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MÓDULO 2
DESCRIÇÃO
Ferramentas de controle da qualidade em conjunto com um Sistema de Gestão Integrada de QSMS,
incluindo-se a responsabilidade social – QSMS-RS, como uma solução completa de Gestão em
Segurança do Trabalho.
OBJETIVOS
MÓDULO 1
número de fornecedores de grande, médio e pequeno porte.
MÓDULO 1 Em se tratando de um segmento sensível às intempéries do mercado, vemos como imprescindível uma
administração objetiva e direcionada à atividade principal do negócio, o que exige investimentos por
vezes pesados em equipamentos, recursos humanos e sistemas informatizados.
Identificar as ferramentas de controle da qualidade apropriadas à Segurança do Trabalho
Neste estudo de caso, trataremos de uma empresa que chamaremos de Empresa HRC – HR Comercial
Ltda., estudaremos um de seus processos, pois, para acompanharmos o passo a passo da sequência
das decisões operacionais, torna-se necessário estabelecer o contexto das atividades. Posteriormente,
LIGANDO OS PONTOS iniciaremos a aplicação da análise estratégica e, por fim, as ações de Segurança do Trabalho como a
utilização de ferramentas de qualidade, objetivando a identificação das melhores possibilidades para o
crescimento do negócio.
Assim, estudaremos um exemplo prático de uma organização que é conhecida pela qualidade de sua
distribuição logística.
A HRC é uma empresa comercial que atua no varejo e representa inúmeras marcas, nacionais e
internacionais, primando sempre pela qualidade no cumprimento dos prazos de entrega acordados com
seus clientes.
De acordo com relatórios da empresa estudada, foi reportado o número de notificações de manutenção
corretiva, provocada por defeito ou mau funcionamento devido à má conservação de alguns dos seus
equipamentos de movimentação de carga.
meses ocorrendo finalmente o incidente cujo relato segue abaixo: “Em meados de 2020, tivemos um
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acidente grave provocado por uma falha no eixo dianteiro de uma empilhadeira de grande porte, o que
Entendemos que a implementação da Gestão da Qualidade nos processos da Segurança do Trabalho
provocou forte colisão com os porta pallets que, em função do impacto, vieram ao chão. Felizmente, não
conduz a administração em termos muito mais atrativos, pois aumenta os investimentos na área e
havia mais trabalhadores na área e o operador de empilhadeira sofreu ferimentos leves”.
permite maior êxito no atingimento das metas, por vezes ambiciosas da segurança e saúde ocupacional.
O porta pallet, empregado normalmente para utilização do espaço vertical das áreas de armazenagem
Neste estudo de caso, analisaremos uma situação real de como a Gestão da Qualidade contribui
de produtos, em cujos módulos são armazenadas as mercadorias, estava cheio de produtos, o que além
positivamente para as boas práticas na Segurança do Trabalho, neste caso em particular, no seu setor
de contabilizar grande prejuízo material, também foi considerado o prejuízo dos produtos.
de logística.
Após o acidente, iniciaram-se os trabalhos de reparo, sabendo que não seria uma operação simples,
A logística é, como sabemos, um setor que, acima de tudo, exige uma atenção especial por se tratar de
pois, como dissemos, o porta pallet estava cheio de produtos, com parte dele tombado no chão e sua
área fundamental para garantia dos resultados do negócio, pois depende dela a produção e o setor de
estrutura totalmente danificada.
vendas e, portanto, requer um tratamento ágil, em tempo real, imediato, com decisões e respostas
rápidas, pois as consequências são imediatas. Face à criticidade do problema, o gerente do CD convocou uma reunião de emergência com os líderes
das equipes envolvidas, o pessoal da manutenção, o engenheiro e o técnico de segurança do trabalho,
Após a leitura dos cases, é hora de aplicar seus conhecimentos! Vamos ligar esses pontos?
buscando encontrar uma solução que, de forma definitiva, pudesse eliminar ou controlar todos os riscos
Case do Módulo 1
de acidentes possíveis.
O estudo de caso que analisaremos trata de uma empresa comercial que conquistou grande penetração
no segmento de varejo, com imensa diversidade de produtos, tendo, portanto, relacionamento com vasto
discussões de um problema prioritário, em processos diversos, contribuindo para a identificação da
1. INDEPENDENTEMENTE DAS DECISÕES TOMADAS PELOS ATORES APÓS A
causa do problema.
REUNIÃO E DIRIMIDOS OS CONFLITOS DE OPINIÕES QUE SEMPRE OCORREM
NESSES CASOS, INDIQUE QUAL SERIA A FERRAMENTA DE CONTROLE DA 2. A Gestão da Qualidade oferece algumas possibilidades de, em longo prazo, a empresa adequar
QUALIDADE INDICADA PARA IDENTIFICAR A CAUSA DO ACIDENTE COM A seus processos e tornar sua operação mais enxuta, minimizando custos e aumentando a
B) FEMEA
Obter a certificação representa um atestado de reconhecimento nacional e internacional à qualidade do
C) Diagrama de Ishikawa
trabalho, pois a ISO 9001 assegura boas práticas de gestão e relacionamento entre clientes e
D) Matriz GUT fornecedores.
E) HAZOP
GABARITO
1. Independentemente das decisões tomadas pelos atores após a reunião e dirimidos os conflitos RESPOSTA
de opiniões que sempre ocorrem nesses casos, indique qual seria a ferramenta de controle da
qualidade indicada para identificar a causa do acidente com a empilhadeira.
A alternativa "C " está correta. Como dissemos, a qualidade tem um conceito que depende da ótica do usuário, como, por exemplo, do
ponto de vista do cliente, do fabricante etc., mas, segundo a ISO (International Standardization Organization),
é a adequação e conformidade dos requisitos que a própria norma e os clientes estabelecem. Ou seja, a
Como vimos em nossos estudos, o Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de qualidade é o nível de perfeição de um processo, serviço ou produto entregue pela sua empresa, de maneira
Causa e Efeito ou Diagrama Espinha de Peixe, é um gráfico cuja finalidade é organizar o raciocínio em que atenda às exigências definidas pela ISO. Envolve divisão de tarefas e atribuição de responsabilidades.
suas necessidades de treinamento de colaboradores, custos com customização de aplicações e,
importante, a logística e o negócio poderão mover-se em direção a um modelo mais enxuto.
