Nº

CLIENTE:
AMBEV FOLHA:
1 de 5
PROGRAMA:

ÁREA:
SALA DE MÁQUINAS E ÁREA INDUSTRIAL
TÍTULO:
P PLANO DE MANUTENÇÃO CHILLGARD RT
RM Nº: RESP. TÉCNICO:
OC Nº:

FORNECEDOR N°: CREA Nº:

ARQUIVO ELETR. N°:

ÍNDICE DE REVISÕES
REV DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 PARA APROVAÇÃO
1 CERTIFICADO

REV. 0 REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8

DATA
PROJETO
EXECUÇÃO
VERIFICAÇÃO
APROVAÇÃO
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0
FOLHA:
MINERVA SA 2 de 5

PLANO DE MANUTENÇÃO CHILLGARD RT

Manutenção Geral:

Sob condições normais de operação, o Monitor Chillgard RT exige manutenção mínima.

O(s) filtro(s)de final de linha devem ser inspecionados regularmente quanto a acúmulo de
sujeira/poeira e substituídos quando necessário. Se o(s) filtro(s) ficarem obstruídos com
poeira, a taxa de fluxo apresentará falhas, e não ocorrerá um alarme de fluxo. Se o(s)
filtro(s) de final de linha forem usados e mantidos corretamente, os filtros instalados dentro
do monitor raramente necessitarão de substituição; mesmo assim, esses filtros internos
devem ser inspecionados periodicamente.

Calibração:

Procedimentos de Calibração
Antes de calibrar o Monitor Chillgard, verifique se não há vazamentos na(s) linha(s) de
amostra conectadas ao monitor:
1. Bloqueie o orifício de entrada da amostra temporariamente no(s) filtro(s) de final de linha
e verifique se o monitor apresenta um alarme de problema.
Se o monitor for um seqüenciador Multiponto, o alarme de problema não será ativado até
que o ponto de amostragem bloqueado seja selecionado pelo seqüenciador.
2. Depois de verificar se há vazamentos, remova a linha de amostragem para o orifício de
entrada do Chillgard. Nos Monitores Multiponto, use o ponto de entrada de amostra 1.
3. Fixe o conjunto do conector do Kit de Calibração no orifício.
4. Antes de aplicar os gases, familiarize-se com as telas de calibração, seguindo passo a
passo toda a seqüência estabelecida para o Monitor. Aperte as teclas na ordem seguinte:

Ao terminar esta seqüência com os gases zero(utilize ar ambiente para gás de zero)e
span, ajuste as leituras de zero e de span (se necessário) na Tabela 4-2, passos 9 e 15,
respectivamente.

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PLANO DE MANUTENÇÃO CHILLGARD RT

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Se forem necessários ajustes, aperte ADJ para acessar as teclas UP, DOWN e ENTER;
entre com os ajustes de zero e de span.

5. Ajuste de Span do Monitor:

Quando o gás de span é exigido, um cilindro de gás de span deve ser fixado ao conector,
na caso ponto 01.

NOTA: O gás de span deve ser apropriado para a calibração do monitor. Para muitas
aplicações, um cilindro de gás de span do refrigerante de interesse é disponível pela MSA.
Se um cilindro de gás de span do refrigerante específico não for disponível, a MSA
determinou um gás de span sintético apropriado. Veja a Tabela 4-1 para cilindros de
calibração disponíveis pela MSA. Se for usado um gás de span sintético (tal como Pentano
para monitores de Amônia ou uso para calibração R134a 404a) consulte a etiqueta de
calibração na parte interna da porta do monitor.
Configure a unidade para o valor dado na etiqueta do “span sintético” mostrado na Figura
4.5.

6. Efetue a seqüência da Tabela 4-2

a. Aplique gás zero quando requisitado

Dê tempo suficiente para haver uma leitura estável.
b. Aceite (OK) ou ajuste (“AD”) e entre com a leitura de zero
c. Aplique gás de span quando requisitado
Dê tempo suficiente para haver uma leitura estável.
d. Aceite (OK) ou ajuste (“ADJ”) e entre com o span correto.

7. Remova o conjunto do conector e fixe novamente a linha de amostragem no orifício de

entrada do monitor.

Nota: A frequência de calibração pode ser mensal, caso não haja desvios significativos,
pode-se aumentar o intervalo.

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Peças de reposição
Segue abaixo o kit de peças recomendado para estoque mínimo:

Descrição Código Quantidade

Filtros Internos, todos multiponto e ponto único de Amônia 655533 08

Filtro de fim de linha para unidade de Amônia 655652 08
Fusível de 2,0 Amp, 250 Volts 638091 02
Chave de baixo fluxo 637824 02

Lista de peças de reposição com os respectivos códigos.

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