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TITULO:

PROCEDIMENTO DE CONTROLE DE EQUIPAMENTOS DE


INSPEÇÃO, MEDIÇÃO E ENSAIO
Nº ENGEVIX FOLHA:

1159/00-IZ-PP-0001-A 1 de 13
Nº CONTRATO: RESP. TÉCNICO: CREA Nº

2200.0052967.09.2 CRISTIANO KOK 1986102616-RJ


ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS REVISADAS

0 EMISSÃO ORIGINAL PARA COMENTÁRIOS.


A ADEQUAÇÃO DOS ANEXOS I E II E ALTERAÇÃO DO RESPONSÁVEL
TÉCNICO. EMISSÃO PARA COMENTÁRIOS.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 08/10/2009 15/12/2009
PROJETO ENGEVIX ENGEVIX
EXECUÇÃO TCR TCR
VERIFICAÇÃO JCV JCV
APROVAÇÃO CRdA CRdA
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PROCEDIMENTO DE PRODUÇÃO 1159/00-IZ-PP-0001-A A
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TÍTULO:
PROCEDIMENTO DE CONTROLE DE EQUIPAMENTOS DE
INSPEÇÃO, MEDIÇÃO E ENSAIO

ÍNDICE PÁG.

1. OBJETIVO ..................................................................................................... 3
2. DOCUMENTO DE REFERÊNCIA .................................................................. 3
3. DEFINIÇÕES ................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES................................................................................. 4
5. DETALHAMENTO .......................................................................................... 5
6. REGISTROS .................................................................................................. 9
7. ANEXOS ........................................................................................................ 9
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1. OBJETIVO

Este procedimento tem por objetivo estabelecer as diretrizes para controlar, calibrar e
manter os equipamentos de inspeção, medição e ensaio, visando:

• Assegurar que a exatidão e a precisão dos valores obtidos nos instrumentos de


inspeção e ensaios sejam conhecidas;

• Que sejam utilizados nas medições instrumentos que estejam em condições de uso.

2. DOCUMENTO DE REFERÊNCIA

NBR ISO 10012 – Requisitos de garantia da qualidade para equipamentos de inspeção

3. DEFINIÇÕES

3.1 - Calibração

Procedimento metrológico que consiste em ajustar um instrumento ou sistema a um


mesmo padrão calibrado de mesma natureza.

3.2 - Precisão

Característica de um instrumento em repetir os valores observados, próximos ou não do


valor verdadeiro, para medições de um mesmo item com pequeno desvio padrão.

3.3 - Exatidão

Característica de um instrumento em apresentar a média dos valores observados,


próximo do valor verdadeiro. É um conceito qualitativo.

3.4 - Padrão de Referência

Instrumento ou dispositivo de medida com reconhecida exatidão e calibrado pela


padronização oficial (órgãos reconhecidos pelo INMETRO).

3.5 - Resolução (sensibilidade)

É a menor subdivisão que um instrumento ou aparelho permite ler, sem interpolação.

3.6 - Incerteza

É a estimativa que caracteriza a faixa de valores dentro da qual se encontra o valor


verdadeiro da grandeza medida, geralmente com uma dada probabilidade IM (Incerteza
de Medição). Identificam os tipos de instrumentos/ equipamentos de medição e teste
para efeito de controle de calibração.
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3.7 - Código de Identificação TAG (do inglês, identificação, etiqueta).

Identificar os tipos de instrumentos/ equipamentos de medição e teste para efeito de


controle de calibração.

3.8 - Medição

Conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 - Almoxarifado

4.1.1 - Enviar equipamentos de medição ao laboratório externo para calibração.

4.1.2 - Informar o TAG (identificação) do equipamento ao laboratório externo.

4.1.3 - Informar prazo de calibração para que o laboratório lance no certificado do


instrumento.

4.1.4 - No recebimento dos equipamentos comprados e / ou vindos da calibração,


verificar a integridade física, tipo e condição da embalagem de transporte, se o
equipamento é o solicitado pela Engevix, a quantidade, se é fornecido com certificado de
calibração, etc.

