O vapor é alimentado do gerador de
vapor do GLFB, medido com um
Disponibilidade em tamanho e umidade
adequados
Separaração e pessagem da Biomassa
Disponibilidade da água para refrigeração
Comprovar o sistema de alimentação da
biomassa ( Curva Rotação de Alimentação
para cada tipo de Biomassa)
Medir e verificar o controle de vazão e
variação de pressão controlado no HMI
Comprovar o funcionamento e alimentação
de vapor junto com o transmissor de pressão
e da válvula proporcional desde o HMI
Comprovar as respectivas leituras de
pressão do ar sem o leito
Adicionar areia do leito, comprovar a
fluidização, diferença de pressão e a vazão
do ar
Comprovar o funcionamento e leitura dos
termopares
Comprovar o funcionamento e leitura dos
termopares localizados no leito expandido
do gaseificador
Comprovar suprimentos e funcionamento de N2
Estabelecer as zonas quentes do gaseificador
-Pré-aquecimento do reator até a temperatura de
gaseificação com as resistências elétricas.
-Pré-aquecimento do superaquecedor (estabelecer o tempo de
consumo de energia até normalização da temperatura)
Fornecimento das variáveis controladas
Ar, Vapor, Biomassa e Oxigênio
O fluxo de AR é alimentado por um
compressor de ar, medido por um
transmisor de pressão e controlado com medidor de vazão e controlado por uma
uma válvula proporcional de AR desde válvula proporcional desde o panel HMI
HMI do GLFB do GLFB
Estabelecer os fluxos de AR para
3 corridas SB para cada RE = 9 corridas SB = 0,25, 0,50 e 0,75 3 Corridas
RE= 0,25, 0,30 e 0,35
3 Variações de Oxigênio necessário para
cada RE= 0,25, 0,30 e 0,35 para cada SB 4.1.3 Oxigênio 4.1.2 Vapor
totalizando 9 corridas 4.1.1 Ar
O oxigênio é alimentado externamente e
Carbono
controlado por uma válvula proporcional Agentes de Gaseificação Totalizando 21
no HMI do GLFB corridas ou testes
Nitrogênio
Analisador CHNSO
Safra Perkin Elmer series II 2400
2.1 Elementar Hidrogênio
1.1 Disposição e Aproveitamento de Localização Preparação e realização de 3 amostras
Resíduos Agrícolas Método de Colheita adaptado da norma ASTM D 5373-08
Enxofre
Variedade
Biomassa 4.1 Após as análises Termodinâmicas,
deverá ser medido e controlado as Oxigênio (obtido por diferença)
diferentes Vazões de AR, O2 e Vapor
para as variações de ER e SB e misturas Cinzas Analisador Termogravimétrico
Bagaço de cana-de-açúcar LECO 701
Trocador de Calor de Gases Volateis Preparação e realização de 3 amostras
Palha de Arroz adaptado das normas ASTM D 5373-08 e
Carbono Fixo ASTM D317
2.2 Inmediata
Sistema de Alimentação 1. Seleção dos tipos de biomassas Cana-de-açúcar cv. "Energia" 2. Caracterização das Biomassas
Umidade Analizador IMA30
Pinus
Preparação e realização de 3 amostras
Bomba Calorimétrica
Bomba de AR PCI
Eucalipto IKA Modelo C2000
