Catalogo Consumíveis Solda

CatIogo de Produtos
ESAB
Consumveis e Equipamentos para Soldagem e Corte

Indice
EIetrodos
07 - Aos de Baixo e Medio teor de Carbono
10 - Aos de Baixa Liga
14 - Aos noxidaveis
18 - Revestimento Duro
21 - Alumnio e suas Ligas
22 - Ligas de Nquel / Ferro Fundido
23 - Aplicaes Especficas
24 - Classificaes

Arames SIidos
Arames Slidos OK para soldagem MG / MAG
Arames Slidos OK para soldagem ao Arco Submerso
Arames Slidos OK para soldagem TG
33 - Aos noxidaveis
34 - Ligas de Alumnio
36 - Ligas Especiais
45 - Aos noxidaveis
48 - Ligas de Alumnio
49 - Ligas Especiais
51 - Classificaes

Arames TubuIares
Arames Tubulares OK para soldagem com gas de proteo
Arames Tubulares OK para soldagem ao Arco Submerso
Arames Tubulares OK Autoprotegidos
67 - Aos noxidaveis
76 - Aos noxidaveis
83 - Classificaes
86 - Embalagens Disponveis

FIuxos
90 - Ligados
91 - Neutros
97 - Ativos
98 - Aplicaes Especiais
99 - Classificaes

Consumveis

102 - Transformadores
104 - Equipamentos AC / DC
105 - Retificadores
109 - TG - Fontes de Energia
113 - Conjuntos MG / MAG
115 - Fontes de Energia MG / MAG
119 - Alimentadores de Arame
125 - Corte Plasma Manual
127 - Corte Plasma
128 - Acessrios

Equipamentos
132 - Automatizao
144 - Corte CNC

ELETRODOS REVESTlDOS
ELETRODOS REVESTlDOS

Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5% e presena de elementos de
ligas como Mangans e Silicio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade
de boa a razoavel em funodoteor de carbono.
L.R. 470-500 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
40-60 J
L.R. 480-510 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
35-65 J
22 - 28 v
CC+ ou -
23 - 35v
CC+ ou -
2,5
3,25
4
5
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
350
350
350
350
60 - 80
80 - 140
100 - 180
120 - 250
40 - 75
60 - 125
80 - 180
120 - 250
C
Si
Mn
0,09
0,15
0,35
Pipeweld
22.45 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1
E6010
Pipeweld
6010 P|us
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1
E6010
Usogeral emaos comuns; desempenho
incomparavel na soldagem de
oleodutos, gasodutos, minerodutos
e outros tipos de tubulaes;
indicado para trabalhos fora de
pos i o pl a n a , t a i s c omo
implementos agricolas, tanques de
veiculos, etc.
Grandepenetrao.
Homo|ogaes: LR, FBTS
Uso geral em aos comuns; timo
desempenho na soldagem de
gasodutos, oleodutos e outros tipos
de tubulaes; indicado para reparos
de implementos agricolas, tanques,
construonaval, etc.
Grandepenetrao.
Homo|ogaes: ABS, LR, FBTS
L.R. 550-600 MPa
A 25-30%
25 - 38 V
CA 50 V
CC + ou -
3,25
4
5
6
450
450
450
450
130 - 170
140 - 230
210 - 350
270 - 430
Femax
33.80
rutilico
Manual
AWS / ASME SFA 5.1
E7024
Soldagem em plano, pelo sistema
"de contato", em juntas de topo ou
de ngulo; grande quantidade de p
de ferro no revestimento, facil
abertura de arco, alta velocidade de
soldagem, belo acabamento, grande
produtividade.
A|tss|mo rend|mento.
Homo|ogaes: ABS, Bv, DNv, LR
L.R. 500-540 MPa
A 22-26%
23 - 40 V
CA 50 V
CC + ou -
3,25
4
5
450
450
450
110 - 160
130 - 235
185 - 340
Femax
33.30
rutilico
Manual
AWS / ASME SFA 5.1
E7014
Soldagem, preferivelmente em
plano, de juntas de topo ou de
ngulo, pelo sistema "de contato",
em chapas de 2 a8mmdeespessura;
alto rendimento, elevada velocidade
d e s o l d a g e m , b e l i s s i m o
acabamento.
Grandeprodut|v|dade.
L.R. 480-510 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
35-65 J
23 - 35 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
40 - 75
60 - 125
80 - 180
120 - 230
Pipeweld
22.65 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1
E6011
Soldagem em CA de aos doces
comuns utilizados em estruturas
metal i cas, tanques, vasos de
presso, veiculos, implementos
agricolas, tubulaes em geral.
Grandepenetrao.
Homo|ogaes: ABS, LR
L.R. 490-520 MPa
A 22-24%
Ch v (-30 Cj
30-50 J
23 - 28 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 85
80 - 140
100 - 185
140 - 255
C
Si
Mn
0,09
0,10
0,30
C
Si
Mn
0,07
0,40
0,70
C
Si
Mn
0,08
0,40
0,55
C
Si
Mn
0,09
0,15
0,37
C
Si
Mn
0,09
0,20
0,40
22.50
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1
E6010
Uso geral em aos comuns para
fabricao e reparos em tanques,
vages, maqui nas agri col as,
const r uo naval , est r ut ur as
metalicas, tubulaes, etc.
Grandepenetrao.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
EIetrodos
EIetrodos
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
7

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
18 - 28 V
CA 50 V
CC + ou -
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
350
350
450
50 - 70
60 - 100
80 - 150
105 - 205
155 - 300
195 - 350
C
Si
Mn
0,07
0,20
0,35
46.00
rutilico
AWS / ASME SFA 5.1
E6013
Uso geral, todos os tipos de juntas
em todas as posies, produzindo
cordes de excelente acabamento;
sol dagem de chapas navai s,
estruturas metalicas, construes
em geral; bom desempenho em
chapas galvanizadas, juntas sem
preparao e ponteamento.
L.R. 530-590 MPa
A 27-32%
Ch v (-30 Cj
90-120 J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
450
450
450
50 - 90
65 - 105
110 - 150
140 - 195
185 - 270
225 - 355
48.04
basico
AWS / ASME SFA 5.1
E7018
Uso geral em soldagem de grande
responsabi l i dade, deposi tando
metal de alta qualidade; todos os
tipos de juntas; alta velocidade e boa
economia de trabalho; indicado para
estruturas rigidas, vasos de presso,
construes navais, aos fundidos,
aos no ligados de composio
desconhecida, etc.
Homo|ogaes: ABS, Bv, DNv, LR,
FBTS
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
105 - 205
Eletrodo rutilico de uso geral em
todas as posies de soldagem e
juntas, mesmo sem preparao.
Aplicavel em estruturas metalicas,
construes em geral e chapas
galvanizadas. Apresenta manejo
facil, arco estavel, baixas perdas por
respingo, escria de facil remoo.
Produz cordes de excel ente
acabament o. Apr esent a f aci l
abertura de arco, o que torna seu
emprego muito adequado para
pont eament o. Especi al par a
trabalhos em serralheria.
46.13
rutilico
AWS / ASME SFA 5.1
E6013
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
110 - 200
C
Si
Mn
0,07
0,50
1,30
C
Si
Mn
0,06
0,20
0,35
C
Si
Mn
0,06
0,22
0,37
Eletrodo rutilico especial para
trabalhos em serralheria. Solda todos
os tipos de juntas, mesmo sem
preparao, em todas as posies.
Aplicavel em estruturas metalicas,
chapas galvanizadas e construes
em geral, apresentando arco estavel,
baixo indice de respingos e escria
de facil remoo, tornandootrabalho
mais produtivo. Produz cordes com
excelente acabamento. A facilidade
na abertura e reacendimentode arco
fazem com que este eletrodo seja
excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emisso de
fumos e timorendimento.
OK
Serra|he|ro
rutilico
AWS / ASME SFA 5.1
E6013
EIetrodos
EIetrodos
8

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 560-600 MPa
A 29-31%
Ch v (-30 Cj
70-90 J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
65 - 105
110 - 150
140 - 195
185 - 270
48.06
basico
AWS / ASME SFA 5.1
E7018
Eletrodo com revestimento tipo
basico utilizado em soldagem de
grande responsabilidade. Deposita
metal de alta qualidade e excelente
resistncia ao impacto. lndicado na
soldagem de estruturas rigidas,
vasos de presso, construo naval,
aos fundidos e no ligados de
composio desconhecida, entre
outros. Apresenta arco suave e boa
molhabilidade.
Homo|ogaes: ABS
"Como so|dado"
L.R. 560 - 600 MPa
A 26 - 30%
Ch v (-45 Cj
80 - 100 J
" ToTo 630C/10,5h"
L.R. 520 - 540 MPa
A 31 - 33%
Chv (-45Cj
100 - 120J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
48.07
basico
AWS / ASME SFA 5.1
E7018-1
Eletrodo basico com exceletnes
caracteristicas de soldabilidade,
pr i nc i pa l me nt e na v e r t i c a l
ascendente. Utilizado em soldagem
de gr ande r esponsabi l i dade,
depositando metal de alta qualidade
e excelente resistncia ao impacto a
baixas temperaturas, tanto como
soldado quanto aps ToTo de alivio
de t enses. Especi al ment e
desenvolvido para contruo off
shore e naval, esferas para gas
natural, entre outros.
E|etrodo testado no ensa|o CTOD
Homo|ogaes: ABS, FBTS
L.R. 560-600 MPa
A 29-31%
Ch v (-45 Cj
70-90 J
21 - 32 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
6
350
350
450
450
450
85 - 105
100 - 150
130 - 200
195 - 265
220 - 310
55.00
basico
AWS / ASME SFA 5.1
E7018-1
AWS / ASME SFA 5.5
E7018-G
Soldagem de grande responsabilidade,
depositando metal de altissima
qualidade; usado em todos os tipos
de j untas; no e sensi vel
composio do metal base; para
estruturas muito rigidas, vasos de
presso, construes navais, aos
fundidos, etc.
Homo|ogao Nuc|ear.
FBTS
C
Si
Mn
0,08
0,52
1,31
C
Si
Mn
0,06
0,25
0,80
C
Si
Mn
0,06
0,50
1,45
L.R. 510-640MPa
A 26%
Chv (-20Cj 160 J
Chv (-40Cj 85 J
Chv (-50Cj 50 J
20 - 24 V
CA 65 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
450
450
55 - 85
80 - 130
110 - 170
C
Si
Mn
0,06
0,40
1,30
Eletrodo revestido basico, com baixo
nivel de absoro de umidade,
indicado para a soldagem unilateral.
Apresenta excelentes propriedades
mecnicas e metal de solda de alta
qualidade, com baixo teor de
impurezas. O OK53.68 opera em CA,
CC+ e CC-. A operao em CC-
mostra excepcional desempenho,
apresentando uma poa de fuso
pequena, de f aci l cont r ol e,
minimizando riscos de mordeduras e
de defeitos no passe de raiz.
Apresenta excelentes resultados em
testes CTOD.
GL
53.68
Basico
AWS / ASME SFA 5.1
E7016-1
EIetrodos
EIetrodos
9

Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros
elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silicio, Niquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e
vanadio, visando obteno de propriedades diferenciadas. Em geral, o teor total de liga nessa
classe de aos varia entre 1,5 e 5,0%.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 680-720 MPa
A 20-24%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,20
0,90
0,80
0,50
Pipeweld
22.48 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5
E9010-G
Eletrodo com revestimento tipo
cel ul si co para sol dagem na
corrente continua em todas as
posies, especialmente na vertical
descendente. Soldagem de grande
penetrao e altissima resistncia,
recomendado para soldagem de
oleodutos, gasodutos, minerodutos
e tubulaes APl 5L X70 a X80.
Grandepenetrao.
L.R. 510-560 MPa
A 23-25%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 120
85 - 175
120 - 220
C
Si
Mn
Mo
0,07
0,10
0,25
0,50
Pipeweld
22.85 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5
E7010-A1
Soldagem de grande penetrao e
alta resistncia, emtodas as posies,
e s p e c i a l me n t e n a v e r t i c a l
descendente; recomendado para
soldagem de oleodutos, gasodutos,
minerodutos e tubulaes APl 5L
X52 e X56.
Grandepenetrao.
L.R. 610-650 MPa
A 22-25%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,13
0,60
0,70
0,30
Pipeweld
22.47 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5
E8010-G
Soldagem de grande penetrao e
altissima resistncia, em todas as
posies, especialmente na vertical
minerodutos e tubulaes APl 5L
X60 a X70.
Grandepenetrao.
Homo|ogaes: FBTS, LR
L.R. 520-590 MPa
A 23-26%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 115
90 - 170
125 - 230
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,10
0,40
0,40
0,30
Pipeweld
22.46 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5
E7010-G
Soldagem de grande penetrao e alta
resistncia, em todas as posies,
e s p e c i a l me n t e n a v e r t i c a l
minerodutos e tubulaes APl 5L X52
e X56.
Grandepenetrao.
Homo|ogaes:LR, Bv
"Como so|dado"
L.R. 590-610MPa
A 30 - 34%
Chv (-30Cj
100 - 120 J
"ToTo 600C / 2h"
L.R. 540-560MPa
A 33 - 37%
Chv (-30Cj
90 - 110 J
20 - 30 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,37
1,25
0,90
48.08
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E7018-G
Eletrodo com revestimento basico
indicado para aplicao na indstria
naval e "off shore". Apresenta metal
depositado com cerca de 1% Ni que
proporciona excelente tenacidade
ao impacto a baixas temperaturas
nas condies como soldado e aps
tratamento termico de alivio de
tenses. lndicado em soldagens de
grande responsabilidade e chapas
de grande espessura. Apresenta
arcosuave e boa molhabilidade.
Homo|ogaes: FBTS
Aos de Baixa Liga Aos de Baixa Liga
EIetrodos
EIetrodos
10

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 540-570 MPa
A 26-30%
Ch v (-18 Cj
80 - 120 J
Ch v (-29 Cj
60 - 90 J
23 - 36 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,45
0,60
0,25
0,30
0,50
73.03
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E7018-W1
( E7018-G j
Soldagem de aos patinaveis
resistentes corroso atmosferica
do tipo Ntu-SAC 41 e 50, Ntu-SAC
300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, Cos-
Ar-Cor, etc. Empregados na
construo de pontes, viadutos,
edificios, equipamentos agricolas e
para minerao, navios, vages,
plataformas marinhas e outras
construes em contato com agua
sal gada. Apresenta excel ente
resistncia ao impacto em baixas
t emper at ur as al i ada a boas
pr opr i edades de r esi st nci a
mecnica.
L.R. 620-670 MPa
A 26-28%
Ch v (-51 Cj
35-70 J
L.R. 650 - 670 MPa
A 23 - 25%
Ch v (-40 Cj
50 J
Dureza Tipica:
250 Hv
3,25
4
5
4,5
5,6
350
450
450
450
450
100 - 145
130 - 195
190 - 250
200 - 300
290 - 420
74.75
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E9018-D1
74.79
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E9018-D1
S o l d a g e m d e g r a n d e
r e s pons a bi l i da de e m a os
estruturais de baixa liga com mesma
composi o ou propri edades
mecnicas; tambem para certos aos
resistentes ao calor, aos sujeitos a
tratamentotermicoapssoldagem.
L.R. 550-590 MPa
A 25-30%
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
100 - 145
135 - 200
195 - 250
74.55
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E7018-A1
responsabilidade em aos ligados
ao molibdnio, resistentes ao calor;
para vasos de presso, caldeiras,
tubulaes, etc; recomenda-se pre-
aquecimentodometal base.
Homo|ogao Nuc|ear.
L.R. 550-610 MPa
A 26-30%
20 - 25 V
CA 70 V
CC +
30 - 33 V
38 - 42 V
CA 70 V
CC +
20 - 25 V
CA 70 V
CC +
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
120 - 145
145 - 190
185 - 245
C
Si
Mn
Mo
Ni
0,06
0,30
1,40
0,40
0,30
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,30
1,40
0,35
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,50
0,70
0,50
C
Si
Mn
Ni
0,06
0,40
1,10
1,65
73.45
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E8018-G
Soldagem de responsabilidade em
aos ASTM A-516-Grau 70, bem
como em aos de alta resistncia e
aos ligados ao Ni para baixas
temperaturas; alta qualidade do
metal depositado; recomendado
para soldagem de plataformas de
grande espessura.
responsabilidade de aos de alta
resi stnci a e bai xa l i ga com
composi o ou propri edades
mecnicas similares. Este eletrodo e
a alternativa de alto rendimento ao
OK74.75. Apresenta excelente
tenacidade ao impacto. ldeal para
enchimentode trilhos.
A|tss|mo rend|mento.
EIetrodos
EIetrodos
11
L.R. 700 MPa
A 23%
Ch v (-51 Cj
60 J
20 - 25 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 145
130 - 195
190 - 250
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,25
1,50
0,35
0,35
74.76
basico
Eletrodode baixa liga, especialmente
desenvolvido para soldagem de
trilhos. Sua escria apresenta boa
fluidez, evitando problemas de
incluso entre-passes. Aprovado
para soldagem de trilhos ferroviarios
de acordocom a norma BANvERKET
BvF524.22.
8
0
0
0
I
F
8
0
0
1
0

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 760-840 MPa
A 17-22%
20 - 24 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
75.75
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E11018-G
responsabilidade em aos de
construo de altissima resistncia e
baixa liga, com ou sem pre-
aqueci ment o; especi al ment e
indicado em aos USS T-1 e
similares; o metal depositado e
insensivel fragilidade dorevenido.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,25
1,70
0,35
1,70
0,40
L.R. 740-840 MPa
A 18-22%
21 - 24 v
CC +
3,25
4
5
350
450
450
70 - 130
100 - 175
175 - 245
75.65
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E10018-G
responsabilidade em aos revenidos
e outros com elevada resistncia
trao, onde no e possivel pre-
aquecimento e tratamento termico
posterior; usado em todos os tipos
de juntas.
C
Si
Mn
Ni
Mo
v
0,05
0,25
0,80
1,85
0,70
0,25
L.R. 630-700 MPa
A 24-26%
Ch v (-51 Cj
35-60 J
23 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
85 - 110
100 - 150
130 - 200
150 - 300
75.60
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E9018-M
(E9018-Gj
responsabilidade em aos de
elevada resistncia e baixa liga, com
p r o p r i e d a d e s m e c n i c a s
equi val ent es, com ou sem
tratamento termico de alivio de
tenses; especialmente indicado
para a soldagem de ao do tipo USl
SAR-60; aplicavel no ponteamento e
na soldagem de passes de raiz e
juntas de ngulo em aos do tipo T1,
N-A-XTRA70, HY80 e HY90, e
demais aos de altissima resistncia,
temperados e revenidos, onde e
requerida tima dutilidade.
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,05
0,50
1,10
1,60
0,20
L.R. 890-950 MPa
A 19-22%
Ch v (-20 Cj
40-60 J
Ch v (-30 Cj
35-55 J
24 - 36 V
CC+
2,50
3,25
4
350
350
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
75.77
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E12018-G
Soldagem de aos de altissima
resi stnci a onde e requeri da
resistncia minima de 830 MPa.
Especi al mente i ndi cado para
soldagem de aos SAE 4340, peas
forjadas, placas fundidas de alta
resistncia e vasos de presso.
Apresenta baixo hidrognio, sendo
tambem indicado para aplicaes
onde soldas de alta resistncia com
impacto a baixa temperatura so
requeridas.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,35
1,50
1,50
1,80
0,40
L.R. 660-740 MPa
A 22-25%
20 - 26 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
90 - 130
125 - 180
145 - 245
76.18
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E8018-B2
Soldagem de aos de baixa liga
resistentes ao calor, do tipo 1% Cr -
0,5% Mo, usados na fabricao e
reparao de caldeiras, tubos,
super-aquecedores, etc., que
t r abal ham ent r e 400- 500 C;
recomenda-se pre-aquecimento e
tratamentotermicoposterior.
Homo|ogao: FBTS
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,60
1,30
0,50
EIetrodos
EIetrodos
12

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 640-700 MPa
A 18-22%
"Como so|dado"
L.R. 570-610 MPa
L.E. 500-540 MPa
A 29-30%
Chv (-29Cj
150-175 J
Chv (-40Cj
130-160 J
"ToTo 620C / 8h"
L.R. 560-580 MPa
L.E. 485-500 MPa
A 29-30%
Chv (-29Cj
160-180 J
Chv(-40Cj
140-170 J
21 - 24 v
CC+
20 - 30 v
3,25
4
5
2,5
3,25
4
5
350
450
450
350
350
350
350
80 - 130
120 - 180
180 - 260
70 - 100
90 - 160
130 - 220
200 - 300
78.15
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E9018-G
Atom Arc
8018
AWS / ASME SFA 5.5
E8018-C3
Soldagem de aos de alta resistncia
e de baixa liga, do tipo 1%Cr - 0,2%
Mo, sujeitos a tratamento termico
aps soldagem; recomenda-se pre-
posterior; indicado em aos SAE
4130 e similares.
Soldagem de aos de alta resistncia
na faixa de 70 - 80 Ksi (483 - 552
Mpaj , pri nci pal mente onde e
requeri da al ta tenaci dade ao
impacto. Deposita um metal de solda
com 1%Ni, o qual apresenta altos
v al or es de t enaci dade em
temperaturas to baixas como -
40C, mesmo quando submetido a
ToTode aliviode tenses.
Homo|ogaes: ABS, LR
C
Si
Mn
Cr
Mo
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,13
0,25
0,70
0,95
0,20
0,04
0,33
1,11
0,97
0,12
L.R. 650-700 MPa
A 20-22%
20 - 26 V
CA 70
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
80 - 100
90 - 140
130 - 190
150 - 260
76.28
basico
AWS / ASME SFA 5.5
E9018-B3
Soldagem de aos de baixa liga
resi stentes ao cal or, do ti po
2,25% Cr-1% Mo, usados em pre-
aquecedores e tubos de destilao
fracionada em refinarias, super-
aquecedores para caldeiras, tubos
r e c u p e r a d o r e s e m f o r n o s
metalrgicos, etc., que trabalham
entre575-600C. Recomenda-se pre-
posterior.
Homo|ogao: FBTS
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,70
0,70
2,25
1,00
EIetrodos
EIetrodos
13

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Aos lnoxidaveis so ligas Ferro-Cromo com, no minimo, 12% Cr que lhe confere resistncia
corroso em contato com ar atmosferico ou outros meios oxidantes. Adies de Niquel e outros
elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas
visandoalterar estrutura e propriedades.
L.R. 560-600 MPa
A 38-42%
27 - 33 V
CA 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 120
120 - 170
150 - 240
Deposita ao inox, tipo 19/10 com
bai xi ssi mo t eor de carbono;
soldagem de aos com analise
similar; tambem usado em aos
endurecidos ao ar, aos ferriticos e
martensiticos, etc; resistente
corrosointergranular.
FBTS Homo|ogao:
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,03
0,80
0,80
19,60
9,90
61.30
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E308L-17
(E308-17j
L.R. 600-650 MPa
A 31-33%
20 - 30 V
CC+
CA 70 V
2
2,5
3,25
4
300
300
350
350
50 - 70
65 - 105
100 - 140
140 -170
Deposita ao inox, tipo 19/10
estabilizado ao nibio; indicado para
a soldagem de aos do mesmo tipo
estabilizados ao titnio ou nibio,
principalmente quando a construo
soldada trabalhar em elevadas
temperaturas; sensivel corroso
sulfrica em altas temperaturas.
FBTS Homo|ogao:
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
0,03
0,63
0,86
19,30
9,35
0,20
0,44
61.84
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E347-17
L.R. 550-600 MPa
A 33-38%
28 - 34 V
CA 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 125
120 - 175
150 - 240
Deposita ao inox, tipo 19/12 Mo
com baixissimo teor de carbono/
similar; tambem usado em aos
estabilizados no sujeitos a ataque
corrosivo muito severo; resistente
corrosointergranular.
HOMOLOGAO: FBTS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,70
0,70
18,70
11,70
2,70
63.30
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E316L-17
(E316-17j
L.R. 550-590 MPa
A 30-32%
20 - 27 v
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
85 - 125
110 - 160
150 - 220
Deposita ao inox, tipo 25/20;
similar; tambem usado em aos de
soldabilidade limitada e na juno de
materiais diversos, por ex. ao inox
ao ao comum; sensivel corroso
sulfrica em altas temperaturas.
FBTS Homo|ogao:
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,10
0,25
1,65
25,60
20,90
67.15
basico
AWS / ASME SFA 5.4
E310-15
L.R. 650-700 MPa
A 31-33%
21 - 28 v
CC +
3,25
4
350
350
80 - 120
105 - 160
Eletrodo de ao inoxidavel para
soldagem dos aos do tipo 25/20.
Tambem se recomenda para a
sol dagem de aos de di fi ci l
soldabilidade, soldagem de aos
austeniticos ao mangans e para a
unio de aos dissimilares. Este
eletrodo deposita um metal muito
resistente fissuraoa quente.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,14
0,76
1,74
26,00
20,00
0,18
67.16
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E310-16
Aos Inoxidveis Aos Inoxidveis
EIetrodos
EIetrodos
14

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 580-620 MPa
A 40-45%
19 - 24 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 185
150 - 220
180 - 320
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn,
soldagem de aos de soldabilidade
limitada, principalmente aos ao
mangans Hadfield; tambem na
produo e na manuteno de
equipamentos de terraplenagem e
minerao, no revestimeno de
ferramentas para trabalho a quente,
valvulas e peas em ao carbono e
baixa liga resistentes ao desgaste.
lndicado para restaurao de
turbinas sujeitas cavitao e para a
soldagem de unio de trilhos de
ponte rolante (patim dotrilhoj.
S|ntt|doA|tss|mo-Rend|mento.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,65
3,90
20,00
10,00
0,80
67.42
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E307-26
L.R. 600-620 MPa
A5 40-45%
L.R. 630 MPa
L.E. 440 MPa
A5 35%
Ch v (+20 Cj
55 J
Ch v (-60 Cj
39 J
20 - 26 v
CC +
21 - 25 v
CA 65 v
CC+
32 - 36 v
38 - 42 v
CC +
27 v - 31 v
CA 60 v
CC +
3,25
4
5
3,25
4
3,25
4
2
2,5
3,25
4
350
350
350
350
350
450
450
300
300
350
350
80 - 110
110 - 150
150 - 200
90 - 115
100 - 150
120 - 165
150 - 240
30 - 65
50 - 90
80 - 120
100 - 160
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn;
soldagem de aos de soldabilidade
limitada, por ex. aos ao mangans
Hadfield, aos ligados sujeitos a
tratamento termico tambem na
pr oduo e manut eno de
equipamentos de terraplenagem e
minerao, no revestimento de
ferramentas para trabalho a quente,
valvulas e peas em ao carbono
resistentes ao desgaste; indicado
para restaurao de turbinas sujeitas
cavitao e para soldagem de
unio de trilhos de ponte rolante
(alma e boletodotrilhoj.
Eletrodo revestido rutilico que
deposita um metal de solda com
p e q u e n o t e o r d e f e r r i t a
uniformemente distribuida. Este
metal de solda apresenta alta
tenacidade e resistncia a trincas
mesmo quando apl i cado em
materiais de dificil soldabilidade.
lndicado para a soldagem de aos
mangans com 13%Mn e deste tipo
de ao com outros tipos. Aplicado no
reparo de ncleos de cruzamentos
ferroviarios de ao mangans e na
unio de trilhos de ponte rolante
(alma e boletodotrilhoj.
Eletrodo revestido basico altamente
resistentes a trincas, indicado para a
soldagem de aos com soldabilidade
limitada, aos mangans, aos
temperaveis e para revestimento
inoxidavel. Recomendado tambem
para a soldagem de trilhos de ponte
rolante (patim dotrilhoj.
S|ntt|do A|tss|mo-Rend|mento.
Eletrodo revestido rutilico destinado
soldagem de aos inoxidaveis
ferritico- austeniticos, como por
exemplo o UNS S31803. Destaca-se
em aplicaes especiais, como a
soldagem de tanques e tubos com
alta resistncia corroso sob
tenso, em temperaturas ate 300C,
fabricados em aoinoxidavel duplex.
Homo|ogaes: ABS, Bv,DNv, GL,
LR
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,07
0,25
6,95
18,10
9,45
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
0,13
0,9
6,0
18,5
8,5
0,4
0,3
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,13
1,1
6,0
18,0
9,0
0,1
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
N
0,025
0,7
0,9
22,3
9,5
3,0
0,1
0,16
67.45
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 4 2
AWS / ASME SFA 5.4
E307-15
(aproxim.j
67.43
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 1 2
AWS / ASME SFA 5.4
E307-16
(aproxim.j
67.52
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 8 3
AWS / ASME SFA 5.4
E307- 25
(aproxim.j
67.50
rutilico
EN 1600
E 22 9 3 N L R 3 2
AWS / ASME SFA 5.4
E2209-17
L.R. 630 MPa
A 45%
Ch v (+20 Cj
70 J
Teor de Ferrita
FN < 3
L.R. 820 MPa
L.E. 660 MPa
A5 25%
Ch v (+20 Cj
50 J
Teor de Ferrita
FN 25-40
EIetrodos
EIetrodos
15

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 600-630 MPa
A 32-36%
23 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
70 - 120
100 - 150
similar em estado fundido ou forjado;
tambem usado na soldagem de aos
dissimilares, como a unio de ao
inox, tipo 18/8 ao ao carbono; na
soldagem do lado revestido em ao
i nox, t i po 18/ 8, em chapas
revestidas.
Homo|ogao: FBTS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,40
1,30
24,00
13,25
0,30
67.73
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E309-16
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
L.R. 800 Mpa
L.E. 650 Mpa
A5 28%
Chv (+20Cj 100 J
Chv (-20Cj 85 J
Chv (-40Cj 75 J
Chv (-60Cj 65 J
Teor de Ferrita
FN 35-50

28 - 31 V
CA 70 V
CC +
20-26 v
CC +
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
300
350
350
300
350
350
50 - 90
90 - 120
140 - 160
50 - 80
60 - 100
100 - 140
Eletrodo de ao inoxidavel com
elevado teor de liga, destinado a
soldagem de aos dissimilares e
i noxi davei s com composi es
similares. O OK 67.61 possui
excelentescaracteristicasoperacionais
em todas as posies, exceto na
vertical descendente, tanto em CA
comoem CC.
Homo|ogao: FBTS
El et r odo r ev es t i do bas i co,
desenvolvido para a soldagem de
aos inoxidaveis duplex, como por
exemplo o UNS S31803. O metal de
solda depositado apresenta elevada
ductilidade a temperaturas to
baixas quanto que -50C e - 60C .
lndicado para a soldagem de tubos
duplex em aplicaesOff-shore.
Homo|ogaes: DNv
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,85
1,03
23,66
12,26
0,19
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
0,03
0,5
0,9
22,5
9,3
3,0
0,15
67.61
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E309L-17
(E309-17j
67.55
basico
EN1600 E 22 9 3 NLB22
AWS / ASME SFA 5.4
E2209-15
L.R. 600-630 MPa
A 30-38%
21 - 27 v
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
80 - 110
100 - 150
Deposita ao inox, tipo 23/12 o qual,
considerando-se uma diluio de ate
20% do metal base no ligado,
proporciona um passe com analise
aprox. do tipo 18/10; soldagem da
zona de transio em chapas
revestidas com ao inox; tambem na
unio de ao inox. ao ao no ligado
ou de baixa liga.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,05
0,30
1,70
24,45
13,10
0,25
67.75
basico
AWS / ASME SFA 5.4
E309-15
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
27 - 30 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 125
140 - 160
Eletrodo de ao inoxidavel com com
um elevado teor de liga, destinado
execuo de camadas almofada,
quando se soldam aos revestidos
resistentes aos acidos e ao
inoxidavel a outros tipos de aos. O
OK 67.74 possui caracteristicas
operacionais excepcionais, quer em
CA como em CC. Este eletrodo pode
ser utilizado em todas as posies,
excetona vertical descendente.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,80
0,70
23,00
12,30
2,60
67.74
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E309MoL-17
( E309 Mo-17 j
EIetrodos
EIetrodos
16