4.1.5 - Utilizar transportadora ou qualquer outro meio que seja idôneo, seguro e rápido
em seus serviços, visando o atendimento das necessidades do setor de produção e a
qualidade dos serviços de montagem.

4.1.6 – No recebimento dos equipamentos oriundos das áreas de trabalho, deverá ser
verificada a integridade física, independente da validade da calibração do mesmo. Após
a verificação é definido o local de armazenamento do equipamento.

4.2 - Produção

4.2.1 – Ao efetuar inspeção em processos produtivos, somente utilizar equipamentos


calibrados e dentro do prazo de validade da calibração.

4.2.2 - Manusear e manter adequadamente em condição de uso os equipamentos sob


sua responsabilidade.

4.2.3 - Informar ao Controle da Qualidade qualquer irregularidade no equipamento de


medição, ex.: demonstrar valores duvidosos após uma queda, etc, independente do
prazo de validade da calibração.

4.2.4 – Controlar a saída e o retorno dos equipamentos de medição para as frentes de


serviços.

4.2.5 - Atender as solicitações do setor de Controle de quando o mesmo informar com


antecedência a retirada do instrumento para calibração.
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4.2.6 – Retirar de uso todos os equipamentos de medição com prazo de calibrações


vencidas ou com algum dano independente da solicitação do setor de Controle de
Qualidade.

4.2.7 - Programar a produção quando da retirada do equipamento de medição da frente


de serviço para que não ocorram impactos na qualidade e produção.

4.3 - Controle da Qualidade

4.3.1 - Analisar o conteúdo e os resultados das calibrações dos equipamentos de


medição e informar se o mesmo está adequado ou não para a utilização.

4.3.2 - Evidenciar pelo Inspetor da Qualidade a análise do certificado de calibração do


equipamento de medição, na condição de aprovado o Certificado.

4.3.3 - Os equipamentos serão cadastrados em sistema informatizado onde será


monitorada a periodicidade da calibração.

4.3.4 - Os certificados de calibração devem ser arquivados pelo Controle da Qualidade,


o qual deve também manter os certificados já vencidos e os não aprovados (por 1 ano),
para efeito de resgate do histórico do equipamento de medição.

4.3.5 - Emitir mensalmente a relação de equipamentos de inspeção, medição e ensaios


cuja calibração vencerá dentro do mês seguinte. Conforme Anexo I.

5. DETALHAMENTO

5.1 - Generalidades

Os equipamentos de inspeção, medição e ensaios que influenciam na qualidade,


utilizados nos diversos setores da ENGEVIX, estão sujeitos a calibração periódica, cujas
características operacionais e controle estão definidos na tabela de seleção de inspeção,
medição e ensaios, Anexo l, elaborados para as áreas de atuação, contratos e locações.
O equipamento de inspeção, medição e ensaio adquirido pela Engevix deve ser incluído
no sistema de calibração através das seguintes providências iniciais:

• Ser identificado (TAG).

• Ser incluso no sistema informatizado de controle de instrumentos.

• Ter etiqueta de calibração contendo: TAG, data da calibração / nº certificado.

• Etiqueta de “SEGREGADO” (anexo II) - áreas de instrumentos AGUARDANDO


CALIBRAÇÃO ou SUCATA

As calibrações executadas externamente deverão ser realizadas por entidades que


possuam seus padrões certificados ou rastreáveis pelo INMETRO ou pela rede nacional
de calibração.
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Definição das medições a serem feitas:

Só poderão ser executadas medições com equipamentos calibrados nas operações que
influenciarem na qualidade dos serviços.

Definição do Desempenho requerido (exatidão/precisão):

Da avaliação da natureza da medição/tolerância a ser executada (fornecida por


parâmetros dos produtos) é determinado o equipamento a ser utilizado e avaliada a sua
condição (adequação) para uso. Esta avaliação será feita em função do certificado de
calibração do equipamento onde serão verificados erros/desvios ou incertezas. A tabela
de seleção de equipamento faz referência aos critérios de sua aceitação.

5.2 - Sistema de Identificação de Equipamentos de Medição, Inspeção e Ensaios

5.2.1 - Método

·Equipamentos de propriedade da ENGEVIX.