As reduções nos custos da companhia podem ser repassadas aos consumidores, gerando uma
vantagem competitiva perante o mercado, aumentando a fidelidade dos clientes e gerando um maior
market share para a empresa. Outro aspecto importante do uso de uma solução de Gestão da
Qualidade sistematizada é o aumento expressivo da eficiência dos trabalhadores, sua utilização acaba
por reduzir muitas etapas manuais, que podem ser executadas muito mais eficientemente quando
automatizadas.
MARKET SHARE
FERRAMENTAS DE CONTROLE DA QUALIDADE Haverá uma redução do tempo de execução e da acuracidade das informações, com a automação dos
UTILIZADAS EM SEGURANÇA DO TRABALHO processos. Mesmo quando não for passível de automação, o uso de um portal para interação com os
colaboradores participantes do processo torna seus papéis mais claros e sua interação muito mais
eficaz. Essas iniciativas liberam uma grande quantidade de recursos humanos e habilitam a organização
a remanejar seus colaboradores para situações e funções que exijam interações com um nível mais
elevado de capacidade decisória.
inclusive os custos associados à Segurança do Trabalho. Com o uso de uma solução robusta como a
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implantação de Sistema de Gestão da Qualidade, que vai utilizar modelos de processos modificáveis de
acordo com as novas necessidades que se apresentam, a empresa terá uma significativa redução das Os colaboradores podem permanecer concentrados em tarefas de maior valor, não apenas tarefas
rotineiras e que são executadas tradicionalmente com um certo nível de má vontade, consumindo tempo
precioso. A empresa poderá, de forma inteligente e baseada em informações históricas, rotear os
processos para as pessoas certas, com as habilidades certas e no tempo certo. CONCEITO DE QUALIDADE
Por fim, sob o enfoque da qualidade, obteremos uma clara separação entre os processos e as
aplicações que os alimentam. Só essa condição já representa, por si só, um grande benefício, uma vez A etimologia da palavra qualidade deriva do latim qualitas. O seu significado nem sempre apresenta uma
que a arquitetura de aplicações se torna muito mais eficiente e eficaz, sejam aplicações de mercado ou definição clara e objetiva, possui um conceito eminentemente ligado à percepção individual das
desenvolvidas internamente. pessoas e altamente influenciado por fatores externos, tais como: os culturais, os modelos mentais, as
necessidades e as expectativas pessoais.
Sua integração com a camada de processos de segurança torna-se muito mais simples e rápida,
ampliando o ROI – Return On Investment, dos investimentos já realizados e, com isso, aumentando a Embora o termo qualidade seja normalmente empregado para significar excelência de um produto ou
eficiência geral dos ativos de Segurança do Trabalho, não deixando de ser um verdadeiro aliado na serviço, a qualidade de um produto pode ser olhada por duas vertentes: a do produtor e a do cliente.
avaliação de riscos ocupacionais, principalmente quando eles não são tão conhecidos, qualificados e
classificados corretamente e, ainda, controlados de modo inadequado ou até mesmo sem controle
algum.
PRODUTOR
RETURN ON INVESTMENT
Como o nome sugere, o ROI permite saber quanto dinheiro a empresa ganha ou perde com os
recursos destinados a diferentes projetos.
CLIENTE
AS ORGANIZAÇÕES DEVEM ESTAR APTAS A MODIFICAR
Do ponto de vista do cliente, a qualidade está associada à efetividade, ao valor e à utilidade que ele
SEUS PROCEDIMENTOS COM RAPIDEZ E EFICIÊNCIA, POR
reconhece no produto.
MEIO DE UM AMBIENTE FLEXÍVEL, REDUZINDO CUSTOS
DE MANUTENÇÃO E UPGRADE DE APLICAÇÕES E
PROTOCOLOS. ABORDAGEM DA QUALIDADE SEGUNDO A ISO –
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
Uma solução de Gestão da Qualidade começando pela utilização de ferramentas adequadas, deve estar
adaptada a rastrear todos os setores da empresa independentemente do seu tamanho, complexidade ou
A Organização Internacional de Padronização é uma instituição que tem por objetivo promover a
extensão (fronteiras da empresa). Qualquer processo fundamental representa o negócio da empresa e
normalização de produtos e serviços, utilizando determinadas normas para que a qualidade seja
deve ter um completo e acurado controle sobre sua execução, a qualquer momento. Isso permite
melhorada.
aumentar a visibilidade e o entendimento sobre a sua operação, aumentando a eficiência dos
colaboradores, partners e clientes, além disso, a captura de informações históricas irá permitir a
identificação de riscos que possam causar acidentes ocupacionais de qualquer natureza.
Podemos dizer que o histórico da qualidade demonstra diferentes perspectivas que foram geradas com
QUALIDADE É UMA SOMA DE CAPACIDADE E o passar dos tempos, tornando-se fator essencial para o sucesso das empresas, o seu perfeito
COMPETÊNCIA, JUNTO A ESTA SOMA, PODEMOS entendimento, devido ao acirramento da competitividade e em virtude da globalização da economia.
O conceito de qualidade teve seu início em meados do século XVIII, período em que ocorreu a primeira
revolução industrial envolvendo principalmente a produção em série, pois nessa época já havia a
CONCEITO DA QUALIDADE SEGUNDO O PMI − PROJECT
preocupação com a qualidade.
MANAGEMENT INSTITUTE (PMI®)
Trata-se de uma organização sem fins lucrativos que integra mais de 900.000 membros em cerca de
200 países, baseada na cidade da Filadélfia, na Pensilvânia (Estados Unidos). Seus principais objetivos
são formular padrões profissionais de gestão de projetos, gerar conhecimento por intermédio da
investigação e promover a gestão de projetos como profissão por meio de seus programas de
certificação.
