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BLOCOS PADRO
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 Definio Blocos padro so padres de comprimento ou ngulo, corporificados atravs de duas faces especficas de um bloco, ditas faces de medio, sendo que estas faces apresentam uma planicidade que tem a propriedades de se aderir outra superfcie de mesma qualidade, por atrao molecular. A caracterstica marcante destes padres est associada aos pequenos erros de comprimento, em geral de dcimos ou at centsimos de micrometros ( m ), que so obtidos no processo de fabricao dos mesmos. Em funo disto, pode-se afirmar que os Blocos Padro exercem papel importante como padres de comprimento em todos os nvel da Metrologia Dimensional. 2.1.2 Tipos Quanto forma da seo transversal do bloco, esta pode ser quadrada, retangular ou circular (figura 2.1). Os blocos de seco quadrada ou circular podem ou no ser furados no centro. As dimenses dos blocos de seco quadrada so normalizados pela norma GGGG-15, norma americana. A grande vantagem destes blocos a estabilidade proporcionada pela forma da seco quando o mesmo utilizada na posio vertical. No brasil praticamente no se utilizam este tipo de bloco. As dimenses dos blocos de seco retangular so normalizadas pela norma ISO 3650 e outras. Os blocos maiores de 100 mm apresentam furos em cada extremidade, cuja finalidade permitir a montagem de um dispositivo que garanta a unio de uma composio formada por dois ou mais blocos. 2.1.3 Fabricao a) Material Os blocos padro so fabricados em ao liga, metal duro, cermica, entre outros. Para os blocos em ao, quando for exigida uma alta resistncia ao desgaste, as superfcies de medio podem ser protegidas por dois blocos protetores, fabricados de metal duro ( carbonetos sinterizados). Como o ao tem tendncia de alterar o seu volume com o decorrer do tempo, a estabilidade dimensional dos blocos padro pode ser significativamente afetada. Para minimizar este fenmeno usa-se liga que tenha uma boa estabilidade dimensional.
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Na figura 2.2 apresentado o resultado de calibrao de blocos padro entre 1970 e 1991, realizados no PTB, rgo primrio em metrologia na Alemanha. Os blocos padro calibrados, de comprimento 24,5 , 30 , 80 e 100 mm, nunca foram utilizados em processos de medio. Observa-se que dois blocos, o de 100 e 30 mm, apresentavam comprimento de valor prximo a 0,5 m durante este perodo. Observa-se tambm que esta alterao ocorreu distintamente para cada bloco. Os blocos de 100 e 80 mm tiveram alterao de comprimento positiva e os de 30 e 24,5 mm tiveram alterao de comprimento negativa, isto , reduziram seus comprimentos. Um bloco seria considerado estvel caso seu comportamento fosse prximo daquele do exemplo da figura 2.1, isto , as variaes de comprimento so insignificantes e oscilam em torna da linha zero. As variaes de comprimento permitidas para cada bloco a cada ano, so em geral especificadas nas normas tcnicas, como por exemplo a norma DIN 861. Os fabricantes de Bloco Padro em cermicas a base de zircnio afirmam que este efeito significativamente menor nestes blocos, como veremos adiante. importante que se tenha conhecimento do coeficiente de expanso trmica do material e do mdulo de elasticidade a fim de que, quando usado em medies criteriosas, os correspondentes erros possam ser compensados. b) Processo Para os blocos de ao at cerca de 100 mm de comprimento, eles so inteiramente temperados. Nos comprimentos maiores apenas os extremos so endurecidos. Para realizar o alvio de tenses, aplicam-se diversos processos de envelhecimento artificial de acordo com a composio qumica do ao utilizado. O elevado grau de acabamento das superfcies de medio obtido atravs de lapidao fina, que assegura grau de planicidade e ao mesmo tempo, uma rugosidade baixssima das mesmas. 2.1.4 Normas e Fabricantes Relaciona-se a seguir algumas normas e recomendaes tcnicas referentes a definio, tipos e uso de blocos padro. Alem Francesa Inglesa Sua Japonesa : DIN 861, DIN 2260 VDE/VDI 2605 (Blocos Padro angulares) : NF E 11-010 : BS 4311 (Blocos Padro de seo retangular) BS 5317 (Blocos Padro de seo circular, barras) e NPL SPECIFICATION MOY/SCMI/1B (Blocos Padro angulares). : VSM 57100 : JIS B 7506
Americana Internacional
Como principais fabricantes no mundo citam-se: CARL ZEISS, KOBA, MITUTOYO, KURODA, MATRIX, STARRETT-WEBBER, CEJ, MAHR, TESA, etc.
