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INSTITUTO SUPERIOR TCNICO

DISCIPLINA DE ESTRUTURAS ESPECIAIS


JUNHO 2011

PROJECTO BASE DE UMA PISCINA MUNICIPAL EM PRTICO METLICO

TRABALHO REALIZADO POR:


Andr Graa 58761
Francisco Nunes 58688
Roberto Feijoo 58204
Rui Fena 56554

1. INTRODUO ................................................................................................................................................................................................ 1
2. CONDICIONAMENTOS GERAIS .............................................................................................................................................................. 2
3. DESCRIO GERAL DA OBRA ................................................................................................................................................................. 3
4. MATERIAIS E ACES ............................................................................................................................................................................... 4
4.1.

Materiais ......................................................................................................................................................................................... 4

4.1.1.

Cobertura................................................................................................................................................................................... 4

4.1.2.

Prticos Principais ................................................................................................................................................................ 4

4.1.3.

Sistema de contraventamento ......................................................................................................................................... 5

4.1.4.

Ligaes ...................................................................................................................................................................................... 5

4.1.5.

Fundaes e bancada ........................................................................................................................................................... 5

4.2.

Aces ............................................................................................................................................................................................... 7

4.2.1.

Aces permanentes ............................................................................................................................................................. 7

4.2.2.

Aces variveis ..................................................................................................................................................................... 7

4.2.3.

Combinao de aces ...................................................................................................................................................... 11

5. ANLISE ESTRUTURAL E VERIFICAO DE SEGURANA .................................................................................................... 13


5.1.

Chapas de Revestimento da Cobertura .......................................................................................................................... 13

5.2.

Madres........................................................................................................................................................................................... 14

5.2.1.

Estado Limite ltimo ......................................................................................................................................................... 14

5.2.2.

Estado Limite de Servio ................................................................................................................................................. 18

5.3.

Prtico ........................................................................................................................................................................................... 19

5.3.1.

Classificao do Prtico.................................................................................................................................................... 19

5.3.2.

Imperfeies para Anlise Global do Prtico ......................................................................................................... 21

5.3.3.

Esforos Actuantes ............................................................................................................................................................. 22

ii

5.4.

Verificao da Travessa ......................................................................................................................................................... 25

5.4.1.

Verificao da Estabilidade ............................................................................................................................................ 25

5.4.2.

Verificao das Seces .................................................................................................................................................... 29

5.4.3.

Verificao dos Reforos.................................................................................................................................................. 31

5.4.4.

Verificao da Deformabilidade da Travessa ......................................................................................................... 33

5.4.5.

Ligaes Aparafusadas ..................................................................................................................................................... 34

5.4.6.

Ligaes Soldadas ............................................................................................................................................................... 40

5.5.

Verificao dos Montantes ................................................................................................................................................... 41

5.5.1.

Verificao de Estabilidade ............................................................................................................................................ 41

5.5.2.

Verificao das Seces .................................................................................................................................................... 43

5.6.

Verificao da fachada de topo .......................................................................................................................................... 45

5.6.1.

Verificao de estabilidade das colunas HEB300 ................................................................................................. 46

5.6.2.

Verificao das vigas de alma cheia ............................................................................................................................ 47

5.6.3.

Verificao das ligaes da fachada de topo ........................................................................................................... 48

5.7.

Verificao do sistema de contraventamento ............................................................................................................. 48

5.7.1.

Varetas roscadas ................................................................................................................................................................. 49

5.7.2.

Trelia transversal.............................................................................................................................................................. 50

5.7.3.

E.L.U. contraventamento horizontal ........................................................................................................................... 51

5.7.4.

Deformabilidade mxima contraventamento horizontal ................................................................................. 51

5.7.5.

E.L.U. contraventamento vertical................................................................................................................................. 52

5.7.6.

Ligaes do contraventamento..................................................................................................................................... 52

5.8.

Verificao da bancada em beto armado .................................................................................................................... 55

6. FUNDAES ................................................................................................................................................................................................ 57

iii

6.1.

Consideraes gerais .............................................................................................................................................................. 57

6.2.

Posio e tipos de sapatas .................................................................................................................................................... 57

6.3.

Modelos de clculo .................................................................................................................................................................. 58

6.3.1.

Transmisso de tenses do montante chapa de ligao ................................................................................ 58

6.3.2.

Transmisso de tenses da chapa sapata ............................................................................................................. 58

6.3.3.

Transmisso de tenses ao solo ................................................................................................................................... 61

6.3.4.

Clculo das armaduras ordinrias .............................................................................................................................. 62

6.3.5.

Viga de fundao ................................................................................................................................................................. 62

6.4.

Dimensionamento dos elementos .................................................................................................................................... 63

6.5.

