Dados para treinamento

Environment description: ABAP Hands On

Client: 010
User: Treinoxx (conforme n de sua equipe)
Initial Password: 1234
Password: abap
Centro (Plant): 0001
Depsito (Storage Location): 0088
Sistema de Depsito (Whse Number): 001
Materiais: XX-treinoyy
Fornecedores: XX-fornyy
Clientes: XX-custyy

Contedo do Workshop

Introduo ao WM - Warehouse
Management

Estrutura de Depsitos

Dados Mestre

Estratgias de Armazenamento e Picking

Interfaces com outros mdulos

Inventrio Fsico

Discusso de modelos empresariais de

Warehouse Management

Dvidas cabeludas e troca de experincias

Estrutura WM
Indiretamente

902

904

998
XXX

001

002

003

006

004

007

005

008

YYY
WWW
ZZZ

916

920

921

911

Gesto de materiais em SAP R/3

Determinao das
necessidades de
material

Aprovisionamento
Externo (Compras)

Recepo da
Fatura

Aprovisionamento
Interno (Produo)

Dados-Mestre
Entrada de Material

Confer. da Fatura

Gesto Fsica
de
depsitos

Gesto de Estoques

Sada de Material

Contabilidade

Vendas

Consumo

Fornecedores,
Materiais,
Lotes,
Plano Contas,
Clientes,
Posies

Atividades tpicas do Servio de depsitos

Recepo de materiais
Identificao e triagem dos materiais
Colocao dos materiais nas estantes e outras
posies de armazenamento

Vigilncia dos materiais armazenadas,

nomeadamente do seu estado de conservao

Picking e juno de ordens

Empacotamento
Carregamento e expedio
Inventrio fsico

mbito da Gesto de estoques e da Gesto Fsica de depsitos

GESTO
de
estoques
(IM)

Controle das existncias de

materiais por quantidade e
por valor

Planejamento, registo e
controle
da movimentao de materiais

Inventrio fsico dos

materiais
GESTO
FSICA de
depsitos
(WM)

Gesto de estoques por posio

em depsitos de diferentes
caractersticas organizativas

Movimentao de materiais
suportada em estratgias de
localizao que tem em conta as
caractersticas dos mater.

Inventrio fsico dos materiais

ao nvel da posio

Dados de base do WM : Estrutura fsica dos depsitos e

Dados-Mestre de Materiais

Terminologia bsica (1)

Posio de
armazenamento
Storage Bin

Unidade de espao em depsito enderevel

por via dum sistema de coordenadas.
P.e.: Fila - Estante - Prateleira

Sub-posio de
armazenamento
Bin Section

Sub-diviso das posies de armazenamento

Quant
Quant
Tipo de Posio de
Armazenamento
Byn Type

Quantidade de um dado material ou lote existente

numa nica posio ou sub-posio de
armazenamento
Define as dimenses e caractersticas da
Posio de Armazenamento

Tipo de Unidade de
Armazenamento
Storage Unit Type

- Caixa de madeira
- Cesto de Rede
- Bido

- Palete industrial
- Palete europeia
- Tanque

Paletizao

Define o Tipo de Unidade Armazenamento

(TUA) usado para um material e o nmero
de unidades do material por TUA

Terminologia bsica (2)

rea de
Armazenamento
Storage Type

Conjunto de posies de armazenamento

duma mesma rea fsica / lgica dum depsito.
P.e.:

Seco de
Armazenamento
Storage Section

- rea de E.M.
- rea de S.M.
- rea de Estanterias Altas
- rea de Picking
- rea de Empilhamento
- rea aberta

Sub-diviso das reas de armazenamento.

P.e.:

- Materiais de baixa rotao

- Materiais pesados
- Materiais inflamveis

Terminologia bsica (2)

Picking

Reabastecimento
Replenishment

Processo de sada e agrupamento de alguns

materiais do depsito com base nas necessidades
dos deptos. de Vendas ou de Produo. O processo
baseado em ordens de transferncia ou listas de
picking, agrupando vrias ordens e ordenadas por
material ou posies de armazenamento.

Processo de reposio do stock duma rea de

armazenamento, p.e. rea de picking, a partir de
outras reas.

Posies / Quants/ Tipos de Unidade de Armazenamento

POSIO:
1

MAT. 1

MAT. 2

MAT. 3
TUA = WB

MAT. 4
TUA = E1

O armazenamento pode ser simples ou misto, conforme no

se admite ou se admite vrios quants numa mesma posio
de armazenamento.

A definio desta caracterstica de armazenamento feita a

nvel de rea de Armazenamento.

Por quant s podemos ter uma nica TUA.

Estrutura de depsitos (1)

rea de
Entrada
(902)
E.M.

rea de Estanterias
Altas (001)
(*)

S.M.

rea de
Sada
(910)

rea de
Picking
(003)

rea de
Empilhamento
(002)

Nmero de
depsito

(**)

LAY-OUT DUM COMPLEXO DE ARMAZENAMENTO

(*) Normalmente de localizao aleatria

(**) De posies fixas

Estrutura bsica do sistema de Gesto Fsica

de depsitos.
Corresponde ao complexo de armazenamento
duma empresa e inclui as reas de
armazenamento de diferentes caractersticas
tcnicas, organizativas e eventualmente
dispersas por vrios edifcios.
O R/3 suporta a definio de vrios Nmeros
de depsito em cada Centro ou a agregao
dos depsitos de vrios centros num nico
Nmero de depsito.