2.1.5 Apresentao Jogos A fim de alcanar um bom aproveitamento dos blocos padro, estes so reunidos em jogos que se diferem entre si pelos seguintes fatores: mnimo escalonamento, faixa que o escalonamento abrange nmero de peas que os constituem. Estes jogos consistem de vrias sries dimensionais ( sub-grupos de dimenses). Partindo de base 1,000 mm, existem sries dimensionais em milsimos de mm (1,001 at 1,009), centsimos (1,01 at 1,09), dcimos, etc. Os jogos mais usuais so padronizados pela DIN 2260. Um jogo de blocos padro bastante usado o chamado jogo normal, denominado jogo N. Compe-se de 45 peas que formam 5 sries dimensionais conforme consta na figura 2.3. O jogo permite compor qualquer dimenso entre 3 103 mm com escalonamento de 0,001 mm. Fora dos limites mencionados, o jogo permite a realizao de algumas medidas (porm, no todas) com o escalonamento indicado. No se pode compor, por exemplo, as medidas 1,011, ..., 1,019. Outra limitao que para a composio de medidas fora dos limites necessrio juntar maior nmero de blocos padro, do que o previsto pela norma, o que resulta na introduo de maiores erros.
fim de verificar se h amassamentos (deformaes permanentes) que prejudicaro a aderncia e a prpria planicidade de outros colocados em contato. Evitar a atuao de radiao trmica, campos magnticos e eltricos. Manter em suas respectivos embalagens quando no usados. Evitar de deixar os blocos padro aderidos por muito tempo. Todas as recomendaes citadas devem ser mais rigorosas quanto melhor for a classe de erro do Bloco Padro. 2.2.2 Composio de Blocos Padro muito comum na indstria, ser necessrio a utilizao de comprimento padro no disponveis diretamente atravs de um bloco, sendo necessrio a combinao de duas ou mais peas. As superfcies de medio de blocos padro (em funo de sua elevada planicidade e acabamento superficial) aderem uma outra (colam-se) quando se ajustam progressivamente entre si, atravs do deslizamento e leve presso. Para obter esta aderncia indispensvel (alm do bom estado das superfcies sem riscos, batidos, amassamentos, etc, mesmo que mnimos) que no fiquem quaisquer partculas estranhas ( ps, por exemplo), entre as superfcies em questo. Recomenda-se o seguinte procedimento: as superfcies devem ser primeiramente limpas com benzina retificada ou similar, eliminando-se graxa velha oxidada e p. Aplica-se, em seguida, uma quantidade mnima de vaselina pura, especial, que espalha-se com pano limpo. Procedendo desta maneira, a superfcie do bloco padro fica limpa (brilhante) sendo coberta apenas por um filme mnimo (invisvel) de vaselina. Uma vez preparadas as superfcies correspondentes de dois blocos a serem aderidos, os mesmos so justapostos com os eixos maiores de seo transversal inicialmente perpendiculares entre si, de acordo como apresentado na figura 2.4a , usando-se um certo movimento relativo deslizante no sentido da flecha. Por giro e leve presso (figura 2.4b) ambas as superfcies so levadas a uma superposio completa (figura 2.4c) ligando-se entre si por adeso entre as molculas dos dois blocos e ficando aderidas (coladas). 2.2.3 Acessrios Os blocos, principalmente os de trabalho, nem sempre so usados isoladamente. Em conjunto com outros acessrios podem ter diversas funes (figura 2.5). Base: til quando se utilizar blocos grandes sem que haja o perigo de tombarem. Junto com outros acessrios pode formas um graminho de preciso. Porta blocos: serve para manter vrios blocos aderidos em conjunto com blocos de transferncia. Blocos de transferncia: h vrios tipos que junto com o porta blocos cria uma gama de instrumentos: graminho, calibrador de roscas internas, etc.
Blocos protetores: so Blocos Padro de metal duro aderidos superfcies extremas de blocos padro comuns, quando estes estiverem sendo usados em meio hostil, isto , provocando desgaste.
