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Tudo Vidros
Tudo Vidros
SOBRE
VIDROS
TABELA DE PESO DO VIDRO
TIPO DE VIDRO KG POR M²
Vidro 3mm 7,50 Kg
Vidro 4mm 10,00 Kg
Vidro 5mm 12,50 Kg
Vidro 6mm 15,00 Kg
Vidro 8mm e aramado 20,00 Kg
Vidro 10mm 25,00 Kg
Vidro 12mm 30,00 Kg
Vidro 15mm 37,50 Kg
Vidro 19mm 47,50 Kg
Vidro fantasia 8,00 Kg
.: Espelho
Fabricação
Benefícios
Aplicações
Fabricação
O vidro float (ou comum) é composto por sílica (areia), potássio,
alumina, sódio (barrilha), magnésio e cálcio. Essas matérias-
primas são misturadas com precisão e fundidas no forno. O vidro,
fundido a aproximadamente 1.000 graus, é continuamente
derramado num tanque de estanho liquefeito, quimicamente
controlado. Ele flutua no estanho, espalhando-se uniformemente.
A espessura é controlada pela velocidade da chapa de vidro que
se solidifica à medida que continua avançando. Após o
recozimento (resfriamento controlado), o processo termina com o
vidro apresentando superfícies polidas e paralelas.
O float pode ser incolor, verde, fumê e bronze. Para obter vidros
comuns coloridos, é preciso juntar corante no processo de fabricação. No Brasil, é
produzido em diversos tamanhos e com espessuras que variam de 2 a 19 mm.
Benefícios
O vidro float é muito requisitado no mercado. A transparência, durabilidade, boa
resistência química, facilidade de manuseio e baixo custo atraem os consumidores.
Aplicações
Geralmente, não recebe nenhum tipo de tratamento e pode ser utilizado nas mais
diversas aplicações – construção civil, indústria de móveis e decoração. Ele é a
matéria-prima para o processamento de todos os demais vidros planos: temperados,
laminados, insulados, serigrafados, curvos, duplo envidraçamento, espelhos, entre
outros.
.: Vidro impresso
Fabricação
Benefícios
Uma das principais características do vidro impresso são os desenhos suaves e
uniformes que têm a propriedade de difundir a luz e os raios solares, mantendo a
privacidade dos ambientes sem perder luminosidade. Com uma imensa gama de
texturas, cores e espessuras, o impresso proporciona variados efeitos decorativos,
privacidade e conforto.
Aplicações
É indicado para ser utilizado na construção civil (em
janelas, portas e coberturas); na decoração de interiores
(divisórias, pisos, degraus de escadas, revestimentos de
paredes); na indústria moveleira (em mesas, aparadores,
prateleiras, estantes); e na fabricação de objetos
decorativos. Com as novas possibilidades de
transformação (espelhado e laminado colorido), os
impressos ganham várias possibilidades de aplicação.
Em alguns casos ele deve ser temperado ou laminado.
.: Vidro temperado
Fabricação
A fabricação do temperado, considerado vidro de segurança, é realizada por meio de
um forno de têmpera horizontal ou vertical. O vidro float (comum) é submetido a um
processo de aquecimento e resfriamento rápido que o torna bem mais resistente à
quebra por impacto, apresentando, assim, uma resistência até cinco vezes maior que
a do vidro comum. Depois de temperado, o vidro não pode ser beneficiado, cortado,
furado, etc. Portanto, qualquer processo de transformação tem de ser feito antes do
processo de têmpera.
Benefícios
Aplicações
Fabricação
Considerado um vidro de segurança, o aramado é um impresso translúcido que possui
uma rede metálica de malha quadriculada incorporada à massa do vidro. Durante seu
processo de fabricação – semelhante ao do vidro impresso -, assim que o vidro passa
entre os cilindros metálicos e vai para a estenderia (conjunto de rolos), o arame (malha
de aço) é colocado dentro da massa vítrea. Em seguida, é resfriado gradativamente.
Benefícios
A rede metálica incorporada ao vidro tem como função principal segurar os estilhaços
de vidro na hora do rompimento da placa. Ou seja, em caso de quebra, o vidro fica
preso à rede metálica, deixando o vão indevassável até sua substituição, reduzindo os
riscos de ferimentos no momento da quebra. Por ser translúcido, proporciona
privacidade e estética ao projeto, ampliando o conceito de iluminação e requinte
(possui efeito decorativo). Além disso, o aramado possui excepcionais índices de
resistência ao fogo, prevenindo, assim, o ambiente da passagem de chamas e
fumaças.
Aplicações
Fabricação
Os vidros laminados podem ser fabricados com uma infinidade de cores. Estas variam
de acordo com a combinação das cores dos vidros, o número de películas de PVB e
as cores dessas películas ou resinas.
