Portuguese foove HOME ABPRASTREA CURSOS REVISTANEWSOLDA IBLIOTECADIGITAL COLUNISTAS INSTITUCIONAL CONTATO VAGASECURRICULOS SERVICOS, a LIVROS SENAI Noricias PRocessos SOLDAGEM fevereiro 21, 2022 MATERIAS RECENTES Processo com eletrodo revestido fumepra=Novatchadessliagen f [ Factook | Totter @ a to Encode undoes A Fundio“Seeot Ai LOINGSHOW 2024 xtrer Certicapio “Engenhelro ntemacional de Saldagen (WE) (OV = Engenhsta Mecano = JAIME Q CADASTRO PARA AS Todos direitos reservados, Qualquer parte desta obra pode ser reproduzia, desde que citada a fonte. Livro Soldagem ~ Coleco tecnolégica SENAI~ 1a ed. 1997. NOTICIAS DO MUNDO. DA SOLDAGEM. Caracteristicas do proceso Cadastre-se e receba noticias € novidades do mundo da solda, © processo de soldagem ao arco elérico com eletrodo revestido, também conhecido como SMAW (Shielded Metal Are Weldin consiste na abertura e manutengao de um arco elétrico entre o Nome cletrodo revestido e @ pega a ser soldada, de modo a fundir simultaneamente o eletrodo ea pega; 0 ‘metal funcldo do eletrodo étransferido para a pega, formando uma poga fundida que é protegida dda atmosfera (07 € Na) pelos gases de combustao do timento do eletrodo. 0 metal depositado email eas gotas ejetadas do metal fundido recebem uma protecio adicional por meio do banho de cescéria, a qual 6 formada pela queima de alguns componentes do revestimento Aplicagao Nimero detele Usliza-se a soldager com eletrodos revestidos na montagem de varios equipamentos e estruturas, tanto em oficinas quanto no campo e até mesmo debaixo d'égua, para materiais de espessuras entre 1,5mm a 30mm eem qualquer posico. £ um processo predominantemente manual, embora ‘admita uma variagao mecanizada ~ soldagem por gravidade — que 6 utlizaca principalmente nosestaleios. CB Portuguese | esse processo também so variados, como aga-carbono, agos de balxa, média e alta liga, agos inaxidavels, fertos fundidos, aluminio, cobre,niquel e gas destes materials. vantagens. [As aplicagGes industriais do processo com eletrodo revestido so multas inclusive na manutengao © em operagées de emergéncia, como corte e furagao, dada sua grande versatilidade © simplicidade. desvantagens 0 processo nao se aplica a materiais de baixo ponto de fusdo como chumbo, estanho, zinco e metals refrattios ou muito reativos, como titanio,zrconio molibdénio e nlébio. Em razdo de ser um proceso eminentemente manual, depende muito da habilidade do soldador, que deve ser um profiasional treinado e experiente Fundamentos do processo Todos os processos de soldagem por arco elétrco precisam de algum tipo de protegdo para evitar Ccontaminagdes da atmosfera, a menos que se solde em uma camara de vacuo, o que é leconomicamente invidvel. Na soldagem com eletrodo revestido, a queima do revestimento dos letrodos 6 responsével pela protegdo gasosa, Um eletrodo sem revestimento e sem nenhum outro tipo de protegao perde parte de seus elementos apés a fusdo e deposita um metal nittetado e oxidado, cujas propriedades mecnicas tevio um valor relativamente inferior 20 das chapas de aco de baixo teor de carbono. Estes dois elementos {quimicos, nitrogénio e oxigénio, s20 0s que mais influenciam a deterioragdo das propriedades 2 atmosfera da poga de fusdo 6 influenciada pela presenga de oxigénio e nitrogénio no ar Durante a fuss de um eletrodo sem revestimento, a maior parte do carbone e do manganés contidos no ago do eletrodo é queimada durante a operagdo de soldagem, o que naturalmente MERCADO influencia as propriedades mecénicas do metal depositado, j4 que as propriedades de um ago. USINAGEM ‘dependem basicamente do seu teor de carbono e manganés. 