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UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO

INSTITUTO DE QUMICA
Departamento de Operaes e Projetos Industriais
Laboratrio de Engenharia Qumica I

DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE TUBULAES


CURVA DO SISTEMA vs CURVA DA BOMBA:PONTO DE OPERAO

UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO......................................................................1


INSTITUTO DE QUMICA..................................................................................................................1
Departamento de Operaes e Projetos Industriais..........................................................................1
Laboratrio de Engenharia Qumica I................................................................................................1
............................................................................................................................................................1
DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE TUBULAES............................................................1
CURVA DO SISTEMA vs CURVA DA BOMBA:PONTO DE OPERAO.........................................1
............................................................................................................................................................1
1 Introduo.........................................................................................................................................3
1 Introduo.........................................................................................................................................3
2 Objetivos ..........................................................................................................................................6
2 Objetivos ..........................................................................................................................................6
3 Materiais e Mtodos.........................................................................................................................7
3 Materiais e Mtodos.........................................................................................................................7
3.1 Obteno da "Curva de Operao da Bomba Centrfuga" (H Bomba x Q)..............................8
3.2 Obteno da "Curva de Sistema" (HMT x Q)............................................................................8
4 Resultados e Discusso...................................................................................................................8
4 Resultados e Discusso...................................................................................................................8
4.1 Curva da Bomba (HB vs Q):......................................................................................................8
4.2Curva do Sistema (HMT vs Q):...................................................................................................9
4.3Cavitao:.................................................................................................................................10
4.4Erros:.........................................................................................................................................11
5 Concluses ....................................................................................................................................11
5 Concluses ....................................................................................................................................11
6 Referncias Bibliogrficas..............................................................................................................12
6 Referncias Bibliogrficas..............................................................................................................12
Anexo 1: Clculos para curva da bomba..........................................................................................13
Anexo 1: Clculos para curva da bomba..........................................................................................13
Anexo 2: Clculos do L equivalente para os Sistemas I e IV............................................................14
Anexo 2: Clculos do L equivalente para os Sistemas I e IV............................................................14
Anexo 3: Clculos para curva do Sistema I......................................................................................15
Anexo 3: Clculos para curva do Sistema I......................................................................................15
2

Anexo 4: Clculos para curva do Sistema IV....................................................................................15


Anexo 4: Clculos para curva do Sistema IV....................................................................................15

1 Introduo
A vazo e a presso necessria de qualquer sistema podem ser definidas com a ajuda de
um grfico chamado Curva do Sistema. Os fabricantes de bombas tentam adequar a curva do
sistema, fornecida pelo usurio, com o desempenho de uma bomba que satisfaa esta
necessidade to proximamente quanto possvel.
A carga ou altura manomtrica de uma bomba definida como a energia por unidade de
massa ou energia por unidade de peso que a bomba tem condies de fornecer ao lquido para
uma determinada vazo. Se a vazo aumenta, a carga diminui; se a vazo diminui, a carga
aumenta.
Ento para traarmos a curva caracterstica de uma bomba, partimos da equao de
Bernoulli modificada (Equao 1) aplicada no ponto de suco e da descarga. Esta equao
g) substitudo por HB e, assim a Equao 2 obtida.
dividida por g e ( w s m

v 22
w
P2 v 12
P1

h LT + s

+
gz
+
2
2
2 + gz 1 + =

2
1

:g

Equao 1: Equao de Bernoulli modificada

v D2
PD

2g + z D + g

v 2S
PS


2g + z S + g

+ HLT = HB

w
HB = s
g
m

Equao 2: Equao do HBomba.

h
HLT = LT
g
A interseo das duas curvas define o ponto operacional de ambos, bomba e processo
().

Porm, impossvel que um ponto operacional atenda todas as condies operacionais


desejadas. Por exemplo, quando a vlvula de descarga estrangulada, a curva de resistncia do
sistema desloca-se para a esquerda, sendo acompanhada pelo deslocamento do ponto
operacional.

