Procedimento Operacional Padrão

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL – BRITAGEM

PROCEDIMENTO OPERACIONAL – BRITAGEM

PO-0010

1. OBJETIVO

O presente procedimento foi criado visando informar, de forma simplificada e resumida,

os processos de operação como um todo, bem como a segurança envolvida na sua
operação, manutenção e transporte. Este procedimento aplica-se aos trabalhadores que
executam atividades nos equipamentos da linha de produção da empresa Baú Mineração
S/A.
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2. APLICAÇÃO

Britagem

3. REFERÊNCIAS

 NR 1- Disposições gerais.
 NR 4- Responsabilidades do SESMT.
 NR 12 – Máquinas e equipamentos.
 NR 22- Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração.
 NR 35 – Trabalho em altura.

2. DEFINIÇÃO

Este padrão operacional se aplica a todos os funcionários da unidade, quando fazer

serviço da área da britagem na mina da empresa Baú Mineração.

3. PLANO DE ATENDIMENTO A EMERGÊNCIA

O atendimento a emergências é de responsabilidade da empresa Baú Mineração S/A

4.1 REQUISITOS GERAIS

4.1 EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL EPI'S E SINALIZAÇÃO

Deve ser utilizados todos os Equipamentos de Proteção Individual-EPI

quando for realizar intervenção e manutenção dos equipamentos da planta de operação que
deverão ser disponibilizados para os colaboradores que realizam atividades nessa área ou
que estejam expostos a esses riscos.
Todas as áreas de risco deverão estar sinalizadas e isoladas, quando for
necessário, utilizando cartazes, cones, fitas zebradas e/ou placas de sinalização.

4.2 PROTEÇÕES DE PARTES MÓVEIS

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Os equipamentos que compõem a Planta dos equipamentos do Processo de

Britagem da Mineradora Baú devem ter suas partes móveis protegidas, a fim de assegurar
que estas não possam ser tocadas, como exigido pela Legislação de Saúde e Segurança do
Trabalho. Além disso, suas partes altas devem possuir guarda corpo fixos devido a
execução de trabalho em altura, para proteger os operadores contra queda.
As proteções mecânicas só poderão ser removidas para manutenção dos
equipamentos, desde que o equipamento não esteja em operação, devendo as mesmas
serem recolocadas ao final dessa atividade.

4.3 OPERAÇÃO SEGURA

4.3.1 PAINEL ELÉTRICO

Os equipamentos da Mineradora são alimentados por alta tensão. Por essa
razão, sob
hipótese alguma, os funcionários da empresa devem abrir a caixa do painel elétrico, nem
utilizar qualquer tipo de ferramenta que possam conduzir eletricidade ao entrar em contato
com circuitos elétricos.
Somente pessoal habilitado e autorizado poderá fazer manutenção e testes
nesse equipamento.

4.3.2 CORREIA TRANSPORTADORA

Devido ao mecanismo de deslocamento das correias transportadoras, deve-
se manter distância segura das mesmas durante a operação, a fim de evitar os riscos de ter
suas roupas, ferramentas e partes do corpo presos os rolos de acionamento e roletes e até
esteiras, o que pode ocasionar sérias lesões ou mortes. Por essa razão, devem possuir
dispositivos de proteção.

4.3.3 BRITADOR DE IMPACTO

A temperatura externa dos mancais do Britador e das partes girantes quando
em funcionamento pode exceder 60°C, por essa razão não devem ser tocadas. Devido ao
nível de ruído, todas as pessoas nas proximidades do equipamento devem utilizar protetores
auditivos.
As partes móveis giratórias das máquinas e equipamentos devem estar
protegidas. Nunca abrir o britador sem que esteja completamente em repouso a fim de evitar
arremesso de materiais que ainda estão em movimentação. Ao desligar o motor que aciona o
britador, deve-se esperar alguns minutos para executar a intervenção do mesmo.

4.3.4 ALIMENTADOR VIBRATÓRIO

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O alimentador vibratório deve ser abastecido pelas correias transportadoras

de forma contínua. Nunca permanecer na plataforma de observação do alimentador com o
britador em operação e, sempre que nele estiver, utilize os equipamentos de segurança
necessários para evitar incidentes ou acidentes. Nas situações em que seja necessário acessar
o bocal de alimentação ou a mesa vibratória, desligue o britador primeiro.

4.4 OPERAÇÃO DA UNIDADE

4.4.1 ACIONAMENTO DO PAINEL DE CONTROLE

Antes de iniciar o acionamento das máquinas deve-se certificar se não há

pessoas alheias à operação na área de trabalho. O acionamento dos equipamentos é feito
através da chave geral do Painel de Controle. Depois de ligar a tela do equipamento, aciona-
se o botão do Processo de lubrificação das máquinas principais de produção. Devendo
aguardar em torno de 30 a 60 segundos até que essa etapa seja concluída.

Após a lubrificação, o Operador de Painel aciona as máquinas de produção

(S3800 e 44SBS) e, em seguida, ativa as peneiras e as correias transportadoras.

A sequência do desligamento também deve ser a correta, sendo exatamente

o oposto dá sequência de inicialização, ou seja:

 Desliga as correias transportadoras e as peneiras;

 Desliga as máquinas de produção;
 Desliga a lubrificação;
 Desliga o Painel de controle

4.5 PÓS OPERAÇÃO

As máquinas em produção somente serão desligadas depois que forem

verificar se não a mais nenhum material sendo transportado pelas correias. Somente após a
confirmação do desligamento pode ser realizado as atividades de limpeza. Deve ser
realizada uma limpeza geral no equipamento para a retirada do pó, areia e materiais presos
nas partes móveis (correias, roletes, rolos de acionamento etc.), e assim sempre manter a
limpeza das plataformas de trabalho.