Conjunto Especial Srie Blocos nmero 9 49 19 9 dimenses 1,001 at 1,009 1,01 at 1,49 0,5 at 9,5 10 at 90 0,001 0,01 0,5 10 Escalonamento Srie dimensional nmero 1 2 3 4 5 9 9 9 9 9 Conjunto Standard ( Normal ) Blocos dimenses 1,001 at 1,009 1,01 at 1,09 1,1 at 1,9 1 at 9 10 at 90 0,001 0,01 0,1 1 10 Escalonamento
dimensional 1 2 3 4
Conjunto Standard ( 2 combinao ) 1,002 1,003 1,03 1,05 1,1 1,8 40 50 96,985 a Medida 30 35 Tolerncia +0 -0,3 Medida 9 b Tolerncia -0,05 -0,2
Dimenses
b a b
Por outro lado, conta-se com um filme infinitesimal de lubrificante entre as superfcies de medio, como ocorre no uso normal de blocos padro justapostos. Os blocos padro so executados e medidos quanto ao comprimento que corporificam, bem como quanto a sua forma geomtrica: planicidade, paralelismo e o grau de acabamento das suas superfcies de medio. 2.3.2 Caracterizao dos Erros Os parmetros mais importantes que caracterizam metrologicamente os blocos padro so o erro do meio e a constncia de afastamento (paralelismo e planicidade associadas). a) Erro do meio (Em) O erro do meio a diferena entre o comprimento efetivo do bloco padro na regio central (Lm), e o comprimento nominal (Ln), (figura 2.6). Em = Lm Ln b) Constncia de Afastamento (CA) a combinao dos erros de paralelismo e planicidade, e corresponde a diferena entre o maior e o menor comprimento entre as faces do bloco padro, quando medido nos quatro cantos e no centro. caracterizada na figura 2.6 como sendo a soma do desvio positivo (D.pos. = comprimento mximo menos o comprimento do meio) com desvio negativo (D.neg. = comprimento do meio menos o comprimento mnimo). Assim: CA = Lmax - Lmin
Quanto a sua aplicao (no quanto classe de erro) os blocos padro classificamse em: blocos padro de trabalho blocos de verificao blocos de comparao blocos de referncia
Em geral, a classe superior (exemplo, referncia) serve como padro para calibrar e controlar classes imediatamente inferior (exemplo, comparao).
Os blocos padro de trabalho, j que so usados no nvel de oficina, entram em contato com superfcies relativamente speras, e sofrem por isso uma forte solicitao de desgaste. indispensvel uma calibrao dos blocos padro em intervalos de tempos definidos, dependendo da intensidade de uso. Os blocos de referncia, por outro lado, devido ao pouco freqente, limitado aos casos de grande importncia (calibrao) sofrem desgaste mnimo e conservam suas caractersticas metrolgicas por perodos prolongados de tempo. Em laboratrios de metrologia imprescindvel a existncia de padres de referncia, que so blocos padro com certificados de calibrao nos quais so indicados os erros do meio e constncia ser recalibrados.
Tabela 2.1 Avaliao dos erros de um comprimento formado com blocos padro classe de erro 1. Se o erro Em, em cada um dos blocos padro usados na composio realmente conhecido (fixado, por exemplo, pela medio comparativa, ou seja, atravs de calibrao, com um jogo de blocos padro da classe de erro K), o erro da composio obtido como uma soma algbrica simples dos erros individuais dos blocos. Os erros dos blocos padro, individualmente estabelecidos em uma operao de calibrao, encontram-se, junto com os sinais reais, na Segunda coluna da tabela, sendo o erro da composio igual soma algbrica dos mesmos, ou seja, DL = +0,47 mm.
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Se os erros individuais no so conhecidos, utiliza-se para avaliao do erro da composio os desvios admissveis de cada bloco padro, de acordo com a norma e a sua classe de erro. Na terceira coluna da tabela, tem-se os erros admissveis dos blocos para classe de erro 1. A soma dos valores positivos (negativos) d o valor mximo positivo (negativo) do erro da composio. Este valor mximo poderia ocorrer quando na composio todos os blocos tivessem o mximo erro permitido e, mais ainda, todos com o mesmo sinal. J que isto muito pouco provvel, O erro assim estabelecido no tem sentido prtico. De acordo com a teoria de erros usa-se pois, a frmula:
2 2 2 L = E M 1 E M 2 ... E Mn