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 760-800 MPa
A 22-24%
22 - 28 v
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
80 - 120
115 - 165
160 - 220
similar, aos de dificil soldabilidade,
aos di ssi mi l ar es, aos ao
mangans; r ecuper ao de
engrenagens, eixos, virabrequins;
revesti mento de ferramentas,
cilindros, matrizes para plasticos;
al mofada em fresas, brocas,
engrenagens, etc.
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,06
0,35
1,50
29,00
9,00
68.85
basico
AWS / ASME SFA 5.4
E312-15
L.R.700-750 MPa
A 23-24%
24 - 26 V
CA 70 V
CC +
2,50
3,25
4
300
350
350
60 - 85
100 - 125
140 - 175
Deposita ao inox resistente
corroso sob tenso, com boa
resistncia a oxidao superficial ate
1150C. Especialmente indicado na
soldagem de aos de composio
des conheci da, de es cas s a
sol dabi l i dade ou di ssi mi l ares;
empregado tambem em aos
inoxidaveis, aos ao mangans, aos
para molas, aos ferramentas, etc.;
i d e a l p a r a c a m a d a d e
a ma n t e i g a me n t o a n t e s do
revestimentoduro.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,04
0,84
0,78
28,20
10,30
0,01
68.84
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E312-17
L.R. 780-830 MPa
A 22-24%
21 - 30 V
CA 65
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
50 - 85
80 - 125
110 - 175
160 - 235
especi al ment e i ndi cado na
soldagem de aos de composio
des conheci da, de es cas s a
sol dabi l i dade ou di ssi mi l ares;
empregado tambem em aos
inoxidaveis, aos ao mangans, aos
para molas, aos ferramenta, etc.;
ideal paraacamadadeamanteigamento
antesdorevestimentoduro.
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,07
0,70
1,40
29,30
9,45
68.81
rutilico
AWS / ASME SFA 5.4
E312-17
L.R. 850 MPa
L.E. 700 MPa
A5 30%
Chv (+20Cj 50 J
Chv (-40Cj 40 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
L.R. 900 MPa
L.R. 700 MPa
A5 28%
Chv (+20Cj 90 J
Chv (-20Cj 70 J
Chv (-40Cj 55 J
Chv (-60Cj 45 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
20-25 v
CA 60 v
CC +
21-27 v
CC +
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
300
350
350
300
350
350
55 - 85
70 - 110
110 - 150
50 - 80
60 - 100
100 - 140
Eletrodo revestido rutilico para a
soldagem de aos austenitico-
ferriticos do tipo "Super Duplex",
como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.53 possui boas
caracteristicas operatrias em todas
as posies e facil remoo de
escria.
Eletrodo revestido basico para
soldagem de aos austenitico-
ferriticos do tipo "Super Duplex",
como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.55 deposita um
metal de sol da com el evada
ductilidade.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
0,03
0,6
0,8
25,2
9,8
4,0
0,25
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
0,03
0,5
0,8
25,3
9,8
4,0
0,25
68.53
rutilico
EN 1600
E 25 9 4 N L R 3 2
68.55
basico
EN 1600
E 25 9 4 N L 4 2
EIetrodos
EIetrodos
17

Revestimentos duros so ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a
determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso,
abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos
como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, vanadio e Nibio, que sero
responsaveis por conferir as propriedades desejadas.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
No temperavel
Dureza media
350 HB
No temperavel
Dureza media
315 HB
Temperavel ao ar
Dureza media
60 HRC
20 - 26 V
CA 70 V
CC +
25 - 45V
CA
CC+
20 - 30V
CA
CC+
3,25
4
5
6
3,25
4
5
3,25
4
5
350
450
450
450
350
450
450
350
450
450
110 - 140
150 - 190
190 - 260
230 - 320
110 - 180
140 - 240
160 - 260
120 - 160
160 - 200
180 - 240
Recuperao de material ferroviario:
sapatas de freio, trilhos, agulhas e
cruzamentos, piso e friso de rodas;
material rodante de maquinas;
roletes, rodas de guia, pinos, elos;
peas gastas em aos de baixa liga
ou aos fundidos; eixos, cilindros,
ferramentas de forja, grandes
engrenagens, etc.
Eletrodo de alto rendimento que
deposita um metal ligado ao cromo
para revestimento de superficies
expostas ao contato metalico como
trilhos, eixos, rolos, sees de
cruzamentos de trilhos, dentre
outras.
Eletrodo indicado para revestimento
de partes sujeitas a diferentes formas
de desgaste abrasivo e por impacto.
Resulta em um depsito de estrutura
mar t ensi t i ca, com moder ada
resistncia corroso. lndicado para
pr ot eo e r ecuper ao de
equipamentos agricolas, carregadeiras
emisturadores.
C
Si
Mn
Cr
0,14
0,25
0,60
3,60
C
Si
Mn
Cr
0,25
0,50
0,30
1,65
C
Si
Mn
Cr
0,60
0,90
0,50
9,00
No Temperavel
Dureza media
515 HB
21 - 30V
CA
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
160 - 200
180 - 240
Eletrodo que deposita um ao ligado
ao cromo para revestimento de
superficies expostas ao contato
metalico, oferecendo boa resistncia
compresso metal-metal. Utilizado
norevestimentodeelos, rodas, polias,
engrenagens, peas de britadores,
dentre outros.
Temperavel ao ar,
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28V
CA 70V
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
95 - 140
130 - 190
170 - 260
220 - 340
Recuperao de peas de maquinas
de terraplenagem: elos, dentes de
caamba de escavadeiras; peas de
maqui nas di versas; rodas de
ventiladores, braos misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas
de desgaste, etc.
C
Si
Mn
Cr
0,55
1,10
1,50
1,60
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
110 - 140
145 - 190
180 - 260
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,60
0,60
0,70
6,80
0,50
Hardmat
83.28
basico
DlN 8555
E 1-UM-350
Hardmat
83.26
zirconitico basico
DlN 8555
E 1-UM-300
Hardmat
83.45
basico
DlN 8555
E 6-UM-60
Hardmat
83.25
basico
DlN 8555
E 1-UM-500
Hardmat
83.55
basico
DlN 8555
E 2-UM-60
Hardmat
83.58
basico
DlN 8555
E 6-UM-60R
Revesti mento ti po xadrez em
caambas e dentes de escavadeiras,
recuperao de peas varias para
britadores, moinhos e misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas
de desgaste para revestimento duro
em partes de maquinas expostas ao
desgaste por minerios, pedra, areia,
solo, coque, etc.
0,30
0,70
0,55
3,60
C
Si
Mn
Cr
Revestimento Duro Revestimento Duro
EIetrodos
EIetrodos
18

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
55 HRc
27 - 33 V
CA 50 V
CC + ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 110
110 - 150
140 - 190
180 - 260
Revestimento de peas sujeitas a
desgaste abrasivo severo por solo,
pedra, minerios e carvo; aplicavel
em maqui nas/ equi pament os
agricolas e de terraplenagem; este
produto pode ser usado facilmente
em qualquer maquina de solda,
inclusive pequenos transformadores
com baixa voltagem em vazio.
C
Si
Mn
Cr
0,55
0,80
0,60
9,00
Hardmat
84.60
rutilico
DlN 8555
E 6-UM-55R
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 680C
Dureza media
60 HRc
23 - 30V
CA 58 V
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
de partes sujeitas a abraso severa,
resistindo ate 680C. Deposita um
me t a l d e s o l d a c o m a l t a
concentrao de carbonetos de
cromo em uma matriz austenitica.
lndicado para proteo de martelos
de moendas, mandibulas, camisas e
rolos de minerao.
C
Si
Mn
Cr
3,68
1,75
0,18
30,0
Hardmat
84.75
basico
DlN 8555
E 10-UM-60 GRZ
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 700 C
Dureza media
55 HRc
25 - 33 V
CA 70 V
CC +
4 450 140 - 220
Especi al mente i ndi cado para
recuperao de moendas em usinas
de acar, depositando metal duro
nos frisos do cilindro em movimento,
aumentando seu poder de pega e
arraste e, conseqentemente, sua
produtividade e vida til.
C
Si
Mn
Cr
3,30
3,50
0,50
25,50
Chapisco
84.77
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
55 HRc
20 - 27 V
CA 70 V
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
80 - 100
100 - 140
140 - 190
190 - 260
Recuperao de peas de maquinas
em geral: eixos, engrenagens de
baixa liga, sede de valvulas em ao
f undi do, br aos e pas de
mi s t u r a d o r e s , s e m- f i m d e
alimentadores, facas, caambas de
pa carregadeira, rodas motrizes,
pinos e elos, etc.
C
Si
Mn
Cr
0,30
0,20
0,40
15,00
Hardmat
84.56
basico
DlN 8555
E 6-UM-55R
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 700 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28 V
CA 60 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
115 - 170
120 - 200
150 - 300
Revestimento rico em carbonetos de
cromo altamente resistente ao
desgaste abrasivo de metais e
m i n e r i o s , e s p e c i a l m e n t e
desenvolvido para revestimento de
partes mveis na indstria de
mi n e r a o ; a p l i c a v e l e m
transportadores helicoidais, facas
trituradoras, partes de escavadoras,
britadores e moinhos, misturadores,
perfuratrizes, etc.
C
Si
Mn
Cr
4,00
2,40
0,40
25,00
Hardmat
84.78
basico
DlN 8555
E 10-UM-60 GRZ
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
22 - 27 V
CA 70 V
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
100 - 140
150 - 190
190 - 260
250 - 370
Revesti mento ti po xadrez em
caambas de pa carregadeira e
d e n t e s d e e s c a v a d e i r a s ,
recuperao de peas varias para
britadores e moinhos, viradores de
vages, rodas de ventiladores,
braos e pas de misturadores, sem-fim
de al i mentadores, chapas de
desgaste, etc.
C
Si
Mn
Cr
0,70
3,70
0,40
2,65
Hardmat
83.65
basico
DlN 8555
E 2-UM-60
EIetrodos
EIetrodos
19

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 600 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28 V
CA 70 V
CC+
2,5
3,25
4
80 - 110
100 - 150
120 - 190
Revestimento em ferramentas para
trabalhos a frio; corte, plaina e fresa;
f er r ament as si mi l ar es par a
u s i n a g e m, e s t a mp a g e m e
per f ur ao; r ecuper ao de
ferramentas de aorapido.
C
Si
Mn
Cr
Mo
v
W
0,90
1,60
1,60
4,50
7,10
1,40
1,80
Hardmat HS
85.65
basico
DlN 8555
E 4-UM-60S
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza
aps trabalho
a frio 45 HRc
21 - 27 V
CA 70 V
CC +
4
5
350
350
350
350
350
130 - 180
170 - 230
Revestimento em ao ao mangans
ou partes de aos ao carbono que
requerem resistncia ao desgaste
quando trabalhando a frio, como por
ex.: dentes de carregadeiras e
escavadei ras, mandi bul as de
britadores para minerio e pedra,
martelos de moinho, etc.
C
Si
Mn
Mo
0,80
0,10
13,00
1,10
Magmat
86.08
basico
DlN 8555
E 7-UM-200K
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza
como soldado:
200HB
aps trabalho
a frio 40 HRc
21 - 27V
CA 70V
CC+
4
5
450
450
130 - 180
180 - 230
Eletrodo que resulta em um depsito
de ao austenitico Cr-Mn que
combina excelente resistncia ao
desgaste por impacto e por abraso.
O alto teor de Cromo resulta em boa
resistncia ao calor e oxidao.
utilizado para preencher falhas em
peas fundidas de aos mangans ,
bem como na confeco de
almofada antes da soldagem de
revestimentos de maior dureza. ldeal
par a r epar o de ncl eos de
cruzamentos ferroviarios em ao
mangans.
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,25
0,65
14,60
17,50
1,45
Magmat
86.31
basico
DlN 8555
E 7-UM-200-KR
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza como
soldado: 200 HB
Dureza aps
trabalho
a frio 45 HRc
20 - 27 V
CA 70 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
100 - 140
135 - 200
180 - 270
Revestimento em ao ao mangans
ou partes de aos ao carbono
requerendo resistncia ao desgaste
em trabalho a frio, como por ex.:
dentes de escavadeiras, cones e
placas de britadores, trilhos, sapatas
de frei o, desembobi nadei ras,
tambem usado para soldagem de
ao ao mangans entre si ou com
aoaocarbono.
C
Si
Mn
Ni
0,60
0,40
12,00
3,80
Magmat
86.18
basico
DlN 8555
E 8-UM-200K
Temperavel ao ar
Dureza media
65 HRc
23 - 30V
CA 58
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
de partes sujeitas a altissima abraso
e frico, com impacto moderado em
altas temperaturas. Deposita um
metal de solda com estrutura
austenitica e carbonetos complexos.
l ndi cado par a pr ot eo de
quebradores de sinter, peneiras de
sinterizao, sinos de alto fornos e
extrema abrasoa frio.
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
v
Nb
5,12
1,60
0,25
19,5
1,86
5,83
0,82
5,80
Hardmat
84.85
basico
DlN 8555
E 10-UM-65-GRZ
EIetrodos
EIetrodos
20

METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
Eletrodo revestido para a soldagem
de aluminio puro. lndicado em
aplicaes como a soldagem de perfis
laminados e a unio destes a peas de
aluminiofundido.
de chapas e peas tais como
recipientes em cervejarias e leiterias
feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg com
teores de Mg maiores que 3%, como
por exemploENAW 3103, 3207, 3003,
5005.
de ligas de AlMgSi tais como EN AW
6060/6063, 6005 e 6201. lndicado
tambem para a soldagem de ligas de
aluminio fundidas tais como AlSi5Cu e
AlSi7.
Eletrodo revestido de aluminio ligado
ao silicio para a soldagem de ligas
fundidas do tipo aluminio com 12% de
silicio, AlMgSi e AlSiCu. lndicado em
aplicaes como, por exemplo, reparo
de blocos de motor, cilindros,
vent i l adores, encai xes, perf i s
laminados, chapas de base e telas. O
metal de solda muda de cor pelo
processode anodizao.
Al
Si
Fe
99,70
0,23
0,02
Al
Si
Mn
Fe
98,35
0,43
1,10
0,02
Al
Si
Fe
95,10
4,76
0,02
Al
Si
Fe
87,10
12,80
0,02
96.10
DlN 1732
EL-Al99.5
AWS / ASME SFA-5.3
E1100 (Aproxim.j

96.20
DlN 1732
EL-AlMn1
AWS / ASME SFA-5.3
E3003 (Aproxim.j

96.40
DlN 1732
EL-AlSi5
AWS / ASME SFA-5.3
E4043 (Aproxim.j

96.50
DlN 1732
EL-AlSi12
ELETRODO
OK
As principais razes pelas quais as ligas de Aluminiotm sidocada vez mais utilizadas comomaterial
estrutural so seu baixo peso especifico, boa resistncia corroso e resistncia mecnica
satisfatria, somados ao fato de a maioria destas ligas serem soldaveis. As vantagens oferecidas
pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos so amplamente utilizadas na soldagem
destes materiais. Os eletrodos OK para a soldagem do Aluminio e suas ligas so fornecidos em
TM
praticas embalagens a vacuo, vACPAC , que eliminam a necessidade de ressecagem*.
AIumnio e suas Ligas AIumnio e suas Ligas
EIetrodos
EIetrodos
21

Ligas de Niquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral,
apresentam boa resistncia corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a
resistncia mecnica em uma ampla faixa de temperatura, so ideais para utilizao em partes de
fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias quimica, petroquimica,
alimenticia e nuclear, em locais onde o aluminio e o ao teriam uma queda de resistncia devido
alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas e, por exemplo, os aos criognicos,
que necessitam de boa tenacidade aoimpactoate mesmoem temperaturas extremamente baixas.
L.R. 580 MPa
A 40%
Chv (-20Cj 100J
17 - 25 V
CA
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80-110
120-160
160-200
Eletrodo a base de niquel para a
soldagem de lnconel 600 e ligas
si mi l ar es de l nconel , aos
cr i ogni cos, uni o de aos
martensiticos a aos austeniticos,
aos dissimilares e aos fundidos
resistentes ao calor de soldabilidade
limitada.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
Fe
0,03
0,20
5,50
13,50
65,00
1,80
9,50
92.28
basico
AWS / ASME SFA 5.11
E NiCrFe-3
Ferro Fundido
Ligas de NiqueI
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Ferros Fundidos so ligas metalicas a base de Ferro com teores de 2 a 5%de Carbono, 1 a 3% de Silicio e ate 1%de
Mangans. Tratamentos termicos e adies de outros elementos de liga tambem so utilizados de forma a se obter
propriedades especificas. Em geral, apresentam alta resistncia compresso, baixas ductilidade e resistncia
mecnica. Os Ferros Fundidos so classificados conforme sua microestrutura e composio quimica em: Cinzento,
Branco, Maleavel, Nodular, Grafita Compacta e Ligado.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 380 MPa
Dureza 160 HB
Ch v (+ 20 Cj
30 J
16 - 22 V
CA 40 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
Alma de niquel puro; soldagem de
ferro fundido a frio ou com moderado
pre-aquecimento, quando o metal
depositado necessita usinagem
posterior; tambem usado para
enchimento de falhas de fundio e
uniode ferrofundidoaoao. O metal
depositadoe limavel.
Homo|ogao: FBTS
C
Si
Mn
Ni
0,32
0,20
0,20
98,00
Castmat Ni
92.18
AWS / ASME SFA 5.15
E Ni-Cl
L.R. 450 MPa
Dureza 180 HB
18 - 23 V
CA 50 V
CC +
2,5
3,25
4
Alma de niquel-ferro; soldagem de
ferro fundido cinzento, maleavel e
nodular, a frio ou com moderado pre-
aquecimento, quando o metal
depositado necessita usinagem
posterior; tambem usado para
enchimento de falhas de fundio; o
depsi to apresenta a mesma
coloraoda pea fundida.
Homo|ogao: FBTS
C
Si
Mn
Ni
1,14
0,85
0,80
60,00
Castmat
NiFe
92.58
AWS / ASME SFA 5.15
E NiFe-Cl
COMPR.
(mm)
350
350
350
350
350
350
FAIXA DE
CORRENTE (A)
65 - 100
90 - 140
110 - 180
45 - 80
60 - 105
90 - 135
Ligas de NqueI / Ferro Fundido Ligas de NqueI / Ferro Fundido
EIetrodos
EIetrodos
22

ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
DIM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
42 - 45 V
CA 60V
CC -
37 - 47V
CA 60V
CC-
3,25
4
5
3,25
4
5
450
450
450
450
450
450
160 - 180
220 - 270
240 - 320
160-180
220-270
240-320
Preparao de juntas em todos os
metais: ao comum, ao inoxidavel,
ferro fundido e no ferrosos;
especi al ment e i ndi cado para
remoo dos passes de raiz;
i ndi spensavel na goi vagem
intermitente e nos locais carentes de ar
comprimido.
Eletrodo para goivagem e corte de
todos os metais como ferro fundido,
aos inoxidaveis e aluminio sem a
necessidade de se utilizar ar
comprimido. Utilizado para remoo
de trincas, preparao de juntas,
especi al ment e i ndi cado para
remoo do passe de raiz, corte de
peas metalicas em locais de dificil
acesso.
Menor gerao defumos.
Cutmat
21.03
goivagem e
corte
Cutmat
21.01
goivagem e
corte
L.R. 550-600 MPa
A 25-30%
25 - 35 V
CA 50V
5
6
700
700
210 - 260
270 - 320
Soldagem pelo sistema "de contato"
em juntas de topo ou de ngulo;
aplicavel em aos estruturais na
indstria naval e na fabricao de
perfis. Altissimo rendimento, grande
velocidade de soldagem, uso manual
ouautomatico.
Grandeprodut|v|dade.
C
Si
Mn
0,07
0,40
0,70
Fematic
33.80
rutilico
Gravidade
AWS / ASME SFA 5.1
E7024
L.R. 400-430 MPa
A 28%
Ch v(+20 Cj
40 J
22 - 30 v
CC -
4
5
6
450
450
450
125 - 200
190 - 270
260 - 340
Soldagememplano de chapas de ferro
na fabricao e reparao de
t anques e acessr i os par a
galvanizao, decapagem, etc;
cordode belissimoacabamento.
C
Si
Mn
0,04
0,0
0,0
41.10
oxidante
ApIicaes Especficas ApIicaes Especficas
EIetrodos
EIetrodos
23

CONSERVAO
Em estufas prprias.
Distribuio Central e/ou Setorial.
Tipo de eIetrodo Temperatura (C)
em estufas
Temperatura (C)
em cochichos
Basicos
Altssimo rendimento
Rutlicos
Ferro fundido
noxidaveis
Alumnio
125 25
110 10
60 10
60 10
110 10
60 10
115 35
100 20
60 10
60 10
100 20
60 10
Em fornos adequados. Aplicavel para eletrodos basicos; para eletrodos de
altssimo rendimento, rutlicos, ferro fundido, inoxidaveis, alumnio, quando
necessario; para celulsicos esta deve ser evitada.
* Eletrodos embalados a vacuo dispensam a ressecagem, desde que a embalagem
no esteja violada ou aberta por mais de 12 horas.
Tipo de eIetrodo Temp. efetiva
no pacote de
eIetrodos (C)
Tempo reaI
na temp.
efetiva (h)
Basicos
Altssimo rendimento
Rutlicos
Ferro fundido
noxidaveis rutlicos
noxidaveis basicos
Alumnio*
325 25
275 25
80 10
80 10
275 25
225 25
120 10
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,0
RESSECAGEM
Metal depositado = valores medios estatsticos
Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME
Rendimento =
Kg de metal depositado
Kg de arame sem revestimento
L.R ........ Limite de Resistncia
L.E ........ Limite de Escoamento
A ........... Alongamento
Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia)
..... Tenso mnima em vazio
......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm
2 2
1 MPa ... 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva
CC- ....... Corrente contnua polaridade negativa
CA ........ Corrente alternada
HB ........ Dureza Brinell
HRc ...... Dureza Rockwell C
HV ......... Dureza Vickers
ToTo ...... Tratamento termico
ABS.......American Bureau of Shipping
BV .........Bureau Veritas
DNV ......Det Norske Veritas
LR .........Lloyds Register
GL ......... Germanischer Lloyds
FBTS.....Fundao Brasileira de Tecnologia
da Soldagem
xV

ABREVIAES
ASME / AWS SFA - 5.1 (Aos carbono) ASME / AWS SFA - 5.5 (Aos baixa Iiga)
E YY
E YY M
E YY -1 HZ R
X
X
X
X
X
X
ndica eletrodo revestido
ndica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
ndicada eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicaes militares.
ndica limite de resistncia mnimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o
procedimento de preparao desta especificao.
ndica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de umidade absorvida.
teste de hidrognio difusvel.
ndica que o eletrodo atende requisitos mais
exigentes quanto tenacidade.
E YY -X
E YY M
E YY M1
E YY M -HZ
E YY M1 -HZ
E YY -X -HZ R
(X)X
(X)X
(X)X
(X)X
(X)X
(X)X
X
X
X
X
X
X
ndica eletrodo revestido.
ndica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
ndica a composio qumica do metal depositado
sem diluio produzido pelo eletrodo na soldagem
SMAW.
ASME / AWS SFA - 5.4 (Aos inoxidveis)
E YY XX X
ndica usabilidade (posio de soldagem, tipo de
revestimento e corrente de soldagem apropriada).
sem diluio produzido pelo eletrodo na soldagem
SMAW.
ndica limite de resistncia mnimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o
teste de umidade absorvida.
teste de hidrognio difusvel.
ndica eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicaes militares (maior
tenacidade e alongamento).
CLASSIFICAO PARA ELETRODOS REVESTIDOS
ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fundido)
ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de NqueI)
E XXXX-XX
sem diluio produzido de acordo com o
CIassificaes
CIassificaes
24

CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO
DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555
DIN 8555 Ex:
E
E
8
8
UM
UM
UM 200
200
KP
KP
Processo deso|dagem
G- Soldagem oxi-acetilnica
E - Soldagem manual aoarcoeletricocom eletrodorevestido
MF- Soldagem aoarcoeletricoutilizando-se arames tubulares
TIG- Soldagem aoarcoeletricocom eletrodonoconsumiveis de tungstnio
MSG- Soldagem aoarcoeletricocom proteogasosa
UP- Soldagem aoarcosubmerso
Propr|edades do meta| dead|o
C - resistente corroso
G- resistente aodesgaste abrasivo
K- capaz de endurecer em trabalho
N - nomagnetizavel
P- resistente aoimpacto
R- resistente formaode carepa
S- habilidade de corte (aos rapidos, etcj
T - toresistente a altas temperaturas quantoos aos ferramenta para
trabalhoa quente
Z - resistente ao calor (no formadores de carepaj, para temperaturas acima
de 600C
Mtodo de produo
GW- laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nve| de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
Fa|xa de dureza

125 HB 175
175 < HB 225
225 < HB 275
275 < HB 325
325 < HB 375
375 < HB 425
450 < HB 530
37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68
No-ligado com ate 0,4%C ou baixa liga com
ate 0,4%C e ate um maximo de 5%dos
elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
21
22
23
30
31
32
T|po de meta| de ad|o Grupo de ||ga
No-ligados com ate ou mais de 0,4%C ou baixa
liga com mais de 0,4%C e ate um maximo de 5%
dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.
Ligado, com as propriedades dos aos de
trabalho quente
Ligado, com as propriedades dos aos rapidos
Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor
de C (ate mais ou menos 0,2%j
Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior
de C (ate mais ou menos 0,2%a 2,0%j
Austeniticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de
0,5%C e ate 3%Ni.
Austeniticos Cr-Ni-Mn
Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, acidos e calorj
Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem
agentes adicionais formadores de carbonetos
base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo
base de carbonetos (sintetizado, fundido
ou tubularj
base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B
base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr
base de Cu, ligado ao Sn
base de Cu, ligado ao Al
base de Cu, ligado ao Ni
CIassificaes
CIassificaes
25

201, 202,
301, 302,
302B, 303,
304, 305
308
METAL
DE BASE
(AISI)
201, 202, 301,
302, 302 B,
303, 304,
305, 308
304 L 309
309 S
310
310 S
314
316 316L 317 317L
321
347
348
330 403, 405
410, 412
414, 420
430, 430 F
431, 440A
440B, 440C
446 501
502
505 Aos
Carbono
304L
309, 309S
310, 310S
314
316
316L
317
317L
321, 347
348
330
403, 405,
410, 414
416, 420
Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referncia. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 63.30 OK 63.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
Aos
Cr-Mo
OK 63.30 OK 63.30 OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30 OK 63.30
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.84
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
TABELA DE lNDlCAO DOS ELETRODOS OK PARA AOS lNOXlDVElS
CIassificaes
CIassificaes
26

ARAMES SOLlDOS ARAMES SOLlDOS ARAMES SOLlDOS
ARAMES SOLlDOS

ARAMES SOLlDOS OK

PARA SOLDAGEM MlG I MAG
A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para
soldagem MG/MAG, que abrange a soldagem de aos
de baixo e medio teor de carbono, aos de baixa liga,
aos inoxidaveis, ligas de alumnio, ligas de nquel e ligas
de cobre.
A Soldagem ao arco eletrico com gas de proteo, sigla
em ingls GMAW("Gas Metal Arc Welding), e um
processo de soldagem que produz a unio dos metais
pelo aquecimento obtido atraves do arco eletrico
estabelecido entre um eletrodo metalico contnuo e
consumvel (arame) e a pea de trabalho.
Aproteo do arco e da poa de fuso e obtida atraves de
um gas ou uma mistura de gases. Se este gas for inerte,
trata-se do processo denominado MG ("Metal nert
Gas). Por outro lado, se o gas for ativo, denomina-se
processo MAG ("Metal Active Gas).
O processo MG/MAG e empregado extensamente em
diversos segmentos da indstria, como naval & off-shore,
automotivo, tubulaes, energia, caldeiraria, dentre
outros.
29

C
Si
Mn
0,10
0,90
1,50
C
Si
Mn
0,08
0,90
1,50
Autrod
12.51
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6
EN 440
G3Si1
Ar|stoRod
12.50
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6
EN 440
G3Si1
Arame slido, no cobreado,
de baixo teor de carbono,
destinado soldagem de aos
no ligados. ndicado para
soldagem na construo em
geral, fabricao Naval & Off-
s h o r e e n a i n d s t r i a
automotiva. Sua fabricao
di ferenci ada l he confere
excelente desempenho, maior
est abi l i dade de ar co e
menores nveis de respingo,
ate mesmo quando se utilizam
el evadas cor r ent es de
soldagem. A ausncia da
camada de cobre evi t a
problemas de alimentao, o
que t or na est e ar ame
especialmente indicado para
soldagens mecanizadas e
roboti zadas. Este arame
possui elevada tecnologia de
proteo contra a corroso de
sua superfcie.
Homologaes:
ABS 3SA, 3YSA
BV SA3YM
DNV YMS
GL 3YS
LR 3S, 3YS
Ar ame sl i do cobr eado
mangans-silcio destinado
soldagem MG/MAG dos aos
no l i gados, como por
exe mp l o, o s a o s d e
construo em geral com uma
tenso de ruptura mnima de
485 MPa. O OK Autrod 12.51
solda utilizando as misturas Ar
+ 20-25% CO ou CO puro
2 2
como gases de proteo.
HomoIogaes:
ABS, DNV, FBTS
Ar+20%CO
2
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
Chv (+20Cj 130J
Chv (-20Cj 90J
Chv (-30Cj 70J
Chv (-40Cj 60J
100% CO
2
L.R. 540 MPa
L.E. 440 MPa
A 25%
Chv (20Cj 120J
Chv (-20Cj 70J
Ar + 20% CO
2
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 25%
Chv (-29Cj 70J
18 - 24 v
18 - 26 v
18 - 32 v
18 - 34 v
28 - 38 v
60 - 200 A
70 - 250 A
80 - 300 A
120 - 380 A
225 - 550 A
Ar + 20 - 25% CO
2
ou
100% CO
2
CC+
0,8 - 3,0
0,9 - 3,6
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
2,0 - 11,4
18 - 24 v
18 - 32 v
18 - 35 v
60 - 200 A
80 - 300 A
120 - 380 A
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,3 - 8,0
0,8
1,0
1,2
Ar + 5-25% CO
2
(EN 439 M21j
ou
100% CO
2
(EN 439 C1j
CC+
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5%. comum, nessa classe de aos,
a presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a
apresentar soldabilidade de boa a razoavel em funo do teor de carbono.
0,8
0,9
1,0
1,2
1,6
ARAME
SOLlDO
OK
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
APLlCAES PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
FAlXA DE
CORRENTE
TENSO DEPOS.
{KgIhj
DlM.
{mmj
Arames SIidos OK Arames SIidos OK
30

