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Com relação às argamassas observa que não rio e jazida , apresentados no relatório anterior . As
apresenta a mesma evolução. Esta falta de avanço composições granulométricas e respectivas
tecnológico , pode ser devido, principalmente , ao “ características físicas dos agregados estão resumidas na
desconhecimento de suas funções e das Tabela 1.
características necessárias para atendimento das
3.2 - Aglomerantes
mesmas “ , isto é , resistência adequada,
trabalhabilidade e durabilidade. Desta forma , esta Foram utilizados o cimento Portland CP- II – F
falta entendimento tecnológico das argamassas – 32 e cal hidratada CH – III.
acarretam , frequentemente, “ patologias de maior ou As características físicas do cimento e da cal estão
menor importância nas alvenarias de vedações , de resumidas na Tabela 2 e Tabela 3 , respectivamente .
reparos onerosos ou convivíveis “e em se tratando
de alvenarias estruturais, a aplicação de argamassas 3.3 - Blocos Vazados de Concreto Simples para
inadequadas podem trazer consequências mais Alvenaria Estrutural
danosas . Continuando ,CAVALHEIRO explica que Os ensaios de resistência à compressão de
no concreto a relação a/c é importante controlar para prisma oco foram realizados com os blocos coletados
garantir resistência e trabalhabilidade , e que nas obras em andamento . Foram coletados amostras de
caminham em sentidos opostos . No concreto pode- blocos de quatro obras , em que as estruturas das
se substituir, parte da água por aditivo plastificante , edificações são de blocos vazados de concreto simples .
sem alterar a trabalhabilidade , melhorando a
resistência mecânica, mantendo-se o mesmo traço . As características físicas dos blocos , estão
Em relação às argamassas a relação a/c não é tão resumidas na Tabela 4.
importante , visto que a resistência à compressão 4 – Metodologia
simples não é a principal característica exigida , e
sim a trabalhabilidade . Desta forma , a quantidade Após a verificação do desempenho do
de água pode ser determinada pelo próprio pedreiro Agregado Miúdo de Pedra Britada (AMPB) em
e com a cal adicionada no traço , ajuda a plastificar a argamassa de cimento e agregado miúdo , no traço 1 : 3 ,
argamassa , melhorando sensivelmente a em massa , cujos resultados foram apresentados no
trabalhabilidade . Portanto , a cal funciona como um BOLETIM Nº 7, foram iniciados os ensaios em
plastificante natural , conclui CAVALHEIRO . argamassa mista de cimento e cal para assentamento de
LARA (1995) p.63 , escreve que “o desempenho das bloco vazados de concreto simples para alvenaria
argamassas depende fundamentalmente da correta estrutural , utilizando-se os agregados miúdos de AMPB
escolha dos materiais e de seu proporcionamento na ( sete amostra ) , duas areias de rio , uma areia de jazida
mistura”. e areia normal do IPT.
Para cada finalidade da argamassa deve-se Estas argamassas foram produzidas no traço
utilizar os materiais adequados ,principalmente o misto de cimento e cal de traço 1 : 0,12 : 4,00 , em massa
agregado miúdo. , indicado no “Procedimento – Execução e Controle de
LARA (1995) p. 68 , no trabalho “ Obras em Alvenaria Estrutural de Blocos Vazados de
DOSAGEM DAS ARGAMASSAS” indica que a Concreto – NBR 8798 /1985”, da ABNT, para a
definição da quantidade de agregados (m) , isto é , a situação em que não se dispõe de um traço de argamassa
proporção em volume , aglomerante / agregado estudado e em obras de pequeno vulto .
miúdo , (1 : m) , “para cada finalidade pode basear- Devido ao pouco material de AMPB disponível
se na definição do projeto ou na experiência do para um estudo de dosagem , fez-se a opção pelo uso da
construtor”. dosagem de argamassa retro mencionada .
Neste estudo LARA conclui que “com
acompanhamento adequado , seleção dos materiais , Argamassa mista de cimento e cal
emprego de aditivos e dosagem experimental é Como indica a boa técnica na utilização da cal
possível otimizar estas proporções para cada para produção de argamassas e seguindo as
situação específica”. recomendações dos pesquisadores nesta área , foi
A NBR –8798 / 1985 , no ítem 4.1.2.2.c , dosagem realizado a pré mistura da cal , agregado miúdo e água ,
experimental , recomenda que “o teor de cal em visando a hidratação total da cal . A quantidade de água
relação ao cimento , em volume , não deve adicionada foi de relação água / cal de 3,306, com
ultrapassar aos limites de 0,25” . aspecto de argamassa seca .
