ACM – ALUMÍNIO COMPOSTO | Material Técnico | 1ª Edição | setembro.16.
excelente custo/benefício, porém ainda se percebe
ACM
ALUMINIUM COMPOSITE MATERIAL
Material Composto de Alumínio
O conhecido Alumínio Composto começou a ser
comercializado no Brasil há cerca de 20 anos,
primeiramente para atender as demandas do
segmento da Construção Civil, posteriormente
também os projetos inovadores para Comunicação
Visual.
Na sua grande maioria o produto é importado e veio
a substituir as tradicionais chapas sólidas, pinturas
em paredes e testeiras. Proporciona um
revestimento duradouro, bonito e esteticamente
perfeito.
O ACM é formado por duas chapas de alumínio
pintado com núcleo de polietileno. A pintura
proporciona a durabilidade e uniformidade da cor.
Sua produção se dá através de alta tecnologia e
acompanhando os padrões de qualidade
internacionais.
Abaixo segue uma imagem da estrutura do ACM
(Alumínio Composto):
As chapas de Alumínio Composto são resistentes a
impactos e propicia atenuação termo-acústico.
Possuem facilidade no manuseio, variedade de
cores e acabamentos, são caracterizadas também
pela instalação fácil e rápida, durabilidade e baixa
manutenção.
O produto foi além das expectativas e é utilizado
além da Construção Civil e Comunicação Visual,
também na indústria moveleira, indústria
automobilística, em projetos estruturais de
revestimentos e decorações diversas.
No passado o custo do material e de mão de obra
era bastante elevado, hoje, o produto possui
problemas com a falta de capacitação de
empreendedores e executores de projetos, ou seja,
alguns acreditam que trabalhar com o Alumínio
Composto é complicado, difícil e oneroso.
Atualmente, com o auxílio dos projetos
arquitetônicos ainda mais versáteis e dinâmicos,
foram adaptados com muito profissionalismo para o
mercado de Comunicação Visual, então, hoje temos
fachadas, decorações e inúmeros projetos de
revestimentos para Comunicação Visual com
designs modernos e inovadores com custo mais
acessível do que aqueles de anos anteriores.
Um painel ou revestimento de Alumínio Composto
precisa-se ter o cuidado de ser fixado sobre uma
estrutura ou subestrutura capaz de lhe suportar e de
lhe dar forma, pois bem, caso as chapas de ACM
sejam fixadas em estruturas básicas sem cuidados e
com problemas de resistência ou qualquer
instabilidade a aparência das aplicações/painéis
poderão ser comprometidos. No entanto, quando
estas mesmas estruturas ou subestruturas são
devidamente planejadas e fixadas observando suas
resistências, capacidades e exigências técnicas os
painéis, revestimentos e aplicações dão vida nova ao
imóvel ou à fachada.
O aspecto visual após as aplicações e a finalização
dos serviços é de algo maciço, que realmente
impressiona os olhares das pessoas. A chapa de
Alumínio Composto é pintada, decorada e pronta
para infinitas aplicações.
Abaixo apresentamos uma ilustração das partes
determinantes para a formação das denominadas
chapas de Alumínio Composto, que basicamente é,
um “sanduiche” de duas chapas finas de alumínio
pintado através de processos distintos, com
proteções diferenciadas, e claro, aplicabilidades
diferentes, resistência e durabilidades também
diferentes, veja:
As espessuras das chapas variam entre 03 mm e 06
mm, a durabilidade também varia entre 05 anos e
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20 anos, no entanto, esta garantia é bastante
variável e está diretamente relacionada às
intempéries da natureza, bem como, aos cuidados
de manutenção que o proprietário das aplicações
precisa saber e fazer, isto será determinante para a
extensão da durabilidade e boa aparência dos
produtos.
As chapas de Alumínio Composto atualmente
possuem lâminas de aço inoxidável, zinco, cobre e
latão. São possíveis além das aplicações rotineiras e
já sabidas pelo mercado da Construção Civil e
Comunicação Visual, outras várias, tais como: lousas
eletrônicas, vasos estilosos, peças e aplicações com
designs amplamente modernos e inovadores, ou
seja, o produto oferece uma vasta liberdade de
criação e projetos.
As chapas de Alumínio Composto podem ser
cortadas, furadas, usinadas, estampadas,
calandradas, pintadas, adesivadas, etc, por isto,
afirmamos sobre sua versatilidade e aplicabilidade.
A oficina para transformação do Alumínio Composto
deverá conter certa organização, estrutura
produtiva e também de ferramentais, que passamos
a discorrer, veja:
Depósito/Estoque de chapas: as chapas de ACM
possuem tamanhos que variam de 1,22 m x 5,00 m
e até 1,50 m x 5,00 m, apesar de sua rigidez,
resistência interna e sob as intempéries da natureza,