Estrutura de depsitos (3)

IMPLEMENTAO
DA ESTRUTURA:

1. Definio dos Nmeros de depsito

2. Definio das reas de Armazenamento
para cada Nmero de depsito
3. Definio das Posies de Armazenam.
de cada rea de Armazenamento

Caminhos de menu:
Passos 1 e 2 :
Ferramentas > Customiz. > Estrut. Empre. > Atual. Estr. > Defininio
> Admin. Materiais
Passos 3:
Admin. De Materiais > Admin. Deposito > Dados Mestre

Estrutura de depsitos (4)

IMPLEMENTAO
DA ESTRUTURA:

1. Definio dos Nmeros de depsito

Nmero de depsito
Cdigo de Regio (P/materiais perigosos)
Descrio Identificativa

Unidades de medida (default)

Ranges numricas
Tcnica de picking
Tratamento de diferenas de inventrio
Activao da componente de Gesto p/ Unidades de Armaz.
Programa de impresso das Ordens de Tranferncia

Estrutura de depsitos (5)

TCNICAS DE PICKING PARA SD:

1 = Picking aleatrio
Quando as quantidades a retirar do depsito se
encontram am reas de localizao aleatria.
Neste caso, so retiradas destas reas e armazenadas
temporriamente numa rea intermdia
2 = Picking de localizaes fixas
3 = Picking de grandes/pequenas quantidades
Se necessrio conjugar as duas tcnicas anteriores,
dependente da quantidade requerida

Estrutura de depsitos (6)

IMPLEMENTAO
DA ESTRUTURA:

2. Definio das reas de Armazenamento

para cada Nmero de depsito

INDICADORES DE controle DE COLOCAO:

Estratgia
Verificao de capacidade
Armazenamento simples/misto
Adio a quant existente
INDICADORES DE controle DE REMOO:
Estratgia
Obrigatoriedade de remoo completa do quant
Comprovao do stock nulo
Possibilidade de stock negativo
(reas de armazenamento de interface)
OUTROS INDICADORES DE controle:
Bloqueio de colocao
Bloqueio de remoo
Procedimento de inventrio (permanente ou anual)
Impressora a utilizar

Estrutura de depsitos (7)

IMPLEMENTAO
DA ESTRUTURA:

DADOS AO NVEL DE POSIO:

Coordenadas
Criao manual
Criao automtica

Caractersticas
Seco de armazenamento
Tipo de posio
Capacidade mxima (peso)

Indicadores de bloqueio
Remoo
Colocao

Dados mantidos automticamente

Nmero de quants
Peso do material armazenado
ltimo movimento
Dados de inventrio

3. Definio das Posies de Armazenam.

de cada rea de Armazenamento

DADOS AO NVEL DO QUANT:

Quando se ocupa uma posio, o sistema cria um quant
sobre o qual mantm a seguinte informao:
Posio de armazenamento
Identificao do material (nmero, centro, lote. etc)
Dados do ltimo movimento
Quantidades em stock
Indicadores de bloqueio

Criao Automtica de Posies de Armazenamento

Log - AM - AD - Dados Mestre - Posio de dep. -
Criar - Automatica.

Nmero de depsito
rea de depsito
Nmero da estrutura de coordenadas
Template da estrutura
Estrutura
Primeira coordenada
Ambiente - Criar Posies
ltima coordenada
Incremento
EXEMPLO:

Detalhe

Caractersticas de posio

Template
NNCNNCNNCC
Estrutura
1 Coordenada
lt. Coordenada
Incremento

AA
01
03
01

BB
- 01
- 10
- 02

CC
- 01
- 10
- 01

Gesto por Unidades de Armazenamento (Storage Unit) (1)

Posio
de
Armazenamento

WM
sem
Gesto de SU
QUANT

100 Cxs
MAT. 1

Posio 01-02-03

100 Cxs
MAT. 1

---

50 Cxs
MAT. 2

TUA = Palete Europeia

2 QUANTS :

QUANT

No h qualquer informao sobre as paletes

prpriamente ditas

200 Cxs MAT. 1

50 Cxs MAT. 2

QUANT

Gesto por Unidades de Armazenamento (Storage Unit) (2)

Posio
de
Armazenamento

WM
com
Gesto de SU

100 Cxs
MAT. 1

SU

SU

QUANT

QUANT

QUANT

100 Cxs
MAT. 1

SU923
Posio 01-02-03

SU

50 Cxs
MAT. 2

SU924
---

TUA = Palete Europeia

3 QUANTS :

100 Cxs MAT. 1 NA SU923

100 Cxs MAT. 1 NA SU924
50 Cxs MAT. 2
924

Gesto por Unidades de Armazenamento (Storage Unit) (3)

100 Cxs
MAT. 1

100 Cxs
MAT. 1

SU923
Posio 01-02-03

50 Cxs
MAT. 2

SU924
---

TUA = Palete Europeia

A informao referente a cada palete armazenada no sistema e linkada ao NUA (N.

de Unidade de Armazenamento)
Com esta gesto, o parmetro de input bsico o NUA. Nos crans passa a aparecer
adicionalmente esta campo .
Em qualquer momento podemos saber em que posio se encontra um NUA, a
quantidade de material que contm e que operaes foram realizadas e planeadas para
esse NUA.
Todos os depsitos geridos por Unidades de Armazenamento dentro dum mesmo
mandante partilham da mesma range numrica NUA.

