcie de
transferncia trmica. Esse projeto reduz custos da instalao e de manuteno
assim como o deslocamento do produto. A suco e linha calefatores aquecem
somente seu produto quando precisa, fazendo o consumo de energia e custos de
[10]
aquecimento reduzir, alm de ser fcil manuteno e limpeza.
 Figura 10. Trocadores de calor de aquecimento [10]

6.4 Anlise referente Empresa

Ao inserir as necessidades de suas demandas atuais, esto investindo na

pesquisa e no desenvolvimento, ambos de uma perspectiva das bases, assim como
pela aquisio das inovaes que tm a sinergia como viso. Estando evoluindo
constantemente.
A transferncia trmica da Koch est deixando a companhia nas fronteiras
que a fazem se excita ao desafio. Tendo operaes e escritrios nos EUA, na
Europa e na sia e juntado agora a foras com os quase 100 representantes
independentes em torno do mundo, sendo verdadeiramente uma companhia global
que igualmente compreende e responde s expectativas locais.
Sendo progressiva e agressiva ao mesmo tempo, conduzindo seus
funcionrios a uma viso de mudanas e melhoramento, esforando em alta
qualidade e confiabilidade dos projetos, produtos e servios

7 Eficincia Trmica

Ao realizar experimentos tericos envolvendo a eficincia das maquinas

trmicas, Sadi Carnot desenvolveu uma mquina que convertia uma parte do calor
em trabalho til. Ele tentou construir um modelo da mquina trmica mais eficiente
possvel. Seu trabalho forneceu as bases para a melhoria prtica nas mquinas
trmicas e para a fundamentao da termodinmica. Ele descreveu uma mquina
ideal, hoje conhecida como mquina de Carnot, que a maneira mais eficiente (ao
menos teoricamente) que uma mquina pode ser construda. Ele mostrou que a
eficincia de uma mquina ideal dada por:

eficincia (e) = T2
T1

Onde as temperaturas, T1 e T2, so as dos "reservatrios" quente e frio,

respectivamente, entre as quais a mquina opera. Nesta escala de temperaturas,
uma mquina trmica cujo reservatrio mais frio zero grau operar com eficincia
mxima de 100%. [11]

8 Material Utilizado

1 Balde 16 Litros
1 Balde 3,5 Litros
1 Mangueira 2m
7 Torneiras de Filtro
2 Suportes de Madeira
1 Tubo de PVC de 1 metro
2 Caps
2 Placas Metlicas Circulares
4 Placas Metlicas Semi-Circulares
16 Elementos de Antena
1 Cola PVC
1 Cola Durepoxi
10 Pregos
1 Martelo
1 Furadeira
1 Aquecedor de gua
8.1 Oramento do Projeto

6 Torneiras de Filtro R$13,85

Serragem R$5,00
Tubo de PVC R$ 9,00
 2 Caps R$4,00
1 Cola PVC R$1,00
1 Cola Durepoxi R$2,28
Aquecer de gua -R$6,00
Tinta R$20,00
Selador R$10,00

9 Procedimento Experimental

Foram adicionados 10 litros de gua em um recipiente contendo um

aquecedor eltrico, que por sua vez foi ligado na tomada, e ao decorrer um tempo
de aproximadamente 5 minutos, mediu-se com um termometro sua temperatura
inicial, ou seja, a temperatura em que a gua entrar no trocador de calor, onde j
havia recebido uma quantidade a cerca de 8 litros de gua j resfriada.
Ao abrir a torneira do recipiente contendo a gua aquecida, ligou-se um
trasnformador de enegia, para que a bomba aclopada a uma mangueira ligada tanto
na saida do recipiente como tambm na entrada do trocador, funciona-se com uma
voltagem de 12 volts, fazendo com que a gua entre com uma certa velocidade,
facilitando a entrada em todos os orificios de dentro do transferidor.
Quando a gua, que entrara quente, saiu do trocador de calor para outro
recipiente, tinha mudado de temperatura, fazendo com que realiza-se a troca de
temperatura, concluindo assim o objetivo do trabalho. Logo aps esse procedimento,
realizado os clculos para obter sua eficincia trmica.