se não for estocada cuidadosamente poderá sofrer
riscos e choques capazes de provocar avarias que
provavelmente deverão ser substituídas
parcialmente ou inteiramente, irá depender do
projeto e suas aplicações. Então, é importante que a
empresa disponibilize local específico e certo para
sua correta armazenagem, que seja de preferência
estocada verticalmente e não deitada
horizontalmente, é preciso cuidar da inexistência de
qualquer resíduo sólido entre as chapas, evitando
assim riscos inoportunos.
É preciso cuidar também daquelas chapas que foram
fracionadas, divididas, ou ainda aqueles pedaços
que poderão ser utilizados para fabricação de peças
menores, ou até mesmo aproveitamentos. Estas
frações podem causar acidentes aos operadores ou
a outras pessoas desatentas que por ventura
estiverem visitando a produção. Lembre-se, são
produtos metálicos que sofreram cortes em diversas
direções, portanto, podem estar com suas
extremidades pontiagudas.
É preciso que a empresa que se propõe a
transformar as chapas de Alumínio Composto em
obras bem feitas, dispor de uma MESA DE
PRODUÇÃO nas dimensões mínimas de 1,5 m x 2,5
m, que deverá ser estruturada de metal, madeira
maciça ou MDF, de preferência revestido de
material plástico, sintético ou emborrachado. Esta
mesa lhe dará condições de trabalhar com maior
tranquilidade operacional para transformar suas
chapas in natura, fazendo a diagramação dos
painéis, fachada, de várias dimensões, cortes e
detalhes em perfeitas transformações.
O processo de produção dos painéis, como já
mencionado, precisa da utilização de ferramentas
especiais, que são: máquina de solda, policorte de
aço e alumínio, máquina com corte em disco de
vidia, a popular maquita, compressor de ar e uma
guilhotina, estas máquinas precisam dos cuidados
necessários de manutenção e proteção, que
veremos posteriormente. Conforme as execuções
vão ficando mais complexas será necessário a
utilização de outras máquinas ou equipamentos
especiais.
Quando usamos o termo “houtear”, estamos
tratando do processo industrial para usinar partes
integrantes da chapa de Alumínio Composto, onde
se fará por meio de ferramenta própria a retirada de
parte projetada e certa do alumínio (camada
traseira) e do polietileno (camada interna do ACM),
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sem atingir a outra parte de alumínio (camada
frontal). Este procedimento já é conhecido pela
indústria metalúrgica como “tupiar”, onde cria uma
abertura perfeita em forma de “V” em todo o
material, isto facilitará para o profissional no
momento da virada da aba, é preciso entender que
será necessário cortar as chapas com 20 ou 25 mm
maior para se fazer o acabamento perfeito e para a
formação ideal de uma chamada popularmente de
bandeja, essas serão fixadas nas estruturas
metálicas através de suportes e parafusos.
Veja as ilustrações abaixo:
As chapas que serão direcionadas para aplicações
diretas em fachadas, paredes e outras superfícies
deverão ser usinadas apenas em suas extremidades,
assim, no momento de virar a aba de alumínio
tampará o polietileno e fará o perfeito acabamento.
Estas chapas deverão ser fixadas com o auxílio de
fitas dupla face especial.
Já vimos anteriormente que a resistência,
durabilidade e garantias do Alumínio Composto
estão ligados a vários fatores, no entanto, a empresa
ou o transformador autônomo do produto no
momento de atender seu cliente, ou seja, no
processo de negociação, homologação e
especificação do produto é necessário saber qual é
a devida aplicação, suas orientações, exigências e
limites do fabricante, bem como, a expectativa do
seu cliente, isto evita problemas futuros, vamos
recapitular:
 ACM com até 3 mm de espessura, com
pintura em Poliéster, possui menor custo,
no entanto, sua durabilidade é menor,
normalmente as empresas fornecedoras do
produto oferecem garantia verbal de até
cinco anos;
 ACM com 4 mm ou mais de espessura, com
pintura PVDF Kynar, possui preço mais
elevado, porém, sua durabilidade é bem
maior, normalmente as empresas que
fornecem estas chapas estendem a
durabilidade ou garantia em até 20 anos.
As indústrias fabricantes de ACM, por solicitação dos
vários mercados e aplicações, vem apresentando
novas alternativas, inclusive com espessuras das
lâminas de alumínio e também do polietileno. Estas
chapas vêm de encontro com o segmento de
Comunicação Visual, pois, podem ser uma boa
opção para atender revestimentos internos ou
aqueles projetos que exigem menos durabilidade.
É importante salientar que chapas com espessuras