Figura 1: Curva de desempenho.

A curva do sistema representa a energia por unidade de peso especfico que o sistema
solicita da bomba em funo da vazo do fluido. Ela representada pelo grfico da altura
manomtrica total (HMT), em funo da vazo volumtrica Q de lquido.
A altura manomtrica (HMT) uma caracterstica do sistema e representa a energia, em
unidade de peso, que o sistema solicita da bomba. Essa energia que a bomba fornece ao
lquido (energia hidrulica) conhecida como a Carga ou head da bomba. Logo, para o
deslocamento de uma determinada vazo de lquido, temos que ter a Carga que a altura
manomtrica total do sistema.
Em geral, a altura manomtrica total no conhecida de imediato. Ela calculada
efetuando-se a soma dos principais termos definidos como segue:
-

Altura esttica ou geomtrica da instalao (constante).

Diferena entre as presses dos reservatrios de recalque e suco (constante).

Perdas de carga nas tubulaes e acessrios (varivel).

Esta carga a energia necessria para compensar a altura geomtrica (z), a diferena de
presses entre os pontos de suco e descarga (P), a variao de energia cintica (v2/2) e as
perdas por atrito, as quais so relacionadas pela equao de Bernoulli na forma:

HLT

fv
Kv
=
.(L + L e ) +
2Dg
2g

Equao 3: Perda de carga.

Onde:
H LT = Perda de carga total.
L + LE = comprimento da tubulao mais comprimento equivalente total dos acessrios,
expanses, contraes, entradas e sadas, tubos retos, etc.
f = fator de atrito
v = velocidade mdia do fluido
D = dimetro
g = acelerao da gravidade

A curva do sistema, a variao no fluxo relacionada a carga do sistema. Estas condies


incluem o lay-out fsico, as condies de processo, e as caractersticas do fluido. Representa a
relao entre a vazo e as perdas hidrulicas em um sistema, na forma grfica e, como as perdas
por frico variam com o quadrado da taxa de fluxo, a curva do sistema tem a forma parablica.
As perdas hidrulicas em sistemas de tubulao so compostas de perdas por frico no tubo,
vlvulas, cotovelos e outros acessrios, perdas de entrada e sada, e perdas por mudanas na
dimenso do tubo, em conseqncia de amplificao ou reduo do dimetro.

2 Objetivos
Obteno da curva de operao da bomba centrfuga e clculos das curvas tericas para
os sistemas I e IV. Determinao experimental do ponto de operao para os dois sistemas.

3 Materiais e Mtodos
A figura abaixo representa o aparelho utilizado. O conjunto experimental baseia-se num
reservatrio de 100 litros, de uma bomba centrfuga (1/2 HP), de um sistema de tubulaes de
PVC com diferentes dimetros (3/4", 1" e 1/2"). Existem tambm acidentes, incluindo vlvulas
(gaveta, globo e esfera), um manmetro e um vacumetro (ambos de Bourdon).

Figura 2: Vista frontal da aparelhagem experimental.


Os diferentes acessrios constantes no aparelho, a maioria deles geradores das "perdas de
carga localizadas", so relacionados abaixo:
VG: vlvula gaveta

6: Alargamento " 1"

VGL: vlvula globo

7: Cotovelo 45 (1")

VE: vlvula esfera

8: Reduo 1" 3/4"

1: Bordo de entrada (3/4")

9: Reduo 3/4" 1/2"

2: T sada lateral (3/4")

10: Cotovelo 45 (1/2")

3: Cotovelo 90 - raio longo (3/4")

11: Alargamento 1/2" 3/4"

4: Cotovelo padro 90 (3/4")

12: Cotovelo 45 (3/4")

5: T passagem direta (3/4")

13: Sada de tubulao - gua (3/4")


