Condies de torneamento - Referncia bsica 1

Velocidade de corte
Unidade: m/ min

FERRAMENTAS DE FERRAMENTAS DE
Material AO RPIDO CARBONETO-METLICO
ROSCAR
DESBASTE ACABAMENTO DESBASTE ACABAMENTO
RECARTILHAR
Ao 1020 25 30 10 200 300
Ao 1045 20 25 8 120 160
Ao extraduro 1060 15 20 6 40 60
Ferro fundido malevel 20 25 8 70 85
Ferro fundido gris 15 20 8 65 95
Ferro fundido duro 10 15 6 30 50
Bronze 30 40 10-25 300 380
Lato e cobre 40 50 10-25 350 400
Alumnio 60 90 15-35 500 700
Fibra e ebonite 25 40 10-20 120 150

N de rotaes (ferramenta de HSS)

Operaes padro
AISI 1020 (DIN 1.0420) AISI 1045 (EN C45) Alumnio
D0 [mm]
Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
100 80 95 64 80 191 286
80 99 119 80 99 239 358
60 133 159 106 133 318 477
40 199 239 159 199 477 716
20 398 477 318 398 955 1432
15 531 637 424 531 1273 1910
10 796 955 637 796 1910 2865
8 995 1194 796 995 2387 3581
6 1326 1592 1061 1326 3183 4775

Roscar/ recartilhar
AISI 1020 AISI 1045 Alumnio Alumnio
D0 [mm]
(DIN 1.0420) (EN C45) (min) (max)
100 32 25 48 111
80 40 32 60 139
60 53 42 80 186
40 80 64 119 279
20 159 127 239 557
15 212 170 318 743
10 318 255 477 1114
8 398 318 597 1393
6 531 424 796 1857

Equaes teis
Vc = Pi d n/1000 t = L/(f n) Rugosidade=f/(8 re) d [mm], n [rpm], f [mm/ volta]
n = 1000 Vc/(Pi d) tRosca=(L i g)/(P n) P [passo,mm], g [fios], i=(40h/Sqrt[d])

Rev 1:2017