mais finas, são fisicamente menos rígidas, em vários
casos a lâmina de alumínio é muito fina e o “miolo”
de polietileno é mais espesso, então, os profissionais
metalúrgicos precisam ter o máximo de cuidado nas
usinagens, dobras e acabamentos, pois, poderão
ocorrer quebras e rachaduras indesejáveis.
Outro fato que deve ser levado em consideração é
que se as chapas são mais flexíveis, ou seja, mais
finas e menos resistentes, será necessário que as
estruturas ou subestruturas sejam ainda mais
resistentes, do contrário a aparência do painel ou
revestimentos ficará comprometida.
As fachadas ou revestimentos de grandes formatos
e dimensões, principalmente as com cores
metálicas, precisam de ainda mais cuidados e
prudência quando projetadas suas estruturas e
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compra dos produtos. Estas aplicações precisam
conter chapas de ACM todas do mesmo lote de
fabricação, sim, é preciso muito critério no
momento da negociação, garantia do fornecedor e
a conferência da empresa convertedora que os
produtos são realmente iguais, inclusive sugerimos
que no momento da compra faça a aquisição de
aproximadamente 5% e 10% a mais como margem
de segurança para serem utilizadas no caso de
ocorrer qualquer não conformidade.
No momento de planejar a execução de uma
fachada, painel ou revestimento qualquer é preciso
pensar no todo, prever as paginações e modulações
necessárias, estas medidas precisam levar em conta
os tamanhos e medidas das chapas. Além disso, é
importante planejar as estruturas de aço, fitas dupla
face, silicones, parafusos, fitas crepes, espátulas,
ferramentas e claro, prever também possíveis
perdas.
As aplicações que utilizam chapas com pinturas de
alto brilho deve ter ainda mais cuidado com as
estruturas, e ainda aplicadas com peças menores,
pois, com as forças naturais as chapas dilatam e
podem apresentar deformações visuais, quando isto
acontece, o cliente final fica insatisfeito e poderão
ocorrer reclamações e até solicitação de
substituição dos painéis. Lembre-se, qualquer
reaplicação de produtos ou serviços irá impactar
diretamente no resultado líquido da empresa.
A questão das possíveis diferenças na tonalidade de
cores nos diferentes lotes das empresas fabricantes
não significa a ausência de qualidade nos processos,
é fato físico que ocorrem nos processos industriais e
que podem sim existir variações nas pinturas e por
sua vez comprometer as aplicabilidades e
aparências finais, por isto, a importância do painel
ser construído com chapas todas do mesmo lote de
fabricação.
Já tocamos no assunto cuidados sobre manuseio e
transporte das chapas de Alumínio Composto, no
entanto, é muito importante destacar novamente
que após as chapas serem retiradas do palite que lhe
acompanham desde a indústria, elas precisam de
cuidado redobrado, quando forem transportadas
por longas distâncias precisam ser embaladas no
máximo em duas chapas, na posição liner com liner
e envolvidas com plástico protetor ou ainda com
papelão ondulado e fixado por fitas adesivas
próprias e até mesmo fitas de arquiar.
Painéis prontos também precisam receber o
máximo cuidado antes de suas instalações
definitivas, então, quando serem transportados da
oficina convertedora até seu destino de fixação,
precisam ser envolvidas com materiais que os
protejam (tecidos, mantas sintéticas ou qualquer
outro material capaz de proteger as estruturas).
As chapas de ACM quando cortadas, usinadas ou
seccionadas para sua transformação mudam suas
características físicas criando fendas e rebarbas
capazes de causar acidentes pessoais ou ainda
provocar riscos, deformações e outros danos que
podem condenar as chapas e até comprometer todo
o projeto. O processo de produção faz com que surja
resíduos metálicos e também do polietileno, estes
materiais sólidos causam danos às chapas, então é
preciso ser retirados das fendas, dos locais usinados
e também aqueles que por ventura ficarem sobre as
chapas, a recomendação é utilizar um espanador,
uma pequena vassoura com material macio ou ainda
um aparelho soprador/ventilador apropriado.
Lembre-se se a chapa riscar não existirá
recuperação.
Depois de todas as informações que já vimos
anteriormente, sabemos que estamos tratando de
uma chapa metálica, razoavelmente pesada, que
deve ser manuseada com cuidados especiais, evitar
acidentes é primordial para a boa aparência dos
produtos finais, bem como, para a saúde física
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daqueles que trabalham com sua transformação,
então, vamos agora tratar dos necessários EPI’s
