UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

JOS DIEGO FORMIGA DANTAS

Produtividade da mo de obra - Estudo de caso: mtodos e tempos na indstria da construo civil no subsetor de edificaes na cidade de Joo Pessoa- PB

JOO PESSOA/PB 2011

JOS DIEGO FORMIGA DANTAS

Produtividade da mo de obra - Estudo de caso: mtodos e tempos na indstria da construo civil no subsetor de edificaes na cidade de Joo Pessoa- PB

Tese de Concluso de Curso submetido a banca examinadora do Departamento de Engenharia Civil e Ambiental, do Centro de Tecnologia da Universidade Federal da Paraba, como requisito obrigatrio obteno do ttulo de Engenheiro Civil.

Orientador (a): Prof. Dr. Ana Cristina Taigy

JOO PESSOA/PB 2011

FOLHA DE APROVAO

JOS DIEGO FORMIGA DANTAS

Produtividade da mo de obra: estudo de mtodos e tempos na indstria da construo civil no subsetor de edificaes na cidade de Joo Pessoa- PB

Trabalho de Concluso de Curso em 20/12/2011 perante a seguinte Comisso Julgadora:

_______________________________________________________ Prof. Ana Cristina Taigy, DSc. Departamento de Engenharia Civil e Ambiental do CT/UFPB

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_______________________________________________________ Belarmino Barbosa Lira, Phd. Departamento de Engenharia Civil e Ambiental do CT/UFPB

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_______________________________________________________ Clvis Dias, MSc. Departamento de Engenharia Civil e Ambiental do CT/UFPB

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____________________________________

Prof. Leonardo Vieira Soares, DSc. Coordenador do Curso de Graduao em Engenharia Civil

Dedicatria:

Dedico este trabalho aos meus pais e irmos, por todo o amor e dedicao para comigo, por terem sido a pea fundamental para que eu tenha me tornado a pessoa que hoje sou. A minha famlia pelo carinho e apoio dispensados em todos os momentos que precisei.

AGRADECIMENTOS

Deus, agradeo por ter me dado foras e iluminando meu caminho para que pudesse concluir mais uma etapa da minha vida;

minha me, Marla Dantas, por todo seu amor, amizade e dedicao, meu agradecimento pelas horas em que ficou ao meu lado no me deixando desistir e me mostrando que sou capaz de chegar onde desejo, sendo tambm fundamental na formao do meu carter;

Ao meu pai, Lincoln Dantas, por todo amor e orientao, homem pelo qual tenho maior orgulho, meu eterno agradecimento pelos momentos em que esteve ao meu lado, me apoiando e me fazendo acreditar que nada impossvel, pessoa na qual tento me espelhar, pai dedicado e amigo;

Aos meus irmos, que antes de tudo so grandes amigos, pelo carinho e ateno que sempre tiveram comigo;

Aos meus avs e tios, pelas palavras de incentivo;

Professora Ana Cristina Taigy, agradeo por ter assumido a orientao desta tese, brindando-me com importante colaborao na discusso do trabalho, dosando as crticas com comentrios de incentivo.

Ao Professor Belarmino Barbosa Lira, pela pacincia, amizade e ensinamentos transmitidos ao longo de minha vida acadmica, tornando-se pessoa mpar na minha formao profissional;

RESUMO

Este trabalho estuda o nvel de produtividade da mo-de-obra na produo de alvenaria de vedao atravs de um estudo de caso realizado em um edifcio residencial localizado na cidade de Joo Pessoa-PB com base no Modelo dos Tempos e Movimentos. A pesquisa indica a necessidade de treinamento da mo de obra, incentivos para a qualificao dos operrios e finalmente a necessidade de uma fiscalizao sistemtica dos trabalhos realizados para identificao e correo de problemas de forma a evitar o retrabalho ou recorrncias. Ressaltamos tambm a importncia das etapas de planejamento e programao da obra, pilares para a implementao de mtodos racionais de produo.

Palavras Chaves: Planejamento de obras; Produtividade do trabalho; Modelo dos Tempos e Movimentos

ABSTRACT

This paper studies the productivity level of manpower in the production of masonry sealing through a case study in a residential building in the city of Joo Pessoa-PB-based based on Time and Movement Model. The research indicates the need for a workforce training, incentives for the qualification of the workers and finally the need for a systematic review of work to identify and correct problems in order to avoid rework or recurrences. We also stress the importance of planning and programming stages of the work which are the pillars of successful implementation of rational methods of production.

Keywords: Planning works; Work Productivity; Time and Movement Model

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Organograma das diferentes abrangncias da produtividade. Fonte: Baseado em Souza (2006) Figura 2 - Apresentao da RUP diria para um servio de construo. Baseado em Souza (2006) Figura 3 - Apresentao da RUP diria para um servio de construo. Fonte: Baseado em Souza (2006) Figura 4 Esquema RUP Figura 5 Comparao entre os diferentes tipos de RUP Figura 6 Representao Grfica do Modelo dos Fatores. Fonte: Souza (1996) Figura 7 Grfico demonstrativo da fadiga. Fonte: Xavier (2001) Figura 8 - Intervalo de variao da produtividade da mo-de-obra. Fonte: Santos (Notas de aula) Figura 9 - Efeito Aprendizagem Figura 10 A tarefa de dimensionamento da equipe com base no planejamento da obra. Figura 11 - Histrico da formao da mo-de-obra na construo civil brasileira. Fonte: Baseado em GRANDI (1985) Figura 12 Estudo de Caso realizado em edifcio residencial na cidade de Joo Pessoa Figura 13 Croqui do canteiro de obras Figura 14 Disposio dos materiais antes da aplicao da metodologia Figura 15 Marcao da alvenaria Figura 16 Alvenaria marcada Figura 17 - Preparao para levantamento da alvenaria de vedao Figura 18 Produo m2/ms Figura 19 RUP mensal Figura 20 Produo m2/dia Figura 21 RUP diria

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Produo mensal da equipe do servio de alvenaria Tabela 2 - Produo diria da equipe do servio de alvenaria Tabela 3 Anlise do servio antes da aplicao das melhorias Tabela 4 Cronometragens realizadas antes da aplicao das melhorias Tabela 5 - Melhorias propostas visando o aumento da produtividade Tabela 6 - Anlise do servio aps estudo e aplicao das melhorias propostas Tabela 7 Cronometragens realizadas aps estudo e aplicao das melhorias propostas

SUMRIO

CAPTULO I INTRODUO .....................................................................................1 1.1 Definio do tema e Problema de Pesquisa........................................................1 1.2 Objetivo..............................................................................................................2 1.2.1 Objetivo Geral.....................................................................................2 1.2.2 Objetivos especficos...........................................................................3 1.3 Justificativa.........................................................................................................3

CAPTULO II - FUNDAMENTAO TERICA .....................................................5 2.1 Subsetor Edificaes ........................................................................................5 2.2 Estudo dos tempos e movimentos .....................................................................6 2.2.1 Aspectos conceituais e caracterizadores do estudo.............................6 2.2.2 Modelos de medio de produtividade da mo de obra ...................12 2.3 Fatores que influenciam na produtividade de mo de obra..............................22 2.3.1. Efeito aprendizagem, mobilizao e desmobilizao........................22 2.3.2 Planejamento do canteiro e programao da obra..............................23 2.3.3 Dimensionamento da equipe...............................................................25 2.3.4 Ferramentas e equipamentos utilizados..............................................26 2.3.5 Mo de Obra.......................................................................................26 2.3.6 Outros fatores que afetam a produo................................................29

CAPTULO III - PROCEDIMENTOS METODOLOGICOS.....................................30 3.1 Tipologia da Pesquisa........................................................................................30 3.2 Ambiente de Pesquisa........................................................................................30 3.3 Instrumentos de Coleta de Dados.....................................................................31 3.4 Tolerncia para atendimento a necessidades pessoais.......................................32 3.5 Tolerncia para alivio da Fadiga.......................................................................32 3.6 Tratamento dos Dados......................................................................................33

CAPTULO IV - RESULTADOS E DISCUSSES.....................................................34 4.1 Descrio da obra..............................................................................................34 4.2 Descrio do servio de alvenaria......................................................................35 4.2.1 Servios anteriores..............................................................................35 4.2.2 Materiais consumidos.........................................................................35 4.2.3 Ferramentas utilizadas no servio de alvenaria..................................36 4.2.4 Equipamentos de Segurana..............................................................38 4.2.5 Equipe de trabalho.............................................................................39 4.2.6 Procedimento de Execuo...............................................................39 4.3 Cuidados especiais visando a melhoria do Indicador de Produtividade..........40 4.4 Razo Unitria de Produo - RUP.................................................................41 4.5 Anlise de capacidade produtiva atravs de um estudo de tempos e movimentos..................................................................................45

CAPTULO V - CONSIDERAES FINAIS.. ..........................................................49 5.1 Sugestes para futuros trabalhos......................................................................50

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................................................51

APNDICE.......................................................................................................................56

1.