Dados-Mestre de Materiais (1)

MANUTENO DE
DADOS-MESTRE

Tipo de Material
Ramo Industrial

VISTAS
Engenharia
Gesto de depsitos
estoques em Centro
estoques em depsito
Armazenamento
MRP

NVEIS
ORAGANIZATIVOS
Centro
depsito
Nmero de depsito
rea Armazenamento

CRANS DE DADOS

Dados-Mestre de Materiais (2)

Dados relevantes para o
Sistema de Gesto de depsitos
Dados Gerais

Nmero de material
Descrio
Peso e volume
Nm. material perigoso
Unidade bsica de medida
Unidade de encomenda

Dados Especficos
de Nm. de depsito
Unidade de medida WM
Indicadores
p/estrategias
de armazenamento
Dados de paletizao

Dados
Especficos de Centro
Dados de planificao
Dados p/ gesto de lotes
Unidade de sada

Dados Especficos
da rea de Armazena.
Posies fixas de
armazenamento
Quant. mnima e mxima
da posio
Quant. limite para efeitos
de transferncia
Quant. de reabastecimento

Materiais Perigosos

EXPLOSIVOS

COMBUSTVEIS

VENENOSOS

CORROSIVOS

RADIOACTIVOS

Nmero
Cdigo de regio

Assignao a um ou vrios materiais

Tabelas de Configurao de Warnings

Condies de armazenamento
Classe de poluente (para gua)
Instrues de manuseamento
Estados de agregao (slido/lquido/gasoso)
Cdigos de regio

Visualizao de estoques 1

WM
Menu

Material

Posies de
Armazenamento

Reports orientados para os materiais

Por rea de armazenamento
Master Data - Material - Stock - Stock overview
Por posies de armazenamento
Master Data - Material - Evaluations - Stock list
Movimentos num perodo de tempo
Master Data - Material - Evaluations - Mat. movement frequency

Visualizao de estoques 2

WM
Menu

Material

Posies de
Armazenamento

Reports orientados para as posies de armazenamento

Quants duma posio de armazenamento
Dados Mestre - Pos. Dep - Exibir - Est. Posio
Lista de posies vazias
Dados Mestre - Pos. Dep - Exibir - Posies Vazias
Ocupao dos depsitos
Dados Mestre - Pos. Dep - Anlises - Viso Sinp. Dep
e
Dados Mestre - Pos. Dep - Anlises - Ocup. Inte. Capa.

Interface WM c/ Gesto de estoques (1)

REA 001 - EA

Exemplo:
REA TEMPORRIA
DE E.M. 902

RECEPO

(1) RECEPO :

(2) COLOCAO
EM STOCK :

COLOCAO EM STOCK

Entrada de Material a nvel da Gesto de estoques

Criao dum documento de E.M.
Registo automtico do movimento a nvel WM
Criao de um quant numa posio da rea
temporria de armazenamento pr-definido
Criao duma necessidade de transporte
(requerimento que suportar a colocao posterior
na rea de destino)
Criao manual de Ordens de Transferncia
baseadas na informao dos requerimentos

Interface WM c/ Gesto de estoques (2)

reas Temporrias
Global
reas de E.M.

Para Encomendas
Ordens de
Produo
Global

reas de S.M.

Para Entregas a Clientes

Para Consumos

rea para diferenas

Localizao nas reas Temporrias
Para cada tipo de movimento de I.M. define-se pelo menos
uma rea de armazenamento temporria e o tipo de
localizao a ser usada na determinao da posio de
armazenamento :
coordenadas pr-definidas
coordenadas dinmicas
coordenadas fixas

Armazenamento Intermdio (1)

Coordenadas pr-definidas

Contabilizao
da E.M.

A posio de armazenamento identificada nas

tabelas de parametrizao
dos tipos de movimento.

Devero ser contudo criadas na Base de Dados.

Ferramenta :
Admin. Dep. - Dados Mestre - Pos. Dep - Criar - Para Interfaces
listagem das posies pr-definidas e no includas na B.D.
listagem das posies do depsito existente na B.D.
Posies no Dep. - Criar Posies

rea de E.M.
Posio :
nica por
Tipo de Movimento

Armazenamento Intermdio (2)

Coordenadas dinmicas
Encomenda
4500000999

Contabilizao
da E.M.

Todos os quants criados pelo mesmo tipo de movimento so assignados

a posies duma mesma rea intermdia de armazenamento.
rea de E.M.

Cada posio identificada com o nmero dum documento especfico

interligado com o tipo de movimento, p.e. Encomenda.
As posies so criadas dinmicamente.

Posio :

4500000999

Armazenamento Intermdio (3)

Coordenadas fixas

Contabilizao
da E.M.
c/ indicador
de Movimento
Especial *
(*) WM parameters
rea no Intermdia
Posio :
Fixa por material

Quando se especifica que o armazenamento intermdio para um tipo de

movimento tem coordenadas fixas, o quant assignado a uma posio
fixa definida no dados-mestre de materiais.
O quant no passa pela rea intermdia. contabilizado directamente na
rea de armazenamento de localizao fixa definida para o material.
No h criao por conseguinte de requisies de transferncia.
A colocao em depsito feita directamente pelo I.M..

Definio do Movimento Fisico

e de Estratgia de Armazenamento Intermdio
Tabela 1
CONFIG
LOGIST
MM
IM
TRANSACTIONS
MOV- TYPES
NEW MOV. TYPES
CHOOSE VIEW
(WM Ref. Mov. Types)
CLASSE MOV. LGICO
+
INDIC. ACT. VALOR
+
INDIC. ACT. QT.

REF. MOV. TYPE

Tabela 2
CONFIG
LOGIST
MM
WM
INTERFACES
IM
MOV. TYPES

NM. depsito
+
REF. MOV. TYPE
+
INDICADORES (4)

CLASSE MOV. FISICO

+
ESTADO DE STOCK
+
INDIC. GERAO
REQUER. TRANSPORTE

Tabela 3
CONFIG
LOGIST
MM
WM
EVENTS
TRANSFERS
MOV. TYPES
DETAILS
NM. depsito
+
CLASSE MOV. FISICO

REA DE ARMAZENAM.
+
COORD. LOCAL. INTERM.
+
TIPO DE DOCUMENTO
EM COORD. DINMICAS
+
INDIC. VRIOS DE
CONTR. DE PROCESSAM.

Requerimentos de Transporte (1)

Planificao
de transferncia

rea de E.M.

