4 - Propriedades Mecanicas

3-PROPRIEDADES
MECÂNICAS DOS METAIS

1
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
Eleani Maria da Costa – PGETEMA/PUCRS
POR QUÊ ESTUDAR?

 A determinação e/ou conhecimento das
propriedades mecânicas é muito importante
para a escolha do material para uma
determinada aplicação, bem como para o projeto
e fabricação do componente.
 As propriedades mecânicas definem o
comportamento do material quando sujeitos à
esforços mecânicos, pois estas estão
relacionadas à capacidade do material de resistir
ou transmitir estes esforços aplicados sem
romper e sem se deformar de forma
2
incontrolável.
Principais propriedades
mecânicas
 Resistência à tração
 Elasticidade
 Ductilidade
 Fluência
 Fadiga
 Dureza
 Tenacidade,....
Cada uma dessas propriedades está associada à habilidade

do material de resistir às forças mecânicas e/ou de
transmiti-las
3
TIPOS DE TENSÕES QUE UMA
ESTRUTURA ESTA SUJEITA
 Tração
 Compressão
 Cisalhamento
 Torção
4
Como determinar as
propriedades mecânicas?
 A determinação das propriedades mecânicas é

feita através de ensaios mecânicos.
 Utiliza-se normalmente corpos de prova
(amostra representativa do material) para o
ensaio mecânico, já que por razões técnicas e
econômicas não é praticável realizar o ensaio na
própria peça, que seria o ideal.
 Geralmente, usa-se normas técnicas para o
procedimento das medidas e confecção do corpo
de prova para garantir que os resultados sejam
comparáveis.
5
NORMAS TÉCNICAS
As normas técnicas mais comuns são

elaboradas pelas:
 ASTM (American Society for Testing and

Materials)
 ABNT (Associação Brasileira de
Normas Técnicas)
6
TESTES MAIS COMUNS PARA SE
DETERMINAR AS PROPRIEDADES
MECÂNICAS DOS METAIS
 Resistência à tração (+ comum,

determina a elongação)
 Resistência à compressão
 Resistência à torção
 Resistência ao choque
 Resistência ao desgaste
 Resistência à fadiga
 Dureza
 Etc...
7
CLASSIFICAÇÃO DOS
Ensaios Mecânicos
Fonte: Carlos Alexandre dos Santos-Pucrs 8

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO
 É medida
submetendo-se o
material à uma carga
ou força de tração,
paulatinamente
crescente, que
promove uma
deformação
progressiva de
aumento de
comprimento
 NBR-6152 para
metais
9
ESQUEMA DE MÁQUINA
PARA ENSAIO DE TRAÇÃO
PARTES BÁSICAS
 Sistema de aplicação de carga

 dispositivo para prender o corpo de prova
 Sensores que permitam medir a tensão
aplicada e a deformação promovida
(extensiômetro)
10
RESITÊNCIA À TRAÇÃO
TENSÃO () X Deformação ()
 = F/Ao Kgf/cm2 ou Kgf/mm2 ou N/ mm2

Área inicial da seção reta transversal
Força ou carga
Como efeito da aplicação de uma tensão tem-se a

deformação (variação dimensional).
A deformação pode ser Deformação()= lf-lo/lo=

expressa: l/lo
•O número de milímetrosa de deformação
por milímetros de comprimento
• O comprimento deformado como uma
lo= comprimento inicial
percentagem do comprimento original
lf= comprimento final
11
Comportamento dos metais quando
submetidos à tração
Resistência à tração
Dentro de certos limites,

a deformação é proporcional
à tensão (a lei de Hooke é
obedecida)
Lei de Hooke: =E

12
A deformação pode ser:
 Elástica
 Plástica
13
Deformação Elástica e Plástica
DEFORMAÇÃO ELÁSTICA DEFORMAÇÃO PLÁSTICA

 Prescede à deformação
plástica  É provocada por tensões que
 É reversível ultrapassam o limite de elasticidade
 Desaparece quando a tensão é  É irreversível porque é resultado do
removida deslocamento permanente dos
 É praticamente proporcional à átomos e portanto não desaparece
tensão aplicada (obedece a lei quando a tensão é removida
de Hooke)
Elástica Plástica
14
Módulo de elasticidade ou
Módulo de Young
E= /  =Kgf/mm2
• É o quociente entre a tensão

aplicada e a deformação
elástica resultante. A lei de Hooke só é
P válida até este ponto
•Está relacionado com a rigidez
do material ou à resist. à
deformação elástica Tg = E
•Está relacionado 
diretamente com as forças
das ligações interatômicas
Lei de Hooke:  = E 15
Módulo de Elasticidade para
alguns metais
Quanto maior o módulo de elasticidade mais rígido é o