CAPTULO I - INTRODUO 1.1 Definio do tema e Problema de Pesquisa

Na economia moderna, os principais ativos das indstrias deixam progressivamente de serem edificaes e equipamentos e passam a ser bens intangveis, como o capital humano e sua habilidade de desenvolver produtos e processos mais eficientes. A vantagem competitiva de uma empresa em relao s demais depende da capacitao de seus funcionrios, da qualidade dos conhecimentos que so capazes de produzir e de transferir para o sistema produtivo. Assim sendo, importante refletir sobre a forma de melhorar o seu desempenho na produtividade e qualidade enquanto sistema produtivo do Pas, salvaguardando a sua competitividade num mercado cada vez mais globalizado, onde os prazos de execuo so apertados e com contedos de tarefas diversos e complexos. No caso da indstria brasileira da construo civil, pode-se afirmar que apesar dos significativos avanos tecnolgicos na concepo de novos materiais e sistemas construtivos, ela apresenta, ainda hoje, carter artesanal, na medida em que pouco utiliza as tcnicas que fizeram o progresso de outros setores industriais e permitiram significativos aumentos de produtividade. A definio de Produtividade estabelece a relao entre os resultados obtidos do processo produtivo e os recursos consumidos para a sua obteno. Dessa forma, a produtividade de um sistema organizacional decorrente da eficincia e do rendimento da mo-de-obra direta envolvida na execuo da tarefa. De acordo com Dacol (1996), quando analisamos a perspectiva da tecnologia, o processo produtivo no Brasil composto pela miscigenao de procedimentos artesanais com a mecanizao parcial e diviso do trabalho. A mecanizao comumente considerada como a substituio do homem pela mquina nas atividades mais pesadas. Todavia, segundo Agopyan (1999), um dos pontos que devemos analisar no processo construtivo desenvolvido no exterior a utilizao de ferramentas simples que promovem melhorias na rotina de trabalho dos operrios, algo que, freqentemente, no encontramos em nossas obras. O autor supracitado destaca que, para a industrializao do setor, precisamos considerar trs fatores principais: a mo-de-obra, em geral pouco ou nada qualificada, tornando-se mandatrio o investimento na qualificao at mesmo dos engenheiros; os materiais e os
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componentes, que carecem ser especificados e adquiridos por profissionais e no por leigos; e finalmente os equipamentos, no obrigatoriamente sofisticados, mas ferramentas que auxiliam o operrio no desenvolvimento de um melhor trabalho, como simples andaimes, que facilitam o trabalho aps certa altura. Segundo o relatrio do Frum Econmico Mundial (2008) apud Rizzo (2008), a lentido do aumento da produtividade da mo de obra uma das debilidades da economia brasileira, com nfase negativa para a da indstria da construo civil. Essencial para a evoluo do Brasil, ainda que, ao computarmos a juno de todos os setores envolvidos no processo construtivo, o ndice de produtividade tenha crescido nos canteiros de obra, a indstria da construo civil permanece em um patamar inferior ao desejado, especialmente longe das metrpoles. Segundo dados da empresa de consultoria McKinsey, a produtividade brasileira equivale a 32% da norte-americana (Mawakdiye,1999). De acordo com Santos (1995), ao passo que na Dinamarca a produtividade de 22 hh/m2, nos canteiros brasileiros encontra-se em 45 hh/m2). Alm disso, Rosso (1980) frisa que no mbito das edificaes este valor pode ser maior que 80 hh/m2 em um processo artesanal primitivo, a uma de 10 hh/m2 em um processo industrializado. Picchi (1993) afirma que a produtividade no Brasil menor que 20% da produtividade dos pases industrializados. No contexto dessas consideraes iniciais, este trabalho insere-se na rea da construo civil, versando sobre o tema de produtividade de mo de obra e busca responder a seguinte pergunta de pesquisa: Qual o nvel da produtividade da mo de obra no servio de alvenaria de vedao no edifcio residencial pesquisado, quais os principais fatores influenciadores da mesma e como sugerir mudanas no mtodo de trabalho de modo a melhorar esse nvel?

1.2.

Objetivo

1.2.1. Objetivo Geral

Identificar o nvel da produtividade da mo de obra no servio de alvenaria de vedao no

edifcio residencial pesquisado e quais os principais fatores influenciadores da mesma.

1.2.2. Objetivos especficos a) Identificar as principais operaes que podem e merecem ser otimizadas, permitindo assim uma melhoria na produtividade de mo de obra; b) Fazer uma anlise comparativa entre os ndices encontrados na pesquisa e os da Tabela de Composies de Preos para Oramentos-TCPO da Editora da PINI e de outros pesquisadores. c) Identificar as melhorias obtidas nos ndices de produtividade aps aplicao do mtodo de tempos e movimentos.

1.3.

Justificativa

As empresas da construo civil precisam ser encaradas como organizaes, com metas prprias, e membros de um sistema produtivo amplo, comunicando e interagindo com outros sistemas. Atualmente, a maximizao da produo como desafio empresarial foi substituda pela otimizao dos fatores de produo. Por isso, desperdcio no deve ser visto exclusivamente como os materiais rejeitados durante a execuo da obra, mas como toda e qualquer perda ao longo do processo produtivo. Conseqentemente, qualquer emprego de recursos alm do imprescindvel produo de determinado produto qualificada como desperdcio e rotulado conforme seu controle, sua natureza e sua origem. Segundo o controle, as perdas so consideradas inevitveis ou evitveis. Com base na natureza, as perdas podem ocorrer por fatores diversos, como: superproduo, espera, transporte, substituio, durante o processamento em si, nos estoques, nos movimentos, pela elaborao de produtos defeituosos, alm de fatores atpicos como roubo, vandalismo, acidentes, etc. Conforme a origem, as perdas podem acontecer no prprio processo produtivo, como nos que o precedem, como a fabricao de materiais, preparao dos recursos humanos, projetos, planejamento e suprimentos. Percebe-se que sempre a qualificao do trabalhador est presente.
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CONTE (presidente do Lean Construction Institute, no Brasil, 1999) corrobora nossa ltima afirmao ao dizer que o grande responsvel pelo desperdcio na construo, atualmente, o excesso de mo-de-obra, pois a pouca clareza e o baixo detalhamento na elaborao dos planos de produo induzem os engenheiros e gestores, preocupados com a falta de profissionais qualificados devido ao aquecimento econmico no Pas e o conseqente desenvolvimento do mercado da construo civil, a majorarem a quantidade de trabalhadores para no correr o risco de paralisar a obra por escassez de operrios. Ademais, podemos mencionar os prejuzos decorrentes da perda de material, que se destacam quando tratamos o assunto desperdcio na construo civil, por ser a parcela aparente e porque o consumo desnecessrio de materiais implica numa elevada produo de resduos, reduzindo a disponibilidade futura de materiais e energia, alm de provocar uma demanda desnecessria no sistema de transporte. Recentemente, foi realizada uma investigao em nvel nacional sobre o desperdcio na construo, onde foram pesquisados 85 canteiros de obras de 75 empresas construtoras em 12 estados, aferindo-se o consumo e perdas concernentes a 18 tipos de materiais e servios diversos. Souza;Agopyan (1999) constataram uma disparidade grande de desempenho entre as empresas, tais como perdas mnimas (2,5%) comparveis aos melhores ndices internacionais concomitantemente a um desperdcio alarmante (133%) devido s abundantes falhas cometidas. Tambm foram verificadas diferenas dentro de uma mesma organizao, de um servio para outro. A pesquisa apontou, ainda, que o desperdcio, em mdia, muito menor que o legendrio e divulgado desperdcio de 30%, ou de uma casa a cada trs construdas. Por exemplo, no caso do concreto usinado, a maior perda registrada foi de 23,34%, a mdia ficou em 9,59%, e a mediana em 8,41% . Neste sentido, essa pesquisa tem a importncia de resgatar um tema ainda no exaurido como o da produtividade da mo de obra, uma vez que seu resultado interfere diretamente no custo e prazo de uma obra de engenharia. Estudar os ndices de produtividade das construes locais e compar-la com os praticados nos oramento de obras servir para se fazer uma anlise do desvio entre o planejado e o realizado, de modo a servir de elemento de planejamento de futuros empreendimentos.
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2. CAPTULO II - FUNDAMENTAO TERICA

2.1 Subsetor Edificaes

Schmitt, Formoso, Molin e Bonin (1992) afirmam que a indstria da construo civil, particularmente o subsetor edificaes, freqentemente criticada pela sua insatisfatria eficincia produtiva, pela imprevisibilidade de suas operaes e pela qualidade de seus produtos abaixo das expectativas, expondo que os maiores obstculos ao desenvolvimento da construo civil no Brasil so: ausncia de cultura destinada ao desenvolvimento da qualidade e da produtividade nas operaes do setor; crescente descompasso entre as capacidades da mo-deobra disponvel no setor da construo civil em relao s exigncias do seu processo tecnolgico; carncia de informaes e garantias sobre o verdadeiro desempenho de servios e produtos na construo civil devido falta de textos normativos e sistematizao dos conhecimentos. Este subsetor exibe particularidades singulares, que o distingue da indstria de transformao. Tais particularidades criaram barreiras para a entrada mais agressiva de mquinas e equipamentos nos canteiros de obras. Entre estas, enfatizamos: a no homogeneidade do produto; a dependncia de fatores climticos, o tempo de construo relativamente extenso; a complexa rede de interferncias dos participantes (clientes, engenheiros, projetistas, gestores, financiadores, construtores); parcelamento da produo em fases que imprime um dinamismo centrado no princpio de sucesso e no de simultaneidade; a diviso da responsabilidade entre vrias empresas, onde o procedimento de subcontratao comum; a expressiva mobilidade da fora de trabalho; alm do nomadismo do setor; o carter semi-artesanal do processo construtivo. De acordo com Leusin (1996), sobre a existncia de inovao nas edificaes, ao se analisar as peculiaridades deste subsetor mais profundamente, verifica-se que, apesar de lentas, as inovaes esto presentes. Silva (1999) afirma que no Brasil construmos seguindo um mesmo modelo h muitos anos, utilizando tradicionalmente os mesmos materiais e componentes. No incorporamos ainda uma srie de aspectos conceituais que so da maior importncia para a qualidade, do ponto de vista do usurio final.