RT

Execuo

rea de E.A.

Um R.T. indica que um movimento de stock W.M. foi planeado e

corresponde necessidade de movimentao dum quant de material
duma rea de armazenamento a outra.
Um R.T. pode ser criado manualmente em W.M.
(p.e. Sada de material assignado a um C.C.);
ou gerado automticamente com um movimento de material feito em I.M..
Um R.T. responde a vrias questes sobre um movimento planeado :

O que se pretende movimentar ?

Quanto vai ser movimentado ?
Qual a origem do movimento (manual/automtico) ?
J foi movimentada alguma quantidade ?

Os R.T.s so convertidos numa ou mais O.T.s.

OT

Funes de Visualizao das RTs

Admin. Dep - Necess. De Transp. - Exibir

Transporte Simples
Por rea de Armazenamento
Por Material
Para um Documento de Material

Admin. Dep - Necess. De Transp - Anlises - Sntese Geral

Ordens de Transferncia (1)

Informao ao sistema sobre o movimento fsico duma determinada quantidade de material duma rea de
armazenamento a outra
Podem ser impressas e utilizadas pelos operadores e condutores na identificao das paletes e como
suporte ao seu destino
Pode ser especficada a necessidade de se confirmar a movimentao
Fontes de informao a que recorre a O.T.:

dados-mestre de materiais
Tipo de movimento W.M.
Estratgias de colocao/remoo
Documentos de referncia, como p.e.
RT, Ordem de Expedio e Doc. de Material

Caso a estratgia de colocao/remoo no encontre nenhuma posio livre podemos verificar a causa
consultando um registo log

Ordem de Transp. - Criar - Para Necess. Transp. - Ambiente

- Protocol. Det. Pos. Deps.

Ordens de Transferncia (2)

O.T.s baseadas em R.T.s

Uma R.T. dever ser convertida em O.T. para que

o movimento fsico se realize.

Se a quantidade dum item tem de ser distribuida

por vrias posies, sero criadas vrias O.T.s.

A criao das O.T.s pode ser feita em foreground

ou em background.

Em foreground temos acesso proposta do

sistema de paletizao (baseada no dados-mestre
de materiais)que pode ser ento alterada.

RT
Pos.
1

OT
QT

170 pcs

Fich. Mestre-Mat.

cran de preparao
Pos.
1
2
3
4

QT
50 pcs
50 pcs
50 pcs
20 pcs

Instru.de paletizao
IP
E1

50 pcs
30 pcs

Ordens de Transferncia (3)

Impresso

AUTOMTICA

MANUAL - SINGLE

MANUAL - PICKING LIST (O.T.s criadas c/ mesmo nmero de

referncia)

PROGRAMA STANDARD : RLVSDR10

Parametrizao da Impresso
Ferramentas - Customizing - Admin. De Mat.- Admin.
De Dep. - Operaes - Def. Control Impresso

Assignaes :

Indicador de Spool

Cdigo Impresso

Nm de cpias
Impress. imediata

Formulrio
Sequncia de
impress. dos items
Indicador de spool

Programa de impresso
Impressora

--
--

N de depsito
rea de armazenamento

Tipo de Movimento
Nm de depsito
Cdigo de Impress.

Entrada de Materiais (1)

PROCESSO FSICO

Entrega

Descarga do
Material
rea de E.M.

PROCESSO INFORMTICO

Movimento de
Material IM

Requer. de Transfer.
da qta. de Material
na rea de E.M.

Criao da O.T.
c/ assignao da
posio de destino
Colocao do
Material em Stock
Impresso
da
O.T.

Confirmao da
quant. material

Confirmao O.T.
Material fica dsponivel

Entrada de Materiais (2)

Confirmao da O.T.

A confirmao da realizao duma transferncia de material pode ser ou no obrigatria.

Se for obrigatria, a quantidade de material transferido no estar dsponivel at

confirmao da transferncia.

As diferenas detectadas aquando da confirmao (quantidade insuficiente na remoo

ou material danificado na colocao) devem ser registadas nos sistemas W.M. e I.M..

A especificao da confirmao parametrizada por :

N de depsito + rea de armazenamento

Admin. Mat - Admin. Dep - Dados Mestre - Definir Tipo depsito

N de depsito + Tipo de movimento

Admin. Mat - Admin. Dep - Operaes -Transporte - Def. Tipos Mov.

Entrada de Materiais (3)

Registo de Diferenas
As diferenas de quantidades so registadas numa
rea de armazenamento prpria que no constitui uma
localizao fsica. Chama-se rea de Armazenamento
Intermdio para Diferenas e funciona como zona de
compensao.

O.T.
rea
E.M.

E.M.
50 pcs

De:
Para:

rea E.M.
rea E.A.

50 pcs

Confirmao
B

Admin. Dep - Inventrio - Corrigir Diferenas -

Admin. Esto. - Integrado
(batch-input ou manualmente)

Target 50 pcs
Actual 40 pcs
Differ 10 pcs

Contabilizao em
Gesto de estoques

Estratgia de Armazenamento (1)

Objectivos :
Optimizao do espao
Processamento rpido das ordens de transferncia
Reduo de erros/consistncia da informao
Suporte a estratgias FIFO de sada de materiais
Origem :

Requisio de Transferncia
rea
de E.M.

Destino (*) :

Seco
001

Posio
E.M.

Ordem de Transferncia
rea
de E.A.

