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1. GRAFCET 1.1. Etapas 1.2. Transies 1.3. Regras De Evoluo 1.4. GRAFCET Funcional E GRAFCET Tecnolgico 1.5. Do GRAFCET Ao Diagrama De Ladder 1.6. Exemplo Prtico De Passagem De Um GRAFCET Ao Diagrama De Ladder 2. Mtodo GEMMA 2.1. Designao E Caracterizao Das Famlias 2.2. Estados Existentes Em Cada Uma Das Famlias 2.3. Conceitos Em Que Se Baseia O GEMMA 3. Mtodo Sequencial (A+ / C+ / C- / B+ / C+ / C- / B- / A-) 3.1. Equaes 3.2. Diagrama De Comando Pneumtico 3.3. Diagrama De Comando Electropneumtico 4. Mtodo Cascata (A+ / C+ / C- / B+ / C+ / C- / B- / A-) 4.1. Equaes 4.2. Diagrama De Comando Pneumtico 4.3. Diagrama De Comando Electropneumtico 5. Diagrama SFC 6. Diagrama de Ladder 7. Codificao PLC
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1. GRAFCET
O GRAFCET uma ferramenta grfica que permite, a partir de informaes sobre o processo de comando, descrever o funcionamento pretendido e as aces a executar.
1.1. Etapas
As etapas permitem modelizar os estados do sistema sequencial. Uma etapa pode ser activa ou no activa , sendo que a etapa activa assinalada com um . no interior do quadrado. Definio: O estado do sistema sequencial representado em cada instante pelo conjunto das etapas activas nesse instante , sendo esse conjunto denominado por Situao do sistema. As etapas que so activas no instante inicial do funcionamento do sistema dizem-se etapas iniciais e so representadas por um quadrado duplo.
.1
Etapa Activa
Etapa Passiva
Etapa Inicial
As aces a executar esto associadas aos estados do sistema, logo tambm esto associadas s etapas. A aco A ser executada, ou seja, A = 1 se e s se a etapa 1 estiver activa ; Se A = 0 , ento isso quer dizer que a etapa est inactiva ;
1 A
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1.2. Transies
As transies permitem modelizar as condies das mudanas dos estados do sistema sequencial. Definio: Uma transio deve ser colocada entre uma etapa situada a montante (entrada) e uma etapa a jusante (sada), sendo representada por um trao na horizontal. Uma transio baseia-se em condies lgicas (verdadeiro ou falso), condies essas que expressam o estado dos sensores do sistema (receptividades). s receptividades dse tambm o nome de condies de transio. Uma transio identificada atravs da letra t com um ndice numrico referente etapa que est a montante dessa transio (t1, t2, etc.). Ex.: Um chariot pode avanar (aco A ) ou recuar (aco R) sobre um carril limitado por dois sensores (e) e (d). Quando se pressiona um boto START o charriot avana at (d) recuando em seguida. Admitindo que o charriot inicia o seu movimento da esquerda para a direita e sabendo que este se encontra a parado inicialmente estando o sensor (e ) activado, teremos o seguinte GRAFCET:
R
t1
.1
St . e 2 A d 3 t3 e R
t2
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A mudana de estado do sistema designada por evoluo e rege-se por 5 regras distintas:
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A concepo e a realizao de um sistema automatizado um processo complexo que se pode decompor em trs grandes fases: Ante projecto: definio textual de objectivos, funes e constrangimentos; Pr estudo e estudo: definir as escolhas tcnicas e tecnolgicas; Implementao e funcionamento: a parte de comando e a parte operativa so ligadas entre si.
diferena
fundamental
entre
GRAFCET Funcional
e GRAFCET
Tecnolgico, reside essencialmente na fase do projecto em que o mesmo est inserido, sendo: GRAFCET Funcional: este tipo de GRAFCET utilizado na fase de ante projecto para representar as funes e constrangimentos do sistema . Grafctet Tecnolgico: este tipo de GRAFCET utilizado na fase de estudo onde as aces e as receptividades so agora traduzidas em funes binrias.