10 Anlise dos Dados Coletados

Medida T1 (C) T2 (C) t(s)

1 50 28* 25
2 45 26 90
3 43 29 60
4 42 28 60
5 41 35** 42
6 39 27 35
7 42 29 35
8 50 30 25
9 60 35 32
10 55 32 41
OBS 1: Percebe-se que quanto maior for vazo com a entrada da gua, o
processo realizado em perodos de curta durao, ocorrer uma pequena troca
trmica.

OBS 2: Assim que a gua saiu do trocador, entrando no segundo recipiente,

constatou-se que a temperatura final era bastante baixa nos primeiros instantes,
porm, medida que se realizava o processo de transferncia trmica, juntamente
com aumento da massa final, a temperatura se elevou.

________________________________________________________________________________________
*A primeira temperatura de troca foi bastante considervel. Isso se deve por ter
colocado gua bastante gelada dentro do trocador.

** A troca de calor reduziu, em relao s outras medies, devido temperatura

de dentro do trocador no estar mais gelada.

Clculo das Mdias das tempetaturas

Mdia das temperaturas T1 (c)

50+45+43+42+41+39+42+50+60+55 = 467 = 46,7 C

10 10

Mdia das temperaturas T2 (c)

28+26+29+28+35+27+29+30+35+32 = 299 = 29,9 C
10 10

Clculo da eficincia do trocador de calor

e = T2 = 1 - 29,9 = 1 - 0,64 = 0,36 = 36%

T1 46,7

11 Consideraes Finais

Na sua grande maioria os trocadores de calor desempenham um importante

papel nas mais variadas aplicaes tecnolgicas e pesquisa cientifica. Como
exemplo so as indstrias, onde so utilizados para aquecer ou resfriar fluidos. So
encontrados em diversas formas, como evaporadores, recuperadores ou torres de
refrigerao, entre muitos outros.
 Nesse processo de permuta trmica, os trocadores de calor so tambm
utilizados como dispositivos de conforto ambiental, na produo ou conservao de
alimentos como na fabricao de bebidas destiladas. Porm no so apenas
encontrados trocadores de calor em empresas, no cotidiano estamos rodeados
deles, como o caso dos radiadores dos automveis, onde a manuteno da
temperatura adequada ao funcionamento dos motores conseguida atravs dos
radiadores.
possvel atribuir uma infinidade de aplicaes para este dispositivo.
Contudo a transferncia otimizada e a conservao de energia sob a forma de calor
ainda um desafio constante, sendo os trocadores de calor mais eficientes e
baratos uma necessidade.
Para a contnua facilidade de transferncia trmica necessrio manuteno
constante, deixando que o projeto seja facilitado j que ser executada
periodicamente, evitando incrustaes, conseqentemente aumentando a
resistncia trmica e diminuindo a taxa de calor. Alm do que aumenta a taxa de
transferncia de calor, garantindo um progresso ainda maior nos diversos ramos
onde so aplicados.

12 Referncias

[1] Disponvel em: <http://www.demec.ufmg.br/disciplinas/ema003/trocador/definica.htm>

Acesso em: 28 de out. de 2009

[2] Disponvel em: <http://www.cti.furg.br/~marcia/artigo_coberge.pdf>

Acesso em: 28 de out. de 2009
[3] Disponvel em: <http://www.ucs.br/ccet/demc/craltafi/TrocadoresdeCalor.pdf>
Acesso em 28 de out. de 2009

[4] Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/trocadores-de-calor-pdf-a13708.html#>

Acesso em: 28 de out. de 2009

[5] Disponvel em:

<http://www.enq.ufsc.br/muller/operacoes_unitarias_a/Trocadores_de_calor_2.pdf>
Acesso em: 28 de out. de 2009

[6] Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/manualcasco-e-tubo-pdf-pdf-a6291.html#>

Acesso em: 04 de nov. de 2009

[7] Telles, Pedro C. Silva. Vasos de Presso. 2 ed. LTC, 1996

[8] Disponvel em: <http://www.sorocaba.unesp.br/professor/amartins/aulas/tc/tcalor.pdf>

Acesso em: 05 de nov. de 2009

[9] Cartilha Petrobras Fique Seguro. GEI/GQGI rea de QSMS

[10] Disponvel em: <http://www.kochheattransfer.com/cms.asp?pg=cms&cms=home>

Acesso em: 04 de nov. de 2009

[11] Disponvel em: < http://www.fisica.uel.br/atomol/calor.html>

Acesso em: 30 de nov. de 2009