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Modelando de Chapas ...........................................................................................................5
Parte I.......................................................................................................................................5
Métodos de Chapas Metálicas ..............................................................6
Estágios no Processo.............................................................................6
Barra de Ferramentas: Sheet Metal.......................................................6
Projetando com Entidades de Chapas Metálicas ..................................7
Flanges ........................................................................................7
Procedimento...............................................................................8
Base Flange...........................................................................................8
Introduzindo: Base Range.....................................................................9
Onde Encontrar.....................................................................................9
Entidades de Chapa Metálica..............................................................11
Modelamento de Chapas
Parte I
Estágios no
Processo Alguns estágios no processo de modelamento
são dados na lista a seguir. Cada um destes tópicos compreende uma seção
da lição.
Barra de
Ferramentas: A barra de ferramentas Sheet Metal contém
Sheet Metal atalhos para todos os comandos. Estes também
podem ser acossados via menu Insert, Features, Sheet Metal.
Flanges
A entidade fundamental de chapas metálicas é a flange. Neste exemplo,
diferentes tipos de flanges serão usados para construir uma peça de chapa
metálica. Segue uma descrição de diferentes tipos de flanges. Uma chapa
metálica do SolidWorks tem quatro tipos diferentes de flanges que podem
ser usadas para criar peças. As flanges adicionam material com espessuras
predefinidas de diferentes maneiras.
Base Flange A Base Flange é usada para criar a entidade base para
a peça sheet metal. Ela trabalha semelhante ao Base Extrude mas
automaticamente adiciona dobras usando um raio de dobra específico Bend
Radius.
TAB (BOSS FLANGE) Um Tab pode ser usado para adicionar uma
entidade saliência que tem sempre a mesma espessura do modelo. A tab é
desenhada em uma face existente.
Procedimento
O modelo a ser criado é a capa para um receptor estéreo. Ele usa todos os
quatro tipos de flanges, bem como cortes e ferramentas do Palette Forming
Tools.
Base Flange
O Base Flange é a entidade base de uma peça de chapa metálica. Ele cria o
Concept – Soluções em Engenharia 8
sólido inicial e define parâmetros que são usados para as demais entidades
de chapa metálicas. A entidade é uma variação da entidade conhecida
extrusão de saliência.
1 Nova peça.
Crie nova peça com unidades polegadas. Nomeie a peça como Co ve r.
2 Sketch.
Desenhe um retângulo usando o plano Front. Mude a linha inferior para
geometria de construção. Relacione a linha inferior com a Origem usando
uma relação Midpoint
Onde Encontrar
■ Do menu escolha: Insert, Features, Sheet Metal, Base Flange.
3 Base Flange.
Clique a Base Flange e mude as definições.
■ (Depth) = 9.5"
■ (Thickness) = 0.0359"
Verifique se a espessura está aplicada para fora do sketch. Se não está, use
Reverse Direction para mudá-la.
Explicando
Parâmetros de
Dobra Para a Bend Allowance existem três opções:
Você pode criar suas próprias Tabelas de Dobras usando um dos exemplos
de arquivo e Excel. Exemplos podem ser encontrados abaixo do diretório de
instalação:lang\<linguagem>\Sheetmetal Bend Tables. Há duas pastas de
■ K-Factor é uma constante usada nos cálculos de dobra. Ela é a razão que
representa a posição de uma chapa neutra, medida de dentro, com
respeito a espessura da chapa metálica.
■ Bend Allowance permite que você defina valores baseados em suas
experiências e práticas de fábrica.
■ Tear (figura do meio) cria um rasgo que cria arestas e faces rasgadas,
mas sem corte.
Nota
Note que o sketch pode ser mais complexo do que uma única linha.
Entretanto, ele deve formar um perfil aberto
Onde Encontrar
8 Propagação de Flange.
Clique a ferramenta Miter Flange e a pré-visualização da flange aparece.
Clique o marcador Propagate para automaticamente selecionar arestas
tangentes e continuar a flange em volta das aresta da peça.
O marcador Propagate atua como liga/desliga. Ele fica azul quando está
desligado. Ele fica amarelo quando ligado.
■ Flange position =
Posições da
Flange
Existem três opções para posicionar a flange:
■ Material Inside
■ Material Outside
■ Bend Outside
Distanciamentos
Iniciais e Finais
Há duas opções para distanciamento inicial ou
final:
11 Mude a vista.
Retome para a vista Isometric. Dê zoom na área indicada.
12 Direção da flange.
13 Parâmetros da flange.
Configurações para Angle e Flange Position são feitas através do
PropertyManager.
Angle = 90°
A Flange length será Blind e o formato será determinado pelo uso da opção
Edit flange profile.