3 -Materiais utilizados A proporção de cal e agregado miúdo de 0,12 :
3.1 - Agregados Miúdos 4,00 em relação a 1 do cimento , em massa , representa a
proporção de 1 : 33,333 ( cal : agregado miúdo ) , em
A produção das argamassas mistas de massa .
cimento e cal para os ensaios , foram realizadas no Esta mistura foi deixada descansar por no
traço , em massa , de 1 : 0,12 : 4,00 empregando-se mínimo 16 horas , ensacada em saco plástico e
os mesmos agregados miúdos de AMPB , areia de
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hermeticamente fechada. Após o período de Os resultados obtidos estão na Tabela 5.
descanso desta argamassa foi incorporado a esta o
cimento , mantendo-se a proporção , em massa , de 1 a) Argamassa no Estado Endurecido
: 0,12 : 4,00 , e adição de água até atingir a b-1) determinação da resistência à compressão
consistência de ( 240 ± 10 mm ). Esta consistência simples – método de ensaio NBR – 7215 / 1996 ;
mostrou-se a mais indicada para a argamassa de b-2) determinação do módulo de deformação –
assentamento de blocos vazados de concreto simples método de ensaio NBR – 8522 / 1984;
para alvenaria estrutural . A homogeneização da b-3) determinação da absorção por capilaridade –
argamassa foi realizada na argamassadeira de método de ensaio NBR – 9779 / 1995;
mistura mecânica , em velocidade lenta , no tempo b-4) determinação da massa específica aparente –
de 4 minutos . Para cada agregado miúdo foram método de ensaio NBR-13280 /1995 .
produzidas quatro misturas de argamassas identicas , Os resultados obtidos dos íten b-1 e b-2 estão na Tabela
sendo uma mistura para determinação das 6 e os dos itens b-3 e b-4 estão na Tabela 7 .
características físicas no estado fresco e moldagem
de dois prismas ocos , e tres misturas para c) Prisma oco de bloco vazados de concreto simples
moldagem de dezoito corpos de provas para Com as mesmas argamassas retro citadas foram
determinações das características no estado preparados os prismas ocos de blocos vazados de
endurecido . concreto simples e realizados os ensaios de
determinação da resistência à compressão para
5 - ENSAIOS REALIZADOS alvenaria estrutural – método de ensaio NBR – 8215
5.1 – No laboratório / 83 .
Para todas as argamassas , empregando as Os prismas foram preparados com os blocos da
amostras de agregados miúdos estudadas , (AMPB , mesma amostragem dos enaiados de blocos
areia de rio , areia do IPT e jazida ) , foram apresentados na Tabela 4.
realizados os seguintes ensaios de caracterização Os resultados obtidos estão na Tabela 8.
física :
5.2 – No campo
a) Argamassa no Estado Fresco :
a-1) determinação da consistência ( flow- table ) Para comparação do desempenho das
– método de ensaio NBR- 13276 / 1995; argamassas produzidas no laboratório com as
a-2) determinação da retenção de água NBR – argamassas produzidas nas obras de edifícios com
13277 / 1995; estruturas de blocos vazados de concreto simples , foram
a-3) determinação da massa específica aparente e moldados corpos de prova de argamassas e de prismas
teor de ar incorporado - método de ensaio ocos nas obras.
NBR – 13278 / 1995. Os resultados obtidos estão na Tabela 9 .
Tabela 1 – Agregados miúdos – características físicas
Granulometria -% acumulada-Peneiras # (mm) Mat.
Amostra γ δ UCr
M.F. Pulv. C.I.
Nº 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,150 < 0,150 ↓ máx. (kg/l) (kg/l) (%)
(%)
01 00 00 18 34 51 71 100 2,4 1,74 2,70 1,52 14,4 1,36 3,8
02 00 11 31 46 62 78 100 4,8 2,28 2,69 1,52 10,3 1,33 4,0
03 00 00 30 52 67 79 100 2,4 2,28 2,71 1,59 08,6 1,35 3,7
04 00 00 26 49 67 82 100 2,4 2,24 2,65 1,51 16,6 1,37 4,2
05 00 00 21 42 67 87 100 2,4 2,17 2,69 1,52 04,0 1,25 3,1
06 00 00 22 48 67 81 100 2,4 2,18 2,66 1,43 11,0 1,18 2,7
07 00 02 21 43 62 77 100 2,4 2,05 2,73 1,57 12,4 1,26 3,8
08 02 06 16 43 75 94 100 4,8 2,36 2,62 1,47 01,1 - -
09 01 O2 05 22 63 93 100 1,2 1,86 2,62 1,43 01,0 1,23 4,1
10 00 00 25 50 75 100 000 2,4 2,50 2,62 - 00,0 - -
11 00 00 05 12 30 68 100 1,2 1,15 2,65 1,34 03,0 - -
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Tabela 2 – Cimento Portland CP-II-F-32 – Características físicas
Tabela 4 – Blocos vazados de concreto simples para alv. estrut -Características físicas – Idade ≥ 28 dias
Resistência à compressão simples, em relação a área
Amostra fbk Área Espes. Umid Absor.
