SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 3

Códigos de Falhas e Alarmes

Nas Colheitadeiras de Cana Série A8000, ao ocorrer uma falha em uma situação onde o
sistema reconhece como fora do especificado, a máquina alerta o operador com uma mensagem
na tela do monitor.
Esta mensagem é composta por uma descrição e por um código do problema ocorrido.
E XXXX - XX
Detalhe de códigos
Os códigos são formados por uma letra (AoE) e 6 dígitos, sendo que os 4 primeiros dígitos
representam uma sequência.
Com a tabela a seguir, é possível verificar alguns pontos de análise ao buscar a solução do
problema. Os 2 últimos dígitos representam a gravidade do problema.
Gravidade da falha
Número de sequência da falha
NOTA: Nas tabelas nas próximas páginas, para localizar os conectores utilize as páginas dos
esquemas elétricos no Capítulo 5 da Seção 4 - Sistema elétrico deste manual.
Para teste com o monitor, as leituras devem ser:
• Para o teste de interruptor e sensor, o operador lerá a tensão e, para analisar o valor apresentado, deve
entrar na guia INFO dentro do pop-up de diagnóstico.
• Para teste de cetop/bobina o resultado do diagnóstico será o status se OK ou não OK.
Os códigos de falha que começam com a letra E significam que são falhas permanentes e que
só vão desaparecer do monitor quando o problema que se refere a elas for resolvido.
Os códigos de falhas que começam com a letra A são alertas momentâneos, ou seja, mensagens
para o operador de que algo está errado na máquina.
84158965 - 12.2009
4 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS
84158965 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0000 Fcm1 1
Tensão da bateria SCM1
Baixo nível de eletrólito
abaixo da marca completar com água DESTILADA
1e2
E0001 Fcm1 1
Tensão da chave SCM1
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Mal contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
2
E0002 Fcm1 1
Tensão referência SCM1 8V
No monitor selecione: 1-Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
5
E0003 Fcm1 1
Tensão referência 1 SCM1 5V
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
5
E0004 Fcm1 1
Tensão referência 2 SCM1 5V
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
5
E0005 Fcm1 1
Tensão de realimentação SCM 1
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Relé 6
Mau contacto do conector do cabeamento
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com cabeamento Verificar continuidade
2
E0006 Fcm1 1
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
2
utiliza
Chave principal de fornecimento
Cabo quebrado
Mal contato do conector do cabeamento
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
há remova
4 - Corrente da bateria SCM1
Perda de capacidade de manter a carga
Fusível queimado
Relé 19 queimado
Verifique se o eletrólito está translúcido, se estiver "turvo" substitua a bateria. Substituir o fusível.
Substituir relé
4 - Corrente contato SCM1
4 - Ref 8V SCM1
4 - Ref1 5V SCM1
4 - Ref2 5V SCM1
4 - Sensor de corrente SCM1
Oxidação dos terminais
Verificar se há oxidação nos terminais, se
Defeito de conector do cabeamento
Verificar o nível de eletrólito, se estiver por
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 5
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0007 Fcm1 1
Interruptor do assento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Sensor sem alimentação
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está chegando alimentação ao sensor
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com fiação
Verificar se há continuidade do sensor até o módulo
15
E0008 Fcm1 1
Luz de advertência
Defeito de conector do cabeamento
2
E0009 Fcm1 1
Estado dos faróis na estrada
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector do cabeamento
12
E0016 Apenas para
Sensor não envia sinal ao módulo Sensor sem alimentação
Defeito do conector da fiação
Verificar se há continuidade do sensor até o módulo
Verificar se está chegando alimentação ao sensor
SCANIA Fcm1 1 DC9
Água no combustível
-
1 e 13
E0017 Fcm1 1
Altura do corte de base
15
utiliza
4 - Interruptor de assento
Defeito no sensor
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Fusível queimado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar fusível
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir o diodo D004 e D005 Verificar os relés.
Verificar fusível
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento.
Verificar continuidade
Substituir o diodo 001
4 - Interruptor de emergência
Cables quebrados
Diodo queimado
Relés queimados
Fusível queimado
Mau contato do conector do cabeamento
4 - Interruptor de luz alta
Cabo quebrado
Diodo queimado
Excesso de água no depósito de filtragem
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Sensor não envia sinal para o módulo
Verificar se há continuidade do sensor até o módulo, se não houver, revisar a fiação
4 - Altura do corte da base
Cabo quebrado
Falta de aterramento Sensor com defeito
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir o sensor
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com fiação
Sensor sem alimentação
Verificar se está chegando 5V ao sensor de posição, se não estiver, revisar a fiação
Defeito de conector do cabeamento
Escorrer a água
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com cabeamento
6 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0021 Fcm1 1
Pressão de corte de base
15
E0036 Fcm1 1
Pedal do freio esquerdo
15
E0037 Fcm1 1
Pedal do freio direito
Falta de continuidade
15
E0038 Fcm1 1
Nível do tanque de combustível
13
E0041 Fcm1 1
Corrente do cetop de subir e descer o corte de base
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar a continuidade do cabo terra limpo do módulo até os PWM
16
E0045 Fcm1 1
Relé de segurança na estrada
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Geral
Falta de alimentação do módulo Relé queimado
Verificar se há continuidade entre o módulo e o conector na placa de fusível
10
utiliza
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Sensor não envia sinal para o módulo
Verificar se há continuidade do sensor até o módulo, se não houver, revisar a fiação
4 - Pressão de corte de base
Cabelos quebrados
Falta de aterramento Sensor com defeito
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir o sensor
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com cabeamento Verificar se está chegando
alimentação ao sensor
Medir a continuidade entre o conector do pedal e o módulo 1
Verificar se está passando sinal pelo conector do pedal e da fiação Verificar se está chegando
alimentação ao sensor
Medir a continuidade entre o conector do pedal e o módulo 1
Verificar se está passando sinal pelo conector do pedal e da fiação Verificar a continuidade da terra
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Falta de comunicação
Verificar a continuidade do cabo de comunicação do sensor até o módulo
4 - Nível do tanque de combustível
Defeito de conector da fiação
Verificar se está passando sinal pelo conector do sensor com cabeamento Substituir o sensor
Verifique se o conector está corretamente encaixado
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Função de colheita
Sensor com defeito
Mau contato do conector do cabeamento
4 - Corrente asc./desc do corte de base
Falta de aterramiento
4 - relé de segurança na estrada
Substituir relé
Sensor sem alimentação
Verificar se está chegando 5V ao sensor de posição, se não estiver, revisar a fiação
Defeito de conector Curto-circuito
Lack of continuity
do cabeamento
del cableadoFalta de aterramiento
Defeito de conector
Bobina queimada
Substituir bobina
Verificar o fusível F-001 e F-002
do cabeamento
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 7
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0046 Fcm1 1
Iluminação da consola direita (retroiluminação)
Falta de continuidade
Mal contato do conector do cabeamento
Lâmpada queimada
Verificar a continuidade da fiação Verificar conectores
15 e 12
E0047 Fcm1 1
Relé de luzes de freio
Falta de continuidade
Falta de alimentação da bateria no relé
Relé queimado
Falta de continuidade
Mal contato do conector do cabeamento
13
E0052 Fcm1 1
Container do reboque / articulação do desponte
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
16
E0053 Fcm1 1
Válvula piloto 1
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Piloto
Falta de aterramento
Ruptura da traba que prende o terminal ao conector
16
E0054 Fcm1 1
Válvula piloto 2
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Piloto
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Falta de aterramento
16
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Geral
Defeito de conector C409
Substituir lâmpada
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar a continuidade na fiação
4 - Luzes de freio
Substituir relé
Verificar a continuidade na fiação
4 - Válvula piloto 1
Circuito aberto
4 - Válvula piloto 2
Circuito aberto
Falta de aterramento Bobina queimada
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
Verificar a continuidade do conector C006 com o conector da tomada que vai na bobina
Verificar a continuidade da terra
Abrir o conector e verificar se o fecho do conector está quebrado
Verificar as condições de encaixe do conector da tomada com a fiação Verificar a continuidade do
tierra Substituir bobina
Verificar a continuidade do conector C006 com o conector da tomada que vai na bobina
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Verificar a continuidade da terra
Verificar as condições de encaixe do conector da tomada com a fiação Verificar a continuidade do
tierra Substituir bobina
Falta de comunicação
Falta de aterramento Bobina queimada
Falta de comunicação
Falta de aterramento Bobina queimada
Verificar o fusível F-0010
8 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0055 Fcm1 1
Cortador de pontas acima
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
16
E0056 Fcm1 1
Cortador de pontas abaixo
Falta de continuidade
16
E0057 Fcm1 1
Corte base abaixo
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Falta de aterramiento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
16
E0058 Fcm1 1
Corte base acima
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colhedora
16
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Despuntador
Falta de continuidade
4 - Cortador de pontas acima
Verificar se estão passando sinais pelos conectores até chegar à cetop
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Despuntador
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
4 - Cortador de pontas para baixo
Verificar se está passando sinais pelos conectores até chegar à cetop
4 - Corte base abaixo
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
4 - Corte base arriba
Falta de aterramento Bobina queimada
Falta de alimentação
Com o botão da alavanca multifuncional acionado, deve haver alimentação na cetop.
