Influência dos ângulos

1
 Influência dos ângulos
• Prof. Stemmer.
◼ Ângulo de folga.
◼ Ângulo de saída.

◼ Ângulo de inclinação.

◼ Ângulo de posição.

◼ Quebra-cavaco.
Influência dos ângulos
Plano ortogonal/ trabalho

Ângulo de saída

3
Ângulo de folga
 Ângulo de folga

• Função:
•Reduzir o atrito superf. em usinagem e superf. folga
•Facilitar a entrada da ferramenta

Maior
aquecimento

PEÇA

Ângulo de folga
Ângulo de folga
GRANDE
PEQUENO

4
 Ângulo de folga

• Dependente (influenciado):
◼ Material da ferramenta
◼ Material da peça

5
 Ângulo de folga
Depende do Material da ferramenta

TABELA II-1 ângulos de incidência recomendados para distintos

materiais e diferentes tipos de ferramentas

âng. folga aumenta

6
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de folga
Depende do Material da peça

TABELA II-1 ângulos de incidência recomendados para distintos

materiais e diferentes tipos de ferramentas

7
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de folga
Depende do avanço
Usinagem de rosca

Fig II-3
Pr Pre

Ângulo de folga Ângulo de folga efetivo

Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC 8

 Ângulo de folga
Influência na vida

Fig II.2

9
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
Ângulo de folga
Influência na resist. da cunha

Maior
PEÇA resistência

Ângulo
Ângulo de folga
de folga
PEQUENO
GRANDE

10
 Ângulo de folga secundário

Influência da montagem no ângulo de folga secundário

Tela Ps’ Pse’
Pp
Pre
Pr
Fig II 4 Fig II 5

•Enfraquece aresta
Ângulo de folga •Peça monta.
8

Ângulo de folga Ângulo de folga

Recomendação: Desbaste montagem acima do centro 1% do diam. 11

Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de folga

Influência do porta-ferramenta

Fig. II 6

Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC 12

 Resumo
Ângulo de folga
• Função:
◼ Reduzir o atrito
◼ Facilitar a entrada da ferramenta
• Depende
◼ Material da peça
◼ Material da ferramenta
• Influencia
◼ Vida da ferramenta
◼ Resist. da cunha de corte
• Influenciado por
◼ Avanço elevado (usinagem de rosca)
◼ Altura da montagem
◼ Porta - ferramenta
 Ângulo de saída

•Influência
Não controla
•Força a direção do cavaco!

•Acabamento
Controla
•Temperatura a direção da pressão de corte!
Fig II 9

14
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída - Força
•Deformação do cavaco
•Força / potência de corte

Fig II 9

15
 Ângulo de saída - Temperatura

•Deformação do cavaco
•Temperatura

Fig II 9 FIG II 12

16
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída - acabamento

Peça
Cavaco

Aresta postiça

Ferramenta

17
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída

Depende:
1. Material da ferramenta
2. Material da peça
3. Calor gerado pelo corte
4. Velocidade de avanço

18
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída
Material da ferramenta

TAB II 2

Âng. de saída aumenta

19
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída
Material da peça

180 HV
265 HV TAB II 2
430 HV Exceção

120 HB
190 HV
300 - 450HV

370 HV

20
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída
Material da peça

Região de maior pressão

FIG II 11

FeFu, aço inoxidável, aço

rápido, aço ferramenta 21
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de saída
Afeta na Direção de pressão de corte

Resistência da cunha de corte

Controla
a direção da pressão de corte
Perpendicular à superf. saída
FIG II 10

2
1

Stemmer, C Ferramenta de corte I

22
 Calor gerado pelo corte
Ângulo de saída afeta na área de dissipação de calor

FIG II 13

23
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de saída
Influência do avanço

Âng. Saída aumenta

Âng. Saída diminui

Avanço muito pequeno

Avanço menor Avanço maior

FIG II 13

Avanço 24
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de saída negativo

FIG II 14

Pontos negativos Pontos positivos

Redução da qualidade superfície Alta velocidade de corte
Aumento força
Aumento temperatura Contato afastado da aresta
Temperatura crítica elevada
 Resumo
Ângulo de saída