bruta (MPa)
Nº líq. méd eq. média Méd. média
f bk
(obra) (MPa) Individuais Méd (mm2) (mm/m) (%) (%)
est
01 6,0 06,8 07,2 05,3 06,2 05,9 06,9 06,4 5,0 28215 213 18,3 8,9
02 6,0 07,5 07,8 07,1 07,9 07,1 07,2 07,4 7,0 27159 203 16,3 7,9
03 8,0 10,7 11,2 09,0 09,2 11,4 09,8 10,2 8,4 27374 216 29,3 6,1
04 4,5 08,5 09,8 10,5 11,0 07,6 09,4 09,5 6,7 27001 208 21,1 8,5
05 4,5 06,9 07,3 10,6 11,1 06,8 06,5 08,2 6,4 29128 240 41,5 6,3
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Tabela 6 - Ensaios Mecânicos - Características físicas da argamassa endurecida
Resistência Mecânica
Relação Módulo de
Argamassa nº Compressão simples (MPa)
a/c Deform.
3 dias 7 dias 28 dias (GPa)
1 0,97 6,1 8,6 13,6 4,61
6,0 9,3 13,4 4,90
5,9 9,3 13,8 5,01
6,0 (*)7,7 14,3
M=6,0 M=9,1 M=13,8
DRM=1,7% DRM=5,5% DRM=3,6
2 1,04 6,4 9,9 10,8 4,74
6,4 9,5 11,1 4,00
6,1 9,7 (*)12,2 4,57
(*) 7,3 9,7 11,2
M=6,3 M=9,7 M=11,0
DRM=3,2% DRM=2,1% DRM=1,8
3 0,69 10,0 17,3 19,8 5,91
10,9 17,3 20,0 5,78
10,8 17,1 20,4 6,19
(*) 12,3 17,8 14,4
M=10,6 M=17,4 M=20,1
DRM=5,7% DRM=2,3% DRM=0,8
4 0,85 7,0 10,8 12,1 3,80
6,9 11,4 12,3 4,00
7,0 11,7 12,2 4,27
7,1 12,0 12,2
M=7,0 M=11,5 M=12,2
DRM=1,4% DRM=6,0% DRM=0,8
5 0,76 8,4 11,0 13,7 5,14
8,0 11,4 14,0 4,96
8,3 11,2 13,4 4,80
8,3 13,2
M=8,2 M=11,2 M=13,6
DRM=2,4% DRM=1,8% DRM=3,5
6 0,83 6,6 9,7 15,9 6,21
6,8 10,1 16,7 5,14
6,3 11,1 16,6 6,43
(*) 7,6 (*) 8,5 15,7
M=6,6 M=10,3 M=16,2 M=5,93
DRM=4,5% DRM=6,8% DRM=3,1
7 0,78 8,5 10,1 14,0 5,10
8,6 11,1 13,1 5,48
8,6 10,1 13,7 4,93
9,1 (*) 11,6 13,2
M=8,7 M=10,4 M=13,5 M=5,17
DRM=4,8% DRM=4,0% DRM=3,7
8 0,64 7,1 10,2 15,3 7,50
7,3 9,7 16,5 7,50
8,6 10,3 16,4 8,18
8,9 10,2 (*)14,1
Resistência Mecânica
Relação Módulo de
Argamassa nº Compressão simples (MPa)
a/c Deform.
