TCC - SENAI

 Avaliação da eficácia de medidas de prevenção de acidentes em áreas

de manutenção mecânica industrial: estudo de caso em uma indústria
metalúrgica.
 TABÚA DOSADORA
 BOMBA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMATIZADA
 Criado suporte para içar a roda equalizadora do virador de vagões,
antes a peça era içada passando cabo direto do furo o trazia risco de
rompimento do cabo na quina, com suporte eliminamos esse risco é
geramos mais segurança e agilidade na manobra
 “Avaliação dos procedimentos de segurança em operações de torno
mecânico em uma indústria metalúrgica: estudo de caso e proposta
de melhorias”.
Um possível tema para TCC que envolve segurança do trabalho e
mecânica industrial é: “Avaliação da eficácia de medidas de prevenção
de acidentes em áreas de manutenção mecânica industrial”. Neste
trabalho, seria necessário realizar um estudo detalhado das principais
causas de acidentes em áreas de manutenção mecânica, como
quedas, cortes, queimaduras, choques elétricos, entre outros, e
propor medidas de prevenção adequadas, como treinamentos
específicos, uso de EPIs apropriados, manutenção preventiva de
máquinas, entre outras. Além disso, seriam realizadas observações e
análises a fim de verificar a efetividade das medidas propostas e sua
aplicação prática no ambiente de trabalho.

Título: Avaliação da eficácia de medidas de prevenção de acidentes em

áreas de manutenção mecânica industrial: Estudo de caso em uma
indústria metalúrgica
Resumo: A segurança do trabalho é uma questão fundamental em
qualquer ambiente laboral, especialmente na indústria mecânica,
onde a manutenção de equipamentos é uma atividade essencial e
potencialmente perigosa. Neste sentido, o presente estudo teve como
objetivo avaliar a eficácia de medidas de prevenção de acidentes em
uma área de manutenção mecânica de uma indústria metalúrgica.
Para tanto, foram definidos os principais riscos ocupacionais
associados à atividade de manutenção mecânica, tais como quedas,
cortes, queimaduras, choques elétricos, entre outros. Em seguida,
foram identificadas e implementadas medidas preventivas adequadas,
como treinamentos, uso de EPIs apropriados, manutenção preventiva
das máquinas, definição de procedimentos de trabalho seguros, entre
outros. Finalmente, foram realizadas observações e análises de dados
para avaliar a efetividade das medidas propostas e sua aplicação
prática no ambiente de trabalho.

Palavras-chave: segurança do trabalho, manutenção mecânica, prevenção

de acidentes, metalurgia.

Introdução: A manutenção de equipamentos é uma atividade crítica em

qualquer indústria, mas especialmente na mecânica, onde as falhas de
um equipamento podem resultar em acidentes graves. Neste sentido,
é fundamental a implementação de medidas preventivas para garantir
a segurança dos trabalhadores, bem como a continuidade da
produção. Considerando este cenário, o presente estudo teve como
objetivo avaliar a eficácia de medidas de prevenção de acidentes em
áreas de manutenção mecânica industrial.

Metodologia: Para atingir o objetivo proposto, foi realizado um estudo de

caso em uma indústria metalúrgica, localizada no Brasil, com uma
área de manutenção mecânica. Primeiramente, foi realizada uma
análise de riscos ocupacionais, identificando as principais fontes de
perigo e os potenciais acidentes que poderiam ocorrer. Em seguida,
foram definidas medidas preventivas adequadas, considerando os

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 riscos identificados e as normas técnicas de segurança do trabalho. As
medidas implementadas foram: treinamento dos trabalhadores, uso
de EPIs adequados, manutenção preventiva das máquinas, definição
de procedimentos de trabalho seguros, entre outras. Por fim, foram
realizadas observações e análises de dados para avaliar a eficácia das
medidas propostas.

Resultados: Os resultados indicaram que as medidas preventivas

implementadas foram eficazes na redução dos riscos e na prevenção
de acidentes na área de manutenção mecânica. O treinamento dos
trabalhadores foi fundamental para a conscientização sobre os riscos
e a importância da segurança do trabalho. O uso de EPIs adequados,
como capacetes, óculos de proteção, luvas e botas, também
contribuiu para a proteção dos trabalhadores. A manutenção
preventiva das máquinas foi importante para a redução de falhas e
para a garantia da operação segura dos equipamentos. A definição de
procedimentos de trabalho seguros, como a proibição de entrada de
trabalhadores sem os EPIs necessários na área de manutenção,
também foi fundamental para a prevenção de acidentes.