SANEAMENTO DA ECONOMIA
BREVE HISTÓRICO DA QUALIDADE A qualidade no formato da atualidade teve seu início em movimentos após a Segunda Guerra Mundial,
em que países, principalmente o Japão, na necessidade de reerguer e sanear sua economia, passaram
a utilizar algumas ferramentas de Gestão da Qualidade, bem como os Estados Unidos da América, ao Sistema de gestão empresarial baseado na qualidade, abrangendo toda a organização, desenvolvido
incentivar a implementação das técnicas desenvolvidas por Walter Andrew Shewhart. por Juran, Kaoru Ishikawa e F. W. Deming.
A lógica japonesa era o inverso da praticada pelos americanos. Enquanto estes atribuíam os preços de QUALIDADE ASSEGURADA (1980)
seus produtos após identificar por meio de processos estatísticos os custos da produção embutindo aí
Garantia oferecida ao cliente, assegurando que o produto ou serviço oferecido é confiável.
as perdas e falhas da produção, os japoneses investiam no zero defeito e, portanto, precificavam os
produtos antes mesmo de serem fabricados, o que obrigava a um processo produtivo mais enxuto e SISTEMA ISO 9000 (1987)
naturalmente eficiente. Ao contrapor os americanos, os orientais desenvolveram um método de controle Sistemas da qualidade - Modelo para garantia da qualidade.
de qualidade que, ao invés de encontrar e eliminar as peças defeituosas, buscava evitar que os
Desde a década de 1920, as atividades manufatureiras já estavam preocupadas com a qualidade,
defeitos ocorressem. Os responsáveis por essa revolução japonesa da qualidade, hoje considerados
portanto, seu primeiro passo foi desenvolver-se de forma mais científica, surgindo, assim, os padrões e
os “papas “da qualidade pelo legado que deixaram, foram os estatísticos W. E. Deming, Shewhart,
modelos para inspeção da qualidade. Iniciava-se a era da inspeção da qualidade, separando os
Kaoru Ishikawa e Joseph M. Juran. Não poderíamos deixar de citar também, Armand V. Feigenbaum,
produtos que não se encaixavam nos padrões estabelecidos
o criador do conceito de Qualidade Total – TQC, e Philip B. Crosby, que criou o conceito de “defeito-
zero”, no qual tudo pode ser feito corretamente da primeira vez. Em síntese, como vimos, a preocupação com a qualidade no âmbito empresarial existe desde o início do
século XVIII, com aceleração visível no século XX, entretanto, as diversas formas pelas quais as
Então, dentro das organizações, a qualidade incorpora agora, além dos aspectos de inspeção dos
organizações planejam, definem, obtêm, controlam, melhoram continuamente e demonstram a
produtos, funções que vão da engenharia de produção, passando pela engenharia de segurança do
qualidade, têm sofrido grandes evoluções ao longo dos últimos tempos, respondendo a
trabalho, e envolve todos os setores da organização, deixando, dessa forma, de ser somente corretiva
mudanças políticas, econômicas e sociais.
para ser sistêmica e abrangente.
Segundo David A. Garvin (1988, p. 3), a evolução da qualidade se divide em 4 etapas, chamadas de
“Eras da Qualidade”:
3ª ETAPA: GARANTIA DA QUALIDADE Os passos para o desenvolvimento de um Sistema de Gestão da Qualidade são:
O fim da Segunda Guerra Mundial estabeleceu mudanças significativas no mundo todo. Após a guerra,
os americanos enfrentaram sucesso em sua economia, no entanto, o Japão estava destruído,
necessitava se reerguer e melhorar a reputação de seus produtos.
Como já vimos, por meio dos estudos de Edwards Deming e, mais tarde, de Joseph Juran, a qualidade
passou a ser bem aceita nas organizações japonesas. Juran incorporou uma nova perspectiva à
qualidade. Até aquele momento, as atividades relacionadas à qualidade tentavam garantir ao produto a
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perfeição técnica. A nova abordagem relacionava a satisfação do cliente quanto à adequação ao uso do
Adquirir a norma: ao iniciar a preparação da empresa para a aplicação do Sistema de Gestão da
produto. A responsabilidade quanto à qualidade passou a ser global, compreendendo toda a
Qualidade, será exigida uma cópia da norma para a familiarização dos responsáveis com a sua
organização. A qualidade passa a ser abordada desde a etapa de desenvolvimento do projeto do
implementação, a revisão do suporte software e o registro a um Sistema de Gestão da Qualidade.
produto até chegar ao consumidor final, e todos os funcionários, de todos os níveis hierárquicos, devem
estar envolvidos e comprometidos com as atividades de melhoria da qualidade.
Nas duas últimas décadas do século passado, a qualidade passou a ser notada como uma disciplina de
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caráter estratégico, sua visão foi ampliada e hoje é considerada uma arma que a organização dispõe
para obter vantagem competitiva face aos concorrentes. A gestão da qualidade total é uma abordagem Montar a equipe de implementação: o processo de implementação do sistema de gestão da qualidade
que objetiva a melhoria contínua de seus processos, produtos e serviços, atingindo todo o meio necessita do preparo da estratégia organizacional com a alta direção da empresa.
organizacional. Os projetos de melhoramento contínuo buscam fortalecer a produtividade e a
rentabilidade da organização, diminuir os custos, eliminar desperdícios, gargalos, retrabalhos,
reclamações e devoluções nos processos e em atividades que agreguem valor ao cliente, fornecer
produtos e serviços com perfeição que proporcionem satisfação às necessidades dos clientes interno e
externo.