3 dias 7 dias 28 dias (GPa)
8 0,64 M=8,0 M=10,1 M=16,1 M=7,73
DRM=11,25% DRM=4,0% DRM=4,8
9 0,85 6,2 10,7 13,6 3,69
6,0 (*) 9,2 13,7 3,60
6,4 10,9 13,6 3,79
(*) 7,6 9,8 14,0
M=6,2 M=10,5 M=13,7 M=3,69
DRM=3,2% DRM=6,7% DRM=2,2
10 0,8 11,8 16,5 20,0 5,33
11,6 17,2 18,9 5,33
12,5 16,7 18,7 5,60
11,8 16,2 19,6
M=11,9 M=16,6 M=19,3 M=5,42
DRM=5,0% DRM=3,6% DRM=3,6
11 0,85 6,1 8,0 11,0 4,35
6,2 7,4 10,2 4,35
5,6 8,2 11,0 5,92
6,0 (*) 9,2 14,1
M=5,9 M=7,9 M=10,7 M=4,87
DRM=5,1% DRM=6,3% DRM=4,9
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Tabela 7- Absorção por Capilaridade e Massa Específica Aparente
Ascensão capilar (cm) Absorção Capilar ( g/cm2) Massa esp. Apar.
Argamassa nº
3 horas 6 horas 24 horas 72 horas 3 horas 6 horas 24 horas 72 horas (g/cm³)
1 7,06 7,40 9,90 - 0,91 1,68 2,39 - 1,92
6,28 6,53 9,76 - 1,17 1,43 2,29 - 1,88
6,87 7,10 10,44 - 1,01 1,68 2,49 - 1,85
M=6,73 M=7,10 M=10,03 - M=1,03 M=1,60 M=2,39 - M=1,88
2 5,77 5,77 9,93 - 1,07 1,32 2,49 - 1,89
6,30 6,30 9,94 - 1,12 1,53 2,44 - 1,88
6,00 6,46 9,80 - 1,12 1,53 2,44 - 1,89
M=6,02 M=6,19 M=9,89 - 1,1 1,46 2,46 - M=1,89
3 5,60 7,00 10,20 - 0,97 1,17 1,83 1,88 2,01
5,90 7,50 9,80 - O,97 1,17 1,73 1,83 2,11
6,30 8,00 10,30 - 1,07 1,32 1,83 1,88 1,96
M=5,93 M=7,50 M=10,10 - M=1,00 M=1,22 M=1,80 M=1,86 M=2,03
4 3,90 5,20 9,00 9,90 0,81 1,07 1,83 2,19 1,91
4,00 5,40 8,80 9,90 0,81 1,07 1,83 2,19 1,87
4,10 5,30 9,00 9,90 0,76 1,07 1,78 2,19 1,93
M=4,00 M=5,30 M=8,93 M=9,90 0,79 M=1,07 M=1,81 2,19 M=1,91
5 5,20 6,30 9,90 - 1,02 1,22 1,83 1,99 1,91
5,80 6,90 9,80 - 1,17 1,37 1,99 2,04 1,90
5,10 5,90 9,80 - 1,02 1,17 1,78 1,88 1,90
M=5,37 M=6,37 M=9,83 - M=1,07 M=1,25 M-1,87 M=1,97 M=1,90
6 5,90 7,00 9,60 - 1,37 1,63 2,29 2,34 2,00
6,50 7,50 9,60 - 1,43 1,73 2,34 2,43 2,07
5,10 6,40 10,30 - 1,17 1,53 2,34 2,59 2,02
M=5,83 M=6,97 M=9,83 - M=1,32 M=1,63 M=2,32 M=2,45 M=2,03
7 5,80 7,00 10,00 - 1,22 1,42 2,19 2,29 1,96
5,10 6,10 10,00 - 1,07 1,12 2,04 2,19 1,95
5,00 6,20 10,10 - 1,12 1,32 2,09 2,19 1,96
M=5,30 M=6,43 MM=10,03 - M=1,14 M=1,29 M=2,11 2,22 M=1,96
8 4,40 5,50 7,80 9,70 0,61 0,81 1,02 1,17 1,87
4,30 5,70 7,20 9,80 0,71 0,81 1,02 1,17 1,87
4,60 6,10 7,80 9,80 0,51 0,81 1,12 1,12 1,88
M=4,43 M=5,77 M=7,60 M=9,77 M=0,61 M=0,81 M=1,05 1,15 M=1,87
9 5,30 6,50 9,70 - 0,56 0,81 1,63 1,78 1,78
4,80 5,70 9,80 - 0,61 0,87 1,48 1,58 1,89
5,40 7,10 9,90 - 0,36 0,71 1,53 1,63 1,85
M=5,17 M=6,43 M=9,80 - M=0,51 M=0,80 M=1,55 M=1,66 M=1,84
10 5,70 7,20 9,90 - 1,02 1,27 1,68 1,83 1,88
6,60 9,00 9,90 - 1,32 1,63 2,18 2,18 1,89
5,50 6,70 9,80 - 1,12 1,43 1,88 2,03 1,90
M=5,93 M=7,63 M=9,87 - M=1,15 M=1,44 M=1,91 M=2,01 M=1,89
11 6,30 8,10 9,80 - 0,61 1,07 1,22 1,32 1,95
5,90 8,30 9,70 - 0,41 0,61 0,92 0,96 1,94