ARAME
SOLlDO
OK
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
FAlXA DE
CORRENTE
TENSO DEPOS.
{KgIhj
DlM.
{mmj
Ar|stoRod
13.26
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S - G
EN 440
G0
Ar|stoRod
13.12
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S - G
CrMo1Si
EN 12070 G
elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e
Vanadio visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos
varia de 1,5 a 5,0%.
1,0
1,2
1,0-5,4
1,5-6,6
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,70
1,00
1,20
0,50
ligado ao cromo-molibdnio
(1%Cr-0,5%Moj, destinado
soldagem de aos resistentes
fl unci a de composi es
si mi l ares. l ndi cado para
soldagem onde a temperatura
de trabalho no exceda 450 C.
Sua fabricaodiferenciadalhe
confereexcelentedesempenho,
maior estabilidade de arco e
menores niveis de respingo,
elevadascorrentesde soldagem.
A ausncia da camada de
cobre evita problemas de
alimentao, o que torna este
arame especialmente indicado
para soldagens mecanizadas e
robotizadas. Aplicado, por
exemplo, na soldagem de
tubul aes de vasos de
presso e caldeiras. Estearame
suasuperficie.
Ar+20%CO
2
L.R. 580 MPa
L.E. 450 MPa
A 24%
Chv (+20Cj 80J
Chv (0Cj 40J
Chv (-20Cj 30J
80 - 280 A
120 - 350 A
Ar + 5-25% CO
2
(EN 439 M21j
ou
100%CO
2
(EN C1j
CC+
18 - 28 v
20 - 33 v
1,0
1,2
1,0-5,4
1,5-6,6
C
Si
Mn
Ni
Cu
0,10
0,80
1,40
0,80
0,40
l i gado ao ni quel - cobr e
(0,8%Ni-0,3%Cuj, destinado
soldagem de aos patinaveis,
como, por exemplo, os aos
Cor-Ten, SAC41, SAC50, SAC
300, SAC 350 e Cos-Ar-Cor.
Sua fabricao diferenciadalhe
confere excelente desempenho,
com baixa emisso de fumos,
maior estabilidade de arco e
menores niveis de respingo,
el evadas cor r ent es de
soldagem. A ausncia da
camada de cobr e evi ta
problemas de alimentao, o
que t or na es t e ar ame
especialmente indicado para
soldagens mecani zadas e
roboti zadas. Este arame
suasuperficie.
Homo|ogaes:
DNv lll YMS (M21j
DNv ll YMS (C1j
Ar + 20% CO
L.R. 625 MPa
L.E. 540 MPa
A 26%
Chv (+20Cj 140J
Chv (0Cj 142J
Chv (-20Cj110J
Chv (-40Cj 83J
Chv (-60Cj50J
80 - 280 A
120 - 350 A
Ar + 5-25%CO
2
(EN 439 M21j
ou
100% CO
2
(EN C1j
CC+
18 - 28 v
20 - 33 v
31

Arame slido cobreado ligado
ao ni quel , desti nado
soldagem em e requerida alta
resistncia ao impacto a
baixastemperaturas( ate-50Cj.
aplicado, por exemplo,na
indstria Naval & Off-shore,
dentre outras.
Homo|ogaes:
Bv SA4Y40M
1,0
1,2
1,0-5,4
1,5-6,6
Arame slido cobreado ligado
ao ni quel , desti nado
soldagem onde e requerida
alta resistncia ao impacto a
baixastemperaturas. Apresenta
timosresultadosde tenacidade
ao impacto a -60 C. Este
arameeaplicado, por exemplo,
na indstria de vasos de
presso, na soldagem de
tubulaes e na indstria
Naval &Off-shore.
Homo|ogaes:
DNv v YMS (M21j
Ar+20% CO
2
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 28%

Chv (0Cj 130J
Chv (-40Cj 100J
Chv (-60Cj60J
80 - 280 A
120 - 350 A
Ar + 5-25% CO
2
(EN 439 M21j
ou
100%CO
2
(EN 439 C1j
CC+
18 - 28 v
20 - 33 v
1,0-5,4
1,5-6,6
1,0
1,2
C
Si
Mn
Ni
0,10
0,60
1,10
2,40
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,60
1,00
0,90
0,30
Autrod
13.28
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-Ni2
EN 440
G2Ni2
Autrod
13.23
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-Ni1
Ar+20% CO
2
L.R. 560 MPa
L.E. 480 MPa
A 30%
Chv (+20Cj150J
Chv (0Cj130J
Chv (-46Cj70J
Chv (-60Cj20J
Ar + 5-25% CO
2
(EN 439 M21j
CC+
18-28v
20-33v
80-280A
120-350A
ARAME
SOLlDO
OK
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
FAlXA DE
CORRENTE
DlM.
{mmj
TENSO DEPOS.
{KgIhj
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
32

O OKAutrod 2509 e um arame
slido, inoxidavel, "Super
Duplex", para a soldagem de
aos inoxidaveis austenitico-
ferritico do tipo 25 %Cr, 7%Ni,
4% Mo, com baixo teor de
carbono. O OK Autrod 2509
apr esent a uma el evada
r esi st nci a cor r oso
i nt ergranul ar, l ocal i zada
(pittingj e sob tenso. Esta liga
e largamente utilizada em
aplicaes onde resistncia
corroso e de extrema
importncia. Aplicavel no
segmento de papel e celulose,
offshore, gas e leo, entre
outros.
1,0
1,2
1,0 - 3,2
2,6 - 4,6
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
W
Cu
<0,02
0,4
0,4
25,0
9,8
4,0
<1,0
<0,3
Autrod
2509
EN lSO 14343
G 25 9 4 NL
L.R. 850 MPa
L.R. 670 MPa
A 30%
Chv
(+20Cj 150J
(-40Cj 115J
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5%Ar
(EN 439 l3j
CC+
80 - 190 A
180 - 280 A
16 - 24 v
20 - 28 v
ARAME
SOLlDO
OK
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
FAlXA DE
CORRENTE
DlM.
{mmj
TENSO DEPOS.
{KgIhj
1,0
1,2
1,1 - 3,1
2,4 - 4,5
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,7
22,5
8,5
3,3
<0,3
Autrod
2209
AWS / ASME SFA 5.9
ER2209
EN 12072
G 22 9 3 NL
um arame slido, inoxidavel,
"Duplex", para soldagem de
aos inoxidaveis austenitico -
ferritico do tipo 22 % Cr, 5 %
Ni e3%Mo. Ometal depositado
deste arame apresenta uma
el ev ada r es i s t nci a
corroso. Em meios contendo
cloretos esulfetode hidrognio,
o metal de solda deste arame
apr esent a uma el evada
r esi st nci a cor r oso
i ntergranul ar, l ocal i zada
(pittingj e especialmente
corroso sob tenso. Este
consumivel e utilizado em
diversossegmentosindustriais.
Homo|ogao:
DNv para aos inoxidaveis
duplex
L.R. 765 MPa
L.E. 600 MPa
A 28%
Chv
(+20Cj 100J
(-20Cj 85J
(-60Cj 60J
80 - 190 A
180 - 280 A
Ar + 0-3% O
2
(EN 439 M13j
CC+
16 - 24 v
20 - 2 8 v
1,0
1,2
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
C
Si
Mn
Cr
Ti
<0,12
<1,0
<1,0
17,5
0,5
Autrod
430 T|
EN lSO 14343
G Z 17 Ti
Arame slido inoxidavel do
tipo 18% de Cr e 0,5% de Ti
destinado a soldagem de aos
similares. Este arame tambem
e usado para revestimento de
aos no ligados e de baixa
liga. O OK Autrod 430Ti e
aplicado, por exemplo, na
indstria automotiva para
soldagem de tubos coletores,
conversores cataliticos e
tubos de escape.
Ar+2% CO
2
ToTo 780C / 0,5h
L.R. 600 MPa
L.E. 390 MPa
A 24%
Ar+2% O
2
ToTo 780C / 0,5h
L.R. 580 MPa
L.E. 380 MPa
A 28%
80 - 190 A
180 - 280 A
Ar + 0-5% CO
2
(EN 439 M12j
ou
Ar + 0-3%O
2
(EN 439 M13j
CC+
16 - 24 v
20 - 28 v
Os aos inoxidaveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia
corroso em contato com ar atmosferico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros
elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando
alterar estrutura e propriedades.
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
Aos Inoxidveis Aos Inoxidveis Aos Inoxidveis
33

Ligas de AIumnio Ligas de AIumnio
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5%Ar
(EN 439 l3j
CC+
0,9 - 1,8
1,1 - 2,4
1,5 - 2,5
1,0
1,2
1,6
Si
Mn
Cr
Cu
Ti
Zn
Fe
Mg
<0,40
0,80
0,15
<0,10
<0,15
<0,25
<0,40
4,80
Autrod
5183
AWS / ASME SFA A5.10
ER5183
EN lSO 18273
S Al 5183
(AlMg4,5 Mn0,7 (Aj
O OK Autrod 5183 e um arame
slido de aluminio, indicado
para a soldagem de ligas do
tipo AA5083 e similares com
elevado teores de magnesio.
Esta l i ga e ti pi camente
empregada em aplicaes
navais e estruturais onde
elevada resistncia, tenacidade
e resistncia corroso so
requeridas. Esta liga no e
recomendada para aplicaes
que env ol v em el ev ada
temperatura, devido a sua
susceptibilidade a trincas por
corroso sob tenso. A liga
noe termicamente tratavel.
Homo|ogaes:
Bv WC
ABS ER 5183 (para dimetros 1,2
e 1,6 mmj
CWB AWS A5.10
DNv 5183 (WCj
GL RAlMg4.5
LR WC/ l - 1
L.R. 290 Mpa
L.E. 140 Mpa
A 25%
Chv (+20Cj 30J
90 - 210 A
140 - 260 A
190 - 350 A
15 - 26 v
20 - 29 v
25 - 30 v
ARAME
SOLlDO
OK
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
FAlXA DE
CORRENTE
DlM.
{mmj
TENSO DEPOS.
{KgIhj
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
CC+
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
CC+
Autrod
4043
AWS / ASME SFA 5.10
ER 4043
EN lSO 18273
S Al 4043 (AlSi5j
S Al 4043A (AlSi(Ajj
Autrod
4047
AWS / ASME SFA 5.10
ER 4047
EN lSO 18273
S Al 4047 (AlSi12j
S Al 4047 (Aj (AlSi12(Ajj
0,8
1,0
1,2
0,4 - 1,1
0,9 - 1,8
1,1 - 2,4
Si
Mn
Cr
Cu
Ti
Zn
Fe
5,00
<0,05
<0,05
<0,05
<0,15
0,10
<0,60
Si
Mn
Cu
Ti
Zn
Fe
12,00
<0,15
<0,05
<0,15
<0,20
<0,60
O arame OK Autrod 4043 e o
arame de al umi ni o mai s
e m p r e g a d o p a r a a
soldagem e brasagem das
divesas ligas de aluminio. A
a d i o d e S i l i c i o
pr opor ci ona uma mai or
fluidez da poadefuso, que
possui aparncia brilhante,
melhorando sua molhabilidade,
e soldabilidade. Liga no
sensi vel a t r i ncas, no
suscet i vel a t r at ament o
termico e no recomendada
paraanodizao.
OK Autrod 4047 possui maior
percentual de Silicio, que a liga
ER4043, o que proporciona
baixo ponto de fuso, maior
fluidez e reduo das tenses
de contrao, diminuindo
significamente o risco de
trinca a quente. O cordo de
solda possui aparncia brilhante,
praticamenteisentode fuligem.
Pode ser apl i cado em
situaes de trabalho em
elevadas temperaturas. No
suscetivel atratamentotermico.
Homo|ogaes:
CWB AWS A5.10
L.R. 165 MPa
L.E. 55 MPa
A 18%
L.R. 170 MPa
L.E. 80 MPa
A 12%
60 - 170 A
90 - 210 A
140 - 260 A
13 - 24 v
15 - 26 v
20 - 29 v
As ligas de alumnio tm sido cada vez mais utilizadas em diversos segmentos de mercados devido
ao seu baixo peso especfico, boa resistncia a corroso e resistncia mecnica satisfatria,
somados ao fato de a maioria dessas ligas serem soldaveis.
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
34
0,9 - 1,8 90 - 210 A 15 - 26 v 1,0
1,2 1,1 - 2,4 140 - 260 A 20 - 29 v

0,9
1,0
1,2
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
CC+
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
100% He
(EN 439 l2j
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 l3j
CC+
0,5 - 1,3
0,9 - 1,8
1,1 - 2,4
Si
Mn
Cr
Cu
Ti
Zn
Fe
Mg
<0,25
0,15
0,13
<0,05
0,11
<0,10
<0,40
5,00
Autrod
5356
AWS / ASME SFA 5.10
ER5356
EN lSO 18273
S Al 5156
(AlMg5 Cr(Aj
Autrod
5556
AWS / ASME SFA 5.10
ER 5556
EN lSO 18273
S Al 5556 (AlMg5Mnj
O OK Autrod 5356 e um arame
slido de aluminio com uma
grandevariedadedeaplicaes,
podendo ser classificado com
uma liga uso geral. As ligas da
classe 5XXX, soldada com OK
Autrod 5356, em que a
composio do metal de solda
apresenta um teor maior que
3% Mg e temperatura de
servio que exceda a 65C, so
susceptiveis a trinca por
corroso sob tenso. Esta liga
noe termicamente tratavel.
Homo|ogaes:
ABS ER 5356 ( para dimetro de
1,2 mmj
CWB AWS A5.10
DNv 5356 (WBj
GL S - AlMg5
LR WB / l-1
Bv WB
L.R. 265 MPa
L.E. 120 MPa
A 26%
60 - 170 A
90 - 210 A
140 - 260 A
13 - 24 v
15 - 26 v
20 - 29 v
1,0
1,2
0,9 - 1,8
1,1 - 2,4
Si
Mn
Cr
Cu
Ti
Zn
Fe
Mg
<0,25
0,80
0,13
<0,10
0,13
<0,20
<0,40
5,30
Arame slido para soldagem
de ligas de aluminio com ate
aproximadamente 5% Mg que
no so sucepti vei s ao
encruamento por precipitao.
Este arame tambem e usado
em situaes onde umelevado
limite de escoamento e
exi gi do. Apr esent a alta
r esi st nci a a cor r oso
atmosf eri ca, mesmo em
ambiente marinho.
Homo|ogaes:
CW AWS A5.10
L.R. 295 MPa
L.E. 145 MPa
A 25%
Chv (+20Cj 25J
90 - 210 A
140 - 260 A
15 - 26 v
20 - 29 v
ARAME
SOLlDO
OK
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
FAlXA DE
CORRENTE
DlM.
{mmj
TENSO DEPOS.
{KgIhj
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
35

LlGAS DE NlQUEL
ARAME
SOLlDO
OK
MECNlCAS
TlPlCAS
POSlES
SOLDAGEM
FAlXA DE
CORRENTE
DlM.
{mmj
TENSO DEPOS.
{KgIhj
100%Ar
(EN 439 l1j
ou
100% He
(EN 439 l2j
CC+
100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 l3j
CC+
Autrod
19.85
AWS / ASME SFA 5.14
ERNiCr-3
EN lSO 18274
S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nbj
O arame OKAutrod19.85 euma
liga de Niquel, especialmente
desenvolvido para a soldagem
de materiais de alta liga que
trabal ham em ambi entes
corrosivosaelevadas temperaturas,
aos com 9% de Ni e aos
similares que necessitam de
elevada tenacidade em baixas
temperaturas. Tambem pode
ser empregado na soldagem
dissimilar dos materiais citados
acima. Boa resi stnci a
corrososobtenso.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
Ti
Fe
<0,1
<0,5
3,0
20,0
>67,0
<0,5
<0,7
<3,0
L.R. 670 Mpa
L.E. 440 MPa
A 40%
Chv (20Cj150J
Chv (-196Cj100J

1,0
1,2
2,3 - 5,1
3,4 - 5,6
21 - 27 v
24 - 30 v
100 - 200 A
160 - 280 A
Autrod
19.82
AWS / ASME SFA 5.14
ERNiCrMo-3
Arame slido que deposita uma
liga de niquel do tipo Ni-Cr-Mo,
resistente corrosoeaelevadas
temperaturas. Esse arame e
destinado a soldagem de
materiais de alta liga, que
trabal ham em ambi entes
corrosivoseemaltastemperaturas,
aos com 9% de Ni e aos
similares que necessitam de
elevada resistncia ao impacto
em baixas temperaturas.
Tambem pode ser usado na
sol dagem di ssi mi l ar dos
materiais citados.Esta liga
apresenta boas propriedades
mecni cas em bai xas e
elevadas temperaturas e boa
resistncia corroso por
pittinge sobtenso.
Homo|ogaes:
DNv para Nv1.5Ni ate Nv9Ni
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
Al
Ti
Fe
<0,1
<0,5
<0,5
21,5
>60,0
9,0
<0,5
<0,4
<0,4
<2,0
L.R. 780 MPa
L.E. 500 MPa
A 40%
Chv (+20Cj130J
Chv (-105Cj120J
Chv (-196Cj110J
1,0
1,2
2,3 - 5,1
3,4 - 5,6
21 - 27 v
24 - 30 v
100 - 200 A
160 - 280 A
Ligas de Nquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral,
fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias qumica, petroqumica,
alimentcia e nuclear, em locais onde o alumnio e o ao teriam uma queda de resistncia devido alta
temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas e, por exemplo, os aos criognicos, que
necessitam de boa tenacidade ao impacto ate mesmo em temperaturas extremamente baixas.
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
Ligas Especiais Ligas Especiais
36

LlGAS DE COBRE
100% Ar (EN 439 l1j
ou
100% He (EN 439 l2j
ou
He + 0-5% Ar (EN 439 l3j
CC+
Autrod
19.41
EN 14640
S Cu 6327
(CuAl8Ni2j
Ar ame sl i do Br onze-
Aluminio ligado ao Niquel,
indicado para a soldagem
de revestimento em aos e
para a soldagem de unio de
ligas Bronze-Aluminio-Niquel,
fundidas ou forjadas. A liga
possui, excelente resistncia
a agua salina, sendoindicada
paratrabalhos emambientes
marinhos.
Fe
Si
Mn
Ni
Cu
Al
Zn
2,50
0,05
2,00
2,00
Bal.
8,0
0,04
1,2
24 -26 v 140 - 170 A
ARAME
SLIDO OK
APLICAES
DIM.
(mm)
TENSO/
TIPO CORR.
FAIXA DE
CORRENTE
POSIO
SOLDAGEM
As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eletrica e termica, boa
resistncia corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e fadiga.
Essas ligas so utilizadas nos mais diversos setores, como construo civil, eletrica, automobilstica,
arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, belica, minerao, construo naval e explorao
petrolfera, entre outras.
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
37

ARAMES SOLlDOS OK
PARA SOLDAGEM
ARCO SUBMERSO
O processo arco submerso e empregado, tanto para unio
quanto para revestimento, em diversos segmentos da
indstria como naval & off-shore, automotivo, tubulaes,
energia, reparo e manuteno e caldeiraria.
A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para
soldagem ao arco submerso, que abrange a soldagem de
aos de baixo e medio teor de carbono, aos de baixa liga e
soldagens de revestimento.
A soldagem por arco submerso ("Submerged Arc Welding-
SAW) e um metodo no qual o calor requerido para fundir o
metal e gerado por um arco formado entre um eletrodo
contnuo e consumvel (o arame) e a pea de trabalho. A
ponta do arame de soldagem, o arco eletrico e a pea de
trabalho so cobertos por uma camada de um material
mineral granulado, conhecido como fluxo para soldagem por
arco submerso. No ha arco visvel nem fascas, da o nome
do processo.

Caractersticas do processo:
Altas correntes e velocidades de soldagem - AIta
produtividade;
Soldas uniformes e com bom acabamento superficial -
AIta quaIidade;
Ausncia de respingos - Baixo ndice de retrabaIho;
Dispensa proteo contra radiao devido ao arco no
visvel; ausncia de fumos - MeIhores condies de
trabaIho;
Usualmente mecanizado;
Soldagem limitada s posies plana e filete horizontal
em ngulo.
15
38

Arco Submerso - Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono Arco Submerso - Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
Autrod
12.10
AWS / ASME SFA 5.17
EL12
EN 756
S1
ARAME
SOLlDO
OK
APLlCAES DlMETRO
{mmj
C
Si
Mn
0,09
<0,1
0,5
Arame slido cobreado para soldagem de ao
carbono pelo processo arco submerso. O OK
Autrod 12.10 e geralmente combinado com
fluxos ativos ou ligados, podendo, em
algumas aplicaes, ser combinado com
fluxos neutros.
1,6
2,4
3,2
4,0
5,0
6,0
Autrod
12.22
AWS / ASME SFA 5.17
EM12K
EN756
S2Si
C
Si
Mn
0,1
0,2
1,0
Arame slido cobreado, acalmado, com
medio teor de mangans, para soldagem pelo
processo arco submerso. O OKAutrod 12.22 e
geralmente combinado com fluxos neutros ou
ativos podendo, em algumas aplicaes, ser
combinadocom fluxos ligados.
1,6
2,5
3,2
4,0
5,0
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
Autrod
12.32
AWS / ASME SFA 5.17
EH12K
EN 756
S3Si
O OK Autrod 12.32 e um arame slido,
cobreado, ligado ao Mn, para a soldagem ao
arco submerso de aos estruturais de media e
elevada resistncia. O OK Autrod 12.32 deve
ser empregado preferencialmente, com fluxo
basico, neutro, como, por exemplo, o OK Flux
10.62
2,5
3,2
4,0
5,0
C
Si
Mn
0,12
0,30
1,70
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5%. comum, nessa classe de aos,
a presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a
39

Arco Submerso - Aos de Baixa Liga Arco Submerso - Aos de Baixa Liga
Autrod
12.24
AWS / ASME SFA 5.17
EA2
EN 756
S2Mo
EN 12070
S Mo
Autrod
12.34
AWS / ASME SFA 5.17
EA4
EN 756
S3Mo
EN 12070
S MnMo
Autrod
12.44
AWS / ASME SFA 5.17
EA3
EN 756
S4Mo
Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio,
para soldagem de aos de media e alta
resistncia pelo processo SAW. O OK Autrod
12.34 e usado na soldagem de aos resistentes
fluncia (0,5% Moj, aos estruturais, vasos de
presso e tubulaes ate X80. Quando
combinado com o fluxo OK Flux 10.62, um
cordo de solda com altissima qualidade e
obtido.Para aplicaes de alta diluio, como
na indstria de fabricao de tubos, este arame
pode ser combinado com OK Flux 10.74 ou
10.77.
Arame slido cobreado, ligado ao Mo, para
soldagem pelo processo SAW. Destinado
soldagem de aos de alta resistncia, aos
resistentes fluncia (0,5% Moj e aos que
trabalham a baixas temperaturas. Pode ser
combinadocom ofluxoOKFlux 10.62.
C
Si
Mn
Mo
0,10
0,15
1,50
0,50
C
Si
Mn
Mo
0,11
0,15
2,00
0,50
C
Si
Mn
Mo
0,10
0,10
1,10
0,50
Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio,
para soldagem de aos carbono no ligados e
de baixa liga pelo processo arco submerso. O
OK Autrod 12.24 pode ser combinado com
diversos fluxos, gerando muitas aplicaes
possiveis, como soldagem de aos resistentes
fluncia(0,5% Moj, aos estruturais,
soldagens de tubulaes ate X70 e vasos de
presso. empregado largamente, por
exemplo, na indstria Naval &Off-shore.
2,4
3,2
4,0
5,0
2,5
3,2
4,0
5,0
2,5
3,2
4,0
ARAME
SOLlDO
OK
APLlCAES DlMETRO
{mmj
COMPOSlO
DO ARAME
{%j
elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vanadio
visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de
1,5 a 5,0%.
Autrod
13.36
AWS / ASME SFA 5.17
EG
EN 756
S2Ni1Cu
Autrod
13.10 SC
AWS / ASME SFA 5.23
EB2R
EM 12070
S CrMo1
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,1
0,3
1,0
0,3
0,8
0,5
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,15
0,7
1,2
0,5
Arame slido cobreado, ligado ao Cu-Ni, para
soldagem pelo processo SAW. Destinado
soldagem de aos patinaveis, como COR-TEN,
Cos-Ar-Cor, Patinax, Dillicor, SAC 300 e 350,
SAC 41 e 50. Pode ser cominado com o fluxo
OKFlux 10.71.
Arame slido cobreado, de baixa liga,
designado para soldagem ao arco submerso de
aos resistentes fluncia do tipo 1,25%Cr
0,5%Mo. Este arame pode ser usado com fluxo
OK Flux 10.62. Com OK Flux 10.62: Usado para
arame nico e mltiplos arames; Produz um
metal de solda com baixo nivel de oxignio
(aprox. 300 ppmj e hidrognio (Max. 5 ml/100gj;
timo desempenho tanto em C.C. quanto em
C.A; nico e multipasses sem limite de
espessura; Pode ser aplicado em soldagem
"narrowgap" devidoaoexcelente destacamento
da escria.
2,5
3,2
4,0
5,0
2,5
3,2
4,0
Consulte nosso catalogo de fluxos para obter informaes sobre as propriedades qumicas
e mecnicas das diversas combinaes arame / fluxo.
40

VARETAS OK
PARA SOLDAGEM TlG
A ESAB oferece uma extensa linha de varetas para
soldagem TG, que abrange a soldagem de aos de baixo
e medio teor de carbono, aos de baixa liga, aos
inoxidaveis, ligas de alumnio, ligas de nquel e ligas de
cobre (bronze).
A Soldagem a arco gas-tungstnio ("Gas Tungsten Arc
Welding - GTAW) tambem conhecida, no Brasil, como
soldagem TG ("Tungsten nert Gas) e um processo no
qual a unio e obtida pelo aquecimento dos materiais por
um arco eletrico estabelecido entre um eletrodo no
consumvel a base de tungstnio e a pea de trabalho. A
proteo do eletrodo e da poa de fuso e feita por um
gas inerte, normalmente o argnio ou helio ou a mistura
desses. A soldagem pode ser realizada sem a adio de
consumveis (solda autgena) ou com a adio de uma
vareta TG.
Apesar de ter relativamente uma baixa produtividade
quando comparado com outros processos, a soldagem
TG permite a execuo de soldas com excelente
qualidade e acabamento, devido ao grande controle das
condies operacionais. A soldagem e realizada com
baixos aportes termicos, o que garante uma pequena
zona termicamente afetada.
41

Varetas TIG Varetas TIG
C
Si
Mn
0,1
0,6
1,1
C
Si
Mn
0,1
0,9
1,5
C
Si
Mn
0,05
0,6
1,2
C
Si
Mn
0,09
1,0
1,7
T|grod
12.60
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-3

EN 1668
W2Si
T|grod
12.61
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-3

EN 1668
W3Si1
T|grod
12.62
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-2

EN 1668
W2Ti
T|grod
12.64
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6
EN 1668
W4Si1
uma vareta slida, cobreada,
correspondente a classe AWS A5.18
ER70S-3, para sol dagem pel o
processo GTAW (TlGj de aos no
ligados. Utilizado na fabricao de
vasos de presso, no segmento naval e
off-shore construoem geral.
vareta cobreada para a soldagem TlG,
indicada para a soldagem de aos de
baixo e medio teor de carbono.
Aplicada na soldagem de estruturas,
tubulaes e aos em geral.
triplamente desoxidada. lndicada para
a soldagem de vasos de presso, aos
navais e estruturas em geral. Devido a
leve adiodos elementos desoxidantes
(Al-Ti -Zrj, a vareta pode ser empregada
na soldagem de chapas levemente
oxidadas ou com carepa, sem perdas
na qualidade da solda.
uma vareta slida, cobreada,
correspondente a classe AWS A5.18
ER70S-6, para a soldagem pelo
processo GTAW (TlGj de aos no
ligados. Utilizado na fabricao de
vasos de presso, no segmento naval e
construo em geral. O OK Tigrod
12.64 apresenta um teor de Mn e Si
balanceado de forma a apresentar um
depsito com excelentes propriedades
mecnicas e baixa sensitividade a
chapas com presena de impurezas
superficiais.
L.R. 515 Mpa
L.E. 420 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 90J
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 70J
L.R. 470 MPa
L.E. 380 MPa
A 20%
Chv (-40Cj 47J
L.R. 595 MPa
L.E. 525 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 70J
CC-
CC- 100% Ar
(EN 439 l1j
CC-
CC-
100% Ar
(EN 439 l1j
100% Ar
(EN 439 l1j
100% Ar
(EN 439 l1j
1,6
2,0
2,4
3,2
1,6
2,0
2,4
2,0
2,4
2,4
3,2
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
APLICAES PROPRIEDADES
MECNICAS
TPCAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5%. comum, nessa classe de aos, a
presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a
42

vareta TlGcobreada, ligada ao cromo e
molibdnio (2,5%Cr-1,1%Moj, indicada
para soldagem de aos resistentes
fluncia, como o SA-387 grau 22, A 335
grau P22 e aos similares, inclusive os
que trabalham a elevadas presses e
temperaturas. Esta liga e apresenta alto
grau de pureza, com fator-x menor que
15. Pre-aquecimento (aprox. 200 Cj,
controle da temperatura de interpasse
(aprox. 350Cj e alivio de tenses (entre
600 - 700 Cj sorecomendados.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,1
0,6
1,0
1,2
0,5
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,6
0,6
1,4
0,5
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,6
0,6
2,5
1,0
C
Si
Mn
Ni
Cu
0,1
0,8
1,4
0,8
0,4
T|grod
13.12
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G
EN 12070
WCrMo1Si
T|grod
13.16
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B2

T|grod
13.17
AWS / ASME SFA 5.28
ER90S-B3

T|grod
13.26
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G

ligada ao Cromo-Molibidnio (1%Cr -
0,5%Moj, destinada a soldagem similar
de aos resistentes fluncia e aos de
baixa liga com alto limite de resistncia
ao escoamento. Aplicado na soldagem
de tubos em vasos de presso e
caldeiras.
molibdnio (1,3%Cr-0,5%Moj, indicada
fluncia, como o SA-387 grau 11, A 335
grau P11 e aos similares. Tambem e
utilizada na soldagem dissimilar de
aos Cr-Mo. Esta liga e apresenta alto
grau de pureza, com fator-x menor que
15.
vareta TlG cobreada, ligada ao niquel e
cobre (0,8%Ni-0,3%Cuj, indicada para
sol dagem de aos pat i navei s
resistentes corroso atmosferica,
como o COR-TEN, Patinax, Dillicor,
SAC300 e 350, SAC41 e 50. Tambem e
adequado para aos de alta resistncia
com limite de escoamento de ate 470
MPa. Excelente resistncia ao impacto
a baixas temperaturas, principalmente,
aps tratamentotermico.
Homo|ogaes:
DNv lv YM
Como so|dado:
L.R. 720 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
Chv (+20Cj 120J
Chv (-20Cj 50J
Chv (-30Cj 40J
Chv (-40Cj 20J
Chv (-60Cj 20J
Como Tratado
(ToTo 700 C / 0,5h|:
L.R. 650 MPa
L.E. 560 MPa
A 26%
Chv (+20Cj 180J