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Realizar treinamento da equipe: ao procurar implementar um Sistema de Gestão da Qualidade, é para a empresa atuar nesse setor de negócios, os objetivos que persegue, como deverão ser atingidos e
necessário aumentar a consciência de todos na empresa, sobre a importância da adoção da norma ISO, como serão as operações.
que busca, com a formalização dos procedimentos da empresa, padronizar, monitorar e medir todos os
processos para assegurar a qualidade do produto, implementar e manter registros adequados e
necessários para garantir a rastreabilidade dos processos, realizar inspeções de qualidade e adotar
meios apropriados de ações corretivas e revisão sistemática do sistema da qualidade, para garantir sua
eficácia por meio da realização de workshops, seminários e treinamento.
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Implementar o sistema de gestão: o fator mais importante para a implementação do Sistema de Gestão
vista, ela é representada em sete dimensões distintas, apresentadas como forma da sua avaliação.
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Quanto maior o número de dimensões adotadas na avaliação da qualidade, maior será a complexidade
Desenvolver manual de qualidade: o manual da qualidade é o documento de alto nível que deverá em relação à sua obtenção. Levando em conta essa diversidade de facetas da definição de qualidade,
esquematizar a intenção da empresa em operar de uma maneira qualificada. O manual coloca as razões não é impossível supor que em diferentes departamentos de uma mesma organização existam
diferentes interpretações do seu conceito.
PRIMEIRA DIMENSÃO
Características/ especificações/ atributos dos produtos – referem-se às especificações (características
complementares) que diferenciam um produto em relação aos seus concorrentes.
SEGUNDA DIMENSÃO
Desempenho/características operacionais básicas – relaciona-se ao aspecto operacional básico (testes
comparativos feitos dentro de uma mesma categoria) de qualquer produto.
TERCEIRA DIMENSÃO
Conformidade/grau de concordância com especificações – reflete a visão mais tradicional (padrões) da
qualidade, o quanto um produto está de acordo com as especificações.
QUARTA DIMENSÃO
Confiabilidade/probabilidade de ocorrência de falhas – está associada ao grau de isenção de falhas do Foto: Shutterstock.com
produto (bens duráveis), à probabilidade de que um item desempenhe sem falhas sua função. A qualidade deve estar presente em todos os setores.
QUINTA DIMENSÃO
Durabilidade medida da vida útil do produto – consiste em uma medida da vida útil (substituição) de um
produto, analisada tanto por aspectos técnicos quanto econômicos. ALGUMAS FERRAMENTAS DE CONTROLE DA
SEXTA DIMENSÃO QUALIDADE
Imagem/percepção inicial do cliente sobre o produto – deriva das qualidades (estéticas e observadas)
que refletem a imagem positiva ou negativa, imediata e ao longo do tempo.
SÉTIMA DIMENSÃO
CICLO PDCA
Atendimento ao cliente/apoio ao cliente – objetiva assegurar a continuidade dos serviços (assistência
técnica, Serviço de Atendimento ao Cliente - SAC, pelo telefone 0800) oferecidos pelo produto após sua
Este ciclo é muito utilizado para manter e melhorar as diretrizes de controle (metas a serem alcançadas
venda.
para garantir a satisfação das necessidades das pessoas). Para a manutenção da qualidade, o ciclo é
A imagem a seguir mostra uma engenheira ambiental trabalhando em uma usina de armazenamento de chamado de SDCA, substituindo-se o P de Planejamento por S de Standard (Padrão), sendo composto
água, verificando o pH e a qualidade da água. pelas seguintes fases:
S
S (Standard): manter a meta padrão e o Procedimento Operacional Padrão – POP.
D
D (Do): execução, relacionada com o cumprimento do POP.
C
C (Check): verificação, relacionada com a confirmação da efetividade do POP.
A
A (Action): ação corretiva, com foco na remoção do sintoma, com ação na causa.
Logo: uma abordagem sistêmica dos acidentes e a relação da aplicação com os sistemas de gestão de Execução (D): implementa os processos e toma iniciativa, para educar, treinar, implementar, executar o
Saúde e Segurança do Trabalho, essa abordagem que relaciona acidentes de trabalho e Sistema de planejado conforme as metas e métodos definidos.
Gestão deve constantemente ser avaliada, seguindo os conceitos de um sistema PDCA, que estabelece
etapas distintas para implantação de um Sistema de Gestão, mas ao mesmo tempo integradas
contemplando quatro fases:
Avaliação (C): monitorar, medir os processos e produtos relativamente às políticas, objetivos e requisitos
do produto e reportar os resultados. Verificar os resultados que se está obtendo continuamente para
conferir se estão sendo executados conforme planejados.
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Ciclo PDCA − Verificar, melhorar ou manter os resultados das ações de Segurança do Trabalho Imagem: Danielle Ribeiro
implementadas.
Melhoria Contínua (A): tomar ações para melhorar continuamente o desempenho dos processos. Fazer
correções de rotas se for necessário, tomar ações corretivas ou de melhoria, caso tenha sido constatada
na fase anterior a necessidade de corrigir ou melhorar processos.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Constitui um procedimento que visa estimular a criatividade, separando a geração de ideias da sua
avaliação e organização. A técnica tem como objetivo produzir uma lista extensa de ideias que possam
ajudar no desenvolvimento do tema, por meio da geração de ideias sem nenhum tipo de censura ou
crítica.
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Esquema colorido de método de causa e efeito para gestores. Geração de muitas ideias.
Ao se fazer a análise dos dados obtidos, é importante conhecer as possíveis causas de variação dos
procedimentos para que sejam definidas ações efetivas.
BRAINSTORMING
Identificação de oportunidades detectadas por aqueles que estão mais próximos da atividade.
PREPARAÇÃO
CONDUÇÃO DA SESSÃO
REGISTRO FINAL
PREPARAÇÃO
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Consiste na seleção de participantes que possam contribuir para o tema desenvolvido; circulação do
Passos para a construção:
enunciado, de modo mais geral possível, evitando canalizar as respostas.
Usando uma Folha de Verificação, determine o número de vezes em que o problema ocorreu, em
CONDUÇÃO DA SESSÃO
dado intervalo de tempo, em decorrência de cada causa.