Seco
002

Posio
01-03-41

Estratgia de procura de posio

Definio da seco de armazenamento
Definio da rea de armazenamento

Estratgia de Armazenamento (2)

Sequncia de Passos

Se activo :
Definio da
rea de Armaz.
Se activo :
Seco de
Armazenamento

Tipo de TUA

Se activo :
Estratgia de
procura de posio

Tipo de posio

Coordenadas de
posio

Tipo de posio
para TUA

Estratgia de Armazenamento (3)

Definio da rea de Armazenamento
Tabelas de configurao :
Vector de 10 reas por N de depsito + Indicador
+ Ref. tipo movimento.
Indicador de rea de armazenamento
Referncia de tipos de movimento
dados-mestre de materiais
Plant Storage Type Indicator
Definio da Seco de Armazenamento
Tabelas de configurao :
Indicador para procura da seco de armazenamento livre
Vector de 10 seces por N de depsito + Indicador
Activao da estratgia de busca de seco
dados-mestre de materiais
Storage Section Indicator

Estratgia de Armazenamento (4)

Definio do Tipo de Posio

Tabelas de configurao :
Tipos de posio
Tipos de Unidade de Armazenamento (TUA)
Tipos de posio por TUA
TUAs por rea de Armazenamento
Activao da verificao da TUA
(caracterstica da rea de armazenamento: SUT check)
dados-mestre de materiais
definio dum mximo de 3 diferentes paletizaes
(TUA + Unidades/TUA)

Procura de Posio de Armazenamento (1)

Cada rea de Armazenamento possui uma estratgia especfica
de colocao dos materiais em stock, optimizando o uso do
espao disponvel e o fluxo de materiais

Estratgias Consideradas

Escolha de posio pelo utilizador

F

Posio fixa

Primeira posio livre

Adicionar a quant j existente

Posio em rea de armazenamento aberto

Posio em rea de armazenamento por empilhamento

Orientada por tipo de unidade de armazenamento

Procura de Posio de Armazenamento (2)

Escolha de Posio pelo Utilizador ( )

Quando a procura da posio feita inloco pelo fiel de
depsito.
Aps encontrar a posio livre ideal, regista-a na O.T..
A falta de estratgia recomendada no caso de reas de
armazenamento com as seguintes caractersticas :
Armazenamento misto
Armazenamento intermdio

Procura de Posio de Armazenamento (3)

Posio Fixa (F)

Para esta estratgia, o sistema l a posio de
armazenamento exacta definida no dados-mestre para o
material em causa.
Estratgia
usada
fundamentalmente
em
reas
armazenamento onde o picking feito manualmente.

de

Tambm no caso da entrada de materiais directamente para

posies de stock sem passar por uma rea intermdia.
Combinao caracterstica :
Adio a quant existente
Comprovao de capacidade
Caso a estratgia seja F e no dados-mestre no esteja
definida a posio fixa, teremos uma mensagem de erro.

Procura de Posio de Armazenamento (4)

Primeira Posio Livre (L)
Para esta estratgia, o sistema prope a primeira posio livre
que encontra, podendo-se influenciar a sequncia de pesquisa
por redefinio da ordenao dos campos.
WM Config - Strategies - Cross-line placement
A.E.A.
(vista de cima)

Sequncia normal
Sequncia com
redefinio
Recomendado para armazenamento aleatrio (p.e. A.E.A.).
No possvel neste caso adicionar material a quants j
existentes.

Procura de Posio de Armazenamento (5)

Adicionar a Quant j existente (I)

O sistema procura uma posio onde o material j exista e no
esteja completamente cheia.
No encontrando ou em caso de exceder a capacidade, o
sistema comuta para a estratgia L - primeira posio livre.
Combinao recomendada :
Comprovao de capacidade
Adio a quant possvel
Armazenamento simples
O principio FIFO ser violado com esta estratgia que dever
por isso s ser utilizada se o espao de armazenamento for
limitado.

Procura de Posio de Armazenamento (6)

Posio em rea de Armazenamento Aberta (C)
esta rea de armazenamento corresponde a ter-se uma nica
posio por seco.
Nessa posio o armazenamento do tipo misto.
rea de Armazenamento Aberta
(005)
Seco 1
Posio XXX

MAT. X

Seco 2
Posio YYY

MAT. Y

MAT. Z

A estratgia d-nos a posio correspondente seco obtida

na pesquisa.

Procura de Posio de Armazenamento (7)

Posio em rea de Armazenamento por Empilhamento (B)
O armazenamento por empilhamento usado com materiais
que ocupam muito espao e permite :

uma definio estruturada do espao

um armazenamento comprimido
ausncia de estruturas fsicas
uma posio de armazenamento por fila

POSIO : A01-01
QUANT :
2
TUA
:
I1

A01-02
6
E1

A01-03
6
E1

Procura de Posio de Armazenamento (8)

Posio em rea de Armazenamento por Empilhamento (B)

Outras caractersticas relevantes :
Possibilidade
de
definio
duma
capacidade
diferenciada por fila (pilhas * altura da pilha em TUAs)
Diferentes TUAs
Bloqueio da Fila : poder ser definido o bloqueio da fila aps a
primeira retirada de material. A partir da, a fila s pode ser
movimentada para sada de material, at ao seu esgotamento ou
findo um prazo limite pr-definido.
Combinao caracterstica :
Armazenamento simples
Adio a quant possvel
Comprovao de TUA

Procura de Posio de Armazenamento (9)

Estratgia Orientada por TUA (P)
Estratgia usada quando vrias TUAs podem ser armazenadas no
mesmo tipo de posio, variando o nmero de sub-posiesda TUA
usada.
A primeira movimentao para a posio vai definir a seu
seccionamento e o nmero de quants possveis.
Exemplo :

Tipo Pos.

TUA

Total
Sub-pos.

PA

E1

PA

IP

1
Posio 02-01-01
Posio 02-02-01

Nmero das sub-posioes

80 x 120
100 x 120

Combinao caracterstica :
Comprovao de TUA
Armazenamento misto

Sada de Materiais (1)

PROCESSO FSICO

PROCESSO INFORMTICO
Movimento de Material
IM

Requer. de Transfer.
+ contabilizao de qta. negativa na
na rea de S.M.
B

Criao da O.T.
c/ assignao da posio de
origem

rea de S.M.