Medir a continuidade entre o conector C006 e cetop
Circuito aberto
Falta de aterramento Bobina queimada
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
Com o botão da alavanca multifuncional acionado, deve haver alimentação para o cetop
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Medir a continuidade entre o conector C006 e cetop
Falta de alimentação
Circuito aberto
Defeito de conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 9
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0062 Fcm1 1
Sentido de lançamento do despuntador, esquerdo
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabo quebrado
Falta de aterramento
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
dezoito
E0063 Fcm1 1
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
18
E0065 Fcm1 1
Divisor de linha esquerdo acima
Ruptura da trava que fixa o terminal ao conector
Cabo quebrado
Falta de aterramento
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
16
E0066 Fcm1 1
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar a continuidade da terra Substituir bobina
16
utiliza
Sentido de lançamento do despontador, para a direita
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Despuntador
Bobina queimada
Mal contacto do conector do cabeamento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
Divisor de linha esquerdo abaixo
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colhedora
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Abrir o conector e verificar se a trava do conector está quebrada
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Despuntador
Defeito de conector da fiação
4 - Corte de pontas para a esquerda
4 - Corte de pontas para a direita
Cabo quebrado
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector da fiação
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
4 - Divisor de linha esquerdo acima
4 - Divisor de linha esquerdo abaixo
Cabo quebrado
Falta de aterramento Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
10 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0077 Fcm1 1
Flecha esquerda
Verifique se o cabo terra está em contato com a parte metálica (sem tinta) verificar, verificar se o cabo não
está solto
13
E0078 Fcm1 1
Flecha direita
Verifique se o cabo de aterramento está em contato com a parte metálica (sem pintura) verificar, verificar se o cabo não
está solto
13
E0081 Fcm1 1
Potência SCM1 - FET
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
E0256 Fcm2 2
Fcm2 - Tensão da bateria
Baixo nível de eletrólito
Verificar o nível de eletrólito, se estiver abaixo da marca, completar com água DESTILADA
Verifique se o eletrólito está translúcido, se estiver "turbido" substitua a bateria Substitua o fusível
3
E0257 Fcm2 2
Tensão da chave SCM2
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM2
Mal contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
3
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
4 - Rotativo Esquerda
Falta de aterramento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
4 - Rotativo direito
Falta de aterramiento
4 - Relé principal de corrente SCM1 Resultado: Ao acionar ativa a parada de emergência
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM2
Oxidação dos terminais
Verificar se há oxidação nos terminais, se houver remova
4 - Corrente bateria SCM2
Perda de capacidade de manter a carga
Fusível queimado
Relé 19 queimado
4 - Corrente de contato SCM2
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Lâmpada queimada
Verifique se ao ativar a luz de mudança de direção, a lâmpada está piscando
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Mal contato do conector do cabeamento
Lâmpada queimada
Verifique se ao ativar a luz de seta, a lâmpada está piscando
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 11
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Probáveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0077 Fcm1 1
Flecha esquerda
Verifique se o cabo terra está em contato com a parte metálica (sem pintura) verificar, verificar se o cabo não
está solto
13
E0078 Fcm1 1
Flecha direita
Verifique se o cabo terra está em contato com a parte metálica (sem pintura) e verifique se o cabo não
está solto
treze
E0081 Fcm1 1
Potência SCM1 - FET
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM1
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
E0256 Fcm2 2
Tensão da bateria
Baixo nível de eletrólito
Verificar o nível de eletrólito, se estiver abaixo da marca, completar com água DESTILADA
Verifique se o eletrólito está translúcido, se estiver "turvo" substitua a bateria. Substituir fusível
3
E0257 Fcm2 2
Tensão da chave SCM2
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM2
Mau contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
3
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabine
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
4 - Flecha esquerda
Falta de aterramento
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabine
Defeito do conector da fiação Cabos quebrados
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
4 - Flecha direita
Falta de aterramento
4 - Relé principal de corrente SCM1 Resultado: Ao acionar ativa a parada de emergência
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM2
Oxidação dos terminais
Verificar se há oxidação nos terminais, se houver, remova
4 - Corrente da bateria SCM2
Perda de capacidade de manter a carga
Fusível queimado
Relé 19 queimado
4 - Corrente de contato SCM2
Mal contacto do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Lâmpada queimada
Observe se ao ativar a luz de seta, a lâmpada está piscando.
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Mal contato do conector do cabeamento
Lâmpada queimada
Verifique se ao ativar a luz de direção, a lâmpada está piscando
12 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código 1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0258 Fcm2 2
1 - Diagnósticos
Tensão de referência 2 - Tela Diag.
SCM2 8V
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
6
E0259 Fcm2 2
Diagnósticos
Tensão de referência 1 2 - Tela Diag.
SCM2 5V
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
6
E0260 Fcm2 2
1 - Diagnósticos
Tensión de referencia 2 2 - Tela Diag.
SCM2 5V
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
6
E0261 Fcm2 2
1 - Diagnósticos
Tensão de realimentação 2 - Tela Diag.