7

3.1 Obteno da "Curva de Operao da Bomba Centrfuga" (H Bomba x Q)


Para a obteno da "curva de operao da bomba centrfuga" (carga da bomba (H Bomba) vs
vazo de operao(Q)), inicialmente foram fechadas as vlvulas V G1, VG2 e VG5. Para diferentes
posies da vlvula globo (VGL) desde totalmente fechada at totalmente aberta (vazo mxima).
Foram determinadas vazes mssicas (W) diferentes encaixando a sada da tubulao (aps a
vlvula esfera VE2) na abertura de um coletor, manipulando simultaneamente as vlvulas VE1 e VE2
e monitorando o tempo de coleta de gua com um cronmetro. Medindo-se a temperatura da gua
(T) com um termmetro, pde-se obter a densidade () da gua e calcular as respectivas vazes
volumtricas. As medidas de vazo volumtrica (Q) foram realizadas encaixando-se na sada da
tubulao (aps a vlvula esfera VE2) um balde. As vlvulas VE1 e VE2 foram manipuladas
simultaneamente, registrando-se o tempo de coleta de gua com um cronmetro. A cada vazo
(Q), foram medidas as presses na suco (PS) e na descarga (PD) da bomba.
Durante as medies, certificou-se de que o sistema estava em estado estacionrio aps
uma mudana de condio operacional. Foram tomadas, para cada condio, trs medidas de
vazo e da diferena de presso para se ter um valor mdio para so pontos 1, 2, 3, 4, 5 e 10 e
uma medida apenas para os pontos 6, 7, 8 e 9.
3.2 Obteno da "Curva de Sistema" (HMT x Q)
Para a obteno das "curvas do sistema" (altura manomtrica total (H MT) vs vazo de
operao(Q)), foram abertas todas as vlvulas gaveta (VG) e fechou-se a vlvula globo (VGL). Com
relao ao caminho do escoamento, mantiveram-se as vlvulas VG5 e VG6 sempre abertas. Foram
definidos 2 sistemas como segue
Sistema 1: VG1 e VG3 Abertas e VG2 e VG4 Fechadas
Sistema 4: VG2 e VG4 Abertas e VG1 e VG3 Fechadas
Foi medida apenas uma vazo mssica (mxima com a vlvula globo totalmente aberta)
para cada sistema em triplicata, os outros pontos da curva sero obtidos por clculos tericos.

4 Resultados e Discusso
4.1 Curva da Bomba (HB vs Q):
A massa obtida para o balde foi de 0,4 Kg. A temperatura da gua foi de 26,5 C, para essa
temperatura a massa especfica da gua de 996,6 Kg/m3.
Os dados obtidos assim como os clculos para a curva da bomba se encontram no Anexo I.
8

Para construir a curva da Bomba foi efetuado o balano de energia entre os pontos da
tomada de presso da suco da bomba e da tomada de presso na descarga da bomba
conforme a abaixo que derivada da Equao 2.
v D2 v 2S
P PS
HB =
+ zD zS + D
2g
g

Equao 4: Carga da bomba.

Como os dimetros das tubulaes antes e aps a bomba so iguais a velocidade constante e
por isso

(v

2
D

v 2S ) 2g = 0

Para o grfico foram usadas as seguintes medidas:


Di = = 0,0202 m Dimetro interno do tubo.
A = 0,000320 m2 rea do tubo

P PS
HB = z D z S + D
g

Equao 5: Equao simplificada para calculo da carga da bomba.


A curva da bomba e as curvas dos sistemas I e IV se encontram na Figura 3 abaixo para a
determinao do ponto de operao da bomba.