Envolve a apresentação das regras que conduzirão a reunião; treinamento, por meio de exercícios
Crie o Diagrama de Pareto, desenhando barras verticais cujas alturas reflitam o número de
simples, de modo a testar a absorção das regras; apresentação do problema, que deve ficar sempre
ocorrências de cada causa.
visível para todos; geração de ideias, segundo uma sequência ou de modo espontâneo; e registro das
ideias. No lado esquerdo ficam as causas com maior frequência, com barras sucessivamente menores à direita,
segundo a frequência de ocorrência.
REGISTRO FINAL
PROGRAMA 5S
Análise dos dados quanto à pertinência do tema, eliminado ideias alheias ao mesmo.
DIAGRAMA DE PARETO
SHITSUKE (AUTODISCIPLINA)
Hábito para cumprimento de normas e procedimentos estabelecidos, para atendimento às
especificações do cliente. Hábito para cumprimento de normas e procedimentos determinados pelas
empresas.
VERIFICANDO O APRENDIZADO
em 1991, pela Fundação Christiano Ottoni. Ele é constituído por cinco palavras japonesas iniciadas por D) das possíveis causas que geram determinado efeito problema.
S utilizadas para criar um local de trabalho adequado ao controle visual e à produção enxuta.
E) da descrição do processo mapeado da organização.
SEIRI (SELEÇÃO, CLASSIFICAÇÃO)
Identificação de equipamentos, ferramentas e materiais necessários e desnecessários em oficinas e
postos de trabalho. Identificação de dados e informações necessárias e desnecessárias para as 2. VIMOS QUE O PDCA E O SDCA SÃO MUITO UTILIZADOS EM GESTÃO DA
decisões. QUALIDADE. INDIQUE QUAL É A PRINCIPAL CARACTERÍSTICA DA TÉCNICA DO
PDCA:
SEITON (ORDENAÇÃO)
Determinação de local específico ou layout para os equipamentos serem localizados e utilizados a A) Explorar potencialidades.
qualquer momento. Determinação de local de arquivo para pesquisa e utilização de dados a qualquer
B) Visualizar, em conjunto, as causas principais e secundárias de um problema.
momento.
C) Mostrar características médias.
SEISO (LIMPEZA, ZELO)
D) Ajudar a lembrar pontos principais a serem abordados.
Eliminação de pó, sujeira e objetos desnecessários, mantendo a limpeza nos postos de trabalho.
E) Planejar e executar processos, implementar melhorias e/ou correções.
Atualização contínua e renovação de dados para tomar as decisões corretas.
permite maior êxito no atingimento das metas, por vezes, ambiciosas, da Segurança e Saúde
Uma importante ferramenta de Gestão da Qualidade que contribui com os profissionais do SESMT é o
Ocupacional. Neste estudo de caso, analisaremos uma situação real de como a Gestão da Qualidade
Diagrama de Ishikawa, pois permite desconstruir o problema de forma a se encontrar a sua causa.
contribui positivamente para as boas práticas na Segurança do Trabalho, neste caso em particular, no
2. Vimos que o PDCA e o SDCA são muito utilizados em Gestão da Qualidade. Indique qual é a seu setor de logística.
principal característica da técnica do PDCA:
A logística é, como sabemos, um setor que acima de tudo exige uma atenção especial por se tratar de
A alternativa "E " está correta. área fundamental para garantia dos resultados do negócio, pois depende dela a produção e o setor de
vendas e, portanto, requer um tratamento ágil, em tempo real, imediato, com decisões e respostas
Neste estudo de caso, daremos continuidade ao tratamento proposto para a empresa HRC – HR
Comercial Ltda. Relembrando, trata-se de uma organização comercial voltada para o varejo com grande
penetração no mercado nacional e vamos acompanhar o passo a passo das decisões construídas a
MÓDULO 2 partir de um grave acidente que, por pouco, não atingiu de forma letal um trabalhador.
LIGANDO OS PONTOS implementados na empresa. Verificou-se, então, com base nas ordens de serviços abertas, que vem
crescendo expressivamente ao longo dos meses, ocorrendo finalmente o acidente cujo relato segue
abaixo:
Em resumo:
3- Ações de reparo
Após o acidente, iniciaram-se os trabalhos de reparo, sabendo que não seria uma operação simples,
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pois, como dissemos, o porta pallet estava cheio de produtos, com parte dele tombado no chão e sua
estrutura totalmente danificada. A) Somente a III
Face à criticidade do problema, o gerente do CD convocou uma reunião de emergência com todo o B) I, III, IV e V
pessoal envolvido e mais o engenheiro e o técnico de Segurança do Trabalho, visando encontrar uma
C) I, II, III, IV e V
solução que, de forma definitiva, pudesse eliminar ou controlar todos os riscos de acidentes possíveis.
D) Somente a V
Após as providências administrativas concomitantes com as medidas de Segurança e Medicina
E) III, IV e V
do Trabalho desenvolvidas e executadas pelos profissionais do SESMT, o superintendente da
fábrica reuniu todos os líderes de equipes e propôs a discussão de quais ações deveriam ser
implementadas para mitigar ou pelo menos controlar os acidentes no setor produtivo.
GABARITO
A) Desenvolvimento de um Plano de Gestão em QSMS-RS. O desenvolvimento de um Sistema de Gestão Integrada eficaz é um grande passo para que haja
planejamento, execução e controle dos requisitos das normas ISO 9001; ISO 14001; ISO 26001; ISO
B) Contratar pessoal habilitado para o serviço.
45001/OSHAS 18001; PBQP-H; S.A. 8000.
C) Reduzir o turnover.
2. Com relação às ações de gestão integrada sobre os procedimentos considerados de risco para
D) Reduzir o portfólio de produção. a segurança dos trabalhadores da fábrica, quais funções devem conter no SGI?