O método de identificação adotado pela ENGEVIX é o seguinte:

Será adotado um código alfa-numérico, do tipo:

XX – YYY –WWWW
1 2 3

Onde:

1 – EQ - Designação da palavra equipamento, indicado pelas letras EQ.

2 – EGV - Designação da palavra ENGEVIX

3 – 001 Número seqüencial único que identifica / particulariza cada equipamento.

Equipamentos de propriedade de terceiros utilizados em inspeções do processo


produtivo. Será utilizada uma das seguintes formas de identificação:

- código de identificação do proprietário (TAG):

- número de fabricação

- número de patrimônio

5.2.2 - Forma de identificação

As marcações de identificação deverão ser executadas por meio que garantam a


manutenção da mesma ao longo dos serviços. Atenção especial quanto ao local da
marcação deve ser observada. A utilização de pirógrafos é desejável para equipamentos
de propriedade da ENGEVIX.
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Para equipamentos de pequenas dimensões, onde não é possível identificar com


pirógrafos, a identificação pode ser feita na caixa do equipamento, a qual deve
acompanhar o equipamento.

5.3 -Calibração

Os equipamentos de inspeção, medição e ensaio são calibrados em intervalos


regulares, estabelecidos em função de sua finalidade, condições de uso ou quando o
contrato indicar um prazo definido. Os equipamentos cujo prazo de validade da
calibração tenha vencido ou esteja próximo ao vencimento serão recalibrados caso haja
previsão de uso imediato para eles, ficando nesse caso em disponibilidade com etiqueta
“SEGREGADO” ou em área definida para estes, aguardando calibração.

5.3.1 - Calibração Externa

A calibração externa é realizada por entidades credenciadas ou com padrões rastreáveis


à Rede Brasileira de Calibração em intervalos regulares, estabelecidos pela ENGEVIX,
ou quando for necessário. Os equipamentos calibrados são verificados pelo Inspetor da
área quanto aos critérios de aceitação (com registro no certificado) e são identificados
com ETIQUETA contendo a data de calibração e a data de validade da calibração
(anexo II). Não-conformidades devem ser tratadas conforme item específico deste
procedimento.

5.3.1.1 - Critérios de Aceitação para Desempenho

Os valores estabelecidos para a aceitação dos equipamentos devem ser aplicados para
as grandezas, unidades e faixas ou amplitudes de medição que abrangem os padrões e
tolerâncias estabelecidas para as inspeções, medições e ensaios na documentação
aplicável. Com base nas informações fornecidas pelos fabricantes, experiência e/ou
parâmetros do processo de medição e incertezas de medições e erros máximos, os
critérios para aceitação são estabelecidos no plano de calibração.

Nota:

1) Os valores estabelecidos devem ter como referência o controle dos fatores ambientais
dos laboratórios em: 15ºC e 25ºC para a temperatura entre 40 e 60% de umidade
relativa do ar.

5.3.2 Calibração Interna dos Equipamentos

As calibrações quando executadas internamente, ou seja, máquinas de solda e estufa


portátil seguem instruções específicas descritas em procedimento técnico. Devem ser
executadas com equipamentos e /ou dispositivos tomados como padrões calibrados
oficialmente. Para os equipamentos específicos com ajuste de zero ou range a cada
leitura, em caso de inadequação, esta deve ser notificada ao almoxarifado para reparo
ou substituição.
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5.3.3 - Utilização de Equipamentos de Inspeção, Medição e Ensaios

5.3.3.1 - Freqüência de Calibração

A freqüência de calibração é definida pela ENGEVIX.

5.3.3.2 – A freqüência de calibração (validade da calibração) dos equipamentos de


medição da ENGEVIX estão listadas no anexo IV. No caso de algum equipamento de
medição sofrer algum dano como, por exemplo, queda, choque ou outra ação similar,
deve ser seguido o seguinte procedimento:

1º - Verificar visualmente de forma a detectar danos externos. Caso o equipamento


tenha sofrido algum dano, o mesmo deve ser identificado de maneira a evitar o uso
indevido. Poderá ser utilizado fita, etiqueta, etc.