4.2 Curva do Sistema (HMT vs Q):


Os dados obtidos e os clculos para construo das curvas dos Sistemas I e IV se
encontram no Anexo II, III e IV.
Para o clculo da altura manomtrica (HMT) medida para os sistemas I e IV, foi efetuado o
balano de energia aplicando a equao de Bernoulli para cada sistema com uma nica vazo
(mxima). Para as outras vazes foi feito um clculo terico considerando constantes a presso e
a cota (z) e alterando apenas a perda de carga (calculada no ANEXO II),

PD PS
HM T =
z D z S + g

Constante para
todas

+ HLT

Varia de acordo

com
a vazo
Equao 6: Equao simplificada para clculo da altura manomtrica
total
(HMT)
as vazes

Uma vez calculada a HMT para o ponto do sistema com mxima vazo os outros pontos
podem ser calculados pela Equao 6 arbitrando-se a vazo e calculando a perda de carga com a
Equao 7.
2

HLT =

fv
Kv
.(L + L e ) +
2Dg
2g

h
HLT = LT
g

Equao 7: Equao para perda de carga total.

HMT = altura manometrica total ( m.c.a. = metros de coluna de gua)


H LT = Perda de carga total.
L + LE = comprimento da tubulao mais comprimento equivalente total dos acessrios,
expanses, contraes, entradas e sadas, tubos retos, etc.
f = fator de atrito
v = velocidade mdia do fluido
D = dimetro
g = acelerao da gravidade
= massa especifica
z = altura entre suco da bomba e descarga da bomba
P = presso

Ponto
de
trabalho

Figura 3: Curva para determinao do ponto de trabalho.

4.3 Cavitao:
10

Com o fechamento da vlvula VG6, a presso na suco diminui.


Ocorreu o fenmeno da cavitao pois, na entrada da bomba a presso se tornou menor que a
presso de vapor do lquido (na temperatura em que o lquido se encontrava), iniciando-se o
processo de vaporizao do mesmo.
Ocorreu a formao de bolhas mltiplas que, ao atingirem regies de maior presso dentro da
bomba, sofreram um colapso (imploses audveis seguidas de vibraes devidas ao desequilbrio)
e retornam fase lquida.
Esse colapso das bolhas de vapor, sendo acompanhado de ondas de choque, podem
provocar corroso, desgastando e at mesmo destruindo pedaos dos rotores e dos tubos de
aspirao junto entrada da bomba.
Uma bomba em cavitao tem como caractersticas a queda do rendimento; aumento da
potncia de eixo; marcha irregular, trepidao e vibrao, pelo desbalanceamento que acarreta
rudo, provocado pelo fenmeno de imploso das bolhas.
4.4 Erros:
As principais fontes de erro nas medidas efetuadas foram:
Na leitura do manmetro e vacumetro;
na pesagem;
no acionamento do cronmetro;
vazamento na vlvula globo;
a gua que entra no balde para medida de vazo espirra para fora;
sobe gua pelo vacumetro.
Para buscar resultados melhores, os experimentos foram feitos em triplicara e foi utilizada a
maior amplitude de vazo possvel (balde sempre cheio).

5 Concluses
Foi possvel construir a curva da bomba a partir das leituras de presso de suco e de
descarga da bomba para diferentes vazes considerando a velocidade constante.
Pela anlise das curvas dos sistemas I e IV e pelo ANEXO II pde-se concluir que a perda de
carga para as vazes estudadas foi muito semelhante para os sistemas I e IV.
Foi possvel a determinao do ponto de trabalho a partir da interseo da curva da bomba
com a curva do sistema.
11

6 Referncias Bibliogrficas
WHITE,F.M. Mecnica dos Fluidos Rio de Janeiro: McGraw-Hill, 2002.
MATTOS, E. E.; FALCO, R.de. Bombas Industriais. Rio de Janeiro: JR Editora Tcnica, 1989.
FOUST, A. S. et al. Princpios das Operaes Unitrias. Rio de Janeiro, LTC Livros Tcnicos e
Cientficos Editora LTDA, 2a edio, 1982

12

Anexo 1: Clculos para curva da bomba


Curva da Bomba
Massa do Balde(Kg) =
Massa especfica (Kg/m3) =

0,4
996,6

Temperatura da gua =
Di (3/4")=

26,5 C
0,0202

rea(3/4)