material ou menor é a sua deformação elástica quando
aplicada uma dada tensão
MÓDULO DE ELASTICIDADE
[E]
GPa 106 Psi
Magnésio 45 6.5
AlumÍnio 69 10
Latão 97 14
Titânio 107 15.5
Cobre 110 16
Níquel 204 30
Aço 207 30
Tungstênio 407 59
16
Comportamento não-linear
 Alguns metais
como ferro fundido
cinzento, concreto
e muitos polímeros
apresentam um
comportamento não
linear na parte
elástica da curva
tensão x
deformação
17
Considerações gerais sobre
módulo de elasticidade
Como consequência do módulo de

elasticidade estar diretamente
relacionado com as forças interatômicas:
 Os materiais cerâmicos tem alto módulo
de elasticidade, enquanto os materiais
poliméricos tem baixo
 Com o aumento da temperatura o módulo
de elasticidade diminui
18
Anisotropia no Módulo de
Elasticidade
• em material monocristalino o
módulo de elasticidade depende
da direção de aplicação da
tensão nos eixos
cristalográficos, pois a interação
atômica varia com a direção.
• Neste caso especifica-se as
constantes elásticas
19
O COEFICIENTE DE POISSON PARA
ELONGAÇÃO OU COMPRESSÃO
• Qualquer
elongação ou
compressão de
uma estrutura
cristalina em
uma direção,
causada por
uma força
uniaxial, produz
um ajustamento
nas dimensões z
perpendiculares
à direção da
força
x 20
O COEFICIENTE DE POISSON PARA
TENSÕES DE CISALHAMENTO
• Tensões de Módulo de
cisalhamento Cisalhamento ou de
produzem rigidez
deslocamento
de um plano de
átomos em
relação ao plano
adjacente
•A deformação
elástica de
cisalhamento é
dada ( ):
= tg
Como para metais ~0,3 G~0,4E
21
Módulo de Cisalhamento
 É conhecido também como módulo

de elasticidade transversal.
22
Forças de compressão,
cisalhamento e torção
 O comportamento elástico também

é observado quando forças
compressivas, tensões de
cisalhamento ou de torção são
impostas ao material
23
O FENÔMENO DE
ESCOAMENTO
 Esse fenômeno é nitidamente

observado em alguns metais de
natureza dúctil, como aços baixo
teor de carbono.
 Caracteriza-se por um grande
alongamento sem acréscimo de
carga.
24
Outras informações que podem ser
obtidas das curvas tensãoxdeformação
Tensão de escoamento Escoamento

y= tensão de escoamento
(corresponde a tensão máxima
relacionada com o fenômeno de
escoamento)
• De acordo com a curva “a”, onde não observa-

se nitidamente o fenômeno de escoamento
•Alguns aços e outros materiais exibem o

comportamento da curva “b”, ou seja, o limite
de escoamento é bem definido (o material
escoa- deforma-se plasticamente-sem
praticamente aumento da tensão). Neste caso,
geralmente a tensão de escoamento
corresponde à tensão máxima verificada durante
a fase de escoamento Não ocorre escoamento
25
propriamente dito
Limite de Escoamento
quando não observa-se

nitidamente o fenômeno
de escoamento, a tensão de
escoamento corresponde
à tensão necessária para promover
uma deformação permanente de
0,2% ou outro valor especificado
(obtido pelo método gráfico
indicado na fig. Ao lado)
Fonte figura: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de Ciência dos Materiais

26
e Metalurgia da PUC-Rio
Limite de Escoamento
27
Resistência à Tração
(Kgf/mm2)
 Corresponde à tensão
máxima aplicada ao
material antes da
ruptura
 É calculada dividindo-se
a carga máxima
suportada pelo material
pela área de seção reta
inicial 28
Tensão de Ruptura
(Kgf/mm2)
 Corresponde à tensão que
promove a ruptura do
material
 O limite de ruptura é
geralmente inferior ao
limite de resistência em
virtude de que a área da
seção reta para um
material dúctil reduz-se
antes da ruptura
29
Outras informações que podem ser obtidas das
curvas tensãoxdeformação
Ductilidade em termos de alongamento
Corresponde ao
alongamento total do
material devido à
deformação plástica
%alongamento=
ductilidade
(lf-lo/lo)x100
onde lo e lf correspondem
ao comprimento inicial e
final (após a ruptura),
respectivamente 30
Ductilidade expressa como
alongamento
 Como a
deformação final é
localizada, o valor
da elongação só
tem significado se
indicado o
comprimento de
medida
 Ex: Alongamento:
30% em 50mm
31
Ductilidade expressa como
estricção
 Corresponde à redução na área da seção

reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura
 Os materiais dúcteis sofrem grande
redução na área da seção reta antes da
ruptura
Estricção= área inicial-área final
área inicial
32
Resiliência
 Corresponde à capacidade do
material de absorver energia
quando este é deformado
elasticamente esc
 A propriedade associada é
dada pelo módulo de resiliência
(Ur)
Ur= esc2/2E
 Materiais resilientes são
aqueles que têm alto limite de
elasticidade e baixo módulo de
elasticidade (como os materiais
utilizados para molas)
33
Tenacidade
 Corresponde à capacidade
do material de absorver tenacidade
energia até sua ruptura
34
Módulo de tenacidade
Materiais dúcteis
 Ut= esc + LRT . f em N.m/m3