0 carbono transforma-se em oxido de ENT et ccarbono (C0), e em diéxido de carbono (C02), enquanto que o manganés transforma-se em 6xido ESS de manganés (Mn304).0 slicio,extremamente avido pelo oxigénio, queima-se igualmente, dando Tee aed coxiger a uma escdria de sca (Si02) i ANIC reagies do oxiginio suis nis pete cancir que fs dum edo sem evestmet sem ado de qualquer our ipod pre proves ua fre ould do catbno do mangas eo sioner dea) ede soe) var po. £potante alla quo EXPOMAFE tenmeres exdago dependem bascamete as candies operates ed conprimento do are Um ato long com eso devataprovecrd mae eabes doce do que um ac caro. Pe ovto lad, 5 carats ont de metgio eesea com cont conta ou sana eo grande nde ue omega conch pan at et Vale desacarquendo €possiv sar comeltoda sm tevesimento em cont lenada con sone de slagemcowanetnl a nee queer a ual tel porno dura sea pl‘Além desta: 3 Portuguese [pénio do ar pode formar uma pelicula de 6xido sobre as gotas durante sua transferéncia para o metal de base, no nivel do banho de fusao. Esse éxido formado tem uma solubilidade muito baixa (0.05%) no metal. Quando observadas em microscéplo, as particulas de éxido estardo em evidéncia devido a se precipitarem entre os cristals sob a forma de 6xido de fer0.£ muito dificil dosar 0 oxigénio dissolvido no aco sob a forma de éxido pelos métodes de andlise tradicionals, \GSes do itrogénio [Embora nas operagdes normais o nitrogénio ndo tenha grande afinidade com o ferro, nas altas, temperaturas do arco elérica hé a possibilidade de formagdo de niteto de fero, Mesmo que seja em quantidade muito pequena,o nitreto formado tard graves consequéncias porque tomnard a solda frdgil, diminuindo a resiliéncia do metal depositado. dificil identiiear onitrogénio ccombinado porque ele ndo aparece sob a forma de nitreto, e sim sob a falsa aparéncia de petlita ‘no Identinicdvel ao microscéplo, Diversos trabalhos mostram que a presenca do nitreta de ritrogénio aumenta substancialmente a dureza, aumenta em menor quantidade a resisténcia & ‘tage, mas diminul rapidamente o alongamento, a suptura e a estricgdo, a resisténcia a fadiga ea resilincia, Em resumo, quando o teor de nitrogénio ultrapassa o valor de 0,03% hd uma diminuigdo nos valores das propriedaces mecanicas. Eletrodo revestide 0 eletrodo revestido 6 um condutor metalico que permite a passagem de uma corrente elétrca. E Constituido por um ndcleo metalico chamado alma, envolvide por um revestimento composto de rmatérias organicas e/ou minerals, com dosagens bem definidas. (0 material de que 6 feita a alma independe do material a ser soldado; pode ser da mesma natureza cdo metal de base ou no, uma vez que ha a possibilidade de utilizar revestimentos que Ccomplementem a composi¢ao quimica da alma. Os revestimentos s80 muito mais comalexos em ‘sua composi¢do quimica, pols ém diversas fungGes que so conseguidas pela mistura dos diversos elementos adicionados Um quadro mostra os materiais da alma do eletrodo mais adequados & soldagem de aos eferros fundidos. clastificagéo do eletrodo 0s eletrodos podem ser classificados segundo a espessura e a composi¢do quimica do revestimento, 0 ertério de espessura considera come tines © peculiar ou fino, o semi-espesso, 0 cespesso e o muito espesso. O didmetro de um eletrodo corresponde sempre ao didmetro da alma, 0s dimetros existentes no mercado estio na faixa de 1 a 7mm, embora existam eletrodos cespecials com dimensées diferentes destas. peculiar ou fineO revestime| fi Portuguese henos comum de todos. Tem a espessura menor do que 10% do didmetro da alma, e por isto, & que requer a menor intensidade de corrente para ser fundido. Este letrodo ndo apresenta formagdo de cratera semi-espesso (O revestimento semi-espesso & aquele cuja faixa de espessura encontra-se entre 10 a 20% do didmeto da alma. Sua fusdo requer um valor de corrente ligelramente superior 20 tipo peculiar ou fino. A crate formada por este eletrodo é a menor de todos os tipos. esposso Espesso 60 eletrodo em que a faixa de espessura do revestimento encontra-se entre 20 a 40% do digmetio da alma. Sua fusdo requer um valor ato de correntee a cratera formada pode ser cconsiderada como média, muito espesso Esta classificagio engloba os revestimentos em que a faixa de espessura do revestimento é maior que 40% do didmetro da alma, Requer as maiores intensidades de corrente para ser fundido © presenta uma exatera profunda. variagdo da intensidade de corrente Antensidade de corrente necesséria para a fusdo dos eletrodos varia conforme uma série de {atores; porém, tomando por base apenas