0
Condio para o Avano do Tapete
0 t0 1 t1 D F c 4 t4 6
=1
m.h.r T i
3 t3 d 5 t5 7 r
Rotulagem
t2
Fim da Rotulagem
M h
t6
=1
GRAFCET Funcional
GRAFCET Tecnolgico
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O GRAFCET uma ferramenta para a modelizao de sistemas automatizados, especialmente utilizada em sistemas sequenciais . Um dos mtodos mais simples de controlar este tipo de sistemas o recurso aos PLCs, sendo que para efectuar a programao de um PLC temos que recorrer aos Diagramas de Ladder . Torna-se por isso necessrio estabelecer uma relao entre o GRAFCET em causa e o seu correspondente Diagrama de Ladder e para isso, devemos seguir sempre as seguintes seis regras: Regra 1 (CONDIES DE BASE): Associar a todos os IRs do PLC a seguinte estrutura:
IR
ACTIVAO
DESACTIVAO
IR
Fazer a correspondncia entre o nmero da etapa do GRAFCET e o IR correspondente, ou seja, IR1 corresponde etapa 1, IR2, corresponde etapa 2 , etc.
Regra 2 (ACTIVAO DOS IRs ): Activao do IR que corresponde etapa inicial, cuja condio de activao implica que nenhum dos outros rels esteja activado;
Activao de todos os outros IRs, activando o IR ou IRs anteriores e verificando em simultneo as condies de transio entre eles. Transposta a transio, activa-se esse rel e desactivase o rel ou rels anteriores; 6
a0 b0 c0 St IR1 IR2
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Regra 3 (CONGELAMENTO DO SINAL): Um IR deve manter-se activo at activao do rel seguinte, mesmo que deixe de existir o sinal que o activou ;
IR2 IR3 IR4 IR5 IR6 IR7 IR8 IR9 IR1 IR1
Regra 4 (DESACTIVAO DOS IRs): A desactivao de cada IR feita pela condio de activao do rel ou rels seguintes;
IR2 IR3 IR4 IR5 IR6 IR7 IR8 IR9 IR1 IR2 IR1
Regra 5 (SITUAO FINAL): Activar o IR correspondente primeira etapa, usando a condio de activao da ltima etapa e da verificao da ltima transio em paralelo com as outras condies. O sistema fica assim em condies de reiniciar;
IR2 IR3 IR4 IR5 IR6 IR7 IR8 IR9 IR9 a0 IR1
IR2 IR1
Regra 6 (ACTIVAO DAS SADAS REAIS DO SISTEMA): Activar cada sada usando o IR ou IRs correspondentes, no caso de uma aco ocorrer em mais do que uma etapa como o caso de A+;
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Admitindo que a sequncia de funcionamento esta: A+ / C+ / C- / B+ / C+ / C- / B- / AEnto o GRAFCET correspondente, para tecnologia de comando mono estvel, ser o seguinte: Sabendo que:
1
Na tecnologia de comando mono estvel apenas se assinalam os sinais de avano (A+, B+, C+, etc.); E que: Na tecnologia de comando biestvel temos que assinalar os sinais de avano e de retorno (A+, A-, B+, B-, etc.). Ento o GRAFCET ser o que se apresenta aqui ao lado:
Ct
a0 . b0 . c0 . St
2
a1
A+
Ct
3
c1
A + C+
Ct
4
c0
A+
Ct
5
b1
A + B+
Ct
6
c1
A + B+ C +
Ct
7
c0
A + B+
Ct
8
b0
A+
Ct
9
a0
Ct
c1 IR6 IR7
IR8 IR7
IR3 C+ IR6
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2. Mtodo GEMMA
O mtodo GEMMA uma ferramenta que permite a definio dos modos ou estados de marcha e de paragem de um sistema automatizado. Este mtodo baseia-se essencialmente no preenchimento sistematizado de um grfico - guia aquando da concepo do sistema.
