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UEM - DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA (DEQ) DISCIPLINA : OPERAES UNITRIAS II PROFS.

: Nehemias Curvelo Pereira e Oswaldo Curty da Motta Lima

TROCADORES DE CALOR
LIVRO TEXTO - PROCESSOS DE TRANSMISSO DE CALOR - DONALD KERN - ED. GUANABARA DOIS

TEMPERATURA & ESCOAMENTO Considere a troca de calor entre dois fluidos em um trocador de calor onde o fluido de mais alta temperatura denominado de "fluido quente" e o de mais baixa temperatura, de "fluido frio". Sero usadas letras maisculas para representar as grandezas relacionadas com o fluido quente e letras minsculas para o frio, alm do ndice 1, para representar as condies de entrada de cada fluido no trocador e do ndice 2, para suas respectivas condies de sada. O escoamento dos dois fluidos no trocador pode ser concorrente, tambm denominado paralelo (mesmo sentido) ou em contracorrente (sentidos opostos). Uma representao grfica da variao das temperaturas ao longo do trocador, para os dois tipos de escoamento, vista nas Figuras 1 e 2 .

Figura 1 - Escoamento contracorrente

Figura 2 - Escoamento paralelo

CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR Um equipamento de transferncia de calor definido pela funo que desempenha em um processo. Assim, usual a seguinte classificao: a) Intercambiadores - utilizados para troca de calor entre dois fluxos ( ou fluidos) a temperaturas diferentes. b) Aquecedores - usados em processos de aquecimento de fluidos, sendo o vapor o fluido quente mais utilizado para este propsito.

c) Resfriadores - usados em processos de resfriamento de fluidos, sendo a gua o fluido frio geralmente utilizado para este propsito. e) Vaporizadores - aquecedores cujo principal objetivo o fornecimento de calor latente (vaporizao) do fluido frio. f) Condensadores - resfriadores cujo principal objetivo a retirada de calor latente (condensao) do fluido quente. g) Ebulidores ou Refevedores - utilizados no fornecimento de calor em um processo de destilao. h) Evaporadores - usados na concentrao de solues pela evaporao de gua (solvente).

TIPOS DE TROCADORES Na indstria so utilizados diversos tipos de equipamentos na troca de calor entre fluidos. Os mais comuns so: a) Trocadores Bitubulares ou de tubos concntricos - para pequenas reas de troca trmica. b) Trocadores Multitubulares ou de casco e tubos - para grandes reas de troca trmica e qualquer temperatura. c) Trocadores de Placas - para pequenas ou grandes reas de troca trmica e temperaturas no muito altas. d) Fornos - usados para grandes reas de troca trmica e qualquer temperatura, quando a demanda de energia a ser trocada (carga trmica) for elevada ; e) alm de serpentinas internas , camisas externas , injeo direta de vapor , etc. .

EQUAO GERAL DO TROCADOR DE CALOR


MDIA LOGARTMICA DAS DIFERENAS DE TEMPERATURAS A equao geral para o projeto de um trocador de calor dada por:

Q = U A t

(1)

onde Q a quantidade de calor trocado, U o coeficiente global de troca trmica, A a rea de troca de calor e t a diferena de temperatura entre os dois fluidos, para toda a superfcie A. Se for desprezada a resistncia trmica oferecida pela parede dos tubos do trocador, o coeficiente global U pode ser calculado pela relao:

1 1 1 1 1 1 1 = + = + = + U h i ( A i / A ) h o h i ( D i / D o ) h o h io h o

(2)

O clculo de Q feito a partir do balano de energia no trocador, dado pela relao: Q = W C ( T1 - T2 ) = w c ( t1 - t2 ) . (3)

Os calores especficos C e c , e as demais propriedades fsicas, so determinadas s temperaturas mdias dos fluidos quente, Tm , e frio, tm , dadas por: Tm = ( T1 + T2 ) / 2 e

tm = ( t1 + t2 ) / 2

(4)

O clculo de t feito a partir da mdia logartmica das diferenas de temperatura , MLDT , dada pela relao:

t =

t 2 t 1 t ln 2 t 1

MLDT

(5)

onde, para o trocador em paralelo:

t1 = T2 - t2 = diferena de temperatura no terminal frio ; t2 = T1 - t1 = diferena de temperatura no terminal quente ; t1 = T2 - t1 = diferena de temperatura no terminal frio ; t2 = T1 - t2 = diferena de temperatura no terminal quente.

e, para o trocador em contracorrente:

A VERDADEIRA DIFERENA DE TEMPERATURA Nos trocadores de calor multitubulares em que o nmero de passagens nos tubos diferente do nmero de passagens no casco (carcaa), por exemplo, o trocador do tipo 1-2 , com uma passagem no casco e duas ou mais passagens nos tubos, a diferena de temperatura t calculada para o escoamento em contracorrente deve ser corrigida, uma vez que, neste caso, o escoamento no totalmente em contracorrente (escoamento misto). A correo feita pelo clculo de um fator Ft , que depende do nmero de passagens na carcaa e dos fatores R e S , dados pelas relaes:

R=

T1 T2 t 2 t1

S=

t2 t1 T t1 1

(6)

O valor de Ft determinado atravs das figuras 18 a 23 (pags. 649 a 654) do KERN. Aps a determinao de Ft , calcula-se a verdadeira diferena de temperatura, dada pela relao:

t = Ft(MLDT)

(7)

Deste modo, a equao (1) passa forma:

Q = U A Ft(MLDT)

(8)

TEMPERATURA DA PAREDE DO TUBO Considere o escoamento do fluido frio no interior do tubo e o do fluido quente na sua parte externa. Neste caso, a temperatura da parede do tubo, tw , dada por:

tw = tm +

ho ( Tm t m ) h io + h o

t w = Tm

h io ( Tm t m ) h io + ho

(9,10)

Quando o fluido quente est no interior do tubo e o frio no seu exterior, a temperatura da parede do tubo, tw , dada por:

tw = tm +

h io ( Tm t m ) h io + h o

t w = Tm

ho ( Tm t m ) h io + ho

(11,12)

FATOR DE INCRUSTAO Como foi visto, o coeficiente global de troca de calor U pode ser calculado pela equao (2). Entretanto, aps certo tempo de uso ou operao do trocador, as superfcies de transmisso de calor comeam a ficar cobertas com depsitos de impurezas ou corrodas como resultado da prpria ao dos fluidos processados. Este recobrimento representa uma resistncia adicional transferncia de calor. Desta forma, ficam definidos dois coeficientes globais: - UC , que se refere superfcie limpa (equao 2) ; - UD , que se refere superfcie recoberta de incrustaes. Defindo-se o fator de incrustao, Rd :

Rd =

1 1 UD UC

( 13 )

Este fator engloba as resistncias adicionais devidas aos resduos deixados na parte interna e externa do tubo. Assim:

R d = R di + R do

Rd =

UC UD UC U D

(14,15)

O Quadro 12 (pags. 666 e 667) do KERN traz valores para o fator de incrustao de diversos tipos de gua , petrleo bruto e diferentes correntes envolvidas no seu processamento. A Equao Geral do Trocador de Calor toma ento a forma:

Q = UD A t

onde :

UD =

1 1 + Rd UC

(16,17)

TROCADOR DE CALOR MULTITUBULAR OU TROCADOR DE CARCAA ( ou CASCO) E TUBOS


TUBOS DO TROCADOR MULTITUBULAR Os tubos em de um trocador de calor multitubular podem ser de diversos metais tais como, cobre, bronze, alumnio, ao, ao inoxidvel, etc. . Eles possuem diferentes espessuras de parede e so tabelados, tendo como referncia o BWG (Birmingham Wire Gage) , conforme pode ser visto no Quadro 10 (pag. 664) do KERN. Os dimetros mais utilizados so 3/4 pol. OD e 1 pol. OD. Normalmente, os tubos de um trocador multitubular so dispostos de acordo com o que pode ser visto nos Quadros 9 e 10 (pags. 662 e 663) do KERN. Neste caso, o escoamento pode ser feito em 1, 2, 4, 6 ou 8 passagens.

ESPAAMENTO DOS TUBOS Os tubos de um trocador de calor multitubular podem ser arranjados de duas formas, denominadas passos, ou seja, passo quadrado ou passo triangular, conforme mostra a Figura 3.

Figura 3 - Passos tubulares O afastamento, ou passo tubular, PT a menor distncia entre os centros de dois tubos adjacentes e seus valores mais comuns so dados na tabela abaixo. PT = OD + C' PASSO QUADRADO OD (pol.) PT (pol.) 3/4 1 1 1 (1/4) PASSO TRIANGULAR OD (pol.) PT (pol.) 3/4 3/4 1 15/16 1 1 (1/4) ( 18 )

CARCAA ou CASCO As carcaas ou cascos so normalmente fabricadas com tubos de ao de dimetro nominal IPS entre 12 e 24 in e espessura da parede de 3/8 in , o que permite a operao com presses no seu interior de at 300 psi . O escoamento pode ser feito em 1 a 6 passagens.

CHICANAS OU DEFLETORES Chicanas ou defletores so usadas para induzir a turbulncia na parte externa dos tubos, produzindo um escoamento turbulento do fluido atravs da carcaa, perpendicularmente aos eixos dos tubos. Na Figura 4 so mostradas alguns tipos de chicanas utilizadas em trocadores multitubulares. As mais usadas so as chicanas cortadas, placas perfuradas com altura geralmente igual a 75% do dimetro interno da carcaa e conhecidas como chicanas com corte de 25% .

Figura 4 - Tipos de chicanas A distncia entre duas chicanas adjacentes denominada de espaamento. O espaamento pode variar desde um valor igual ao dimetro interno da carcaa at 1/5 deste dimetro, no podendo ser menor que 2 in . Na Figura 5 visto um trocador de calor do tipo 1-2 , com uma passagem na carcaa e duas passagens nos tubos.

Figura 5 - Trocador do tipo 1-2

Na Figura 6 visto um trocador de calor do tipo 2-4 , com duas passagens na carcaa e quatro passagens nos tubos.

Figura 6 - Trocador do tipo 2-4

CLCULO DE UM TROCADOR DE CALOR MULTITUBULAR


COEFICIENTES DE PELCULA O clculo dos coeficientes de pelcula hi , para o escoamento nos tubos, e ho , para o casco, depende do regime de escoamento. Para tanto, definido o fator JH , denominado fator de Colburn, que funo do nmero de Reynolds, atravs da relao:

J H = ( h D / K ) ( c / K ) 1/ 3
onde um fator de correo da viscosidade, dado por:

( 19 ) . ( 20 )

= ( / w ) 0,14

Tubos
Para o escoamento nos tubos, tanto em regime laminar como turbulento, o clculo do coeficiente de pelcula pode ser feito atravs da determinao do fator JH , em funo do nmero de Reynolds, a partir da figura 24 (pag. 655) do Apndice do KERN, quando o fluido for um lquido orgnico, uma soluo aquosa ou um gs. Quando o fluido que escoa nos tubos for a gua, o clculo do coeficiente de pelcula feito a partir da figura 25 (pag. 656) do Apndice do KERN. o Quando a gua deixa o trocador a temperaturas acima de 120 F sua ao corrosiva se torna maior, devendo-se ento evitar que sejam atingidas estas temperaturas.

Carcaa ou Casco
O coeficiente de pelcula da parte externa dos tubos denominado coeficiente da carcaa, do casco ou do "Shell". A correlao utilizada para escoamento nos tubos no pode ser aplicada neste caso porque, devido presena das chicanas, o escoamento no casco no se d ao longo dos tubos, e sim, transversalmente a estes. Uma boa correlao apresentada na figura 28 do Apndice do KERN, com o valor de JH sendo determinado em funo do nmero de Reynolds do fluido que escoa na carcaa.

QUEDAS DE PRESSO As quedas de presso permitidas em um trocador de calor so um fator importante no seu dimensionamento, j que as bombas utilizadas para a circulao dos fluidos devem superar as perdas causadas pelo atrito nos tubos e na carcaa.

Tubos
Queda de presso nos tubos:

Pt =

f G2 L n t 5,22 1010 D s t

(psi)

( 21 )

onde f o fator de atrito, n o nmero de passagens do fluido nos tubos, L o comprimento dos tubos, Gt a velocidade mssica do fluido nos tubos, s a densidade do fluido e D o dimetro interno do tubo. A figura 26 do Apndice do KERN mostra uma representao grfica que fornece o valor de f em funo do nmero de Reynolds, para o escoamento nos tubos. A mudana de direo do escoamento nos tubos introduz uma queda de presso adicional Pr , dada pela relao:

4 n V2 Pr = s 2 g'

(psi)

( 22 )

onde

V2 2 g'

(fig. 27 , Apndice do KERN).

A queda de presso total nos tubos ser :

PT = Pt + Pr

(psi)

( 23 )

Carcaa ou Casco
A queda de presso na carcaa proporcional ao nmero de vezes que o fluido cruza o feixe de tubos entre as chicanas e tambm distncia que o fluido percorre ao cruzar o feixe. Esta distncia o dimetro da carcaa e o nmero de vezes que o fluido cruza o feixe tubular dado por N+1 , onde N o nmero de chicanas. Assim:

N + 1 = 12

L B

L = comprimento do tubo ; B = espaamento entre chicanas.

( 24 )

Queda de presso na carcaa:

Ps =

f G2 Ds ( N + 1) s 5,22 1010 De s s

(psi)

( 23 )

onde Gs a velocidade mssica do fluido que escoa na carcaa, Ds o dimetro da carcaa e De o dimetro equivalente do tubo, utilizado no clculo da transferncia de calor e obtido a partir da figura 28 do Apndice do KERN. A figura 29 do Apndice do KERN mostra uma representao grfica que fornece o valor de f em funo do nmero de Reynolds, para o escoamento na carcaa.

TROCADORES PARA RESFRIAMENTO E AQUECIMENTO DE SOLUES grande a utilizao de trocadores de calor para o aquecimento ou resfriamento de solues. Entretanto, problemas surgem com relao determinao das propriedades fsicas de solues, face pouca disponibilidade destas propriedades na literatura. A partir de dados da literatura e outros estudos, um conjunto de regras prticas pode ser elaborado no sentido de se determinar tais propriedades de um modo simples. Tais regras podero ser utilizadas, com uma certa cautela, para uma grande quantidade de solues. Condutividade trmica - Seja wi a frao mssica de cada constituinte da mistura. - Solues de lquidos orgnicos : usar a condutividade ponderada, K =

w i Ki
i =1

- Solues de lquidos orgnicos em gua : usar 0,9 vezes a condutividade trmica ponderada,

K = 0,9 w i K i
i=1

- Solues de sais e gua circulando atravs da carcaa : usar 0,9 vezes a condutividade da gua at a concentrao de 30% . - Solues aquosas de sais circulando atravs dos tubos e no superando 30% : usar 0,8 vezes a condutividade da gua e calcular hi pela figura 24 do Apndice do KERN. - Disperses coloidais : usar 0,9 vezes a condutividade da disperso lquida. - Emulses : usar 0,9 vezes a condutividade do lquido que circunda as gotas. Calor especfico - Solues orgnicas: usar o calor especfico ponderado, c =

w i ci
i =1

.
n 1 i =1

- Solues orgnicas em gua: usar o calor especfico ponderado, c = w gua cgua +

w i ci

- Sais fundveis em gua : usar o calor especfico ponderado quando o calor especfico do sal se referir ao estado cristalino . Viscosidade - Lquidos orgnicos em orgnicos : usar o inverso da soma dos termos (frao ponderal / viscosidade) para cada componente,
n w 1 = i i =1 i

10

- Lquidos orgnicos em gua: usar o inverso da soma dos termos (frao ponderal / viscosidade) para cada componente,

1 w gua n 1 w i = + gua i =1 i

- Sais em gua, quando a concentrao no excede a 30% e quando se sabe que no resulta uma soluo do tipo xarope : usar uma viscosidade igual ao dobro da viscosidade da gua. (Uma soluo de hidrxido de sdio em gua, mesmo para concentrao muito baixa, pode ser considerada como xarope e no pode ser estimada).

VAPOR COMO MEIO DE AQUECIMENTO Vapor condensante a forma (ou meio) de aquecimento mais comumente utilizado em plantas industriais ; entretanto, sua utilizao pode levar a alguns problemas, por exemplo: - como o vapor condensado quente muito corrosivo, deve-se evitar a formao de acmulo de condensado dentro do trocador ; - o acmulo de condensado no trocador causa diminuio do coeficiente global U e do fluxo de calor, devido no condensao de vapor na superfcie molhada pelo condensado. Os valores de U para trocadores que utilizam vapor condensante so bem mais altos que os obtidos simplesmente pela troca de calor entre dois fluidos. Nas situaes em que o vapor no o fluido controlador do processo, comum adotar-se um valor padro para o seu coeficiente de pelcula, independentemente dele ser colocado nos tubos ou na carcaa. Assim : hi = ho = hio = 1.500 Btu / h ft2 F . Costuma-se, entretanto, colocar o vapor nos tubos em lugar da carcaa. Em trocadores com uma passagem na carcaa, o vapor normalmente no d mais do que duas passagens nos tubos. Como o vapor um fluido que se condensa isotermicamente , a verdadeira diferena de temperatura igual a MLDT , isto , Ft = 1 . QUEDA DE PRESSO PARA O VAPOR Quando vapor empregado em duas passagens nos tubos, a queda de presso sempre pequena (menor que 1,0 psi), principalmente se h retorno do condensado por gravidade. Deste modo, geralmente a presso necessria ser a metade da que calculada.
o