(Equipamentos de Proteção Individual).
Os EPI’s são regulamentados pela ABNT (Associação
Brasileira de Normas Técnicas), trabalhadas e
acompanhadas pela Medicina do Trabalho no
intuito de preservar a saúde física de todos os
trabalhadores metalúrgicos, por isto, as empresas
possuem toda a responsabilidade jurídica em
providenciar, ceder e fazer-se utilizar estes
equipamentos de proteção aos seus funcionários ou
trabalhadores.
Para trabalhar com ACM é indicado os seguintes
EPI’s: MÁSCARA DE SOLDA, CAPACETE, ÓCULOS,
PROTETOR AURICULAR, TOUCA, LUVAS
PIGMENTADAS, LUVAS DE RASPA, MANGOTE,
AVENTAL DE RASPA, BOTAS COM BICOS DE AÇO,
entre outros, ou seja, tudo que for para evitar
acidentes é bem vindo.
Nas aplicações externas, tais como: painéis e
fachadas é preciso planejar o escoamento das águas
das chuvas ou até mesmo quando se fizer suas
limpezas. Pois bem, os rufos ou calhas de
escoamento da água devem ser instalados com
caimento de 5% a 10% de inclinação para o lado
interno do painel ou fachada, isto dará toda a
discrição do sistema de drenagem, direcionando a
água para a área externa das estruturas tornando-se
sua funcionalidade perfeita sem atrapalhar o
objetivo publicitário do painel da Comunicação
Visual ou do revestimento arquitetônico.
O citado sistema de drenagem jamais poderá ser
instalado totalmente na horizontal, é necessário ter
caimento mínimo com as porcentagens já
mencionado aqui, caso esta exigência não for
respeitada toda e qualquer sujeira ficará depositada
sobre os painéis superiores, então, quando ocorrer
chuvas, ventos trazendo sujeiras e outros materiais,
tais como: folhas, poeiras e até mesmo lixos
diversos, estes detritos ficarão escorrendo pelos
painéis frontais da fachada, dificultando sua
limpeza. Além disso, estes fatores causam
problemas sérios nos projetos e acabam
desfigurando toda sua beleza e objetivos da
comunicação visual.
Uma empresa organizada e voltada para as ações
pró-ativas e de resultados, sabe que os painéis,
fachadas e revestimentos externos sofrerão ações
críticas das intempéries da natureza (raios solares,
chuvas, serenos, maresias, poeiras, ventos, etc.),
então, logo no início das negociações para
efetivação do projeto, é importante incluir um plano
de manutenção, ou seja, apresenta uma proposta
para que, depois das instalações, realizar
periodicamente a execução de limpezas técnicas,
utilizando-se estruturas, técnicas e produtos
especiais apropriados para limpeza e proteção dos
painéis de ACM. Atualmente já existem produtos
específicos para estes serviços, tais como:
desengraxantes, ceras, aplicadores, espátulas, e
outras ferramentas próprias que facilitam o
trabalho. Uma dica especial e precisa é não fazer
qualquer lavagem facial das chapas de ACM usando
produtos químicos à luz do sol, este procedimento
causará manchas e acarretará problemas na
aparência visual da comunicação.
Para
facilitar as aplicações de ACM nos painéis e também
nos diversos tipos de revestimentos, as chapas vem
de fábrica com um liner de proteção com impressão
de setas orientativas que indicam o sentido da
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pintura das chapas quando de sua fabricação. Então,
as chapas, mesmo que fracionadas, divididas para
montagem dos painéis, precisam ser fixadas
seguindo o mesmo sentido das setas sempre, pois,
caso contrário poderá ocorrer diferenças de
tonalidade quando o painel for visualizado em seu
todo, se uma dessas chapas ou divisões ficar em
sentido diferente dos demais poderá comprometer
o trabalho, podendo até sofrer reclamação para
refação ou substituição.
Os fabricantes de Alumínio Composto orientam
fazer a retirada do liner ou película de proteção em
até 30 dias após as instalações dos painéis, caso este
prazo seja superior e com as ações das intempéries
da natureza poderá dificultar a remoção e até
acontecer a migração dos adesivos (cola) para as
superfícies das chapas, necessitando de maior
esforço e uso de produtos químicos para a limpeza
definitiva.
conhecer as técnicas de vendas e trabalhá-las de
forma ativa, por isto, temos uma proposta que
poderá ser ajustada conforme a estrutura ou
necessidade de sua empresa.
Qualquer empresa ou profissional autônomo
precisa de estratégicas de vendas, corporações
organizadas buscam soluções baseadas em planos
de negócios que requerem mais estudos, equipes e
desdobramentos, todavia, mesmo que você tenha
uma pequena oficina metalúrgica que se propõem a
trabalhar com ACM, terá que fazer vendas, ou seja,
sem vendas não há produção, não há caixa, não há
geração de riquezas.

