INTRODUO AOS MATERIAIS DE

CONSTRUO MECNICA

I- CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE

CONSTRUO MECNICA

Metlicos . Ferrosos
Suas Ligas (Ferro-

. Aos e
Silcio,

Ferro-Nquel,
FerroCobalto, etc.)
. Ferros
Fundidos: Branco,

. No Ferrosos

Cobre;
Alumnio;
Chumbo;
Estanho;
Zinco;
Nquel;
Magnsio;
Titnio;
Etc.

No-Metlicos

Madeiras
Materiais
Plsticos - Polmeros
Materiais
Cermicos
Materiais
Compsitos

II- PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS

MATERIAIS METLICOS

Os materiais metlicos utilizados na indstria

apresentam vrias propriedades, e a
aplicao dos mesmos deve ser definida de
acordo com o fim a que se destinam, levando
em conta, principalmente, as suas
propriedades. As propriedades industriais
podem, segundo a sua natureza, ser
divididas em 4 categorias:

 Resistncia
Mecnica: trao,
compresso, flexo,
toro,
cizalhamento, etc.
Mecnicas
Resilincia
(Capacidade de resistir
a esforos
dinmicos)
Elasticidade
Dureza

 Fusibilidade
Plasticidade:
Maleabilidade e
Tecnolgicas

Ductilidade
Soldabilidade
Temperabilidade
Usinabilidade
Tencidade

(Capacidade de
absorver energia at
a ruptura)

Uso

Outras
Eltrica

Resistncia ao Ar
Resistncia ao Calor
Resistncia Ao Corrosiva
Resistncia Fluidez (Creep)

Peso Especfico
Densidade
Condutibilidade Trmica e
Dilatao
Grau de Polimento

PROPRIEDADES MECNICAS

So aquelas que definem o

comportamento do material segundo
um determinado esforo a que ele
pode ser submetido. As propriedades
mecnicas mais importantes,
utilizadas na indstria para a seleo
de metais e ligas so as seguintes:

Resistncia mecnica:

a propriedade apresentada pelo

material em resistir a esforos
externos, estticos ou lentos. Tais
esforos podem ser de natureza
diversa, como sejam: trao,
compresso, flexo, toro,
cizalhamento.

Resilincia

a maior ou menor reao do material s

solicitaes dinmicas, isto , a
propriedade do material resistir a
esforos externos dinmicos (choques,
pancadas, etc) sem sofrer ruptura. Logo,
as molas so feitas de materiais de
elevada resilincia. A resilincia medida
pela energia de impacto consumida para
romper um corpo de prova padro.

Dureza

a resistncia oferecida pelo material

penetrao, ao desgaste, ao trabalho e
ao atrito. Pode ser medida por
comparao dos materiais entre si. Na
indstria mede-se a dureza pela
penetrao de uma esfera com
dimenses e carga padronizadas (Dureza
Brinell).

Elasticidade

propriedade apresentada pelos

materiais em recuperar a forma
primitiva to depressa cesse o
esforo que tenha provocado a
deformao.

Histeresis mecnica
a propriedade do material
que se relaciona com a
resistncia que ele apresenta
s cargas cclicas (oscilantes
ou alternadas). Para estudar
o comportamento de um
material em face fadiga
podemos realizar de tempos
em tempos um ensaio de
histeresis mecnica, e ele
nos mostrar que para a
mesma tenso a deformao
residual vai crescendo.

PROPRIEDADES TECNOLGICAS

So as que conferem ao material

uma maior ou menor facilidade de se
deixar trabalhar pelos processos de
fabricao usuais.

Fusibilidade
a propriedade que o material possui de
passar do estado slido para o lquido sob ao
do calor. Ela caracterizada pela temperatura
de fuso. Todo metal fusvel, mas, para ser
industrialmente fusvel, preciso que tenha um
ponto de fuso relativamente baixo e que no
sofra, durante o processo de fuso, oxidaes
profundas, nem alteraes na sua estrutura e
homogeneidade. Na Tabela abaixo esto
relacionados os pontos de fuso dos principais
materiais metlicos.