O objetivo do SGI é estabelecer um conjunto de elementos, interagindo com a força de trabalho, por
DOCUMENTAÇÃO OTIMIZADA PARA QSMS-RS; meio de diretrizes e padrões preestabelecidos com relação às questões de qualidade, segurança, meio
ambiente, saúde e responsabilidade social.
ANÁLISE CRÍTICA INTEGRADA DE QSMS-RS.
3. APÓS RESPONDER AOS QUESTIONAMENTOS DOS
ESTUDOS DE CASOS DOS MÓDULOS 1 E 2, CHEGAMOS À
CONCLUSÃO DE QUE A IMPORTÂNCIA DE UM SISTEMA
INTEGRADO DE QSMS-RS PARA SEGURANÇA DO
TRABALHO É:
RESPOSTA
GESTÃO INTEGRADA DA QUALIDADE, SAÚDE, MEIO
AMBIENTE, SEGURANÇA DO TRABALHO E
As organizações que adotaram um sistema integrando Gestão da Qualidade, Segurança, Meio Ambiente,
RESPONSABILIDADE SOCIAL
Saúde e Responsabilidade Social (QSMS-RS), conhecido também por Sistema de Gestão Integrada (SGI),
quando implantado de forma correta, tende a reduzir e aprimorar os processos e os componentes dos vários
sistemas, criando um único Sistema de Gestão, centrando as atenções para um conjunto único de
procedimentos, que associam as áreas de interesse.
SEGURANÇA DO TRABALHO E
RESPONSABILIDADE SOCIAL.
possuem altos riscos de acidentes e incidentes, passando, a partir daí, a manifestarem o interesse pelo
A alta competitividade presente nos mercados atualmente, tanto nacionais como internacionais,
Sistema de Gestão Integrada.
determina que as empresas de todos os setores e tamanhos necessitam procurar meios para, além de
O desenvolvimento de um Sistema de Gestão Integrada em QSMS-RS requer um plano, em que são
manter negócios existentes, gerar novos, de modo a tornar suas atividades e operações mais eficientes
promovidos treinamentos do efetivo operacional e média liderança para a redução dos desvios,
a um menor custo. A implantação de um Sistema de Gestão integrando a Qualidade (SGQ), associado à
incidentes e acidentes, analisando o comportamento do indivíduo ou grupo de pessoas quando realiza
Saúde, Meio Ambiente, Segurança do Trabalho e à Responsabilidade Social é o método que tem sido
tarefas abaixo dos padrões e das boas práticas de segurança, expõe a si e outros a riscos de acidentes,
crescentemente utilizado para atingir esses objetivos. Temos observado que o SGI em QSMS-RS
de saúde e de impacto negativo ao meio ambiente, tendo como causa o comportamento e a atitude das
incorpora um aspecto essencial na condução das empresas modernas, que é a postura ética. Dessa
pessoas.
forma, seu seguimento de responsabilidade social completa a abordagem holística com que a gestão
QSMS-RS opera, constituindo para a organização uma considerável vantagem competitiva. Estudos apontam que noventa e seis por cento dos acidentes têm como causa o comportamento e os
outros quatro estão relacionados a fatores diversos, como, por exemplo, o risco para o trabalhador de
É possível implantar um SGI de duas formas:
atropelamento e queda do mesmo nível, que vem a ser uma característica de obras de mobilidade
urbana em grandes centros urbanos, e sempre poderá apresentar no processo construtivo alguma
externalidade não prevista.
COMPULSÓRIA
Uma forma de se implantar um SGI em QSMS-RS seria a compulsória, ou seja, por meio de uma regra
imposta por organismos governamentais, com suas agências regulatórias, departamentos, normas e leis
ou, ainda, o mercado impondo alto nível de concorrência e/ou de exigências contratuais.
VOLUNTÁRIA
atingimento da eficiência operacional. O conhecimento de como os protocolos se movem e afetam Imagem: Danielle Ribeiro
diretamente a performance da organização é crítico para a implementação de melhorias. Esse Descanso semanal remunerado;
monitoramento da solução deve portar-se como um elemento proativo que vai acrescentar poder aos
usuários, oferecendo mais informações para a tomada de decisão e implementação de mudanças que
vão impactar positivamente o fluxo do processo. Deve atuar como uma base de aperfeiçoamento
contínuo de procedimentos, provendo também documentação auditável de toda e qualquer situação
enfrentada pela área de segurança.
Igualdade de direitos para a mulher trabalhadora;
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Sendo o comportamento um ato que pode ser observado em suas variações e nos desvios nas
atividades laborais no ambiente de trabalho, apresentando não conformidades com base nos requisitos
legais aplicáveis e em procedimentos que causam acidentes, torna-se, como já vimos, fator que
influencia no impacto do desempenho de segurança, que inclui compromisso da gerência, planejamento
de segurança dos trabalhadores, plano de segurança, treinamento e educação, envolvimento de
Hoje, com os avanços tecnológicos, as exigências também aumentaram, com cobranças que vão além
dos acidentes de trabalho, envolvendo a qualidade e o meio ambiente, daí muitas possibilidades
Imagem: Danielle Ribeiro surgiram no mercado, então as empresas saíram em busca de aprimorar seus processos internos
entrando na era da Gestão Integrada.
Indenização por acidente de trabalho.
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Análise crítica integrada de QSMS-RS;
Eliminar ou reduzir impactos ambientais;
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Aumentar a capacidade de fornecer produtos que atendam aos requisitos dos clientes;
POLÍTICA DE QSMS-RS
foi responsável também pela introdução de novos conceitos, como flexibilidade com eficiência, sistemas
Deve ser compromisso de todas as empresas que querem se enquadrar no padrão sustentabilidade produtivos, redução de estoques, relações entre colaborativas entre organizações etc.
buscar continuamente e de forma sustentável a segurança de todos os seus colaboradores, clientes e
prestadores de serviço, conservar o meio ambiente e o bem-estar da comunidade.