onde: EM1 ... EM2 so erros mximos permitidos. Os quadrados destes erros encontram-se na quarta coluna da tabela, sendo a soma dos mesmos igual a 0,61. Ao se usar a frmula lembrada, obtm-se para o erro da composio: L = 0,61 = 0,78 = 0,8m Como o procedimento que melhor corresponde realidade, recomenda-se s vezes, calcular o erro no com os desvios mximos como constam na terceira coluna da tabela, mas com apenas 2/3 destes valores. Os valores respectivos podem ser apreciados na quinta coluna da tabela e os quadrados dos mesmos na sexta coluna, resultando nas somas 1,166 e 0,276 respectivamente. O erro da composio pois, L = 0,276 = 0,53 = 0,5m Para o clculo informativo rpido pode-se usar a seguinte frmula aproximada que dispensa o clculo moroso com quadrados e raiz quadrada. 1 2 n L = ... . EM i 2 3 i =1 Ao se substituir nesta frmula as somas obtidas nas colunas terceira respectivamente, obtm-se, como erro da composio os valores 1 2 L1 = ... .1,75 = (0,9at1, 2)m 2 3 1 2 L2 = ... .1,166 = (0,6at 0,8)m 2 3 e quarta,
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como padro de comprimento para medir peas em ao, o que constitui mais uma vantagem para o uso destes ltimos. O fator de condutibilidade trmica da cermica relativamente baixa comparada ao do ao, o que significa dizer que o bloco cermico necessita o dobro do tempo, comparativamente ao ao, para alcanar a temperatura ambiente (equilbrio trmico). No entanto, em algumas situaes isto poder se tornar to rapidamente devido as mudanas da temperatura ambiente, comparada ao sue similar de ao. O tempo necessrio para a estabilizao trmica dos blocos de cermica depende das condies ambientais, do comprimento do bloco, bem como da diferena inicial de temperatura entre o bloco e o ambiente. Na figura 2.9b apresentado o resultado da estabilizao trmica de dois blocos de 100 mm, um de ao e outro de cermica, que foram segurados na mo durante trs minutos e a seguir suas variaes dimensionais foram medidas.
Valores dos erros em m
00 Comprimento nominal Em
mm
CA
Em
CA
Em
CA
Em
CA
Em
CA
de
10 10 25 25 50 50 75 75 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 400 400 500 500 600 600 700 700 800 800 900 900
at
10 10 25 25 50 50 75 75 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 400 400 500 500 600 600 700 700 800 800 900 900 1000 1000
0,06 0,07 0,10 0,12 0,14 0,20 0,25 0,30 0,35 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25
0,12 0,14 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,90 1,10 1,30 1,50 1,70 1,90 2.00
0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,14 0,16 0,16 0,18 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40
0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,80 2,20 2,60 3,00 3,40 3,80 4,20
0,16 0,16 0,18 0,18 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,50 0,60
0,45 0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 2,40 2,80 3,60 4,40 5,00 6,00 6,50 7,50 8,00
0,30 0,30 0,30 0,35 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,50 0,60 0,70 0,70 0,80 0,90 1.00
0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,80 2,20 2,60 3,00 3,40 3,80 4,20
0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,20 0,25
Figura 2.7: Tolerncias para Blocos Padro segundo a norma DIN 861. 2.6.5 Aderncia das Superfcies Devido ao alto grau de uniformidade e densidade de sua estrutura granular, a superfcie dos blocos cermicos se auto aderem com a mesma facilidade dos blocos padro de ao em estado de novo. A fora requerida para desmontagem de blocos cermicos aproximadamente 30% superior quela necessria para desmontagem de blocos de ao.
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Figura 2.8: Blocos Padro de Cermica: Resistncia abraso. Para ilustrar a eficincia das superfcies destes blocos , apresentamos a seguir os resultados da composio dos comprimentos de 20 mm e 41 mm, atravs da montagem de dois blocos, de 10 mm dois blocos de 20,5 mm, respectivamente. Foram medidos os erros do meio de cada bloco utilizado. A soma dos erros de cada par de blocos foram utilizados como referncia para determinar o erro nominal da composio. Aps montagem dos blocos (10 e 10mm / 20,5 e 20,5 mm), cada uma delas foi tambm medida na posio central. O erro resultante da montagem foi calculado pela diferena entre o erro do meio efetivo da montagem e a soma dos erros individuais de cada bloco como apresentado na tabela 2.2. Comprimento nominal dos blocos (mm) Erro do meio de cada bloco (m) Soma dos erros individuais (m) (erro do comprimento nominal de montagem) Erro do meio efetivo da montagem (m) Erro resultante da montagem (m) 10 +0,24 10 +0,26 20,5 +0,21 20,5 +0,25
Tabela 2.2 Erros resultantes da montagem de blocos cermicos. Os resultados apresentados mostram que os erros da composio de um comprimento pela aderncia (montagem) de blocos cermicos insignificante.
