Introdução:

Os processos de automação vêm contribuído para o desenvolvimento dos processos

industriais. Atuadores pneumáticos, através de movimentos lineares ou rotativos, transformam
a energia pneumática gerada pelo ar pressurizado em trabalho. A utilização desses
mecanismos auxiliam na produção e na melhoria de produtos, visando custos menores e de
maneiras mais seguras, possibilitando o aumento da produtividade.

Com a utilização da automação pneumática conseguimos melhorar as condições de

trabalho, eliminando tarefas de altos níveis de periculosidade, aumentando a segurança e
diminuindo o nível de incerteza[1].

Neste trabalho poderemos verificar a inserção do sistema de automação pneumática,

onde pistões de simples e dupla ação vão exercer o trabalho mecânico. Válvulas de controle
direcional também contribuem neste sistema pneumático para que o ar pressurizado no
compressor chegue aos atuadores pneumáticos e assim realizem o trabalho.

Válvulas reguladoras de fluxo atuam para controlar a velocidade de entrada do ar

pressurizado no pistões. Variações de carga mesmo com valores mínimos levam a um
movimento irregular da haste do êmbolo[2]. Por este motivo a importância das válvulas de
controle de fluxo nesse sistema pneumático.

Mesmo nos sistemas pneumáticos mais simples (como o sistema mencionado neste
trabalho) podemos verificar que a automação pneumática aplicada ao setor industrial exerce
um papel importante. A utilização desses mecanismos visa a melhora na qualidade, na
produção e nos custos finais para o setor industrial.

Referência Bibliográfica:

[1] [2] FIALHO, Arivelto B.; Automação Pneumática - Projetos, Dimensionamento e Análise de
Circuitos. 7ª ed. São Paulo: Editora Érica, 2011. Pg 77, 129.