a classificagdo des tipos de revestimento segundo a espessura, é possivel estabelecerregras préticas que indicam a corrente adequada para o trabalho, uma vez que para todos eletrodos existem os limites maximos e minimos de corrente. Limite maximo é definide como um valor a partir do qual oeletrode exepita ou esta, difcultando a ‘operagdo de soldagem, eno qual ocorre a danificagao do revestimento, isto 6, a queima antes de ‘ua efetiva utlizagao; limite minimo é¢ valor em que é muito dificil estabelecero arco Para os eletrodos de revestimento muito espesso, que nao contenhiam elevado teor de pé de feo, pode-se considerar uma férmula;é importante destacar, parém, que essa férmula ndo é valida para (05 eletrodos com elevado teor de p6 de ferro porque estes necessitam de maiores valores de lntensidade de carrente Volos do tetornca pare eetrodos de fom Tipo de revestimonto | Intensade de corrente ° 1308) Servesnesse 1508) Muito espesso| 200 220 ‘Tomando como base um eletrado com diémetro de 4mm com balxo teor de pé de ferro, as Intensidades de corrente podem ser encontradas em um quadro. 'Na composigio quimica do revestimento de um tipos de revestimento eletrado sio utlizados, diversos componentes quimicos com diferentes fungdes. Nesta classificagdo, o elemento com ‘maior teor no revestimento & aquele que seré utilizado como base, Um quadro mostra os elementosa serem adi FB Portuguese fungdes desejadas. lementos ssconadas 90 revestmnento Fungbes deseacas Eremontos oe ba ‘oN, FENN. Fer, et evestimento oxidante ( revestimento oxidante é constituido principalmente de Gxido de ferro e manganés. Produz uma cescéria oxidante, abundante e facil de destacar. Os eetrodos com revestimento oxidante podem ser utlizados nas corentes continua ou alternada e apresentam uma baixa penetragao. (0 metal depositado possul baixos teores de carbono e manganés e, embora o aspecto da soldagem produzida seja muito bom, nfo é 0 eletrodo adequado para aplicagées de elevado risco. ‘Atualmente, este tipo vem sendo cada vez menos utlizado. evestimento decide CO revestimento dcido é constitulde principalmente de 6xido de ferro, manganése silico, Produz uma escéria dcida, abundante, porosa e de facil remogio. 0 eletrodo com este tipo de revestimento pode ser utiizado nos dois tipos de corrente, apresenta penetragdo média e alta taxa de fusio, ccausando uma poca de fuséo volumosa, ¢ em consequéncia dsto, ¢ indicado para aplicagao nas posicées plana e de fiete horizontal [As propriedades da solda so consideradas boas para diversas aplicagdes, embora sua resisténcia ' formacao de tincas de solidificagao seja baixa, Este revestimento produz um corde com aparéacia muito boa. evestimente rutile O revestimento rutlica contém grandes quantidades de rutlo(Ti0 ~ éxido de tténio) e produz uma escéria abundante, densa e faciimente destacével (05 eletrodos com este revestimento so de facil manipulagao e podem ser utiizados em qualquer posi¢do, exceto nos casos em que contenham um grande teor de pé de fero; so considerados de ‘grande versatlidade e de uso geral. Quando utiizados em corente continua ou altemada, produzem um corde de bom aspecto, porém com penetragio média ou balxa. A resisténcia & fissuragdo a quente érelativamente baixa revestimento bisico ( revestimento bésico contém grandes quantidades de carbonatos de calc'o ou outro material e fluotita. Estes componentes so 0s responséveis pela geragao de escéria com caracteristicas basicas que, acicionada ao dléxido de carbono gerado pela decomposi¢ao do carbonate, protege a solda do contato com a atmosfera, Esta escéria exerce uma ago benéfica sobre a solda dessulfurando-a ereduzindo orisco de tincas de soldiicagao,Desde queal¥@ Portuguese b corretamente, este revestimento produz soldas com baixos totes de hidrogénio e minimiza os problemas de fissuragio e fraglizagio Induzides por este clementa quimico. A penetragao & média e o cardio apresenta boas propriedades mecanicas, particularmente em relagao & tenacidade. (0s eletrodos com revestimento basico sao indicados para aplicagdes de alta responsabilidade, para soldagens