2º - No caso do equipamento de medição não apresentar dano aparente, a calibração


deve ser verificada da seguinte forma:

- Executar algumas medidas conhecidas e verificar se o equipamento indica


corretamente ou;

- Realizar, com equipamento calibrado de mesma resolução ou superior, algumas


medições e repetir estas medições com o equipamento que sofreu o dano.

Caso as medições efetuadas pelo equipamento que sofreu o dano sejam diferentes, o
mesmo deve ser retirado de uso e encaminhado para nova calibração.

5.4 - Controle de Movimentação / Empréstimo de Equipamentos (Rastreabilidade)

Caberá ao almoxarifado na base e ao almoxarife/supervisor nas plataformas, o registro


de movimentação e empréstimos através do controle de bens (anexo III).

5.5 - Preservação e Manutenção

O usuário deve ser informado do estado do equipamento no ato do empréstimo. O


usuário terá que devolver o equipamento limpo e nas mesmas condições que o recebeu.
Quando danificado o equipamento, o Supervisor ou Inspetor deverá ser notificado pela
área de produção responsável e diretamente providenciar o recolhimento do
instrumento, encaminhando o instrumento danificado ao Controle de Qualidade para
avaliação.

5.6 - Armazenamento

Em qualquer circunstância, em uso ou não, os equipamentos de medição e teste devem


ser guardados e armazenados seguindo os princípios de:

Proteção contra vibrações e impactos

Proteção contra danos de manipulação.


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Os equipamentos calibrados são separados daqueles que aguardam calibração, reparo


ou remoção para descarte. Pela natureza e freqüência do processo de Inspeção, serão
armazenados em almoxarifados nas áreas de produção os equipamentos pertinentes,
sob responsabilidade dos supervisores das áreas ou almoxarifes.

5.7 - Não-Conformidade

Deverá ser emitido o Relatório de Não-Conformidade (RNC), análise e a respectiva ação


corretiva em caso de medição ou teste executado com o equipamento que apresente
prazo de calibração vencido, sinais de dano ou sobrecarga, mau funcionamento (sujeito
a dúvidas quanto à exatidão) e integridade violada.

Disposição: Segregar o equipamento, executar imediatamente a calibração ou


manutenção e refazer as medições ou testes com outro equipamento semelhante
calibrado. Além das disposições, o inspetor responsável deve avaliar a extensão da
utilização do referido equipamento, prevendo, se necessário for, nova inspeção com
base nos relatórios e certificados de inspeção (rastreabilidade dos equipamentos de
inspeção utilizados), juntamente com a Coordenação da Qualidade.

No caso de equipamentos recebidos e reprovados por laudo do laboratório ou avaliação


de erros e incertezas de medição.

6. REGISTROS

Para as calibrações externas deverão ser fornecidos, pelos Laboratórios, os respectivos


Certificados de Calibração. Os originais dos certificados serão analisados e arquivados
pelo Controle de Qualidade na base da ENGEVIX. A data de calibração deverá ser
repassada para o Sistema Informatizado de Controle de Equipamentos (registrando
status e ocorrências). Os equipamentos calibrados deverão ter identificação em seu
corpo, capa ou caixa, por meio de etiquetas agregadas (anexo II), indicando a data de
calibração do instrumento.

7. ANEXOS

ANEXO I – Planilha de Controle de Instrumentos .

ANEXO II – Etiqueta de Calibração e Equipamento Segregado.

ANEXO III – Controle de Bens.

ANEXO IV – Tabela de Seleção de Equipamentos de Inspeção, Medição e Ensaios.


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ANEXO I

PLANILHA DE CONTROLE DE INSTRUMENTOS


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ANEXO II

TAG:

CERTIFICADO:

CALIBRADO EM PRÓXIMA CALIBRAÇÃO

Resp.:

Data:

SEGREGADO
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ANEXO III

KEdZK>E^ 
E's/y M/'KD͗ hE/͗

    
/^Z/D/EK





DKs/DEdK
d ,/^dMZ/K
Z/K EdZ'h ^>K
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
s/^dKK>DKyZ/&
dZ/DEdK͗ͺͺͺͬͺͺͺͬͺͺͺ
ͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺͺ
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ANEXO IV

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