A opção Trim side bends é usada quando uma aresta do flange entra em
contato com outro flange existente. Nos exemplos abaixo, a opção está
desligada para o exemplo a esquerda; ligada para o da direita.
16 Continue.
Clique Back na caixa Profile Sketch. Isto tira você fora do modo de edição
do sketch, deixando o PropertyManager aberto para que você possa
configurar qualquer outro parâmetro para a flange.
21 Tab.
Clique na ferramenta Tab para criar a entidade tab. A direção de
extrusão e profundidade são definidas pelo modelo
Planificação
O estado planificado pode ser visto a qualquer hora durante o processo de
modelamento. Simplesmente dessuprima a última entidade na
FeatureManager - a entidade Flat - Pattern1.
Nota
A ferramenta Flattened pode ser usada para executar o
mesmo procedimento dessuprimir/suprimir.
23 Modelo planificado.
O modelo planificado completo com linhas de dobra, aparece em tamanho e
formato real na orientação da vista Top.
■ Merge Faces
■ Simplify Bends
■ Corner Treatment
25 Suprima.
Volte para o modelo dobrado pela supressão da entidade Flat-Pattern1.
Cortes
Até aqui, todas as ferramentas que nós usamos têm criado flanges
(saliências) e adicionado material a peça. Cortes podem ser feitos nas
versões "dobrada" e "plana" do modelo.
27 Sketch.
Desenhe um círculo de 0.25" de diâmetro, concêntrico com a aresta circular.
28 Corte normalmente.
Crie um corte Blind usando a opção padrão Normal cut com Link to
thickness. Estas opções asseguram que o corte é normal à chapa metálica e
tem a mesma espessura que o material.
Nota
A condição final Through All talvez corte através de outras áreas do
modelo, criando um resultado indesejado.
Onde Encontrar
Nota
29 Desdobrando.
Clique a Unfold e selecione a Fixed face. Clique em Bends to unfold e
selecione a dobra indicada.
Clique OK.
Concept – Soluções em Engenharia 26
30 Resultado.
A curva selecionada é planificada, mantendo a face escolhida como fixa na
sua posição.
31 Desenhe e corte.
Desenhe na face fixa usando as cotas mostradas.
32 Corte.
Concept – Soluções em Engenharia 27
Extrude o sketch com Blind usando Link to thickness.
Introduzindo:
Fold Fold é usada para redobrar uma ou mais
dobras planificadas. Ela é geralmente usada em conjunto com Unfold.
Onde Encontrar
■ Do menu escolha: Insert, Features, Sheet Metal, Fold...
■ Ou, clique na barra de ferramentas Sheet Metal.
33 Dobrando
Refaça a dobra usando Fold. Selecione a mesma Fixed face que foi usada
na operação. Ao invés de selecionar cada dobra, clique Collect All Bends
para o sistema identificar as dobras.
Clique OK.
Nota
Usando Uma
Ferramenta de
Forma Padrão Entidades padrão referem-se a aquelas que
vem com o software, elas são peças ou
entidades de biblioteca. Neste exemplo, uma ferramenta de conformação de
chapa metálica será adicionada à sua peça.
Como Elas
Funcionam
Ferramentas de forma atuam como se
estivessem cunhando aquela dobra, estiramento ou outra deformação da
chapa metálica. A face na qual você aplica a ferramenta de conformação
corresponde a superfície que barra a própria ferramenta. Por definição, a
ferramenta move-se para dentro em direção a face. O material é deformado
quando a ferramenta bate na face onde é solta.
Arrastando e
Soltando
A operação "arrastar e soltar" é muito simples.
Somente arraste a entidade da janela Feature Palette para a face da peça
ativa e solte-a. Uma pré-visualização da entidade na face é mostrada no
cursor.
Empurrar ou
Puxar?
Entidades de forma podem ser empurradas
através da face na qual foram soltas ou puxadas para o lado oposto do
material. Por definição, o SolidWorks as empurrará para dentro da face na
qual ela foi solta. Se você pressionar a tecla Tab antes de soltar a entidade
ela será puxada para fora. Pressionando a tecla Tab repetidamente alternará
este comportamento com a pré-visualização gráfica atualizando de acordo.
Observe a pré-visualização enquanto alterna a direção.
38 Posicionamento.
Posicione o sketch a partir das arestas do modelo usando as cotas mostradas.
Clique Finish na caixa de diálogo Position form feature.
41 Save As.
Salve a cópia da louver como LongLouver. Por padrão, a nova peça é salva
na mesma pasta da original.
Clique Save.
Para renovar a Feature Palette para que possa ver a LongLouver, clique
na barra de ferramentas na Feature Palette.
43 Edite o sketch.
Edite Layout Sketch e redimensione o comprimento e largura.
Saia do sketch.