SCM2
3
E0262 Fcm2 2
Diagnósticos
Pedal de giro do elevador 2 - Tela Diag.
direito
Defeito de conector do cabeamento
18
E0264 Fcm2 2
Chave de partida da máquina
-
Chave de ignição avariada
Tente ligar a máquina e se a mesma não tiver sinal, troque a chave
2
E0266 Fcm2 2
Baixo nível de água no tanque de expansão
Emperramento da varilla do sensor
Mal contato do conector do cabeamento
Fique atento se não há nada bloqueando o sensor aberto, se houver, limpe.
Verificar se o conector está corretamente encaixado
14
utiliza
No monitor, selecione:
3 - SCM2
4 - Ref 8V SCM2
No monitor, selecione:
3 - SCM2
4 - Ref1 5V SCM2
No monitor selecione:
3 - SCM2
4 - Ref2 5V SCM2
No monitor selecione:
Relé 8
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
3 - SCM2
4 - Sensor de retorno SCM2
Defeito de conector do cabeamento
No monitor selecione:
Cabo quebrado
Mal contato do conector do cabeamento
3 - Elevador
4 - Pedal direito de elevador de giro
Cabo quebrado Cabo quebrado
Verificar continuidade
Falta de líquido refrigerante
Completar com líquido refrigerante nas proporções especificadas no manual
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Cabos quebrados
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 13
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0267 Fcm2 2
Pedal de giro do elevador esquerdo
Defeito de conector do cabeamento
18
E0269 Fcm2 2
Interruptor de filtro de óleo hidráulico
Defeito de conector da fiação
quatorze
E0270 Apenas para
Interruptor de filtro de combustível
Mal contato do conector do cabeamento
motores Fcm2 2 CASE IH
Defeito de conector do cabeamento
14
9L
Cabo quebrado
Filtro saturado Interruptor averiado
E0271 Fcm2 2
Interruptor de baixo nível de óleo hidráulico
Mal contacto do conector do cabeamento
14
E0272 Fcm2 2
Interruptor de filtro de ar
Defeito de conector da fiação
14
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
4 - Pedal de giro do elevador esquerdo.
Cabos rompidos
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
4 - Interruptor filtros de sucção
Cabelos quebrados
Verificar continuidade
Substituir interruptor
Localizar onde está o curto-circuito e reparar a fiação
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir o filtro
Substituir interruptor
Repostar com o óleo hidráulico especificado nos manuais
Localizar onde está o curto-circuito e reparar a fiação
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir o filtro
Substituir o interruptor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir o filtro
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Cortocircuito
4 - Interruptor de baixo nível de óleo
Defeito de conector do fiação
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Cabelos quebrados
Filtro saturado
Interruptor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
4 - Estado do filtro de ar
Cabos quebrados
Cortocircuito
Falta de óleo hidráulico
14 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0275 Fcm2 2
Pressão hidráulica do cortador
Defeito de conector do cabeamento
quinze
E0285 Fcm2 2
Velocidade de cortador
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
15
E0286 Fcm2 2
Velocidade de corte de base
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
15
utiliza
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Mal contacto do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
4 - Pressão hídrica. Trozador
Substituir Sensor
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Mal contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
4 - Rotação do trozador
Verifique se ao girar os rolos do cortador o LED localizado na parte traseira do sensor fica piscando, se não for o caso,
retire o sensor e aproxime-o um pouco mais do dente da engrenagem
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
4 - Rotação do corte de base
Verifique se ao girar os rolos do cortador o LED localizado na parte de trás do sensor está piscando, caso contrário,
retire o sensor e aproxime-o um pouco mais do dente da engrenagem
Cabo quebrado Sensor com defeito
Verificar continuidade
Sensor mal montado
Colocar o dente da engrenagem no centro do orifício do sensor, o sensor deve ficar com a luz localizada na parte
parte de trás do sensor
Sensor mal montado
Sensor avariado
Substituir sensor
Colocar o dente do engrenagem no centro
Sensor mal montado
Sensor avariado
Substituir sensor
Verificar continuidade
do orifício do censor, o sensor deve ficar com a luz localizada na parte traseira do sensor
Verificar continuidade
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 15
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0289 Fcm2 2
Sensor de rotação do extrator primário
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
18
E0291 Fcm2 2
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
Substituir sensor
15
E0295 Fcm2 2
Temperatura do óleo hidráulico
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
14
utiliza
Interruptor de aproximação da porta do radiador
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Tente aproximar mais o sensor da porta
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator primário
Mau contacto do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação.
4 - Rotação do extractor primário
Observe se ao girar os rolos do cortador o Led localizado na parte traseira do sensor fica
piscando, se não for assim, retire o sensor e aproxime-o um pouco mais do dente da engrenagem
4 - Interruptor de prox. porta radiador
4 - Temperatura do óleo hidráulico
Cabo quebrado
Sensor faulty
Verificar continuidade Substituir sensor
Verificar ponto de aterragem
Sensor mal montado
Colocar o dente da engrenagem no centro do orifício do sensor, o sensor deve ficar com a luz posicionada
na parte traseira do sensor
Sensor mal montado
Sensor avariado
Porta de serviço aberta
A falha permanece ainda com a porta fechada
Mau contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado
Interruptor avariado
Mau contacto do conector do cabeamento
Substituir sensor Fechar a porta
Verificar continuidade
16 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0297 Fcm2 2
Defeito de conector do cabeamento
18
E0298 Fcm2 2
Corrente da Válvula de tamanho do pedaço
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colhedora
Defeito de conector da fiação
18
E0300 Fcm2 2
Válvula proporcional do ventilador do radiador
Defeito de conector da fiação
14
E0301 Fcm2 2
Relé para ativar a partida
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Cabelos quebrados
Bobina queimada
Relé queimado
Fusível queimado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Substituir relé
Substituir fusível
Verificar se o conector está corretamente encaixado
10
E0302 Fcm2 2
Alarme de marcha ré
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Geral
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
Verificar continuidade
14
utiliza
Corrente PWM do ventilador de extrator primário
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator primário
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
4 - Extração PWM de tensão. primário
Cabo quebrado
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
4 - Corrente da Válvula do tamanho do pedaço
Bobina queimada
Substituir bobina
4 - Relé de habilitação do giro do motor
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar aterramento
4 - Alarme de respaldo
Falta de aterramento Sirena queimada
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou não há contaminação no ponto de aterragem
Cabelos quebrados
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Caberias quebrados
Falta de aterramento
Mau contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está encaixado corretamente
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Substituir sirene
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 17
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0304 Fcm2 2
Rele do compressor de buzina
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector da fiação Cabelos partidos
Verificar continuidade
14
E0305 Fcm2 2
Válvula piloto do elevador
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Piloto
Ruptura da tranca que segura o terminal ao conector
Cables quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
19
E0306 Fcm2 2
Abertura do flape
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
19
utiliza
4 - Rele compresor de bocina
Falta de aterreamento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
4 - Bloqueio elevador de válvula
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
4 - Abre flap
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Relé 11 queimado
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento Bobina queimada
Substituir bobina
18 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0307 Fcm2 2
Fechar o flap
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cables quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
dezenove
E0308 Fcm2 2
Conectar e desconectar o extrator primário
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator primário
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabos rompidos
Substituir conector Verificar continuidade
dezoito
E0309 Fcm2 2
PWM do extrator primário
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabos quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
18
utiliza
4 - Cerra aba
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem.