Impresso
da
O.T.

Entrega ao
servio requisitante
confirmando a
quant. material

Confirmao O.T.

Sada de Materiais (2)

R.T.
Mat X

300 pcs

cran de Preparao

O.T.

Stock
Dispon.

Posio

Pos 1
Pos 2
Pos 3

x 100
400
x 100
x 100

01-01-05
01-02-03
01-04-01
01-04-02

O sistema optimiza a utilizao do espao, recomendando os quants de

material a retirar de stock.

A recomendao pode no ser seguida. sempre possvel fazer a seleco

manual das posies e das quantidades a retirar de cada uma delas.

100 pcs
100 pcs
100 pcs

Estratgia de Retirada de Stock (1)

Objectivos :

Optimizao do espao
Localizao rpida dos materiais
Processamento rpido das ordens de transferncia
Reduo de erros/consistncia da informao
Requisio de Transferncia

Destino :

Origem (*) :
Retorno (*) :

rea
de S.M.

Seco
001

Ordem de Transferncia
rea
Seco
de E.A.
002
rea
de E.A.

(*) Definido automaticamente ou manualmente

Seco
002

Posio
S.M.

Posio
01-0341
Posio
02-01-01
Estratgia de procura de posio
(para retirada)
Definio da rea de armazenamento
Estratgia de retorno +
Estratgia de armazenamento

Estratgia de Retirada de Stock (2)

Definio da rea de Armazenamento
Tabelas de configurao :
Vector de 10 reas por N de depsito + Indicador
+ Ref. tipo movimento.
Indicador de rea de armazenamento
Referncia de tipos de movimento
dados-mestre de materiais
RmvStorTypInd
Na tabelas dos vectores, rea = *** origina uma procura
do stock mais antigo em toda a estrutura de
armazenamento.

Procura de Posio de Retirada de Stock (1)

Cada rea de Armazenamento possui uma estratgia especfica de procura de posio de onde
retirar o material necessrio, optimizando o uso do espao, o fluxo de materiais e cumprindo o
princpio FIFO se assim o desejarmos.
O princpio FIFO pode ser aplicado em termos absolutos desde que se estenda a respectiva
estratgia a toda a estrutura de armazenamento.

Estratgias Consideradas

Prioridade s Quantidades Parciais

FIFO (First In, First Out)

LIFO (Last In, First Out)

Dependente da Quantidade
FIFO estendido

Procura de Posio de Retirada de Stock (2)

Prioridade s Quantidades Parciais (A)

Esta estratgia visa exclusivamente a optimizao da gesto operacional do depsito. O
nmero de quants de dimenso inferior s Unidades de Armazenamento standard de cada
material ser reduzido.

100
ALGORITMO:

100

Quantidade Necessria : 130

1. Se a quantidade igual ou superior TUA do material, o sistema prope

a retirada duma TUA.
2. Se no existe uma TUA completa, utiliza TUAs incompletas
3. Caso a quantidade seja inferior TUA, o sistema tenta remover TUAs
incompletas e s retira das inteiras na falta daquelas.
4. No recurso a TUAs completas o sistema respeita o princpio FIFO.

50

Procura de Posio de Retirada de Stock (3)

Estratgia FIFO (F)
Mesmo que seja definida para vrias reas, a estratgia aplicada rea a rea.
Podemos influenciar a sequncia de sada, alterando a data de entrada em depsito dos
quants (a nvel da O.T. para stock).

FIFO Estendido
Aplicao global do principio FIFO a um conjunto de reas de armazenamento.
Parametrizao :
Admin. Dep. - Estrategias - Estratgias para sada Dep. - Def. Estrat. FIFO
a) Activao
Inserir entrada com storage type = ***
b) Definir excepes
Marcar reas que se excluem da estratgia
(p.e. reas de Armazenamento Intermdio)

Procura de Posio de Retirada de Stock

(4)
Estratgia LIFO (L)
Estratgia aplicada em alguns sectores industriais onde os materiais so empilhados, p.e. no
sector da construo civil.

Dependente da Quantidade (M)

Qtd. Necessria
<
Qtd. controle

rea PICKING

A.E.A.

A
B

A
B

Podemos ter vrios nveis de deciso.

As Qtds. de controle so definidas no dados-mestre de materiais, rea a rea de
armazenamento.

Mtodos de Retorno a Stock (1)

reas de Armazenamento em que se especifica a retirada completa do quant da posio.
Solicitao de 70 pcs

Picking Area
1

A.E.A.
100

70

30

3
2

Qtds
Parcelares
O retorno da quantidade necessria ser um sub-item na O.T. de acordo com um destes
mtodos :
1 A quantidade permanece na posio de destino (AA de destino - flag
overdeliveries)
2 A quantidade retorna posio de origem (AA de origem - flag return
same bin)
3 D-se uma transferncia para outra posio, recorrendo o sistema
estratgia de colocao em stock numa rea pr-definida
(AA de origem - campo return storage type)

Sada

Entrada de Material vindo da produo (1)

A contabilizao da EM de produo manual e processa-se em IM de

modo semelhante EM encomendado, fazendo-se agora referncia
Ordem de Produo.

Com a contabilizao da EM em IM gera-se a RT e faz-se a

contabilizao positiva na rea de Armazenamento temporria de EM.

O processo progride com a O.T. at sua confirmao.

Entrada de Material vindo da produo (2)

Caso da entrada em depsito prvia contabilizao na Gesto de estoques:
PROCESSO FSICO
B

PROCESSO INFORMTICO
B

Produo

Criao da O.T.
(c/ assignao da posio de
depsito e contabilizao negativa
na rea de EM)

Colocao do
Material em Stock
Impresso
da
O.T.