Como Tratado
(ToTo 620 C / 1 h|
L.R. 730 MPa
L.E. 640 MPa
A 24%
Chv (-40Cj >47J
Como Tratado
(ToTo 690 C / 1 h|
L.R. 730 MPa
L.E. 620 MPa
A 22%
Chv (-40Cj >47J
Como So|dado:
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 30%
Chv (+20Cj 110J
Chv (-20Cj 70J
Chv (-40Cj 60J
Como Tratado
(ToTo 650 C / 2 h|:
L.R. 545 MPa
L.E. 430 MPa
A 32%
Chv (20Cj 230J
Chv (-20Cj 210J
Chv (-40Cj 170J
Chv (-60Cj 160J
100%Ar
(EN 439 l1j
100%Ar
(EN 439 l1j
100%Ar
(EN 439 l1j
100%Ar
(EN 439 l1j
1,6
2,0
2,4
3,2
2,4
3,2
2,4
3,2
2,4
3,2
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
CC-
CC-
CC-
CC-
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como,
por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vanadio visando obteno de
propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
43

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
0,07
0,4
0,6
5,8
<0,3
0,6
<0,4
T|grod
13.32
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B6
EN 12070
WCrMo5
DlN 8575
W.nr. 1.7373
molibdnio (5%Cr-0,5%Moj, indicada
fluncia e aos similares. Esta liga e
adequada, tambem, para soldagem de
aos de alta resistncia com limite de
escoamento ate 730MPa. Pre-
aquecimento e alivio de tenso so
r ecomendados. Esse pr odut o
anteriormente era classificado pela
SFA/AWS A5.9 comoER502.
Como So|dado:
L.R. 900 MPa
L.E. 730 MPa
A 22%
Chv (+20Cj 100J
Chv (-20Cj 80J
Chv (-29Cj 50J
Como Tratado
(ToTo 745 C / 1 h|:
L.R. 680 MPa
L.E. 580 MPa
A 22%
Chv (+20Cj 230J
Chv (-20Cj 200J
Chv (-29Cj 200J

100% Ar
(EN 439 l1j
2,4
3,2
1000
1000
CC-
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
44

2,4
3,2
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,8
20,3
10,0
<0,3
<0,3
vareta TlG indicada para soldagem de
aos inoxidaveis do tipo 18% Cr 8% Ni
com baixo teor de carbono. Tambem e
i ndi cada par a aos si mi l ar es
estabilizados ao Nb, se a temperatura
de trabalho no exceder 350 C.Esta
liga apresenta boa resistncia
corroso em geral e, devido a seu baixo
teor de C, ela e especialmente
resistente corroso intergranular. Por
esses motivos, o OK Tigrod 308L e
usado largamente na indstria quimica
e alimenticia, bem como na soldagem
tubulaes e evaporadores. No e
indicado para ambientes ricos em
enxofre.
Homo|ogaes:
DNv 308L (-60Cj
L.R. 645 MPa
L.E. 450 MPa
A 36%
Chv
(+20Cj 170J
(-80Cj 135J
(-196Cj 90J
CC- T|grod
308 L
AWS / ASME SFA 5.9
ER308L
EN lSO 14343
W 19 9 L
100% Ar
(EN 439 l1j
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 l1j
100% Ar
(EN 439 l1j
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,80
1,80
20,3
10,0
<0,3
<0,3
T|grod
308 LS|
AWS / ASME SFA 5.9
ER308LSi
EN lSO 14343
W 19 9 LSi
vareta TlGindicada para a soldagem de
ligas de ao inoxidaveis austenitico
18%Cr-8%Ni. OK Tigrod 308LSi,
possui boa resistncia corroso, seu
baixo percentual de carbono, faz com
que a liga seja ideal para as aplicaes
onde se deseja minimizar o risco de
corrosointergranular. Oalto percentual
deSilicio, confereexcelentes propriedades,
como maior molhabilidade e boa
soldabilidade.
Homo|ogaes:
DNv 308L
L.R. 625 MPa
L.E. 480 MPa
A 37%
Chv
Chv
Chv
Chv
(+20Cj170J
(-60Cj150J
(-110Cj140J
(-196Cj100J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,8
24,0
13,0
<0,3
<0,3
T|grod
309L
AWS / ASME SFA 5.9
ER309L
En12072
W 23 12 L
uma vareta slida, inoxidavel,
indicada para soldagem de aos
inoxidaveis do tipo 24% Cr 13 % Ni.
Este tambem e indicado para soldagem
de aos dissimilares. O OK Tigrod 309L
apresenta boa resistncia corroso.
Quando utilizado na soldagem de aos
dissimilares, a resistncia a corroso
apresenta-se como de importncia
secundaria.
L.R. 590 Mpa
L.E. 430 Mpa
A 40%
Chv
(+20Cj 160J
(-60Cj 130J
(-110Cj 90J
CC-
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato
com ar atmosferico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por
exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e
propriedades.
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
45

T|grod
317 L
AWS / ASME SFA 5.9
ER317L
EN lSO 14343
W 18 15 3 L
2,4
3,2
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
Cu
<0,08
0,5
1,4
20,0
10,0
<0,3
<1,0
<0,3
T|grod
347
AWS / ASME SFA 5.9
ER347
EN lSO 14343
W 19 9 Nb
uma vareta slida, inoxidavel, do tipo
18%Cr - 8%Ni , indicada para a
sol dagem de aos i noxi davei s
austeniticos (Cr-Nij estabilizados. O
OK Tigrod 347 e estabilizado ao Nb, o
qual promove boa resistncia
corroso intergranular do metal de
solda e garante o uso a elevadas
temperaturas.
L.R. 655 MPa
L.E. 510 MPa
A 35%
Chv (-20Cj 90J
CC-
2,4
3,2
2,4
3,2
100% Ar
(EN 439 l1j
100% Ar
(EN 439 l1j
100% Ar
(EN 439 l1j
1000
1000
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,8
1,8
19,0
12,5
2,8
<0,3
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,8
19,3
14,0
3,5
<0,3
T|grod
316 LS|
AWS / ASME SFA 5.9
ER316LSi
EN lSO 14343
W 19 12 3 LSi
vareta TlG indicada para a soldagem
de aos inoxidaveis austeniticos do
tipo 18%Cr-8%Ni. OK Tigrod 316LSi
possui boa resistncia corroso em
meios acidos e clorados, seu baixo
percentual de carbono faz com que a
liga seja ideal para as aplicaes onde
se deseja minimizar o risco de corroso
intergranular. O alto percentual de
silicio confere excelentes propriedades,
como mel hor mol habi l i dade e
soldabilidade.
Homo|ogaes:
DNv 316L
L.R. 630 MPa
L.E. 480 MPa
A 33%
Chv (20Cj 175J
Chv (-110Cj 150J
Chv (-196Cj 110J
L.R. 600 MPa
L.E. 390 MPa
A 45%
Chv (20Cj 135J
Chv (-196Cj 55J
CC-
CC-
100% Ar
(EN 439 l1j
2,4
3,2
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,8
19,0
12,5
2,8
<0,3
T|grod
316L
AWS / ASME SFA 5.9
ER316L
EN12072
W 19 12 3 L
uma vareta slida, inoxidavel do tipo
Cr-Ni-Mo, indicada para soldagem de
aos inoxidaveis austenticos do tipo
18% Cr- 8% Ni e 18 %Cr-10 % Ni-3%
Mo. O OK Tigrod 316L apresenta boa
resistncia corroso, principalmente
em ambientes acidos e clorados. Esta
vareta tem um baixo teor de C, sendo
recomendado, principalmente, quando
existe risco de corroso intergranular.
O OK Tigrod 316L e largamente
empregado nas indstrias qumica e de
processamento de alimento, bem como
em estaleiros, entre outros.
HomoIogaes:
DNV 316 (-60C)
L.R. 650 MPa
L.E. 470 MPa
A 32%
Chv
(+20Cj 140J
(-60Cj 110J
(-196Cj 70J
CC-
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
46
vareta TlG inoxidavel austenitica do
tipo 19%Cr-9%Ni-3%Mo com baixo
teor de carbono. Esta liga apresenta
boa resistncia corroso em geral e,
devido ao Mo e ao baixo teor de
carbono, apresenta especial resistncia
corroso por pitting e corroso
intergranular. O OK Tigrod 317L e
aplicado em condies de corroso
severa como, por exemplo, na indstria
petroquimica e de papel e celulose.

2,4
3,2
1000
1000
T|grod
2509
W 25 9 4 NL
EN lSO 14343
O OK Tigrod 2509 e uma vareta slida,
inoxidavel, "Super Duplex", para a
sol dagem de aos i noxi davei s
austenitico-ferritico do tipo 25 %Cr -
7%Ni, 4% Mo, com baixo teor de
carbono. O OK Tigrod 2509 apresenta
uma elevada resistncia corroso
intergranular, localizada (pittingj e sob
tenso. Esta liga e largamente utilizada
em aplicaes onde resistncia
corroso e de extrema importncia.
Aplicavel no segmento de papel,
offshore, gas e leo, entre outros.
L.R. 850 Mpa
L.E. 670 Mpa
A 30%
Chv(+20Cj 150J
Chv (-40Cj 115J
CC-
100%Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
2,4
3,2
1000
1000
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
W
Cu
<0,02
0,4
0,4
25,0
9,8
4,0
<1,0
<0,3
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,5
1,7
22,5
8,5
3,3
<0,3
T|grod
2209
AWS / ASME SFA 5.9
ER2209
EN lSO 14343
W 22 9 3 NL
O OK Tigrod 2209 e uma vareta slida,
inoxidavel, "Duplex", para soldagem de
aos inoxidaveis austenitico ferritico
do tipo 22 % Cr, 5 % Ni e 3 % Mo. O
metal deposi tado desta vareta
apresenta uma elevada resistncia
corroso. Em meios contendo cloretos
e sulfeto de hidrognio, o metal de
solda deste arame apresenta uma
el evada resi stnci a corroso
intergranular, localizada (pittingj e
especialmente corrososobtenso.
L.R. 765 MPa
L.E. 600 MPa
A 35%
Chv (+20Cj 100J
Chv (-20Cj 85J
Chv (-60Cj 60J
CC- 100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 l3j
ou
100% He
(EN 439 l2j
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
47

T|grod
4043
AWS / ASME SFA 5.10
R4043
EN lSO 18273
S Al 4043 (AlSi5j
S Al 4043 (AlSi5(Ajj
OK Tigrod 4043, e a vareta TlG
amplamente utilizada na soldagem das
ligas de aluminio em geral. lndicada
para a soldagem de unio das ligas tipo
Al Mg Si (6XXXj, Al Mn (3XXXj e Al Si
(4XXXj, com percentual de Silicio acima
de 7%. No recomendado para
anodizao, nosuscetivel atratamento
termico.
Homo|ogaes:
CWB AWS A5.10
Fe
Si
Mn
Zn
Mg
Ti
Cr
Al
<0,60
5,00
<0,05
<0,10
<0,05
<0,15
<0,05
Bal.
L.R. 165 MPa
L.E. 55 MPa
A 18%
1,6
2,0
2,4
3,2
1000
1000
1000
1000
CA 100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
T|grod
4047
vareta para a soldagem e brasagem,
especialmente desenvolvida para a
soldagem das ligas de aluminio das
series 1XXX, 3XXX e 6XXX. Possui
maior percentual de Silicio, que a liga
R4043, o que proporciona baixo ponto
de fuso, maior fluidez e reduo das
tenses de contrao, diminuindo
significamente o risco de trincas a
quente. O cordo de solda possui
aparncia brilhante, praticamente
isento de fuligem. Pode ser aplicado
em situaes de trabalho em elevadas
temperaturas, no susceti vel a
tratamentotermico.
Homo|ogaes:
CWB AWS A5.10
Fe
Si
Mn
Zn
Mg
Ti
Cu
Al
<0,60
<12,00
<0,15
<0,20
<0,10
<0,15
<0,10
Bal.
L.R. 170 MPa
L.E. 80 MPa
A 12%
1,6
2,0
2,4
3,2
1000
1000
1000
1000
CA 100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
AWS / ASME SFA 5.10
R4047
EN lSO 18273
S Al 4047 (AlSi12(Ajj
S Al 4047 (AlSi12j
T|grod
5356
AWS / ASME SFA 5.10
R5356
EN lSO 18273
S Al 5356 (AlMg5Cr(Ajj
a vareta TlG mais utilizada na
soldagem das diversas ligas de
aluminio, sendo classificada como um
consumivel de aplicao geral. Essa
liga apresenta elevada resistncia ao
cisalhamento. Ligas do tipo 5XXX,
soldadas com o OK Tigrod 5356, em
que a poa de fuso apresenta teor de
Mg superior a 3% e trabalham a
temperaturas superiores a 65C, so
susceptiveis a trincas por corroso sob
tenso. Notratavel termicamente.
Homo|ogaes:
CWB AWS A5.10
Fe
Si
Mn
Zn
Mg
Ti
Cr
Al
<0,40
<0,25
0,15
<0,10
5,00
0,10
0,13
Bal.
L.R. 265 MPa
L.E. 120 MPa
A 26%
1,6
2,0
2,4
3,2
1000
1000
1000
1000
CA 100% Ar
(EN 439 l1j
ou
He + 0-5%Ar
(EN 439 l3j
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
As ligas de alumnio tm sido cada vez mais utilizadas em diversos segmentos de mercados devido
ao seu baixo peso especfico, boa resistncia a corroso e resistncia mecnica satisfatria,
somados ao fato de a maioria dessas ligas serem soldaveis.
48

T|grod
19.82
AWS / ASME SFA 5.14
ERNiCrMo-3
EN lSO 18274
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nbj
vareta TlG, ligada ao Ni-Cr-Mo,
destinada a soldagem de metais de alta
liga resistentes altas temperaturas e
corroso, aos do tipo 9%Ni e aos
similares com elevados requisitos de
impacto a baixas temperaturas. Essa
vareta tambem e destinada a soldagem
dissimilar dos materiais citados acima.
A liga depositada por esse consumivel
apresentaboaspropriedades mecnicas
a baixas temperaturas e boa resistncia
corrosopor "pitting" e sobtenso.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
(Nb+Taj
Fe
Cu
Al
Ti
<0,01
<0,05
<0,50
21,5
>60,0
9,0
3,65
<2,00
<0,5
<0,4
<0,4
L.R. 780 MPa
L.E. 550 MPa
A 40%
Chv (-196Cj130J
1,6
2,0
2,4
1000
1000
1000
CC- 100%Ar
(EN 439 l1j
ou
Ar + 0-15%H
2
(EN 439 R1j
100%Ar
(EN 439 l1j
ou
Ar + 0-15%H
2
(EN 439 R1j
T|grod
19.85
AWS / ASME SFA 5.14
ERNiCr-3
EN lSO 18274
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nbj
vareta TlG, ligada aoNi-Cr, destinada a
soldagem de metais de alta liga
resistentes altas temperaturas e
corroso, aos do tipo 9%Ni e aos
similares com elevados requisitos de
impacto a baixas temperaturas. Essa
vareta tambeme destinada a soldagem
dissimilar dos materiais citados acima.
A liga depositada por esse consumivel
apr esent a boas pr opr i edades
mecnicas a baixas temperaturas e
boa resistncia corrososobtenso.
C
Si
Mn
Cr
Ni
(Nb+Taj
Fe
Cu
Ti
0,01
<0,50
3,00
20,0
>67,0
2,50
<3,00
<0,50
<0,70
L.R. 670 MPa
L.E. 440 MPa
A 40%
Chv (20Cj150J
Chv (-196Cj100J
1000
1000
1000
1,6
2,0
2,4
CC-
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
LlGAS DE NlQUEL
Ligas de Niquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral,
fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias quimica, petroquimica,
alimenticia e nuclear, em locais onde oaluminioe oaoteriam uma queda de resistncia devido alta
temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas e, por exemplo, os aos criognicos, que
necessitam de boa tenacidade aoimpactoate mesmoem temperaturas extremamente baixas.
49

T|grod
19.49
AWS / ASME SFA 5.7
ERCuNi
EN 14640
S Cu 7158 (CuNi30j
vareta TlG, cobre-niquel, designada
para soldagem de ligas similares como
90Cu10Ni, 80Cu20Ni, 70Cu30Ni. A
adio de niquel fortalece o metal de
solda e melhora sua resistncia a
corroso, especialmente em agua
salgada. O OK Tigrod 19.49 e usado
para recobrimento de aos e para
unio de componentes, de ligas de Cr-
Ni, em usinas de dessalinizao.
Homo|ogaes:
CW AWS A5.10
C
Si
Mn
Ni
Fe
Cu
<0,05
<0,1
0,8
31,0
0,6
Bal.
L.R. 350 MPa
L.E. 180 MPa
A 40%
2,4 1000 CC- 100% Ar
(EN 439 l1j
ou
100% He
(EN 439 l2j
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 l3j
VARETA
OK
COMPOSIO
DAVARETA
(%)
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm)
TIPO DE
CORRENTE
GS DE
PROTEO
COMPR.
(mm)
LlGAS DE COBRE
As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eletrica e termica,
boa resistncia corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e
fadiga. Essas ligas so utilizadas nos mais diversos setores, como construo civil, eletrica,
automobilstica, arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, belica, minerao, construo
naval e explorao petrolfera, entre outras.
50

Os arames slidos e varetas TlG, assim como os demais consumiveis para soldagem, so,
em sua grande maioria, classificados por normas.
As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS ("American Welding Society"j,
que tambem so adotadas pelo cdigo ASME.
ASME I AWS SFA - 5.7 { Ligas de Cobre - MlGIMAG e TlG j
ER XXXX
lndica um arame slidoou vareta TlG.
lndica a composioquimica doconsumivel.
ASME I AWS SFA - 5.9 { Ao lnoxidveI - MlGIMAG e TlG j
ASME I AWS SFA - 5.10 { Ligas de AIuminio - MlGIMAG e TlG j
ASME I AWS SFA - 5.14 { Ligas de NiqueI - MlGIMAG e TlG j
ER XXX
- ER indica arame slido
- R indica vareta TlG.
Y XXXX
lndica um arame slidoou vareta TlG
ER XXXX
CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME
CIassificaes
CIassificaes
51

* Classificao ASME / AWS que utiliza o sistema
internacional de unidades como referncia.
ASME I AWS SFA - 5.17 {Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbonoj
e ASME I AWS SFA - 5.23 {Aos de Baixa Ligaj
Arco Submerso
lndica um arame slido
lndica a composioquimica doarame.
E XXX
lndica a composioquimica doarame.
lndica que oconsumivel e slido.
lndica a composio quimica do consumivel.
O uso do sufixo "GS" significara que o arame e
indicado apenas para soldagem em um nico
passe.
lndica um arame slidoou vareta TlG
lndica resistncia a trao minima do metal de
solda depositadoem 1.000 psi ou Mpa
lndica que oconsumivel e slido
lndica a composioquimica doconsumivel
lndica que oconsumivel atende aos testes de
hidrogniodifusivel (Z =4,8 ou 16j
Este sufixo e utilizado somente quando os limites
de fsforo, vanadio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda e adequado para
aplicaes nucleares.
lndica que o consumivel atende os requisitos do
teste de hidrogniodifusivel (Z=4,8 ou 16j
ASME I AWS SFA - 5.1S {Mj* { Aos de baixo e mdio teor de carbono - MlGIMAG e TlG j
E XXX S X N HZ
ASME I AWS SFA - 5.2S {Mj* { Aos de baixa Iiga - MlGIMAG e TlG j
ER XXX S - XXX HZ
CIassificaes
CIassificaes
52

Consulte a ESAB sobre as outras opes de dimetros de arame disponveis
Composio do Consumvel = valores medios estatsticos
Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME
L.R ........ Limite de Resistncia
L.E ........ Limite de Escoamento
A ........... Alongamento
Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia)
..... Tenso mnima em vazio
......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm
2 2
1 MPa ... 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva
CC- ....... Corrente contnua polaridade negativa
CA ........ Corrente alternada
HB ........ Dureza Brinell
HRc ...... Dureza Rockwell C
HV ......... Dureza Vickers
ToTo ...... Tratamento termico
ABS.......American Bureau of Shipping
BV .........Bureau Veritas
DNV ......Det Norske Veritas
LR .........Lloyds Register
GL ......... Germanischer Lloyds
FBTS.....Fundao Brasileira de Tecnologia da Soldagem
CWB....... Canadian Welding Bureau
xV

ABREVIAES
CIassificaes
CIassificaes
53

ARAMES TUBULARES
ARAMES TUBULARES

O processo de soldagem com arames tubulares ("Flux Cored Arc Welding"j e, fundamentalmente,
um processo de soldagem GMAW ("Gas Metal Arc Welding"j, pois e baseado nos mesmos
principios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos
os processos esto relacionadas versatilidade, produtividade e integridade do metal depositado
garantidas com arames tubulares.
O PROCESSO
ARAMES TUBULARES OK
VersatiIidade, QuaIidade e Produtividade
56

VERSATlLlDADE
QUALlDADE
PRODUTlVlDADE
Quanto ao tipo de fluxo interno, o arame tubular pode ser classificado como "metal cored" ou "flux
cored". O primeiro e caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por ps-
metalicos e ferro-ligas, o segundo, por sua vez, possui em sua composio, grandes quantidades
de minerios e minerais. So os tipos de minerios e minerais empregados que conferem aos arames
tubulares "flux cored" ocarater rutilicoou basico.
Do mesmo modo, o emprego de determinadas materias primas no fluxo interno define a
necessidade ou no do uso de gas de proteo externo durante a soldagem com arames
tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gas de proteo externo, a possibilidade de
utilizao tanto de misturas Argnio/CO quanto CO representa flexibilidade e possibilidade de
2 2
ganhos econmicos.
O cordo de solda produzido pelo processo de soldagem com arames tubulares possui um perfil
que minimiza a ocorrncia de descontinuidades. O chamado efeito "finger", caracterizado pela
formao de um cordo profundo e estreito, muito comum na soldagem com arames slidos, e
minimizado na soldagem com arames tubulares. O menor indice de respingos na soldagem com
arames tubulares, e um aspecto que no somente representa melhorias de qualidade, mas
tambem proporciona ganhos econmicos pela reduo do retrabalho necessario para sua
remoo.
A alta produtividade e uma das grandes
vantagens do processo de soldagem
com arames tubulares e esta associada,
principalmente, as altas taxas de
deposio obtidas nesse processo.
Diferenas entre a condutividade eletrica
do fluxo interno e do revestimento
externo metalico dos arames tubulares
garante maiores densidades de corrente
e, conseqentemente, maiores taxas de
deposio se comparado ao arame
slido. Programas ou planilhas para
calculo de custo em soldagem so
ferramentas de grande importncia
quando se deseja quantificar ganhos
rel aci onados subst i t ui o de
processos de soldagem.
57

Aos de ba|xo e md|o teor de carbono
Aos de ba|xa ||ga
Aos |nox|dve|s
ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM COM
GS DE PROTEO
Os Arames Tubulares OK para soldagem com gas de proteo

externo so sinnimos de qualidade e produtividade. Esses arames,
em funo de suas caracteristicas operativas, podem ser dos tipos
"flux cored" ou "metal cored". Com relao a escria formada podem
ser definidos como rutilicos ou basicos. Seu emprego se encontra
amplamente difundido nos mais diversos segmentos de mercado
(indstria naval, "offshore", caldeirarias, fabricao de estruturas
metalicas, indstria automotiva e transporte pesadoj. Soldagens de
aos baixo e medio teor de carbono, baixa liga e inoxidaveis em
diferentes posies, podem ser realizadas utilizando estes arames
tubulares.
58

So ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5% e presena de elementos de ligas como
Mangans e Silicio.
a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoavel em funo
do teor de carbono.
Arames TubuIares
Arames TubuIares
59
88
84
85
86
86
4,35
5,75
6,80
8,40
9,65
100% CO
2
CC+
C
Si
Mn
0,05
0,60
1,20
2,40 350A, 30v
400A, 30v
450A, 31v
500A, 32v
550A, 34v
TUBROD
70
ASME
SFA-5.20
E70T-1C
E490T-1C
Arame tubular tipo rutilico para
soldagem de aos comuns de
baixo e medio teor de carbono.
Destinadosoldagemestrutural e
construo pesada em geral, em
um nico passe ou multipasse.
Possibilita elevada taxa de
deposio, alta eficincia e facil
remoode escria.
L.R. 550 Mpa
L.E. 480 MPa
A 25%
Chv (-20Cj 45J
1,80
2,65
3,63
5,26
5,76
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
6,58
7,48
9,53
92
92
93
95
95
91
91
93
94
95
94
95
95
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
300A, 32v
350A, 32v
190A, 27v
300A, 30v
350A, 30v
400A, 32v
450A, 34v
450A, 31v
500A, 32v
550A, 32v
1,20
1,60
2,40
Ar +
20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
0,04
0,55
1,30
TUBROD
70 MC
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M
Arame tubular tipo "metal cored".
Possibilita elevada eficincia e
taxa de deposio. Devido ao
baixo nivel de componentes
formadores de escria, a nica
escria formada por este arame
so pequenas ilhas de silica.
Soldagem em passe nico ou
multipasse, de aos de baixo e
medioteor de carbono.
Homo|ogaes:
ABS 3YSA H10
L.R. 575 MPa
L.E. 500 MPa
A 28%
Chv (-30Cj 50J
1,80
2,65
3,63
5,26
5,76
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
92
92
93
95
95
91
91
93
94
95
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
300A, 32v
350A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
350A, 30v
400A, 32v
450A, 34v
1,20
1,60
Ar +
20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
0,04
0,40
1,40
TUBROD
70 MC
ULTRA
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M
Arame tubular do tipo "metal
cored" indicado na soldagem em
passe nico ou multipasse de
aos carbono. Apresenta elevada
eficincia e taxa de deposio.
Ade q u a d o a a pl i c a e s
mecanizadas e robotizadas por
apresentar formulao diferenciada
que proporciona baixissima
formaode ilhas de silica.
L.R. 570 MPa
L.E. 480 MPa
A 29%
Chv (-30Cj 55J
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSlTADO
{%j
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
{%j
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj

100%CO
2
CC+
ou
Ar+
20-25% CO
2
CC+
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
87
87
88
88
90
1,20 1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500 A, 39 v
87
87
88
89
90
90
1,60 2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
TUBROD
71 UItra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C (Mj
E491T-1C(Mj
E71T-9C (Mj
E491T-9C (Mj
Arame tubular rutilico, para
soldagem em um nico passe ou
mul t i passe em t odas as
posies. Apresenta uma ampla
f a i x a d e p a r m e t r o s
operacionais, baixo indice de
respingos e tima remoo de
escria. Pode ser utilizado tanto
com CO , ou mistura (Ar + 20-
2
25% CO j . Dest i na- se a
2
soldagem de aos de baixo e
medi o t eor de car bono,
soldagem estrutural e construo
pesada em geral.
Homo|ogaes:
100% CO
2
ABS 3SA,3YSA H10
Bv SA 3Y 40 M HH
DNv lll Y40MS H10
LRS DXvudO BF 3S,3YS H15
NA
FBTS
75% Ar + 25% CO
2
ABS 3SA,3YSA H10
Bv SA 3Y M HH
DNv lll Y40MS H10
LRS DXvudO BF 3S,3YS H15
NA
100% CO
2
L.R. 600 MPa
L.E. 580 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 60J
Ar+20-25% CO
2
L.R. 670 MPa
L.E. 630 MPa
A 24%
Chv (-30Cj 55J
C
Si
Mn
0,04
0,50
1,30
100% CO
2
C
Si
Mn
0,055
0,60
1,50
Ar+
20-25%
CO
2
O OK Tubrod 70 LSi e um arame
tubular do tipo "flux cored"
rutilicoque produz metal de solda
com baixo teor de Silicio para
soldagem nas posies plana e
horizontal. Este arame apresenta
grande produtividade devido
elevada taxa de deposio. O OK
Tubrod 70 LSi e utilizado com
mistura (75% Ar + 25% CO j e
2
desti na-se fabri cao e
r epar ao de t anques e
acessrios para galvanizao e
decapagem, podendo ser
aplicado em um nico passe ou
multipasse.
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
Ar +
20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
0,05
< 0,05
1,10
TUBROD
70 LSi
ASME
SFA-5.20
E70T-G
E490T-G
L.R. 520 MPa
L.E. 460 MPa
A 27%
Chv (0Cj 49J
ARAME
TUBULAR
METAL
DEPOSlTADO
{%j
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
{%j
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj
Arames TubuIares
Arames TubuIares
60

ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{kgIhj
C
Si
Mn
0,05
0,45
1,10
DuaI
ShieId
7100
UItra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C
E71T-9C
E491T-1C
E491T-9C
soldagem em nico passe ou
posies. Apresenta uma ampla
faixa de parmetros operacionais,
baixissimo indice de respingos,
excepcional remoo de escria
e p o a d e f u s o c o m
molhabilidade que proporciona
um perfil adequado mesmo em
juntas com grande restrio.
Deve ser soldado utilizando CO
2
como gas de proteo. Destina-
se a soldagem de aos com baixo
e medio teor de carbono. usado
na soldagem estrutural, na
indstria naval e off shore e na
construopesada em geral.
Homo|ogaes:
ABS 3Y400SA
Bv SA 3Y40 M HH
DNv lll Y 40MS ( H10 j
LRS DXvudO BF 3S, 3Y5 H15
NA
FBTS
L.R. 610 MPa
L.E. 590 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 70J
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
100% CO
2
CC+
METAL
DEPOSlTADO
{%j
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500 A, 39 v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
100%CO
2
CC+
ou
Ar + 20-25%
CO
2
CC+
DuaI
ShieId
7100 LH
ASME
SFA-5.20
E71T-1C(Mj
E491T-1C(Mj
E71T-9C(Mj
E491T-9C(Mj
soldagem em passe nico e
posies. Produzido a partir de
um novo conceito de formulao,
esse ar ame pr opor ci ona
baixissimo indice de respingos,
excepcional remoo de escria
e facil ajuste de parmetros em
qualquer posio de soldagem,
mesmo quando comparado com
outros arames que possuem a
mesma classificao. Apresenta
bai xo t eor de hi dr ogni o
difusivel. Flexivel, pode ser soldado
empregando tanto CO quanto
2
misturas Ar + 20-25%CO como
2
gas de proteo.
Destina-se a soldagem de aos
de baixo e medio teor de carbono
na fabricao de estruturas e
Homo|ogaes:
100% CO e 75%Ar+25%CO
2 2
ABS 3YSA H10
Bv SA3M, SA3YM HH
DNv lll YMS (H10j
LRS DxvudO BF 3S,3YS H15 NA
GL 3YH10S
100% CO
2
LR 590 MPa
LE 540MPa
A 28%
Ch v (-30Cj 86J
Ar+20-25% CO
2
LR 610MPa
LE 565MPa
A 26%
Ch v (-30Cj 84J
C
Si
Mn
0,04
0,48
1,10
100% CO
2
C
Si
Mn
0,05
0,55
1,20
Ar+
20-25%
CO
2
Arames TubuIares
Arames TubuIares
61