Faça a base entidade (Base-Extrude) grande o bastante para incluir o sketch.
44 Arredondamento.
Mude o raio de arredondamento para 0.10" e reconstrua o modelo.
Salve e Feche a peça modificada.
48 Cotas.
Cotas e relações podem ser usadas para definir totalmente o sketch. Use as
geometrias de construção dentro do sketch para orienta-lo e posicioná-lo.
Nota
Diferente do palette feature, as cotas de uma ferramenta de conformação
podem somente ser mudadas após seu completo processo de inserção. Para
mudar as cotas de uma entidade de conformação após ser aplicada, duplo
clique a entidade, na janela gráfica ou no FeatureManager. As cotas
disponíveis aparecerão. Mude seus valores e reconstrua a peça.
Criando uma
Ferramenta de A face na qual você aplica a ferramenta de
Conformação conformação corresponde à superfície que
Customizada barra a própria ferramenta. A direção do
movimento da ferramenta é normal a superfície que a pára. Quando você
cria uma ferramenta de conformação, você deve lembrar destes fatos.
A ferramenta de conformação é criada pela construção de uma peça
especializada que representa a forma do punção. O plano horizontal (plano
de referência Top) desta peça é a superfície que pára a ferramenta de
conformação. A direção do curso da ferramenta de conformação é junto a
um eixo vertical, normal ao plano Top. Quando você constrói um punção, a
ferramenta inteira deve encostar em um dos lados da superfície que o pára.
Finalmente, pense um pouco na relação entre o punção e a origem da peça
na qual você o construiu. A origem determina onde na face da chapa
metálica a ferramenta é solta, quando você a aplica na peça chapa metálica.
Nota
Para a próxima parte deste exemplo, você pode usar a peça pronta
PartialFormFeat.
51 Entidade base.
Concept – Soluções em Engenharia 38
Abra a nova peça usando o modelo Part_IN, e crie a entidade base com as
cotas mostradas. O topo da face da entidade base deve ser coplanar com o
plano Top. A entidade base pode ser somente um bloco um pouco maior que
a própria ferramenta. O formato da ferramenta de conformação é aplicado à
entidade base que depois será removida.
52 Sketch do corpo.
Na face topo da entidade base, desenhe o perfil principal do corpo.
53 Extrude o corpo.
Concept – Soluções em Engenharia 39
Extrude o sketch .21" com 5° de ângulo.
54 Arredondamentos.
Adicione arredondamentos de 0.125" na base e 0.0625" na aresta de cima.
Importante!
Quando adicionamos arredondamentos, lembre-se que o raio mínimo de
curvatura da ferramenta deve ser maior que a espessura da peça de chapa
metálica na qual a ferramenta é aplicada. Para determinar o mínimo raio de
curvatura, use Tools, Check.
Onde Encontrar
55 Linha de Divisão.
Crie um sketch para a função Split Line. Use o sketch para dividir e criar
uma nova face. Esta nova face será marcada para representar um corte na
ferramenta de conformação.
Dica
58 Sketch de posicionamento.
Uma característica útil é o sketch de posicionamento que mostre o contorno
do punção e use linhas de centro para marcar as direções positivas dos eixos
vertical e horizontal da entidade. Isto deve ajudar a posicionar e orientar a
entidade.
Dica
Um método para criação da posição do sketch é abrir um sketch na face da
ferramenta e usar Convert Entities para fazer uma cópia do contorno da
entidade.
59 Salve.
Salve a peça como Keyhole na pasta sldworks\data\Palette Forming
Tools\embosses. Esta é uma da pastas padrão que são criadas e usadas pelo
SolidWorks.
60 "Arraste e Solte".
Arraste e solte a Keyhole da pasta embosses para o modelo.
63 Espelhando a entidade.
Espelhe as entidades counter sink emboss1 e LongLouver1 usando o plano
Right.
64 Salve a peça.
■ Ângulos de Dobra
Como você edita as dobras na peça depende de como elas foram criadas.
Por exemplo, considere as dobras nesta peça:
Dobra A: Estes ângulos são controlados pelo sketch da Base Range. Para
mudar o ângulo, edite o sketch. Se ele foi desenhado com relações
horizontal, vertical ou similares, você deve apagá-las e adicionar uma cota
angular no lugar.
1 Novo desenho.
Crie um desenho tamanho A-Landscape com formato. A escala deve ser
1:5.
2 3 vistas.
Insira as 3 vistas padrão da Cover.
4 Cotas referência.
Cotas podem ser importadas ou adicionadas como dimensões "driven"
(cotas de referência).
Nota
Linhas de dobra podem ser cotadas como qualquer outra aresta do modelo.