Conclusão: A implementação de medidas preventivas adequadas é

essencial na área de manutenção mecânica industrial. Os resultados
obtidos neste estudo indicam a importância de investir em
treinamentos, uso de EPIs adequados, manutenção preventiva das
máquinas, definição de procedimentos de trabalho seguros, entre
outras medidas de prevenção de acidentes. O sucesso da
implementação de medidas preventivas depende da conscientização
dos trabalhadores sobre a importância da segurança do trabalho e do
comprometimento da empresa em garantir um ambiente de trabalho
seguro.

1. Estudo da aplicação das normas regulamentadoras (NRs) em ambientes

industriais de produção mecânica.

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2. Análise da efetividade de programas de prevenção de acidentes em
uma fábrica de componentes mecânicos.
3. Desenvolvimento de um sistema de segurança para operações de
manutenção industrial.
4. Análise dos riscos ocupacionais em uma linha de produção mecânica e
propostas de medidas de prevenção.
5. Estudo da ergonomia em ambientes industriais de mecânica e
propostas de melhorias.
6. Análise dos riscos de incêndio em uma fábrica de produção mecânica e
medidas de prevenção e combate.
7. Desenvolvimento de um plano de emergência para acidentes em
ambientes industriais de produção mecânica.
8. Estudo dos efeitos da vibração na saúde ocupacional de trabalhadores
em ambientes industriais de produção mecânica.
9. Análise do uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) em
ambientes industriais de produção mecânica.
10. Revisão da legislação trabalhista sobre segurança do trabalho em
ambientes industriais de produção mecânica e impactos na empresa.

A NR11 e a NR12 são duas normas regulamentadoras emitidas pelo

Ministério do Trabalho e Emprego (TEM) para garantir a segurança em
operações com equipamentos de transporte, movimentação e
máquinas em ambientes de trabalho.

A NR11 estabelece as normas para a utilização de equipamentos de

transporte, como empilhadeiras, guindastes e tratores. Ela se aplica a
todos os setores que utilizam esses equipamentos, desde a indústria
até o comércio, passando por estabelecimentos agrícolas e
portuários. A norma define as medidas de segurança que devem ser
adotadas para operar esses equipamentos, como a capacitação dos
operadores, a manutenção dos veículos, a sinalização e o uso correto
de EPIs.

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Por sua vez, a NR12 define as normas de segurança para o uso de
máquinas e equipamentos em ambientes de trabalho. Ela se aplica
desde a construção civil até a indústria de alimentos, passando por
empresas de metalurgia, madeireiras, entre outras. A norma trata de
questões como a instalação, manutenção e identificação das
máquinas e equipamentos, assim como define medidas de proteção
para os trabalhadores que operam esses equipamentos, como a
sinalização, o bloqueio e o uso de EPIs.

Em resumo, ambas as normas têm como objetivo principal garantir a

segurança dos trabalhadores em ambientes de trabalho que envolvam
equipamentos de transporte, movimentação e máquinas.

“Aplicação da manutenção preventiva como estratégia para redução de

acidentes nas operações de manutenção mecânica industrial: um
estudo de caso em uma empresa metalúrgica ”.

A manutenção preventiva é uma abordagem de manutenção que tem

como objetivo principal reduzir a possibilidade de falhas em
equipamentos, através do planejamento das atividades de
manutenção antes que ocorra qualquer tipo de falha. Esta abordagem
pode ser considerada uma estratégia importante para a redução de
acidentes nas operações de manutenção mecânica industrial.

A manutenção preventiva pode ser utilizada para identificar e corrigir

problemas em equipamentos antes que estes se tornem falhas, o que
reduz o risco de acidentes e incidentes durante a operação desses
equipamentos. Além disso, a manutenção preventiva também pode
ser usada para avaliar a condição dos equipamentos e garantir a sua
integridade, reduzindo o risco de quebra ou desgaste que pode levar a
acidentes.

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Em um estudo de caso em uma empresa metalúrgica, é possível analisar
como a aplicação da manutenção preventiva pode ser implementada
como uma estratégia para redução de acidentes nas operações de
manutenção mecânica industrial. Neste estudo, seria possível avaliar
como a empresa utiliza o planejamento de manutenção preventiva
para identificar e corrigir problemas em equipamentos e garantir a
sua integridade.

Seria possível também avaliar a eficácia das medidas preventivas

adotadas pela empresa na redução de acidentes e incidentes nas
operações de manutenção mecânica industrial. Além disso, seria
possível identificar quais as maiores dificuldades enfrentadas pela
empresa na implementação da manutenção preventiva e sugerir
melhorias para o processo.

Em resumo, a aplicação da manutenção preventiva como estratégia para

redução de acidentes nas operações de manutenção mecânica
industrial é um tema importante para ser estudado, visto que pode
contribuir para a implementação de políticas de segurança mais
eficazes e garantir a integridade dos trabalhadores e equipamentos
em empresas industriais.