4 - Liga extractor primário
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator primário
Defeito de conector do cabeamento
4 - Pwm do ventilador do extrator primário
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem.
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verifique se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento Bobina queimada
Substituir bobina
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 19
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0310 Fcm2 2
Válvula de tamanho de pedaço
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabo quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
18
E0311 Fcm2 2
Freno de estacionamento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Geral
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabelos partidos
Substituir conector Verificar continuidade
dezenove
E0312 Fcm2 2
Bloqueio de diferencial
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Geral
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
19
utiliza
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento
4 - Válvula de tamanho de troço
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
4 - Freio de estacionamento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
4 - Bloqueio de diferencial
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento Bobina queimada
Substituir bobina
20 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0313 Fcm2 2
Giro esquerdo do elevador
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabelos quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
16
E0314 Fcm2 2
Giro esquerdo do elevador
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
16
E0315 Fcm2 2
Elevador embaixo
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura do fecho que segura o terminal ao conector
Cabelos rotos
Substituir conector Verificar continuidade
19
utiliza
4 - Giro izq. elevador
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
4 - Giro do elevador
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem.
4 - Elevador embaixo
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem
Mal contacto do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento Bobina queimada
Substituir bobina
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 21
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0316 Fcm2 2
Ventilador do extrator secundário
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extractor secundario 4 - Extractor secundario
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cables quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
19
E0317 Fcm2 2
Ventilador do líquido de refrigeração de derivação hidráulica
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabelos quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
14
E0318 Fcm2 2
Direção da esteira do elevador sentido colheita
No monitor, selecione: 1-Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que segura o terminal do conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
19
utiliza
4 - Elevador carregando
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou não há contaminação no ponto de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verifique se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento Bobina queimada
Substituir bobina
22 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
Que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0319 Fcm2 2
Direção da esteira do elevador sentido reversão
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabelos quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
19
E0320 Fcm2 2
Elevador acima
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Elevador
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
19
E0321 Fcm2 2
Corte base /Trozador direção colheita
o endereço
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
18
utiliza
4 - Reverção Elevador
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
4 - Elevador acima
Verifique se o aterragem está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas de colheitadeira
Defeito de conector da fiação
4 - Corte base / Trozador cosecha
Falta de aterramento Bobina queimada
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou não há contaminação no ponto de aterramento
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contacto do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verifique se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramiento
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Substituir bobina
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 23
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0322 Fcm2 2
Corte base /Trozador reverção
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
dezoito
E0325 Fcm2 2
Giro do gorro de extrator secundário para a esquerda
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator secundário
4 - Giro do gorro para a esquerda
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabo quebrado
Substituir conector Verificar continuidade
19
E0326 Fcm2 2
Giro do gorro do extrator secundário para a direita
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Extrator secundário
4 - Giro do gorro para a direita
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Cabelos quebrados
Substituir conector Verificar continuidade
dezenove
E0329 Fcm2 2
Atuador cepillo A
Defecto de conector del cableado
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento
4 - Corte base /Trozador reverción
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir motor
Para máquinas equipadas com crivo rotativo página 14
4 - Atuador cepillo A
Cabo quebrado
Defeito no motor da escova
Mal contacto do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Defeito de conector do cabeamento
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
24 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0330 Fcm2 2
Atuador cepilho B
Defeito de conector do cabeamento
E0331 Fcm2 2
Atuador cepillo C
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Defeito de conector do cabeamento
Para máquinas equipadas com criba rotativa página 14
E0332 Fcm2 2
Atuador cepillo D
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Defeito de conector do cabeamento
Para máquinas equipadas com criba rotativa página 14
E0333 Fcm2 2
Limpador dianteiro
A
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector do cabeamento
10
E0334 Fcm2 2
Limpa pára-brisa dianteiro
B
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector do cabeamento
10
E0335 Fcm2 2
Limpa pára-brisa dianteiro
C
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Defeito de conector do cabeamento
10
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Para máquinas equipadas com criba rotativa página 14
4 - Atuador cepillo B
Cabo quebrados
Defeito no motor da escova Conexão mal feita do conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir motor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir motor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verifique se há sinal passando pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir motor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir motor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir motor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir motor
4 - Atuador cepillo C
Cabo quebrado
Defeito no motor da escova Mau contato do conector da fiação
4 - Atuador cepillo D
Cabelos quebrados
Defeito no motor da escova Mau contato do conector da fiação
4 - Limpador de para-brisa dianteiro
Cables quebrados
Defeito no motor
Mal contato do conector do cabeamento
4 - Limpa para-brisas B
Cabo quebrado
Defeito no motor
Mau contato do conector do cabeamento
4 - Limpador de para-brisa C
Cabo quebrado
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 25
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0336 Fcm2 2
Limpiador dianteiro D
Defeito de conector do cabeamento
10
E0337 Fcm2 2
Potência SCM2 - FET
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM2
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
E0512 Fcm3 3
Tensão da bateria SCM3
Oxidação dos terminais
1e7
E0513 Fcm3 3
Tensão da chave SCM3
Mau contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado
1e7
E0514 Fcm3 3
Tensão de referência SCM3 8V
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
7
usa
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Cabina
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
4 - Limpador de para-brisas D
Cabo quebrado
Verificar continuidade Substituir motor
4 - Alimentação principal SCM2 Resultado: Ao acionar ativa a parada de emergência
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Fusível queimado
Relé 19 queimado
Mau contato do conector do cabeamento
Cabelos quebrados
Substituir o fusível
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
Verificar se há oxidação nos terminais, se houver, remover
Verificar o nível de eletrólito, se estiver abaixo da marca, completar com água DESTILADA
Verifique se o eletrólito está translúcido, se estiver "turvo" substitua a bateria. Substitua o fusível.
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar continuidade
4 - Corrente Bateria SCM3
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Perda da capacidade de manter a carga
Fusível queimado
Relé 19 queimado
4 - Chave de alimentação SCM3
4 - Ref 8V SCM3
Baixo nível de eletrólito
26 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0515 Fcm3 3
Tensão de referência 1 SCM3 5V
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
7
E0516 Fcm3 3
Tensão de referência 2 SCM3 5V
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
7
E0517 Fcm3 3
Tensão de realimentação SCM3
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Relé 7
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir relé
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
3
E0565 Fcm3 3
Incrementa a inclinação do Corte de base
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
17
E0566 Fcm3 3
Diminua a inclinação do corte de base
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento Cabelos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
17
utiliza
4 - Ref1 5V SCM3
4 - Ref2 5V SCM3
4 - Sensor de retorno SCM3
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
4 - Incrementa inclin. corte base
4 - Diminui inclinação. corte de base
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
Defeito de conector do cabeamento
Cabelos quebrados
Mal contato do conector do cablagem
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 27
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0567 Fcm3 3
Extensão do disco de corte lateral esquerdo.
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
17
E0568 Fcm3 3
Extensão do disco de corte lateral esquerdo.
