PROCESSO DE

EXTRUSÃO
Artur; Bruno José; Daniel; Elson Souto; Kamilla
Gomes; Pedro Henrique; Túlio Dantas.
O PROCESSO
■ Processo de conformação em que um bloco de metal é forçado a passar através do
orifício de uma matriz sob alta pressão, de modo a ter sua secção transversal
reduzida.

■ A extrusão produz, geralmente, barras cilíndricas ou tubos; porém, formas de

secção transversal mais irregulares podem ser seguidas em metais mais facilmente
extrudáveis como o alumínio.
 MATERIAIS: EQUIPAMENTO:

■ Quase todos os materiais. ■ Prensa mecânica de

Também materiais frágeis, manivela e excêntrica, bem
como Ferro Fundido, como prensa hidráulica.
mediante uso de punção com
contra- pressão.
TIPOS DE EXTRUSÃO

■ Direta;
■ Indireta;
■ Hidrostática.
EXTRUSÃO DIRETA
■ No processo básico, denominado direto um tarugo cilíndrico é colocado numa
câmara e forçado através de uma abertura de matriz através de um pistão
hidráulico. A abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato.

EXTRUSÃO INDIRETA
■ O material permanece fixo enquanto a matriz é deslocada em direção a ele
ocasionando a conformação. Esse processo não permite a aplicação de grandes
pressões.
Extrusão Direta Extrusão Indireta
EXTRUSÃO VERTICAL
■ Variação do processo de extrusão direto onde a direção de escoamento do material
forma um ângulo reto com a direção da força exercida pelo êmbolo.
EXTRUSÃO HIDROSTÁTICA
■ Inventada na década de 1950 e depois aperfeiçoado para o processo fluido a
fluido, esse método consiste na extrusão sem que haja contato do material com a
superfície da câmara (reduzindo o atrito). O material é colocado em uma câmara de
diâmetro maior que o seu e contendo um fluido de lubrificação (que pode ser um
óleo vegetal). Então ele é empurrado em direção à matriz por meio de pressão
hidrostática.
EXTRUSÃO QUANTO A TEMPERATURA

Fonte: Sistema EEL USP