Verificao de segurana ...................................................................................................................................................... 66

6.5.1.

Cordo de Soldadura ......................................................................................................................................................... 66

6.5.2.

Resistncia da chapa ......................................................................................................................................................... 67

6.5.3.

Resistncia dos chumbadouros .................................................................................................................................... 68

6.5.4.

Tenses mximas de compresso no beto ............................................................................................................ 70

6.5.5.

Tenses mximas admissveis no solo ...................................................................................................................... 71

6.5.6.

Armadura ordinria da fundao ................................................................................................................................ 72

6.5.7.

Viga de fundao ................................................................................................................................................................. 73

7. PROCESSO CONSTRUTIVO .................................................................................................................................................................... 75


8. REGULAMENTAO ................................................................................................................................................................................ 76
9. ANEXOS ......................................................................................................................................................................................................... 77
10. 77

iv

Tabela 1 Caractersticas mecnicas do beto C30/27. ................................................................................................................. 5


Tabela 2 Especificaes prescritas de acordo com a NP EN206-1. ......................................................................................... 6
Tabela 3 Coeficientes de preso local e global para as zonas A a E. ....................................................................................... 8
Tabela 4 Coeficientes de presso local e global para as zonas F a H. ..................................................................................... 9
Tabela 5 Aco do vento local e global para zonas A a E. ............................................................................................................ 9
Tabela 6 Aco do vento local e global para zonas F a H. ............................................................................................................ 9
Tabela 7 Definio dos espectros de resposta. ............................................................................................................................. 10
Tabela 8 Combinaes aos E.L.U. ........................................................................................................................................................ 11
Tabela 9 Combinao aos E.L.S caracterstica. .............................................................................................................................. 12
Tabela 10 Combinao aos E.L.S frequente. ................................................................................................................................... 12
Tabela 11 - Condutividade trmica das chapas de revestimento. ............................................................................................ 13
Tabela 12 - Verificao de segurana das chapas de revestimento. ....................................................................................... 13
Tabela 13 - Tipos de madres utilizadas. .............................................................................................................................................. 14
Tabela 14 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 1-Neve. ............................................................ 15
Tabela 15 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 3-Sobrecarga. ............................................... 15
Tabela 16 - Verificao de segurana ao ELU da madre 1 Combinao 2-Vento ........................................................... 16
Tabela 17 - Verificao de segurana ao ELU da madre 2 Combinao 2-Vento. .......................................................... 17
Tabela 18 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 2-Vento. .......................................................... 17
Tabela 19 - Verificao de segurana ao ELS da madre 3 Combinao 1-Neve ............................................................. 18
Tabela 20 - Inrcia mxima e mnima dos montantes. ................................................................................................................. 20
Tabela 21 - Determinao do cr. .......................................................................................................................................................... 20
Tabela 22 - Imperfeies iniciais. ........................................................................................................................................................... 21
Tabela 23 - Quadro resumo dos esforos para os estados limites ltimos associados s variaes de
temperatura uniforme. ................................................................................................................................................................................ 25
v

Tabela 24 - Instabilidade da travessa como coluna........................................................................................................................ 25


Tabela 25 Determinao do espaamento entre travamentos para LT=1.0. ................................................................... 26
Tabela 26 Verificao de segurana instabilidade da alma por esforo transverso na zona dos esquadros. 27
Tabela 27 Clculo do momento crtico atravs da frmula antes sugerida pelo EC3 e resultado obtido pelo
programa de clculo LTBeam. .................................................................................................................................................................. 28
Tabela 28 Verificao de segurana instabilidade por flexo-toro atravs do mtodo 1 do EC3. ................. 28
Tabela 29 Verificao de segurana instabilidade da alma por esforo transverso na zona do vo interior.
................................................................................................................................................................................................................................ 29
Tabela 30 - Propriedades das seces .................................................................................................................................................. 29
Tabela 31 Esforos na seco de meio vo para as combinaes mais importantes. .................................................. 30
Tabela 32 Classificao da seco de meio vo ............................................................................................................................. 30
Tabela 33 Verificao da seco de meio vo ................................................................................................................................ 30
Tabela 34 Esforos na seco de encastramento para as combinaes mais importantes........................................ 30
Tabela 35 - Classificao da seco de encastramento direita (com maior compresso). ............................................ 31
Tabela 36 Verificao das seces de encastramento. .............................................................................................................. 31
Tabela 37 Esforos na seco antes do esquadro para a combinao limitativa........................................................... 31
Tabela 38 Verificao das seces antes do esquadro. ............................................................................................................. 31
Tabela 39 Verificao de segurana do reforo na seco antes do esquadro. .............................................................. 32
Tabela 40 - Verificao de segurana do reforo de apoio ligao aparafusada travessa-montante. .................. 32
Tabela 41 - Verificao da deformabilidade da travessa. ............................................................................................................ 33
Tabela 42 - Esforos de dimensionamento para a ligao aparafusada na travessa. ...................................................... 35
Tabela 43 - Verificao de segurana dos parafusos na alma em servio. ........................................................................... 35
Tabela 44 Verificao de segurana dos parafusos na alma em estado limite ltimo. ............................................... 35
Tabela 45 - Verificao de segurana dos parafusos no banzo em servio. ........................................................................ 36