de grandes espessuras e de elevado grau de resri¢do, isto &,ificuldade de dilatago e de contragao da pega, © sevestimento basico também é recomencado para soldar agos de pouca soldabilidade, como por ‘exemplo os agos de alto teor de carbono e/ou enxofre ou agos de composicdo quimica desconhecida, Em razdo de ser 0 mais higroscépico de todas, est tipo de revestimento exige ‘cuidados especiais com o armazenamento e manuseio, revestimento celulésico O revestimento celulésico contém grandes quantidades de material organico, come por exernplo celulose, que, cuando decomposta pelo arco, gera quantias considerévels de gases protetores do ‘metal liquide. A quantidade de escéra produzida é pequena e o arco é multe violento, causando dgrande volume de respingos e alta penetracdo, se comparado a outros tipas de revestimento, 0 aspecto do corde produzido pelos eletrodos com este tipo de revestimenta nao é dos melhores, apresentando escamas iregulares. As caractersticas mecdnicas da solda resultante do trabalho ‘com revestimento celulésico s80 consideradas boas, embora exista a possibllidade de fragilizacdo pelo hidrogénio (0 eetrodos com revestimento celulésico so particularmente recomendadios para soldagens fora dda posigao plana, tendo grande aplicaeao na soldagem circunferencial de tubulagdes ena execugio de passes de riz em geral. Devide a elevada penetragdo e as grandes perdas por respingos, ndo so recomendados para o enchimento de chanfros, revestimento com adigao de pé de ferro No case de soldagem de agos, ¢ possivel adicionar aos diversos tipos de revestimento outros clementas de liga com fungBes especials durante a deposicao. 0 caso mals comum éa adigao de 16 de fero, Durante a soldagem, 0 p6 de ferro é fundido e incerporado a poga de fusdo, de modo a rmelhorar 0 aproveitamento da energia do arco, aumentar a establizagdo do arco ~ no caso de adig6es no revestimento que correspondam a até 50% do peso do metal depositado - tornar 0 revestimento mais resistente 20 calor, permitindo a utlizagdo de correntes de soldagem com valores mais elevados, e aumentar a taxa de deposiqdo do eletrodo. No entanto, a adigdo de pé de {erro ao revestimento causa também alguns pontos desfavordvels, tals como o aumento da poga de fusdo e maior dficuldade em controlar a poga, ditcultando ou mesmo impossibiltando soldagem fora da posigdo plana. rnormas para identificagdo dos eletrodos revestidos AAWS ~ Ametican Welding Society (Sociedade Americana de Soldagem) ~ eriou um padtéo para a Identincagdo dos eletrodos revestidos que é aceito em quase todo o mundo. Devido a simplicidade ce talvez ao ploneiismo, esta 6a especificagao mais utlizada no mundo atualmente para identificar letrodos revestidos, [As especificagbes de identificagdo da AWS so numeradas de acordo com o material que se pretende classifica. Ente estas especificagdes, as mals comuns slo as utlizadas para ago carbone (AWS A 5.1), para agos de balxa liga (AWS A 5.5) e para agos inoxidavels (AWS A 5.4). Umquadro aux FY Portuguese AWS que especifica 0 eletrodo adequado a soldagem de determinados materia. O revestimento do eletrodo desempenha, entre fungées do revestimento outras, as fungéeselétrica, ‘mecéinica e metalrgica. fungéo elétrica Quando se utiliza um eletrodo sem revestimento e sem nenhum outvo tipo de protegdo em trabalhos com corrente alternada éimpossivel estabelecer um arco elétrico; porém, gragas & aco ionizante dos silicatos contidos no revestimento, 2 passagem da corrente altemada é consideravelmente faciltada entre o eletrado ea pega a soldar, Assim, a presenca do revestimento no eletrodo permit a continuidade e consequentemente a establlidade do arco, além da utlizago de tensbes baixas em vazio, mesmo em trabalhos com correntealtemada (40 a 80); isto possibilta uma reduc do consumo de energia no primério # um considerdvel aumento da seguranga do soldador. CO revestimento é mau condutor de eletricldade, impedindo aberturas laterals do arco em locals no desejados, fungée mecénica ‘ho fundit, 0 revestimento cria uma concavidade na ponta do eletrodo chamada cratera, A profundidade da