6,50 8,60 9,70 - 0,46 1,02 1,48 1,57 1,94
M=6,23 M=8,33 M=9,73 - 0,49 M=0,90 M=1,21 1,28 M=1,94
Tabela 8 – Argamassas e Prismas Moldados nas Obras
Argamassa Prisma
Obra fak Resistência à compressão simples fbk Resist. à compressão simples (MPa)
Produção
(MPa) (MPa) - Idade-28 dias (MPa) Idade – 28 dias
11,4 M= 11,3 15,8
1 Obra 10,0 11,5 8,0 11,4
11,1
(*)14,1 DRM=0,7% M = 13,6
04,7 M = 4,6 11,1
2 Obra 8,0 4,4 8,0 8,9
4,6
(*)5,0 DRM=4,3% M = 10,0
20,7 M = 19,7 9,7
3 Usinado 9,0 20,0 8,0 9,5
18,5
(*)21,0 DRM=0,6% M = 9,6
13,8 M= 13,1 10,4
4 Obra 6,0 12,6 6,0 13,2
13,0
12,8 DRM=5,3% M = 11,8
9,2 M= 9,0 9,4
5 Obra 4,5 8,9 4,5 10,1
8,7
9,0 DRM=3,3% M = 9,8
38
(*) = valor fora de média ; DRM = desvio relativo máximo ; M = média
Tabela 9 – Prismas ocos montados no laboratório com argamassas produzidas no laboratório
Argamassa
Blocos da Resistência média à comp. Simples da argamasa- Média Resistência média à comp. simples do
Nº
Obra nº (MPa) - Idade -28 dias prisma oco – (MPa) - Idade- 28dias
1 2 13,8 11,8
2 1 11,0 10,8
3 5 20,1 14,4
4 2 12,2 14,0
5 3 13,6 12,1
6 4 16,2 11,9
7 3 13,5 12,3
8 1 16,1 11,4
9 3 13,7 10,8
10 4 10,5 12,8
11 4 10,7 11,6
Tabela 10 – Resistências comparativas de argamassas e prismas ocos moldados nas obras e argamassas
(agregado miúdo de AMBP e outras) e prismas moldadas no laboratório
Argamassas e prismas ocos - Moldados no laboratório Argamassas e prismas ocos - Moldados nas obras
Resistências médias à comp. Simples (MPa) Idade 28 dias Resistências médias à comp. Simples (MPa) Idade 28 dias
Argamassas Prismas ocos Argamassas Prismas ocos
Nº Resist. Blocos da obra nº Resist. Obra n º Resist. Obra n º Resist.
1 13,8 2 11,8 2 4,6 2 10,0
2 11,0 1 10,8 1 11,3 1 13,6
3 20,1 5 14,3 5 9,0 5 9,8
4 12,2 2 14,0 2 4,6 2 10,0
5 13,6 3 12,1 3 19,7 3 9,6
6 16,2 4 11,9 4 13,1 4 11,8
7 13,5 3 7,4 3 19,7 3 9,6
8 16,1 1 11,4 1 11,3 1 13,6
9 13,7 3 10,8 3 19,7 3 9,6
10 10,5 4 12,8 4 13,1 4 11,8
11 10,7 4 11,6 4 13,1 4 11,8
Conclusões
A seguir apresenta-se as conclusões Retenção de água
obtidas a partir dos resultados obtidos nos ensaios
Todas as argamassas apresentaram
realizados em argamassa de cimento e cal com
retenções de água acima de 75 % , apresentando
agregado miúdo de AMPB , areia de rio , de jazida
pequena variaçào entre elas , de 85 % a 91 % ,
e do IPT , para assentamento de blocos vazados de
estando ,portanto, acima do mínimo de 75 %
concreto simples para alvenaria estrutural .
exigido pela NBR – 8798 / 1985 da ABNT
As conclusões estão divididas em três
partes , ou seja , em argamassa no estado fresco , Teor de ar incorporado
argamassa no estado endurecido e de ensaios de
Os teores de ar incorporado variaram
prismas de bloco vazado de concreto simples .