vi

Tabela 46 - Verificao de segurana dos parafusos no banzo em estado limite ltimo. .............................................. 36
Tabela 47 Verificao de segurana ao esmagamento da chapa na ligao da alma. ................................................... 36
Tabela 48 Verificao de segurana ao esmagamento da chapa na ligao do banzo................................................. 36
Tabela 49 reas das seces das chapas tendo em conta a distribuio de parafusos em quincncio. .............. 37
Tabela 50 Verificao da chapa ao corte, existente na ligao da alma. ............................................................................ 37
Tabela 51 Verificao da chapa compresso, existente na ligao dos banzos (para o caso de uma chapa
interior). ............................................................................................................................................................................................................. 37
Tabela 52 Verificao de segurana dos parafusos em servio. ............................................................................................ 39
Tabela 53 Verificao de segurana dos parafusos em estado limite ltimo .................................................................. 39
Tabela 54 Verificao ao esmagamento da chapa. ...................................................................................................................... 39
Tabela 55 Verificao ao punoamento da chapa. ....................................................................................................................... 40
Tabela 56 Verificao da chapa em consola na ligao do montante travessa. .......................................................... 40
Tabela 57 Dispensa da verificao de viga coluna dos montantes ...................................................................................... 42
Tabela 58 Verificao de estabilidade dos montantes............................................................................................................... 42
Tabela 59 Esforos considerados na verificao de segurana dos montantes ............................................................. 43
Tabela 60 Verificao de segurana das seces dos montantes ......................................................................................... 44
Tabela 61 Verificao de segurana aos ELU da coluna............................................................................................................ 46
Tabela 62 Verificao de segurana da viga de alma cheia da fachada de topo. ............................................................ 47
Tabela 63 Verificao de segurana das ligaes da fachada de topo. ............................................................................... 48
Tabela 64 Verificao de segurana das varetas. ......................................................................................................................... 50
Tabela 65 Aces consideradas no sistema de contraventamento. ..................................................................................... 50
Tabela 66 - Verificao de segurana do sistema de contraventamento .............................................................................. 51
Tabela 67 Verificao de segurana dos ns da trelia. ............................................................................................................ 53
Tabela 68 Verificao de segurana da ligao fundao. .................................................................................................... 54
vii

Tabela 69 Aces consideradas nos pilares da bancada. .......................................................................................................... 55


Tabela 70 Verificao de segurana dos elementos de beto armado. .............................................................................. 56
Tabela 71 Verificao de segurana do cachorro. ....................................................................................................................... 56
Tabela 72 Dimenso dos cordes de soldadura. .......................................................................................................................... 63
Tabela 73 Propriedades geomtricas e mecnicas da chapa, chumbadouros e reforos de cada ligao. ........ 64
Tabela 74 Dimenso das sapatas. ....................................................................................................................................................... 65
Tabela 75 Armaduras adoptadas nas sapatas. .............................................................................................................................. 65
Tabela 76 Dimenses e armaduras da viga de fundao. ......................................................................................................... 66
Tabela 77 Esforos presentes na sapata S2 .................................................................................................................................... 66
Tabela 78 Variveis de clculo da resistncia do cordo de soldadura ............................................................................. 67
Tabela 79 Esforos de actuantes na sapata S4 .............................................................................................................................. 67
Tabela 80 Resistncia da chapa e variveis de clculo .............................................................................................................. 68
Tabela 81 Solicitao mais desfavorvel na sapata S3. ............................................................................................................. 69
Tabela 82 - Foras de traco e corte no chumbadouro .............................................................................................................. 69
Tabela 83 Variveis presentes nas equaes ................................................................................................................................. 70
Tabela 84 Esforos actuantes na sapata S2 .................................................................................................................................... 70
Tabela 85 Esforos actuantes na sapata S1 .................................................................................................................................... 71
Tabela 86 Esforo normal e excentricidade. .................................................................................................................................. 71
Tabela 87 Esforos actuantes na sapata S2 .................................................................................................................................... 72
Tabela 88 Esforos mximos na viga de fundao ...................................................................................................................... 73

