Cód. NovaDutra Rev.

ES-2.0/P-GG-000-007 1
Cód. DNER Data de Emissão
11/02/04
Emitente Projetista
Centro de Pesquisas Rodoviárias NovaDutra

Rodovia NovaDutra
Presidente Dutra - BR 116
Trecho Lote DNER
Geral

Objeto
Especificação Particular Para Execução De Sub-Base de Pedra Rachão

Documento de Referência
ET-P00/042-97 Dersa

Documentos Resultantes

Observações

01 Granulometria Bloqueio 03/03/04

Rev. Descrição Projetista NovaDutra DNER

NOVADUTRA Código : ES-2.0/P-GG.000-007 Rev.: 01
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ESPECIFICAÇÃO PARTICULAR PARA PAVIMENTAÇÃO

SUB-BASE DE PEDRA RACHÃO

1. RESUMO

Esta especificação particular estabelece a sistemática a ser empregada para a execução

de sub-base constituída de pedra “rachão” obtida diretamente da britagem primária,
tendo os seus vazios preenchidos por agregados miúdos tipo pedrisco e pó de pedra. A
sub-base será executada, resumidamente, nas seguintes etapas.

- Espalhamento e rolagem de uma camada de bloqueio, com 3 a 5cm de

espessura, constituída de agregado miúdo, diretamente sobre o subleito
compactado.

- Espalhamento e rolagem inicial da pedra rachão sobre a camada de

bloqueio.

- Preenchimento dos vazios do agregado graúdo através do espalhamento e

rolagem de uma camada de enchimento, constituída de agregados
miúdos, sobre o mesmo.

- Compactação final da camada.

2. ENSAIOS NECESSÁRIOS
- DNER-ME 035/98 Agregados – Determinação da Abrasão Los Angeles.
- AASHTO T-104/99 Agregados – Avaliação da durabilidade pelo emprego
de soluções de Sulfato de Sódio e Magnésio.
- AASHTO T-27/99 – Agregados – Análise Granulométrica de Agregados
miúdos e graúdos.
- DNER – ME 024/94 – Pavimento – Determinação das Deflexões pela Viga
Benkelmen

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3. MATERIAS

3.1 – AGREGADO GRAÚDO

O agregado graúdo deve ser constituído por pedra britada tipo rachão, produto total da
britagem primária, devendo ser constituída de fragmentos duros, limpos e duráveis,
livres de excessos de partículas lamelares ou alongadas, ou de fácil desintegração, e de
outras substancias prejudiciais.
Deve atender à seguinte especificação:
Durabilidade ao sulfato de sódio : perda máxima de 20%
Desgaste no ensaio Los Angeles inferior a 65%.
O diâmetro máximo do agregado graúdo deverá ser de 100mm (4”).
O agregado graúdo deve ter como referência à faixa granulométrica a seguir
apresentada.

PENEIRAS % QUE PASSA

8” 203,2mm 100
4” 101,6mm 90 – 100
2” 50,8mm 20 – 50
1” 25,4mm 0 – 30
½” 12,7mm 0 – 10

3.2 - AGREGADO MIUDO

3.2.1 - Camada de Bloqueio e de Enchimento

Estas camadas devem ser constituídas por produto de britagem com granulometria
entre 3/4” e 3/8” (conforme tabela abaixo) de forma a permitir o travamento da
camada de pedra rachão e evitar agulhamento no subleito.

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PENEIRAS % QUE PASSA

3/4” 19,1 100

3/8” 9,5 30 – 80
No.4 4,8 20 – 50

4. EQUIPAMENTOS

São indicados os seguintes equipamentos:

- Trator de lâmina, D8 para espalhamento da pedra rachão:

- Compactador pesado, pé-de-carneiro, tipo Hyster ou similar, para a
acomodação da camada de pedra rachão;
- Motoniveladora para espalhamento das camadas de bloqueio e
enchimento;
- Rolo vibratório liso autopropelido CA-35, CC-43 ou similar para
compactação das camadas de bloqueio e de enchimento.
Outros processos podem ser empregados desde que se garanta o travamento da pedra
rachão.

5. EXECUÇÃO

Compreendem as operações de execução da camada de bloqueio, agregado graúdo e

material de enchimento realizadas na pista devidamente preparada na largura desejada
e nas quantidades que permitam após a compressão, atingir a espessura projetada.

5.1 - Camada de Bloqueio

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Deve ser executada antes do espalhamento do agregado graúdo de forma que cubra
toda a largura da plataforma, tendo espessura de 3 e 5 cm. devendo ser rolada com
rolo liso vibratório.

5.2 - Pedra Rachão

O rachão deve ser espalhado em uma camada de espessura constante, uniformemente

solta, e disposta de modo que seja obtida a espessura comprimida especificada,
atendendo aos alinhamentos e perfis projetados.
Este espalhamento deverá ser feito com trator de lâmina pesado, executando-se a
seguir, a primeira operação de compressão com equipamento pesado tipo Hyster, ou
similar, observando-se a não degradação do agregado grudo, até que consiga um bom
entrosamento do agregado graúdo e a conformação transversal necessária.
A sub-base de pedra rachão deverá ser executada em camadas (de pedra rachão +
enchimento) de no máximo 20 cm de espessura acabada cada uma.

5.3 - Material de Enchimento e Acabamento

O material de enchimento deve ser espalhado com motoniveladora sobre a camada de

pedra rachão, de modo a preencher os vazios da camada já parcialmente comprimida.
A seguir continua-se a compressão com rolo liso vibratório para forçar a penetração do
material de enchimento nos vazios da camada de rachão.
A camada de enchimento penetrará totalmente na camada de pedra rachão,
regularizando-a.
Será dada como terminada a compressão quando desaparecerem as ondulações na
frente do rolo e a sub-base se apresente completamente firme e travada.

6. CONTROLE

6.1 - Controle Tecnológico

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Devem ser executados os seguintes controles:

- 1 Ensaio de abrasão Los Angeles e de durabilidade do agregado graúdo no início

dos trabalhos e sempre que houver variações da natureza ou origem do
material;
- 1 Ensaio de granulometria dos agregados graúdos e miúdos por semana.
- Medidas das deflexões recuperáveis em quantidade suficiente para caracterizar a
uniformidade do segmento. Estas medidas poderão ser efetuadas através da
Viga Benkelman ou do F.W.D. “Falling Weight Deflectometer”.

6.2 - Verificação de Campo

- Uma verificação após o termino de cada compactação, antes da colocação do

material de enchimento, por meio da passagem do rolo em cada faixa
compactada, para constatar o aparecimento ou não de sulco ou ondulação, a fim
de liberar a colocação do material de enchimento;
- Uma verificação do enchimento dos vazios, pela constatação de que a camada
encontra-se completamente firme;
- Os eventuais pontos fracos devem ser corrigidos.

7.2 - Aceitação

A aceitação dos segmentos deve ser visual, durante a execução dos trabalhos e após a
verificação da deflexão, cujos valores devem estar abaixo do estabelecido em projeto.

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