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
17
E0569 Fcm3 3
Extensão do disco de corte lateral direito
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou não há contaminação no ponto de aterramento
17
usa
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
Disco de corte lateral
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Disco de corte lateral 4 - Retratação DCL izq.
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
Disco de corte lateral
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Má contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramiento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Bobina queimada
Substituir o conector Substituir bobina
28 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0570 Fcm3 3
Retratação do disco de corte lateral direito
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterragem
dezessete
E0571 Fcm3 3
Rotação diante do disco de corte lateral esquerdo
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
18
E0572 Fcm3 3
Rotação reversa do disco de corte lateral esquerdo
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
18
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
Disco de corte lateral
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Disco de corte lateral 4 - Rotación delante DCL
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Disco de corte lateral 4 - Rotação reversa DCL
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
izq.
izq.
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Substituir o conector Substituir bobina
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 29
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0574 Fcm3 3
Rotação diante do disco de corte lateral direito
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
18
E0575 Fcm3 3
Rotação reversa do disco de corte lateral direito
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
18
E0577 Fcm3 3
Inclinación divisor de linha esquerdo para dentro
a
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
17
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Disco de corte lateral
4 - Rotação frente DCL der.
Defeito do conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Disco de corte lateral
4 - Rotação reversa DCL der.
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas de colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
4 - Inclinaçao
̃ divisor de linha esquerdo para dentro
Mau contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura do laço que fixa o terminal ao conector
Bobina queimada
Substituir o conector Substituir bobina
30 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0578 Fcm3 3
Inclinación divisor de linha esquerda para fora
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
17
E0579 Fcm3 3
Inclinación divisor de linha direito para dentro
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
dezessete
E0580 Fcm3 3
Inclinación divisor de linha reta para fora
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
dezessete
utiliza
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colhedora
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
4 - Inclinación divisor de linha esquerda para fora
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Substituir bobina
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
4 - Inclinación divisor de linha direito para dentro
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
4 - Inclinación divisor de linha direito para fora
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Bobina queimada
Mau contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Substituir o conector Substituir bobina
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 31
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E0585 Fcm3
3
Rodillo tombador acima
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento
17
E0586 Fcm3
3
Rodillo tombador abaixo
Verifique se a aterragem está fixada corretamente e/ou não há contaminação no ponto de aterragem.
dezessete
E0593 Fcm3
3
Potência SCM3 - FET
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - SCM3
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
E1025 EDC
Sensor de pressão do combustível
Cabo quebrado
Perda de combustível
Verificar continuidade
Verificar las líneas de combustible Verificar la bomba de combustible Reemplazar filtros
Substituir sensor
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento Cabos quebrados
Verificar continuidade
4 - Rodillo tombador acima
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Funções básicas da colheitadeira
Defeito de conector do cabeamento
Substituir bobina
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
4 - Rodillo tombador abaixo
4 - Corrente principal SCM3 Resultado: Ao acionar ativa a parada de emergência
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Falta de aterramento
Ruptura da trava que prende o terminal ao conector
Bobina queimada
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir o conector
Falta de aterramento
Ruptura da trava que segura o terminal ao conector
Bobina queimada
Substituir o conector Substituir bobina
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector da fiação
32 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1026 EDC
Sensor de pressão do óleo do motor
Cabos quebrados Bomba de óleo
Verificar continuidade
Verificar a bomba de combustível Localizar o ponto de perda e corrigir o problema
Substituir filtros
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verifique se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar radiador de ar
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
E1027 EDC
Sensor de pressão de saída do turbo
Defeito de conector do cabeamento
E1029 EDC
Sensor de temperatura do líquido refrigerante
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
E1030 EDC
Sensor de nível de água
Defeito de conector do cabeamento
E1031 EDC
Tensão do sistema
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Defeito de conector da fiação
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Defeito do conector da fiação
4 - Sensor de pressão de óleo
motor
Perda de óleo
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Filtro de combustível
Sensor avariado
Mau contacto do conector do cabeamento
4 - Sensor de pressão de saída
turbo
Cabo quebrado
Obstrução no radiador Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
4 - Sensor de temperatura do refrigerante
Cabos quebrados Sensor avariado
Verificar continuidade Substituir sensor
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
4 - Sensor de nível de água
Cabelos quebrados
Sensor montado errado Sensor averiado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Montar sensor na posição correta Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Verificar alternador
Substituir sensor
4 - Tensão do sistema
Cabo quebrado
Alternador com problema Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 33
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1032 EDC
Defeito de conector da fiação
E1033 EDC
Sensor de temperatura do combustível
Defeito de conector do cabeamento
E1034 EDC
Sensor de velocidade / Sincronismo
Defeito de conector do cabeamento
E1035 EDC E1036 EDC
Ajuste de sincronismo do motor obrigatório Diferentes módulos de características
Motor fora de ponto
E1037 EDC
Temperatura auxiliar elevada
Defeito de conector do cabeamento
E1039 EDC E1040 EDC
Fonte de alimentação CC do sensor 5V Comunicação de enlace de dados J1939
Problema interno do módulo Defeito na rede CAN
Entre em contato com a fábrica Verifique a resistência da rede CAN
Sensor de temperatura do ar no coletor de admissão
Mal contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Motor
Cabelos quebrados
Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Ajustar o motor de acordo com o procedimento do manual do motor
4 - Sensor de temperatura de combustível
Cabo quebrado
Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Cabo quebrado Sensor com defeito
Falha na rede CAN
Medir resistência da rede CAN
Mau contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Cabelos quebrados Sensor avariado
Verificar continuidade Substituir sensor
34 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1041 EDC
Cilindro injetor 1
Cabos quebrados
Bobina avariada Defeito no injetor
Verificar continuidade Substituir bobina Substituir injetor
E1042 EDC
Cilindro injetor 2
Cabo quebrado
Bobina averiada Defeito no injetor
E1044 EDC
Cilindro injetor 3
Cabo quebrado
Bobina avariada Defeito no injetor
E1045 EDC
Cilindro injetor 4
Cabelos quebrados
Bobina averiada Defeito no injetor
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula
Defeito na EDC
Mal contato do conector do cabeamento
Entre em contato com a fábrica Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Substituir injetor
Defeito de conector do cabeamento
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula
Defeito na EDC
Mau contato do conector do cabeamento
Entre em contato com a fábrica Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Substituir injetor
Defeito do conector da fiação
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula
Defeito na EDC
Mau contato do conector do cabeamento
Entre em contato com a fábrica Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Substituir injetor
Defeito de conector do cabeamento
Defecto en la válvula proporcional Defecto en la EDC
Substituir válvula
Entre em contato com a fábrica
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 35
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1046 EDC
Cilindro injetor 6
Cabo quebrado
Bobina avariada Defeito no injetor
Verificar continuidad Reemplazar bobina Reemplazar inyector
E1049 EDC
Alimentação do sensor digital
Defeito interno do módulo
E1050 EDC
Sensor secundário de velocidade do motor
Cables quebrados
Bobina avariada Defeito no injetor
Verificar continuidad Reemplazar bobina Reemplazar inyector
E1051 EDC
Verificar parâmetros de programas
Defeito interno do módulo
Entre em contato com a fábrica
E1052 EDC
Pressão auxiliar alta
Defeito de conector do cabeamento
E1053 EDC
Sensor de pressão auxiliar
Defeito de conector do cabeamento
E1054 EDC
Sensor de temperatura auxiliar
Defeito de conector do cabeamento
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula
Entre em contato com a fábrica Entre em contato com a fábrica
Defeito na EDC
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Cabo quebrado
Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Verificar continuidade
Substituir sensor
Cables quebrados
Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Cabelos quebrados Sensor avariado
36 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Codes Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1055 EDC
Sensor de temperatura de óleo do motor
Defeito de conector do cabeamento
E1056 EDC
Relé do motor de partida
Defeito de conector do cabeamento Cables quebrados
E1058 EDC
Válvula de pressão do common rail
Cabelos quebrados
Bomba de combustível
Verificar continuidade
Verificar bomba
Verificar se os filtros não estão sujos
E1288 Rhm 3
Erguir rodillo tombador
21
utiliza
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Potência
Cabo quebrado
Sensor avariado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
4 - relé de habilitação do giro do motor resultado: liga o motor da máquina
Relé avariado
Substituir avariado
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Erguir rodillo tombador
com a máquina em pós chave a leitura deve ser baixa. se pressionar o botão a leitura deve
ser alto
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
Mau contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Defeito na válvula proporcional
Substituir válvula Limpar linhas Substituir válvula
Obstrução na linha de combustível
Defeito na válvula de pressão do common rail
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 37
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1289 Rhm 3
Baixar rodillo tombador
21
E1290 Rhm 2
Gire para a esquerda o gorro do extrator secundário.
