Tecnologia dos Materiais I (módulo de polímeros) – problemas

1. Considere a extrusão de um dado plástico de viscosidade 200 Ns/m2 (à temperatura de

trabalho), numa extrusora com as seguintes características:

Distância entre as duas espirais do fuso – 45 mm

Folga entre fuso e cilindro – 2.4 mm
Diâmetro do fuso – 50 mm
Velocidade angular do fuso – 100 rad/min
Ângulo da espiral – 17.42º

Sabendo que a pressão varia linearmente ao longo dos 1000 mm de comprimento do fuso,
desde um valor nulo, à entrada, até um valor de 20MN/m2 à entrada da fieira, calcule:

a) o débito da extrusora devido ao arrastamento

b) o débito da extrusora devido à variação de pressão
c) o débito total da extrusora, admitindo que, como é usual na maioria das situações
práticas, o débito devido à dispersão é desprezável face aos outros

2. Considere a extrusora do problema anterior, acoplada a uma fieira anular de comprimento

40 mm e diâmetro 3mm.

a) deduza a expressão para a pressão óptima de trabalho para o conjunto extrusora –

fieira (considere desprezável o escoamento dispersivo)
b) determine, analiticamente e por recurso a uma representação gráfica das curvas
características da extrusora e da fieira, qual o ponto óptimo de trabalho (ou ponto
operatório) do conjunto extrusora – fieira em causa
c) qual seria o efeito no ponto operatório se em vez do plástico referido no problema
anterior se pretendesse transformar um outro plástico de viscosidade 400 Pa.s?

3. Considere o processo de estrusão-sopro de um dado polímero, esquematizado na figura

seguinte:

Dm
Lm

Lf
Extrusora

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 Onde D e L se referem ao diâmetro e comprimento, e os índices f e m se referem à fieira e à
manga, respectivamente

a) chamando hf e hm à espessura da fieira e da manga depois de insuflada, e RI à razão de

insuflação, deduza a expressão que nos dá a razão das orientações longitudinal e
transversal, no caso de se considerar que estas orientações são somente função da
insuflação da manga.
b) pretende-se obter um filme plano de 0.05 mm de espessura, utilizando uma fieira
anular de 0.8 mm de espessura. Assumindo que a orientação do filme é dominada
pela insuflação da manga, determine qual a razão de insuflação requerida para se
obter uma orientação biaxial uniforme (mesma orientação nos sentidos transversal e
longitudinal)

4. Considere o processo de extrusão-insuflação de um dado polímero, tal como se esquematiza

na figura seguinte:

a) deduza a expressão para a espessura final do objecto moldado em função das

dimensões da fieira (die), do molde e do inchamento à saída da fieira, inchamento
este que obedece à seguinte relação:

Iesp = (Idiam)2

onde Iesp = inchamento da espessura (= h1/hd)

Idiam = inchamento do diâmetro (= D1/Dd)

b) considere que a fieira indicada na figura tem um diâmetro exterior de 30 mm e um

diâmetro inferior de 27 mm. A manga (“parison”) à saída da fieira é insuflado com
uma pressão de 0.4 MN/m2 para produzir uma garrafa de plástico de 50 mm de
diâmetro. Se a velocidade de extrusão criar um inchamento de espessura de 2,
determine a espessura da parede da garrafa

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 c) sabendo que a pressão máxima permitida na manga é a tensão de explosão
σe = PDm/2h, diga se as condições de processamento são adequadas caso ocorra “melt
fracture” (fractura de fundido) a tensões da ordem de 6 MN/m2.

5. Pretende utilizar-se um dado polímero fundido para revestir um cabo com um diâmetro de
15 mm. A espessura de revestimento pretendida é de 0.3 mm e a fieira a utilizar tem um
comprimento de 6 mm e um diâmetro interno de 16 mm, sendo que a velocidade de puxo do
cabo é de 0.5 m/s.
Qual deve ser a pressão à entrada da fieira se o polímero apresentar, nas condições de
processamento, uma viscosidade de 100 Pa.s?

6. Considere que pretende fabricar um disco de um material plástico, utilizando para isso uma
técnica de moldação por injecção.

a) deduza qual a expressão da força de fecho do molde, necessária para que o material
plástico não se escape da cavidade do molde durante a injecção.

Nota: a perda de pressão de injecção, desde o nariz de injecção até à extremidade do

disco pode ser dada pela relação empírica Pr = P0 [1-(r/R)m], onde P0 é a pressão no nariz
e m = 1- n, sendo n o índice de pseudoplasticidade da lei da potência para escoamento de
polímeros fundidos.

b) pretende moldar-se um disco com um diâmetro de 0.5 m de um material plástico que

obedece à lei da potência (k = 2500 e n = 0.4 u S.I.). Calcule a força do fecho do
molde necessária, sabendo que a pressão do fundido, à entrada do nariz de injecção, é
de 50 MN/m2.

7. Fazendo uma analogia entre o fabrico de um disco e o fabrico de uma tira rectangular, tal
como a indicada na figura, ambos por uma técnica de moldação por injecção, deduza a
expressão para a força do fecho do molde necessária no segundo caso.

8. Sabendo que no processo de termoformação de formas cónicas a razão entre a espessura da

folha (h) a uma determinada distância da folha não deformada (L) e a espessura inicial da
folha (h0), é dada por:

secα −1
h  1 + cos α   H − L 
= 
h0  2   H 

onde H e α têm os significados expressos na figura 1.

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 Figura 1

e que esta equação pode ser usada em formas cónicas truncadas no fundo (ainda que a sua
dedução só seja válida, nestes casos, até ao ponto em que a bolha esférica toca o centro da
base), calcule a espessura da parede do recipiente indicado na figura 2, num ponto que<dista
40 mm do topo.

Figura 2

O recipiente é termoformado, usando enformação negativa, a partir de uma folha com

espessura 2.5 mm, tem um diâmetro de base de 45 mm, um diâmetro do topo de 70 mm e um
alatura de 67 mm.

9. Sabendo que a força de compactação, F, necessária na moldação por compressão de um dado

objecto a partir de um material polimérico é dada por:

3ηV 2
F=
8π tH 4

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onde η é a viscosidade do material fundido, à temperatura de trabalho, V = πR2H é o volume
da “pré-forma” do material a transformar e H é o entreferro entre o molde e o contra-molde e
t o tempo de fabrico (compressão), determine a força necessária para produzir um disco
circular de diâmetro 0.3 m, em fenol-formaldeído, em 10s.
A “pré-forma” utilizad é cilindrica, com um diâmetro de 50 mm e um aaltura de 36 mm, e a
viscosidade do fenol-formaldeído, à temperatura de processamento, é de 103 Ns/m2.

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