4. Procedimento Experimental base 10 kg/
h de biomassa em base de trabalho
4.2 Pré-Operação
Gerador de Vapor
PCI= PCS-X*(W-0,09H(1-W)
Preparação e realização de 3 amostras de
Balanço molar Carbono acordo com manual de instrução C-2000
Balanço molar Hidrogênio
Trasmissores de Pressão
𝐶𝑥𝐻𝑦𝑂𝑧𝑁𝑤𝑆𝑣 + Balanço molar Oxigênio
𝛼𝐻2O +
Leito Fluidizado 𝛾𝐻2𝑂𝑠𝑡𝑒𝑎𝑚 + 𝛽( Balanço molar Nitrogênio
𝑂2+𝛿𝑁2) → 𝑎1𝐶𝑂2 + Resolução Sistema de equações
𝑎2𝐶𝑂 + 𝑎3𝐻2 + Balanço dos produtos
𝑎4𝐻2𝑂 + 𝑎5𝐶𝐻4 +
Determinar Fluxo de massa do gás gerado Verficar balanço de massa
Super Aquecedor
Gaseificação de diferentetes biomassas 𝑎6𝑁2 + 𝑎7𝑆𝑂2𝑎9𝐶 +
𝑎10𝐶ℎ𝑎𝑟
Relação Carbono gerado / Consumo
biomassa
em um gaseificador de leito fluidizado
Coeficiente esquetiométrico X2
borbulhante Ebiom = mbiom * PCI biom
Resistência elétrica do gaseificador Reação de moles de Água
3.2 Balanço de Energia
Reação Geral de Gaseificação Determinar Consumo de massa de Ear= mar * Cpar (Tar-Tref)
biomassa mb+ x1 * (nC + nH + nO + nN)*
Prevenções e Segurança
Mwb
E Perdas = Ecinzas+ Eperdidas
3.1 Balanço de Massa e Energia
4.3 Operação Egas = E sens. + E util
VO2 (Nm³/kg comb) = ((1/12*%C)+(1/4*%H)+(
Base do Trabalho
1/32*%S)-(1/32*%O))*22,4
Es = (mg/Mwg)* Σ (yi*hi)
3. Análises Termodinâmicas
Var (Nm³/kg comb) = VO2/0,21 Relação Ar/C
dh= cp*dT
mO2 (kg/kgcomb)= VO2* 32
5. Resultados e Discussão
hi= ∫ cpi* dt | Tout - Tref
3.1 Análises Estequiométricas
Mar (kg/kg comb) = mO2/0,2315 Cálculo Massa Molecular (Mwg) e Massa
específica do Gás (ρg)
Monitoramento das Variáveis
no painel HMI (temperatura e pressão) Desligamento do gaseificador e Problemas encontrados Vgas (Nm³/kg comb) = ((1/12*%C)+(1/2*%H)+(1/18*%
equipamentos anexados Umidade)+(1/32*%S))*22,4+0,79*Var
Eu= (mg * PCI g ) / ρg
Após o regimen permanente ser atingido
procede-se com as amostragem do gás
gerado.
RE Var/comb= FA/Var Cálculo PCI a partir de Frações molares
5.1 Amostragem do gás
3.2 Determinar Variáveis Controladas
FA=0,25-0,35 Variações
5.3 Balanço de massa e energia
5.2 Concentração de CO, CH4 e H2
Caracterização do gás pobre Cálculo Eficiência frio n= Eu/Eb
VO/comb= 0,25-0,35/VO
Sistema de análises de gases ABB para
Coletor Isocinético
medição de H2, CO, CO2 e CH4 R(A/C)real = (Var*T) / massa biomassa
Iniciar a montagem e operação com o
gaseificador
Razão vapor/biomassa R V/B = (m vapor + m h20 Biom) / (m
biom livre de cinzas e água)
VC Vazão Combustível (
kg/h) = 3600*VO/ RE
Vazão de biomassa = 10 [kg/h] seca
Pressão 1 atm
Temperatura 800 °C
Relação S/B = 0.6
Resumo das Dimensões do
Vazão vol. de ar 13.65 [Nm³/h] RE=0.3
Gaseificador GLFB-UNIFEI
Vazão vol. de vapor 600 °C 7,56 [Nm³/h] SB=0.6
Vazão do gás produzido 31.84 [Nm³/h] úmido
DG Dimetro Gaseificador 0.32 m VO Vazão
Oxidante= VS*
VS Velocidade Sup. 0,36 (m/s) 3,1416*(DG)²