21
E1291 Rhm 2
Gire para a direita o gorro do extrator secundário.
21
E1292 Rhm 2
Acréscimo RPM do motor
21
utiliza
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Baixar rodillo tombador
Resultado: com a máquina em pós chave a leitura deve ser baixa. se pressionar o botão a leitura deve
ser alto
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Gorro extr. secundário para a esquerda
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito interno no botão
Substituir botão
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Gorro extr. secundário para a direita Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Acréscimo RPM do motor
Resultado: com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
38 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1293 Rhm 2
Reduzir RPM do motor
21
E1294 Rhm 2
Função de colheita ativada
21
E1296 Rhm 2
Interruptor momentâneo do freio de estacionamento
21
E1300 Rhm 2
Interruptor momentâneo do ventilador de extrator primário
21
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Reduzir RPM do motor
Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Função de colheita ativada
com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Freio de mão mom. On of
com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Extrator primário On de
com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 39
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1301 Rhm 2
Interruptor momentâneo do ventilador de extrator primário
21
E1303 Rhm 2
Interruptor momentâneo de desbloqueio do diferencial
20
E1304 Rhm 1
Reboque em
com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, pressione o botão a
20
E1305 Rhm 1
Remolque fora
com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, pressione o botão a
20
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Extrator secundário Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita 4-BloqueiodiferencialOnofresultado: com a máquina em pos chave a leitura deve
ser baixo, ao pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
Módulo mão direita
Discontinuidad de cabos
Verificar continuidade de cabos
a leitura deve ser alta
Defeito interno no botão
Substituir botão
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita 4 - Reboque fora
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
A leitura deve ser alta
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
40 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1306 Rhm 1
Giro para a esquerda do gorro do extrator primário
20
E1307 Rhm 1
Gire para a direita do gorro do extrator primário
20
E1308 Rhm 2
Aumentar RPM do extrator primário
20
E1309 Rhm 2
Dismynuir RPM do extrator primário
20
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Gorro extr. primário para a esquerda Resultado: com a máquina na posição chave, a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidad de cables
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Gorro extr. primário para a direita Resultado: com a máquina em posição chave, a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Aumentar RPM do extrator primário Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa,
se você pressionar o botão, a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cables
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Diminuir RPM do extrator primário Resultado: com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 41
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1311 Rhm 1
Interruptor momentâneo do modo estrada/campo
20
E1312 Rhm 1
Indicador de direção à direita
20
E1313 Rhm 1
Indicador de direção à esquerda
20
E1314 Rhm 2
Erguer elevador
20
utiliza
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Modo estrada / Campo mom Resultado: com a máquina na posição chave, a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Indicador de direção à direita Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Indicador de direção à esquerda Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Erguir elevador
Resultado: com a máquina em posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
42 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1315 Rhm 2
Descer elevador
20
E1316 Rhm 3
Aumentar inclinação corte de base
20
E1317 Rhm 3
Diminuir inclinação do corte da base
20
E1318 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo acima
20
utiliza
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Descer elevador
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão, a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Aumentar inclinação do corte de base Resultado: com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Diminuir inclinação corte de base Resultado: com a máquina em posição chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral esquerdo acima Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 43
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1319 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo embaixo
20
E1321 Rhm 1
Cortador de puntas giro à direita
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW direita
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
E1322 Rhm 1
Erguir cortador de puntas
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Alavanca SW erguir
com a máquina na posição chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abra a alavanca multifuncional e verifique se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem.
substituir a alavanca
21
E1323 Rhm 1
Divisor de linhas esquerdo embaixo
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW A2
com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral esquerdo abaixo Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
44 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1324 Rhm 1
Divisor de linhas direito abaixo
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW B2
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1325 Rhm 1
Corte de base acima
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW C1
Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1326 Rhm 1
Divisor de linhas esquerdo acima
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW A1
com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1328 Rhm 2
Prende/Apaga Corte de base
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo da mão direita
4 - Palanca SW S
com a máquina na posição chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
utiliza
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 45
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos
Módulo
de Fallas
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1329 Rhm
1
Rastreador automático

No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW M
com a máquina em posição chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abra a alavanca multifuncional e verifique se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
E1330 Rhm
2
Prende / apaga elevador
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW E
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão, a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abra a alavanca multifuncional e verifique se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1331 Rhm
2
Fechar aba
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW Min
com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1332 Rhm
Parada de emergência do software
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Software Emergência SW Resultado: com a máquina em posição de chave, a leitura deve ser baixa, deve-se pressionar
o botão a leitura deve ser alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
46 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
Que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1333 Rhm 2
Abrir aba
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW +
com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
E1334 Rhm 1
Cortador de base embaixo
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW C2
com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão, a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abra a alavanca multifuncional e verifique se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
E1335 Rhm 1
Divisor de linhas direito acima
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW B1
com a máquina em posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1340 Rhm 2
Bocina
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Palanca SW traseira direita Resultado: com a máquina na posição chave, a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Defeito na alavanca multifuncional
Abra a alavanca multifuncional e verifique se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
utiliza
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 47
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1341 Rhm 1
Giro esquerdo de cortador de pontas
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Alavanca SW esquerda
Com a máquina em posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1342 Rhm 1
Corte de pontas embaixo
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Alavanca SW abaixo