viii

CAPTULO 1

1.INTRODUO

A presente memria descritiva e justificativa refere-se ao projecto base de um complexo municipal de piscinas
a realizar em estrutura metlica. A estrutura localiza-se em Bragana, entrada da cidade.
A estrutura projectada constituida por uma bancada em beto armado e uma estrutura metlica. A estrutura
de beto engloba metade da fachada Oeste, enquanto que a estrutura metlica est presente em todas as
outras fachadas e tambm na cobertura. As fundaes tratam-se de sapatas ligadas por linteis.
Para elaborao deste projecto so fornecidos resultados referentes a uma prospeco geotcnica, e uma vez
que no fornecido nenhum projecto de arquitectura, o mesmo elaborado ao longo do projecto da estrutura.
Este documento acompanhado por um conjunto de desenhos que definem todos os elementos
dimensionados. Nesta memria identificam-se os principais condicionantes de projecto, materiais e aces
consideradas. No capitulo referente verificao de segurana so verificados todos os elementos
dimensionados ao estado limite ltimo e de servio, tendo em conta as mais recenter normas europeias. No
capitulo referente ao processo construtivo resumido a sequncia de trabalhos prevista para a obra.

CAPTULO 2

2.CONDICIONAMENTOS GERAIS

A estrutura a projectar apresenta condicionamentos topogrficos, arquitectnicos e geotcnicos, alm dos


ambientais que para a tipologia estrutural a realizar no se consideram condicionantes. Neste sentido,
relativamente aos primeiros, refere-se um:

Altitude do local de implantao de 1050 m;

Quanto aos segundos, indicam-se seis:

A rea de implantao com forma rectangular de lados 45x75 m2;

Cobertura com apenas uma gua a 5 de inclinao;

A altura mxima ao solo de 16 m;

Incluso de 5 alinhamentos de bancadas laterais apoiadas na fachada mais alta e com circulao
inferior com 1.5 m de largura til;

Altura livre interior mnima de 7 m;

No se prev a existncia de aberturas.

Por fim, relativamente aos geotcnicos inclui-se:

Estrutura fundada sobre um xisto medianamente alterado para o qual se considera uma tenso
admissvel de 300 kPa.

CAPTULO 3

3.DESCRIO GERAL DA OBRA

A obra constituida por uma estrutura de beto armado e uma estrutura metlica com fundaes directas,
constituida por sapatas ligadas por linteis.
A estrutura de beto armada responsvel pelas bancadas e consequentemente pela fachada Oeste do
pavilho. A mesma constituidas por vigas nas quais apoiam mdulos de bancadas. As vigas decarregam nos
pilares da fachada e no resto da estrutura de beto no interior.
A estrutura metlica trata-se de um conjunto de prticos afastados de 5 metros com um vo de cerca de 42
metros. Os montantes e as travessas so vigas de alma cheia, os primeiros de seco varivel e, as travessas de
seco constante resforadas com esquadros nas extremidades. Sobre as travessas apoia-se um conjunto de
madres afastadas de 1.2 metros na zona central e 0.6 metros nas extremidades sobre a qual existe uma chapa
de revestimento. O sistema de contraventamento constituido por varetas roscadas num nivel superior (do
banzo inferior da travessa) e superior (do banzo inferior da travessa) para contraventamento dos prticos.
Este sistema de contraventamrnto fixo nos dois ltimos prticos dos topos atravs de uma trelia formada
por barras tubulares.
As ligaes consideradas englobam ligaes aparafusadas e soldadas. As ligaes aparafusadas so
responsveis pela ligao dos segmentos de viga na travessa, e pela ligao das mesmas aos montantes.
Tambm a ligao da estrutura metlica s fundaes e estrutura de beto aparafusada. As ligaes
soldadas so responsveis por todas as outras.
As fundaes so constituidas por um conjunto de sapatas ligadas por linteis.
As fachadas Este e Oeste so constituidas por paneis de vidro (2 metros x 5 metros) entre prticos, anquanto
que as fachadas Norte e Sul so em alvenaria.

CAPTULO 4

4.MATERIAIS E ACES

4.1. Materiais

Para a execuo da estrutura preconiza-se os materiais descritos nas prximas seces.

4.1.1. Cobertura
Considera-se como elementos pertencentes cobertura as chapas de revestimento e as madres. Deste modo,
para as chapas de revestimento utilizam-se chapas Corus TrisometTM 333 System, as quais se encontram
certificadas pela BS EN ISO 9001:2008. As suas propriedades podem ser observadas no catlogo da marca1,
sendo que se encontra no Anexo 1 as suas caractersticas resistentes.
Para o sistema de madres, utilizam-se perfis comerciais em ao S 235 J2 (EN 10025) sendo a tenso de
cedncia caracterstica fyk=235 MPa, peso especfico s=77.8 kN/m3, mdulo de Elasticidade Es=210 MPa,
mdulo de Poisson =0.3 e o coeficiente de dilatao trmica linear =12x10 -6 C. Justifica-se a utilizao da
classe J2 pela localizao em Bragana onde se espera temperaturas negativas durantes as pocas frias do ano.