Plasticidade
a propriedade que apresentam certos
materiais de se deixarem deformar
permanentemente assumindo diferentes
tamanhos ou formas sem sofrerem rupturas,
rachaduras ou fortes alteraes de estrutura
quando submetidos a presses ou choques
compatveis com as suas propriedades
mecnicas.
A plasticidade influenciada pelo calor (o
ao ao rubro torna-se bastante plstico). A
plasticidade pode ser subdividida em:
maleabilidade e Ductilidade.

Maleabilidade
maior ou menor facilidade apresentada
pelo material em se deformar sob ao de
uma presso ou choque, compatvel com a
sua resistncia mecnica. Um material
malevel quando sob ao do laminador ou
do martelo da forja, no sofre rupturas ou
fortes alteraes na estrutura
(endurecimento inadmissvel). A
maleabilidade pode ser a quente ou a frio.
Se a maleabilidade a frio muito grande o
material chamado plstico. Pode-se
laminar, embutir, etc., a frio.

Ductilidade
diferindo um pouco do conceito fsico de
Ductilidade (facilidade dos materiais em se
transformarem em fios) o conceito tecnolgico da
Ductilidade apreciado pela medida do
alongamento percentual, permanente,
apresentado por ocasio da ruptura. Para que um
material possa ser considerado dtil, isto , para
que o metal possa ser estirado ou trefilado, ele
tem de tomar a forma de fios delgados, quando
trabalhado na fieira. A seguir, na Tabela 2, so
apresentados os metais mais usados pela ordem
decrescente de maleabilidade e Ductilidade:

OBS.: O inverso da plasticidade a

fragilidade ou quebrabilidade; assim,
um material dito frgil ou quebradio
quando o mesmo ao romper-se
apresenta uma pequena deformao.
Como exemplo de materiais frgeis
temos: certos ferros fundidos, certos
aos para ferramentas, materiais
cermicos, vidros, etc.

Soldabilidade
a propriedade que certos metais possuem
de se unirem, aps aquecidos e
suficientemente comprimidos. O mais alto grau
de soldabilidade por fuso apresentado pelos
metais que so capazes de formar uma srie
contnua de solues slidas um com o outro. A
solubilidade slida limitada resulta em menor
soldabilidade, assim como a solubilidade slida
nula praticamente impossibilita a soldagem por
fuso. O metal ou liga que passar
instantaneamente do estado slido para o
lquido dificilmente soldvel.

*Temperabilidade
Chama-se temperabilidade ou
endurecibilidade capacidade do ao
endurecer ou profundidade de
endurecimento. Propriedade que possuem
alguns metais e ligas de modificarem a sua
estrutura cristalina (endurecimento) aps um
aquecimento prolongado seguido de resfriamento
brusco. Tal propriedade caracteriza o ao com
certo teor de carbono, assim, com determinadas
ligas de alumnio, transformando a estrutura
cristalogrfica do material que em consequncia
altera todas as propriedades mecnicas.

Usinabilidade
a propriedade de que se relaciona
com a resistncia oferecida ao corte e
medida pela energia necessria para
usinar o material no torno, sob
condies padres. A usinabilidade de
um material obtida comparando-se
com a de um material padro cuja
usinabilidade convencionada igual a
100 (ao B 1112).

A usinabilidade um fator que influi

bastante na escolha de um material que
deve ser usinado; assim, as mquinas
automticas do grande produo quando
usinam os chamados aos de corte fcil
(free cutting steels) tambm chamados
de usinagem fcil, que so materiais com
alta percentagem de enxofre, fsforo ou
chumbo.

Tenacidade
dada pelo trabalho unitrio que
consumido para fratur-lo ou seja, a
tenacidade mede a capacidade que o material
tem de absorver energias at fraturar-se.
Incluindo a deformao elstica e plstica,
quando essa energia absorvida
progressivamente, ou seja sob a ao de carga
esttica. A tenacidade pode ser expressa em
Joules/m3. Em geral diz-se que um material
tanto tenaz quanto maior a sua resistncia
ruptura por trao ou disteno.