No Brasil, por exemplo, so poucos os casos onde se projeta edifcios analisando fatores que influenciaro na economia de energia e gua, ou ainda no conforto trmico do mesmo. Infelizmente, estas idias se encontram em fase embrionria na indstria da construo civil, ou ainda presentes apenas em estudos universitrios.

2.2.

Estudo dos tempos e movimentos

2.2.1. Aspectos conceituais e caracterizadores do estudo

O que produtividade?

O termo produtividade foi empregado pela primeira vez em 1766, de maneira formal, em um artigo do economista francs Quesnay. Em 1883, Littre, outro economista francs, utilizou o termo abordando a idia de capacidade para produzir. Contudo, somente no incio do sculo passado assumiu o significado da relao entre o bem produzido e os recursos empregados para produzi-lo. Para Costa (1983) apud Souza (2006), o significado de produtividade diverge segundo a pessoa consultada. Um engenheiro diria que a quantidade produzida por unidade de tempo, diferentemente de um administrador de empresas, que a descreveria como a relao entre lucro e investimento total, definio usualmente utilizada para o termo lucratividade. Comumente considerado um indicador de eficincia de uma empresa ou at mesmo de uma Nao, usado em anlises econmicas e comparaes internacionais. Calculado pela comparao entre a quantidade ou valor de output e a quantidade ou valor do input necessrio para a produo desse mesmo output. Apesar de poder ser utilizado para medir a eficincia na utilizao de qualquer input, o conceito de produtividade usualmente utilizado para avaliar a eficincia no emprego do fator trabalho. Neste caso, a produtividade calculada pela diviso da quantidade produzida pelo nmero de horas e/ou pelo nmero de trabalhadores necessrios para conseguir essa produo. Dependendo do tipo de entrada a ser transformada, Souza (2000) afirma que a produtividade pode ser analisada sob diferentes aspectos: fsico, financeiro ou social. Conseqentemente, o
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estudo da produtividade da mo de obra , deste modo, uma anlise de produtividade fsica de um dos recursos empregados no processo produtivo, qual seja, a mo de obra.

Figura 1 Organograma das diferentes abrangncias da produtividade. Fonte: Baseado em Souza (2006)

Vale salientar que, quando se estuda produtividade, importante considerar o ndice ao longo de um determinado tempo, pois a maioria das organizaes possui sua fase de sazonalidade, razo pela qual o perodo de tempo um assunto capital. Razo Unitria de Produo RUP

Na medida em que se queira estudar a produtividade, necessrio, inicialmente, mensur-la (SILVA, 1993). Para se mensurar a produtividade da mo-de-obra, adota-se o indicador denominado razo unitria de produo, definido como:
RUP Hh QS

(1)

Onde: RUP = razo unitria de produo; Hh = mensurao do esforo humano despendido, em homens-hora, para a produo do servio; QS = quantidade de servio.

Da equao (1), verificamos que a produtividade melhora quando cresce a relao entre os resultados e os consumos do processo. Ainda com base na equao, percebemos que quanto menor for o valor da RUP, maior ser a produtividade de um servio. importante enfatizar que a RUP pode ser mensurada com relao a distintos intervalos de tempo, fornecendo assim diferentes serventias quanto ao processo de gesto da produo de um servio. Podemos citar as RUPs diria; cumulativa; e potencial. A RUP diria aquela obtida tomando-se como fundamento uma avaliao diria da produtividade da mo-de-obra. Ao final de cada dia de execuo do servio, utilizando-se a RUP diria, avaliam-se os Hh utilizados e a quantidade de servio produzida. A figura abaixo, meramente ilustrativa, ilustra a variao da RUP diria a cada dia de trabalho. Percebe-se que, mantendo-se a rotina do servio, a variao apresentada no grfico decorre de mudanas no contexto de trabalho e presena de anormalidades.

Figura 2 - Apresentao da RUP diria para um servio de construo. Baseado em Souza (2006)

Diariamente, a RUP cumulativa calculada a partir do acmulo das quantidades de Hh e de servio desde o dia 1 de trabalho. Assim sendo, representa a eficincia acumulada durante todo o perodo de execuo do servio, considerando os melhores dias e tambm aqueles no to bons. A Figura abaixo apresenta a variao da RUP cumulativa ao longo dos vrios dias (meramente ilustrativa). Percebe-se uma atenuao das variaes dirias da RUP, decorrente do acmulo de eficincias durante um perodo maior que o correspondente a apenas um dia.

RUPd (Hh/m2)

2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

t (dias)

Figura 3 - Apresentao da RUP diria para um servio de construo. Fonte: Baseado em Souza (2006)

A RUP potencial no est associada a cada dia de trabalho. Ela indica uma produtividade potencialmente alcanvel desde que, mantido um determinado contedo de trabalho, no se tenha problemas quanto gesto do mesmo. Obtm-se matematicamente calculando a mediana dos valores de RUP diria inferiores ao valor da RUP cumulativa para o final do perodo de estudo.

Figura 4 Esquema RUP

Figura 5 Comparao entre os diferentes tipos de RUP

Eficincia e Eficcia

Em economia, o termo eficincia indica que os recursos esto sendo utilizados da melhor forma possvel, ou seja, a existncia de eficincia sinnimo de ausncia de desperdcio. Para o estudioso Peter Drucker, a eficincia consiste em fazer certo as coisas e a eficcia em fazer as coisas certas. A eficincia significa realizar um trabalho correto, otimizando os recursos materiais, humanos e financeiros. Por sua vez, eficcia consiste em desempenhar um trabalho que alcance totalmente o resultado, finalizando o que se props a realizar. Dessa forma, eficincia diz respeito ao uso de recursos, enquanto eficcia aos resultados obtidos.

Veja a ilustrao verbal proposta por Marx (2009) que se segue:

Imagine que existe um vazamento de gua no escritrio da diretoria. O funcionrio A prontamente corre - procura de pano, balde e rodo para retirar toda a gua do ambiente. Ele foi eficiente, pois fez de modo correto o que deveria ser feito. O funcionrio B observou o que ocorria e concluiu que a gua vinha exclusivamente do banheiro instalado na sala. Posteriormente, percebeu que a torneira estava aberta e simplesmente a fechou, eliminando todo
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o problema de vazamento. Este funcionrio foi eficaz, pois fez o que era correto fazer para solucionar o caso. Brender (2009) apud Marx (2009) diz: Tratando-se dos nveis de decises da empresa, a eficcia est relacionada ao nvel ttico (gerencial, logo abaixo do estratgico), e a eficincia ao nvel operacional (como realizar as operaes com menos recursos menos tempo, menor oramento, menos pessoas, menos matria-prima, etc.).

Racionalizao

O projeto de racionalizao taylorista, ainda que posteriormente ultrapasse os permetros da empresa modificando determinadas relaes sociais (relao empresrio/sindicatos e trabalhadores/sindicatos por exemplo), tem como intuito a racionalizao do interior da empresa capitalista, visando o aumento da produo e da produtividade sem recorrer a inovaes de base tcnica. Age sobre o posto de trabalho individual atravs do planejamento e controle do trabalhador e das suas prticas de trabalho, procurando eliminar o desperdcio do esforo fsico (via estudo dos tempos e movimentos). Como princpios deste projeto esto presentes:
a)

a decomposio das tarefas em operaes simples (a quebra do saber operrio alterando a relao que o trabalhador tinha at ento com o seu trabalho);

b)

a insero do engenheiro/planejador no processo produtivo como um elemento crucial para o planejamento/acompanhamento dos tempos e movimentos alocados a cada operao (separao entre concepo e execuo);

c) d) e) f)

a eliminao do desperdcio do esforo fsico; o cumprimento do tempo prescrito (tempo designado); a superviso do trabalho (executada por outro que no o prprio trabalhador), e a implantao de um sistema de "protees" (auxlios doenas, aposentadoria, invalidez, etc.) que, combinado com um sistema de remunerao por quantidade de peas produzidas (salrio por peas) consegue tanto "mobilizar" o trabalhador para produzir
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mais, como tambm, visa substituir a antiga dependncia dos trabalhadores em relao s instituies sindicais (tradicionalmente fornecedoras deste tipo de "proteo"), atingindo, portanto, objetivos tanto econmicos quanto sociais.