Benefícios
Aplicações
Fabricação
Benefícios
As vantagens são muitas: performances
diferenciadas para controle solar em relação
à transmissão e à reflexão de luz e calor,
além de baixos coeficientes de
sombreamento; redução em até 80% da
passagem de calor por radiação solar para
o interior do ambiente, garantindo, assim,
excelente isolamento térmico; barreira
contra os raios ultravioleta (UV) – quando
laminado –; economia de consumo de
energia elétrica pela diminuição do uso do
ar-condicionado, conseqüência do controle
térmico que o vidro proporciona; controle da luminosidade
incidente no vidro: sensação de conforto ao usuário e
racionalização no uso da luz elétrica.
Aplicações
Fabricação
No processo de fabricação do vidro serigrafado ou pintado a quente, a imagem que se
deseja aplicar ao vidro é gravada em uma tela de poliéster e transferida para a peça
de vidro, por meio de emissão luminosa. Esse processo lembra o de revelação
fotográfica. A tinta que se aplica ao vidro é o esmalte cerâmico, também conhecido
como esmalte vitrificável. O produto é uma combinação de frita (elemento vítreo) e
pigmentos inorgânicos à base de óxidos, estabilizados em alta temperatura. Por se
tratar de uma composição vítrea, o esmalte segue as propriedades do vidro. Após a
aplicação do esmalte cerâmico, o float passa pela têmpera e é submetido a tratamento
térmico. Depois de fundida a mais de 560 graus, a tinta adere à peça, resultando uma
impressão com grande resistência a riscos e manchas de gordura. Portanto, o vidro
float torna-se serigrafado e temperado, sendo mais resistente que o comum.
Alguns tipos de vidro refletivo podem ser serigrafados, desde que a metalização
resista à têmpera, proporcionando ganhos em controle solar. Quando aplicados em
situações que exijam segurança, como fachadas, coberturas, escadas e guarda-
corpos, a norma indica que os serigrafados devem ser laminados.
Benefícios
O serigrafado tem funções que vão além da decorativa.
Nos automóveis, age no bloqueio de raios solares
(ultravioleta e infravermelho) que causam perda de
aderência da cola utilizada na fixação dos vidros. Ou
seja, é um instrumento de segurança. Na linha branca, é
utilizado principalmente em fornos elétricos e de
microondas, protegendo e escondendo a lã térmica que
mantém o calor interno. A serigrafia é também utilizada
para encobrir pontos de cola e peças internas de alguns produtos. As características
de transparência e translucidez, obtidas a partir de cores e desenhos aplicados,
resultam em proteção de 0% a 100% de cobertura da superfície do vidro, constituindo
opção de sombreamento em fachadas e coberturas.
Aplicações
Fabricação
Benefícios
O vidro curvo proporciona aos arquitetos flexibilidade em obras mais arrojadas,
oferecendo à arquitetura a elegância das linhas arredondadas. O design diferenciado
proposto pelo material agrega estilo e modernidade.
Aplicações
Glazing - É o tipo de fachada em que se utilizam vidros colados com silicone estrutural em
caixilhos especiais. Então, pelo lado de fora do ambiente, o que se vê são apenas os vidros sem
a interferência de caixilhos ou molduras.
Sistema de envidraçamento de sacada – Composto por painéis de vidro, que possui, entre
outras características, abertura total ou parcial dos painéis de vidro, várias possibilidades de
formas e ângulos de abertura, ampla visão e proteção contra intempéries.
Vidro anti-reflexo – Contém micro texturas impressas em uma de suas faces, conferindo ao
vidro a capacidade de eliminar reflexos luminosos.
Vidro bisotado – Também chamado de biselado, recebe tratamento especial em suas bordas
para evitar acidentes e trincas. É utilizado principalmente na indústria moveleira.
Vidro craquelado - Composto por uma camada interna de vidro temperado e duas camadas
externas de vidro comum e duas lâminas de resina. Apresenta textura composta por uma
infinidade de trincas que difundem a luminosidade do ambiente.
Vidro para piscina e aquário – São projetados para suportarem a pressão hidrostática. Os
fabricantes de visores possuem um departamento técnico que orienta sobre o cálculo das
espessuras a serem utilizadas em cada caso. O vidro a ser utilizado deverá ser
obrigatoriamente laminado.
Fabricação
Benefícios
Aplicações
Fabricação
Benefícios
De ação preventiva, sua função é a proteção contra incêndio - fogo, gases e fumaça.
O tempo de resistência do vidro resistente ao fogo pode variar conforme
sua espessura. Dessa forma, permite evacuação segura, enquanto os bombeiros
combatem o fogo. Com esse tipo de vidro, o consumidor diminui a preocupação com
incêndios. Além disso, o vidro não se funde e
proporciona isolamento térmico.
Aplicações
Fabricação
Para a produção do autolimpante, o float recebe uma película com uma camada com
partículas de dióxido de titânio (TiO2). A camada de cobertura age de duas formas: na
primeira, quebra as moléculas orgânicas; e, na segunda, elimina a poeira inorgânica.