0,000320

N
Exp

Massa balde +
H2O (kg)

Massa de
H2O (kg)

Tempo (s)

Vazo
Mssica
(Kg/s)

Vazo
Volumtrica
(m3/s)

Presso
Suco
(mmHg)

Presso
Suco (Pa)

Presso
Descarga
(kgf/cm2)

Presso
Descarga
(Pa)

P(Pa)

H bomba (m)

1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
7
8
9
10
10
10

8,51
8,05
9,19
8,95
9,75
9,90
9,45
8,60
7,85
9,20
8,10
8,75
9,45
8,50
8,30
8,20
8,10
8,95
8,00
0,40
0,40
0,40

8,51
8,05
9,19
8,95
9,75
9,90
9,45
8,60
7,85
9,20
8,10
8,75
9,45
8,50
8,30
8,20
8,10
8,95
8,00
0,40
0,40
0,40

7,02
6,77
7,67
7,60
8,27
8,38
8,09
7,27
6,77
7,77
6,95
7,43
8,30
7,46
7,23
8,63
11,93
23,28
89,25
0,00
0,00
0,00

1,212
1,189
1,198
1,178
1,179
1,181
1,168
1,183
1,160
1,184
1,165
1,178
1,139
1,139
1,148
0,950
0,679
0,384
0,090
0,000
0,000
0,000

0,00122
0,00119
0,00120
0,00118
0,00118
0,00119
0,00117
0,00119
0,00116
0,00119
0,00117
0,00118
0,00114
0,00114
0,00115
0,00095
0,00068
0,00039
0,00009
0,00000
0,00000
0,00000

56
55
55
53
53
55
51
44
43
44
43
44
39
41
40
11
0
0
0
0
0
0

7332,73
7332,73
7332,73
7066,09
7066,09
7332,73
6799,44
5866,18
5732,86
5866,18
5732,86
5866,18
5199,57
5466,22
5332,89
1466,55
0
0
0
0
0
0

1,63
1,61
1,62
1,63
1,64
1,63
1,64
1,64
1,64
1,64
1,64
1,65
1,67
1,68
1,68
1,82
2,05
2,3
2,36
2,36
2,35
2,36

159848
157887
158868
159848
160829
159848
160829
160829
160829
160829
160829
161810
163771
164752
164752
178481
201036
225553
231437
231437
230456
231437

152516
150554
151535
152782
153763
152516
154030
154963
155096
154963
155096
155944
158571
159286
159419
177014
201036
225553
231437
231437
230456
231437

15,60
15,40
15,50
15,63
15,73
15,60
15,75
15,85
15,86
15,85
15,86
15,95
16,22
16,29
16,31
18,10
20,56
23,07
23,67
23,67
23,57
23,67

Mdia H
Bomba (m)

15,50

15,65

15,82

15,89

16,27

18,10
20,56
23,07
23,67
23,64

Anexo 2: Clculos do L equivalente para os Sistemas I e IV


SISTEMA I

SISTEMA IV

Clculo "L" equivalente acessrios de 3/4"

Di (m) =

0,0202

Clculo "L" equivalente acessrios de 3/4"

Di (m) =

0,0202

Tipo

L/D

L (m)

L total (m)

Tipo

L/D

L (m)

L total (m)