4.1.2. Prticos Principais

Relativamente constituio dos prticos, so compostos por vigas de alma cheia e colunas formadas pela
unio de chapas atravs de soldaduras. As chapas so em ao S 275 J2 (EN 10025) a fim de permitir uma
soldadura fcil. Deste modo, so caracterizadas por uma tenso de cedncia caracterstica fyk=355 MPa, para
espessuras de chapa inferiores a 40 mm, peso especfico s=77.8 kN/m3, mdulo de Elasticidade Es=210 MPa,
mdulo de Poisson =0.3 e o coeficiente de dilatao trmica linear =12x10 -6 C-1 .

http://www.corusconstruction.com/en/
4

4.1.3. Sistema de contraventamento


O sistema de contraventamento composto por vertas roscadas de ao e por tubos comerciais. As barras de
ao so A500 NR, com fsk=500 MPa. Quanto aos tubos, adoptou-se ao S275 J2H.

4.1.4. Ligaes
Preconizam-se para o projecto ligaes soldadas e aparafusadas.
As ligaes aparafusadas so dimensionadas para em servio trabalharem sem escorregamento (presforadas) e em estado limite ltimo ao corte Ligao aparefusada de categoria B de acordo com o EC3. Este
tipo de ligaes encontram-se nas ligaes entre os elementos da travessa e o montante, e na ligao s
sapatas e bancada. Ocoeficiente de atrito considerado igual a 0.3, equivalente a superficies de classe C
segundo o EC3, isto , superficies limpas sem ferrugem.
As ligaes soldadas, utilizam solda com a mesma resistencia dos elementos metlicos (S275). Este tipo de
ligao usada nas ligaes entre almas e banzos das vigas de alma cheia,e nas ligaes dos reforos e outras
chapas ao restantes elementos. Todas as soldaduras previstas so executadas previamente em oficina com
excepo da chapa de ligao na ligao em forquilha da travessa aos montantes das fachadas de topo. A
soldadura responsvel por esta ligao pode tambm ser feita em oficina previamente, mas tal procedimento
pode complicar a execuo da montagem em obra.
Na seco relativa ao dimensionamento das ligaes encontra-se uma maior pormenorizao das ligaes
consideradas.
4.1.5. Fundaes e bancada
A execuo da obra de beto efectuada em beto C30/37, armado com ao A500 NR. Para a limpeza dos caboucos das
sapatas utilizado beto de limpeza C16/20. Encontram-se nas Tabela 1 e

Tabela 2 as caractersticas mecnicas dos betes a adoptar e as especificaes relativas ao beto (de acordo
com NP EN 206-1) e recobrimentos (de acordo com a EN1992:1.1).
Tabela 1 Caractersticas mecnicas do beto C30/27.

(kN/m3)
fck (MPa)
fcd (MPa)
fctm (MPa)
Ec,28 (GPa)
fctk,0.05 (MPa)
(-)

25.0
30.0
20.0
2.9
33.0
2.0
0.2

Tabela 2 Especificaes prescritas de acordo com a NP EN206-1.

ESPECIFICAO/ELEMENTO
Classe exposio
ndice mximo cloretos
Dmax (mm)
Trabalhabilidade
cnom mnimo (mm)
cnom adoptado (mm)

Regularizao
X0(P)
Cl 1.00
-

Bancada
XD2(P)
CL 0.20
22
S2
50
50

Fundaes
XC2(P)
CL 0.40
25
S2
35
502

Adopta-se, para as bancadas, a classe de exposio XD2 visto que se trata de uma piscina na qual se observa
ambiente hmido e agressivo para o beto.

De acordo com indicaes expressas no Anexo B.1 da Norma E464-2007 prescreve-se cnom das fundaes
superior.
2

4.2. Aces

Para a verificao de segurana das peas metlicas definem-se as aces atravs da sua quantificao e
combinao, de acordo com a EN1991, EN1998 e EN1990, respectivamente. Considera-se um perodo de vida
til de 50 anos pelo que se o projecto se enquadra na categoria 4 Estruturas de edifcios e outras estruturas
correntes. Relativamente aco ssmica, a estrutura considera-se como de classe de importncia III, relativa
a edifcios cuja resistncia ssmica importante tendo em vista as consequncias do colapso.
4.2.1. Aces permanentes
Os pesos prprios dos elementos de construo so obtidos considerando as dimenses nominais dos mesmos
e os pesos volmicos dos materiais. Assim, admite-se que:

Peso especfico do ao..................................................................................................................................