5 Vista adicional.
Vistas adicionais tais como detalhes, corte ou vistas recortadas podem ser
adicionadas.
6 Salve e feche.
Salve e feche os arquivos.
1 Base Flange.
Crie um retângulo centrado na origem e cote-o como mostrado. Use-o para
inserir uma Base Flange com 1mm de espessura.
Nota
Clique OK.
3 Plano e sketch.
Crie um novo plano e desenhe normal a aresta do modelo sólido. Desenhe
uma única linha para o miter flange.
Arestas
Individuais com Como os arredondamentos, a miter flange
Miter Flange pode ser feita para propagar-se através das
arestas tangentes. Quando arestas não são tangentes mas são contínuas, elas
podem ser selecionadas individualmente.
5 Cantos.
Os cantos criados entre as miter flanges usam a definição do espaçamento.
■ Butt
■ Overlap
■ Underlap
Introduzindo:
Closed Comer Closed Comer é usado para estender uma ou
ambas faces para um canto teórico.
Onde Encontrar
6 Selecione face.
Selecione uma face plana no canto e defina o Comer type para Butt .
Clique OK.
8 Feche.
Feche o arquivo sem salvar as alterações.
Projetando no
Plano Muitas vezes é desejável para o projeto que a
peça de chapa metálica esteja planificada ao invés de dobrada. Por exemplo,
considere, suporte curvado mostrado a direita. Se nós estamos com o
modelo no seu estado dobrado, o modelo plano deve parecer algo como:
1 Abra a peça.
Abra a peça sheet metal flat.
2 Base flange.
Selecione o sketch e use Insert Base Flange com a thickness de 4mm.
Clique OK.
Nota
Linhas de dobra podem ser adicionadas a qualquer peça de chapa metálica
da mesma maneira.
Múltiplas linhas de dobra podem ser usadas mas todas as dobras são feitas
na mesma direção.
Introduzindo:
Sketched Sketched Bend é usado para adicionar uma
Bends linha de dobra para uma porção plana da peça
de chapa metálica. Um sketch existente com uma ou mais linhas de dobra
devem ser usadas.
Onde Encontrar:
6 Sketched bend.
Dada uma placa retangular com uma linha de dobra dividindo-a, quais das
duas faces ficam imóveis? Escolher uma face fixa determina isto.
Assim? Ou assim?
7 Definições.
Selecione a menor área como fixed face. Defina o ângulo de obra para 75°.
A seta indica a direção da dobra.
9 Segunda dobra.
Adicione uma linha de dobra. Selecione o setor central como Fixed face e
use o mesmo ângulo, raio e posição de dobra de antes. Dobre na posição
oposta.
10 Resultado
A dobra complementar força o setor central para ser angulado e o final para
ser horizontal
As dobras são planificadas da mesma maneira que foram criadas dos cantos
vivos.
1 Abra a peça.
Abra a peça SM_Symmetry. Ela é uma chapa metálica que contém uma
entidade base flange e alguns edge flanges.
Corte de Alívio
Manual
Para evitar problemas durante a planificação,
algumas vezes é necessário adicionar manualmente cortes de alívio em
dobras.
2 Sketch.
Desenhe um retângulo usando vértices e arestas para defini-lo
completamente.
4 Planificação.
Mostre a peça em estado planificado.
5 Espalhamento total.
Dobre a peça novamente e use Mirror All para duplicar a peça inteira. Note
na imagem qual face é usada como plano de espelhamento. A planificação é
atualizada de acordo.
7 Corte de alívio.
Crie um corte de alívio usando a forma mostrada. Defina a condição de fim
para Blind e use Link to thickness.
Quebra de
Canto Use o comando Break Comer para criar
cantos chanfrados ou arredondados.
Introduzindo:
Break Corner
O comando Break Comer é usado para
adicionar arredondamentos ou chanfros à uma peça de chapa metálica. O
comando é mais fácil de usar do que os comandos Fillet ou Chamfer porque
torna a seleção de arestas mais fácil e apenas remove material.
Onde Encontrar
■ Do menu escolha: Insert, Features, Sheet Metal, Break Comer...
■ Ou clique o ícone na barra de ferramentas Sheet Metal.
Clique OK.
Introduzindo:
Jog
Jog é usado para adicionar um par de dobras e um plano a um flange. Uma
linha de sketch é usada para posicioná-lo com
Onde Encontrar uma distância Jog Offset.
10 Seleção da face.
Clique Jog e selecione a face da esquerda da linha desenhada. A seta
deve apontar na direção mostrada.
■ Depth = 0.5mm
■ Dimension position
■ Fix projected length = Ligado
Clique OK.