150A, 29v
210A, 30v
250A, 32v
290A, 34v
330A, 35v
90
90
91
91
92
1,20 2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
100% CO
2
CC-
ou
Ar + 20-25%
CO
2
CC+
190A, 30v
300A, 34v
365A, 35v
410A, 36v
450A, 36v
500A, 37v
91
91
92
93
94
94
1,60 2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
TUBROD
75
ASME
SFA-5.20
E71T-5C(Mj
E491T-5C (Mj
O OK Tubrod 75 e um arame
tubular basico, que deposita um
metal desoldacom caracteristicas
similares a de um eletrodo
revestido basico E7018 (baixo
Hi dr ogni oj . Per mi t e al t a
qualidade do metal de solda e
grande produtividade devido
elevada taxa de deposio. O OK
Tubrod 75 pode ser utilizado com
CO ou mistura Ar+ 20-25% CO .
2 2
aplicavel para a soldagem em
um nico passe ou multipasse.
usado na soldagem estrutural, na
indstria naval e off-shore e na
100% CO
2
(CC-|
L.R. 550 MPa
L.E. 490 MPa
A 27%
Ch v (-40 Cj 90 J
Ar+20-25% CO
2
(CC+|
L.R. 630 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
Chv (-40Cj 50J
C
Si
Mn
0,04
0,50
1,50
100% CO
2
C
Si
Mn
0,05
0,53
1,68
Ar+
20-25%
CO
2
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{kgIhj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
62

So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga
como, por exemplo, Mangans, Silicio, Niquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e vanadio visando,
obteno de propriedades diferenciadas.
O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
100%CO
2
CC+
C
Si
Mn
Mo
Ni
0,04
0,40
0,80
0,50
0,12
TUBROD
S1 A1
ASME
SFA-5.29
E81T1-A1C
E551T1-A1C
soldagem em todas as posies,
o qual possibilita elevadas taxas
de deposio, resultando em
uma grande produti vi dade.
Apresenta-se com uma ampla
faixa de parmetros operacionais,
baixo indice de respingos e tima
remoodeescria.recomendado
para aos 0,50% Molibdnio.
Usado na fabricao de vasos de
presso, caldeiras e tubulaes,
dentre outros.
Arametubular rutilicoque deposita
um metal com aproximadamente
1,2% de Cr e 0,5% de Mo. O OK
Tubrod 81 B2 e aplicado para
soldagem mono ou multipasse
e m t o d a s a s p o s i e s ,
proporcionando cordes com
excelente aparncia e baixo nivel
de respingo, aliado a alta
produtividade. Ometal depositado
apr esent a bai xo ni vel de
hidrognio difusivel. designado
para soldagem de aos de baixa
liga do tipo Cr-Mo resistentes ao
calor e aos similares. utilizado
na soldagem de fabricao e
reparo de caldeiras, tubos e
super-aquecedores que operam
entre 400 e 500C, dentre outras
aplicaes.
L.R. 640 MPa
L.E. 560 MPa
A 25%
Chv (+ 20Cj 80J
100%CO
2
CC+
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
87
87
88
88
90
1,20 1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
89
90
90
1,60 2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,05
0,50
1,10
1,20
0,55
TUBROD
S1 B2
ASME
SFA-5.29
E81T1-B2C
E551T1-B2C
L.R. 650 MPa
L.E. 590 MPa
A 25%
METAL
DEPOSlTADO
{%j
soldagem em passe nico ou
posies. Produz um metal de
solda contendo 1% Ni com
excelente tenacidade a impacto
em bai xas t emper at ur as.
Empregado na soldagem de
equipamentos petroquimicos,
construes navais e caldeiraria
pesada.
Homo|ogaes:
DNv lv Y40MS( H10 j
Bv SA4Y40M HH
100% CO
2
CC+
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
87
87
88
88
90
1,20 1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
89
90
90
1,60 2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,35
1,10
1,00
TUBROD
S1 Ni1
UItra
ASME
SFA-5.29
E81T1-Ni1C
E551T1-Ni1C
L.R. 580 MPa
L.E. 520 MPa
A 23%
Chv (-40Cj 90J
Arames TubuIares
Arames TubuIares
63

150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
100% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,50
1,00
0,60
0,75
0,60
TUBROD
S1 W
ASME
SFA-5.29
E81T1-W2C
E551T1-W2C
Arame tubular tipo rutilico para
soldagem em passe nico ou
multipasse emtodas as posies.
Desenvolvido especialmente para
a soldagem de aos patinaveis
resistentes corroso tipo Cor-
Ten, SAC 41, SAC 50, SAC 300,
SAC 350, etc, empregados na
tanques, vages entre outras
aplicaes. Apresenta excelente
caracteristicas operacionais.
L.R. 630 MPa
L.E. 590 MPa
A 25%
Chv (-30Cj 40J
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
290A, 33v
330A, 34v
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
410A, 33v
450A, 33v
500A, 39v
87
87
88
88
90
87
87
88
89
90
90
1,20
1,60
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
100% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,05
0,45
1,00
2,15
1,00
TUBROD
91 B3
ASME
SFA-5.29
E91T1-B3C
E621T1-B3C
Arame tubul ar ruti l i co que
deposi t a um met al com
aproximadamente 2% Cr e 1%
de Mo. O OK Tubrod 91B3 e
aplicado para soldagem mono e
multipasse em todas as posies,
proporcionando cordes com
excelente aparncia, baixo nivel
de respingos, aliado a alta
produtividade. designado para
soldagem de aos de baixa liga
do tipo Cr-Mo resistentes ao
calor e aos similares. Tambem
uti l i zado na sol dagem de
fabricao e reparo de caldeiras,
tubos e super-aquecedores que
trabalham entre 400 - 550 C
L.R. 730 MPa
L.E. 680 MPa
A 20%
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
190A, 27v
300A, 30v
350A, 32v
400A, 32v
450A, 34v
91
91
93
94
95
1,20
1,60 2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
300A, 32v
350A, 32v
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
Ar +
20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,03
0,55
1,10
0,50
0,45
0,55
TUBROD
WS
SFA-5.28
E80C-W2
E55C-W2
O OK Tubrod WS e um arame
tubular do tipo "metal cored"
para soldagem em passe nico
ou em multipasse, desenvolvido
especialmente para soldagem de
aos patinaveis resistentes
corroso do tipo Cor-Ten, SAC
41, SAC 50, USl-SAC 300 e USl-
SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. O OK
Tubr od WS e usado na
tanques, vages e perfis para
construo civil, bem como em
pl at af or mas mar i t i mas e
construes em contato com
agua sal gada. O depsi to
apresenta excelenteacabamento
eindicemuito baixo de respingo e
escria. Sua elevada eficincia e
taxa de deposio resultam em
uma grande produtividade.
L.R. 620 MPa
L.E. 550 MPa
A 25%
Chv (-29Cj 40J
Arames TubuIares
Arames TubuIares
64

150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
300A, 30v
350A, 32v
190A, 27v
300A, 30v
350A, 30v
400A, 32v
450A, 34v
450A, 31v
500A, 32v
550A, 32v
92
92
93
95
95
91
91
93
94
95
94
95
95
1,20
1,60
2,40
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
6,58
7,48
9,53
Ar +
20-25%
CO
2
CC+
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,03
0,50
1,40
1,60
0,30
TUBROD
90 MC
ASME SFA 5.28
E90C-G
O OK Tubrod 90 MC e um arame
tubular do tipo "metal cored" de
bai xa emi sso de f umos.
Apresenta alta eficincia (90-
95%j, bem como, elevada taxa
de deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto,
com pequenas ilhas de escria,
minimizando limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 90MC
cont em Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aos de media/alta resistncia,
bem como em aos temperados
com limite de escoamento
minimo de 550Mpa. Este arame
tambem e desti nado para
aplicaes onde se requer
propriedade de impactoate
-40C.
L.R. 700 MPa
L.E. 620 MPa
A 23%
Chv (-40Cj 40J
150A, 29v
210A, 30v
250A, 32v
290A, 34v
330A, 35v
190A, 30v
300A, 34v
365A, 35v
410A, 36v
450A, 36v
500A, 37v
90
90
91
91
92
91
91
92
93
94
94
1,20
1,60
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
Ar +
20-25%
CO
2
CC+
CC-
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,05
0,50
1,50
1,65
0,10
TUBROD
95 K2
ASME
SFA-5.29
E90T5-K2C(Mj
E620T5-K2C(Mj
O OK Tubrod 95 K2 e um arame
tubular do tipo "flux cored"
b a s i c o d e s i g n a d o p a r a
apl i caes em aos de
media/alta resistncia ate 700
MPa. O OK Tubrod 95K2 produz
depsito resistente trinca em
sesses espessas ou sob alta
restrio de junta. Apresenta-se
com boa soldabilidade com
minima quantidade de respingo e
facil remoo de escria. Pode
ser usado em aplicao onde e
r equer i do pr opr i edade de
impacto ate -50 C. O dimetro
1,20 mm pode ser usado em
modo de transferncia globular
para soldagem fora de posio.
L.R. 720 MPa
L.E. 670 MPa
A 20%
Chv (-40Cj 50J
Chv (-50Cj 40J
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
150A, 28v
210A, 29v
250A, 30v
300A, 32v
350A, 32v
190A, 27v
300A, 30v
350A, 30v
400A, 32v
450A, 34v
92
92
93
95
95
91
91
93
94
95
1,20
1,60
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
Ar +
20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,03
0,50
1,60
2,25
0,60
TUBROD
110 MC
ASME
SFA 5.28
E110C-G
O OKTubrod 110 MCe um arame
tubular do tipo "metal cored" de
bai xa emi sso de f umos.
Apresenta alta eficincia (90-
95%j, bem como elevada taxa de
deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto,
com pequenas ilhas de escria,
minimizando a limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 110 MC
cont em Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aos de alta resistncia, bem
como em aos temperados com
limite de escoamento minimo de
690 MPa. Este arame tambem
e destinado para aplicaes
onde se requer propriedade de
impactoate -29C.
L.R. 850 MPa
L.E. 800 MPa
A 18%
Chv (-29Cj 50J
Arames TubuIares
Arames TubuIares
65

150A, 29v
210A, 30v
250A, 32v
290A, 34v
330A, 35v
190A, 30v
300A, 34v
365A, 35v
410A, 36v
450A, 36v
500A, 37v
90
90
91
91
92
91
91
92
93
94
94
1,20
1,60
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
Ar +
20-25%CO
2
CC+
CC-
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,50
1,60
2,50
TUBROD
115
ASME
SFA-5.29
E110T5-G
E760T5-G
O OK Tubrod 115 e um arame
tubular do tipo "flux cored" basico
designado para aplicaes em
aos de alta resistncia ate 800
MPa. O OK Tubrod 115 produz
depsito resistente trinca em
sesses espessas ou sob alta
restrio de junta. Apresenta-se
com boa soldabilidade com
minima quantidade de respingo e
facil remoo de escria. Este
pode ser usado em aplicaes
onde propriedade de impacto a -
50 C e requerida. O dimetro
1,20 mm pode ser usado em
modo de transferncia globular
para soldagem fora de posio.
L.R. 830 MPa
L.E. 750 MPa
A 18%
Chv (-40Cj 50J
Chv (-50Cj 40J
150A, 28v
250A, 30v
330A, 34v
87
88
90
1,20 2,1
4,2
7,5
100%CO
2
CC+
PZ
6116S
ASME SFA 5.29
E81T1-K2C
E551T1-K2C
Arame tubular tipo "flux cored"
para soldagem com gas de
proteo CO , desenvolvido para
2
aplicaes onde e requerida
tenacidade ao impacto a baixas
temperaturas, como na indstria
naval e off-shore. Apresenta
excelente tenacidade ao impacto
a -50C e valores satisfatrios no
ensaio de CTOD. O metal
depositado apresenta teores de
Hidrognio difusivel inferiores a
5ml/100g MD (H5j. Apresenta
arco suave, baixo indice de
respingos e escria facilmente
destacavel.
Homo|ogaes:
ABS 3SA H5, 3YSA H5
BY SA 3YM HH
DNv vYMS ( H10 j
LRS 5Y40S
GL 6YH5S H5
PRS 3Y H10S
LR 550 - 650MPa
LE 470MPa
A 22%
Chv (-60Cj 47J
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,43
1,38
1,42
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{KgIhj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
150A, 28v
250A, 30v
330A, 34v
87
88
90
1,20 1,90
3,85
5,75
Ar +
20% CO
2
CC+
PZ
613SSR
ASME
SFA 5.29
E81T1-Ni1M J
E551T1-Ni1MJ
para soldagem com mistura Ar +
15-25%CO2, desenvolvido para
soldagem de chapas de grande
espessura onde e requerido alivio
de tenses aps soldagem. A
adio de 0,9%Ni, combinada a
presena de microconstituintes
de Ti e B proporciona excelente
tenacidade ao impacto a -60C
aps tratamento de alivio de
tenses e valores satisfatrios no
ensaio de CTOD. O metal
depositado apresenta teores de
Hidrognio difusivel inferiores a
5ml/100g MD (H5j. Apresenta
arco suave, baixo indice de
respingos e escria facilmente
destacavel.
Homo|ogaes:
ABS 4YSA H5
DNv v Y42MS( H5 j
LRS DXvudO BF 3S, 5Y 42S H5
Como soldado
LR 550 - 650MPa
LE 470MPa
A 22%
Chv (-60Cj 47J
T.T. 600C/2horas
LR 520 - 620MPa
LE 420MPa
A 22%
Chv (-60Cj 47J
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,37
1,24
0,84
Arames TubuIares
Arames TubuIares
66

So ligas Ferro-Cromo com, no minimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em
contato com ar atmosferico ou outros meios oxidantes.
Adies de Niquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so
comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{kgIhj
130A, 25v
165A, 26v
190A, 28v
220A, 30v
84
83
84
84
1,20 1,90
2,80
3,70
4,60
100% CO
2
ou
75%Ar +
25%CO
2
TUBRlGHT
30S L
ASME
SFA-5.22
E308LT1-1/4
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,03
0,71
1,34
19,3
10,4
100% CO
2
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,03
0,80
1,44
19,8
10,3
Ar + 25%
CO
2
L.R. 580 MPa
L.E. 440 MPa
A 45%
100% CO
2
L.R. 610 MPa
L.E. 450 MPa
A 40%
Ar + 25% CO
2
O OK Tubright 308L e um arame
tubular do tipo "flux cored" para a
soldagem em todas as posies.
Ele utiliza como gas de proteo
tanto o CO como misturas de
2
Ar+ 20-25% CO . O baixo teor de
2
carbono neste arame minimiza a
precipitao de carbonetos.
Desenvolvido principalmente
para a soldagem dos aos
inoxidaveis 18% Cr - 8% Ni tem
seu principal uso nas indstrias
petroquimica e txtil.
TUBRlGHT
309 L
ASME
SFA-5.22
E309LT1-1/4
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,04
0,90
1,53
23,0
13,8
100% CO
2
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,04
0,90
1,60
22,9
13,9
Ar + 25%
CO
2
130A, 25v
165A,26v
190A,28v
220A,30v
170A,25v
210A,27v
250A,28v
300A,29v
84
83
84
84
83
82
83
83
1,20
1,60
1,90
2,80
3,70
4,60
2,40
3,10
3,90
5,20
100% CO
2
ou
75% Ar +
25%CO
2
L.R. 610 MPa
L.E. 430 MPa
A 35%
100% CO
2
L.R. 620 MPa
L.E. 500 MPa
A 36%
Ar + 25% CO
2
tanto o CO como misturas de
2
Ar+ 20-25% CO . O metal
2
depositado por este arame
proporciona uma alta resistncia
corroso e ao calor, sendo o
teor de carbono maximo do metal
depositado de 0,04%. O OK
Tubright 309L foi desenvolvido
para a soldagem dos aos AlSl
309 e AlSl 309L fundidos ou
forjados, metais dissimilares tais
como ao inoxidavel com ao
carbono ou ao inoxidavel com
aobaixa liga.
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
67

tanto o CO como misturas de Ar
2
+ 20-25% CO . Este arame
2
contem Molibdnio, o qual
aumenta a resistncia corroso
localizada induzida pelos acidos
sulfrico e sulfuroso, cloretos e
solues de celulose. Utilizado
principalmente nas indstrias de
papel e de tintas, o OK Tubright
316L foi desenvolvido para a
soldagem de aos inoxidaveis
18%Cr-12%Ni-2%Mo de baixo
carbono ou para a soldagem de
juntas de aos inoxidaveis
dissimilares.
130A, 25v
165A, 26v
190A, 28v
220A, 30v
84
83
84
84
1,20 1,90
2,80
3,70
4,60
100% CO
2
ou
Ar +25%CO
2
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,8
1,48
18,2
12,4
2,42
100% CO
2
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
1,00
1,58
18,5
12,4
2,46
Ar + 25%
CO
2
L.R. 590 MPa
L.E. 470 MPa
A 38%
100% CO
2
L.R. 600 MPa
L.E. 470 MPa
A 40%
Ar + 25% CO
2
TUBRlGHT
316 L
ASME
SFA-5.22
E316LT1-1/4
TUBROD
409 Ti
UItra
ASME
SFA-5.9
EC 409
Arame tubular tipo "metal cored",
o qual deposita um metal de
solda contendo 10.5 - 13.5% Cr,
estabilizado ao Ti. Apresenta
uma micro-estrutura ferritica
contendo carbonetos e uma
elevada resistncia corroso
alta temperatura. Empregado na
sol dagem de conver sor es
cataliticos, sistemas de exausto
para i ndstri a automoti va,
manifold de exausto, tubulaes,
flanges e conectores flexiveis
onde a resistncia oxidao,
alta temperatura, tenso por
fadiga e coeficiente de expanso
termica sorequeridos.
150A, 28v
250A, 29v
350A, 32v
92
93
94
1,20 1,80
3,63
5,75
98% Ar +
2% O
2
CC+
ou
96% Ar +
4% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ti
0,05
0,60
0,70
11,00
1.00
L.R. 515 MPa
L.E. 400 MPa
A 32%
Dureza Tipica:
130 HB
rutilico, que deposita um metal de
solda contendo 13% Cr, 4% Ni e
0, 4% Mo. Apresenta uma
microestrutura constituida por
martensita macia. Desenvolvido
especialmente para a construo
e recuperao de componentes
de turbinas Pelton, Francis e
Kapl an em ao CA-6NM.
Apresenta um metal de solda
com elevada qualidade, grande
produtividade e elevada taxa de
de pos i o. Pos s u i u ma
transferncia de arco suave com
bai xo i ndi ce de respi ngo,
podendo ser soldado com Ar +
20/25% CO ou 100% CO .
2 2
Apresenta facil remoo de
escria e cordes de timo
acabamento.
TUBROD
410
NiMo
ASME
SFA-5.22
E410NiMo
T0-1/4
190A, 27v
300A, 30v
365A, 33v
87
87
88
1,60 2,75
4,60
5,60
Ar +
20-25%
CO
2
CC+
ou
100% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,40
0,80
12,0
4,9
0,60
Ar +
20-25%
CO
2
L.R. 890 MPa
L.E. 760 MPa
A 19%
Chv: 53J
(ambientej
50J (-20Cj
T.T. 580/600C
2 horas
Ar +
20-25% CO
2
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{kgIhj
Ar + 2% O
2
Ar + 2% O
2
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
68

TUBROD
410
NiMo MC
ASME
SFA-5.9
EC410NiMo
(Aproxim.j
En12073
T13 4 Mm2
Arame tubular tipo "metal cored",
que deposita um metal de solda
contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4%
Mo. Apresentauma microestrutura
constituida por martensita macia.
Desenvolvido especialmente
para a construo e recuperao
de componentes de turbinas
Pelton, Francis e Kaplan em ao
CA-6NM. Possui excel ente
caracteristica de arco, podendo
ser ut i l i zado com f ont es
convencionais e pulsadas. Em
funo da excelente penetrao
e molhabilidade do cordo de
solda obtm-se sensivel reduo
do indice de defeitos e fuso,
frente a soldagem com arame
slido (MlGj. Em consequncia
de menores indices de retrabalho
e boas taxas de deposio,
obtm-seumamaiorprodutividade.
150A, 28v
250A, 29v
350A, 32v
190A, 27v
300A, 30v
92
93
94
93
94
1,20
1,60
1,80
3,63
5,75
2,50
5,40
96% Ar +
4%CO
2
CC+
ou
98% Ar +
2% O
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,60
0,72
12,0
4,31
0,58
Ar + 4%
CO
2
L.R. 875 MPa
L.E. > 800 MPa
A 19%
Chv: 54J (0Cj
50J (-20Cj
T.T. 580/600C
2 horas
L.R. 565 MPa
L.E. 515 MPa
A 26%
Ar + 4% CO
2
150A, 28v
250A, 29v
350A, 32v
92
93
94
1,20 1,80
3,63
5,75
Ar + 2%O
2
CC+
ArcaIoy
430LNb
Arame tubular do tipo "metal
cored" que deposita um metal de
solda com 17%Cr estabilizado
ao Nibio. lndicado na soldagem
de aos inoxidaveis do tipo
Al Sl 430 empregados em
equipamentos para indstria
quimica, cozinhas industriais e
si st emas de exaust o de
automveis. Apresenta arco
suave com baixissimo indice de
respingos.
C
Si
Mn
Cr
Ti
Nb
0,03
0,45
0,55
17,0
0,12
0,60
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
RENDlM.
%.
DlM.
{mmj
DEPOS.
{kgIhj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
TUBROD
14.27
ASME SFA5.22
E2209 T0-1,
E2209 T0-4
EN 12073
T22 9 3 N L P C 2
T22 9 3 N L P M2
Arame tubular do tipo "fluxcored",
rutilico, inoxidavel "duplex", para
soldagem em todas as posies,
exceto vertical descendente.
Utiliza como gas de proteo
tanto o CO , quanto misturas de
2
Ar+20 - 25% CO .
2
Homo|ogaes:
ABS E2209T1 / E2209T4
DNv Duplex (somente para M21j
GL 4462S
RlNA SG2209
UDT EN12073
vdTv 07066
150 - 250A
26 - 30v
1,20 100%CO
2
ou
Ar + 20-25% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
0,028
0,8
1,0
22,6
8,9
3,0
0,15
L.R. 828 MPa
L.E. 637 MPa
A 26%
Chv: 51J (-40Cj
Arames TubuIares
Arames TubuIares
69

Ar + 20% CO
2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
0,034
0,6
0,9
25,2
9,2
3,9
0,25
1,20 150 - 250 A
26 - 30 v
Arame tubular do tipo "flux
cored" rutilico, inoxidavel, "Super
Duplex" para soldagem em todas
as posies exceto na vertical
descendente. Ele apresenta um
arco suave e estavel, cordo com
excelente aspecto visual e facil
remoodeescria. Acomposio
quimica do metal depositado
proporciona uma alta resistncia
a corroso localizada (pittingj e
galvanica, bem como corroso
sob tenso. Como gas de
proteose utiliza Ar+20% CO .
2
TUBROD
14.2S
ARAME
TUBULAR
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
GS DE PROTEO
TlPO DE CORRENTE
CORRENTE I
TENSO
DlM.
{mmj
METAL
DEPOSlTADO
{%j
L.R. 820 MPa
L.E. 650 MPa
A 18%
OBSERVAES:
Metal depositado: valores medios estatisticos
Propriedades Mecnicas: valores tipicos/ASME
vazo de gas:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gas de proteoj.
2 2
1 MPa = 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ = Corrente continua polaridade positiva
CC- = Corrente continua polaridade negativa
HB = Dureza Brinell
HRc = Dureza Rockwell C
TT = Tratamento termico
LR = Limite de resistncia
= Limite de escoamento
A = Alongamento
Ch v = Charpy (entalhe em v - resistnciaj
n = Rendimento
1 J = 0,102 kgfm
LE
SlMBOLOGlA
Arames TubuIares
Arames TubuIares
70

Revest|mento Duro
Aos de Ba|xa L|ga
Aos Inox|dve|s
ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO
Os Arames Tubulares OK empregados na soldagem pelo processo

Arco Submerso (Submerged Arc Weldingj so, em sua grande
maioria, do tipo "metal cored". A utilizao desses arames, em
conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cordes de solda
com altissimo nivel de qualidade independente de variaes que
possam ocorrer na corrente e tenso durante a soldagem. O emprego
desse tipo de combinao e amplamente difundido em aplicaes de
manuteno como, por exemplo, recuperao de materiais rodantes,
cilindros para indstria siderrgica e revestimento inox ou alta liga
sobre chapas de ao carbono, entre outros. Soldagens de unio de
aos carbono, baixa liga ou ligados em caldeirarias, indstrias de
estruturas metalicas e transporte pesado, so exemplos de aplicao
onde a combinao fluxo/arame tubular e extensivamente
empregada, apresentandoexcelentes resultados.
71

ARAME
TUBULAR
APLlCAES DUREZA TlPlCA DlMETRO
{mmj
EMBALAGEM
{Kgj
FLUXO
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, fricometal-metal, compresso, abrasoe impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono,
Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, vanadio e Nibio, que sero responsaveis por conferir
as propriedades desejadas.
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
30 / 250
25 / 250
03 ou mais
camadas:
32 - 37 HRc
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBRODUR
35
DIN 8555
UP-1-GF-350
(Aprox.}
Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um
revestimento duro para reconstruo e proteo
anti-desgaste em peas submetidas presso e
abraso. A combinao OK Tubrodur 35 + OK
Flux 10.61 B e designada para recuperao de
peas rodantes e tratores de esteiras como elos,
rolos e rodas guias. Pode tambem ser usado para
reconstruo e enchimento de pas, pistas de
rolamento como rolos e cilindros pelo processo
de soldagem a arco submerso. O depsito e
usinavel.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,75
2,30
2,30
0,23
0,63
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldadoj
30 / 250
25 / 250
2,40
3,20
TUBRODUR
40
DIN8555
UP-1-GF-40
(Aprox.}
revestimento duro para recuperao e proteo
anti-desgaste de peas submetidas presso,
abraso e ao desgaste por frico metal - metal. A
combinao OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B e
designada para recuperao de esteiras de
tratores, rolos de minerao e recuperao de
peas e partes de maquinarios de construo.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,75
2,65
3,30
1,10
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
250
250
03 ou mais
camadas:
40 HRc
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBRODUR
410
NiMo
ao inoxidavel martensitico contendo 13% de
Cromo. O metal de solda tem boa resistncia
trinca por fadiga termica, corroso e desgaste,
sendo adequado para aplicaes envolvendo
desgaste temperatura elevada. A combinao
OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK Flux 10.61 B e
designada principalmente para recuperao de
rolos de lingotamento continuo, pelo processo de
soldagem a arcosubmerso.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,07
0,40
0,90
12,6
4,00
0,90
ao inoxidavel martensitico, contendo 12% de
Cromo. O metal de solda tem boa resistncia
corroso e desgaste, sendo adequado para
aplicaes envolvendo desgastes temperaturas
elevadas. A combinaoOKTubrodur 410 M+OK
Flux 10.61 B e designada principalmente para a
recuperao de rolos de lingotamento continuo,
peloprocessode soldagem a arcosubmerso.
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
30 / 250
25 / 250
03 ou mais
camadas:
47 HRc
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBRODUR
410 M
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
v
Nb
0,10
0,40
1,32
11,7
2,60
1,25
0,20
0,18
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
72

Arames TubuIares
Arames TubuIares
73
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
25 / 250
25 / 250
03 ou mais
camadas:
52 HRc
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBRODUR
420
Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta
um depsito inoxidavel martensitico com 12-14%
Cr. Resistente corroso, eroso, desgaste por
atrito e alto grau de fadiga termica. Utilizado em
combinao com OKFlux 10.61 B. O OKTubrodur
420 e designado para aplicaes em "Pinch rolls",
rolos de moinhos, rolos de lingotamento continuo
e aos para moldagem plastica.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,23
0,50
1,25
12,2
0,21
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
30 / 250
25 / 250
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBRODUR
412 N
Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao
inoxidavel martensitico contendo 12% de Cromo
estabilizado ao Nitrognio. A combinao OK
Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B e designada
principalmente para a recuperao de rolos de
lingotamento continuo atraves do processo de
soldagem a arco submerso. A adio de
Nitrognio e o menor teor de Carbono no metal de
solda resulta na formao de nitretos associados
ao Cromo e a uma diminuio de carbonetos no
contorno de gro promovendo uma maior
resistncia fadiga termica e uma maior
tenacidade.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
v
N
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,07
ARAME
TUBULAR
OK
{mmj
EMBALAGEM
{Kgj
FLUXO METAL
DEPOSlTADO
{%j
OK Flux
10.61 B
03 ou mais
camadas:
300 HB
(como soldadoj
2,40
TUBRODUR
430
metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo. A
combinao OK Tubrodur 430 + OK Flux 10.61B e
designada para a soldagem de aos similares,
principalmente para recuperao de rolos de
lingotamento continuo, sendo utilizado nesse
segmento como camada de amateigamento e/ou
intermediaria entre o metal base e o revestimento
duroque contem teor de Cr em tornode 13%.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,05
1,00
1,17
17,0
5,00
1,80
25 / 250

como, por exemplo, Mangans, Silicio, Niquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e vanadio, visando
obtenode propriedades diferenciadas.
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,40
1,00
1,40
0,50
315 HB
(como soldadoj
TUBROD
B2
Arame tubular tipo "metal cored", designado para
soldagem de aos ligado ao Cr-Mo. usado na
reconstruo de rolos de lingotamento continuo,
obtendo-se depsito com alta resistncia
mecnica compresso em funo do peso das
placas. Apresenta boa resistncia ao fadigamento
termico, ciclagem termica e ao processo
corrosivo. A elevada dureza do depsito garante
boa resistncia abraso e ao atrito, quando
aplicadocomorevestimentofinal.
2,40
3,20
30 / 250
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
v
0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15
250 HB
(como soldadoj
2,40
3,20
TUBROD
B2 M
ao ligado ao Cr, Ni, Mo e v. A combinao do OK
Tubrod B2M + OK Flux 10.61B e designada para
soldagem de aos ligados ao Cr e Mo. usado na
reconstruo de rolos de lingotamento continuo,
apresentando depsito com boas caracteristicas
de tenacidade, elevada resistncia flexo e
compresso. Destaca-se pel a excel ente
resistncia ao fadigamento termico, ciclagem
termica e aoprocessocorrosivo.
30 / 250
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70
30 / 250
25 / 250
25 / 250
L.R. 620 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Chv (-50Cj 78J
2,40
3,20
4,00
O OK Tubrod WS e um arame tubular do tipo
"metal cored" para soldagem em passe nico ou
em multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem de aos patinaveis resistentes
corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU
SAC300 e 350, Cos-Ar-Cor, etc. A combinao do
arame OK Tubrod WS + OK Flux 10.61B e
designada para soldagem e construo de pontes,
viadutos, tanques, vages e perfis para
construo civil, bem como plataformas maritimas
e construes em contato com agua salgada. O
depsito apresenta com excelente acabamento e
facil remoo da escria. Seu elevado rendimento
e taxa de deposio garantem alta produtividade
peloprocessoarcosubmerso.
TUBROD
WS
ASME
SFA-5.23
F8A6 - ECW-W
F55A5-ECW-W
ARAME
TUBULAR
{mmj
EMBALAGEM
{Kgj
FLUXO METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
74

OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,075
0,45
1,40
0,35
1,90
0,55
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10
30
25 / 250
25
25 / 250
L.R. 908 MPa
L.E. 851 MPa
A 19%
Ch v (-73 Cj 55 J
2,40
3,20
3,20
2,40
O OKTubrodM2 e um arame tubular dotipo"metal
cored" para soldagem em passe nico ou em
multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem onde alta resistncia e tenacidade so
requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem
de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem
resistncia mecnica superior a 830 Mpa. Este e
aplicado em combinao com o fluxo 10.61B ou
10.62B na soldagem de aos HY-80, 100-S1 e
aos que requerem resistncia mecnica superior
a 830 Mpa.
ao ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A combinao OK
Tubrodur ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux
10.61Bj apresenta alta resistncia compresso e
e aplicada principalmente como camada de
almofada antes das camadas de enchimento e de
revestimento duro em rolos de laminao de tiras a
quente. O metal de solda apresenta, ainda,
elevada tenacidade e tima resistncia
propagaode trincas.
TUBROD
M2
ASME
SFA-5.23
F12A10-ECM2-M2
F83A7-ECM2-M2
TUBRODUR
ECF6
ASME
SFA-5.23
F12A10-ECF6-F6
F83A7-ECF6-F6
ARAME
TUBULAR
{mmj
EMBALAGEM
{Kgj
FLUXO METAL
DEPOSlTADO
{%j
Como soldado
L.R. 838 MPa
L.E. 793 MPa
A 22%
Chv (-73Cj 54J
T.T. 565C / 1 hora
L.R. 834 MPa
L.E. 767 MPa
A 24%
Chv (-73Cj 30J
Arames TubuIares
Arames TubuIares
75

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,50
0,90
18,50
11,50
2,70
30 2,40 Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao
inox do tipo 19/12 com baixissimo teor de
Carbono. Designado para aplicaes de ciclagem
termica, ataque corrosivo severo e resistncia
corroso integranular. Utilizado em combinao
com OK Flux 10.61 B, o OK Tubrod 316 L e
destinado a soldagem de aos de composio
similar, revestimento de rolos de lingotamento
continuoe revestimentos anti-corrosivos.
TUBROD
316 L
165 HB
(como soldadoj
So ligas Ferro-Cromo com, no minimo, 12%Cr, que lhe confere resistncia corroso em
contato com ar atmosferico ou outros meios oxidantes.
Adies de Niquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio, so
comuns nesse grupo de ligas, visando alterar estrutura e propriedades.
OBSERVAES:
Metal depositado: Valores medios estatsticos
Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME
2 2
1 MPa = 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ = Corrente contnua polaridade positiva
CC- = Corrente contnua polaridade negativa
HB = Dureza Brinell
A = Alongamento
Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia)
n = Rendimento
1 J = 0,102 kgfm
LE
SIMBOLOGIA
ARAME
TUBULAR
{mmj
EMBALAGEM
{Kgj
FLUXO METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
76

ARAMES TUBULARES OK
AUTOPROTEGlDOS
Aos de Baixa Liga

Revestimento Duro
Os Arames Tubulares OK para soldagem sem utilizao de gas de
proteo externo, tambem denominados autoprotegidos, tm seu
emprego amplamente difundido em soldagens onde a utilizao de
gases de proteo representa aumento no custo de soldagem.
Soldagem de tubulaes (pipelinej, unio de estruturas em campo,
soldagem de manuteno em componentes de equipamentos na
indstria siderrgica, ferroviaria e de minerao, so exemplos
tipicos de aplicao dessa linha de arames tubulares. O fluxo interno
desses arames e responsavel pelo ajuste da composio quimica do
metal depositado e pela formao dos gases que atuaro na proteo
doarcoeletricoe poa de fusodocontatocom oar atmosferico.
A principal caracteristica desses arames e sua grande flexibilidade.
77

como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vanadio, visando
obteno de propriedades diferenciadas.
ARAME
TUBULAR
TENSO DEPOS.
{kgIhj
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
DlM.
{mmj
O OK Tubrod 74 OA e um arame tubular do
tipo autoprotegido, para soldagem nas
posies plana e horizontal. Deposita ao
carbono com baixo hidrognio, sendo
desenvolvido para soldas de unio,
reconstruo e revestimento de aos
carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa de
deposio, arco estavel e excelente
soldabilidade. lndicado para reparos em
falhas de fundio, peas de ao e
almofada para depsitos com mais alta
dureza. Apresenta um depsitousinavel.
250-375A
CC+
22-30v 2,40 3,7-6,9 L.R. 560 MPa
L.E. 450 MPa
A 23%
TUBROD
74 OA
ASME
SFA 5.20
E70T-4
E490T-4
C
Si
Mn
Ti
0,04
0,26
0,70
0,30
O OKTubrod 78 OA e uma arame tubular do
tipo auto protegido, para soldagem em
todas as posies, o qual deposita um
met al de sol da com excel ent es
caracteristicas de tenacidade ao impacto
temperatura de -30C. Desenvolvido
especialmente para a soldagem de
tubulaes APl 5LX42 a X60, na posio
vertical descendente, para os passes
quente, de enchimento e acabamento.
Apresenta excelente caracteristicas de
soldagem com baixo indice de respingos e
facil remoo de escria. Este arame
tambem e aplicavel na soldagem de
estruturas offshore, pontes, tanques e
outras apl i caes onde excel entes
propriedades de impactosorequeridas.
Arame tubular do tipo "flux cored"
autoprotegido para todas as posies.
Excelente para soldagem em passe nico
ou multipasse, filete e solda de topo em
tanques e aplicao em estruturas de aos
c a r bono. Apr e s e nt a e x c e l e nt e s
caracteristicas de soldagem com baixo
indice de respingos, facil remoo de
escria e cordode tima aparncia.
200-240A
275-320A
CC-
160 - 275 A
CC-
19-20v
22-23v
17 - 19 v
2,00
1,60
1,5-2,0
2,4-3,0
0,95 -
2,35
L.R. 517 MPa
L.E. 422 MPa
A 30%
Chv (-30Cj 144J
L.R. 630 MPa
L.E. 500 MPa
A 23%
TUBROD
7S OA
ASME
SFA 5.29
E71T8-K6
E491T8-K6
TUBROD
711OA
ASME
SFA 5.20
E71T-11
E491T-11
C
Si
Mn
Ni
Al
0,06
0,32
1,00
0,95
0,90
C
Si
Mn
Al
0,25
0,40
0,70
1,6
CORRENTE
POLARlDADE
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
78

TUBROD
9S OA
ASME SFA 5.29
E91T8-G
E621T8-G
C
Si
Mn
Ni
Al
0,060
0,17
1,92
0,83
0,90
1,5-2,0
2,4-3,0
2,00 200-240A
275-320A
CC-
19-20v
22-23v
L.R. 650 MPa
L.E. 560 MPa
A 26%
Chv (-30Cj 62J
O OKTubrod 98 OA e uma arame tubular do
tipo auto protegido, para soldagem de
tubulaes em geral. Desenvolvido
especialmente para a soldagem de
tubulaes APl 5LX65 a X80, na progresso
descendente, para os passes quente, de
enchimento e acabamento. Apresenta
excelentes caracteristicas de soldagem
com baixo indice de respigos e facil
remoo de escria. Este arame tambem e
aplicavel na soldagem de estruturas
offshore, pontes, tanques e outras
aplicaes onde excelentes propriedades
de impactosorequeridas.
Homo|ogaes:
FBTS
ARAME
TUBULAR
TENSO DEPOS.
{kgIhj
MECNlCAS
POSlES
SOLDAGEM
DlM.
{mmj
CORRENTE
POLARlDADE
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
79

Arame tubular autoprotegido para revestimento
duro que deposita liga cromo-mangans com
dureza media de 48HRc. Apresenta resistncia ao
desgaste metal-metal combinado presses na
presena de particulas abrasivas. Aplicavel na
recuperao de tambores de cabos em pontes
rolantes, esteira e rodas de maquinas para
movimento de terra, tambores de freio, agulhas e
cruzamentos ferroviarios.
24-30v 2,40 3 camadas
50HRc
(como soldadoj
C
Si
Mn
Cr
0,25
0,55
1,45
4,00
300-400A
CC+ ou
CC-
TUBRODUR
500
DIN 8555
MF-1-GF-50
(aprox.}
24-30v
24-30v
2,40
2,00
300-400A
CC+
200-300A
CC+
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, fricometal-metal, compresso, abrasoe impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono,
Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, vanadio e Nibio, que sero responsaveis por conferir
as propriedades desejadas.
DUREZA TlPlCA DlMETRO
{mmj
TENSO ARAME
TUBULAR
APLlCAES POSlES
SOLDAGEM
O OK Tubrodur 412N OA e um arame tubular
autoprotegido que deposita ao inoxidavel
martensi ti co contendo 12% de Cromo
estabi l i zado ao Ni trogni o. desti nado
principalmente para recuperao de rolos de
lingotamento continuo. A adio de Nitrognio
associada ao baixo teor de Carbono no metal de
solda, resultam na formao de nitretos e na
reduo de carbonetos no contorno de gro
promovendo uma maior resistncia fadiga
termica e maior tenacidade.
24-30v 2,40 03 camadas
42HRc
(como soldadoj
TUBRODUR
412N OA
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
v
N
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,09
300-400A
CC+ ou
CC-
duro que deposita uma liga do tipo cromo-
mangans com dureza tipica de 330HB.
Apresenta excelente resistncia ao desgaste
metal-metal, ao impacto e presses. lndicado na
reconstruo de peas em ao carbono-
mangans e baixa liga. Aplicavel na recuperao
de roletes, eixos, rodas e pistas de rolamento.
24-28v 1,60
03 camadas
330HB
(como soldadoj
TUBRODUR
350
DIN 8555
MF-1-GF-350
C
Si
Mn
Cr
0,10
0,48
1,30
2,70
120-200A
CC+
duro que deposita liga cromo-mangans com
dureza tipica de 40HRc. Apresenta elevada
resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto,
presses e moderada abraso. lndicado para
reconstruo de peas em ao carbono-
mangans e baixa liga. Aplicavel na recuperao
de roletes, rodas, eixos e esteiras de escavadeiras
entre outros.
24-30v 2,40 3 camadas
40HRc
(como soldadoj
C
Si
Mn
Cr
0,20
0,75
1,65
2,50
300-400A
CC+
TUBRODUR
400
DIN 8555
MF-1-GF-40
CORRENTE
POLARlDADE
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
80

duro que deposita liga ferrosa com grande
quantidade de carbonetos de cromo em matriz
austenitica. Apresenta maxima resistncia
abraso e moderada ao impacto. Aplicavel no
revestimento de martelos, cilindros, cones e
mandibulas de britadores, moinhos de rolos e
proteo de caambas de escavadoras.
Apresenta resistncia corroso em condies
de trabalhoate 680C.
24-30v 2,40 2 camadas
60HRc
(como soldadoj
C
Si
Mn
Cr
4,20
1,95
1,30
23,50
280-350A
CC+
TUBRODUR
1400
DIN 8555
MF-10-GF-60-
GRZ
duro que deposita liga ferrosa com carbonetos de
titnio em matriz martensitica. utilizado em
aplicaes onde se requere resistncia ao
impacto e abraso de alta presso com boa
resi stnci a f i ssurao. Apl i cavel no
revestimento de moinhos, dentes, bordas de
caambas e pas carregadeiras.
26-28v
24-30v
1,60
2,40
3 camadas
55HRc
(como soldadoj
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ti
2,00
0,40
1,00
6,50
1,10
6,00
180-280A
280-400A
CC+
TUBRODUR
TiC
DIN 8555
MF-6-GF-55-GP
duro que deposita ao ao mangans com adio
de cromo endurecivel ao trabalho a frio. lndicado
para reconstruo de aos ao mangans e unio
desses entre si ou com aos carbono. Aplicavel na
recuperao de mandibulas e martelos de
moinhos e cruzamentos ferroviarios com ncleo
de aomangans.
24-28v 2,40 3 camadas
220HB
(como soldadoj
50HRc
(aps trabalho
frioj
C
Si
Mn
Cr
0,50
0,33
16,50
8,50
300-400A
CC+
TUBRODUR
Cromang
DIN 8555
MF-7-GF-200-KP
{mmj
TENSO ARAME
TUBULAR
APLlCAES POSlES
SOLDAGEM
CORRENTE
POLARlDADE
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arame tubular autoprotegido que depositaumao
inoxidavel18/8/6Mn. ldeal para revestimento e
unio de aos 13% Mn e outros aos que so
dificeis de soldar com eletrodos no ligados ou
de baixa liga.O metal de solda e extremamente
tenaz e capaz de absorver altas tenses. Pode
ser tambem utilizado como camada de
amanteigamento antes do revestimento duro.
Uti l i zado para reparo de cruzamentos
ferroviarios, dentre outras aplicaes.
28 - 34v 1,60 C
Si
Mn
Cr
Ni
0,026
0,48
5,12
19,1
8,7
250 - 350A
CC+
TUBRODUR
14.71
DIN 8555
MF-8-GF-200-CKPR
20 HRc
(como soldadoj
41 HRc
(Aps trabalho a
frioj
Propr|edades
mecn|cas:
L.R. 640 MPa
L.E. 400 MPa
A 35%
Chv (+20Cj 70J
Chv (-20Cj 60J
Chv (-60Cj 40J
Arames TubuIares
Arames TubuIares
81
Arame tubular que produz um metal de solda
ligado ao cromo, niquel e mangans. Como e
autoprotegido, torna-se ideal para reconstruo
em campo de partes desgastadas como trilhos ,
jacares C/Mn, dentre outras, onde a resistncia a
cargas compressivas e de suma importncia.
Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto
e excelente resistncia ao desgaste metal-
metal.
25-36v 1,60
30 - 40 HRc
(Como soldadoj
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Al
0,14
0,3
1,1
1,0
2,2
0,5
1,5
150-300A
CC+
TUBRODUR
15.43
DlN 8555
MF-1-GF-350
(aprox.j

{mmj
TENSO ARAME
TUBULAR
APLlCAES POSlES
SOLDAGEM
CORRENTE
POLARlDADE
Arame tubular autoprotegido que produz um
depsito de solda austenitico martensitico
endurecivel por trabalho a frio, utilizado para a
reconstruo e revestimento de aos carbono,
baixa liga e aos mangans.O metal de solda
combina excelente resistncia abraso e ao
impacto, sendo ideal para aplicaes como
recuperao de cruzamento ferroviarios, chapas
de desgaste, martelos de moinho, dentre outras.
Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e
excelente resistncia aodesgaste metal-metal.
24 - 28v 1,60
24 HRc
(Como soldadoj
53 Hrc
(Aps trabalho
a frioj
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,3
0,6
13,5
15,5
1,8
0,8
200 - 260A
CC+
TUBRODUR
15.65
DlN 8555
MF-7-GF-250-CKPR
(aprox.j
OBSERVAES:
Metal depositado: valores medios estatisticos
Propriedades Mecnicas: valores tipicos/ASME
2 2
1 MPa = 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ = Corrente continua polaridade positiva
CC- = Corrente continua polaridade negativa
HB = Dureza Brinell
A = Alongamento
Ch v = Charpy (entalhe em v - resistnciaj
n = Rendimento
1 J = 0,102 kgfm
LE
SlMBOLOGlA
METAL
DEPOSlTADO
{%j
Arames TubuIares
Arames TubuIares
82

Os arames tubulares, como os demais consumiveis para soldagem ao arco eletrico, so em sua
grande maioria classificados por normas.
As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Societyj, que
tambem so adotadas pelo Cdigo ASME. No caso dos consumiveis para revestimento duro, as
classificaes mais utilizadas so de acordo com a norma DlN8555.
ASME I AWS SFA - 5.9
E C XXX
lndica eletrodo.
lndica que e um arame tubular do tipo "Metal
Cored".
lndica a composio quimica do metal
depositadosem diluio.
lndica eletrodo.
lndica a resistncia trao minima do metal de
solda depositadoem 1000 psi ou MPa
lndica que e um Arame Tubular tipo "Metal
Cored".
Este sufixo e utilizado somente quando os limites
de fsforo, vanadio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda e adequado para
aplicaes nucleares.
lndica que o consumivel atende os requisitos do
teste de hidrogniodifusivel (Z =4,8 ou 16j.
lndica o gas de proteo para arames tubulares
tipo "Metal Cored" (CO e indicado por "C" e 75%
2
- 80% Ar/Bal. CO e indicadopor "M"j.
2
lndica a composio quimica do metal de solda.
O uso do sufixo "GS" significara que o arame e
indicado apenas para a soldagem em um nico
passe.
ASME I AWS SFA - 5.1S {Mj*
E XXX C X Y N HZ
lndica eletrodo.
lndica resistncia, a trao minima do metal de
solda depositadoem 1.000 psi ou MPa.
lndica que e um arame tubular do tipo "Metal
Cored".
lndica que o consumivel atende aos testes de
hidrogniodifusivel (Z =4,8 ou 16j.
ASME I AWS SFA - 5.2S {Mj*
E XXX C - XXX HZ
CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME
CIassificaes
CIassificaes
83

ASME I AWS SFA - 5.22
E XXX T X - X
lndica eletrodo.
lndica arame tubular tipo" Flux Cored".
lndica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 =todas as posiesj
lndica o meio de proteo empregado durante a
soldagem (exemplo: gas de proteoj.
ASME I AWS SFA - 5.20 {Mj*
lndica que o consumivel atende aos requisitos do
teste de hidrogniodifusivel (Z =4,8 ou 16j
lndica requisitos especiais quanto tenacidade.
lndica o gas de proteo recomendado: M-75-
80%Ar / Bal.CO ou C-100%CO
2 2
lndica performance e "usabilidade".
lndica que e um Arame Tubular do tipo "Flux
Cored"
lndica eletrodo.
lndica a resistncia trao minima do metal de
solda depositadoem 10.000 psi ou 10 Mpa.
lndica a posio primaria para a qual o arame
tubular e designado (0=posio plana e horizontal
/ 1=todas as posiesj.
E XXX T-X M J HZ
ASME I AWS SFA - 5.29 {Mj*
E XXX T X-X M J HZ
ndica eletrodo.
ndica resistncia a trao mnima do metal de
solda em 10.000 psi ou 10 Mpa.
ndica que o consumvel atende aos requisitos do
teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).
ndica requisitos especiais quanto tenacidade.
lndica o gas de proteo recomendado: M-75-
80%Ar / Bal.CO ou C-100%CO
2 2
ndica composio qumica do metal depositado
sem diluio.
ndica performance e "usabilidade.
ndica arame tubular do tipo "Flux Cored.
ndica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posies).
* Classificao ASME/AWS que utiliza o sistema
lnternacional de unidades como referncia.
CIassificaes
CIassificaes
84

DIN 8555
( semi - automatica j
( arco submerso j
Ex:
MF
UP
MF
UP
8
8
8
GF
GF
GF
200
200
200
KP
KP
KP
Processo deso|dagem
N - nomagnetizavel
trabalhoa quente
de 600C
Mtodo de produo
GW- laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nve| de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
Fa|xa de dureza

125 HB 175
175 < HB 225
225 < HB 275
275 < HB 325
325 < HB 375
375 < HB 425
450 < HB 530
37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68
ate 0,4%C e ate um maximo de 5%dos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
21
22
23
30
31
32
trabalho quente
de C (ate mais ou menos 0,2%a 2,0%j
0,5%C e ate 3% Ni.
ou tubularj
CIassificaes
CIassificaes
85

EmbaIagens Disponveis EmbaIagens Disponveis
Carretel em arame 16 kg
Bobinamento capa a capa (CACC)
TM
Marathon Pac 100 kg / 250 kg
(MP)
Carretel plastico 12,5 kg
Bobinamento random (CPR)
Bobina sem ncleo ou carretel metalico
25 kg / 30 kg
Carretel em arame 6 kg*
Bobinamento random
* 4 carreteis por embalagem
Barrica 250 kg
Os Arames Tubulares OK esto disponveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a
necessidade do cliente/aplicao. Caractersticas tecnicas de cada uma dessas embalagens so
apresentadas a seguir:
86
Carreteis embalados a vacuo - VacPac

Maior proteo contra umidade.

FLUXOS
FLUXOS

OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DN 8555
UP-1-GW-350
DN 8555
UP-1-GW-40
DN 8555
UP-1-GW-50
DN 8555
UP-1-GW-60
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
El12
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+
para revestimentos duros e placagem resistentes ao
desgaste abrasivo. Possui excelente capacidade de
remoo de escria, mesmo sobre metal ao rubro, o
que facilita a operao de revestimento de peas
rodantes, links, rolos e rodas guia. O depsito e
usinavel.
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+
para revestimentos duros e placagem resistentes ao
desgaste abrasivo. Possui excelente capacidade de
remoo de escria, sendo aplicavel na recuperao
de peas rodantes, links, roletes de esteira, rolos e
rodas guias. O depsito e usinavel.
Fluxo aglomerado ligado ao cromo e molibdnio,
utilizado em CC+ para revestimentos duros e placagem
resistentes ao desgaste abrasivo. Aplicavel para
proteo anti-desgaste em peas submetidas
presso e abraso e ao desgaste por frico metal-
metal. Recomendado para recuperao de peas
rodantes, rolos, rodas guias e esteiras de tratores.
Fluxo aglomerado ligado ao cromo e vanadio, utilizado
em CC+ para revestimentos duros e placagem
resistentes ao desgaste abrasivo. Resistente a abraso
severa e moderado impacto.
OK FLUX APLlCAES ARAME CLASSlFlCAO
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
89

Fluxo aglomerado ligado ao cromo, nquel e cobre,
desenvolvido especialmente para a soldagem de
aos patinaveis resistentes corroso atmosferica
como o ao Cor-Ten, Ntu SAC 41, SAC 50, SAC
300, SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. Pode ser utilizado
com nico ou multiplos arames, em mono ou
multipasses, para soldagem de chapas com ate
25,4 mm de espessura. Empregado na construo
depontes, viadutos,tanques, vages e perfis.
Fluxo aglomerado ligado ao cromo com baixo teor
de C, para soldagem em CC+ de aos inoxidaveis e
placagem em aos carbono, em combinao com
arames e fitas. O OK Flux 10.92B compensa a
perda de cromo no arco eletrico durante a
soldagem. Produz cordes com excelente
acabamento e facil remoo de escria.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
El12
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Ligados Ligados
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
90

ASME SFA-5.23
F8A6-ECW-W
(F55A5-ECW-W)
DN 8555
UP-1-GF-350
DN 8555
UP-1-GF-40
(aprox.)
ASME SFA 5.23
F12A10-ECM2-M2
(F83A7-ECM2-M2)
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade,
designado para soldagem de aos de media e alta
resistncia em mono ou multipasses em CC+.
Apresenta excelente performance na soldagem com
arames tubulares e facil remoo de escria, mesmo
ao rubro. Recomendado para soldagem em
combinao com arames baixa liga e ligados na
recuperao de rolos de lingotamento contnuo, de
minerao e materiais rodantes.
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Neutros Neutros
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
91

METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade,
designado para soldagem de aos de media e alta
resistncia em mono ou multipasses em CC+.
Apresenta excelente performance na soldagem com
arames tubulares e facil remoo de escria, mesmo
ao rubro. Recomendado para soldagem em
combinao com arames baixa liga e ligados na
recuperao de rolos de lingotamento contnuo, de
minerao e materiais rodantes.
Neutros Neutros
EN 760
SA FB 155 AC H5
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.17
EH12K
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
Como soldado:
L.R. 500 MPa
L.E. 410 MPa
A 33%
Ch V (-62C) 35 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 480 MPa
L.E. 360 MPa
A 34%
Ch V (-62C) 35 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 510 MPa
L.E. 410 MPa
A 28%
Ch V (-62C) 60 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 530 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
Ch V (-51C) 40 J
Como soldado
L.R. 570 MPa
L.E. 475 MPa
A 28%
Ch V (-62C) 70 J
Como soldado
L.R. 580MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-51C) 45 J
ASME SFA-5.17
F7A8-EM12K
(F48A6-EM12K)
ASME SFA-5.17
F6P8-EM12K
(F43P6-EM12K)
ASME SFA-5.17
F7P8-EH12K
(F48P6-EH12K)
ASME SFA-5.23
F7P6-EA2-A2
(F48P5-EA2-A2)
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade,
apropriado para a soldagem "Narrow Gap". Apresenta
bom destacamento de escria e fuso uniforme nas
laterais do cordo, aplicavel na soldagem com
mltiplos arames em CC+/CA. lndicado para
soldagem de vasos de presso, em aplicaes
nucleares e em construes Offshore, com excelentes
valores no ensaio CTOD. Oferece baixissimos niveis
de oxignioe hidrogniodifusivel nometal de solda.
Possui homologaes DNv, ABS, Bv, GL, LR. Favor
consultar a ESAB para maiores informaes.
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
92

EN 760
SA FB 155 AC H5
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade,
apropriado para a soldagem "Narrow Gap". Apresenta
bom destacamento de escria e fuso uniforme nas
laterais do cordo, aplicavel na soldagem com
mltiplos arames em CC+/CA. lndicado para
soldagem de vasos de presso, em aplicaes
nucleares e em construes Offshore, com excelentes
valores no ensaio CTOD. Oferece baixissimos niveis
de oxignioe hidrogniodifusivel nometal de solda.
Possui homologaes DNv, ABS, Bv, GL, LR. Favor
consultar a ESAB para maiores informaes.
OK Autrod 12.44
ASME SFA-5.23
EA3
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 690 MPa
L.E. 590 MPa
A 26%
Ch V (-62C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
Ch V (-51C) 40 J
Como soldado
L.R. 700 MPa
L.E. 600 MPa
A 27%
Ch V (-62C) 50 J
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 24%
Ch V (-51C) 45 J
ASME SFA-5.23
F9P8-EA3-A3
(F62P6-EA3-A3)
ASME SFA-5.23
F8P6-EA4-A4
(F55A5-EA4-A4)
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Neutros Neutros
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
Como soldado
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 28%
Ch V (-46C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 470 MPa
L.E. 370 MPa
A 33%
Ch V (-29C) 120 J
Como soldado
L.R. 500 MPa
L.E. 420 MPa
A 30%
Ch V (-40C) 80 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 570 MPa
L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-46C) 35 J
ASME SFA 5.23
F7A5-EH12K
(F48A4-EH12K)
ASME SFA 5.23
F7P5-EH12K
(F48P4-EH12K)
C
Si
Mn
0,09
0,50
2,00
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.23
EH12K
EN 760
SA AB 1 AC H5
Fluxo aglomerado neutro basico, desenvolvido
especi al ment e par a apl i caes de al t a
responsabilidade, soldagem em mono ou multipasses
de aos de media e alta resistncia, com boa
tenacidade ate -40C, em combinao com arames
medio teor de carbono e baixas ligas. Esse fluxo pode
ser utilizado em CC+ / CA. Aplicavel em construes
navais, plataformas martimas, vasos de presso,
pontes e soldas multipasses independente da
espessura do metal de base.
Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR e FBTS.
Favor consultar a ESABpara maiores informaes.
ASME SFA-5.23
ENi1
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-51C) 60 J
OK Autrod 13.10 SC
ASME SFA-5.23
EB2R
ASME SFA 5.23
F8P2-EB2R-B2
(F55P3-EB2R-B2)
Como Tratado
(ToTo 690C/1h)
L.R. 610 MPa
L.E. 500 Mpa
Ch V (-30C) 80 J
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,08
0,22
0,7
1,1
0,5
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
93

Neutros Neutros
EN 760
SA AB 1 AC H5
Fluxo aglomerado neutro basico, desenvolvido
especi al ment e par a apl i caes de al t a
responsabilidade, soldagem em mono ou multipasses
de aos de media e alta resistncia, com boa
tenacidade ate -40C, em combinao com arames
medio teor de carbono e baixas ligas. Esse fluxo pode
ser utilizado em CC+ / CA. Aplicavel em construes
navais, plataformas martimas, vasos de presso,
pontes e soldas multipasses independente da
espessura do metal de base.
HomoIogaes: (com arame EM12K): LRS, ABS, BV,
DNV, FBTS
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
C
Si
Mn
Mo
0,09
0,40
1,60
0,50
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 520 MPa
A 24%
Ch V (-29C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 500 MPa
A 27%
Ch V (-18C) 50 J
ASME SFA 5.23
F8A2-EA2-A4
(F55A3-EA2-A4)
ASME SFA 5.23
F7P0-EA2-A4
(F48P2-EA2-A4)
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,40
1,40
0,50
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 535 MPa
A 27%
Ch V (-40C) 45 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 605 MPa
L.E. 505 MPa
A 26%
Ch V (-29C) 40 J
ASME SFA 5.23
F8A4-EA4-A3
(F55A4-EA4-A3)
ASME SFA 5.23
F8P2-EA4-A3
(F55P3-EA4-A3)
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
L.R. 580 MPa
L.E. 490 MPa
A 27%
Ch V (-29C) 55 J
ASME SFA 5.23
F8A2-EG-G
(F55A3-EG-G)
OK Autrod 13.36
ASME SFA-5.23
EG
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,08
0,50
1,30
0,30
0,70
0,50
ASME SFA - 5.17
F7A2-EM12K
(F48A3 - EM12K)
L.R. 550 MPa
L.E. 460 MPa
A 33%
Ch V (-29) 37J
L.R. 584 MPa
L.E. 479 MPa
A 30%
Ch V (-29)44 J
0,04
0,25
1,50
0,10
ASME SFA - 5.17
F7A2-EM13K
(F48A3 - EM13K)
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
Fluxo aglomerado neutro, semibasico, principalmente
utilizado na soldagem de aos de baixa e media
resistncia, soldagem em mono ou multipasse.
Excelente remoo de escria, mesmo em chanfros
restritos, aplicaes diversas em calderaria, na
fabricao de vasos de presso, trocadores de calor,
estruturas metalicas e fabricao geral, bom
desempenho ate 1000A aplicado em correntes CC+ /
CA, podendo ser utilizado em soldas multipasses
independente da espessura da chapa.
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
94

METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
L.R. 500 MPa
L.E. 515 MPa
A 30%
Ch V (-62)50 J
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-46)35 J
Como tratado
(ToTo 620C/1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-46)35 J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8P5-5A2-A3
(F55P4-EA2-A3)
EN 760
SA AB 1 57 AC H5
Fluxo aglomerado neutro, basico, principalmente
utilizado em aplicaes onde elevada tenacidade e
requerida abaixo de -50C, em juntas de alta diluio.
Apresenta excelente remoo de escria em chanfros
estreitos tipo V. O OK Flux 10.72 foi especialmente
desenvolvido para a soldagem de torre de usina elica.
Aplicado em correntes CC+ / CA, suporta altas
densidades de corrente em aplicaes com arame
nico ou mltiplos arames. Pode ser utilizado em
soldas multipasses independente da espessura da
chapa.
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
0,07
0,50
1,50
ASME SFA - 5.17
F6P6-EM12K
(F43P5-EM12K)
Como soldado
L.R. 540 MPa
L.E. 440 MPa
A 30%
Ch V (-51 C) 35 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h
L.R. 490 MPa
L.E. 390 MPa
A 31%
Ch V (-51 C) 40 J
Fluxo aglomerado neutro, basico, especialmente
desenvolvido para a soldagem com mltiplos arames
em CC+ / CA, na fabricao de tubos longitudinais de
baixa e alta resistncia. Proporciona elevada
velocidade de soldagem e baixo perfil do cordo de
solda.
Neutros Neutros
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA - 5.23
F8A2-EA2-A4
(F55A3-EA2-A4)
ASME SFA - 5.23
F7P0-EA2-A4
(F48P2-EA2-A4)
ASME SFA - 5.23
F9A2-EA4-A3
(F62A3-EA4-A3)
ASME SFA - 5.23
F9P0-EA4-A3
(F62P2-EA4-A3)
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 520 MPa
A 24%
Ch V (-29 C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 500 MPa
Ch V (-18 C) 50 J
Como soldado
L.R. 670 MPa
L.E. 590 MPa
A 24%
Ch V (-29 C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 650 MPa
L.E. 570 MPa
A 25%
Ch V (-18 C) 35 J
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
95

EN 760
SA AB 1 67 AC
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA - 5.23
F6P5-EM12K
(F43P4-EM12K)
ASME SFA - 5.23
F7P2-EA2-A2
(F48P3-EA2-A2)
ASME SFA - 5.23
F8A4-EA2-A2
(F55A4-EA2-A2)
Como soldado
L.R. 520 MPa
L.E. 420 MPa
A 26%
Ch V (-46 C) 50 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 460 MPa
L.E. 350 MPa
A 28%
Ch V (-46 C) 40 J
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 550 MPa
L.E. 450 MPa
A 25%
Ch V (-29 C) 40 J
Como soldado
L.R. 580 MPa
L.E. 495 MPa
A 25%
Ch V (-40 C) 40 J
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Fluxo aglomerado neutro, basico, para a soldagem
com arame nico ou mltiplos arames em CC + / CA,
desenvolvido especialmente para a soldagem de tubos
helicoidais de baixa e alta resistncia. Proporciona
elevada velocidade de soldagem e excelente
destacamento da escria.
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA-5.23
F8P2-EA4-A4
(F55P3-EA4-A4)
ASME SFA-5.23
F8A4-EA4-A4
(F55A4-EA4-A4)
Como tratado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 590 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-29 C) 40 J
Como soldado
(ToTo 620C / 1h)
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
Ch V (-40 C) 45 J
Neutros Neutros
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A2-EA2-A4
(F55A3-EA2-A4)
Fluxo aglomerado neutro, semibasico, designado para
soldas em mono ou multipasses em chapas de ao de
baixo e medio teor de carbono e baixa liga. Destaca-se
por sua boa remoo de escria e tima aparncia do
cordo de solda, mesmo em chanfros apertados e
superfcies moderadamente oxidadas. ndicado para
uso em CA e CC+ em soldas com um ou mais arames.
Aplicavel em construes navais, pontes, vasos de
presso e soldas estruturais em geral. Apresenta bom
desempenho ate 1000A.
Possui homologaes DNV, BV, LR e FBTS. Favor
consultar a ESABpara maiores informaes.
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
96

L.R. 540 MPa
L.E. 440 MPa
A 32%
Ch V (-29C) 32 J
L.R. 510 MPa
L.E. 420 MPa
A 32%
Ch V (-29C) 35 J
L.R. 540 MPa
L.E. 450 MPa
A 32%
L.R. 530 MPa
L.E. 440 MPa
A 32%
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7AZ-EM12K
(F48AZ-EM12K)
0,09
0,80
1,24
ASME SFA-5.17
F7AZ-EM13K
(F48AZ-EM13K)
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A0-EM12K
L.R. 655 MPa
L.E. 474 MPa
A 31%
L.R. 645 MPa
L.E. 550 MPa
A 27%
Ch V (-18C) 28 J
L.R. 600 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-29C) 40 J
Fluxo aglomerado ativo, acido, de grande versatilidade.
Aplicavel em velocidade de soldagem elevada, em CC+
/ CA. Destaca-se por sua excelente remoo de escria
e tima aparncia do cordo de solda. Aplicavel em
construes gerais, tubulaes, perfis e rodas. Em
soldas multipasses e possvel o aumento dos teores de
Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma
espessura maxima da chapa a ser soldada de 25mm.
Fluxo aglomerado ativo, acido, possui granulometria
mais grossa, proporcionando melhor desempenho em
aplicaes onde altas densidades de corrente so
requeridas. Recomendado na soldagem de chapas de
media espessura em CC+ com nico ou duplo arame,
aplicaes em caldeirarias, indstria de equipamentos
pesados e indstria naval, utilizado em juntas de topo,
sobrepostas, filete e na soldagem circunferencial,
proporcionando excelente destacamento de escria.
Em soldas multipasses, e possvel o aumento dos teores
de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma
espessura maxima de chapa a ser soldada em 25mm.
Fluxo aglomerado ativo, acido designado para soldas
em juntas de topo e em ngulo de ao carbono, em CC+.
Produz cordes com excelente acabamento e facil
remoo de escria. Destaca-se por sua alta
produtividade na soldagem de botijes de gas e
tubulaes, permitindo elevadas velocidades de
soldagem. Aplicavel em calderaria em geral, soldagem
de perfis, tanques de armazenagem e rodas. Em soldas
multipasses, e possvel o aumento dos teores de Si e Mn
do metal de solda; recomenda-se uma espessura
maxima de chapa a ser soldada de 25mm.
Fluxo aglomerado ativo, acido, especialmente indicado
para aplicaes onde altas velocidades de soldagem
so requeridas, recomendado na soldagem de chapas
finas em CC+ arame nico ou duplo arame, utilizado em
juntas de topo, sobrepostas, filete e na soldagem
circunferencial. Possui excelente destacamento de
escria e cordo de solda livre de mordeduras, mesmo
em altas velocidades. Em soldas multipasses, e possvel
o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda;
recomenda-se uma espessura maxima de chapa a ser
soldada de 25mm.
Fluxo aglomerado ativo, acido, designado para soldas
em juntas de topo e ngulo, nico passe ou multipasses,
de chapas de ao carbono em CC+ / CA. Destaca-se por
sua excelente remoo de escria e tima aparncia do
cordo de solda, mesmo em superfcies oxidadas.
Aplicavel em construes navais, vasos de presso e
soldas estruturais em geral. Apresenta boa performance
ate 1100A. Em soldas multipasses, e possvel o
aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda;
recomenda-se uma espessura maxima de chapa a ser
soldada de 25mm.
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
Ativos Ativos
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
97

ASME SFA - 5.17
F7P2-EM12K
(F48P3-EM12K)
Como tratado
L.R. 520 MPa
L.E. 425 MPa
A 33%
Ch V (-29C) 42 J
Como soldado
L.R. 530 MPa
L.E. 430 MPa
A 31%
Ch V (-40C) 50 J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.17
EH12K
ASME SFA-5.17
F7A4-EM12K
(F48A4-EM12K)
METAL
DEPOSlTADO
{%j
PROPRlEDADES
MECNlCAS
TlPlCAS
O OK Flux 10.70B e um fluxo aglomerado basico,
designado para soldas mono ou multipasses em chapas
de ao de baixo e medio teor de carbono e baixa liga.
Destaca-se por sua boa remoo de escria e tima
aparncia do cordo de solda, mesmo em superfcies
moderadamente oxidadas. Apresenta boas propriedades
mecnicas aps tratamento termico. ndicado para uso
em CA e CC+ em soldas com um ou mais arames.
Aplicavel em construes navais, pontes, vasos de
presso e soldas estruturais em geral. Apresenta bom
desempenho de ate 1000A.
Fluxo fundido, de elevada basicidade, especialmente
indicado para a soldagem de peas de grande espessura
atraves do processo eletroescria. O OK Flux 10.50 e
designado para a soldagem com arame nico ou com
mltiplos arames, em CC+ / CA.
ApIicaes Especiais ApIicaes Especiais
FIuxos AgIomerados
FIuxos AgIomerados
98

CIassificaes
CIassificaes
99

UP 8
GW
GF
200
DIN 8555 Ex:
( arco submerso com arame slido j
( arco submerso com arame tubular j
UP
UP
8
8
GW
GF
200
200
KP
KP
KP
Processo deso|dagem
N - nomagnetizavel
trabalhoa quente
de 600C
Mtodo de produo
GW- laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nve| de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
Fa|xa de dureza

125 HB 175
175 < HB 225
225 < HB 275
275 < HB 325
325 < HB 375
375 < HB 425
450 < HB 530
37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68
ate 0,4%C e ate um maximo de 5% dos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
21
22
23
30
31
32
trabalho quente
de C (ate mais ou menos 0,2% a 2,0%j
0,5%C e ate 3%Ni.
ou tubularj
CIassificaes
CIassificaes
100

EQUlPAMENTOS
EQUlPAMENTOS

Transformadores Transformadores
102
Desenvolvido para soldagem manual em corrente
alternada, permite soldar com eletrodos de ate 3,25 mm.
O Super Bantam 256 e a ferramenta ideal para oficinas,
indstrias de produo leve, fazendas, serralherias e
oficinas mecnicas. um transformador compacto e de
excelente desempenho. Dispe de regulagem continua de
corrente atraves do sistema de ncleo mvel e arco suave
com tima abertura. Possui ala e carrinho para facilitar o
transporte.
110 / 220 v - 60 Hz
15,2 KvA@20%
Dimenses (L x C x Aj 250 x 282 x 755 mm
H (180Cj
57 v
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente alternada.
110 / 220 v - 60 Hz

150 A / 26 v @ 100%
200 A / 28 v @ 60%
250 A / 30 v @ 35%
325 A / 34 v @ 20%
1, 220 / 380 / 440 v - 50/60 Hz

H (180Cj
Tenso em vazio
Classe ABNT l
Corrente Nominal 200 A
Transformadores Transformadores
103
O Transformador monofasico Thor e particularmente
adequado ao uso de eletrodos especiais tipo Fematic
para soldagem por gravidade em juntas de topo ou
ngulo, ampliando, portanto, suas possibilidades de
utilizao em indstrias metalrgicas e no setor naval.
Permite trabalhar com eletrodos revestidos de ate 6,0 mm
de dimetro em elevado regime de produo. Outra
caracteristica importante e o fato de este transformador
dispor de alto valor de tenso em vazio, que o torna apto a
soldar tambem com eletrodos de revestimento basico,
inclusive fora de posio.
O transformador monofasico Scandia e a ferramenta ideal
para soldagem com eletrodos revestidos de ate 5,0 mm de
dimetro em regime de produo prprio das medias e
grandes indstrias metalrgicas. Sua elevada tenso em
vazio torna o transformador Scandia particularmente
adaptado soldagem tambem com eletrodos de
revestimentobasico.
80 - 450 A
1, 220 / 380 / 440 v - 60 Hz
230 / 400 v - 50 Hz
Faixa de Corrente
H (180Cj
Faixa de Corrente

Equipamentos AC / DC Equipamentos AC / DC
104
ldeal para pequenas e medias indstrias, o Super Bantam
325 AC / DC permite a soldagem de aos carbonos, aos
ligados, aos inoxidaveis, ferros fundidos, aluminio e suas
ligas, cobre e bronze. Possui facilidade de locomooe de
abertura de arcoe refrigeraoforada.
ldeal para pequenas indstrias e manuteno, este
equipamento monofasico permite a soldagem de aos
carbonos, aos ligados, aos inoxidaveis, ferros fundidos,
aluminio e suas ligas, cobre e bronze. Possui baixo peso,
excelente performance, facilidade de locomoo,
facilidade de abertura de arcoe refrigeraoforada.
35 - 225 A (ACj
20 - 160 A (DCj
60 - 325 (ACj
45 - 250 (DCj
160 A @ 40% (ACj
225 A @ 20% (ACj
100 A @ 100%(DCj
160 A @ 40%(DCj
325A @ 35%(ACj
250A @ 60%(ACj
200A @ 100%(ACj
250A @ 35%(DCj
200A @ 60%(DCj
160A @ 100%(DCj 64 - 73 v (ACj
56 - 66 v (DCj
13,6 KvA - 60 Hz
12,7 KvA - 50 Hz
220 / 440 v - 60 Hz
220 / 380 / 440 v - 50 Hz
20,2 KvA
220 / 380 / 440 v - 50 / 60 Hz
72 - 77 v (ACj
77 - 81 v (DCj
H (180Cj

3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz

Tenso em vazio
465 A / 38,5 @ 100 %
600 A / 44 v @ 60 %
750 A / 44 v @ 35 %
220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
33 KvA
H (180Cj H (180Cj
83 v 80 v
65 A / 23 v -
425 A / 37 v
60 A / 23 v -
425 A / 37 v
90 Kg 112 Kg
120 Kg 150 Kg
40 A / 21,6 v -
250 A / 30 v
70 A / 22 v -
400 A / 36 v
600 x 1200 x 730 mm 600 x 1200 x 730 mm
H (180Cj H (180Cj
600 x 1200 x 730 mm
600 x 1200 x 730 mm 600 x 1200 x 730 mm
Dimenses (L x C x Aj
OrigoArc 426
Faixa de Corrente / Tenso
Tenso em vazio
Tenso vazio
Tenso de Alimentao
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente Nominal
Potncia Aparente Nominal
Cargas Autorizadas
Cargas Autorizadas 200 A / 24 v @ 100%
230 A / 29 v @ 80%
300 A / 32 v @ 50%
425 A / 37 v @ 30%
230 A / 30 v @ 100%
300 A / 32 v @ 60%
425 A / 37 v @ 35%
120 A / 25 v @ 100%
170 A / 27 v @ 40 %
250 A / 30 v @ 20%
180 A / 27 v @ 100%
280 A / 31 v @ 40 %
400 A / 36 v @ 20%
Retificadores Retificadores
105
OrigoArc 256 / 406 / 426 / 456 so fontes de corrente
continua para soldagem manual de ampla gama de
eletrodos revestidos. ldeais para uso em indstrias de
produo leve e media, manuteno, serralherias, etc.
Para calderaria pesada, a OrigoArc 456 apresenta
excelente desempenho. So equipamentos de facil
operao.
TM
Origo Arc 256
TM
Origo Arc 406
TM
Origo Arc 426
TM
Origo Arc 456
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua (DC). deais para
soldagem de todos os tipos de metais.
Retificador de corrente constante para utilizao em
goivagem com eletrodos de grafite de ate 10 mm e na
soldagem com ampla gama de eletrodos revestidos.
Possui regulagem continua por meio de ncleo mvel,
refrigerao forada e tomada 220 AC para alimentao
de equipamentos auxiliares. Seu carro com dispositivo de
frenagem permite tima circulao.

Faixa de Corrente
Corrente Nominal
Tenso em vazio
Cargas Autorizadas
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente
Classe Termica
Peso
3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
230 Kg
880 x 930 x 850 mm
300 A
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Tenso em vazio
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente
Classe Termica
Proteo Termica
Peso
5 - 250 A
180 A / 27 v @ 100%
250 A / 30 v @ 60%
78 v
3 , 220 / 380 / 440 v
50/60 Hz
21 KvA
H (180Cj
90 Kg
250 A Corrente Nominal
Tiristorizado
Tiristorizado
106
Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em
corrente continua, para utilizao na indstria leve
(torneraria mecnicaj. Pode ser utilizado, tambem no
processo TlG. Possui excelente soldabilidade em baixas
correntes e compensa flutuao de tenso de entrada em
10%, para mais ou para menos. Possui tambem
regulagem de corrente por meio de potencimetro local
ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador
digital de tensoe corrente.
corrente continua, na indstria media e pesada. Pode ser
utilizado, tambem, no processo TlGe para goivagem com
eletrodos de grafite. Compensa flutuao de tenso de
entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui
regulagem de corrente por meio de potencimetro local
ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador
digital de tensoe corrente.

3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
Cargas Autorizadas
650 A Corrente Nominal
Tenso de Alimentao
3, 220 / 380 / 415 / 440 v
50 / 60 Hz
29 KvA
Dimenses (L x C x Aj com carro
Dimenses (L x C x Aj sem carro
880 x 930 x 850 mm
600 x 780 x 700 mm
H (180Cj
Tenso em vazio
Corrente Nominal @ 100% 300 A
Cargas Autorizadas
Tenso de Alimentao
Tiristorizado
Tiristorizado
107
Retificador para soldagem com eletrodos revestidos,
especialmente com os celulsicos. Excelente para
soldagem sobrecabea e descendente. lndicado para a
indstria de fabricao de dutos, servios em estaleiros e
estruturas metalicas. Compensa flutuao de tenso de
entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui
ArcForce ajustavel.
corrente continua. lndicado especialmente para goivagem
com eletrodos de grafite e para uso na indstria leve
pesada. Pode ser utilizado tambem no processo TlG.
Compensa flutuao de entrada em 10%, para mais ou
para menos. Possui regulagem de corrente por meio de
potencimetro local ou remoto. Pode ser fornecido com
ou sem indicador digital de tensoe corrente.

Cargas Autorizadas
Faixa de Corrente (DCj
3, 220 / 380 / 440 v ou
1, 220 v - 50 / 60 Hz
Dimenses (L x C x Aj 255 x 576 x 402,5 mm
60 - 70 v
5 - 280 A
Tenso de Alimentao (vACj
Classificao de Aplicao S
Cargas Autorizadas
Faixa de Corrente (DCj
380 x 180 x 300 mm
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm
2
3,25 mm
90 A / 24 v @ 100%
110 A / 25 v @ 60%
140 A / 26 v @ 35%
150 A / 26 v @ 25%
120 A /25 v @ 100%
140 A / 25,5 v @ 60%
160 A / 26,5 v @ 35%
180 A / 27 v @ 25%
Inversores Inversores
108
Equipamento para soldagem MMA e TlG. ldeal para
soldagem de eletrodos celulsicos. Permite a utilizao
ao ar livre (classe de proteo lP23j. Possui alto fator de
trabalho 200A@100%. vem equipado com Hot Start e Arc
Force.

Ps-Fluxo de Gas 5 s 5 s 5 s
2
3,25 mm
2
3,25 mm
0 - 25 s 0 - 25 s
380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm
8,4 Kg 8,4 Kg
380 x 180 x 300 mm
Cargas Autorizadas (MMAj
Cargas Autorizadas (TlGj
Faixa de Corrente (TlGj
Faixa de Corrente (MMAj
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
1, 220 - 230 v
50 / 60 Hz
95 A / 14 v @ 100 %
120 A / 15 v @ 60 %
150 A / 16 v @ 35 %
--
90 A / 23,5 v @ 100 %
110 A / 24,5 v @ 60 %
140 A / 25,5 v @ 35 %
150 A / 26 v @ 25 %
110 A / 14,5 v @ 100 %
140 A / 15,5 v @ 60 %
180 A / 17 v @ 35 %
200 A / 18 v @ 25 %
120 A / 25 v @ 100 %
140 A / 25,5 v @ 60 %
160 A / 26,5 v @ 35 %
180 A / 27 v @ 25 %
EN lEC 60974-1
EN lEC 6097410
EN lEC 60974-1
EN lEC 6097410
90 A / 23,5 v @ 100 %
110 A / 24,5 v @ 60 %
140 A / 25,5 v @ 35 %
150 A / 26 v @ 25 %
95 A / 14 v @ 100 %
120 A / 15 v @ 60 %
150 A / 16 v @ 35 %
--
EN lEC 60974-1
EN lEC 6097410
EN lEC 60974-1
EN lEC 6097410
Rampa de Descida 0 - 10 s 0 - 10 s
90 A / 23,5 v @ 100 %
110 A / 24,5 v @ 60 %
140 A / 25,5 v @ 35 %
150 A / 26 v @ 25 %
110 A / 14,5 v @ 100 %
140 A / 15,5 v @ 60 %
180 A / 17 v @ 35 %
200 A / 18 v @ 25 %
TIG - Fontes de Energia - DC TIG - Fontes de Energia - DC
109
Fontes para soldagem pelos processos TlGe MMA.
Equipamentos para soldagem de quase todos os metais
em TlG e MMA. Desenvolvidos para proporcionar
confiana, simplicidade e facilidade durante o processo
de soldagem. So fontes de corrente continua
desenvolvidas com tecnologia inversora. vm equipadas
com ignioLift-Arc e funode ps- fluxode gas.
Equipamentos para soldagem de quase todos os metais
em TlG e MMA, como ao inoxidavel e outros materiais
com espessura acima de 0,5 mm. Desenvolvidos para
proporcionar confiana, simplicidade e facilidade durante
o processo de soldagem. So fontes de corrente continua
desenvolvidas com tecnologia inversora. vm equipadas
com ignio de alta freqncia (HFj e Lift-Arc, funo de
ps-fluxo de gas e rampa. Suas funes Hot Start
automatico e Arc Plus facilitam o procedimento inicial e
produzem um arco mais forte, possibilitando soldar com
diversos tipos de eletrodos.

Cargas Autorizadas
Faixa de Corrente
3, 400 v - 50 / 60 Hz
250 A / 20 v @ 100 %
320 a / 23 v @ 60 %
400 A / 26 v @ 35 %
ENEC60974-1 / ENEC6097410
TIG - Fontes de Energia - DC TIG - Fontes de Energia - DC
110
TM
Aristo Tig 4000i
220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
Robusta e potente, a fonte inversora AristoTig 4000 i e
ideal para todo tipo de reparo e manuteno. Possibilita a
soldagem de aos carbonos, aos inoxidaveis e ferro
fundido pelo processo TlGe MMA com eletrodo revestido
de ate 6 mm.
Equipamento para soldagem de aos carbonos, aos
ligados, aos inoxidaveis, ferro fundido, cobre e bronze
em TlG e MMA. Sua corrente de soldagem e ajustada de
forma continua por meio de potencimetro no painel
frontal ou nos controles remotos e seu ajuste de controle
de rampa proporciona timo acabamento do cordo de
solda. Possui amperimetro / voltimetro digital. Possibilita
duas opes de abertura de arco no modo TlG, alta
freqncia ou LiftArc, e ajuste de ps-fluxo do gas de
proteo. Possui ainda comutaodogatilhoda tocha TlG
em 2T / 4T e funo HotStart que aumenta a corrente no
inicio da soldagem com eletrodo revestido, facilitando a
abertura doarco.

2
4 x 1,5 mm
0 - 10 s
0 - 10 s
0 - 25 s
Cabo de Alimentao
Tempo de Subida de Rampa
Tenso de Alimentao
Tempo de Descida de Rampa
Tempo de Ps-Fluxo de Gas
Frequncia do Pulso (DCj
Consumo no Modo de Economia de Energia
Tenso em vazio (DCj
Eficincia em modo TlG 67 @100 %
30 W
Frequncia (ACj
Balano (ACj 50 - 98 %
54 - 64 v
H (180Cj
10 - 150 Hz
0,01 - 2,5 s
4 - 300 A
16 - 300 A
Faixa de Corrente TlG (AC/DCj
Faixa de Corrente MMA
Cargas Autorizadas (TlGj
3, 220 / 380 / 440 v
200 A / 18 v @ 100%
240 A / 19,6 v @ 60%
300 A / 22 v @ 35%
EN lEC 60974-1 / EN lEC 6097410
EN lEC 60974-3 / EN lEC 6097410
EN lEC 60974-10 / EN lEC 6097410
Normas
Fator de Potncia em modo TlG 0,72 @ 100%
Classe Termica
-10 a +40 C
Cabo de Alimentao 3 x 1,5 mm
54 - 64 v
16 A
Faixa de Corrente TlG AC / DC
Caddy Tig 2200 i ACIDC
Tenso de Alimentao
Fusivel (retardadoj
Cargas Autorizadas
Tenso em vazio (DCj
1, 220 v - 50/60 Hz
140 A / 15,6 v @ 100%
150 A / 16,0 v @ 60%
220 A / 18,8 v @ 20%
4 - 220 A
16 - 160 A
Fator de Potncia em modo TlG
Eficincia em modo TlG
0,98 @ 100%
67 @ 100%
TIG - Fontes de Energia - AC / DC TIG - Fontes de Energia - AC / DC
111
TM
Caddy Tig 2200i TA 33
TM
Caddy Tig 2200i TA 34
TM
A fonte de energia de soldagem AC / DC Caddy 2200i
fornece excelente abertura de arco e arco estavel em
ambos os modos AC / DC. Os materiais tipicos para a
soldagem ACincluem aluminio, ligas de aluminio e ligas de
magnesio. Os materiais tipicos para soldagem DCincluem
aoinoxidavel, aoe ligas de cobre.
TM
A fonte de energia de soldagem AC / DC Origo 3000i
fornece excelente abertura de arco e arco estavel em
ambos os modos AC / DC. Os materiais tipicos para a
soldagem ACincluem aluminio, ligas de aluminio e ligas de
magnesio. Os materiais tipicos para soldagem DCincluem
aoinoxidavel, aoe ligas de cobre.

Dimenses (L x C x Aj 700 x 1400 x 950 mm 700 x 1400 x 950 mm
238 Kg 280 Kg
700 x 1400 x 950 mm
1 , 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
1 , 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
Faixa de Corrente
TIG - Fontes de Energia - AC / DC TIG - Fontes de Energia - AC / DC
112
HeIiarc 255
HeIiarc 355

Smashwe|d 250 M
1 , 220 v - 50 / 60 Hz
H (180Cj
30 A /16 v - 250 A / 27 v
180 A/23 v @ 100%
250 A/27 v @ 50%
Grau de Proteo lP 22
Corrente Nominal 180 A
Proteo sobre Temperatura
Solda Ponto / lntermitente
volt. / Amperimetro Standart
Smashwe|d
187M
Smashwe|d
187
Smashwe|d
257
30 - 180 A
18,5 - 34 v
1,9 KvA @ 100%
H (180Cj H (180Cj H (180Cj
65,6 Kg 71 Kg 72 Kg
3,7 KvA @ 100% 4,6 KvA @ 100%
17,8 - 30,4 v 17,5 - 36,5 v
1 , 220v
50 / 60 Hz
3 , 220 / 380
440 v
50 / 60 Hz
3 , 220 / 380
440 v
50 / 60 Hz
Conjuntos MIG / MAG
AIimentador de Arame Incorporado
Conjuntos MIG / MAG
113
Projetadas de acordo com a norma lEC - 60974-1 e
construidas em chapa eletrogalvanizada, que no
enferruja e no arranha, as Smashweld 187M / 187 / 257
possuem alto padro de qualidade, durabilidade e
versatilidade. Proporcionam excelente soldabilidade de
chapas finas e opes de ajuste para solda ponto, solda
intermitente e solda continua. So equipamentos leves e
com tamanho compacto, facilitando o transporte e
proporcionando maior acessibilidade. Possuem ainda
design modernoe funcional.
SmashweId 1S7 M
SmashweId 1S7
SmashweId 257
Equipamentos para soldagem MlG / MAG. Possuem o alimentador de arame embutido no
gabinete, possibilitando maior proteo do consumivel.
SmashweId 250 M
ldeal para uso em caldeiraria leve, serralherias,
manuteno, autopeas, concessionarias de veiculos e
na soldagem de chapas finas. Substitui com vantagem
servios de ponteamento realizados por solda TlG ou
MMA. Seu mecanismo de avano do arame proporciona
alimentao precisa e facilidade de manuteno. O ajuste
de tenso e feito atraves de chave seletora para maior
facilidade de regulagem. Possui ainda controle para solda
ponto / intermitente que facilita os trabalhos em chapas
finas, galvanizadas e juntas com abertura excessiva. So
projetadas para operar com tochas tipo Euro-connector
de qualquer procedncia. A Smashweld 250M pode
trabalhar com alimentador de arame embutido, ou com a
tocha Spool Gun, que possui alimentador de arame na
prpria tocha. Possui ventilao forada e proteo
contra super aquecimento. fornecida com carrinho
provido de rodizios e suporte para cilindro de gas. Pode
ser fornecida com ou sem indicador digital de tenso e
corrente de solda.

3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz

H (180Cj H (180Cj
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz

18,5 - 45 v
15 KvA @ 100%
Faixa de Corrente / Tenso 50 A/17 v - 400 A/34 v 50 A/17 v - 400 A/34 v
220 A/25 v @ 100%
270 A/27,5 v @ 60%
315 A/29,8 v @ 35%
lP 22
300 A/29 v @ 100%
350 A/31,5 v @ 80%
400 A/34 v @ 60%
Conjuntos MIG / MAG
Conjuntos MIG / MAG
114
SmashweId 316
SmashweId 350
Equipamentos projetados para soldagem em pequenas,
medias e grandes indstrias e em manuteno industrial.
Seu mecanismo de avano do arame proporciona
alimentao precisa e facilidade de manuteno. O ajuste
de tenso e feito atraves de chave seletora, para maior
facilidade de regulagem. Possuem ainda controle para
solda ponto / intermitente que facilita os trabalhos em
chapas finas, galvanizadas e juntas com abertura
excessiva. So projetadas para operar com tochas tipo
euro-connector de qualquer procedncia. Operam em
transferncias curto-circuito e spray, com controle linear
da velocidade do arame auxiliada por freio dinmico e
controle antiaderncia do arame. Possuem carrinhos com
rodizios e suporte para cilindro de gas. Podem ser
fornecidos com ou sem indicador digital de tenso e
corrente de solda.

3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz

3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz

Tenso em vazio
F (155 Cj F (155 Cj
Tenso de Comando 42 v-ca 42 v-ca
Dimenses (L x C x Aj 883 x 505 x 1065 883 x 505 x 1065
250 A/27 v @ 100%
280 A/28 v @ 80%
320 A/34 v @ 60%
400 A/34 v @ 100%
450 A/37 v @ 80%
475 A/38 v @ 60%
Classe ABNT l l
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz

H (180Cj H (180Cj
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz

18,5 - 45 v
15 KvA @ 100%
Faixa de Corrente / Tenso 50 A/17 v - 400 A/34 v 50 A/17 v - 400 A/34 v
220 A/25 v @ 100%
270 A/27,5 v @ 60%
315 A/29,8 v @ 35%
lP 22
300 A/29 v @ 100%
350 A/31,5 v @ 80%
400 A/34 v @ 60%
Fontes de Energia MIG / MAG Fontes de Energia MIG / MAG
115
Equipamentos destinados soldagem MlG (aluminio,
cobrej, MAG (aos carbonosj e arames tubulares com
proteo gasosa ou autoprotegido. O ajuste de tenso e
feito atraves de chave seletora para maior facilidade de
regulagem. A velocidade do arame e ajustada no
alimentador de arame externo, o qual opera com tochas
tipo "Euroconector" de qualquer procedncia. Possuem
carrinhos com rodizios e suporte para cilindro de gas.
Podem ser fornecidos com ou sem indicador digital de
tensoe corrente de solda.
Destinadas soldagem pelos processos MlG (aluminio e
cobrej, MAG (aos carbonoj e arames tubulares com
proteo gasosa ou auto-protegido. So fontes com
regulagem continua da tensoatraves de manivela.
Equipamentos para soldagem MlG / MAG e FCAW. Projetados para utilizao com alimentador de
arame externo.