• Função: • Influi
◼ Controlar o corte • Deformação do cavaco
• Depende: • força de corte
◼ Material da • temperatura
ferramenta • Acabamento (aresta postiça)
◼ Material da peça • Dissipação de calor
◼ Calor gerado pelo • Resistência da cunha de
corte corte
◼ Velocidade de avanço

26
 Ângulo de inclinação

• Funções
• Controle de direção de
cavaco.
• Proteção da ponta
• Redução de vibração

27
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de inclinação
Controle da direção do cavaco

Influência do ângulo de inclinação na direção de saída do cavaco

para r = 90°

FIG II 15

28
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de inclinação

Influência na robustez da aresta de corte

FIG II 16 FIG II 17

29
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de inclinação
Reduzindo vibrações

Influência na decomposição da força de corte

FIG II 19

30
Stemmer, C Ferramenta de corte I
Influência dos ângulos
Plano de referência
 Ângulo de posição

Funções
1. Distribuir as tensões no início e
fim de corte
2.  a espessura do cavaco e  o
comprimento da aresta
3. Aumentar r , resistência
mecânica e dissipação térmica
4. Produz força passiva, 
vibração
5. Influi na direção do cavaco.
32
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de posição

•Influência na condição de início do corte

FIG II 21

33
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de posição

• Influência na espessura do cavaco

𝒂𝒑 𝒉 f
𝒔𝒆𝒏𝝌𝒓 = =
𝒃 𝒇

FIG II 22

ap=1,0mm

34
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de posição

Supondo h máx = 1 mm

h = sen r . f

FIG II 22

35
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de posição

•Aumento da resistência da ponta da ferramenta

•Redução do trabalho por comprimento da aresta

Material didático fornecido pela Sandvik

36
 Ângulo de posição
•Distribui o esforço na aresta de corte
•Contribui para redução da vibração

FIG II 23

37
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de posição

• Influência na direção de saída do cavaco

Ângulo de
inclinação
negativo

FIG II 24

Ângulo de
inclinação
positivo

38
Stemmer, C Ferramenta de corte I
 Ângulo de posição
Influênciado pela direção de avanço e montagem

FIG II 25

39
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Ângulo de posição
• Resumo
1. O ângulo de posição distribui as tensões no
início e fim do corte;
2. Diminui a espessura do cavaco e aumenta o
comprimento da aresta ativa;
3. Afeta o ângulo de ponta → resistência
mecânica e dissipação de calor;
4. Produz força passiva → redução da vibração
5. Influi na direção de saída do cavaco.
 Raio de ponta (r)

Aço rápido
𝑟𝜀 4f
FIG II 26
𝑟𝜀 ap/4

Metal duro:
catálogo fabricante

𝑓2
𝑅𝑡 =
8. 𝑟𝜀

41
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Raio de ponta (r)

•Reduz a rugosidade
•Tende a aumentar
vibrações devido
atrito/h ñ-unif.
r •Aumento da potência
consumida (5~10%)
devido dobramento do
cavaco
FIG II 27

•Reduz a resistência da
ponta da ferramenta.

42
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Chanfro

FIG II 28

•Vantagens
• Sem vibrações
• Não aumenta a força de corte
• Bom acabamento 43
Stemmer, C.E Ferramentas de corte I 4 ed. Ed. UFSC
 Quebra-cavaco

• Influência: • Tipos obstrução

◼ Segurança do ◼ integrada
◼ paralela
operador
◼ angular
(Cavacos afiados ◼ modificadas
FIG II 34
e quentes.)
◼ Postiças (
◼ Volume ocupado.
◼ Ranhuras (metal duro)

44
 Quebra-cavaco
Forma de cavacos adequados

45
Diniz , A.E Tecnologia da usinagem dos materiais 2 ed. Ed. Artiliber
 Quebra-cavaco

46
Diniz , A.E Tecnologia da usinagem dos materiais 2 ed. Ed. Artiliber
 Controle do cavaco
Quebra-cavaco

Colisão com a superf. de folga

ap ap
r
r
47
Diniz , A.E Tecnologia da usinagem dos materiais 2 ed. Ed. Artiliber
 Quebra-cavaco

FIG 3.11 DINIZ

48
Diniz , A.E Tecnologia da usinagem dos materiais 2 ed. Ed. Artiliber