2.2.2. Modelos de medio de produtividade da mo de obra Sink e Tuttle (1989) disseram que no se consegue gerenciar o que no medimos. A maior finalidade da medio a busca pelo melhoramento do desempenho, municiando a equipe gerencial com novos dados e percepes, permitindo a compreenso do processo produtivo e oferecendo ferramentas para que sejam atingidas melhorias na produo. Alm disso, o emprego das medies contribui efetivamente para a motivao e o envolvimento dos funcionrios, pois consente aos mesmos um feedback do seu prprio desempenho. Slack (1999) afirma que a estudo do desempenho a arte de quantificar ao. Antes que o gestor, gerente ou engenheiro civil almeje melhorias no desempenho de seus funcionrios, ele precisa saber quo bom ele .

a) Modelos tericos; O modelo terico sugerido por Drewin (1982) foi pioneiro na indstria da construo civil e avalia que todos os fatores externos ao processo so mantidos constantes. Nesse contexto, h uma nfase quanto ao contedo do trabalho, que se torna o nico determinante das sadas. Devido amplitude de seu escopo, este tipo de modelo no apresenta aplicao prtica, sendo considerado apenas uma representao terica por demais simplificada da realidade (Souza, 1996). Quanto aos dois outros tipos de modelos citados por SOUZA (1996) para se estudar a eficincia da mo-de-obra, um prioriza o levantamento apenas das entradas, e, por conseguinte, no mede propriamente a produtividade, haja vista que no relaciona as entradas e sadas; o outro, no entanto, busca coletar dados relativos s entradas e sadas dos processos, relacionandoas e, por conseguinte, analisando a produtividade de um sistema de produo.
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b) Modelos de entrada e sada Os modelos de entrada-sada buscam entender a produtividade graas s informaes relacionadas tanto s sadas quanto s entradas do processo produtivo. Na literatura estudada, foram encontrados dois exemplos desse tipo de modelagem, que sero tratados abaixo.

Modelo da Expectativa Desenvolvido por MALONEY (1981), o modelo da expectativa foi pioneiro em teorias motivacionais e aplicao na construo civil (MALONEY; MCFILLEN, 1985). O modelo da Expectativa procura compreender de que forma os indivduos fazem escolhas entre um conjunto de comportamentos. Baseia-se na simples proposio de que os indivduos escolhem aqueles comportamentos que julgam direcion-los a resultados atrativos (melhor remunerao, crescimento profissional, reconhecimento por parte dos superiores). Ou seja, tal modelo indica como analisar e prever as aes que os indivduos tomaro quando tiverem oportunidade de realizar escolhas sobre seus comportamentos. Conhecida a atratividade ligada a certas sadas, possvel prever recompensas que motivem a mo-de-obra a alcan-las.

Modelo dos Fatores Desenvolvido por THOMAS; YAKOUMIS (1987) com o intuito de superar as dificuldades de medio de produtividade oriundas das particularidades da construo civil, o modelo dos fatores foi criado especificamente para esta indstria. As variaes no contedo ou no contexto do trabalho fazem a produtividade real variar e estas so afetadas por fatores que podem ter influncia aleatria ou sistemtica. O efeito dos distrbios causados por estes fatores cria uma curva real de produtividade, cuja forma irregular e cuja interpretao complicada. Contudo, se a influncia destes fatores pudesse ser retirada da curva real, obteramos uma curva de referncia que indicaria a produtividade potencial do servio. Esta nova curva apresentar o desempenho bsico do servio, somado a uma possvel componente resultante das melhorias oriundas das operaes repetitivas (efeito aprendizado).
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Figura 6 Representao Grfica do Modelo dos Fatores. Fonte: Souza (1996)

As idias fundamentais que servem de base para o Modelo dos Fatores foram citadas por SOUZA (1996) e so citadas abaixo: o modelo se refere discusso da variao da produtividade diria. Se as condies de trabalho se mantivessem constantemente iguais a uma situao padro, a produtividade somente variaria se houvesse aprendizado; duas categorias de fatores qualitativos e quantitativos podem, quando presentes, fazer com que a produtividade estabelecida seja diferente da de referncia.

c) Modelos de entrada Os modelos de entrada buscam diferenciar, dentro do tempo total de trabalho disponvel, fraes avaliadas mais ou menos eficientes. Com base nesta idia, fala-se em tempos produtivos, auxiliares e improdutivos, imaginando sempre ser necessrio procurar situaes de maximizao das parcelas produtivas visando o aumento da produtividade. Todos esses modelos nasceram na Indstria Seriada, cujas caractersticas divergem das encontradas na Indstria da Construo Civil. Estudar a melhor forma de execuo do trabalho, por exemplo, na Indstria Seriada, algo

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de grande utilidade, pois quantidade de intervenientes externos previsvel e controlvel. THOMAS et al. (1989) afirmam que este tipo de modelo parte de duas premissas fundamentais:

reduo nos atrasos e nos tempos de espera implica aumento de tempos produtivos; se o tempo produtivo for conhecido, as sadas de um determinado processo podem ser calculadas. Os mesmo autores, porm, consideram tais premissas insustentveis para grande parte das atividades de construo. Ao analisar as consideraes de THOMAS et al. (1989), CARRARO (1998) sintetizou as maiores dificuldades relacionadas utilizao dos modelos de entrada com o intuito de se estudar a produtividade na Indstria da Construo Civil, sendo estes apresentados abaixo: No investigam os fatores externos e do mbito gerencial que influenciam a produtividade; Freqentemente estudam o indivduo e no a equipe; O observador obrigado a tirar concluses subjetivas e realizar anlises instantneas sobre o contedo de trabalho de uma pessoa; Funcionam bem em situaes com muito trabalho repetitivo (exemplo: servio de marcao e elevao de alvenaria); Avaliam somente as entradas do processo.

Modelos dos Tempos e Movimentos

Incessantemente, atravs dos tempos, o ser humano tenta encontrar o melhor modo de realizar seu trabalho buscando atender suas necessidades, aumentando assim seu bem estar. Como organismo coletivo, expresso das mesmas aspiraes, as indstrias demonstram as mesmas pretenses dos indivduos que a compem, procurando desenvolver mtodos produtivos melhores e mais econmicos. O aumento do nvel de concorrncia numa acirrada disputa pela consolidao e crescimento das empresas no mercado provoca uma imprescindvel necessidade de desenvolvimento dos mtodos de produo. Ressaltamos ainda que as pequenas e mdias
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indstrias precisam adaptar-se a este quadro, visando evitar o fracasso e esmagamento por parte das indstrias de elevado poder econmico, cuja economia de escala possibilita menores custos de produo. Com base no quadro econmico exposto, observamos uma tendncia moderna para a aplicao da Engenharia de Mtodos.

O estudo dos movimentos possui como objetivo a elaborao do melhor plano de trabalho atravs da eliminao dos movimentos dispensveis, racionalizando-os e consequentemente, reduzindo a fadiga do operador, majorando assim, a sua produtividade. Salientamos aqui que esta funo no deve ser exercida por apenas um departamento ou funcionrio da empresa, mas sim por todos que participam direta ou indiretamente do processo produtivo.

Objetivo Especficos do Estudo dos Tempos e Movimentos: Definir a melhor e mais econmica maneira de efetuar os servios; A padronizao dos mtodos; A determinao e medio do tempo de execuo de cada servio; Assistncia e treinamento de novo mtodo.

Como melhorar os mtodos de trabalho A engenharia de mtodos, ao detalhar um servio em suas partes, de modo a otimizar o

mtodo, com o conseqente aumento de produtividade, procura responder diversas perguntas, entre elas podemos citar: Por que esse trabalho deve ser executado? Quem deve faz-lo? Como deve ser feito? Quando deve ser feito? Onde deve ser feito?

Na anlise da operao, devemos indagar:

a) Quanto operao: O produto pode ser simplificado? Como podemos simplific-lo? Podem ser usados materiais mais baratos? A seqncia dos detalhes a melhor possvel?

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b) Quanto ao lugar: conveniente execut-la em outro local? A ventilao boa? A temperatura ambiental adequada ao homem e ao processo? Os materiais esto bem dispostos? O posto de trabalho possui local para estocagem racional dos materiais? A incidncia da luz apropriada? A umidade adequada?

c) Quanto ao equipamento: O equipamento em uso atende as necessidades do servio? Poderiam ser criadas outras ferramentas para esta operao? As ferramentas esto dispostas prximo ao posto de trabalho? possvel substituir movimentos manuais?

Deve ser ressaltado que a experincia do operrio responsvel por determinada operao fundamental para simplificao da mesma, portanto, discutir o processo com os mesmos e analisar suas idias algo vantajoso.

Folhas de anlises dos mtodos de trabalho:

So utilizadas com o intuito de acompanhar o fluxo das unidades fsicas, apresentando as diferentes etapas no espao e no tempo.

Princpios gerais da economia de movimentos

Os princpios da economia de movimentos so idias apresentadas para a elaborao de um conjunto de normas que possibilitam o conhecimento do estudo dos movimentos.

Dividem-se em quatro grupos:

a) Princpios da economia de movimentos em relao ao emprego do corpo humano.

Os movimentos fsicos esto divididos em cinco categorias de acordo com as partes do corpo humano; Movimentos dos dedos;
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 Movimentos dos dedos e dos pulsos; Movimentos dos dedos, dos pulsos e do antebrao; Movimentos dos dedos, do pulso, do antebrao e do brao; Movimentos dos dedos, do pulso, do antebrao, do brao o do corpo.

medida que o funcionrio treinado para realizar seus movimentos, seu ritmo se eleva e ele passa a executar com os servios que lhe cabem com menor esforo e fadiga. Segundo XAVIER(2001) o ritmo estabelecido pelas principais condies de: habilidade do operrio em trabalho repetitivo; cadncias curtas; fluxo balanceado de materiais.

b) Princpios da economia de movimentos em relao ao posto de trabalho.