cratera tem influéncia direta sobre @ facilidade de utizagao do eletrodo, sobre as dimensées das gotas e sobre a viscosidade da escéria, Um eletrodo de boa qualidade deve apresentar uma ctatera mals profunca e gotas mais finas;além disto, a eratera serve também para guiaras gotas do metal fundido, CO revestimento também forma uma atmosfera gasosa que protege a fustio da alma contra 0 oxigénio do ar; ao mesmo tempo, orevestimento deposita escéria, mais leve que 0 metal fundido, para proteger 0 banho de fusio nao somente contra a oxidagéo, mas também contra um resfiamento rapido. ‘Acscéria constitul um isolante térmico que permite a lberagao dos gases retidos no interior do ‘metal depositado, evitando com isto a formagéo de pores, eminimiza o endurecimento do material depositado, fungéo metakirgica © revestimento tem uma fung&o metalirgica na medida em que acrescenta elementos de liga & ppoca de fustio, os quais ficam inseridos na junta ealteram as propriedades do cordo de solda0s clement 9 Portuguese b permitem a produgao de mais mate melhor @ acabamento de corde ‘al de adi¢ao, tomando O silico existente no cevestimento atua come desoxidante, uma vez que a poga de fusdo contém ‘oxigénio, oriundo da queima dos revestimentos com carbonates ou de vapor de agua. (0s gases redutores, CO e Hp, provenientes da queima do revestimento, também se untam a escéria © poga de fusdo, formando uma espécie de forno de redugdo de minésio de ferro. Apés a solidficagao da pora de fusdo, a escéra solidiicada funciona como um tratamento térmico do cordao, evitando um resfriamento rapido da superficie. Pardmetros de soldagem (0s pardmetros que se devem considerar na soldagem com eletrodos revestidos so o tipo e digmetio do eletrodo, a polaridade, a intensidade de corrente, o comprimento do arco, a velocidade de soldagem e 0 manuseio do eletrodo. didmetro do eletrodo 0 didmetro do eletrodo, 0 tipo e a espessura do revestimente indicam a faixa de corrente ideal para ‘ua utilizagdo. Deste modo, a selec do eletrodo deve levar em consideragdo a espessura do metal a ser soldado, a posi¢do de soldagem e o tipo de junta empregado, Um eletrodo grande demais para determinada espessura de metal de base a soldar pode causar a perfuragdo da pega porque o letrode de didmetro maiar exige uma corrente minima mais elevada « portanto, o calor é maior. A soldagem nas posigaes horizontal, vertical ascendente ou descendente e sobrecabega exige cletrodos de didmetro pequeno em razio da dificuldade em controlar a poga de fusio. No caso de soldagem de juntas chanfradas, deve-se considerar a medida do chanfto para escolher um eletroda {que possa ter acesso & raiz da junta polaridade ‘A poaridadeinfluenca a forma e a dimensio da poga de fusdo, alm de afetaro tipo de transferéncia ea estabilidade do arco eétrico. A polardadeinversa (+) produz maior penetraclo, enguanto que a polaridade direta() permite penetragdo menor com taxa de uséo maior. Com comrente alternada (s),@ penetagéo © a taxa de fuséo sd0 médias, mas existe a vantagem de poder liar eletvodos malores e cotretes mais elevadas. A influéncia do tipo de covrente eda polardade na penetragdo pode ser visualizada numa figure, em que h é a penetracao, intensidade de corrente Correntes que ultrapassam as faixas recomendadas pelo fabricante podem danificar 0 revestimento e ecasionara perda de resisténcia mecdnica da junta, além ée permit a formagdo de respingos; no entanto, eletrodos com revestimentas espessos sem substancias organicas podem ‘suportar valores malores de corrente. O melhor mode de saber qual a corrente adequada a um dado letrodo ¢ consultar as instrugdes do fabricanteA posicdo d| 3 Portuguese jn fator a considerar quando se quer determinara intensidace de corrente. Assim, para as posigdes vertical e eobrecabega ¢ melhor tabalhar com correntes ‘menores, enquanto que para a posigdo plana é prefesivel o valor maximo para o eletrodo. ‘A corrente de soldagem é o principal fator ne controle do volume da poga fusio e da penetragdo no ‘metal de base; deste modo, o volume e a largura da poga de fusdo, bem como a