78.5 kN/m3;

Peso da chapa de cobertura.......................................................................................................................

0.12 kN/m2;

Peso especfico do beto armado............................................................................................................

25.0 kN/m3.

Para a quantificao da carga das madres e das chapas de revestimento majora-se o valor do peso prprio em
5% a fim de ter em conta as chapas de ligao, sobreposies e fixaes, respectivamente.
4.2.2. Aces variveis
SOBRECARGA DE UTILIZAO (0=0; 1=0; 2=0)
Relativamente sobrecarga de utilizao, classifica-se a cobertura como de categoria H. Neste sentido, a
sobrecarga utilizada de:

Sobrecarga uniforme (SCU).........................................................................................................................

0.4 kN/m2;

ou

Sobrecarga pontual (SCP)............................................................................................................................

1 kN.

Para o dimensionamento da bancada, classifica-se como de categoria C2. Assim, a sobrecarga a utilizar vem:

Sobrecarga bancada (SCB).........................................................................................................................

4 kN/m2;

NEVE (0=0.7; 1=0.5; 2=0.2)3


Para a quantificao da aco da neve, classifica-se o local como zona 2 a uma altitude H=1050 m. Desta forma,
o parmetro Cz toma o valor 0.2 e a neve caracterstica ao nvel do solo vem:

Considerando unitrios o coeficiente de transmisso trmica e relativo topografia, e tomando o coeficiente


de forma 1(5)=0.8, a aco uniforme da neve vem quantificada como:

Neve (S) ..............................................................................................................................................................

0.9 kN/m2;

VENTO (0=0.6; 1=0.2; 2=0)


Quanto aco do vento classifica-se a zona de implantao da estrutura como zona B (regio acima de 600
m). Relativamente rugosidade do terreno classifica-se a localizao como de categoria II. Deste modo, ficam
definidos a presso de referncia e o coeficiente de exposio por:

)
(

Para a quantificao dos coeficientes de presso consideraram-se trs tipos de actuao do vento: W-0, W90 e W-180. O zonamento encontra-se definido na Figura 1.
Definido o zonamento, sintetiza-se nas Tabela 3 e Tabela 4 os coeficientes de presso exterior a utilizar, tanto
para anlise local (Cpe,1) como para anlise global (Cpe,10). Define-se como valor negativo o das suces.
Atravs dos valores ilustrados nas Tabela 3 e Tabela 4 quantifica-se a aco do vento nas Tabela 5 e Tabela 6.
Tabela 3 Coeficientes de preso local e global para as zonas A a E.

ZONA
Cpe,1
Cpe,10

A
-1.4
-1.2

B
-1.1
-0.8

C
-0.5
-0.5

D
1.0
0.8

E
-0.5
-0.5

Considera-se os coeficientes de combinao para zonas altitude H>1000m.


8

Figura 1 Zonamento para coeficientes de presso: W-0 (esq.), W-180 (centro), W-90 (dir.).
Tabela 4 Coeficientes de presso local e global para as zonas F a H.

VENTO
ZONA
Cpe,1
Cpe,10

W-0
F
-2.5
-1.7

G
-2
-1.2

H
-1.2
-0.6

F
-2.5
-2.3

W-180
G
-2
-1.3

W-90
H
-1.2
-0.8

Fup
-2
-2.1

Flow
-2
-2.1

G
-2
-1.8

H
-1.3
-0.6

I
-0.5
-0.5

Tabela 5 Aco do vento local e global para zonas A a E.

ZONA
Wlocal (kN/m2)
Wglobal (kN/m2)

A
-2.0
-1.7

B
-1.6
-1.1

C
-0.7
-0.7

D
1.4
1.1

E
-0.7
-0.7

Tabela 6 Aco do vento local e global para zonas F a H.

VENTO
ZONA
Wlocal (kN/m2)
Wglobal (kN/m2)

W-0
F
-3.6
-2.4

G
-2.9
-1.7

H
-1.7
-0.9

W-180
F
G
H
-3.6
-2.9
-1.7
-3.3
-1.9
-1.1

W-90
Fup
-2.9
-3.0

Flow
-2.9
-3.0

G
-2.9
-2.6

H
-1.9
-0.9

I
-0.7
-0.7
9

TEMPERATURA (0=0.6; 1=0.5; 2=0)


Para a aco da temperatura tomada apenas em conta a temperatura uniforme T U. Classificando o local
como zona A, tanto para condies de Vero (Tmax=45C) como de Inverno (Tmin=-5C), e tomando a
temperatura ambiente T0=15C, a aco da temperatura uniforme fica definida como:

Temperatura uniforme positiva (TU+) ........................................................................................................

30C;

Temperatura uniforme negativa (TU-) ........................................................................................................

-20C.