As condies ambientais merecem ser analisadas, pois: A temperatura ambiental possui efeito direto sobre eficincia do operrio, isto , sobre seus movimentos. Os mesmos tornam-se mais lentos devido ao maior desgaste em temperaturas muito altas ou demasiadamente baixas. A luminosidade tambm possui grande influncia no rendimento dos operrios. Vasta a quantidade de recomendaes que podem ser feitas, porm este no o escopo deste estudo, mas sim, demonstrar a importncia do estudo dos tempos e movimentos por meio de um conjunto de tcnicas de fcil entendimento e aplicao.

c) Princpios da economia de movimentos em relao ao emprego de ferramentas e dispositivos.

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 importante a determinao de um local para disposio de todos os equipamentos, ferramentas e materiais. Ressaltamos que eles devem ser colocados prximos e a frente do operrio sempre que possvel. A limpeza e organizao de seu posto de trabalho devem ser tarefas do operrio. Sempre que vivel combinar duas ou mais ferramentas em uma s, de modo que o servio seja facilitado.

d) Sistematizao do posto de trabalho.

O posto de trabalho deve ser estudado com base em suas finalidades produtivas, considerando-se a altura do operador, seu peso e idade, possibilitando assim a criao de um ambiente to ergonmico quanto possvel.

Cronometragem

O objetivo da cronometragem a determinao do tempo necessrio para a execuo de distintos servio e a anlise do esforo realizado. Aps a aplicao da metodologia dos tempos e movimentos realizado nova cronometragem e posteriormente comparam-se as duas. Graas a cronometragem podemos descobrir quanto tempo despendido em determinada operao, alm daquele gasto em suas operaes elementares. Medir possibilita a comparao dos valores encontrados com aqueles pr-estabelecidos na literatura especializada ou amplamente divulgados por engenheiros e gestores experientes. Todavia, a simples leitura dos valores fornecidos pelo cronmetro no so suficientes para a obteno de uma medio do tempo de trabalho, visto que existem outros fatores e condies que influenciam na determinao do tempo que dever ser considerado como padro.

Coeficiente de repouso ou descanso

Ao realizar determinada tarefa, o operrio despende esforos fsicos, de modo que, aps determinado tempo, reduz seu ritmo de trabalho ou mesmo o interrompe para recuperar-se da fadiga.
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Anlise da fadiga

Admitindo-se a ocorrncia da fadiga e seus efeitos, originados do esforo realizado durante a execuo de determinado trabalho, e sabendo que a mesma age de forma diferente entre as pessoas, a tcnica de estudos de tempos estabelece coeficientes de tolerncia para a fadiga com o intuito de determinar sua influncia no tempo padro. Segundo XAVIER(2001), o diagrama que se segue, caracteriza-a de forma bem definida.

Figura 7 Grfico demonstrativo da fadiga. Fonte: Xavier (2001)

Ainda de acordo com XAVIER (2001), o grfico demonstra que o rendimento do operrio inicia-se no ponto zero atingindo seu ponto culminante em 1,0 de sua eficincia, corresponde a 2,5 horas de trabalho. No segundo turno o seu comportamento apresenta-se com rendimentos inferiores a primeira jornada de trabalho por efeito da fadiga. Em alguns pases, destacando-se o

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Japo, algumas indstrias adotam a ginstica coletiva, concorrendo este procedimento para o aceleramento do rendimento inicial do operrio.

Repouso

Devemos entender como repouso todas as paralisaes do trabalho, seja qual for o motivo. Segundo XAVIER (2001), de acordo com a natureza do trabalho, devemos introduzir pequenos intervalos para repouso. Estes tero como funo estabilizar o ritmo dirio da produo, afastando o ponto crtico de esgotamento. Como resultado, encontraremos um aumento sensvel da produo. Abaixo seguem alguns procedimentos que possibilitam a reduo da fadiga:

a) Melhorar os mtodos para diminuir os esforos musculares. b) Selecionar criteriosamente os operrios para todas as funes. c) Treinar permanentemente os operrios no seu posto de trabalho.

Determinao do coeficiente de fadiga

Est provado que se deve, de acordo com a natureza do trabalho, introduzir pequenos intervalos para repouso. Os intervalos tendem a estabilizar o ritmo dirio da produo, afastando o ponto crtico de esgotamento. A resultante ser um aumento sensvel da produo. admissvel e tem sido adotado o repouso utilizado para estabelecer o intervalo de repouso intercalado, devemos, sobretudo, compreender a importncia e a necessidade deste repouso. Reconhecida e admitida a sua importncia fundamental introduzi-la na determinao do tempo padro atravs de coeficientes. Embora tenhamos dito que a medio da fadiga impossvel, no poderamos, contudo, deixar de considerar parmetros que nos conduzam a determinao dos coeficientes. Assim que, convencionaram-se tabelas, diagramas, que, permitem uma medio do esforo fsico e de repouso. Adota-las, ou no, uma deciso individual. Aceit-las reconhecer a sua validade tornando o trabalho mais humano.

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2.3 Fatores que influenciam na produtividade de mo de obra

O ndice de produtividade indica o nmero de homens versus horas de trabalho por unidade produzida e pode ser determinado a partir de estudos sobre o processo de construo com coleta de dados in loco, consultas com oramentistas, engenheiros e gestores ou ainda retirados de literatura especializada (TCPO). O ndice de produtividade recomendvel indica valores mnimos, mdios e mximos com o intuito de prover a empresa dados que relacionar sua produtividade com a que ocorre comumente nas demais empresas do setor.

Figura 8: Intervalo de variao da produtividade da mo-de-obra. Fonte: Santos 2010 (Notas de aula)

importante ressaltar que o valor da produtividade depende de inmeros fatores, entre eles: detalhamento do servio, treinamento da mo-de-obra, efeito aprendizado, mobilizao, desmobilizao, organizao do canteiro de obras, ergonomia, equipamentos e ferramentas apropriados, iluminao, temperatura, etc.

2.3.1. Efeito aprendizagem, mobilizao e desmobilizao

Quando determinado servio executado repetidas vezes, percebe-se o surgimento do chamado efeito aprendizado, que basicamente um treinamento por repetio que leva ao crescimento da produtividade. Compreendemos facilmente este efeito na construo de conjuntos habitacionais. Isto ocorre em razo de um maior conhecimento por parte do operrio acerca do
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servio a ser executado, fazendo com que estes dominem as ferramentas e procedimentos que possam otimizar a produo.

Figura 9 - Efeito Aprendizagem

Geralmente, no incio das atividades ocorre o chamado efeito mobilizao, na qual a produtividade menor que a mdia final. Durante a execuo do servio, com o denominado efeito aprendizado, o consumo de mo-de-obra reduz-se e conseqentemente a produtividade aumenta. No fim do servio, ocorre uma diminuio na produtividade, devido ao chamado efeito desmobilizao, ou seja, um aumento do consumo de mo-de-obra acarretada por situaes como desmobilizao, realizao de servios complexos que foram deixados para o final da tarefa ou ainda falta de motivao com a proximidade do fim da tarefa.

2.3.2 Planejamento do canteiro e programao da obra

Embora seja reconhecido que o planejamento do canteiro desempenha um papel fundamental na eficincia das operaes, cumprimento de prazos, custos e qualidade da construo, os
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gerentes geralmente aprendem a realizar tal atividade somente atravs da tentativa e erro, ao longo de muitos anos de trabalho (TOMMELEIN, 1992). Rad (1983) tambm afirmou que raramente h uma metodologia pr-definida para o planejamento do canteiro, verificando, em pesquisas junto a gerentes de obra, que os projetos eram criados considerando-se a experincia, o senso comum e a adaptao de projetos passados para as situaes contemporneas. O planejamento de um canteiro de obras pode ser definido como o planejamento do layout e da logstica das suas instalaes provisrias, instalaes de segurana e sistema de movimentao e armazenamento de materiais. O planejamento do layout envolve a definio do arranjo fsico de trabalhadores, materiais, equipamentos, reas de trabalho e de estocagem (FRANKENFELD, 1990). Vale salientar tambm a importncia do planejamento logstico, que fornece as condies de infra-estrutura para o desenvolvimento do processo produtivo, mostrando, por exemplo, os locais de armazenamento e transporte de cada material, os ambientes para depsito de resduos ou as instalaes de segurana de uma serra circular.

As tcnicas de rede e os cronogramas fsico-financeiros fazem parte da programao da obra. A definio dos planos de trabalho, a determinao das equipes e dos servios so etapas que fazem parte do planejamento de uma obra e que fornecem informaes para a elaborao da programao. Planejamento estratgico determinao do que fazer com base nos critrios competitivos (custo, prazo, velocidade) e nos objetivos das organizaes. Planejamento ttico definio sobre o que se deve produzir, quem o far, utilizando qual metodologia e em que quantidade nos horizontes de mdio a longo prazo. Estas aes auxiliam a gerncia a distribuir os recursos. Planejamento operacional no curto prazo definida a forma de execuo dos processos construtivos, alm da identificao de problemas, para o acompanhamento da produo no cho de fbrica, de forma semanal ou diria.
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2.3.3 Dimensionamento da equipe A Figura abaixo apresenta a posio ocupada pela tarefa de dimensionamento da equipe no campo do planejamento da obra.