Essa política estabelece os princípios que devem orientar todas as atividades da empresa, e constitui
BASEADOS NESSES CONCEITOS, SEGUNDO COSTA (2003),
um comprometimento institucional baseado nas seguintes diretrizes:
VÁRIAS FILOSOFIAS GERENCIAIS SURGIRAM, COMO JUST-
Atender à legislação vigente de Segurança do Trabalho, Meio Ambiente e Saúde e outros
IN-TIME (JIT), GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL (TQM),
requisitos aplicáveis ao negócio;
REENGENHARIA, COMPETIÇÃO BASEADA NO TEMPO,
Melhorar continuamente métodos, sistemas e processos, por meio do aperfeiçoamento das WORLD CLASS MANUFACTURING (WCM), PRODUÇÃO
atividades desenvolvidas em todos os níveis, sempre tendo como apoio o Sistema de Gestão da ENXUTA E ENGENHARIA CONCORRENTE. ESSAS
Segurança do Trabalho, Saúde e Meio Ambiente;
FILOSOFIAS FORAM ADAPTADAS PARA A CONSTRUÇÃO
Praticar a prevenção da poluição decorrente das operações e da aplicação dos nossos produtos e
CIVIL NA DÉCADA DE 1990, DANDO ORIGEM AO PBQP-H −
serviços no mercado, visando à redução da geração de resíduos industriais; PROGRAMA BRASILEIRO DE QUALIDADE E
PRODUTIVIDADE NA CONSTRUÇÃO HABITACIONAL.
Reduzir o índice de acidentes, por meio da prevenção contra riscos;
Segundo Carneiro (2005), o PBQP-H, criado em 1991 e reformulado 1996, teve como finalidade
Promover a educação, capacitação e conscientização dos funcionários e prestadores de serviço no disseminar os conceitos de qualidade, gestão e organização da produção. No ano 2000, com o
atendimento dos objetivos e metas do Sistema de Gestão da Segurança do Trabalho, Saúde e estabelecimento do plano plurianual e a inclusão das áreas de infraestrutura e saneamento, passou a se
Meio Ambiente, criar líderes ambientais; chamar Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat. Atualmente, o PBQP-H possui
como linhas de projetos: Estruturação e Gestão do PBQP-H; Sistema Nacional de Aprovações Técnicas;
Incentivar o desenvolvimento sustentável e a melhoria da qualidade de vida dos funcionários, Sistema de Avaliação da Conformidade de Empresas de Serviços e Obras da Construção Civil (SiAC);
incentivar ações de voluntariado, fazer doações para instituições sociais; Qualidade de Materiais e Componentes; Sistema Nacional de Comunicação e Troca de Informações;
Formação e Requalificação dos Profissionais da Construção Civil; Qualidade de Laboratórios;
Assegurar a sustentabilidade de projetos, empreendimentos e produtos ao longo do seu ciclo de Aperfeiçoamento da Normalização Técnica para a Habitação; Assistência Técnica à Autogestão;
vida, considerando os impactos e benefícios nas dimensões econômica, ambiental e social. Cooperação Técnica Internacional – Brasil e Mercosul.
ASPECTOS HISTÓRICOS
Segundo Costa (2003, apud. LANTELME, 1994), em meados da década de 1980, iniciou-se um
crescente interesse pela gestão da qualidade, dando início a um longo processo de implementação de
sistemas primeiramente na área de construção civil. Esse movimento foi reflexo da importância dada à
qualidade em todo o mundo e de outros fatores que afetaram, e ainda afetam esse setor. Grandes
exemplos desses fatores são: exigências dos clientes quanto à qualidade das edificações, escassez de
recursos para a construção, organização e reinvindicação de mão de obra qualificada. Esse movimento
“Reunião dos elementos que, concretos ou abstratos, se interligam de modo a formar um todo
organizado”.
GESTÃO
INTEGRADO
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“Combinação de partes ou etapas que funcionam de forma completa: orquestra integrada”.
Com o passar dos anos e com a introdução do conceito de sustentabilidade na construção, além da
Então, conforme Chiavenato (2000), entendemos que um Sistema Integrado é “um conjunto de
qualidade passou-se a dar ênfase também em outras partes muito importantes para a construção civil. A
elementos interdependentes, cujo resultado final é maior do que a soma dos resultados que esses
preocupação com o meio ambiente e com a segurança e saúde dos seus colaboradores foi essencial
elementos teriam caso operassem de maneira isolada” ou como o conjunto de recursos e
para o desenvolvimento de novas diretrizes no ramo da construção civil.
procedimentos, dentro de qualquer nível de complexidade, cujos componentes associados interagem de
Portanto, segundo Carneiro (2005), para orientar suas ações, e realizar os processos de forma eficaz, uma maneira organizada para realizar uma tarefa específica e atingem ou mantêm um dado resultado.
tendo em vista as leis mais rigorosas em relação ao Meio Ambiente e à Segurança e Saúde no Trabalho,
as empresas de construção civil foram estimuladas a implementar os Sistemas Integrados de Gestão.
SISTEMA
Garantir resultados competitivos e continuidade operacional, por meio do bom desempenho em QSMS- Apoiar o processo de consolidação e disseminação da cultura de Segurança no Trabalho;
RS;
Imagem: Danielle Ribeiro
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Definir componentes mínimos integrantes desse processo por meio da padronização de ferramentas e
Consolidar QSMS-RS como valor agregado ao negócio; procedimentos técnicos assegurando um nivelamento das melhores práticas de gestão de QSMS-RS;
Estabelecer Diretrizes Institucionais para QSMS-RS; Assegurar a geração de informações operacionais, gerenciais de SSTMA, por meio de Indicadores de
Desempenho.
Desempenho empresarial sócio e ambientalmente responsável. Prioridade às medidas de proteção coletiva que antecedem a utilização de equipamentos de
proteção individual para controle dos Perigos/Riscos;
As responsabilidades pela prática do Sistema Integrado de QSMS-RS, por meio da delegação planejada
e da conscientização das pessoas, são:
Interação e sinergia entre as ações de SSTMA;
Responsabilidade Empresarial;
Responsabilidade Operacional.