SISMO
Embora no seja expectvel que a aco ssmica seja condicionante, define-se o sismo de projecto, atravs do
espectro de resposta caracterizado pela Tabela 7 e presente na Figura 2.

Tabela 7 Definio dos espectros de resposta.

Sismo Interplacas (Tipo I)


Classe de importncia
Zona: Bragana
Tipo de terreno
Coeficiente de importncia
S (factor de terreno)
agr (m/s2)
ag (m/s2)
TB (seg)
TC (seg)
TD (seg)
Coeficiente de comportamento

Sismo Intraplacas (Tipo II)


III

1.6

2.5
A

1.45
1.0
0.35
0.51

1.25
1.0
0.8
1.0
0.1

0.6

0.25
2.0
3.5

10

0.8
0.7

Sd (m/s2)

0.6
0.5
0.4

Tipo 1

0.3

Tipo 2

0.2
0.1
3

2.8

2.6

2.4

2.2

1.8

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
T (s)
Figura 2 Espectros de resposta.

4.2.3. Combinao de aces

Relativamente combinao das aces, para o dimensionamento, recorre-se s combinaes prescritas na


EN1990, nomeadamente a combinao aos E.L.U. (art.6.4.3.2), aos E.L.S, caracterstica (art. 6.5.3(a)) e
frequente (art. 6.5.3(b)), e ssmica (art. 6.4.3.4). As combinaes de aces vigoram nas Tabela 8.

Tabela 8 Combinaes aos E.L.U.

COMBINAO E.L.U.
1-SOBRECARGA
2-VENTO
3-NEVE
4-TEMPERATURA POSITIVA
5-TEMPERATURA NEGATIVA
6-SISMO

PERMANENTE
1.35
1.0
1.35
1.0
1.35
1.0

SC
1.5
-

W
1.5
0.9
-

VARIVEIS
S
1.05
1.5
1.05
-

TU
0.9
0.9
0.9
1.5
1.5
-

E
1.0

11

Tabela 9 Combinao aos E.L.S caracterstica.

COMBINAO E.L.S.
CARACTERSTICA
1-SOBRECARGA
2-VENTO
3-NEVE
4-TEMPERATURA POSITIVA
5-TEMPERATURA NEGATIVA

PERMANENTE
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

SC
1.0
-

VARIVEIS
W
S
0.7
1.0
1.0
0.6
0.7

TU
0.6
0.6
0.6
1.0
1.0

SC
-

VARIVEIS
W
S
0.2
0.5
0.2

TU
0.5
0.5

Tabela 10 Combinao aos E.L.S frequente.

COMBINAO E.L.S.
FREQUENTE
2-VENTO
3-NEVE
4-TEMPERATURA POSITIVA
5-TEMPERATURA NEGATIVA

PERMANENTE
1.0
1.0
1.0
1.0

12

CAPTULO 5

5.ANLISE ESTRUTURAL E VERIFICAO DE SEGURANA

5.1. Chapas de Revestimento da Cobertura

Para a concepo da estrutura que sustenta a cobertura da Piscina, opta-se por um afastamento entre madres
de 1.2m. A utilizao de um afastamento entre apoios da chapa de revestimento de certa forma reduzido,
fundamentado pelas cargas acentuadas que solicitam estes elementos.
A piscina municipal encontra-se em Bragana, que se trata de uma zona afectada por uma elevada amplitude
trmica entre o Vero e o Inverno, sendo assim necessrio ter em conta a utilizao do edifcio e
consequentes necessidades de climatizao do mesmo. Desta forma opta-se por uma chapa de revestimento
da cobertura com pouca condutividade trmica como possvel observar na Tabela 11.
Tabela 11 - Condutividade trmica das chapas de revestimento.

Na Tabela 12 apresenta-se a verificao de segurana das chapas de revestimento da cobertura. O valor da


resistncia foi retirado do catlogo presente no Anexo 1.
Tabela 12 - Verificao de segurana das chapas de revestimento.