Se você usa Tools, Measure nos dois diferentes resultados, tendo a opção
Fix projected length ligada dá uma distância Delta X de 100mm e um
comprimento ao longo das arestas (use Select Tangency) de of 119.741
mm. Com a opção desligada. Delta X é 80.259mm mas o comprimento
medido ao longo das arestas é 100mm.
15 Quebre os cantos.
Adicione chanfros usando Break Corner.
16 Add holes.
Sketch as show and extrude using the Through All end condition.
18 Espelhando tudo.
Usando Mirror All novamente, a peça inteira é espelhada.
Corner-Trim
1 Abra flat_pattern.sldprt.
5 Clique em OK.
O corner trim é aplicado.
Ele começa com dois perfis abertos de sketch que são conectados por
transições entre os perfis. A feature Base-Flange não é sada com a feature
Lofted Bend.
Quando você cria os sketchs para a lofted bend, ambos sketches devem ser
perfis abertos, e eles não devem ter cantos vivos. Você pode usar a
ferramenta Sketch Fillet para arredondar as arestas que formam cantos
vivos.
1 Abra lofted_bend.sldprt.
Note que o sketch circular está distante do sketch retangular.
5 Clique em OK.
A lofted bend está completa.
Em Bend Surface
Area:
■ Folded. Área superficial da lofted bend quando no estado dobrado.
■ Flat. Área superficial da lofted bend quando no estado planificado.
■ Deviation. O valor Flat menos o valor Folded.
■ Percentage change (%). Valor do Deviation dividido pelo valor do
Folded, multiplicado por 100.
Em Curve
Lengths:
3 Clique em OK.
1 Abra edge_flange.sldprt.
5 Clique em OK.
A edge flange está com 50mm de comprimento a partir do virtual sharp.
■ Adicionando um Tab
Introduzindo:
Tab O Tab adiciona uma saliência a uma face.
Onde Encontrar
■ Do menu escolha: Insert, Features, Sheet Metal, Tab.
■ Ou, clique na barra de ferramentas Sheet Metal.
1 Abra miter_arc.sldprt.
A peça contem uma base-flange retangular e um sketch que está normal a
aresta. O sketch foi feito com as ferramentas Line e Tangent Arc.
6 CLIQUE EM OK.
Valores padrão para o Relief type e Bend radius podem ser mudados.
Existem muitas variações no uso da Edge Flange. Aqui estão algumas.
Introduzindo:
Edge Flange O Edge Flange adiciona um único flange para
uma aresta, você pode também definir o comprimento da flange a partir do
virtual sharp.
Onde Encontrar
5 Clique em OK.
Tópicos de
Chapas Esta lição trata da conversão de peças para
Metálicas chapas metálicas. Estas peças são modeladas
usando técnicas convencionais, e depois convertidas para uma peça de
chapa metálica pelo reconhecimento das dobras na peça. Alguns estágios do
processo de modelamento são mostrados na lista a seguir. Cada um destes
tópicos compreende uma seção nesta lição.
Estágios no
Processo
Alguns estágios do processo de modelamento são mostrados na lista a
seguir. Cada um destes tópicos compreende uma seção nesta lição.
1 Abra a LegacySM.
A peça LegacySM foi criada como uma peça de chapa metálica usando o
método anterior ao SolidWorks 2001plus.
3 FeatureManager.
Duas entidades são adicionadas ao modelo:
Edge-Flangel e Flat-Pattern1.
Todas as dobras na peça foram convertidas e estão listadas abaixo da
entidade Flat- Pattern1. As duas dobras existentes são listadas com o sufixo
SharpBend.
■ Adicionar mais dobras: Embora você possa fazer isto pela edição do
Flat - Sketch1 o qual está posicionado abaixo da entidade Process-
Bends1, isto não é recomendado. Primeiro, porque editando a Flat-
Sketch1 voltando a peça para antes da edge flange, faz com que a
representação planificada da peça fique incompleta. Segundo, porque o
desempenho é reduzido porque você tem que esperar pela operação
rollback.
Método para
Reconhecer Outro método de criação de peças de chapa
Dobras metálica é o método de Recognize Bends. Este
método existe desde a versão SolidWorks 97 e usa três entidades de chapa
metálica padrão para controlar os estados do processo de chapa metálica. Os
modelos nunca começaram como peças de chapa metálica, eles foram
convertidos depois.
Nota
Peças de chapa metálica SolidWorks herdadas (pré-SolidWorks 2001)
podem ser convertidas para o formato SolidWorks 2001 como foi visto no
anteriormente. A adição de uma entidade de chapa metálica (Edge Flange,
Miter Flange, etc.) completa a conversão automaticamente.
2 Opções.
Concept – Soluções em Engenharia 82
Clique o botão Options e assegure-se que Knitting e Try forming solid(s)
estão selecionados. A configuração Surface options pode ser personalizada
para suas preferências. Em geral, as configurações padrão são uma boa
escolha.