penetragdo, tendem a aumentar quando o valor da corrente aumenta, comprimente do Para obter uma solda de qualidade 6 preciso manter o comprimento do arco, na soldagem com letrodos revestidos, 0 comprimento do arco é controlado pelo soldador, que deve ter a habilidade e experiéncia requeridas, Um arco multe pequene pode fazer o eletrodo colar-se a peca, devido As interrupgdes frequentes, criginando um cordo estreito e com um reforgo excessivo para a largura. J um arco muito longo ‘causa uma transferéncia sem dire¢do ou concentragao, muitos respingos e protecdo deficiente da ora de fusdo, De mado geral, pode-se dizer que o comprimento ideal do arco varia entre 0,5 €1,1 vvezes.o didmetro da alma do eletvodo, velocidade de soldagem ‘Avelocidade de soldagem deve ser tal que permita a0 arco fica igelramente& frente da poca de fusdo. Sea velocidade for muito alta, cordao produzido serd estreito e de aspecto insatisfatoi, enguanto que ee a velocidade for baixa, toma-se diffi controlar a poga de fusdo, resultando em um ccordao largo, com mordeduras e escériadificilmente removivel,além de excesso de penetragao. ‘manuselo do eletrodo ‘A maneira adequada de lidar com o eletrodo & de grande importancia na soldagem com eletrodos revestidos. A abertura do arco deve ser feita encostando rapidamenteo eletrodo na superficie da pega e, em seguida, afastando-o até que atinja © comprimente idea, junto & regio a ser efundida & préximo do ponto inicial do cordao. ‘Aabertura do arco junto & regido a ser funcida pode ser explicada pela necessidade de evitar que a ‘marca causada pelo eletrodo ao encostar na pega dé inicio ao aparecimento de trincas em ‘materiais como agos temperdveis. alteragdo dos pardmetros de soldagem 0 processo de soldagem com eletrodo revestido, quando comparado com outros, apresenta relatvamente poucos pardmetros com possibilidade de regulagem. Os efeitos de cada um sd mostrades no quadre,Aspect do Sonoste | Peeves | "Catwa Proves Corea | Roger emo | Nennum < ronal 5 Detorraas | Powis pers ¢ cenvero_| Remdarelmoe | Frece irate | incustoae ecira | terato | coe | Awa | Mutoerguare | MH 9209" | Detomasa com | Moores | Ste setamoas | mtsreorom | 0 ‘oro ence Vemuto wang | Bgl om pla Regu orem meruto | nema | M0, | Zetmase® | mano srande | PERE | Monae manque vamuto | Muto | Converoe | Muto mecuor Deomacs | Morataur, ‘a | wagusr | detrmaco | coments | Faca | Cornpttae | puxotocee a woes | oi sore erecta ca a | nema | conme | Aeoderetmee | Ramin | Repu ads ‘uaate | weauer | Aetwadoe| irequar com | ayy Regus | Petes seoletrodo ra Gelomoss | mater esprace |’ “ester eras Equipamento 0 equipamento para soldagem com eletrodo revestido consta de transformador transformador- retificacor,fonte de energia, gerador, cabos, porta-eletrodo e ferramentas, como picadeira e escova lém de material de seguranga para o operador. deaco, ‘transformador Um transformador para soldagem com correntealtemada apresenta as seguintes partes: transformador, que pode ser monofésicoe trfasico, responsével pela transformagao da corrente da rede em corrente de soldagem, pela redugio da tensio da rede em tensio de soldagem e pelo ‘aumento de intensidade da corrente da rede para intensidade de corrente de soldagem. O transformador s6 trabalha com corrente alternada, ‘transformador-retficador 0 transformador-etificador fomece corrente continua mas também pode trabalhar com corrente ‘attemada, caso tenha um sistema para deslgar a parte do retifcador. {As partes que compéem o transformadorsetificador sao: transformador, que pode ser monofésico © ttfasico, responsével pela diminuigao da tens da rede para tens de soldagem e aumento da Intensidade de corrente da rede para intensidade de corrente de soldagem,retificador, que transforma a corrente alternada monofésica ou tifésica em corrente continua, ventiladorsestriador, responsével pelo resftiamento do retficador e do transformador, de modo @ evitar aquecimento prejudicial a essas partes e uma chave, em alguns tipos de maquina, que serve ina 6 mais caroe de para selecfonar 0 transformador ou oretificador. Este tipo de: rmanutengo