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Amanda Lanzotti 7990269

Lavadores de Gás
Lavador de gás é usado no controle da poluição atmosférica, na recuperação de
materiais, no resfriamento e na adição de líquido ou vapor nas correntes gasosas. Partículas
sólidas que possam estar presentes em um fluxo de gás são coletas pelo contato direto com
líquido atomizado. Até partículas muito finas podem ser coletadas em lavadores de gás
(menores que 0,1 µm)

Os equipamentos são caracterizados nos grupos:

 Torres de Spray
 Lavadores de orifício
 Lavadores ciclônicos
 Lavadores Venturi
 Lavadores de Leito Fibroso.

Lavadores do tipo Venturi por exemplo, são atomizadores de líquido e apresentam as


maiores eficiências de coleta. Eles funcionam trabalhando com forças de impacto para atomizar
o fluxo de líquido em pequenas gotas. Dessa forma, é possível geral uma distribuição uniforme
dessas gotas, aumentando a probabilidade da partícula de pó se chocar com elas

O gás sujo entra no lavador pela seção convergente e devido ao estreitamento do duto,
atinge sua velocidade máxima na garganta. Na seção divergente, gás sofre desaceleração. São
duas as operações que fazem parte de um lavador de gás: a incorporação (partícula na gota) e a
separação da solução resultante carregada de poeira.

A atomização do líquido faz com que sua área superficial aumente muito e junto com a
turbulência do escoamento e a alta velocidade do gás, facilita a transferência de massa entre o
gás e o líquido, assim como a coleta do material particulado pelas gotas. As partículas podem
ser coletadas por forças inercial e eletrostática. A molhabilidade das partículas não tem grande
influência na interação. A etapa do transporte é decisiva e pode ser descrita porque se assume
que o líquido está em sua maioria, na forma de gota.

Mecanismo por impactação inercial [1]


Mecanismo por interceptação direta [1]

Mecanismo de difusão browniana (para partículas muito pequenas)[1]

A eficiência de coleta se relaciona com velocidade do gás na garganta, penetração do


jato, comprimento e diâmetro da garganta, diâmetro de partículas, razão volumétrica
líquido/gás, distribuição do tamanho das gotas e a dispersão das mesmas na garganta do
lavador.

Muito dos desenvolvimentos e dimensionamentos de lavadores de gás são empíricos


porque os processos envolvidos são complexos e difíceis de simular com modelos teóricos.

O cálculo da eficiência assume que o líquido está na forma de gota e as forças de inercia
são cruciais no transporte do material particulado para a gota. São necessárias três etapas para
o cálculo:

1. Cálculo de coleta de uma gota


2. Cálculo do volume de gás limpo por uma única gota
3. Calculo da mudança na concentração de particulado devido a ação de todas as gotas

A trajetória do gás sofre alterações quando se aproxima de gota do líquido. Devido à


inércia, as partículas seguem parcialmente as linhas da trajetória e “voam” em direção à
superfície da bolha.
Representação do sistema com gota individual

Eficiência de colisão para gota individual (e= diâmetro de entrada e d1 = diâmetro da gota)[2]

Parâmetros importantes que devem ser considerados são: número de Reynolds e


parâmetro de Stokes (parâmetro inercial)

[2]

Onde Qg é a densidade do gás, µg é a viscosidade do gás, Vrel a velocidade relativa entre a


gota e o gás e xp o tamanho da partícula. [2]

A eficiência de colisão pode ser expressa por:

[2]
Sendo que k1 e k2 são constantes que dependem no número de Reynolds. Normalmente
Re < 40, então pode-se aproximar k1= 0,65 e k2=3,7.

Quando as gotas se movem pelo equipamento, conseguem limpa certo volume de gás.
O volume limpo específico (m) é caracterizado pela razão do volume limpo pelo volume da gota
e é um aspecto muito importante no dimensionamento:

[2]

onde t é tempo [2]

O valor de m é resolvido numericamente pela equação de movimento e então o


tamanho relativo entre a gota e o gás no tempo de residência t2-t1 é determinado:

[2]

onde m é a massa da partícula, w é a velocidade da mesma e R a resultante das forças externas


que atuam sobre.[2]

Os resultados dependem da geometria do lavador, condições de operação (velocidade


do gás e direção) e as propriedades das partículas (tamanho, densidade, velocidade inicial). Os
valores calculados não podem ser generalizados pois apenas são válidas para as condições de
fronteiras escolhidas.

Referências

[1] GAMA. Marcella Santos de Carvalho. Estudo de sistema de limpeza de gases usando um
lavador Venturi de seção circular, 2008

[2] ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry,Volume 11, Dust Separation, p 645-650.

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