Figura 10 A tarefa de dimensionamento da equipe com base no planejamento da obra.

Percebe-se

que,

conforme

indicado

na

figura

acima,

discusses

no

nvel

do

microplanejamento podem influenciar nas determinaes do macroplanejamento. Dimensionar a equipe implica em definir a quantidade de operrios necessrios para a realizao de determinado servio e sabe-se que tal nmero depende de inmeros fatores, dentre eles:

a quantidade de servio a ser executada (QS); a produtividade da mo-de-obra, mensurada atravs de indicador pr-definido (RUP) ;
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 o prazo destinado execuo do servio (t).

A Equao abaixo ilustra o relacionamento entre tais fatores e o tamanho da equipe (H):

2.3.4 Ferramentas e equipamentos utilizados A execuo de um servio aceita, em geral, a utilizao de distintos equipamentos e ferramentas, igualmente apropriados. A escolha pela ferramenta A ou B por parte dos operrios ou da prpria empresa deve ter como base sua funcionalidade e a capacidade de proporcionar uma melhor racionalizao do servio a ser executado e a garantia da melhoria ergonmica do ambiente de trabalho.

2.3.5 Mo de Obra GRANDI (1985) afirma que o crescimento da Indstria da Construo Civil no Brasil no se fez no vazio. Seu desenvolvimento sempre se realizou como resposta s polticas econmicas de diferentes pocas. Assim sendo, as diversas alteraes ocorridas na composio da mo-de-obra e na organizao do trabalho, nos diferentes perodos, no decorrem nica e exclusivamente das caractersticas intrnsecas ao processo produtivo apesar de estas agirem como condicionantes -, mas sim de um conjunto de determinaes gerais, estruturalmente geradas, que se refletem historicamente na estrutura e dinmica do setor.

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Figura 11 - Histrico da formao da mo-de-obra na construo civil brasileira. Fonte: GRANDI (1985)

De acordo com estudo realizado pela MCKINSEY (1998), parte expressiva da mo-deobra empregada na construo civil no possui vnculos empregatcios regulares. Segundo o IBGE (PME, 1995), a maioria dos operrios ocupados na construo civil no possui carteira de trabalho assinada (24% dos trabalhadores ocupados) e atuam por conta prpria (49% dos
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trabalhadores ocupados). A mo-de-obra mais qualificada, geralmente mais produtiva, encontrada em empresas formais que pagam altos encargos sociais e s mantm os operrios que se destacam, constituindo a minoria da massa trabalhadora da construo civil. AMADEO et al. (1996) afirmam que somente com ganhos de produtividade possvel preservar a rentabilidade de uma empresa e, ao mesmo tempo, aumentar o salrio do trabalhador. Todavia, percebe-se que aumento de salrio no se traduz diretamente na melhoria da produtividade. Investimento no desenvolvimento dos modelos de gesto da mo-de-obra, buscando melhorias na produtividade para, assim, reverter possveis ganhos aos funcionrios uma das solues encontradas para superar tais dificuldades. De acordo com um levantamento realizado pelo Servio Social da Indstria SESI, no ano de 1991 (MARDER, 2001), a me de obra da construo civil pode ser caracterizada da seguinte forma:

a) Populao trabalhadora predominantemente masculina (98,56%). b) Concentrao maior de trabalhadores nas faixas etrias de 19 a 25 anos (26,86%) e 26 a 35 anos (30,78%);

Segundo Marder (2001), uma alta rotatividade encontrada no mbito da Construo e muitos so os fatores que contribuem para este quadro:

a) o processo de seleo ou a falta do mesmo b) o nvel de integrao do trabalhador nas unidades produtivas; c) treinamento realizado em poucas empresas; d) salrios geralmente muito baixos; e) condies de trabalho nos canteiros a existncia ou no de EPIs e de ambientes ergonmicos; f) o relacionamento entre supervisores e operrios pouco ou inexistente.

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2.3.6 Outros fatores que afetam a produo

Fatores de Projeto

- Relaes de dependncia entre os servios -Complexidade de execuo

Ambiente

-Temperatura, umidade e eventos climticos -Absentesmo -Motivao e valorizao do trabalho

Fatores relacionados aos recursos

-Falta de material -Logstica de transporte -Desperdcio -Treinamento das equipes

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3. CAPTULO III - PROCEDIMENTOS METODOLOGICOS

Segundo Vergara (2003), a pesquisa metodolgica o estudo que se refere aos instrumentos de captao ou de manipulao da realidade. Est, portanto, associada aos caminhos, formas, maneiras, procedimentos para atingir determinado fim. Vergara.

3.1 Tipologia da Pesquisa

Em relao a sua abordagem, a pesquisa se caracteriza tanto como quantitativa como qualitativa. quantitativa porque foram coletados dados de produtividade de mo de obra. Alm disso, os resultados obtidos foram analisados qualitativamente conforme a teoria e as tabelas padres dos rgos pblicos. A anlise qualitativa visa investigar quais os fatores que mais influenciaram no ndice de produtividade obtido. Quanto aos objetivos, o estudo se caracteriza como descritivo uma vez, que o fenmeno

investigado apresentado sem o compromisso de explicar os fenmenos observados, embora apresente algumas consideraes sobre os resultados obtidos. Tambm foi utilizada a pesquisa de campo, bem definida como: A investigao emprica realizada no local onde ocorre ou ocorreu um fenmeno ou que dispe de elementos para explic-lo. Pode incluir entrevista, aplicao de questionrios, testes e observaes. Vergara (2003, p.47- 48)

3.2 Ambiente de Pesquisa O estudo de caso foi realizado em uma edificao situada no bairro Jardim Luna na cidade de Joo Pessoa/PB. O servio selecionado para a pesquisa foi o de alvenaria de vedao.

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3.3 Instrumentos de Coleta de Dados As informaes foram coletadas a partir da constituio de uma investigao bibliogrfica associada a uma pesquisa de campo. No apndice deste trabalho, h o modelo de ficha usada na pesquisa, que ilustra o grau de informaes coletado na pesquisa. Para a medio do trabalho, utilizou-se a tcnica de cronometragem. Para essa tcnica, utilizou-se os seguintes equipamentos: Cronmetro: medida do tempo Filmadora: foi utilizada para que se registrar todos os diversos movimentos executados pelo operrio, auxiliando na posterior anlise de dados e resultados. Folha de observaes: local onde os tempos e informaes relevantes foram registrados.

Procurou-se seguir as etapas de medio sugeridas por Xavier (2001), quais sejam:

a) Discutir com os operrios acerca do servio a ser analisado, procurando obter a colaborao dos mesmos. b) Dividir a operao em elementos.

Os elementos de uma operao so as partes em que a operao pode ser divida. Essa diviso tem como objetivo a verificao do mtodo de trabalho, fornecendo informaes precisas quanto a realizao de movimentos desnecessrios e ao tempo perdido com os mesmos. Tomouse o cuidado de no dividir a operao em muitos ou em poucos elementos. O tempo de cada elemento foi anotado na folha de observaes.

c) Cronometrar o operrio antes e aps a utilizao do mtodo dos tempos e movimentos com o intuito de se verificar uma possvel melhoria dos resultados. importante ressaltar que o estudo de tempo permite algumas tolerncias, tais como as seguintes:

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3.4 Tolerncia para atendimento a necessidades pessoais

Para essa tolerncia considera-se suficiente um tempo entre 15 min e 30min por dia de trabalho de 9 horas.

3.5 Tolerncia para alivio da Fadiga

Todas as cronometragens foram realizadas 150min aps o incio da jornada de trabalho. De acordo com XAVIER (2001), neste momento o rendimento do operrio atinge seu ponto culminante de eficincia (100%). Logo, foi possvel realizar comparaes entre as diferentes medies

d) Discutir com o operrio o novo mtodo estabelecido para a realizao do servio e) Anotar na folha de observaes os tempos e informaes necessrias f) Realizar cinco cronometragens para obter os dados necessrios. g) Determinar o tempo mdio (TP). h) Determinar as tolerncias para a fadiga e para as necessidades pessoais. i)Colocar os dados obtidos em grfico de controle para verificar a sua qualidade. j) Determinar o tempo padro (TP).

Uma vez obtida as n cronometragens vlidas deve-se: Calcular a mdia das n cronometragem, obtendo-se o tempo mdio (TM). Calcular o tempo padro (TP) TP = TM x P

Relembramos que na elaborao deste estudo os dados foram coletados durante o perodo de eficincia mxima dos operrios, logo P=100% =1

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3.6 Tratamento dos Dados As informaes foram tratadas de forma quantitativa e qualitativa, analisando e interpretando os dados obtidos. A interpretao e discusso dos mesmo ser explanada no captulo IV deste trabalho, onde realizaremos comparaes entre a teoria e a prtica no processo produtivo, alm de comparaes entre os resultados obtidos e aqueles indicados como satisfatrios pela literatura estudada.