Entrada

0,780

34,0

0,687

0,687

Entrada

0,780

34,0

0,687

0,687

T escoamento direto

20,0

0,404

0,000

T escoamento direto

20,0

0,404

0,808

T escoamento pela ram

60,0

1,212

8,484

T escoamento pela ram

60,0

1,212

6,060

Joelho 90 Raio Longo

20,0

0,404

0,808

Joelho 90 Raio Longo

20,0

0,404

0,808

12

Joelho Padro 90

30,0

0,606

7,272

14

Joelho Padro 90

30,0

0,606

8,484

Joelho 45

16,0

0,323

0,646

Joelho 45

16,0

0,323

0,646

Sada de Tub. gua

42,0

0,848

0,848

Sada de Tub. gua

42,0

0,848

0,848

Vvula Esfera

3,0

0,061

0,061

Vvula Esfera

3,0

0,061

0,061

Vlvulas gaveta

13,0

0,263

1,050

Vlvulas gaveta

13,0

0,263

1,050

Vlvula Globo

340,0

6,868

6,868

Vlvula Globo

340,0

6,868

6,868

Alargamento 3/4" p/ 1"

0,157

6,5

0,131

0,131

Alargamento 3/4" p/ 1"

0,157

6,5

0,131

0,131

Reduo 1" p/ 3/4"

0,157

6,5

0,131

0,131

Reduo 1" p/ 3/4"

0,157

6,5

0,131

0,131

1,000

Comprimento total da Tubulao (m) =

12,270
L Total (m) =

Clculo "L" equivalente dos acessrios de 1/2"


K

1,000

Comprimento total da Tubulao (m) =

12,560

39,257

L Total (m) =

Di (m) =

0,016

Clculo "L" equivalente dos acessrios de 1/2"

L/D

L (m)

L total (m)

Tipo

16,0

0,253

0,253

Joelho 45

Di (m) =

0,016

L/D

L (m)

L total (m)

16,0

0,253

0,253

Tipo

Joelho 45

Alargamento 1/2" p/ 3/4"

0,151

5,8

0,092

0,092

Alargamento 1/2" p/ 3/4"

0,151

5,8

0,092

0,092

Reduo 3/4" p/ 1/2"

0,151

5,8

0,092

0,092

Reduo 3/4" p/ 1/2"

0,151

5,8

0,092

0,092

Comprimento total da Tubulao (m) =

0,280
L Total (m) =

Clculo "L" equivalente dos acessrios 1"


N
1

Tipo

L/D

Comprimento total da Tubulao (m) =

0,716

0,280
L Total (m) =

Di (m) =

0,026

L (m)

L total (m)

0,416
0,370
0,786

Joelho 45
16,0
0,416
Comprimento total da Tubulao (m) =
L Total (m) =

39,143

Clculo "L" equivalente dos acessrios 1"


Tipo

L/D

0,716

Di (m) =

0,026

L (m)

L total (m)

Joelho 45
16,0
0,416
Comprimento total da Tubulao (m) =
L Total (m) =

0,416
0,370
0,786

14

Anexo 3: Clculos para curva do Sistema I


SISTEMA I (Srie)
Massa do Balde(Kg) =

0,4

Temperatura da gua =

Massa especfica (Kg/m3) =

26,5 C

996,648
(obtido pelo Diagrama de Moody)

Exp

Massa
balde c/
gua (kg)

Massa de
gua (kg)

Tempo de
recolhimento
(s)

Vazo
Mssica
(Kg/s)

Vazo
Volumtrica
(m3/s)

V 1/2'
(m/s)

1A

8,75

8,35

8,84

0,9446

0,00095

1B

8,90

8,50

9,03

0,9413

0,00094

1C

8,90

8,50

8,97

0,9476

Di (1/2")=

0,0158

L+Le (1/2") =

0,72

V3/4" (m/s)

V 1" (m/s)

Re (1/2")

Re (3/4")

Re (1")

f (1/2")

f (3/4")

f (1")