Com base nos compromissos expressos na Política Integrada de QSMS-RS, são estabelecidas as
diretrizes institucionais do Sistema de Gestão Integrada de QSMS-RS, tais como:
ÁREA DE CONCENTRAÇÃO DE RESPONSABILIDADE
SOCIAL
Previsão de realização de processos com ações de práticas voluntárias da empresa para com o seu
meio social e ações que beneficiam de algum modo a sociedade, seja de maneira externa ou interna.
• Representa as ações e esforços que uma empresa executa, buscando causar um impacto positivo no
planeta.
• Representa a responsabilidade das empresas perante a sociedade, para com as questões sociais e
Relatórios de trabalhos voluntários e seus resultados. O Sistema de Gestão Integrada de QSMS-RS estabelece também um Processo de Investigação de
incidentes/acidentes com lesão ou doença baseado em etapas e suas respectivas finalidades, devendo
ser observadas como subsídio à seleção das técnicas de investigação, seguindo as seguintes etapas:
Coleta de informações;
ÁREA DE CONCENTRAÇÃO QUALIDADE
Assegurar que todas as atividades sejam realizadas dentro dos protocolos preestabelecidos conforme Determinação da sequência dos eventos;
as expectativas. Ela se divide em dois suportes básicos: a garantia da qualidade e a melhoria da
qualidade. Identificação dos fatores que possam ter contribuído para causar o acidente;
A responsabilidade pela integridade física dos trabalhadores é de todos, considerada pela empresa
como valor, assegurando a sua importância com as atitudes da equipe, decisões e palavras, de forma
que todos percebam esse comprometimento. As ações em QSMS-RS devem assegurar a qualidade do
produto que será entregue ao cliente em conformidade com a Segurança, Meio Ambiente e Saúde,
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estabelecidos pela política, diretrizes e metas da empresa para obtenção dos resultados e melhoria
O que aconteceu?
contínua em sustentabilidade.
os indicadores de Segurança do Trabalho, pois refletem os resultados dos acidentes, a sua tipologia e
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os números de cada um, comparando as metas limites e os futuros cenários que poderão se apresentar.
Por que aconteceu?
Medidas e ações corretivas em toda a empresa cobrindo vários aspectos, tais como estudo dos
comportamentos e atos abaixo do padrão, rastreabilidade dos desvios, dos acidentes com perdas
materiais, incidentes com potencial de lesão, acidentes sem afastamento, acidentes com afastamento e
graves deverão ser aplicados para obtenção de um cenário mais favorável para a redução e
cumprimentos das metas dos indicadores de segurança, além do que, é muito mais importante a
preservação da vida humana, a redução de lesões e incapacidade para o trabalho com comportamentos
e ações que reduzam os desvios que contribuem efetivamente com os incidentes e acidentes.
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VERIFICANDO O APRENDIZADO
C) Um padrão de desempenho.
AVALIAÇÃO DA QUALIDADE EM DIVERSOS PROCESSOS. INDIQUE A Uma corporação típica, atuando no século XXI, já construiu muitos sistemas independentes, cujos
AFIRMATIVA CORRETA: esforços para integrá-los já foram iniciados, em maior ou menor grau. Esses esforços são, na maioria
dos casos, empreendidos para que essas aplicações passem a colaborar e cooperar com os processos
A) Determinação da sequência dos eventos.
fundamentais da empresa.
B) Indenização por acidente de trabalho.
O comportamento humano do indivíduo ou grupo de pessoas da força de trabalho que estiver realizando
C) Dispensa uma estruturação específica tarefas fora dos padrões e das boas práticas de segurança, meio ambiente e saúde, expondo a si ou
outros a riscos de acidentes, envolvendo os aspectos de segurança, de saúde ou de impacto negativo
D) Serviço Especializado em Medicina Técnica.
ao meio ambiente, leva ao desvio e, consequentemente, pode levar a perdas que têm como causa o
E) Conhecer a empresa e seus números.
comportamento e atitude das pessoas, ou seja, noventa e seis por cento e os outros quatro relacionados
a fatores diversos.
GABARITO
1. Vimos que uma das referências da Gestão Integrada – QSMS, é a norma ISO 14001. Com
relação à sua elaboração e aplicação, indique a afirmativa correta.
Uma das normas que o Programa Integrado de Qualidade, Saúde, Meio Ambiente e Segurança do
Trabalho (QSMS) deve contemplar é a Norma 14001.
O primeiro passo que deve ser considerado antes da implantação de um sistema ou mesmo de qualquer
REFERÊNCIAS
mudança é criar um histórico de informações de forma a permitir avaliações que contribuam para a
construção das decisões, portanto, conhecer a empresa e os seus números é a resposta correta.
ATLAS. Manuais de Legislação Atlas. Segurança e Medicina do Trabalho. 79. ed. São Paulo: Atlas,
2016.
BARSANO, P. R. Segurança no Trabalho - Guia prático e didático, 2. ed. Campo Grande: Saraiva,
A página da Fundação Jau e leia o artigo Sistema de Gestão Integrada de Qualidade,
2014.
Segurança, Meio Ambiente e Saúde, de Osvaldo Billig.
BERGAMINI, C. W. Revista de Administração de Empresas. São Paulo, v. 34, n. 3, p.102-114,
maio/jun., 1994.
GONÇALVES, E. A. Manual de Segurança e Saúde no Trabalho. 1. ed. Rio de Janeiro: LTr, 2011.
MACEDO, R. B. Segurança, Saúde, Higiene e Medicina do Trabalho. Curitiba: IESDE Brasil, 2012.
MOTTA, F. C. P.; VASCONCELOS, I. F. G. Teoria Geral da Administração. 3. ed. São Paulo: Pioneira
Thomson Learning, 2016.
PMBOK® − Project Management Body of Knowledge. 6. ed. PMI − Project Management Institute,
2017.
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