Verificao
da quantidade

Confirmao O.T.
(Material fica dponivel)

Contabilizao em IM
(rea EM saldada)

Entrada de Material vindo da produo (3)

1. Criao da O.T. para a produo:
Ordem de Transp. Criar Sem Modelo
N de depsito
Tipo de movimento = 521
Quantidade e n de material
Centro
Item Individual
Preparao (vrios tipos de U.A.).
2. Programa de compensao das diferenas IM/WM
(referncia RLEXIP01)
- Grelha de seleco da rea Intermdia
- Lista dos quants negativos
- Contabilizao manual dos seleccionados
3. Programa de compensao automtica
(referncia RLLI2100)

Mudana de Registo de Stock (1)

Mudana da informao referente a uma quantidade de material, com eventual alterao de posio.
Exemplos:

Colocao de stock em CQ
Libertao de stock de CQ
Mudana de n de material
Diviso da quantidade em lotes
Passagem a stock prprio de stock consignado ou devolvido por clientes

O processo de mudana de registo tem incio na Gesto de estoques.

Mudana de nmero de material

Nota de Mudana de Registo

rea 999
MATX
MATY

Quant
- 100
+100
rea E.A.

Pos 1
Pos 2

MATX
MATY

Quant
- 100
+100

OT para mudana de registo

Pos 1
MATX
Origem 001 001 01-01-01
Destino 999 001 REA-T
Pos 2
MATY
Origem 999 001 REA-T
Destino 001 001 01-01-01

Mudana de Registo de Stock

(2)
Processamento em WM
Seleco das Notas Mudana de Registo pendentes
Caminho: Admin. Mat Admin. Dep. Rectificao Exibir Lista
Por material
Por tipo de movimento
Por tipo de stock:
S= bloqueado
R= retornado
Q= em CQ
_ = disponvel

Criao subsequente da O.T.

Caminho: Admin. Mat Admin. Dep. Processar Marcar Ambiente Criar OT

A posio de destino poder ento ser alterada.

Transferncia de Stock (1)

Mudana de posio de uma quantidade de material.
Tipos de transferncia:
Mesmo N de depsito,
mesmo depsito (Storage Location)
Mesmo N de depsito,
diferentes depsitos (diferentes Centros)
Diferentes N de depsito

Mesmo N de depsito
Mesmo depsito
Processo exclusivo de WM
Razes para estes movimentos:
Combinao de quants pequenos
Reabastecimento da picking area
Alterao / renovao de estanterias
Caminho: Ordem Trans. Criar Sem Modelo

Transferncia de Stock (2)

Mesmo N de depsito
Diferentes depsitos/Centros
Processo iniciado em IM
(executado em 1 ou 2 passos).
Em WM gerado uma nica Nota de Mudana de Registo.
So criados dois quants na rea Intermdia de Mudana de Registo.

Diferentes Ns de depsito

Processo desdobrado em dois:

1. Saida de material do primeiro N de depsito
(e subsequente retirada de stock) e
2. Entrada de material no segundo N de depsito
(e subsequente entrada de stock).

Sada de Materiais para expedio (1)

A ordem de expedio criada em SD a partir da Encomenda do Cliente. Esta

ordem de expedio ser o suporte das operaes de Picking e de movimentao
dos materiais em depsito.

O sistema WM suporta trs tcnicas de picking:

Picking de posio fixas;

Picking aleatrio;
Picking dependente das quantidades.

Quando se utiliza SD sem WM, estaremos limitados ao armazenamento de posio

fixa e a retirada de material baseada na picking list.

Sada de Materiais para expedio (2)

Integrao
Integrao dos
dos Processos
Processos WM
WM ee SD
SD
Criao
duma
Encomenda
Criao da
ordem de
Expedio

Impresso
da
Lista de
Picking

WM
?

Criao
de
O.T.

N (*)
Confirmao
da O.T.

Picking de
Posio
Fixas

Diferenas
?

S
Passar qta. de
picking confirmada
ordem de expedio

Contabilizar
sada de
material

Impresso
da
O.T.

Sada de Materiais para expedio (3)

No caso da SM para Expedio no h lugar criao de RTS.

A OT baseia-se na prpria Ordem de Expedio.

Cada posio da Ordem de Expedio pode dar origem a vrias

posies da OT, caso a quantidade a expedir tenha de ser sacada de
vrias posies.

Sada de Materiais para expedio (4)

Picking
Picking de
de posies
posies fixas
fixas

rea de Picking
Sada do material para
Expedio

Fixa
rea de S.M.

Sada de Materiais para expedio (5)

A rea intermdia de SM no utilizada.
As posies de armazenamento esto pr-definidas no dados-Mestre de Materiais
O documento de suporte retirada e movimentao do material em depsito a
picking list, criada em SD. No h necessidade de OT.

Quando a Ordem de Expedio criada em SD, adicionada a cada item a

informao referente rea e posio de armazenamento

Pr-requisitos:
Picking technique = 2 na definio no N depsito
Criao de posies fixas na rea de Picking
Assignao das posies aos materiais no dados-mestre.

Sada de Materiais para expedio (6)

Picking
Picking aleatrio
aleatrio

rea de Picking
rea de S.M.
Fixa
rea de Bulk

Sada do
material
para Expedio

Sada de Materiais para expedio (7)

Todo o material passa pela rea intermdia de SM
As posies de retirada so determinadas pelas estratgias definidas para cada rea
O documento de suporte movimentao a Ordem de Transferncia criada em WM
Pr-requisitos:
Picking technique = 1 na definio no N depsito
Criao da OT:
(WM) Ordem de Transporte Criar Para Necess. Transp.