bastante entre as argamassas , de 3,24 % a 9,86 % ,
Argamassa no estado fresco não se encontrando uma correlação que explique
esta variação . A argamassa de AMPB Nº 2
Consistência
apresentou teor de ar incorporado muito pequeno de
As argamassas para assentamento blocos
0,47 % , em relação às demais , e que também
tiveram suas consistências fixadas em (240 ± 10)
apresentou maior relação água / aglomerantes .
mm , os quais se apresentaram apropriadas para esta
finalidade , ou seja , não se deformaram com seu Massa específica
peso próprio e apresentaram facilidade no seu
As massas específicas das argamassas de
manuseio e adequadas para assentamento de blocos
AMPB apresentaram valores um pouco acima das
vazados de concreto.
argamassas com outros agregados . As argamassas
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de AMPB apresentaram massas específicas de 2,65 Prismas ocos de blocos vazados de concreto
a 2,73 g / cm3 , e as outras argamassas de 2,62 a simples para alvenaria estrutural
2,65 g / cm3 .
As resistências à compreessão simples dos
Argamassas no estado endurecido prismas ocos montados com argamassa de AMPB
também não apresentaram diferenças significativas
Resistência à compressão simples e módulo de
em relação aos prismas montados com outras
deformação
argamassas . Observando os resultados obtidos dos
As resistências das argamassas , todos de prismas montados no laboratório e os prismas
mesmo traço em massa entre aglomerantes e montados nas obras com as argamassas das
agregado miúdo , não apresentaram correlações respectivas obras , não apresentam diferenças
entre si , relativo a relação água / aglomerantes e significativas . Já as resistências das argamassas de
resistências , indicando que para cada agregado AMPB e de outros agregados produzidos no
deve ser realizado um estudo de dosagem , como laboratório e as argamassas produzidas nas obras
era de ser esperado , isto é , cada agregado tem apresentam grandes variações . Desta forma
características físicas próprias que determinam conclui-se que as resistências baixas das argamassas
carcterísticas físicas próprias para as argamassas. encontradas não interfere na resistência do conjunto
O traço utilzado em todas as argamassas foi de 1 : argamassa e bloco . Isto se explica devido a
0,12 ; 4,00 ( cimento : cal : agregado miúdo ) , que é espessura da argamassa entre os blocos ser pequena
um traço mínimo recomendado pelo Procedimento em relação a sua extensão .Logicamente, deve
NBR-8798 / 1985 da ABNT . Este Procedimento existir uma resistência mínima da argamassa em
indica resistência mínima para argamassa de 9,0 que isso não deve acontecer.
MPa . Observa-se também que as resistências à
Todas as argamassas apresentaram compressão simples dos prismas é o dobro da
resistências à compressão simples maiores que 9,0 resistência dos blocos . Isso acontece porque a
MPa na idade de 28 dias , indicando que se pode resistência do bloco é calculado em relação a sua
utilizar este traço quando não se dispõe de um traço área bruta , e a resistência do prisma é calculado em
estudado . relação a sua área líquida . E a área líquida é
As resistências médias das argamassas de aproximadamente a metade da área bruta.
AMPB apresentaram valores identicos ou maiores Nos ensaios de resistências realizados nos
em relação às outras argamassas com agregados prismas as rupturas sempre ocorreram nos blocos e
tradicionais , indicando que estes agregados não na argamassa.
também pdem ser utilizados para produção de
argamassa para assentamento de blocos vazados de
concreto simples para alvenaria estrutural .
Os valores de módulos de deformações
também não se correlacionam-se entre si, pelos
mesmos motivos acim citado. Os valores
encontrados foram de 4,02 a 6,19 G Pa para
argamassas de AMPB e de 3,79 a 7,73 G Pa para
outras argamassas .
Para argamassas de assentamento de
blocos vazados de concreto simples para alvenaria
estrutural é recomendado o emprego de argamassa
com o menor módulo de deformação, com
finalidade de absorver as deformações da estrutura.
Absorção por capilaridade
Devido às características da argamassa de
cimento e cal , as argamassas apresentaram alta
absorção capilar . Os resultados com 3 horas
apresentaram absorção capilar de 40% a 67% da
altura total de 100mm do corpo de prova . Com
24horas a ascencão capilar foi de , praticamente ,
100% da altura total .
Desta forma verifica-se que argamassa
mista de cimento e cal não é recomendado para
ambiente com umidade.
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