5. MANUTENÇÃO SEGURA
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Todos os procedimentos de manutenção devem ser executados com os

equipamentos e máquinas parados e em descanso. E somente devem ser realizados por
profissionais capacitados. As manutenções preventivas devem ser realizadas em intervalos
regulares. Todas as manutenções, quer sejam preventivas ou corretivas, devem ser
registradas em fichas ou livros.

6. EM CASO DE EMERGÊNCIA

Alguns procedimentos a serem adotados em caso de acidentes, incidentes ou condições

perigosas.

6.1 INTEMPÉRIES

Em caso de chuva, as atividades devem ser paradas e as máquinas desligadas, para evitar
deslocamento das correias transportadoras e acidentes com os colaboradores. Em caso de
chuvas repentinas:

 Retire o pessoal das áreas a céu aberto;

 Desligue a máquina no botão de emergência;
 Comunique seu superior imediato.
 Atenção ao descer ou subir do equipamento, degraus e plataformas pois os mesmos devem estar
escorregadios.

6.2 ACIDENTES OU OPERADOR PRESO NA MÁQUINA

 Desligue a máquina no botão de emergência;

 Contate a SAMU (192) e/ou Corpo de Bombeiro (193);
 Comunique seu superior imediato.

7.3 PARADA ABRUPTA DA MÁQUINA POR MOTIVO DE TRAVAMENTO DE

MATERIAL

 Desligue a máquina no botão de emergência;

 Aguarde a parada da máquina, por completo;
 Comunique seu superior imediato;
 Inicie os procedimentos de manutenção.
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8.5 INCÊNDIO

 Desligue a máquina no botão de emergência;

 Contate o Corpo de Bombeiro (193);
 Se o fogo estiver em seu princípio e houver pessoas treinadas, deve-se proceder o combate para
extinção do fogo;
 Comunique seu superior imediato.

9. CAPACITAÇÃO

Deverá ser realizada conforme as diretrizes de capacitação para os empregados da britagem:

AÇÃO DE PERFIL CARGA PRÉ-REQUISITOS

CAPACITAÇÃO HORÁRIA
MÍNIMA
Treinamento básico de Todos os evolvidos 6 horas Aplicável
segurança.
Treinamento NR 06 Todos os evolvidos 2 horas Aplicável

Treinamento de NR 22 Todos os evolvidos 8 horas Aplicável

Treinamento de NR 35 Todos que trabalham 8 horas Aplicável

com Altura
Treinamento NR 10 Todos os evolvidos 2 horas Aplicável
com eletricidade

Os colaboradores devem possuir capacitação/qualificação de instrutores poderão

capacitar/qualificar os mesmos.

10. NORMAS DE SEGURANÇA NA OPERAÇÃO

1. Obedecer às sinalizações de trânsito e normas internas de segurança;

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2. Assegurar que os riscos de acidentes de atropelamento sejam minimizados;

3. Não é permitido dirigir e utilizar o celular ao mesmo tempo;

11. RESPONSABILIDADES

A responsabilidade de cumprir este procedimento operacional é para todas as

para pessoas que estejam diretamente envolvidas no trabalho da Britagem.

12. GERENTE DE ÁREA

 Garantir a implantação e o cumprimento deste procedimento por todos os

empregados da empresa Baú Mineração.

 Paralisar todo e qualquer trabalho em caso de suspeita de condição de risco grave e

iminente, procedendo ao imediato abandono do local;

 Garantir que os trabalhadores possam interromper suas atividades e abandonar o

local de trabalho, sempre que identificar a existência de risco grave e iminente para
sua segurança e a de terceiros.

13. SUPERVISOR

 Garantir a implantação e o cumprimento deste procedimento por todos empregados

da empresa Baú Mineração.

 Paralisar as atividades quando o ambiente ou equipamento gerar risco grave e

eminente de acidentes;

 Garantir que todas as atividades descritas neste item sejam cumpridas integralmente.

14. SESMT
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 Treinar os colaboradores da empresa Baú mineração S/A;

 Participar da elaboração, revisão e avaliação dos procedimentos da pedreira

(mina);

16. TRABALHADORES

 Cumprir este procedimento na integra;

 Utilizar adequadamente os equipamentos fornecidos pela empresa;

 Comunicar ao supervisor de situações de risco para sua segurança e saúde ou

de terceiros, que sejam do seu conhecimento.

 Cumprir os procedimentos e orientações recebidos nos treinamentos de

segurança.

15. PREPOSTO DE CONTRATADA

 Garantir o cumprimento integral deste procedimento e o preenchimento do seu

registro por todos os trabalhadores.

 Manter registros e avaliação dos treinamentos por 20 anos;

 Interrompendo todo e qualquer trabalho em caso de suspeição de condição de risco

grave e iminente, procedendo ao imediato abandono do local;
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 Garantir que os trabalhadores possam interromper suas atividades e abandonar o

local de trabalho;

 Garantir que todos os colaboradores da empresa contratada e subcontratada que

executam atividades de descarregamento de diesel seja habilitado e estejam aptos
para a realização do trabalho.
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________________________

Responsável da empresa

_______________________

Nome: MAGNA BARBOSA BARROS

Função: Técnica em segurança do trabalho

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Assinatura dos colaboradores:

NOME COMPLETO ASSINATURA/RUBRICA

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Asinatura dos colaboradores:

NOME COMPLETO ASSINATURA/RUBRICA

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