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4. CAPTULO IV - RESULTADOS E DISCUSSES

Uma breve descrio das obras foi realizada para melhor visualizao e analise das mesmas. Descrio esta acerca de pontos importantes como tipo de edificao e tipos de blocos empregados; equipamentos utilizados; transportes verticais e horizontais; armazenamento de materiais; composio da equipe. A Obra A ser explicitada em termos de descrio do

empreendimento, caractersticas a cerca do servio de alvenaria e anlise dos resultados.

4.1 Descrio da obra

Trata-se de uma edificao situada no bairro Jardim Luna na cidade de Joo Pessoa/PB. composta de 30 (trinta) pavimentos, sendo 28 (vinte e seis) pavimentos TIPO com 2 (dois) apartamentos por andar com 150,00 m cada, alm de 2 (dois) subsolos. A incorporadora permite que o cliente faa modificaes no projeto original, sujeita aprovao da direo . A obra encontra-se em fase de execuo da estrutura e de execuo da alvenaria de elevao nos pisos j concretados.

Figura 12 Edifcio onde foi realizado o estudo

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Figura 13 Croqui do canteiro de obras

4.2 Descrio do servio de alvenaria

Seguem-se recomendaes e procedimentos propostos pela empresa onde foi realizado o estudo de caso. 4.2.1 Servios anteriores Para inicializao da alvenaria, necessrio que os pilares, vigas e lajes tenham sido concretados e retiradas as formas. Isso ocorre em um prazo de 15 dias.

4.2.2

Materiais consumidos
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 Blocos cermicos:tijolo de 8 furos com as dimenses 9cm x 14cm x 22,5cm Argamassa de assentamento, industrializada ou no. A produo da argamassa feita no trreo e transportada pelo elevador para os andares superiores. A areia fica armazenada no subsolo ao lado da betoneira e o cimento fica armazenado no depsito de materiais, local coberto e ventilado Vergas e contravergas pr-moldadas ou moldadas in loco (quando necessrio); Cunhas de cimento ou argamassa de encunhamento.

Figura 14 Disposio dos materiais antes da aplicao da metodologia

4.2.3

Ferramentas utilizadas no servio de alvenaria

Para limpeza e marcao Trena metlica ou de madeira; Linha de nylon; Pregos; Vassoura;
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 gua; Carro de mo; P.

Figura 15 Marcao da alvenaria

Figura 16 Alvenaria marcada

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 Para produo da argamassa de assentamento Betoneira: localiza-se no subsolo da obra Elevador para o transporte vertical dos materiais como tijolo, argamassa e vergas carrinhos de mo para o transporte horizontal; Para assentamento e conferencia da qualidade do servio de elevao da alvenaria Prumo de face; Metro articulado; Colher de pedreiro; Desempenadeira para aplicao da argamassa; Rgua de alumnio; Esquadro de alumnio; Betoneira; Masseira (caixote); Brocha; Mangueira de nvel.

Para execuo de encunhamento Andaimes e cavaletes metlicos ou de madeira; Tbuas; Colher de pedreiro.

4.2.4 Equipamentos de Segurana Uniforme; Capacete; Luvas; Bota; Cinto de segurana (quando executar alvenaria externa).
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4.2.5

Equipe de trabalho

Dois pedreiros e um servente

4.2.6 Procedimento de Execuo Marcao e elevao da alvenaria Segue, em linhas gerais, os seguintes passos: Fazer limpeza do piso (remoo de pregos da estrutura, aos de amarrao dos pilares e vigas, poeiras e materiais soltos); Transferir os eixos do edifcio, conforme projeto; Abastecer o pavimento e os locais onde sero executadas as alvenarias com a quantidade e os tipos de blocos necessrios execuo do servio; Aplicar chapisco nos pilares com a utilizao de uma colher de pedreiro; Fazer a remoo de poeira e jogar gua na fiada de marcao; Assentar os blocos de extremidade e averiguar a planicidade da alvenaria; Esticar uma linha de nylon na posio definida para parede, servindo de referncia para alinhamento da fiada de marcao, quando necessrio; Averiguar a planicidade da alvenaria com auxlio de uma rgua metlica; Distribuir e assentar os blocos cermicos conforme o projeto de alvenaria; O restante dos blocos deve ser assentado com argamassa de cimento e areia na consistncia adequada, conforme trao definido em tabela especfica; Os vos para colocao das portas devero possuir folga compatvel com o projeto; As vergas e contravergas podem ser feitas in loco ou pr-moldadas em uma central de produo e depois assentadas sobre a alvenaria; Depois do levantamento da alvenaria, limpar as juntas de argamassa com a utilizao de uma colher de pedreiro.

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 Execuo de encunhamento O espao entre a alvenaria e a viga/laje deve ser preenchido com argamassa de encunhamento ou cunhas de cimento feito na obra.

4.3 Cuidados especiais visando a melhoria do Indicador de Produtividade

Com esse fim, a construtora orienta seus engenheiros e encarregados de obra para: Verificar a disponibilidade de todos os projetos necessrios (marcao de 1 e 2 fiada, paginao de paredes, detalhamentos, instalaes, etc.); Verificar a disponibilidade de equipamentos e materiais necessrios para fixao de guias para apoiar na estrutura; Adotar elementos pr-moldados para vergas e contravergas, visando agilizar o levantamento da alvenaria; Disponibilizar material no pavimento em local pr-definido, garantindo a qualidade necessria de cada tipo de bloco, de modo a evitar sobrecarga na laje e permitindo o fluxo de pessoas e materiais; Utilizar suporte de argamassa com rodas, facilitando o transporte e uso da argamassa; Elaborar plano de marcao de 1 e 2 ficadas, estabelecendo os pontos de instalao e o nmero de escantilhes necessrios para definio do prumo das paredes; Efetuar a pr-marcao da alvenaria (com giz, por exemplo), baseando-se no mesmo sistema de eixos adotados na estrutura, no projeto executivo de alvenaria e na posio de pilares e vigas (projetadas na laje com auxilio de fio prumo), buscando garantir as dimenses dos ambientes e reduzir espessuras de reboco; Conferir o prumo a cada trs fiadas, pelo menos; Escolher a face da parede de referncia para a qual vai se exigir melhor desempenho em termos de prumo.

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Ressaltamos que parte dos procedimentos propostos pela empresa no so seguidos, mesmo havendo a preocupao da mesma atravs da elaborao deste manual de procedimentos. Verificamos assim, quo divergente a realidade dos canteiros de obra daquela proposta na teoria.

4.4 Razo Unitria de Produo - RUP

Observando as Figuras 18 e 19, geradas a partir Tabela 1, encontramos a produo mensal na execuo de alvenaria, onde a equipe responsvel pela produo composta por 2 pedreiros e 1 servente. Ressaltamos que a medida Hh/m2, apresentada nas figuras e tabelas a seguir, representam (homem x hora) / (metro quadrado)

Figura 17 - Preparao para levantamento da alvenaria de vedao

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Dias Ms Agosto Setembro Outubro Novembro trabalhados 22 22 19 22

Produo em m2 770 831,75 627,5 824,9

Produo em m2 TCPO

RUP = Hh/m2 660 0,771428571 660 0,714156898 570 0,81752988 RUP TCPO 0,9 0,9 0,9 0,9

660 0,720087283

Tabela 1 - Produo mensal da equipe do servio de alvenaria

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 Agosto Setembro Outubro Novembro Figura 18 Produo m2/ms Produo em m2 proposta pelo TCPO Produo em m2

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 Agosto Setembro Outubro Figura 19 RUP mensal Novembro RUP TCPO RUP = Hh/m2

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Algumas observaes acerca do servio de execuo realizado nesta obra podem ser feitas mostrando-se assim fatores que, de alguma forma, influenciaram na variao da produtividade:

a) erro na leitura da planta de projetos do pavimento tipo, fato que ocorreu algumas vezes, alterando a localizao de esquadrias, com perda de tempo para a demolio das prumadas executadas e nova execuo conforme projeto; b) falta de material no incio do expediente; c) a quebra do elevador de carga durante alguns dias do ms de outubro d) apesar dos problemas encontrados durante a realizao do servio, o mesmo apresentou uma produtividade melhor do que aquela apontado nas Tabelas de composies de Preos para Oramentos TCPO(2010). Percebemos, ento, aps discusso com engenheiros e gestores da indstria da construo civil da cidade de Joo Pessoa, que o valor fornecido por tal literatura est acima da produo mdia encontrada na grande maioria dos canteiros de obra.

Dia Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6

Produo em m2/dia 29,25 34,75 52,5 46,5 42,75 34,5

Produo em m2 - TCPO/dia Hh/m2 30 0,923076923 30 0,776978417 30 0,514285714 30 0,580645161 30 0,631578947 30 0,782608696

Hh/m2 TCPO 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

Tabela 2 - Produo diria da equipe do servio de alvenaria

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60 50 40 30 20 10 0 Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Produo em m2 proposta pelo TCPO/dia Produo em m2/dia

Figura 20 Produo m2/dia

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Hh/m2 TCPO Hh/m2

Figura 21 RUP diria

Observando as figuras 20 e 21 geradas a partir Tabela 2, percebemos uma significativa variao na produo diria de alvenaria, influenciadas pelo efeito mobilizao, efeito aprendizado, efeito desmobilizao. Nos primeiros dias de execuo do servio existe uma mobilizao dos funcionrios quanto ao transporte e disposio dos materiais e ferramentas no local de trabalho, logo o ndice de produtividade menor. O mesmo ocorre nos ltimos dias de
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servio, quando os materiais excedentes e ferramentas j utilizadas so novamente deslocados, desta vez para o local de armazenamento. Neste nterim, ocorre a melhoria do ndice de produtividade, pois os trabalhadores esto efetivamente executando o servio, alm do fato de ocorrer o efeito aprendizagem, anteriormente explicado.