As instruções até aqui repassadas oferecem boa

segurança para se trabalhar com as chapas de
Alumínio Composto, no entanto, é fato que o
empreendedor ou o profissional de metalúrgica que
ainda não possui conhecimento prático para
Pois bem, veja a estrutura básica necessária:
operacionalizar todas as fases, desde a venda do
projeto, aquisição do produto adequado, passando
1 – Galpão da empresa: estrutura comercial e
pelos cuidados com transporte, armazenamento,
produtiva;
transformação, instalação e manutenção das
aplicações. Sugere-se que inicie com projetos
1.1 - Escritório básico: financeiro e comercial –
menores, obras e revestimentos pequenos, inclusive
onde quem for fazer o financeiro possa cuidar
os que venham atender a Comunicação Visual,
de toda a parte burocrática necessária para o
projetos comerciais e domésticos. Estes pequenos
bom controle dos cadastros, recebimentos,
trabalhados lhe darão a experiência necessária para
emissões de documentos do setor, etc., e, quem
vôos mais altos, ou seja, projetos complexos que
for trabalhar com vendas possa exercer os
exigirão planejamentos arquitetônicos, mais
processos comerciais, contatos, etc.;
profissionais e, claro, com orçamentos também bem
1.2 – Produção: espaço organizado e que contenha
as estruturas físicas, de armazenamento de
matérias-primas, ferramentas e de outros
materiais capazes de proporcionar o melhor
controle da qualidade dos produtos fabricados.
Atenção aos detalhes e dicas que já destacamos
anteriormente.