LAl 307
Cargas Autorizadas
Tenso em vazio
Tenso de Alimentao
Peso
Classe Termica
Classe de Proteo
Classe de Aplicao
Pulsado 50/60 Hz
CO2, Alta Performance
30 A/16v - 250 A/26,5 v
200 A/24 v @ 100%
250 A/26,5 v @ 60%
18 - 33v
3, 220/380/440 v
50/60 Hz
117 Kg
660 x 980 x 750 mm
H (180Cj
lP 23
S
LAl 407 I LAl 407P
30 A/13,2 v - 400 A/34 v
300 A/29 v @ 100%
400A/24v@60%
18 - 39v
3, 220/380/440 v
50/60 Hz
155 Kg
660 x 980 x 750 mm
H (180Cj
lP 23
S
(LAl 407j
116
Destinadas soldagem com arames slidos e arames
tubulares com proteo gasosa ou auto-protegidos, para
utilizao em caldeiraria leve e media e em estruturas
metalicas. Duas faixas de indutncia possibilitam a
soldagem curto-curcuito com minima ocorrncia de
respingos, com CO ou mistura. Possuem regulagem de
2
tenso por meio de potencimetro. Alimentao por
cabeote externo.
LAl 307
LAl 407
LAl 407 P
Destinadas soldagem com arame slido, arames
tubulares com proteo gasosa ou auto-protegido, para
utilizao em caldeiraria media e em estruturas metalicas.
Duas faixas de indutncia possibilitam a soldagem em
transferncia curto-circuito com minima ocorrncia de
respingos com mistura. Possuem regulagem de tenso
por meio de potencimetro, ventilao forada e
alimentaopor cabeote externo.
17 v
3 , 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
lP 23
690 x 1220 x 840 mm Dimenses (L x C x Aj
50 A / 16 v - 550 A / 44 v
Tenso em vazio
26,5 KVA

Faixa de Corrente, MlG / MAG 16 - 500 A / 8 - 60 v
Faixa de Corrente, MMA (DCj 16 - 500 A
Faixa de Corrente, TlG DC 4 - 500 A
400 A / 34 v @ 100%
500 A / 39 v @ 60%
Cargas Autorizadas
Tenso de Alimentao
Potncia Aparente 20,5 KvA
Dimenses (L x C x Aj 625 X 394 X 1042 mm
Peso 150 Kg
Classe Termica H (180Cj
3, 220 / 380 / 440 v - 50 / 60 Hz

80 v
H (180Cj
3, 220/380/440 v - 50/60 Hz

Tenso em Vazio
700 x 1250 x 840 mm Dimenses ( L x C x A j
29 KVA @ 60%
MuItiprocesso MuItiprocesso
117
Destinada soldagem pelo processo MlG em curto-
circuito, spray, pulsado sinergico e arames tubulares, a
AristoPower 460 e uma fonte de energia trifasica
multiprocesso com caracteristica de corrente constante
(CCj e tensoconstante (Cvj. Possui tecnologia Chopper e
a performance de um inversor com a confiabilidade de
equipamento tiristorizado. Seu sistema automatico de
acionamento do sistema de refrigerao opera somente
quando necessario. A programao dos parmetros e
feita no controle MA6 do alimentador ou pelo controle
remotoAristoPendant U8.

Cargas Autorizadas
3, 220/440 V - 60 Hz
3, 220/380 V - 50/60 Hz
Tenso de Alimentao
Fusivel Retardado
Cabo de Rede
Tenso em vazio
Consumo no Modo de Economia de Energia (400 vj
Potncia de Entrada
Potncia Aparente
Fator de Potncia a Corrente Maxima Fator de Potncia a Corrente Maxima
Eficincia na Corrente Maxima
Tenso de Controle
Grau de Proteo
Temperatura de Operao
Classe de lsolamento (transformador principalj
Peso da Fonte
Peso do Auto-transformador
Peso do Carrinho
Classe de Aplicao
Padres
Dimenses (L x C x Aj do Conjunto
Fonte/Carrinho / Autotransformador
Cargas Autorizadas MlG
16 - 300 A
16 A
2
4 x 2,5 mm
70 - 80 v
30 W
10,4 KW
11,9 KvA
0,7 0,7
84 %
42 v - 50 / 60 Hz
625 X 250 X 420 mm
lP 23 C
-10 ate +40C
H (180Cj
26 Kg
69 Kg
35 Kg
S
1100 X 450 X 900 mm
300 A / 29 v @ 35%
240 A / 26 v @ 60%
200 A / 24 v @ 100%
3, 220 / 380 / 440 v - 50 / 60 Hz

ENEC60974-1 / ENEC6097410
MuItiprocesso MuItiprocesso
118
TM
Origo Mig 3000 i e uma maquina CC/ Cv para operar em
soldagens MlG e MMA. Esta fonte de energia e baseada
na tecnologia inversora lGBT que produz equipamentos
confiaveis com notaveis caracteristicas de soldagem.
ldeal para soldagem MlG, arames tubulares, arco
submerso, eletrodos revestidos e goivagem, para uso em
caldeiraria pesada e indstrias de grande porte. A fonte
multiprocesso 653 Cv / CCe totalmente compativel com a
linha de alimentadores de arame OrigoFeed. Possui
sistema de ventilao por demanda e tomada 110 vAC
destinada alimentao de refrigerador para tochas ou
ferramentas auxiliares.

0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
42 v - 50 / 60 Hz
16 Kg
42 v - 50 / 60 Hz
42 v - 50 / 60 Hz 42 v - 50 / 60 Hz
16 Kg
velocidade Avano Arame 1,5 - 22 m/min 1,5 - 22 m/min
Ajuste 2T / 4T
42 v - 50 / 60 Hz
Dimenses (L x C x Aj sem arame 240 x 500 x 315 mm
0,6 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
Moto-Redutor CC - lm Permanente
Conexo da Tocha Euro- Conector
velocidade de Avano do Arame
AIimentadores de Arame
02 roIdanas
02 roIdanas
119
Projetados para conexo com as fontes para soldagem
semi-automatica Smashweld 316 Topflex, Smashweld
350 Topflex, LAB 320, LAl 407, LAl 407P,e LAl 550. De
acordocom omodelopossui diferentes funcionalidades.
350 Topflex, LAB 320, LAl 407, LAl 407P,e LAl 550. De
acordocom omodelopossui diferentes funcionalidades.
Uma completa linha de alimentadores robustos e versateis com mecanismo de trao de 2 ou 4
roldanas.

42 - 50 / 60 Hz 42 - 50 / 60 Hz
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm
0,9 - 3,2 mm 0,9 - 3,2 mm
0,9 - 3,2 mm 0,9 - 3,2 mm
0,8 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm
42 - 50 / 60 Hz 42 - 50 / 60 Hz
42 v - 50 / 60 Hz
0,6 - 1,6 mm
1,0 - 3,2 mm
1,2 - 3,2 mm
Dimenses (L x C x Aj sem arame 240 x 500 x 315 mm
350 Topflex, LAB 320, LAl 407, LAl 407P, e
LAl 550. De acordo com o modelo, possui diferentes
funcionalidades.
04 roIdanas
04 roIdanas
120
350 Topfl ex, LAB 320, LAl 407, LAl 407 e
LAl 550. De acordo com o modelo, possui diferentes
funcionalidades.

0,6 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
0,9 - 3,2 mm
42 v - 50 / 60 Hz
Dimenses (L x C x A) sem Protetor
Dimenses (L x C x A) com Protetor
550 x 269 x 341 mm
662 x 269 x 415 mm
0,8 - 1,6 mm
1,0 - 1,2 mm
1,2 - 2,4 mm
42 v - 50 / 60 Hz
04 roIdanas
04 roIdanas
121
350 Topflex, LAB 320, LAl 407 e LAl 550. De acordo com o
modelo, possui diferentes funcionalidades.
350 Topflex, LAB 320, LAB 475 e LAl 550, LAl 550 P e 653
Cv / CC. Destaca-se pela robustez e pelo melhor
desempenho com os motores ligados em serie. Possui
roldanas de 48 mm de dimetro. Trabalha com
realimentao.

42 v - 50 / 60 Hz
0,6 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
42 v - 50 / 60 Hz
0,6 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
04 roIdanas
04 roIdanas
122

0,8 - 25,0 m / min
18 Kg
300 mm
D|menses do Arame:
Ao
Ao lnoxidavel
Aluminio
Tubular
0,6 - 1,2 mm
0,6 - 1,2 mm
1,0 - 1,2 mm
0,8 - 1,2 mm
690 x 275 x 420 mm
Grau de Proteo
Temperatura de Operao
Peso da Fonte
Classe de Aplicao
Padres
lP 23C
-10 ate +40C
15 Kg
S
Capacidade da Bobina de Arame
ENEC60974-5 / ENEC60974-10
0,6 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
0,9 - 3,2 mm
Ajuste 2T / 4T
Dimenses (L x C x Aj sem Protetor
Dimenses (L x C x Aj com Protetor
550 x 269 x 341 mm
662 x 269 x 415 mm
Especiais
Especiais
123
Projetados para conexo com as fontes LAB 320 / 110 v e
LAB 475 / 110 v

390 x 760
x 845 mm
390 x 760
x 845 mm
390 x 760
x 845 mm
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz
40 - 80 A 60 - 120 A
3, 220 / 380
440 v - 50 / 60 Hz
Tenso em vazio
H (180Cj
3, 220 / 380 v - 50 / 60 Hz
Tenso em Vazio 290 v
8 / 12 mm
Corte PIasma ManuaI Corte PIasma ManuaI
Equipamentos para corte plasma de todos os metais
condutivos. ldeal para trabalhos medios como a
fabricao, manuteno e fragmentao de peas.
Utilizam ar comprimido como gas de corte. So de facil
operao e equipados com mecanismo de segurana.
Podem ser fornecido com tocha para corte manual ou
tocha para corte mecanizado.
124

Tenso de Alimentao
Faixa de Corrente
3, 220 / 380 / 415 v
50 / 60 Hz
Espessura de Corte / Separao de Ao
Ar, N , CO e Argnio
2 2
10 - 40 A 10 - 60 A
10 - 90 A
22 A / 120 v @ 100%
30 A / 120 v @ 60%
40 A / 120 v @40%
50 A / 120 v @ 100%
60 A / 120 v @ 60%
1, 50 A / 120 v @ 100%
75 A / 120 v @ 60%
3, 75 A / 120 v @100%
90 A / 120 v @ 70%
(a 40 A| 76% (a 60 A| 74% 1 / 230 v
90% 3 / 230 v
92% 3 / 400 v
(a 90 A| 85 % 1
89% 3
85% tipico (a 40 Aj 90% tipico (a 60 Aj
88%tipico (a 90 Aj
118 l / min @ 5,5 bar 150 l / min @ 5,2 bar
170 l / min @ 5,2 bar
24 Kg 39,5 Kg
42 Kg
16 / 19 mm 22 / 32 mm
38 / 45 mm
1, 208 / 380 v-50 / 60 Hz
3, 400v-50 / 60 Hz
1,208 / 380 v-50 / 60 Hz
3, 400v-50 / 60 Hz
PowerCut 1500
318 x 653 x 419 mm 318 x 653 x 419 mm
318 x 653 x 419 mm
1, 208 / 380 v - 50 / 60 Hz
3, 230 / 460 v - 50 / 60 Hz
3, 400 v - 50 / 60 Hz
Corte PIasma ManuaI Corte PIasma ManuaI
Equipamento para corte plasma de chapas de ao
carbono de ate 51 mm de espessura, separao de ate
60 mm e goivagem. Utiliza como gas de corte ar
comprimido, nitrognio, misturas argnio-nitrognio ou
misturas nitrognio-hidrognio. Possibilita alta velocidade
de corte trifasico 220 / 380 / 440 v, permite facil acesso
interface CNC. Fornecido completo com tochas e
consumiveis instalados.
Equipamentos para corte plasma de chapas de ao
carbono de ate 16 mm / 38 mm de espessura e separao
de ate 19 / 45 mm. Projetados para trabalhos severos,
suportar variaes de energia e uso em ambientes
abertos, as Powercut 650 / 875 / 1500 so excelentes
escolhas para aluguel e canteiros de obra. Utilizam ar
comprimido como gas de corte e possibilitam o
travamento do gatilho em cortes longos para maior
conforto do operador. O recurso de auto-arraste permite
que a tocha toque a pea a ser cortada, facilitando o
seguimento de gabaritos. Multi-entrada de voltagem 230 /
460 v. Fornecidos completos, com tochas e consumiveis
instalados.
PowerCut 650
PowerCut S75
PowerCut 1500
125

394 x 667 x 493 mm
394 x 667 x 889 mm
Capacidade de Corte
Potncia
Tenso de Alimentao
Corrente de Linha
Corrente de Corte
Requerimentos de Ar
25,4 mm (1"j
3, 20 KvA, 50/60 Hz
208/230/380/400/460/ 475/575 v
54/49/29/28/25/24/20 A
100 A @ 100%
236 l/min @ 5,5 bar
ESP-101 Mu|t|Tenso - 208 / 230 / 400 / 460 / 475 / 575 CSA
Corte PIasma Corte PIasma
O sistema de corte a plasma mecanizado ESP-101 corta a
uma corrente de 100A a um ciclo de trabalho de 100%. O
conceito ESP - ESAB Smart Plasma - torna a fonte
ESP - 101 a soluoideal para as mais variadas aplicaes
de corte mecanizado. Equipada com a tocha patenteada
PT- 37, a ESP 101 corta ate 1 polegada (25,4 mmj
utilizando apenas ar comprimido como gas plasma e gas
de proteo. Por utilizar um novo sistema de abertura de
arco por contato, a ESAB introduz no mercado um sistema
que servira de referncia para qualidade de corte e vida til
de consumiveis.
126

Acessrios Acessrios
127

110 / 220 v - 50 / 60 Hz Tenso de Alimentao
10 l / min
Acessrios Acessrios
128

200 A @ 35% 170 A @ 35% 0,6 - 1,0 mm
0,8 - 1,2 mm
0,8 - 1,2 mm
C|c|o
Traba|ho
CO
2
D|am.
do Arame
270 A @ 35% 260 A @ 35%
340 A @ 35% 320 A @ 35%
Acessrios Acessrios
A linha de Tochas MXL destina-se a soldagem MlG /
MAG. O modelo a ser utilizado deve ser selecionado de
acordo com o dimetro e tipo de arame, faixa de corrente
de soldagem e fator de trabalho. So refrigerados pelo gas
de proteo.
129

AUTOMATlZAO
AUTOMATlZAO
131

Automatizao Automatizao
Trator compacto e motorizado para soldagem MlG/MAGe
arame tubular. Pode conectar-se rapidamente a tochas
manuais standart ou tochas retas de qualquer fabricante.
Quatro rodas motrizes e im permanente garantem
movimento estavel e regular. Possui varias funes tais
como controle de velocidade, botes para seleo do
sentido do deslocamento e parada do carro, acionamento
da tocha, regulagem de tenso e da velocidade do arame.
Possui dispositivo de parada automatica. Pode ser
TM
utilizadocom os alimentadores MEF44Ne Origo Feed.
Trator compacto e motorizado, tracionado em 4 rodas,
especialmente desenvolvido para aplicaes em
soldagens exigentes de juntas em ngulo e vigas "T", com
altura de ate 500 mm. versatil, permite soldagem
simultnea com duas tochas, com acionamento e
parmetros de soldagem regulados individualmente.
Pode ser utilizado com os alimentadores MEF 44N e
TM
Origo Feed. Utilizadocom tochas refrigeradas.
132

0,8 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
0,9 - 1,6 mm
Carga Autorizada 600 A@100%
Tenso em Vazio
1,0 - 2,0 mm
0,8 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
0,9 - 1,6 mm
Carga Autorizada 600 A@100%
Peso da Bobina do Arame
Tenso em Vazio
vel. Maxima Alimentao do Arame
Cabeote para soldagem nos processos MlG / MAG e
arames tubulares. O A2S GMAW pode ser facilmente
montado em um prtico motorizado ou qualquer outro
dispositivo de deslocamento. Tem ampla capacidade de
soldagem e esta dimensionado para a trao de arames
de ate 1,6 mm de dimetro. A unidade de alimentao e
dimensionada de forma robusta e assegura alimentao
uniforme e estavel, que e pre-requisitopara uma qualidade
superior e soldagem homognea. Mecanismo de
alimentaocom 4 roldanas e tocha refrigerada.
Trator para soldagem nos processos MlG/ MAGe arames
tubulares. O trator A2T GMAW e montado em um carro
motorizado tracionado nas 04 rodas. Tem ampla
capacidade de soldagem e esta dimensionado para a
traode arames de ate 1,6 mm de dimetro. A unidade de
alimentao oferece estabilidade e uniformidade, pre-
requisito para uma qualidade superior e soldagem
homognea. Mecanismo de alimentao com 4 roldanas e
tocha refrigerada.
133

1,6 - 4,0 mm 2 x 1,2 - 2,5 mm
2 x 1,2 - 2,5 mm 1,6 - 4,0 mm
800 A @ 100% 800 A @ 100% Carga Autorizada
1,6 - 4,0 mm 2 x 1,2 - 2,5 mm
2 x 1,2 - 2,5 mm 1,6 - 4,0 mm
Carga Autorizada 800 A @ 100% 800 A @ 100%
Cabeote para uso geral em soldagem pelo processo Arco
Submerso com correntes de ate 800 A montado em
prtico, carro sobre vigas ou coluna manipuladora. O A2S
SAW e projetado para colocar sua soldagem em arco
submerso a caminho do aumento da produtividade e da
qualidade.
Trator para uso geral em soldagem pelo processo Arco
Submerso, com correntes de ate 800 A, possui carro
motorizado e tracionado nas 4 rodas, alem de ter varios
acessrios que auxiliam na soldagem.
134

1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm
0,1 - 2,0 0,1 - 2,0 0,1 - 2,0
1500 A@100% 1500 A@100% 2 x 1500 A@100%
Carga Autorizada
velocidade de Deslocamento 25 m/min 25 m/min 25 m/min
Dimenses (L x C x Aj 800 x 1300
x 1050 mm
800 x 1300
x 1050 mm
800 x 1300
x 1050 mm
0,2 - 4,0
(m/minj
0,2 - 4,0
(m/minj
0,2 - 4,0
(m/minj
Peso da Bobina de Arame
1500 A @ 100%
0,2-4,0 m/min
25 25 25
0,2-4,0 m/min 0,2-4,0 m/min
1500 A @ 100% 2x1500 A @ 100% Carga Autorizada Carga Autorizada
69 Kg 58 Kg 112 Kg
Peso da Bobina de Arame
42 / 110 V 42 / 110 V 42 / 110 V
Cabecote para uso geral na soldagem pelo processo arco
submerso. O A6S SAW e um equipamento para soldagem
automatica para ser montado em um prtico / carro sobre
vigas / coluna manipuladora para soldagem. Proporciona
uma soldagem mais eficiente em arco submerso.
Dimensionado para trao de arames de ate 6 mm de
dimetro, usando corrente continua ou alternada. Para
utilizao nos processos SAW Simples, SAW Duplo
(TWlNj ou Tandem.
Trator para uso geral na soldagem por Arco Submerso
motorizado e tracionado nas quatro rodas. Proporciona
sol dagem mai s efi ci ente em arco submerso.
Dimensionado para a trao de arames de ate 6 mm de
dimetro usando 1500 A com corrente continua ou
alternada. Para utilizao nos processos SAW Simples,
SAW Duplo(Twinj ou Tandem.
135

6 - 200 cm / min
Prtico para automatizao de soldagem que mantem
suspenso e ao alcance de sua necessidade os
equipamentos A2S GMAW, A2S SAW e/ou A6S SAW de
forma a compor uma estao completa de soldagem.
Pode ate mesmo ser aplicado em situaes em que o
componente a ser soldado encontra-se girando,
tornando-se assim uma tima ferramenta na execuo de
soldagens industriais. a forma mais flexivel e rapida de
aumentar a produtividade em soldagens automaticas.
Disponivel em trs configuraes, a primeira com 02
metros de largura til e os cabeotes fixos; a segunda,
com 02 metros de largura til e os cabeotes se
deslocando com o auxilio de guias lineares e a terceira,
com 03 metros de largura til e os cabeotes se
deslocandocom oauxiliode guias lineares.
Carro para deslocamento sobre viga para soldagens
pelos processos Arco Submerso, Arames Tubulares e
MlG / MAG. ldeal para deslocamentos repetitivos e que
utilize viga como elemento de guia. Preparado para
receber os cabeotes A2S GMAW, A2S SAW ou A6S
SAW.
136

lP 23
42v AC 50/60 Hz
EN lEC-60974-1, EN lEC-60974-10
36/60 ou 110 v DC
Sistema para controle preciso dos parmetros de
soldagem em Arco Submerso, MlG / MAG e Arames
Tubulares para utilizao com fontes ESAB. Construido
com tecnologia de Estado Slido totalmente nacional.
lndicadores digitais de corrente (Aj, velocidade de
deslocamento (cm / minj e de tenso (vj. Destinado ao uso
com fontes ESAB, modelos LAl (com auxilio de um kit de
conexoj e LAE.
Construi do com tecnol ogi a total mente di gi tal .
Comandado por microprocessador. Controle de
parmetros completos para soldagens MlG / MAG,
GMAW e Arco Submerso. Destinado ao uso com fontes
ESAB modelos LAF e TAF. Possibilita pre-ajuste de
soldagem e possui 10 posies de memria para
armazenamentode dados.
137

14 - 52 v
800 A / 44 v@100%
50 A / 13 v -
800 A / 44 v
250 A / 24 v -
1250 A / 44 v
60 A / 17 v -
1250 A / 44 v
1250 A / 44 v@100% 1250 A / 44 v@100% 1250 A / 44 v @ 100%
1500 A / 44 v @ 60%
17 - 53 v 17 - 51 v 72 v
3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
3, 220 / 380 / 440 v
50 / 60 Hz
1, 400 / 440 / 550 v
60 Hz
H (180Cj
Potncia Aparente 49 KvA@100% 75 KvA@100% 75 KvA@100% 76 KvA@100%
H (180Cj H (180Cj H (180Cj
Dimenses (L x C x A j 620 x 750 x 1450 mm 620 x 750 x 1050 mm 774 x 598 x 1428 mm
Fontes retificadoras com caracteristica de tenso
constante, especialmente projetadas para soldagem
pelos processos Arco-Submerso (SAWj, Arames
Tubulares (FCAWj e MlG / MAG (GMAWj automatizado.
controlada pelo comando A2 - A6 PEJ atraves do qual so
regulados os parmetros de soldagem. Possui proteo
contra super aquecimento.
Fontes retificadoras para soldagem pelos processos
Arco-Submerso (SAWj, Arames Tubulares(FCAWj e MlG/
MAG (GMAWj automatizado. So controladas pelo
comando A2 - A6 Process Controller (PEHj da ESAB,
atraves do qual so regulados os parmetros de
soldagem. Possuem proteocontra super aquecimento.
138

42 v - 50 / 60 Hz (ACj
lP 53
139
O Axis Clad e um sistema de oscilao desenvolvido para
fazer a recuperao de rolos, cujo processo necessita de
oscilao simples da tocha de soldagem, utilizado para
revestimento de chapas e rolos. Possui um cursor de
oscilao robusto e compacto que desliza sobre guias
lineares e faz a oscilao a partir de um brao virabrequim.
A motorizao deste cursor utiliza motores de corrente
alternada controlada por um inversor de freqncia e
comandada por um controlador lgico programavel (CLPj
de simples utilizao.
OsciIador Axis CIad
110 / 220 V - 50 / 60 Hz Tenso de Alimentao
35 Kg Peso do Painel
14 Kg Peso do Cursor Oscilador
150 Kg Carga Perpendicular Admissvel no Cursor

2900 Kg 4500 Kg
1000 mm
7800 mm
Carga Maxima Permitida
por virador Livre
Permitida
Utilizado para auxiliar na soldagem de peas circulares,
tais como tubulaes, caldeiras, tanques ou cilindros.
Construo robusta, compacta e simples com rolos de
apoio revestidos em borracha e com possibilidade de
ajuste em ngulo da pea a ser soldada. Possui controle
remoto, para controle e ajuste a distncia da velocidade e
sentidode rotaoda pea de trabalho.
140
0,33 rpm
220 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 440 v
50 / 60 Hz
220 / 440 v
50 / 60 Hz
4 KvA
1450 Kg
2 T
0,08 - 0,8 rpm
4 KvA
1500 Kg
Mesa posicionadora giratria para automatizao de
soldagem. Utilizada para auxiliar a soldagem de peas
circulares, tais como tubulaes, caldeiras ou cilindros.
Rotaciona a pea a ser soldada em varios ngulos. Possui
uma construo robusta, compacta e simples, com
possibilidade de ajuste para soldagens na vertical,
horizontal ou em ngulo. Todos os ajustes podem ser
feitos a partir de um controle remoto, que acompanha o
equipamento.

141
Tenso de Alimentao 1 36 - 46 VAC
RaiITrac FW1000
O Railtrac FW 1000 e um equipamento totalmente flexivel
com inumeros dispositivos de posicionamento, oscilao
e deslocamento para multi aplicaes em soldagem em
todas as posies incluindo vertical e sobre-cabea. A
maioria das peas so construidas em ao inoxidavel e
em aluminio, que so capazes de minimizar problemas
quando utilizados em altos ciclos de trabalho. ldeal para
aplicaes navais, montagens de tanque e construes
mecnicas em geral. Proporciona aumento de
produtividade atraves doconfortooperacional.

CORTE CNC CORTE CNC
142

1, 120 vAC
50 / 60 Hz, 20 A
2146 mm
Corte CNC Corte CNC
Piecemaker Plus BR e a soluo de alto desempenho,
para o corte de chapas planas pelo processo plasma ou
oxicombustivel, com custo reduzido. Atende s
necessidades dos pequenos e medios fabricantes que
precisam da flexibilidade e da preciso de um sistema de
corte controlado por CNC. O equipamento pode ser
configurado de forma a permitir a utilizao de ate trs
estaes em uma combinaode um plasma com estao
motorizada ou sistema Plate Rider, uma estao de
marcao pneumatica, e trs estaes de oxicombustivel.
Encontra-se disponivel em trs diferentes verses de
prtico, 5' (1524 mmj, 6' (1828 mmj, 7' (2133 mmj e quatro
comprimentos de trilho 16' (4876 mmj, 25' (7620 mmj, 32'
(9753 mmj, 41' (12500 mmj. Todas as distncias teis para
uma nica estao
144
Tenso de Alimentao
50,8 a 19050
mm/min
50,8 a 19050
mm/min
1, 220 VAC
50/60 Hz, 30 A
1, 220 VAC
50/60 Hz, 30 A

230 / 460 / 575 vAC - 50 / 60 Hz, 3, 10 KvA
230 / 460 / 575 vAC - 50 / 60 Hz, 3, 10 KvA
235,2'' (5974 mmj
194,1" (4930 mmj
274,6'' (6974 mmj 314'' (7975 mmj
233,5" (5930 mmj 272,8" (6929 mmj
173'' (4394 mmj 212,5'' (5397 mmj 251,8'' (6395 mmj
353,3'' (8973 mmj 392,7'' (9974 mmj 454'' (11546 mmj
312,2" (7929 mmj 351,6" (8930 mmj 390,9" (9928 mmj
291,2'' (7396 mmj 330,6'' (8397 mmj 370'' (9398 mmj
118'' (2997 mmj
96'' (2438 mmj
118'' (2997 mmj 118'' (2997 mmj
96'' (2438 mmj 96'' (2438 mmj
118'' (2997 mmj 118'' (2997 mmj 118'' (2997 mmj
96'' (2438 mmj 96'' (2438 mmj 96'' (2438 mmj
230 / 460 / 575 vCA - 50 / 60 Hz (1, 30 Aj*
230 / 460 / 575 vCA - 50 / 60 Hz (1, 30 Aj*
5072 mm
3500 mm
3348 mm
6572 mm
5000 mm
4848 mm
Largura lnterna Livre
Largura lnterna Livre
Corte CNC Corte CNC
145

Corte CNC - Acessrios Corte CNC - Acessrios
Remote Arc Stater
Fonte de energia de alta freqncia utilizada para
iniciar o processo de corte plasma. O RAS-2 e
montado entre a fonte de energia plasma e a tocha de
corte. Tenso de entrada: 115 vAC, 50/60 Hz.
O controle de energia e fornecido pela fonte PCM.
146

Belo Horizonte (MGj Tel.: (31j 2191-4970 Fax: (31j 2191-4976 vendas_bh@esab.com.br
So Paulo (SPj Tel.: (11j 2131-4300 Fax: (11j 5522-8079 vendas_sp@esab.com.br
Rio de Janeiro (RJj Tel.: (21j 2141-4333 Fax: (21j 2141-4320 vendas_rj@esab.com.br
Porto Alegre (RSj Tel.: (51j 2121-4333 Fax: (51j 2121-4312 vendas_pa@esab.com.br
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ESAB se reserva o direito de introduzir melhorias nas caracteristicas
tecnicas de seus produtos sem previo a v i s o .
A M E D T S l E
S DA Ll D A
E U
Q
C
O E
D R A T l F C l
Lider mundiaI em tecnoIogia e
processos de soIdagem e corte
P
u
b
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1
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0
1
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8
Filiais ESAB pelo mundo.
A ESAB atua na vanguarda da
tecnologia de soldagem e corte.
Mais de cem anos de contnuo
desenvolvimento de produtos e
processos nos permitem encarar os
desafios dos avanos tecnolgicos
em todos os setores em que
operamos.
Padres de quaIidade e poItica
ambientaI.
Qualidade, meio ambiente, sade e
segurana ocupacional so,
tambem, areas chave em que
focamos. A ESAB e uma das
poucas empresas multinacionais
que alcanou o padro SO 14001
de poltica ambiental em todas as
suas unidades de produo, e a
nica empresa global da industria
do ao a alcanar a certificao
global de seu sistema de gesto
Ambiental, de Segurana e Sade
Ocupacional: OHSAS 18001.
Na ESAB, a qualidade e um
processo contnuo que esta no
corao do processo produtivo em
nossas unidades por todo o mundo.
Produo mundial, representao
local e uma rede internacional de
distribuidores independentes
possibilitam ESAB oferecer aos
nossos cliente os benefcios da sua
qualidade e o incomparavel
conhecimento em produtos e
processos, onde quer que eles
estejam.
FOTO
ESAB, uma ||nha comp|eta de equ|pamentos e
consumve|sparaso|dagemecorte, proporc|onando
so|ues nos ma|s d|versos segmentos.

Catalogo Consumíveis Solda

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