Clique OK.
3 Abra.
Clique Open para abrir o arquivo como uma peça SolidWorks. A janela
Progress... aparece e a mensagem Processing 29 Trimmed Surfaces e
Creating Model são mostradas.
Conteúdo do
Arquivo de Erro
O Arquivo de Erro listará qualquer erro que
ocorreu durante o processo de abertura. Sugestões e configurações são
também listadas. Um erro deve tipicamente ter uma linha como a seguinte:
WARNING: Unable to create solid from trimmed surfaces.
Conteúdo do
Arquivo de
Relatório O Report File (Arquivo de Relatório) contém
listas de entidades convertidas por tipo:
4 Sólido importado.
As superfícies foram costuradas em um único sólido. A entidade única é
listada como Imported1.
Introduzindo:
Inserir Rip Insert Rip é usado para rasgar as arestas do
modelo. Rasgos podem também ser criados de dentro do comando Insert
Bends.
Onde Encontrá-
lo
5 Seleção de arestas.
Clique a ferramenta Rip e selecione as arestas identificadas a direita.
Note que todas as arestas são arestas de dentro do modelo.
Você provavelmente irá querer desligar esta opção quando você tiver
terminado de rasgar o modelo.
6 Definições.
Use as definições padrão na caixa de diálogo. Note que o botão de mudança
de direção é usado para trocar entre os três tipos de junta. O padrão "both"
("ambas") será usado.
Clique OK.
7 Rasgos resultantes.
As arestas selecionadas são rasgadas, com ambos os flanges encurtados para
um canto comum.
Introduzindo:
Insert Bends
Insert Bends cria uma peça de chapa metálica
de uma entidade fina ou peça com casca. As entidades Sheet Metal, Flatten
Bend e Process Bend são adicionadas por este comando. Estas entidades
fazem a edição das dobras e planificam o modelo se possível.
Onde Encontrá-
lo
Bend Deduction
Quando você cria uma feature de chapa metálica, você pode agora definir o
valor de dedução de dobra diretamente no Propertymanager. Em versões
anteriores do SolidWorks, valores de dedução de dobras somente podiam
ser definidas através de tabelas de dobra.
Tabelas de dobra
Você pode editar uma tabela de dobras em uma janela separada do
Microsoft Excel. Para editar uma tabela de dobras em uma janela separada,
clique em Edit, Bend Table, Edit Table in New Window.
K-Factor
Quando você seleciona o k-factor como método de cálculo de deformação,
você pode especificar uma tabela de k-factor. Em versões anteriores, k-
factor era simplesmente uma entrada numérica.
SolidWorks 2003 vem com uma tabela k-factor em formato Microsoft
Excel.
O template desta tabela está localizado no diretório de
instalação\lang\English\Sheetmetal Bend Tables\kfactor base bend table.xls.
Múltiplos ângulos
de dobra
Tabelas de dobra no formato Excel agora
suporta múltiplos ângulos em um único arquivo de tabela de dobra.
Anteriormente, estas tabelas permitiam somente um ângulo; outros ângulos
eram interpolados.
Unidades
Tabelas de dobra em formato texto agora suportam milímetros, centímetros,
polegadas, e pés. Nas versões anteriores do SolidWorks, as tabelas de dobra
eram somente em metros.
Você define a unidade de medida na linha de unidades no topo da tabela de
dobra.
Bend Allowance
Para rever as opções para Compensação do raio de dobra, veja se
Explicando Parâmetros de Dobra on page 11
9 Face fixa.
Quando o sistema desdobra a peça de chapa metálica, as outras faces serão
rotacionadas para deita-las no plano da face estacionária selecionada.
Selecione a face indicada como a Fixed face.
Clique OK
11 Resultado.
Três entidades (Sheet-Metall, Flatten- Bendsl e Process-Bendsl) foram
adicionadas à peça. Elas serão explicadas na seção seguinte.
Novas
Entidades Como um resultado da operação Insert Bends,
inúmeras novas entidades aparecem na FeatureManager. Isto representa o
que pode ser pensado no planejamento de uma peça de chapa metálica. O
sistema aplica duas operações distintas para a peça de chapa metálica.
Primeiro, são calculadas as dobras e criado o modelo planificado. Depois é
redobrado o modelo plano para produzir a
representação dobrada da peça.
Esta entidade representa a operação Insert Bends. Você usa Edit Definition
nesta entidade para recuperar o acesso à caixa de diálogo Sheet Metal e
fazer qualquer mudança no raio de dobra padrão, método do cálculo do raio
de dobra, tipo de alívio de dobra ou mudar qualquer face ou aresta restante
fixa durante a planificação e dobra.