4.5 Anlise de capacidade produtiva atravs de um estudo de tempos e movimentos Equipe B composta por 1 pedreiro e 1 servente

Segue-se abaixo a aplicao do mtodo dos tempos e movimentos, realizado com o intuito de analisarmos os movimentos ineficientes realizados pelos operrios durante a execuo da alvenaria de vedao e a m disposio dos materiais e equipamentos no local de trabalho, que tambm influenciam diretamente na produtividade.

EMPRESA A - Alvenaria (m2) - Equipe 2 - Composta por 1 pedreiro e 1 servente

Passo a passo - ANTES DA APLICAO DO MTODO

O pedreiro d um passo em direo ao caixote com massa O pedreiro inclina-se 45o e mexe a massa O pedreiro toma uma colher de massa Levanta-se e d um passo em direo a parede Coloca a massa na face superior do tijolo j assentado Retira o excesso de massa colocada (raspagem) e o pe de volta no caixote O pedreiro d um passo em direo ao monte de tijolos; Abaixa-se 90o para pegar os tijolos; Toma um tijolo com a mo esquerda e vira-o para coloc-lo na posio vertical;
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Levanta-se; D um passo em direo ao caixote de massa; Inclina-se 45o em direo ao caixote; Toma uma colher de massa; Levanta-se e volta para a parede; Coloca o massa no tijolo; Retira o excessso de massa colocada no tijolo Assenta o tijolo na parede; Acerta o tijolo com 7 a 10 golpes de colher;
Tabela 3 Anlise do servio antes da aplicao das melhorias

Como dito anteriormente, foram realizadas 5 cronometragens, que ocorreram 150min aps o incio da jornada de trabalho. De acordo com XAVIER (2001), neste momento o rendimento do operrio atinge seu ponto culminante de eficincia (100%). Logo, foi possvel realizar comparaes entre as diferentes medies

Relembramos que na elaborao deste estudo os dados foram coletados durante o perodo de eficincia mxima dos operrios, logo P=100% =1

Cronometragem Tempo 1 Tempo 2 Tempo 3 Tempo 4 Tempo 5 Tempo Mdio

Horas 0,354722222 0,348611111 0,345 0,350555556 0,346388889 0,349055556

Quantidade em m2 Hh/m2 1 1 1 1 1 1 0,709444444 0,697222222 0,69 0,701111111 0,692777778 0,698111111

Tabela 4 Cronometragens realizadas antes da aplicao das melhorias

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Melhorias Propostas

1- Colocar os tijolos dispostos em um carro de mo com aproximadamente 1m de altura 2- Colocar o carro o mais prximo possvel do pedreiro 3- Aproximar o caixote de massa do pedreiro 4- Treinamento do funcionrio 5- Melhoria da qualidade da massa
Tabela 5 - Melhorias propostas visando o aumento da produtividade

Passo a Passo - APS APLICAO DO MTODO O pedreiro inclina-se 45o e mexe a massa O pedreiro toma uma colher de massa Levanta-se e coloca a massa na face superior do tijolo j assentado Retira o excesso de massa colocada (raspagem) e o pe de volta no caixote O pedreiro abaixa-se 45o para pegar os tijolos Toma um tijolo com a mo esquerda e vira-o para coloc-lo na posio vertical; Inclina-se 45o em direo ao caixote; Toma uma colher de massa; Toma uma colher de massa; Levanta-se e volta para a parede; Coloca a massa no tijolo; Retira o excesso de massa colocada no tijolo Assenta o tijolo na parede; Acerta o tijolo com 7 a 10 golpes de colher;

Tabela 6 - Anlise do servio aps estudo e aplicao das melhorias propostas

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Repetiu-se o procedimento da cronometragem do mesmo modo que havia sido realizado anteriormente para que no houvesse influncia do fator eficincia e fadiga nos resultados encontrados.

Cronometragem Tempo 1 Tempo 2 Tempo 3 Tempo 4 Tempo 5 Tempo Mdio

Horas 0,303611111 0,306111111 0,300277778 0,291111111 0,284722222 0,297166667

Quantidade em m2 Hh/m2 1 1 1 1 1 1 0,607222222 0,612222222 0,600555556 0,582222222 0,569444444 0,594333333

Tabela 7 Cronometragens realizadas aps estudo e aplicao das melhorias propostas

Discusso dos resultados encontrados O tempo gasto para a realizao de 1m2 de alvenaria antes da aplicao do mtodo dos tempos e movimentos 17,46% maior que aps a utilizao do mtodo. Reduziu-se o nmero de movimentos de 18 para 14, logo o ndice de fadiga deve cair.

Melhoria na Produtividade 0,698111111/ 0,594333333 = 1,17461208

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5. CAPTULO V - CONSIDERAES FINAIS

A realizao deste estudo permitiu analisar a produtividade da mo-de-obra no servio de alvenaria de vedao em um edifcio residencial, levando-se em conta os fatores que podem ter influenciado nos ndices encontrados. A partir dos dados coletados e posteriormente analisados, observou-se uma significativa variao da RUP. Conclumos tambm que a falta de planejamento e programao da obra afeta significativamente a produo, como vimos atravs de acontecimentos como a falta de materiais e erro na execuo do servio devido falta de treinamento adequado dos funcionrios. Constatou-se ento que se houvesse uma adequada preocupao com o abastecimento de materiais, no encontraramos problemas relacionados a sua falta e conseqente queda da produo.

Percebemos tambm que a produo da Equipe A foi superior aquela proposta pela literatura especializada (TCPO).

A pesquisa demonstra a necessidade de uma poltica de treinamento da mo de obra, inclusive da fiscalizao, incentivos para a qualificao dos operrios e finalmente a necessidade de uma fiscalizao sistemtica dos trabalhos realizados para identificao e correo de problemas de forma a evitar o retrabalho ou recorrncias.

Atravs do estudo de tempos aplicado aos servios descritos , verificou-se que esse tempo poderia ser minimizado buscando a otimizao do servio

Economia de movimentos utilizando os princpios descritos durante a discusso do mtodo dos tempos e movimentos principalmente no que diz respeito a: As ferramentas devem ser dispostas no local de trabalho de forma a que sejam encontradas prontas para a utilizao. Deve ser exigido do operrio, quando no trmino de seu expediente, a limpeza e disposio organizado de seu posto de trabalho. Melhorar a qualidade dos matrias utilizados na execuo da alvenaria
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 Como sugestes aos empresrios do setor de construo civil, pede-se que: Cultivem o hbito de observar os postos de trabalho ; Observem os movimentos de seus operrios. Ensinem e introduzam mtodos mais racionais de produo .

5.1 Sugestes para futuros trabalhos

Concluindo, fica o desejo de que este estudo tenha contribudo para a comunidade acadmica, motivando outros estudos que possam completar informaes aqui mencionadas, assim como valorizar a rea da construo civil. Com o que foi visto e analisado acima, sugere-se para novos trabalhos:

a) aplicar a metodologia mostrada em outros canteiros de modo a se obter um universo maior de comparao para avaliao da produtividade; b) ampliar o banco de dados acerca dos ndices de produtividade das obras em Joo Pessoa; c) analisar mais criteriosamente os fatores influenciadores; d) aplicao desta metodologia em obras da mesma empresa, descobrindo assim mais divergncias entre mtodos, processos e equipamentos influenciadores de variaes dos ndices de produtividade.

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6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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7. APNCIDE MODELO FOLHA DE ANLISE

Quanto operao: Por que esse trabalho deve ser executado? Quem deve faz-lo? Como deve ser feito (melhor mtodo)? Quando deve ser feito? O produto pode ser simplificado? Como podemos simplific-lo? Podem ser utilizados outros materiais? A seqncia dos detalhes a melhor possvel?

Quanto ao lugar: conveniente execut-la em outro local? A ventilao boa? A temperatura ambiental adequada ao homem e ao processo? Os materiais esto bem dispostos? O posto de trabalho possui local para estocagem racional dos materiais? A incidncia da luz apropriada? A umidade adequada? O ambiente encontrasse limpo? Quais as sugestes do operrio acerca da disposio dos materiais e ferramentas?

Quanto ao equipamento: O equipamento em uso atende as necessidades do servio? Poderiam ser criadas outras ferramentas para esta operao? As ferramentas esto dispostas prximo ao posto de trabalho? possvel substituir movimentos manuais? Existe a possibilidade da insero de equipamentos mais modernos que possibilitem a melhoria da produtividade?

Quanto ao trabalhador: O operrio recebeu treinamento? A empresa incentiva a participao do funcionrio na melhoria do processo produtivo?

Cronometragens:

TEMPO 1: TEMPO 2: TEMPO 3: TEMPO 4: TEMPO 5:

Observaes finais: ____________________________________________________________

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