4,83

2,96

1,79

76118,0

59537,9

46279,8

0,0188

0,0198

0,0208

4,82

2,95

1,78

75855,1

59332,2

46119,9

0,0188

0,0198

0,0208

0,00095

4,85

2,97

1,79

76362,5

59729,0

46428,4

0,0188

0,0198

0,0208

0,00071

3,63

2,22

1,34

57210,7

44749,0

34784,1

0,0202

0,021

0,0224

0,00047

2,42

1,48

0,89

38059,0

29768,9

23139,9

0,0218

0,023

0,0243

0,00024

1,21

0,74

0,45

19029,5

14884,5

11569,9

0,0254

0,0263

0,0268

0,00000

0,00

0,00

0,00

0,0

0,0

0,0

Di (3/4") =

0,0202

rea (3/4')
=

0,000320

0,0260

rea (1") =

0,000531

rea (1/2") =

0,000196
L+Le (3/4") =

39,26

Exper

HLT (1/2")

HLT (3/4")

HLT (1")

HLT Total

1A

1,01

17,15

0,10

18,27

1B

1,01

17,03

0,10

18,14

1C

1,02

17,26

0,10

18,39

0,62

10,28

0,06

10,96

10,96

0,29

4,98

0,03

5,31

5,31

0,09

1,42

0,01

1,52

1,52

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

L+Le (1") =

Di (1") =

0,79

Head (m)
HLT Total
mdio =

18,27

18,27

18,39

18,14

Head
mdio =
18,267

Pontos 1A, 1B e 1C Triplicatas para o Sistama I


obtidos experimentalmente para mxima vazo.
Pontos 2, 3, 4 e 5 foram obtidos com clculos
tericos.

Anexo 4: Clculos para curva do Sistema IV


15

SISTEMA IV (Srie)
Massa do Balde(Kg) =

0,4

Temperatura da gua =

Massa especfica (Kg/m3) =

26,5 C

996,648
(obtido pelo Diagrama de Moody)

Exp

Massa
balde c/
gua (kg)

Massa de
gua (kg)

Tempo de
recolhimento
(s)

Vazo
Mssica
(Kg/s)

Vazo
Volumtrica
(m3/s)

V 1/2'
(m/s)

V3/4" (m/s)

V 1" (m/s)

Re (1/2")

Re (3/4")

Re (1")

f (1/2")

f (3/4")

f (1")

1A

8,35

7,95

8,42

0,9442

0,00095

4,83

2,96

1,79

76125,2

59543,5

46260,7

0,0188

0,0198

0,0208

1B

9,68

9,28

9,70

0,9567

0,00096

4,90

3,00

1,81

77134,6

60333,0

46874,1

0,0188

0,0198

0,0208

1C

8,75

8,35

8,81

0,9478

0,00095

4,85

2,97

1,79

76415,9

59770,9

46437,4

0,0188

0,0198

0,0208

0,00071

3,63

2,22

1,34

57239,3

44771,3

34783,9

0,0202

0,0210

0,0224

0,00047

2,42

1,48

0,89

38062,6

29771,7

23130,3

0,0218

0,0229

0,0243

0,00024

1,21

0,74

0,45

19031,3

14885,9

11565,2

0,0254

0,0263

0,0268

0,00000

0,00

0,00

0,00

0,0

0,0

0,0

Di (3/4") =

0,0202

rea (3/4')
=

0,000320

0,0260

rea (1") =

0,000531

Di (1/2")=

0,0158

L+Le (1/2") =

0,79

rea (1/2") =

0,000196
L+Le (3/4") =

0,72

Exper

HLT (1/2")

HLT (3/4")

HLT (1")

HLT Total

1A

1,01

17,16

0,10

18,27

1B

1,04

17,61

0,10

18,76

1C

1,02

17,29

0,10

18,41

0,62

10,29

0,06

10,97

10,97

0,29

4,96

0,03

5,28

5,28

0,09

1,42

0,01

1,52

1,52

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

L+Le (1") =

Di (1") =

39,14

Head (m)
HLT Total
mdio =

18,27

18,48

18,41

18,76

Head
mdio =
18,482

Pontos 1A, 1B e 1C Triplicatas para o Sistama I


obtidos experimentalmente para mxima vazo.
Pontos 2, 3, 4 e 5 foram obtidos com clculos
tericos.

16