O mtodo GEMMA divide-se essencialmente em trs famlias de modos de marcha e de para gem:
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Cada uma das famlias atrs enunciadas contm um grupo de vrios estados, dos quais se vo aqui representar apenas 2 de cada famlia:
Famlia D (ESTADOS D1, D2 e D3 ): D1 Paragem de Emergncia Este estado corresponde aos ciclos de reparao de avarias e precaues necessrias para evitar ou limitar as consequncias devidas a anomalias de funcionamento. D2 Diagnstico / Tratamento da Anomalia Neste estado a mquina pode se examinada e reparada para possibilitar o reinicio da produo.
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Os dois conceitos essenciais em que se baseia o mtodo GEMMA so os seguintes: 1. Identificao dos diferentes modos de funcionamento e a maneira como estes se interligam; 2. Determinao das condies de passagem de um modo a outro.
Convergncia OU
Convergncia E
Divergncia OU
Divergncia E
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A9=1
Deduzimos as seguintes equaes para cada um dos movimentos: A+ = a0 . St A- = b0 . m21 B+ = c0 . m11 B- = c0 . m10 C+ = a1 . m 10 . m20 + b1 . m11 C- = c1 M1+ = c1 . b0 M1- = m21 M2+ = c 1 . b1 M2- = a0
A
0 1
B
0 1
C
0 1
M1
0 1
M2
0
A B C M1 M2
a1 a0 b1 b0 c1 c0 m11 m10 m21 m20 A+ AB+ BC+ CM1+ M1M2+ M2-
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Admitindo que todos os sensores de fim de curso so activos, iremos ter o seguinte circuito pneumtico:
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Admitindo que queremos comandar o cilindro A com uma vlvula bi - estvel e comandar o s cilindros B e C com vlvulas mono - estveis, vamos desenhar o esquema de comando electropneumtico para a sequncia de movimentos pedida:
24 V A+ AB+ r B C+ r C M1+ x M2+ y
B-
CM1M2-
r B
EVA+ EVAEVB EVC
r C
0V Vlvula bi - estvel Vlvula mono - estvel Vlvula mono - estvel Memria Memria
Nos esquemas electropneumticos, a funo memria substituda por rels, sendo que neste caso, as memrias M1 e M2 sero substitudas pelos rels x e y , onde teremos o seguinte: m11 = x , m10 = x , m21 = y e m 20 = y . Para alm disto, temos que negar os movimentos negativos das vlvulas mono estveis e das memrias, pelo que as novas equaes de comando electropneumtico sero: A+ = a 0 . St A- = b0 . y B+ = c0 . x B- = c0 . x M1+ = c1 . b0 M1- = y
M1 = y
M2+ = c1 . b1 M2- = a 0
B = c0 + x
C+ = a 1 . x . y + b1 . x C- = c1
C = c1
M 2 = a0
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Podemos agora desenhar o novo esquema electropneumtico, admitindo que o rel x est inactivo e o rel y est activo. Assim, substituindo no anterior esquema o A+, o A-, o B+, o B-, etc., pelas respectivas equaes de comando e, sabendo que os elementos negados se representam como contactos fechados e os elementos no negados como contactos abertos , teremos:
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4.1. Equaes
Os passos a seguir para aplicar correctamente este mtodo so os seguintes: 1. Dividir a sequncia de movimentos em grupos (onde para cada cilindro representado apenas exista um movimento); A + /C + /C /B + /C + /C /B /A { 1 42 4 3 1 4 2 4 3 1 4 4 2 4 4 3
I II III IV
2. Escolher o selector ;
s2 s1 s3
P 2
P 3
s4
P 4
P 1