Sada de Materiais para expedio (8)

Picking
Pickingdependente
dependenteda
daquantidade
quantidade
rea de Picking

Fix
a
rea de Bulk

Sada do material
para Expedio
rea de S.M.

Sada de Materiais para expedio (9)

Combinao das duas tcnicas anteriores, dependendo da quantidade a expedir.

Pr-requisitos:
Picking technique = 3 na definio no N depsito
Criao de posies fixas na rea de Picking
Assignao de posies aos materiais no dados-mestre
Assignao duma quantidade de controle na vista WM do material para a rea
de Picking

Inventrio dos estoques (1)

Mtodos
Mtodossuportados
suportadospor
porWM
WM

Contagem anual (ou inventrio peridico).

Inventrio permanente
Inventrio permanente baseado na colocao em stock
Inventrio permanente baseado na deteco de stock nulo.

Inventrio dos estoques (1)

O inventrio conduzido por posioes e no smente pelos materiais como em I.M.

O mtodo definido por rea de Armazenamento

Considera-se que o inventrio est completo quando todas as posioes do depsito

foram inventariados pelo menos uma vez no ano fiscal.

A escolha de mtodo est sujeita aos condicionalismos tcnico-organizacionais e s

disposies legais.

Inventrio dos estoques (2)

Parametrizao
Parametrizaodo
doInventrio
Inventrio

Valores de default

Para cada rea a inventariar define-se o lay-out do cran de entrada dos resultados
do inventrio e o format da lista de inventrio.

Define-se os valores limites de diferenas de contagem (em %) que do origem a

Warnings aquando do inventrio peridico.

Mtodos de inventrio

Por rea de Armazenamento:

ST
PZ

= Contagem anual
= Inventrio permanente
= Sem inventrio

Flags que complementam a definio do mtodo.

Inventrio dos estoques (3)

Diferenas de contagem

Definio por Nmero de depsito dos tipos de movimento a que

correspondero as transferncias das diferenas encontradas para as reas
intermdias (que esto assignadas queles movimentos).

Nmero limite de diferenas a considerar nos RTS criados e nos

documentos de inventrio.

Inventrio dos estoques

(4)
Inventrio
Inventriocontnuo
contnuo

Planificao
Planificao
do
do
Inventrio
Inventrio

Escolha
Escolhade
deposies
posies
Criao
Criaodo
doRegisto
Registo de
de Inventrio
Inventrio
Activao
Activao
do
Registo
do Registode
deInventrio
Inventrio

Posies
Posies
bloqueadas
bloqueadas

Imprimir
Imprimir
Lista
Listade
deInventrio
Inventrio

Contagem
Contagempor
por
medida
medidaou
ouestimativa
estimativa

Registo
Registoda
da
Contagem
ContagemFsica
Fsica

Processamento
Processamento
das
dasdiferenas
diferenas em
emWM
WM
Incorporao
Incorporao
das
dasdiferenas
diferenasem
emIM
IM

Posies
Posies
desbloqueadas
desbloqueadas

Inventrio dos estoques (5)

Contagem
Contagemanual
anual

Confirmao
Confirmao
das
dasOTS
OTSabertas
abertas
Bloqueio
Bloqueiodas
dasreas
reas
de
Armazenamento
de Armazenamento(Indicadores
(Indicadores
de
deBloqueio)
Bloqueio)
Criao
Criaoeeactivao
activao
do
doRegisto
Registode
deInventrio
Inventrio

Imprimir
Imprimir
Lista
Listade
deInventrio
Inventrio

Contagem
Contagempor
por
medida
medidaou
ouestimativa
estimativa

Registo
Registoda
da
Contagem
ContagemFsica
Fsica

Processamento
Processamento
das
dasdiferenas
diferenas
Desbloqueio
Desbloqueiodas
das
reas
reasde
deArmazenamento
Armazenamento

Incorporao
Incorporao

Inventrio dos estoques (6)

Se este mtodo tiver sido seleccionado para
a rea de Armazenamento, no momento da
primeira colocao de material em
determinada
posio, dentro dum ano fiscal, o sistema
posiciona um indicador de inventrio para a
posio.

Inventrio
Inventriopermanente
permanente
baseado
na
baseado nacolocao
colocao
em
stock
em stock

Posies no acedidas durante o ano fiscal,

devero ser includas no inventrio anual.

Criar
Criar
O.T.
O.T.
Inventrio
j realizado

?
N
Impresso
da O.T.
com dados
inventrio

Contagem
Contagem fsica
fsica
das
existncias
das existncias

Confirmao
Confirmao
da
da O.T.
O.T.
Posio
Posio
Existncias=
Existncias=
Contagem
Contagem

As
Asdiferenas
diferenas so
so
registadas
numa
registadas numa
rea
rea Intermdia
Intermdia

Incorporao
Incorporao das
das
diferenas
em
diferenas em IM
IM

Inventrio dos estoques (7)

Inventrio
Inventriopermanente
permanente
baseado
na
baseado naverificao
verificao
de
stock
nulo
de stock nulo

Se este mtodo tiver sido seleccionado para a rea

de Armazenamento aquando da criao duma O.T.,
se o sistema detectar que a posio vai ficar vazia,
imprimir uma mensagem de alerta, solicitando ao
operador a confirmao da operao.

Criar
Criar
O.T.
O.T.
O.T.
Posio
vazia

?
Sada
Sada fsica
fsica
do
domaterial
material
Verificao
Verificao
da
daposio
posio
Posio
Posio vazia
vazia
Comprovao
Comprovao verificada
verificada

Posio
Posio ocupada
ocupada
Informao
da
Informao da qta.
qta. existente
existente
As
As diferenas
diferenas so
so
registadas
numa
rea
registadas numa rea Intermdia
Intermdia

Incorporao
Incorporao das
das
diferenas
diferenasem
em IM
IM