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estão
substituir a alavanca
21
E1343 Rhm
Mudança (s)
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Alavanca SW traseira esquerda Resultado: com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Defeito na alavanca multifuncional
Abrir a alavanca multifuncional e verificar se os conectores estão encaixados corretamente, se não estiverem
substituir a alavanca
21
E1352 Rhm 2
Liga / desliga extractor primário
21
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Extrator primário on/off
com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
48 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1353 Rhm 2
Liga / desliga extractor secundário
21
E1354 Rhm 2
Freno de estacionamento
21
E1359 Rhm 1
Luz traseira
Discontinuidade de cabos Defeito interno no botão
Verificar continuidade de cabos Substituir botão
E1361 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo para frente
20
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Extrator secundário on/ofResultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, pressione o botão a
a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Freio de estacionamento
com a máquina em posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - DCL esquerdo para frente
com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 49
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1362 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo a reverso
20
E1363 Rhm 3
Disco de corte lateral direito à frente
20
E1364 Rhm 3
Disco de corte lateral direito a reverso
20
utiliza
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - DCL esquerdo a reverso
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral direito para frente
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito interno no botão
Substituir botão
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral direito a reverso
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
50 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Possíveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1365 Rhm 3
Disco de corte lateral direito acima
20
E1366 Rhm 3
Disco de corte lateral direito abaixo
20
E1379 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo para frente
20
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral direito acima Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Disco de corte lateral direito abaixo Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa,
se pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Estado do disco de corte lateral à frente
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Resultado: com a máquina na posição de chave a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 51
Diagnóstico de Falhas dos ERROS(continuação)
84158926 - 12.2009
SCM
Códigos Módulo que
de Fallas
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Eléctrico
E1380 Rhm 3
Disco de corte lateral esquerdo a reverso
20
E1381 Rhm 3
Disco de corte lateral direito para frente
20
E1382 Rhm 3
Disco de corte lateral direito a reverso
20
utiliza
No monitor selecione:
1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Estado do disco de corte lateral a reverso
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Resultado: com a máquina na posição de chave, a leitura deve ser baixa, ao pressionar o botão a leitura deve ser
alto
Defeito interno no botão
Substituir botão
No monitor, selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Estado diante disco de corte Resultado: com a máquina na posição chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Descontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
No monitor selecione:
Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Módulo mão direita
4 - Estado reverso disco de corte Resultado: com a máquina em posição de chave a leitura deve ser baixa, se
pressionar o botão a leitura deve ser alta
Discontinuidade de cabos
Verificar continuidade de cabos
Defeito interno no botão
Substituir botão
Defeito interno no botão
Substituir botão
52 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos de Falhas
Módulo
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Prováveis causas
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1792
Eaton
JOYSTICK
4 - Controle Remoto
com a máquina em pós chave a leitura deve ser 98% com o Joystick para frente, -98% com o
Joystick para trás, 98% com o Joystick para a direita e -98% joystick para a esquerda
8e4
E1793
Eaton
Sensor da bomba de transmissão direita
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
Se ao fazer o ajuste eletrônico o sensor ainda não fica calibrado, o mecânico deve: No monitor
selecione:
Diagnósticos
4
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
Mau contato do conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento.
4 - Sensor da bomba de direção direita
Resultado: este valor não pode estar fora de + ou - 3%
Sensor fora de ajuste
2 - Guia Diag.
3 - Eaton
4 - Sensor da bomba de transmissão Após ajustar o monitor, afrouxar os parafusos de fixação do
sensor
Falha na rede CAN
Verificar a resistência da rede CAN com um multímetro na tomada de diagnóstico nos terminais C e D. A
a resistência deve ser de 60 Ohms, se não for assim, o CAN está aberto. Verifique os resistores
Defeito de conector do cabeamento Cabos rompidos
Verificar continuidade
Falta de aterramento Defeito no Joystick
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e/ou se não há contaminação no ponto de aterramento.
Perda de ajuste
No monitor, selecione:
Ajuste
2 - Guia de Ajuste, e cumprir a seguinte ordem de ajuste
Para a A8800
1o Deslocamento de bomba
2o Solenoide da tração
3o Deslocamento da bomba (repetir)
4o Balanço das bombas
Para a A8800
1o Deslocamento de bomba
Mal contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Defeito de conector do cabeamento
Cabo quebrado Defeito no sensor
Verificar continuidade Substituir sensor
Substituir Joystick
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 53
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos de Falhas
Módulo
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1794
Eaton
4 - Sensor da bomba de direção esquerda
este valor não pode estar fora de + ou - 3%
Defeito de conector da fiação Cabos quebrados
4
E1795
Eaton
Solenoide da bomba de direção
Defeito de conector da fiação
4
Sensor da bomba de transmissão esquerda
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
Mal contato do conector do cabeamento
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
No monitor, selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
Defeito no sensor
Mal contacto do conector do cabeamento
Substituir sensor
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
4 - Solenoide da bomba de direção
Cabo quebrado Defeito na bobina
Perda de ajuste
No monitor selecione:
1 - Ajuste
2 - Guia de Ajuste e cumprir a seguinte ordem de ajuste
Para a A8800
1o Deslocamento de bomba
2o Solenoide de tração
3o Deslocamento da bomba (repetir)
4o Balanço das bombas
Para o A8800
1o Deslocamento de bomba
Sensor fora de ajuste
2 - Guia Diag.
3 - Eaton
4 - Sensor da bomba de transmissão Depois de ajustar o monitor, afrouxar os parafusos de fixação do
sensor e mover
Verificar continuidade
Se ao fazer o ajuste o sensor ainda não fica calibrado, o mecânico deve:
No monitor, selecione:
1 - Diagnósticos
54 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ERROS (continuação)
84158926 - 12.2009
Códigos de Falhas
Módulo
SCM que utiliza
Descrição do Código
1o Diagnóstico
Causas prováveis
O que fazer
Pg. no Esquema Elétrico
E1796
Eaton
Sensor de direção
4 - Sensor de direção Resultado:
Rodas alinhadas = 2,5V
4
E1797
Eaton
Soloneide da direção
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
Defeito de conector do cabeamento
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector da fiação
4
E1798
Eaton
Tensão do mestre
Defeito de conector do cabeamento Cabelos quebrados
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
2, 3 e 4
No monitor selecione: 1 - Diagnósticos
2 - Tela Diag.
3 - Eaton
4 - Solenoide de direção
Cabo quebrado
Defeito na bobina
Fusível queimado
Mal contato do conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir bobina
Substituir fusível
Verificar se o conector está corretamente encaixado
Perda de ajuste
No monitor selecione:
1 - Ajuste
2 - Guia de Ajuste e cumprir a seguinte ordem de ajuste
Para a A8800
1o Deslocamento da bomba
2o Solenoide da tração
3o Deslocamento de bomba (repetir)
4o Balanço das bombas
Para a A8800
1o Deslocamento de bomba
Ar presente no sistema de direção Mau contato do conector da fiação
Expelir o ar
Verifique se o conector está corretamente encaixado
Verificar se está passando sinal pelo conector do cabeamento
Verificar continuidade
Substituir sensor
Defeito de conector do cabeamento
Cores quebradas
Defeito no sensor
Defeito interno do cilindro da direção
Mal contato do conector do cabeamento
Substituir cilindro
Falta de aterramento
Verifique se o aterramento está fixado corretamente e se não há contaminação no ponto de aterramento.