Alternando
Entre Estados Há duas maneiras para mover por dentro da
cronologia do processo de chapa metálica e alternar entre os estados canto
vivo, planificado e processado da peça.
Fazendo
Mudanças Esta peça precisa de algumas modificações.
Quando você tem que fazer mudanças em uma peça de chapa metálica
herdada, há uma regra simples que você tem que seguir:
■ Angle = 90°
13 Resultados.
O sistema cria a flange e adiciona os alívios de dobra apropriados. Além
disso, o sistema converte a peça para o novo formato de chapa metálica. Isto
é evidente pela aparição da entidade
15 Sketch.
Troque para a vista Top, e desenhe um retângulo usando as cotas
mostradas.
17 Planifique.
Clique para mostrar a peça em seu estado planificado. Porque a peça foi
convertida para o novo formato de chapa metálica, o corte é
automaticamente posicionado na posição correia na FeatureManager e é
representado no modelo planificado.
Redobre a peça.
18 Medida.
Concept – Soluções em Engenharia 95
Aproxime-se da orelha dobrada e meça a distância entre ela e a aresta de
cima da peça. A distância normal é 10mm.
Clique Close.
21 Resultado.
22 Peça terminada.
A ilustração da direita mostra a peça terminada após as três modificações
terem sido feitas.
Desenrolando
Cones e Para "desenrolar" um formato cônico ou
Cilindros cilíndrico, o método Recognize Bends deve ser
usado. Um corte de uma espessura mínima deve ser feito na direção do
centro do eixo do cone, através da parede. A "face fixa" deve ser uma aresta
para a operação de desenrolamento funcionar.
Controle de
dobra Você pode agora configurar o método de
individual cálculo de deformação em dobras para cada
feature de chapa metálica e em dobras individualmente dentro da feature de
chapa metálica.
Isto é muito útil para peças com dobras de freio e dobras progressivas no
mesmo modelo.
Por exemplo, se você tem uma dobra por sketch, você pode mudar o valor
do cálculo de dobra para ambas features Sketched Bend e para SketchBend
dentro da feature.
1 Abra conical.sldprt.
5 Clique em OK.
A dobra cônica é planificada.
2 Reconhecimento de dobras.
Clique a ferramenta Insert Bends e selecione a aresta do modelo indicada.
Esta é a Fixed edge or face. As opções Bend radius e Auto Relief não têm
uso neste exemplo.
Clique OK.
3 Planificado.
Clique para mostrar a peça em seu estado planificado. Note que a peça
foi recuada para antes da entidade Process-Bendsl.
5 Cole o sketch.
Volte para a janela da peça cilindro desenrolado.
Mude para a vista Front.
Clique na face planificada, e cole o sketch.
6 Edite o sketch.
Adicione uma relação Midpoint entre o extremo mais a esquerda da linha
horizontal e a aresta mais a esquerda da peça.
9 Saia do sketch.
10 Sketch.
Selecione a face plana da peça e insira um novo sketch. Desenhe um círculo
e cote-o como mostrado.
11 Corte.
12 Padrão de Repetição.
Clique Insert, Pattern/Mirror, Sketch Driven Pattern.
Para Features to Pattern, clique o corte que você fez no passo anterior.
Clique na lista Selections, e selecione o sketch do passo 9.
Clique OK.
13 Resultado.
Oculte o sketch do padrão de repetição, e clique para enrolar de novo
a peça.
14 Salve e feche.
Dobras
Entidades de dobra são criadas em muitas entidades de chapa metálicas.
Elas estão listadas como ou Bends ou Flange-Bends na FeatureManager.
2 Configurações.
A única configuração na peça é FOLDED.
4 Planifique a peça.
Clique em para planificar a peça. Isto dessuprime a entidade Flat-
Pattern1.
Há agora duas configurações:
FLAT e FOLDED.
7 Crie o Passo2.
Ative a configuração Passo2.
Suprima:
Flatten-<Bend1>l
Flatten-<Bend2>l
8 Crie o Passo3.
Ative a configuração Passo3.
Suprima:
Flatten-<Bend1>l
Flatten-<Bend2>l
Flatten-<Flange-Bend1>l
1 Abra conical.sldprt.
5 Clique em OK.
A dobra cônica é planificada.
Modelando de Chapas no
Contexto da Montagem
Modelagem de
Montagens Top-
Down O SolidWorks suporta dois métodos de
modelamento em montagem: Bottom-Up e
Top-Down. Montagem de modelamentos Bottom-Up foi coberto no curso
básico Essencial do SolidWorks : Peças, montagens, e detalhamentos, e
consiste em montar peças pré construídas em um arquivo de montagem.
