Bombas Industriais

Bombas são máquinas hidráulicas que conferem energia ao fluido

com a finalidade de transportá-lo de um ponto para o outro
obedecendo às condições do processo. Elas recebem energia de
uma fonte motora qualquer e cedem parte desta energia ao fluido
sob forma de energia de pressão, cinética ou ambas. Isto é, elas
aumentam a pressão do fluido, a velocidade ou ambas as
grandezas.
As bombas têm uma curva característica de desempenho que
depende basicamente da vazão e da variação da altura
manométrica, ou seja, a capacidade hidráulica de elevação. Os
gráficos que apresentam a curva da bomba tipicamente também
são apresentados as curvas relativas ao rendimento, a potência de
eixo, NPSH (Net Positive Suctions Head), a velocidade (em rpm), e
outras informações como o tamanho da bomba e o tipo, tamanho
do impulsor etc. 
Toda curva característica é feita para bombear água fria limpa e
não se aplica necessariamente ao bombeamento de outros
líquidos.  No caso de líquidos viscosos a localização da curva
característica, assim como a curva de rendimento sofre
alterações. 
A seleção de uma bomba é feita de modo que o funcionamento
esteja próximo à situação de melhor rendimento.  As curvas
características servem para descrever as condições operacionais
de uma bomba e permitem relacionar a variação de altura
manométrica com a vazão a uma velocidade constante. 
Obviamente sempre se deseja uma operação com o máximo
rendimento, mas há duas condições mínimas para a operação
ideal: A primeira exigência é que nenhuma cavitação ocorra ao
longo da grande faixa operacional da bomba e a segunda
exigência é que um fluxo contínuo mínimo seja sempre mantido,
durante a operação. Cavitação é um fenômeno de vaporização do
líquido que ocorre pela redução da pressão em um determinado
ponto do equipamento. Como o aumento da pressão em outro
ponto essas bolhas de vapor se fundem através de uma implosão
que causa trincas microscópicas no material, que com o tempo irão
crescer e provocar o descolamento de material da superfície,
originando uma cavidade de erosão localizada que pode levar
 inclusive a falha estrutural.. Além disso provoca grande ruido na
operação da bomba.
Na Figura 1 temos a apresentação dos tipos básicos de bombas
industriais. Há dois grupos básicos de bombas hidráulicas: a de
fluxo continuo denominadas dinâmicas e as de fluxo intermitente
denominadas volumétricas. Nas primeiras temos um impelidor que
pelo movimento rotativo impulsiona o fluido. Já as intermitentes
temos que o fluido se movimenta pelo deslocamento de um
volume conhecido do dispositivo. 
 
 

Tipos de Bombas Industriais

Existe uma importante diferença, do ponto de vista da segurança,
entre esses dois tipos básicos: as de fluxo contínuo são para altas
vazões e baixas pressões e as volumétricas são para altas
pressões e baixas vazões. No caso das volumétricas a questão da
monitoração da pressão na saída é crítica do ponto de vista
funcional para evitar-se problemas nas instalações.
A operação das bombas hidráulicas acarreta uma série de perigos.
Os principais são: a) Possibilidade de vazamentos de líquidos e
vapores em tubulações, selos e vedações; b) Ruídos do motor ou
dos internos das bombas; c) Alta temperatura do motor, da própria
bomba e do fluido; d) Choques elétricos nas instalações; e)
Ruptura das linhas de recalque (bombas de deslocamento
positivo). 
Como ações preventivas para a minimização desses riscos
podemos citar: a) Manutenção periódica em selos e vedações; b)
Manutenções periódicas em válvulas de retenção, bloqueio e
sistemas de limitação da pressão/ c) Monitoração da pressão das
 linhas; d) Instalação de áreas de contenção nos entornos; e)
Sistemas de ventilação local para eliminar gases e vapores e
redução da temperatura; f) Bloqueio acústico e térmico; g) Sistema
de aterramento das máquinas (bomba e motor) e tubulações; h)
Áreas de livre circulação nos entornos para manutenção e; i) EPI
(proteção de ruído, roupas adequadas, luvas).
A Tabela 1 sumariza as principais normas regulamentadoras que
podem ser aplicadas com as operações com bombas hidráulicas.
 

Normas Regulamentadoras Aplicáveis às Bombas Industriais.

As normas citadas podem ser encontradas no site
https://www.gov.br/trabalho/pt-br/inspecao/seguranca-e-saude-no-
trabalho/normas-regulamentadoras.
As atividades de bombeio de fluidos podem envolver várias Normas
Regulamentadoras, mas a principal aplicação está na NR 12
Maquinas e Equipamentos. A NR-12 estabelece requisitos e cuidados
mínimos que devem ser adotados na proteção das
mangueiras, tubulações e demais componentes
pressurizados sujeitos a eventuais impactos mecânicos e outros
agentes agressivos, quando houver risco. Esses dispositivos devem
ser protegidos para uma
situação de ruptura destes componentes e vazamentos de fluidos
que possam ocasionar acidentes de trabalho. Devem ser observados
os limites máximos de operação desses componentes e dispositivos
destinados a garantir que esses limites não sejam superados e que
quedas de pressão progressivas ou
bruscas e perdas de vácuo não possam gerar perigo aos
trabalhadores.
Apesar dessa norma específica, há outras também aplicáveis. Por
exemplo, tipicamente as bombas são dispositivos que geram muito
 ruído e, portanto, é aplicável a NR 24 como muitas vezes são
utilizados produtos inflamáveis e também é aplicável a NR 20.
 
Atividade Extra
Ver o vídeo sobre o funcionamento de bombas centrifugas e que é
disponibilizado no site:
https://www.youtube.com/watch?v=CyDjtTuxLPM
 
Referência Bibliográfica
FALCO, Reinaldo. Bombas Industriais.  Interciência, 1° Ed., ISBN:
978-8571930049, 1998.
SILVA, Napoleão. Bombas Alternativas Industriais. Teoria e Prática.
Interciência. 1° Ed., ISBN: 978-8571931657, 2007.
MACINTYRE, Archibald Joseph. Bombas e Instalações de
Bombeamento. 2° Ed., ISBN: 978-8527700573, 1987.
MARQUES, José Carlos Páscoa. Turbomáquinas - Uma Abordagem
Moderna. Escolar Editora, 2° Ed., ISBN: 978-9897232411, 2017.
FILIPPO FERNANDES FILHO, Guilherme Eugênio. Bombas,
Ventiladores e Compressores – Fundamentos. Érica, 1° Ed.,
ASIN: B07DQR46CR, 2018.
SANTOS, Junior, JUNIOR, Joubert e BENATTI, Andre. Gestão e
Indicadores em Segurança do Trabalho. Érica, 1.Ed., ISBN:
9788536529936, 2018.
GALANTE, Erick. Princípios de Gestão de Riscos. Appris, 1° Ed.,
ISBN: 978-8581926674, 2015.
ADAMS, John. Risco. Senac, 1° Ed., ISBN: 978-8573598025, 2009.
KAERCHER, Adil e LUZ, Daniel. Gerenciamento de Riscos. Do Ponto
de Vista da Gestão da Produção. Interciência, 1° Ed., ISBN: 978-
8571933958, 2017.
BARALDI, Paulo. Gerenciamento de Riscos Empresariais. Campus. 3°
Ed., ISBN: 978-8535243017, 2010.