2
35
Módulo de tenacidade
Materiais frágeis
 Ut= 2/3 . LRT. f em N.m/m3
36
Algumas propriedades
mecânicas para alguns metais
37
VARIAÇÃO DA PROPRIEDADES
MECÂNICAS COM A TEMPERATURA
38
TENSÃO E DEFORMAÇÃO
REAIS OU VERDADEIRAS
• A curva de tensão x
deformação convencional,
estudada anteriormente,
não apresenta uma
informação real das
características tensão e
deformação porque se
baseia somente nas
características
dimensionais originais do
corpo de prova ou amostra
e que na verdade são
continuamente alteradas
durante o ensaio.
39
TENSÃO E DEFORMAÇÃO
REAIS
TENSÃO REAL (r) DEFORMAÇÃO REAL (r)
 r = F/Ai  d  r = dl/l
  r = ln li/lo
onde Ai é a área da
seção transversal Se não há variação de
instantânea (m2) volume
Ai.li = Ao.lo
  r = ln Ai/Ao
40
RELAÇÕES ENTRE TENSÕES E
DEFORMAÇÕES VERDADEIRAS E
CONVENCIONAIS
RELAÇÃO ENTRE RELAÇÃO ENTRE

TENSÃO REAL E DEFORMAÇÃO REAL E
CONVENCIONAL CONVENCIONAL
 r =  (1+ )   = ln (1+ )
r
Estas equações são válidas para situações até

a formação do pescoço 41
TENSÃO CORRETA PARA A REGIÃO DE
DEFORMAÇÃO PLÁSTICA
r = krn
correta
K e n são constantes
que dependem do
material e dependem
do tratamento dado
ao mesmo, ou seja, se
foram tratados A tensão correta de ruptura é
termicamente ou devido a outros componentes
encruados de tensões presentes, além da
tensão axial
42
Ken
 K= coeficiente de resistência
(quantifica o nível de resistência que
o material pode suportar)
 n= coeficiente de encruamento
(representa a capacidade com que o
material distribui a deformação)
43
K e na para alguns
materiais
Material n K (MPa)
Aço baixo teor de carbono 0,26 530
recozido
Aço 4340 recozido 0,15 640
Aço inox 304 recozido 0,45 1275
Alumínio recozido 0,2 180
Liga de Alumínio 2024 T 0,16 690
Cobre recozido 0,54 315
Latão 70-30 recozido 0,49 895
44
Determinação de K e n
 Logr =log k+ n log r

Para r= 1 extrapolando
r =k
K
r
Inclinação= n
1 r 45
46

4 - Propriedades Mecanicas

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

4 - Propriedades Mecanicas

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

3-PROPRIEDADES

MECÂNICAS DOS METAIS

POR QUÊ ESTUDAR?

Cada uma dessas propriedades está associada à habilidade

 A determinação das propriedades mecânicas é

As normas técnicas mais comuns são

 ASTM (American Society for Testing and

 Resistência à tração (+ comum,

Fonte: Carlos Alexandre dos Santos-Pucrs 8

 Sistema de aplicação de carga

 = F/Ao Kgf/cm2 ou Kgf/mm2 ou N/ mm2

Como efeito da aplicação de uma tensão tem-se a

A deformação pode ser Deformação()= lf-lo/lo=

Dentro de certos limites,

à tensão (a lei de Hooke é

Lei de Hooke: =E

DEFORMAÇÃO ELÁSTICA DEFORMAÇÃO PLÁSTICA

• É o quociente entre a tensão

Quanto maior o módulo de elasticidade mais rígido é o

Como consequência do módulo de

 É conhecido também como módulo

 O comportamento elástico também

 Esse fenômeno é nitidamente

Tensão de escoamento Escoamento

• De acordo com a curva “a”, onde não observa-

•Alguns aços e outros materiais exibem o

quando não observa-se

Fonte figura: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de Ciência dos Materiais

 Corresponde à redução na área da seção

 Ut= esc + LRT . f em N.m/m3

 Ut= 2/3 . LRT. f em N.m/m3

TENSÃO REAL (r) DEFORMAÇÃO REAL (r)

RELAÇÃO ENTRE RELAÇÃO ENTRE

Estas equações são válidas para situações até

 Logr =log k+ n log r

Você também pode gostar