mais complexa devido & necessidade do uso do retficador para fornecer a corrente continua, fonte de energia ‘Afonte de energia mais adequada ¢ a do tipo corrente constante, em que a corrente de soldagem sofre pouca infiuéncia de variagbes de comprimento e de tenso do arco. ‘Aescolha da corrente constante se deve a0 fato de que o comprimento do arco & controlado pelo 1960s durante o processo de soldagem; deste modo, mesmo que o eletrodo ‘operador, causando va toque @ pega, causando um curtc-ircuto, o valor da corrente aumenta muito pouco e a maquina écapaz de suf Portuguese ante um pequeno intervalo de tempo. ‘A fonte de energia fornece corrente continua (CC) ou correntealtermada (CA) ou ainda as duas, Quando se utliza corrente alternada, ha maiar possibilidade de um arco instavel devido & ‘altemdncia de polaridade e queda do valor da corrente; também a abertura e a manutenge do arco tomanrse mais diticls, principalmente no caso de eletrodas de pequeno diametro que cdemandam correntes de soldagem menares. Uma curva caracteristica de saida mostra 0 ponto de operacdo na Intersecgo entre as linhas de tensio e de cortente 1 Come sgerador 0 gerador é um equipamento rotativo alimentado por motor témico ou elético, que gera corrente continua ou altemada. € utilizado para trabalhos em locais onde nao hé cispontbilidade de energia létrica, O gerador é uma maquina de custo elevado e de manutengo mais diffi, o que tem tomado seu uso cada vez mais resto. portareletrodo O porta-letrodo serve para a fixacio e energizaglo do eletrodo, € fundamental a correta fixago & boa isolagio dos cabos para que os riscos de choque selam minimizados, As garras devem estar sempre em bom estado de conse-vacao, de modo @ evitaros problemas de superaquecimento ema fixago do eletrodo, que pode se soltar durante a soldagem. Um porta-letrodo é dimensionado para trabalhar em uma determinada faixa de didmetro, Esta limitagdo vem néo s6 da abertura maxima nas garras para encaixaro eletrodo, como principalmente da corrente maxima que esta parte do ‘equipamento pode conduzir Para ser utilizado em valores de corrente mais elevados, um porta eletrodo deve ser mais robusto, 0 que far com que seu peso aumente, Como o peso é um fator determinante na fadiga do soldadar, deve-se sempre procurar especiticar o menor porta-eletrodo possivel para a faixa de corrente na qual se pretende trabalhar, cabos flexivels Existem dois tipos de cabos flexiveis: os de soldagem, que transportam a corrente elétrca da fonte de energia ao porta-eletrodo, eos de retorno, que transportam a corrente elética da peca de trabalho para a fonte de energla, Os cabos podem ser de cobre ou de aluminio e devem apresentar grande flexibilidade, de modo a faclitaro trabalho em locais de difcl acesso, € necessério que os ccabos sejam cobertos por uma camada de material isolante e resistente & abraséo, 8 sujeira ea um, ligeiro aquecimento, que seré normal devido & resisténcia & passagem da correnteeléticadidmatro de FB} Portuguese (0 didmetro dos cabos esté basicamente relacionado cam a corrente de soldagem, com o ciclo de trabalho do equipamento, o comprimente total dos cabos do circulto ea fadiga do operader. Estes quatro itens atuam de maneira antagonica. Enquanto que para a corente de soldagem, para o ciclo de trabalho do equipamento e para o comprimento total dos cabos do circuto sera ideal o cabo ‘com o maior didmetro possivel, com menor chance de superaquecimenta para os dois primeiras @ ‘menor perda de corrente para o terceiro, acontece o contrtio quando se trata da fadiga do ‘operador, porque um cabo resistente a maiores valores de passagem de corrente é Cconsequentemente mais robusto e por sua vez mais pesado, causando com isto maior fadiga a0 soldador, Tags tcerisolde tnfosoide ¢eolde SHARE | bo RELATED POSTS TET ‘afactritias e suns apllcacSes 1 COMENTARIO Miguel Manuel cuuso Goste! muito desta materia de processo de soldagem DEIXE SEU COMENTARIO CcomentérioEPoruguese Nome* Email o Salvar meus dados neste navegador paraapréxima ver que eu comentar. 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