ADMIRAL PRIMER 505

Código - 141.505

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2001

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
ADMIRAL PRIMER 505 é uma tinta de fundo alquídica Aplicação com espessuras de 80 micrometros (em duas
modificada com resina fenólica, monocomponente, demãos), em superfícies de aço carbono jateadas ou
tratadas por limpeza mecânica, na pintura nova ou de
Contém pigmentos inibidores de corrosão que proporcionam manutenção, de :
proteção anticorrosiva a superfícies de aço carbono. Não ! Estruturas ! Bombas e motores
contém zarcão. ! Máquinas ! Painéis
É um primer de bom desempenho para ambientes rurais, Também pode ser utilizado para a pintura de equipamentos
urbanos, ou na construção civil. ou componente abrigados.
Compõe com o ADMIRAL ESMALTE ou com ADMIRAL Não recomendado para serviços de imersão e ambientes com
ESMALTE SB um excelente sistema de pintura para agressividade química, ataque de vapores ou derrames de
ambientes rurais ou urbanos. solventes
Não recomendado para exposição direta a ácidos ou bases.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Aspecto : Fosco Cor : Cinza Tempo de secagem :
16ºC 25ºC 32ºC
Sólidos por peso : 66 % + 2 Ao manuseio : 32 horas 24 horas 20 horas
Cura final : 7 dias 5 dias 4 dias
Sólidos por volume : 45 % + 2
Os tempos de secagem dependem das temperaturas
VOC (Método EPA 24) : 428 g/L ambiente e da superfície, da umidade relativa do ar e da
espessura do filme. Em condições diferentes da
Espessura seca recomendada por demão : 40 normalidade, recomendamos consultar a Assistência
micrometros Técnica da Sumaré.
ADMIRAL PRIMER 505 seca por oxidação. Camadas em
Rendimento teórico por galão : 40,5 m² na espessuras maiores do que as recomendadas, quantidades
espessura seca recomendada de demãos a mais do que as especificadas, aplicação
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos prematura da demão subseqüente, quedas na temperatura
por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade ambiente e aumento da umidade relativa do ar durante a
da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica secagem, são fatores que podem causar demora na
do aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material secagem e falhas na estrutura do filme.
durante a preparação, respingos, diluição em excesso, condições Intervalo entre demãos :
climáticas e espessura excessiva do filme aplicado. Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
aplicação da demão subseqüente do produto recomendado
Peso aproximado por galão : 4,540 kg no esquema de pintura, devem ser observados os intervalos
entre demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
Vida útil em estoque : 24 meses Temperatura Mínimo Máximo
16°C 24 horas 5 dias
Condições de armazenagem : Conservar o material 25°C 16 horas 3 dias
em lata fechada e ao abrigo do intemperismo, e de umidade, 32°C 12 horas 2 dias
sob temperaturas que não ultrapassem 40ºC. Se for ultrapassado o intervalo máximo entre demãos para a
aplicação da demão subseqüente, é necessário lixar a
Diluente recomendado : DILUENTE 938 ou DILUENTE superfície para se obter aderência satisfatória entre as
905. camadas.
Proporção de diluição : O necessário até 20%, em volume Resistência ao calor seco :
Nota: A quantidade de Diluente pode variar dependendo das
Temperatura máxima de 90°C
condições ambientes durante a aplicação e do equipamento
usado.
 ADMIRAL PRIMER 505
Código - 141.505

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2001

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. Temperatura da superfície :
É necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, mínima .................... 5ºC
sujeiras, ferrugens soltas e materiais estranhos, para máxima ................... 50ºC
assegurar a aderência satisfatória. A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC
Para remover a oleosidade da superfície use solução de acima da temperatura do ponto de orvalho.
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em
DILUENTE 905. Temperatura da tinta :
mínima .................... 5ºC
O preparo de superfície mínimo necessário é Jato Abrasivo máxima ................... 35ºC
ao Metal Quase Branco - Norma SSPC-SP 10
Padrão visual Sa 2½ SIS 05 59 00-67 Umidade relativa do ar : 10% a 85%.
Perfil de rugosidade: 25 a 50 micrometros
Aceitável
Limpeza com ferramenta mecânica - Norma SSPC SP-3
Padrão visual St 3 Norma SIS 05 59 00-67
EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO
Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Homogeneização :
equipamentos similares. Agite a tinta vigorosamente, se possível com agitador
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem mecânico. Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido
ser necessárias para melhorar as características da no fundo da lata.
pulverização. Adicione o diluente.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos
e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores Aplicação :
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas,
contaminação da tinta. com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Pistola airless :
Pressão ............................... 1800 a 3000 psi Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de
Mangueira ........................... ¼ “ de diâmetro interno 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
Bico ....................................... 0,015” a 0,019 “ descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
Filtro ...................................... malha 60 cruzado.
Diluição ................................ não necessária
Pistola convencional : Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto
Pistola .................................. JGA 502/3 Devilbiss do filme e dificultar a obtenção da espessura especificada.
Bico de fluido ........................ FX
Capa de ar ............................. 704
Pressão de atomização ...... 50 psi
Pressão no tanque ............. 15 a 20 psi
Diluição ................................. O necessário até 20%, em
volume.
Trincha :
Usar trinchas com 75 a 100 mm de largura para superfícies
maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas,
cordões de solda e para retoques.
Rolo :
Usar rolos com lã de carneiro ou lã sintética.

Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 938 ou

DILUENTE 905.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS

Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.
As informações técnicas contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação, e são baseadas em nossa
experiência e conhecimento. Tendo em vista, porém que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso
controle e subordinam-se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a
rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza.