OTIMIZAO DOS PARMETROS DE AUSTENITIZAO DE UM FERRO NODULAR AUSTEMPERADO A PARTIR DA ZONA CRTICA

Eliana Franco 1 Csar Edil da Costa 2 Jonesson Stahlschmidt 3 Wilson Luiz Guesser 4

Resumo O ferro fundido nodular austemperado a partir da zona crtica, denominado NAZC neste trabalho, tem se apresentado como um material emergente devido ao seu interessante conjunto de propriedades mecnicas. O principal objetivo deste trabalho avaliar os parmetros de austenitizao para a fabricao do NAZC. Inicialmente, amostras de ferro nodular foram austenitizadas dentro da zona crtica e temperadas para avaliao da parcela de austenita (martensita na temperatura ambiente), a qual se transformaria em ausferrita no estudo posterior de austmpera. O tratamento de austmpera resulta em uma microestrutura constituda por ausferrita e ferrita preutetide. A partir da anlise dos resultados de tmpera, foram realizados tratamentos de austmpera e ento observados os parmetros que levam a determinadas microestruturas. Em ambos os tratamentos, as amostras foram caracterizadas por microscopia ptica e anlise de imagem. Tratamentos de austmpera realizados a uma temperatura de austenitizao de 790C e tempos de trs e quatro horas levaram a uma microestrutura final que deve apresentar um interessante conjunto de propriedades mecnicas. Palavras-chave: Ferro nodular austemperado; Austmpera; Ferrita; Ausferrita. OPTIMIZATION OF AUSTENITIZING PARAMETERS OF A DUCTILE IRON AUSTEMPERED FROM THE CRITICAL ZONE Abstract The austempered ductile cast iron from the critical zone, named NAZC in this work, has been presented as an emerging material due to its interesting range of mechanical properties. The main objective of this study is to evaluate the austenitizing parameters for NAZC manufacturing. Initially, ductile iron specimens were austenitized within the critical zone and quenched to evaluate the amount of austenite (martensite at room temperature), which would become ausferrite later in the study of austempering. The treatment of austempering results in a microstructure consisting of ausferrite and proeutectoid ferrite. From the analysis of quenching results, austempering treatments were performed and then the parameters that lead to certain microstructure were observed. In both treatments, the specimens were characterized by optical microscopy and image analysis. Austempering treatments performed at a temperature of 790o C and intervals of 3 and 4 hours led to a final microstructure which should present an interesting set of mechanical properties. Key words: Austempered ductile iron; Austempering; Ferrite; Ausferrite.
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Aluna de mestrado da Universidade Estadual de Santa Catarina. Rua Jacutinga, 74. Iriri, Cep 89227-365, Joinville, SC, Brasil. E-mail: eliana_franco@globo.com. Prof. da Universidade Estadual de Santa Catarina, Doutor em Engenharia Mecnica. Rua jacarepagu, 31. Bom Retiro, Cep 89223-040, Joinville, SC, Brasil. E-mail: edil@joinville.udesc.br. Acadmico do Curso de Engenharia Mecnica UDESC. Rua Arnaldo Moreira Douat, 150, apt 503. Floresta, Cep 89211-000, Joinville SC, Brasil. E-mail: joanesson@ibest.com.br

Prof. da Universidade Estadual de Santa Catarina e gerente de Engenharia Metalrgica da Tupy S A, Doutor em Engenharia Metalrgica. Rua Albano Schmidt, 3400. Boa Vista, Cep 89227-901, Joinville, SC, Brasil. E-mail: wguesser@tupy.com.br

1 INTRODUO O Nodular Austemperado a partir da Zona Crtica, NAZC, apresenta de um modo geral as caractersticas dos nodulares austemperados, associando altos valores de resistncia mecnica com alto alongamento, bem superiores aos nodulares de matriz de perlita e ferrita.(1,2) A microestrutura desse material apresenta uma matriz constituda por ferrita pr-eutetide ou equiaxial e ausferrita, alm dos ndulos de grafita. A ausferrita um constituinte, composto por pelo menos duas fases: ferrita baintica e austenita de alto carbono (ferrita baintica pode conter carbetos), a austenita de alto carbono tambm chamada de austenita retida, estvel ou austenita no transformada.(3) A presena de ferrita pr-eutetide confere a essa nova classe de material uma maior tenacidade, diminuindo assim a sua sensibilidade presena de pequenos defeitos (microrechupes, entalhes de usinagem).(2) Alm disso, a sua usinabilidade superior dos nodulares austemperados convencionais, de modo que esse material tambm denominado de nodular austemperado usinvel. As propriedades do NAZC tornam esse material aplicvel na indstria automotiva em componentes do chassi e da suspenso, devido excelente ductilidade; em virabrequins, para aplicaes que requerem alta resistncia mecnica; e em componentes submetidos fadiga.(4) O tratamento trmico para obteno de NAZC consiste em duas etapas, austenitizao dentro da zona crtica seguida de austmpera. Um esquema do tratamento trmico para obteno de NAZC apresentado na Figura 1.

Figura 1 - Esquema do tratamento trmico para obteno de NAZC.(5)

Na etapa de austenitizao (B-C) a microestrutura permanece temperatura constante por um intervalo de tempo suficiente para produzir uma microestrutura mista contendo ferrita pr-eutetide e austenita saturada em carbono. Os ndulos de grafita representam um estoque de carbono e promovem a saturao de carbono atravs de um processo de difuso. Nesse caso, o percurso da difuso ser tanto menor quanto maior a quantidade de ndulos. A quantidade de carbono dissolvido na austenita determinada pelo tempo e pela temperatura de austenitizao,(5) no limite para tempos muito longos, a quantidade de carbono determinada pelo diagrama de equilbrio.

Os contornos de clulas euttica so regies com maior potencial para a nucleao da austenita devido concentrao de Mn nessas regies, uma vez que esse elemento diminui a temperatura de austenitizao. O Si, assim como o Mn, outro elemento importante para o NAZC, esse elemento aumenta a temperatura de austenitizao. A segregao do Si prxima aos ndulos de grafita a razo da ausncia de austenita nessas regies nos primeiros estgios de austenitizao.(3) Na etapa de austmpera (D-E) a decomposio da austenita tem seu incio com a formao de ferrita baintica. A formao dessa fase provoca a rejeio de carbono para a austenita adjacente s agulhas de ferrita baintica, j que a solubilidade de carbono na ferrita muito baixa. Desta forma, a austenita enriquecida por carbono, o que resulta na estabilizao da mesma. No decorrer da reao, a difuso de carbono frente das placas de ferrita torna-se mais difcil e o crescimento das placas de ferrita cessa, resultando em uma matriz austenitaferrtica, chamada ausferrtica.(6) A escolha da temperatura de austenitizao dependente da composio qumica do ferro nodular e das propriedades mecnicas desejadas.(4-6) A temperatura de austenitizao deve ser escolhida de forma que o componente esteja na zona crtica (campo de coexistncia das fases ferrita, austenita e grafita) e de acordo com a quantidade de ausferrita e ferrita pr-eutetide que se deseja na microestrutura final, ou seja, de acordo com as propriedades mecnicas desejadas. O tempo de austenitizao adicionalmente afetado pelo teor de elementos de liga do ferro nodular e tamanho da seo.(5) O silcio aumenta as temperaturas crticas superior e inferior, bem como a distncia entre elas. Outros elementos, como o alumnio e molibdnio tm efeito similar ao do silcio, enquanto o mangans, nquel e cobre diminuem as temperaturas crticas superior e inferior, bem como a distncia entre elas.(*) Alguns autores avaliaram as temperaturas de austenitizao levando em considerao somente o efeito do Si, o elemento que mais afeta a zona crtica. Conforme esses autores a zona crtica no sistema estvel (campo de coexistncia das fases ferrita, austenita e grafita) estaria em torno de 770 oC a 825oC para um teor de Si de aproximadamente 2,4%.(*) Outros autores levaram em considerao o efeito de outros elementos de liga alm do Si.(7) A escolha da temperatura e tempo de austmpera dependente das propriedades finais desejadas. Faixas tpicas de temperatura utilizadas so 240 oC a 400oC.(5) O tempo temperatura de austmpera dependente da escolha da temperatura bem como do teor de liga, recomenda-se um perodo de 60 min a 180 min.(4) Um tempo de austmpera extremamente longo causaria a decomposio da austenita estabilizada em ferrita e carbonetos, resultando em uma estrutura frgil.
(5,6)

Segundo alguns autores,(8,9) para obter uma boa resistncia mecnica associada a uma substancial ductilidade a microestrutura deve apresentar no mximo 50% de ausferrita. Alm da resistncia mecnica e ductilidade, os materiais austemperados a partir da zona crtica, quando apresentam uma boa distribuio entre as fases ferrita pr-eutetide e ausferrita, proporcionam boas propriedades de fadiga. Isso ocorre porque o microconstituinte ausferrita refora o material em regies que atuam como stios para iniciao de microfissuras, poros e ndulos de grafita.(8)

O trabalho experimental que segue objetivou estudar o processo de austenitizao. Bem como, visou a obteno de matrizes com 40 a 60% de ausferrita e a identificao dos locais de incio da austenitizao. 2 MATERIAL E MTODOS Para execuo dos experimentos foi utilizado um ferro fundido nodular de matriz ferrtica, contendo 0,6% Cu - 0,2% Mo - 1,0% Ni, elementos que fornecem a temperabilidade necessria. As amostras foram retiradas da parte til de blocos Y de 25 mm de espessura (norma NBR 6916)(10) e apresentaram dimenses de 20 x 20 x 25 (em mm). Inicialmente foram realizados tratamentos trmicos para avaliao dos parmetros de austenitizao, com resfriamento posterior em gua. Para realizao dos experimentos foram adotadas temperaturas de austenitizao dentro da zona crtica de 770o C e tempos de 0,5 h a 8 h. O tratamento trmico consistiu das seguintes etapas: pr-aquecimento do forno de banho de sal para colocao das amostras, colocao das amostras, austenitizao na temperatura e tempo planejados e resfriamento em gua. A temperatura do forno foi controlada atravs de termopar tipo K. Aps os tratamentos trmicos as amostras foram caracterizadas por microscopia ptica e anlise quantitativa de imagem. Anlises quantitativa de imagem foram realizadas atravs do analisador de imagens Image ProPlus TM verso 4.1.0.0. Em mdia foram analisados oito campos por amostra para quantificao e a fase medida foi ferrita total. Atravs dessas anlises foram definidos os parmetros de austenitizao a serem utilizados nos tratamentos de austmpera do estudo posterior. Um esquema dos tratamentos de austmpera apresentado na Figura 2.

Figura 2 - Esquema dos tratamentos trmicos de austmpera.

A etapa de austenitizao dentro da zona crtica foi realizada a 770oC, 780oC e 790 C por 4 h, a 790oC por 3 h e 800oC por 2 h. A etapa de austmpera foi realizada a 370oC por 2h; a temperatura de 370oC foi selecionada para se obter ausferrita superior, uma estrutura mais refinada com melhores propriedades mecnicas; o tempo de 2 h foi selecionado para que o material fosse tratado dentro da janela do processo para essa temperatura, a fim de maximizar as propriedades mecnicas. A etapa de austenitizao foi realizada da mesma forma que o primeiro estudo: pr-aquecimento do forno de banho de sal para colocao das amostras,
o

colocao das amostras e austenitizao na temperatura e tempo planejados. A etapa de austmpera foi realizada em banho de sal, constituindo-se das seguintes etapas: transporte da amostra do banho de austenitizao para o banho de austmpera, manuteno na temperatura e tempo planejados, retirada da amostra e resfriamento ao ar. As amostras austemperadas tambm foram caracterizadas por microscopia ptica e anlise quantitativa. 3 RESULTADOS E DISCUSSO As principais microestruturas obtidas nos tratamentos trmicos de austenitizao dentro da zona crtica seguidos de resfriamento em gua so apresentadas na Figura 3.

M
(a) 1 h (b) 2 h

(c) 3 h

(d) 4 h

Figura 3 - Micrografias de amostras com microestrutura prvia ferrtica, parcialmente austenitizadas a 770o C por: 1h (a), 2h (b), 3h (c) e 4h (d) e ento resfriadas em gua. Ataque: Nital 2%. P: Ferrita pr-eutetide; M: Martensita.

O aumento do tempo de austenitizao dentro da zona crtica promoveu a formao da austenita (martensita na temperatura ambiente) em maior quantidade na microestrutura. A Figura 3 mostra que 770oC a nucleao de austenita ocorre junto aos contornos de gro ferrtico, nas regies de contornos de clulas euttica (maiores distncias entre os ndulos de grafita). Com o aumento do tempo, a austenitizao propaga-se para o interior dos gros de ferrita dessas regies intercelulares, bem como para os contornos de gros ferrtico prximos aos ndulos de grafita. A nucleao preferencial de austenita junto aos contornos de gro ferrtico pode ser atribuda difuso do carbono preferencialmente por esses contornos de gro, fenmeno que particularmente importante a baixas temperaturas. Como o processo de austenitizao controlado pela difuso de carbono, as regies junto aos contornos de gro ferrtico representam ento os primeiros locais de

transformao da ferrita em austenita. Por outro lado, a concentrao do processo de austenitizao a 770oC nos contornos de clula euttica deve estar relacionada segregao de elementos de liga, em particular do Si (para junto do ndulo de grafita) e do Mn (para o contorno de clula euttica, afastado dos ndulos de grafita) conforme previsto pela literatura.(3) O Si aumenta a temperatura de austenitizao, enquanto o Mn abaixa essa temperatura. Esses efeitos resultam em variao da temperatura de austenitizao ao longo da microestrutura, como indicado na Figura 4. A regio prxima ao ndulo de grafita apresenta maior concentrao de Si, como esse elemento aumenta a temperatura de austenitizao, essa regio s austenitizada a temperaturas maiores. J o Mn se concentra no contorno de clula euttica, como esse elemento diminui a temperatura de austenitizao, o contorno de clula a regio da amostra em que a austenitizao se inicia. O tratamento a 770C resulta desta forma em concentrao da austenita formada nos contornos de clula euttica.
Figura 4 - Representao esquemtica dos efeitos de segregao de Si e Mn sobre a temperatura de incio de austenitizao.

As principais micrografias dos tratamentos de austmpera a partir da zona

crtica so apresentadas na Figura 5. Atravs de microscopia ptica foi observado que a microestrutura composta por ferrita pr-eutetide e ausferrita bastante homognea do centro at a extremidade da amostra austemperada. Resultados de anlise de imagem desses materiais so apresentados na Tabela 1. Essa tabela apresenta a porcentagem de ferrita total da matriz. No entanto nesse trabalho essa medida foi considerada como a porcentagem de ferrita pr-eutetide, j que o analisador de imagem identificou pontos de ferrita muito pequenos dentro do constituinte ausferrita comparados s regies de ferrita pr-eutetide. Os resultados desse estudo de austmpera mostraram que possvel controlar a microestrutura a partir do controle da temperatura e tempo de austenitizao e austmpera. As amostras austenitizadas a 790oC por 3 h e 4 h e austemperadas a 370oC por 2 h foram constitudas por 51% e 34% de ferrita preutetide respectivamente (Tabela 1), consequentemente estima-se que essas microestruturas devam apresentar um interessante conjunto de propriedades mecnicas.

A C B

(a) 770oC por 4 h

(b) 790oC por 3 h

A C B

(c) 790oC por 4 h (d) 800oC por 2 h Figura 5 - Amostras previamente ferrticas austenitizadas a diversas condies: (a) 770oC por 4 h, o o o o (b) 790 C por 3 h, (c) 790 C por 4 h e (d) 800 C por 2 h; e austemperadas a 370 C por 2 h. Ataque: Nital 2%. P: Ferrita Pr-eutetide; AC+ B: Austenita de alto carbono + Ferrita baintica. Tabela 1 - Anlise quantitativa de amostras inicialmente ferrticas austenitizadas a diversas temperaturas e tempos e austemperadas a 370oC por 2h.

Amostra 770oC por 4h 790oC por 3h 790oC por 4h 800oC por 2h

Matriz (% de Ferrita) 95 51 36 6

Outra caracterstica importante desses materiais austemperados a partir da zona crtica a boa distribuio entre as fases ferrita pr-eutetide e ausferrita (Figura 5b a 5d), ou seja, ausferrita est presente em meio a ferrita pr-eutetide mesmo prxima aos contornos de clula (zonas de ltima solidificao) e ndulos de grafita, o que deve conferir boas propriedades de fadiga, j que poros e ndulos de grafita atuam como stios para iniciao de microfissuras conforme literatura.(8) 4 CONCLUSO Na temperatura da zona crtica de 770 o C, a austenitizao iniciou-se junto aos contornos de gro ferrtico, em regies de contornos de clula euttica. Com o aumento do tempo, a austenitizao propagou-se para o interior dos gros ferrtico, bem como para os contornos de gro ferrtico juntos aos ndulos de grafita. As amostras austenitizadas dentro da zona crtica a 790 oC por 3 h e 4 h e austemperadas a 370oC por 2 h foram constitudas por 49% e 64% de ausferrita respectivamente, consequentemente essas microestruturas devem apresentar um interessante conjunto de propriedades mecnicas.

Os materiais austemperados a partir da zona crtica deste estudo apresentaram uma boa distribuio entre as fases ferrita pr-eutetide e ausferrita, mesmo prxima aos contornos de clula (zonas de ltima solidificao) e ndulos de grafita. Agradecimentos CAPES e UDESC pela oportunidade de realizao deste estudo. Fundio Tupy, pelo fornecimento de amostras para a realizao deste estudo. REFERNCIAS 1 DRUSCHITZ, A.P.; FITZGERALD, D C. Madi: Introducing a new, machinable, austempered ductile iron. In: SAE WORLD CONGRESS, 2003, Detroit. Warrendale: SAE International, 2003. 2 ROUSIRE, D.; ARANZABAL, J. Development of mixed (ferrito-ausferritic) structures for spheroidal graphite irons. Metallurgical Science and Technology, v. 18, n. 1, p. 24-9, 2000. 3 ERDOGAN, M.; KILICLI, V.; DEMIR, B. Transformation characteristics of ductile iron austempered from intercritical austenitizing temperature ranges. Journal of Materials Science, v. 44, n. 5, p. 1394-403, Mar. 2009. 4 DRUSCHITZ, A.P.; FITZGERALD, D.C. Machinable austempered cast iron article having improved machinability, fatigue performance, and resistence to environmental cracking and a method of making the same. US Patent 70706664, July 2006. Intermet Corporation - Indstria especializada em projeto, engenharia e fabricao de peas fundidas em metais ferrosos e metais leves para componentes automotivos. http://www.intermet.com 5 HAYRYNEN, K. L. The production of austempered ductile iron (ADI). In: WORLD CONFEFENCE ON ADI, 2002, Louisville. Illinois: American Foundry Society, 2002. p. 1-6. 6 TRUDEL, A.; GAGN, M. Effect of composition and heat treatment parameters on the characteristics of austempered ductile irons. Canadian Metallurgical Quarterly, v. 36, n. 5, p. 289-98, Dec. 1997. 7 GERVAL, V.; LACAZE, J. Critical temperature range in spheroidal graphite cast irons. ISIJ International, v. 40, p. 386-92, 2000. 8 VERDU, C.; ADRIEN, J.; REYNAUD, A. Contribuition of dual phase ( ,G, ) heat treatment to the fadigue properties of SG cast irons. Giessereiforschung, v. 57, n. 4, p. 34-41. 2005. 9 KILICLI, V.; ERDOGAN, M. Tensile properties of partially austenitized and austempered ductile irons with dual matrix structures. Materials Science and Technology, v. 22, n. 8, p. 919-28, 2006. 10 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6916: Ferro fundido nodular ou ferro fundido com grafita esferoidal. Rio de Janeiro, 1981.