Há mais para
aprender
Projetar e construir peças em contexto com a
montagem é um tópico grande. Há muito mais sobre projeto centrado em
montagem do que é coberto nesta lição. Para uma exploração mais a fundo
do projeto de montagem top-down, você deve fazer o curso Modelagem
avançada de montagens.
Estágios no
Processo Alguns estágios no processo de modelagem
são mostrados na seguinte lista. Cada um destes tópicos compreende uma
seção da lição.
Adicionando
Uma Nova Peça Novas peças podem ser adicionadas para uma
na Montagem montagem conforme necessário. Estas novas
peças podem ser criadas em contexto da montagem, usando a geometria e
posições de peças existentes para construir nelas. Elas aparecerão na
FeatureManager como componentes, com uma listagem total de suas
entidades.
Introdução: Insert
Components
Insert, Component, New Part cria uma nova peça e componente na
montagem. A nova peça é nomeada e depois relacionada a um plano ou face
plana de uma peça existente na montagem.
Onde Encontrar
Modelo Padrão
Já que este comando cria uma nova peça, você tem a opção de especificar
um modelo ou deixar o sistema usar um modelo padrão. Esta escolha é
determinada por meio de Tools, Options, System Options, Default
Templates.
3 O cursor face/plano.
Um novo cursor aparece, indicando que o plano ou face plana que deve ser
selecionado. No próximo passo, uma face plana será selecionada.
4 Seleção de plano.
Selecione a face frontal do DiskDrive. Este plano corresponderá ao Plane1
(Front)da nova peça.
5 Sketch.
Dica
Construindo
Flanges de Flanges de aresta podem ser criadas em
Arestas em contexto através do uso de referências externas
Contexto para o perfil da flange e posição de offset. A
seguir nós vamos adicionar uma Edge Flange à Enclosure.
8 Direção.
Arraste a edge flange para fora do modelo.
9 Posição da flange.
10 Perfil da flange.
Clique Edit flange profile, e centralize o perfil da flange sobre a saliência
circular.
Use Convert Entities para copiar a aresta do furo da saliência para o sketch
do perfil do flange.
Clique OK.
12 Segundo flange.
Crie uma segunda edge flange no lado oposto. Use o mesmo procedimento e
configurações.
13 Flange do topo.
Adicione uma edge flange na aresta topo da peça. Use Offset e a opção Up
To Surface, com Flange Length de 25mm.
14 Aproxime.
Volte para a vista isométrica padrão e amplie as costas da peça. Lembre-se
que a base flange da Enclosure foi extrudada Up to Surface. Ela termina na
face de Partition.
Nota
A TowerFront está oculta nesta e nas seguintes ilustrações.
15 Sketch da flange.
Crie uma linha única para a miter flange. Propague as flanges em torno de
todas os três lados da Enclosure.
■ Material Inside
■ Material Outside
■ Bend Outside
20 Corte.
Extrude o corte 10mm dentro do sólido.
21 Feature Palette.
Abra a Feature Palette para Palette Features e a pasta Sheet Metal.
Escolha a entidade sw-a2 03 da lista.
Clique Next.
23 Clique Finish.
Concept – Soluções em Engenharia 120
Por padrão, as entidades de chapa metálica no Feature Palette usam a
condição final Up to Next. Isto faz sentido. Up to Next assegura que a
entidade corta através do material independente da sua espessura. De
qualquer forma, nós queremos a entidade para cortar todo o caminho através
de ambos lados da peça.
Edite a definição da entidade e mude a condição final para Through all.
25 Cópia.
Copie ambos corte usando o Linear Pattern com espaços de 51 mm.
Onde Encontrar
Do menu, escolha: Insert, Features, Sheet Metal, Hem...
Ou clique a ferramenta na barra de ferramentas Sheet Metal.
27 Parâmetros da borda.
No PropertyManager, defina o seguinte:
■ Posição =
■ Tipo =
■ Ângulo = 200°
■ Raio = 0.50mm
Selecione as duas arestas inferiores externas.
Clique OK.
Posicionando
Há duas opções para definir como a borda é adicionada na aresta:
■ Material Inside
■ Bend Outside
Tipo e
Tamanho
Concept – Soluções em Engenharia 123
Há quatro opções para a forma da borda:
• Fechada
• Gota
• Aberta
• Rolada
28 Resultados.
Ambas arestas selecionadas recebem bordas externas.
Revisão
A borda é aplicada à aresta que você seleciona. Se você deseja aplica-la
para fora, selecione a aresta externa.
Introduzindo: Edit
Assembly Edit Assembly é usado para trocar entre editar
a peça ou a montagem.
Onde Encontrar
■ Clique Edit, Assembly.
■ Ou, do menu do BDM, selecione Edit Assembly Name.
■ Ou, da barra de ferramentas Assembly, clique