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Figura 2.9: Blocos Padro de Cermica: Estabilidade Trmica e Dimemsional. 2.6.6 Resistncia Mecnica a Impactos So altamente resistentes a quedas ou impactos em uso normal. Os erros devidos s deformaes superficiais provocadas por impactos ou rebarbas so totalmente desprezveis e facilmente removveis. MATERIAL AO
PROPRIEDADE
METAL DURO
Dureza (HV) Coeficiente de Expanso Trmica (10-6 K-1) Mdulo de Elasticidade (x 105 N/mm2) Fator de Condutibilidade Trmica (J/mm.s.K)
800 11,5 1
1650 5
2,1 0,00293
2,1 0,0544
6,3 0,0795
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2.6.7 Gravaes Em funo de serem realizadas por um processo de laser, as gravaes do comprimento e do nmero de fabricao permanecem claras e ntidas durante um longo tempo (praticamente toda vida til do bloco), ao contrrio do que acontece com seu similar de ao que sensvel corroso.
Processamento e comparao das medies de forma manual; Documentao externa e manual. Este sistema automatizado tem como funes:
Receber os dados nominais dos blocos padro; Orientar e supervisionar o procedimento de medio; Efetuar automaticamente as leituras; Processar as leituras conforme uma metodologia adequada; Apresentar os resultados. As caractersticas deste sistema so:
Compensao do erro sistemtico do bloco padro de referncia, correes de comprimento devidos aos diferentes coeficientes de expanso trmica, bem como erros de achatamento devido diferena de material entre os blocos (referncia e a calibrar), permitindo que o trabalho de calibrao tenha menor incerteza de medio aumentando a confiabilidade dos resultados; Emisso de relatrios apresentando: . erros do meio; . desvios mximo e mnimo; . constncia de afastamento; . classe de erro, segundo norma pr-definida, na qual o bloco padro se enquadra em funo dos erros medidos; Pequena interferncia do operador no processo de medio, no exigindo maior especializao do mesmo, pois o sotware extremamente simples de ser operado; Importante economia de tempo, comparativamente ao processo manual; Criao de uma base de dados diferenciada por cada conjunto de bloco padro calibrado.
2.7.2 Mtodo Interferomtrico a) Medio do Erro de Planicidade A planicidade das superfcies de medio verificada utilizando-se o efeito de interferncia luminosa. Sobre a superfcie do bloco padro coloca-se um plano ptico (placa de vidro altamente plana). De acordo com o carter de desvios da planicidade aparecem diversos padres de franjas de interferncia. Na figura 2.12a, tem-se a configurao de franjas correspondente a uma superfcie convexa. Na figura 2.12b, a superfcie cilndrica, e com um defeito (risco) local. Na figura 2.12c, tem-se um padro de franjas bom: sendo poucas, claro que a inclinao no grande e alm disso, o paralelismo e retilineidade das franjas prova a planicidade. As extremidades quebradas das franjas correspondem a uma faixa marginal de largura de 1 mm no mximo, que representa uma regio de segurana que no pode ser usada para a medio. A figura 2.12d mostra a superfcie levemente convexa. Ao se usar a luz monocromtica, cujo comprimento de onda () conhecido (por exemplo cor amarelo-laranja de sdio tem = 0,575 m), uma distncia entre franjas que corresponde a diferena em altura dos referidos lugares em /2 pode ser calculada numericamente. Assim, na figura 2.12d, o afastamento entre os pontos 1 e 2 na direo ortogonal ao plano ptico /2 ( no caso da luz de sdio acima lembrada), o afastamento (0,28 m) e a distncia entre os pontos 1 e 3 dois teros da distncia entre as franjas vizinhas, ou seja: ( 2/3 ) . ( /2 ) = /3= 0,19 m Esta medio pode ser realizada atravs de um sistema completamente automatizado, sem contato para medio de planicidade de superfcies altamente planas. Foi inicialmente idealizado para medio de planicidade de blocos padro, porm com pequenas variaes pode ser expendido para medio de paralelismo, ortogonalidade, e constncia de afastamento e possivelmente com aplicaes em superfcies no planas, tais como superfcies esfricas, cilndricas e outras. Este sistema utiliza um laser de HeNe e se baseia em princpios interferomtricos e tem a particular vantagem de no envolver componentes pticos de preciso, uma vez que aberraes pticas so identificadas e corrigidas por software. Os erros de repetitividade deste sistema podem chegar a 0,01 m (figura 2.13). b) Medio do erro do Meio Para verificao do Erro do meio do blocos padro (essencialmente os de classes de erro 00 e K) utiliza-se a interferncia luminosa. No processo trabalha-se com um sistema padro de medio baseado no comprimento de onda de um luz monocromtica. O erro mximo deste sistema padro de (0,02+L/5000) m, ou seja, um valor quase metade de um casa decimal melhor que o erro mximo no bloco padro.
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