Benefícios
Aproveita a força dos raios UV e da água da chuva para combater de forma eficiente a
sujeira e os resíduos que se acumulam no exterior da janela (marcas de água,
poluentes atmosféricos orgânicos, poeira, borrifos de água do mar e resíduos de
insetos). O produto também trabalha a favor do meio ambiente, uma vez que evita a
utilização intensiva de detergentes poluidores e contribui para diminuir a freqüência de
lavagens, gerando economia de tempo e dinheiro.
Aplicações
O autolimpante é indicado para ser utilizado em janelas e
portas de pátios, jardins de inverno, sacadas e
instalações suspensas, fachadas envidraçadas,
envidraçamentos suspensos e átrios, mobiliário utilizado
em ambientes externos. Ou seja, ele pode ser utilizado
em todos os ambientes que sofram a incidência dos raios
UV. É adequado para locais altamente poluídos como
lugares próximos às áreas industriais e aeroportos.
.: Vidro Low-e (baixo-emissivo)
Fabricação
Desenvolvido inicialmente para ser aplicado em edifícios de países de clima frio, que
precisam manter o interior do edifício aquecido, os vidros low-e (low emissivity glass)
são vidros baixo emissivos que impedem a transferência térmica entre dois ambientes.
Sua eficiência vem de uma fina camada de óxido metálico aplicada em uma das faces
do vidro. Essa película filtra os raios solares – intensificando o controle da
transferência de temperaturas entre ambientes -, sem impedir a transmissão luminosa.
A deposição dessa camada de óxido pode ser feita utilizando-se dois processos. O
mais conhecido é o pirolítico (hard-coat): a camada de óxido é pulverizada de forma
contínua sobre o vidro durante o processo de fabricação float. A tecnologia a vácuo
também pode ser utilizada para a fabricação do baixo emissivo. Nesse caso, a
deposição do óxido é feita em câmara hermeticamente fechada, por meio de um
bombardeio iônico. Adaptado para o clima tropical, ganhou uma câmara de controle
solar que também tem propriedades low-e quando exposta ao meio externo (ou seja
não pode estar em contato com o PVB), que, além de permitir a passagem de luz,
possui propriedades refletivas.
Benefícios
Aplicações
Fabricação
Benefícios
Considerado um escudo transparente resistente à penetração de projéteis
provenientes de armas de fogo. Ao atingir o vidro, a energia inicial do projétil é
paulatinamente absorvida e dissipada pelas sucessivas camadas que compõem o
vidro blindado.
Aplicações
Especialmente indicado para automóveis, veículos de transporte de valores, guaritas,
bancos e residências.
.: Vidro insulado ou duplo
Fabricação
O vidro duplo, também chamado de insulado, tem função termo acústica. Dependendo
de sua composição, pode proporcionar isolamento térmico e acústico. O sistema de
envidraçamento duplo alia as vantagens técnicas e estéticas de pelo menos dois tipos
de vidro. Entre os dois vidros, há uma camada interna de ar ou de gás desidratado –
dupla selagem. A primeira selagem evita a troca gasosa, enquanto a segunda garante
a estabilidade do conjunto.
O sistema de envidraçamento duplo pode ser composto por qualquer tipo de vidro
(temperado, laminado, colorido, incolor, metalizado e baixo emissivo), destacando as
qualidades entre eles.
Benefícios
Os duplos oferecem privacidade, aproveitamento máximo da luz natural e controle da
luminosidade (entrada de luz e calor), isolamento térmico e acústico (atenua as ondas
sonoras em níveis superiores ao do vidro comum com melhor resultado pela utilização
de gases especiais) e grande durabilidade.
Aplicações
Fabricação
Pequenas lâminas de células fotovoltaicas fabricadas
com silício, um material semicondutor, são instaladas em
vidros simples, laminados ou duplos e dão origem aos
vidros fotovoltaicos. Esses vidros permitem a absorção
da radiação solar e convertem a energia em eletricidade.
Cada painel de vidro pode abrigar diversas células
ligadas entre si. Fios instalados no interior dos perfis de
alumínio conduzem a energia elétrica de um painel para
outro, sucessivamente, até as baterias de
armazenamento.
Benefícios
Aplicações
Na Europa, onde a escassez de energia elétrica vem se
tornando cada vez mais preocupante, os vidros
fotovoltaicos estão entre as soluções utilizadas em
fachadas e coberturas para ganhos em eficiência
energética e altíssimo desempenho ambiental das
edificações.
.: Vidro pintado a frio
Fabricação
O processo do vidro pintado a frio é feito com uma espécie de pistola (compressor).
Após lavar o vidro com álcool isopropílico, aplica-se a tinta. Em seguida, é preciso
esperar a cura total para poder tocá-lo e empilhá-lo. Não se pode temperar um vidro
pintado, pois a tinta não suporta a temperatura de 650 graus dentro do forno de
têmpera. No caso de ser necessária a utilização de um vidro temperado e pintado ao
mesmo tempo, é preciso serigrafar o vidro ou temperá-lo antes do processo de pintura
a frio.
Benefícios
Aplicações
Recomendada para ambientes internos, como revestimento e móveis.