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 55
Diagnóstico de Falhas dos ALARMES
Código de Alarma
A1000
A1001
A1002
A1100
A1101
A1200
A1202
Descrição do Código
Pressão muito elevada do corte de base
Operador não está na cadeira de operação
Operador apertou o botão de emergência
Detectado tensão de retorno do SCM1
FCM1 Parada de Emergência DESLIGADA

Nível baixo de combustível

A tensão do alternador está muito baixa
Verificar o motivo do emboçamento
Entre em contato com a fábrica
Soltar o botão vermelho
Colocar combustível na máquina
Verificar cabos e conectores
Que fazer
Verificar no monitor se a pressão de empurrar está muito baixa, para isso:
1 - Caixa de ferramentas
2 - Guia de corte de base
3 - Pressão de embujamento
Para operar a máquina e manter funcionando as atividades de colheita, o operador deve
estar sentado na cadeira de operação
Desconectar a máquina e soltar o botão de emergência
A1203
A2001
A2002
A2003
A2100
A2101
Alternador sobrecarregado
Pressão muito alta do cortador
Valor inválido de rotação do extrator primário
Não é possível ler a rotação do extrator primário
Pressão muito alta do extrator primário
Detectado tensão de retorno do SCM2
Desligar Emergência FCM2
Substituir alternador
Verificar cabos e conectores
A2000
Substituir alternador
Verificar o motivo do embujamento
Verificar se a hélice do extrator está girando
Verifique se o sensor está lendo a rotação, gire a hélice e verifique se o LED localizado na
a parte posterior do sensor fica piscando
Verificar o que está bloqueando a comunicação entre o sensor e o módulo
Verificar o motivo do embuchamento
Entre em contato com a fábrica
Suelte o botão de emergência
Limpar filtro
A2103 Filtro de ar obstruído
Verificar se passa corrente elétrica pelos conectores do cabeamento.
84158965 - 12.2009
56 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ALARMAS (continuação)
Código de Alarma
A2104
A2105
A2106
A2108
A2109
A2110
A2111
A2112
A2113
A2115
A2117
A2118
A2119
Descrição do Código
Falta de líquido refrigerante
Filtro de óleo do motor saturado
Impossibilidade de conectar a máquina porque as bombas de transmissão ou o Joystick não estão
em neutro
Porta de serviço aberta
O motor não liga porque o nível de óleo hidráulico está baixo
Baixa pressão de óleo do motor
Alta temperatura do motor
Motor será desconectado
Cai a rotação do motor devido ao superaquecimento do mesmo
Cai a rotação do motor devido à alta temperatura do ar de entrada
Cai a rotação do motor devido à pressão elevada do turbo
Substituir filtro
Verificar se o joystick está em neutro
Fechar a porta de serviço
Completar o nível de óleo
Nível baixo do líquido refrigerante
Verificar bomba do refrigerante
Verificar o nível de óleo
O que fazer
Adicionar fluido refrigerante ao tanque de expansão
Verificar se o interruptor não está preso ou montado errado
Falta de óleo do motor
Verificar se passa corrente elétrica pelos conectores da fiação.
Adicionar óleo ao motor de acordo com a especificação do manual do operador
Nível baixo do líquido refrigerante
Verificar se há perda nas linhas de refrigeração
Verificar se o filtro de óleo está saturado
Verifique a bomba de óleo
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
Verificar qual é a irregularidade do sistema
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
Limpar radiadores
Verificar limpeza / obstrução dos radiadores
Verificar tubulação de ar
Verificar os filtros de óleo do motor
A2120
Cai a rotação do motor devido ao superaquecimento do óleo
84158965 - 12.2009
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 57
Diagnóstico de Falhas dos ALARMAS (continuação)
Código de Alarma
Descrição do Código
O que fazer
A2121
Cai a rotação do motor devido à baixa pressão do óleo do motor
Verificar nível de óleo do motor
Verificar se há vazamento de óleo
Verificar a bomba de óleo
A2123
Cai a rotação do motor devido ao superaquecimento do mesmo
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
A2124
Cai a rotação do motor devido à alta temperatura do ar de entrada
Limpar radiadores
A2125
Baixa pressão do óleo do motor
Verificar o nível de óleo
Verificar se o filtro de óleo está saturado
Verificar a bomba de óleo
A2127
Temperatura elevada de óleo do motor
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
A2131
Acionar o botão de proteção dos implementos
Acionar o botão antes de conectar a máquina, após a partida soltar o botão
A2132
Nível baixo de óleo hidráulico
Completar o nível do óleo hidráulico
A2133
Nível baixo de óleo hidráulico
Localizar ponto de fuga e corrigir a falha após completar o nível de óleo do tanque
A2134
Filtro de combustível saturado
Substituir filtro
A2135
Filtro de óleo saturado
Substituir filtro
A2136
Temperatura elevada do óleo hidráulico
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
A2201
Água no combustível
Escorrer a água do filtro
A2204
Porta de serviço aberta
Verificar as fechaduras da porta
Verificar se não há cabos quebrados
A2205
Cai a rotação do motor devido à elevada temperatura do combustível
Limpar o filtro fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
Cai a rotação do motor devido a
A2206 Substituir o filtro de combustível
combustível saturado
84158965 - 12.2009
58 SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6
Diagnóstico de Falhas dos ALARMES (continuação)
Código de Alarma
A2207
Descrição do Código
Alta temperatura do combustível
O que fazer
Limpar o tamiz fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
Verificar filtros de combustível
A2208
Verificar linhas de combustível
A2209
Baixa pressão do rail comum
Alta pressão do common rail
Verificar bomba de combustível
Verificar a válvula proporcional
Verificar filtros de combustível
Verificar linhas de combustível
Verificar bomba de combustível
Verificar a válvula proporcional
Verificar filtros de combustível
A2210
A2211
Perda de pressão do common rail
Alta temperatura do combustível
Verificar linhas de combustível
Verificar bomba de combustível
Verificar a válvula proporcional
Limpar o tamiz fixo do sistema de refrigeração
Verificar se o radiador está sujo
Verificar filtros de combustível
A2212
Baixa pressão do rail comum
Verificar linhas de combustível
Verificar bomba de combustível
Verificar a válvula proporcional
Verificar filtros de combustível
Verificar linhas de combustível
Verificar bomba de combustível
A2213 Alta pressão do common rail
84158965 - 12.2009
Verificar a válvula proporcional
SEÇÃO 04 - SISTEMAS ELÉTRICOS - CAPÍTULO 6 59
Diagnóstico de Falhas dos ALARMES (continuação)
Código de Alarma
Descrição do Código
O que fazer
A2214
Porta de serviço aberta
Verificar as fechaduras da porta
Verificar se não há cabos quebrados
A3100
Detectada tensão de retorno do SCM3
Entre em contato com a fábrica
A3101
FCM3 Parada de Emergência DESLIGADA
Soltar o botão vermelho
A5000
SCM1 não detectado
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5001
SCM1 perda de comunicação
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5002
SCM2 não detectado
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5003
SCM2 perda de comunicação
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5004
SCM3 não detectado
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5005
SCM3 perda de comunicação
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5006
ECM não detectado
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5007
ECM perda de comunicação
Verificar a resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5010
RHM não detectado
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
A5011
RHM perda de comunicação
Verificar resistência da rede CAN, o valor correto deve ser 60 ohms
84158965 - 12.2009