3. Pilotagem dos primeiros movimentos ; A+ = s1 C+ = s1 + s3 C- = s2 + s4 S temos a existncia do movimento A+ no grupo 1 (s1); S temos a existncia do movimento C+ nos grupos 1 (s1) e 3 (s3); S temos a existncia do movimento C- nos grupos 2 (s2) e 4 (s4);
4. Pilotagem do selector; P1 = a 0 . s4 . St Imediatamente antes de se iniciar o 1 movimento, temos o movimento A a0 . Este movimento ocorre no grupo 4 s 4 e como se trata do 1 movimento, colocamos aqui o Start; P2 = c1 . s1 Imediatamente antes de se iniciar o 2 movimento, temos o movimento
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P3 = b1 . s2
Admitindo que todos os sensores de fim de curso so activos, iremos ter o seguinte circuito pneumtico:
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O cilindro A comandado com uma vlvula bi estvel e os cilindros B e C so comandados com vlvulas mono estveis. O esquema electropneumtico para um selector em cascata de 4 grupos o seguinte:
24 V y x z y P1 z x
s =x 4 s = x.y 3 s = x.y.z 2
y P4 P3 P2
s = x.y.z 1
0V
Logo, as novas equaes de comando resultaro da substituio de s1, s2, s3 e s4 pelas respectivas equaes obtidas no esquema anterior:
A+ = x. y.z
C = x. y. z + x C = y + z x
A = b0 .x B+ = c0 . x. y.z B = c 0 .x B = c 0 + x
C + = x.y. z + x. y
P1 = a 0 .x.St
P2 = c1 .x. y.z P2 = c1 + x + y + z
P3 = b1.x. y.z P3 = b1 + x + y + z
P4 = c1. x. y P4 = c1 + x + y
Nota: Apenas se negaram os movimentos negativos dos cilindros B e C, porque so os nicos que so comandados com vlvulas mono estveis.
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B-
CP4 P3 P2
r B
EVA+ EVAEVB EVC
r C
Agora s temos que substituir os sinais A+, A-, etc., pelas equaes que obtivemos anteriormente, sabendo que os elementos negados se representam como contactos fechados e os elementos no negados como contactos abertos :
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5. Diagrama SFC
O diagrama SFC para esta sequncia de movimentos ser dado pelo seguinte:
1
a0 Ct 1 b0 0002 c0 0004 St 0008
2 3 4 5 6 7 8 9
Ct
Ct
Ct
Ct
Ct
Ct
Ct
Ct
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6. Diagrama de Ladder
O diagrama de Ladder para esta sequncia de movimentos ser dado pelo seguinte:
IR2 IR3 IR4 IR5 IR6 IR7 IR8 IR9 IR9 a0 IR1 b0 IR8 a0 IR2 IR2 A+ a1 IR2 IR3 IR4 IR3 IR4 IR5 c1 IR3 IR4 IR7 c0 IR4 IR5 IR5 B+ b1 IR5 IR6 IR7 IR6 IR7 IR6 IR6 IR5 IR8 IR5 IR4 IR6 IR3 b0 c0 St IR1 IR3 IR2 IR9 IR1 IR9 IR2 IR1 IR8 c0 IR7 IR9 IR8
c1 IR6 IR7
IR8 IR7
IR3 C+ IR6
Dicionrio Autmato: OMROM CQM1-A Entradas a0 000 00 a1 000 01 b0 000 02 b1 000 03 c0 000 04 c1 000 05 St 000 08 Sadas EVA 010 00 EVB 010 01 EVC 010 02 Rels Internos IR1 018 00 IR2 018 01 IR3 018 02 IR4 018 03 IR5 018 04 IR6 018 05 IR7 018 06 IR8 018 07 IR9 018 08
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7. Codificao PLC
A codificao PLC, com base no diagrama de Ladder representado anteriormente, ser dada pelo seguinte: Endereo 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 Instrues LD NOT AND NOT AND NOT AND NOT AND NOT AND NOT AND NOT AND NOT Cdigos 018 01 018 02 018 03 018 04 018 05 018 06 018 07 018 08 Endereo 0008 0009 0010 0011 0012 0013 Instrues LD AND OR LD OR AND NOT OUT 018 00 018 01 018 00 Cdigos 018 08 000 00
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Endereo 0057 0058 0059 0060 0061 0062 0063 0064 0065
Instrues LD LD LD LD LD LD OR LD OR OUT
Instrues LD LD OR LD OR OUT
Instrues LD OR OUT
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