Estampagem

• Geralmente realizado a frio;

• Objetivo: obter uma nova forma geométrica, plana ou oca;
• Materiais mais usuais:
• Ligas de aço de carbono de baixo teor;
• Aços inoxidáveis;
• Ligas de alumínio Manganês;
• Ligas de magnésio;
• Latão 70/30;
Equipamentos utilizados.
• Prensa mecânica:
• Utiliza-se geralmente no processo de corte, dobramento e estampagem rasa.
 Equipamentos utilizados:

• Prensa hidráulica:
• Utiliza-se no processo de estampagem profunda.
Etapas da estampagem
• Corte;
• Dobramento e encurvamento;
• Estampagem profunda;
Etapas - corte
• Obtenção de forma geométrica a partir das chapas, através da ação
da matriz e o punção de corte.
• O diâmetro do punção depende da espessura da chapa.
• O punção e a matriz deve apresentar seção conforme o contorno
desejado.
Etapas- corte
• Esforço necessário para realizar o corte de uma chapa
Tipos de cortes

I II III IV

V
Etapas - dobramento
• Aplica-se esforço de tração e compressão, externamente e internamente,
respectivamente.
• Raio de curvatura e cantos vivos podem influenciar na ruptura durante o
processo de dobramento.
• Materiais moles 1 a 2 vezes a espessura do raio de curvatura, materiais
duros de 3 a 4 vezes.

Esquema do princípio de dobramento

Dobramento e Encurvamento
• As duas etapas seguem o mesmo princípio.

Representação das fases de encurvamento

Representação das fases de dobramento

Etapas - estampagem profunda
• Conforma-se chapas para formar um objeto oco como, cápsulas,
tubos, carrocerias, etc.
• Realizado a frio aplicando-se pressão constante e de uma superfície a
lisa para evitar atrito.

Representação de uma prensa para realização da estampagem profunda.