mais interessantes e lucrativos. 2 – Pessoas: todas as pessoas, de quaisquer

O Alumínio Composto apesar das facilidades,
benefícios de sua aparência nobre, inovadora, sólida
e totalmente moderna, precisa ser trabalhado as
técnicas de desenvolvimento dos negócios,
raramente um produto se vende por si só, é preciso
setores, seja a empresa pequena, média ou
grande necessitam de treinamentos. Treinar
pessoas significa estar investindo na qualidade
de seus produtos e serviços, e automaticamente
estendendo a vida da empresa ou do negócio;

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4.1 – Qualidade: tanto PRODUTOS quanto
3 – Clientes: os clientes estão em locais e SERVIÇOS para serem amplamente
segmentos variados, eles possuem desenvolvidos é preciso observar os conceitos
necessidades capazes de adquirirem infinitos de qualidade, por isto, temos a preocupação de
produtos e serviços, principalmente quando estar trabalhando este material específico. Na
estes apresentam características e atributos empresa uma boa sugestão é ter um Comitê da
que diferem daqueles tradicionais ou triviais. Qualidade, este colegiado trabalhará todos os
Por isto, existem desde simples técnicas de preceitos que garantirá a QUALIDADE dos
atendimento até complexas estratégicas para produtos, bem como, dos serviços em toda sua
persuadir o concorrido cliente da atualidade, extensão, por exemplo: após as instalações o
veja algumas técnicas & dicas: cliente precisa ser pesquisado para medir seu
grau de satisfação, então, esta pesquisa deverá
3.1 – Cadastro: toda empresa precisa ter seu influenciar nos novos planos, treinamentos,
cadastro de clientes devidamente organizado, metas, objetivos, execuções, controles, bem
saber seus contatos, informações e dados que como nos novos contatos e avaliações com os
facilitam os controles internos e também ações clientes.
ativas capazes de influenciarem no resultado do
negócio; PROJETOS COM INÚMERAS APLICAÇÕES

3.2 – Plano de Ação: a empresa precisa saber quais

os PRODUTOS e SERVIÇOS irão oferecer, bem
como as ações necessárias para facilitar suas
negociações, oferecendo as soluções almejadas
por seus clientes;
CORES E MODELOS VARIADOS
3.3 – Material de Apoio: web site, catálogos,
cartões de visitas, amostras, projetos,
perspectivas e em muitas vezes, poderá ser
necessário até mesmo a confecção de
protótipos para facilitar a visualização
antecipada das aplicações ou do produto final;

3.4 – Atendimento: é preciso partir do pressuposto

de que todas as pessoas gostam de serem bem
atendidas, então, fazer-se educado, simpático,
atencioso, prestativo, pontual, estes
procedimentos transmitirão as qualidades
necessárias de um bom profissional,
despertando no cliente a sensação de confiança
e oferecendo-lhe maior tranquilidade para o
fechamento do negócio;

4 – Produtos & Serviços: todo negócio está ligado

a produtos e serviços, no caso, da conversão de
Alumínio Composto não é diferente, para que os
painéis, fachadas, revestimentos e outros
Londrina-PR., 03.03.17
PRODUTOS sejam criados, transformados,
aplicados e mantidos, é preciso usar a
Inteligência e mão de obra das pessoas, isto é
Aguilar Lopes
denominado de SERVIÇOS;
Coach em Comunicação Visual

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