Combinao
1-NEVE
2-VENTO
3-SC
Resistncia

Descrio
1.5 Neve
1.5 Vento
1.5 SC + 1.05 Neve
Suco
Presso

Solicitao/Resistncia
1.35 kN/m2
-3.59 kN/m2
1.55 kN/m2
-5.60 kN/m2
4.85 kN/m2

13

5.2. Madres

Tendo em conta o afastamento de 5m entre prticos, opta-se pela utilizao de madres a vencer 3 vos ou seja
com 15m de comprimento. Esta situao ainda justificada pelo facto de a piscina possuir um comprimento
de 15m x 5 = 75m o que permite que todas as madres possuam o mesmo comprimento.
Estando o sistema de contraventamento independente das madres, a ligao entre as madres e os prticos
efectuada com furos ovalizados exceptuando numa das extremidades.
No dimensionamento das madres consideram-se dois perfis IPE100 e HEA100. A utilizao de dois perfis
justificada pela intensificao da solicitao preconizada para o vento nas extremidades da piscina. Nas zonas
mais afectadas pelo vento a 90 aumenta-se a seco do perfil, nas faixas mais solicitadas pelo vento a 0 e
180 o simples aumento da seco no suficiente, desta forma reduz-se o espaamento entre madres
mantendo o perfil IPE100. Para uma mais fcil compreenso define-se trs tipos de madres, as suas
caractersticas e respectiva distribuio encontram-se na Tabela 13 e na Figura 3, respectivamente.
Tabela 13 - Tipos de madres utilizadas.

Madre 1
Madre 2
Madre 3

IPE100
HEA100
IPE100

15

Afastamento 1.2 m
Afastamento 1.2 m
Afastamento 0.6 m

60

2,4m

75

5* Madre 1 ---- IPE 100 @ 0.6m

40,4m

34* Madre 2 -- HEA 100

2,4m

34* Madre 3 -- IPE 100 @ 1,2m

2,4m

34* Madre 2 -- HEA 100

40,4m

5* Madre 1 ---- IPE 100 @ 0.6m


0

15

2,4m
60

15

Figura 3 - Esquema de distribuio das madres.

5.2.1. Estado Limite ltimo


A verificao de segurana aos estados limite ltimo efectuada para as trs combinaes Vento, Neve e
Sobrecarga. No entanto as ltimas duas apenas so aplicadas madre 3, tendo em conta que a solicitao no
depende da localizao do elemento estrutural e, uma vez que esta a madre mais fraca maior espaamento
e menor seco. Os esforos so determinados a partir de um modelo de elementos finitos.

14

Nas Tabela 14 e Tabela 15 apresenta-se a verificao de segurana para a combinao de ELU de Neve e
Sobrecarga.
Tabela 14 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 1-Neve.

ELU Combinao 1-Neve Madre 3 (IPE100 @1.2m)


PEd,z
PEd,y

1.89 kN/m
0.17 kN/m

MEd,y
MRd,y

4.72 kN.m
9.26 kN.m

MEd,z
MRd,z
MEd,y/ MRd,y + MEd,z/ MRd,z

0.42 kN.m
2.16 kN.m
0.70

Tabela 15 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 3-Sobrecarga.

ELU Combinao 3-Sobrecarga - Madre 3 (IPE100 @1.2m)


PEd,z
PEd,y

2.14 kN/m
0.19 kN/m

MEd,y
MRd,y

5.35 kN.m
9.26 kN.m

15

MEd,z
MRd,z
MEd,y/ MRd,y + MEd,z/ MRd,z

0.47 kN.m
2.16 kN.m
0.85

sabido que aco do vento varivel consoante a localizao da madre, sendo assim nas Tabela 16, Tabela
17 e Tabela 18 apresenta-se a verificao de segurana ao ELU combinao 2-Vento nos 3 tipos de madres.

Tabela 16 - Verificao de segurana ao ELU da madre 1 Combinao 2-Vento

ELU Combinao 2-Vento - Madre 1 (IPE100 @0.6m)


PEd,z,Primeiros 7m
PEd,z,Restante
PEd,y

3.10 kN/m
2.43 kN/m
0.01 kN/m

MEd,y
MRd,y
Mcr,y
lt
Mb,rd,y

7.43 kN.m
9.26 kN.m
27.2 kN.m
0.9
8.3 kN.m

MEd,z
MRd,z
MEd,y/ Mb,Rd,y + MEd,z/ MRd,z

0.03 kN.m
2.16 kN.m
0.91
16

Tabela 17 - Verificao de segurana ao ELU da madre 2 Combinao 2-Vento.

ELU Combinao 2-Vento - Madre 2 (HEA100 @1.2m)


PEd,z,Primeiros 2.8m
PEd,z,Restante
PEd,y

4.94 kN/m
2.87 kN/m
0.02 kN/m

MEd,y
MRd,y

8.9 kN.m
19.51 kN.m

MEd,z
MRd,z
MEd,y/ MRd,y + MEd,z/ MRd,z

0.05 kN.m
19.67 kN.m
0.45

Tabela 18 - Verificao de segurana ao ELU da madre 3 Combinao 2-Vento.

ELU Combinao 2-Vento - Madre 3 (IPE100 @1.2m)


PEd,z
PEd,y

1.07 kN/m
0.02 kN/m

MEd,y
MRd,y
Mcr,y
lt
Mb,rd,y

2.67 kN.m
9.26 kN.m
27.2 kN.m
0.9
8.3 kN.m
17

MEd,z
MRd,z
MEd,y/ Mb,Rd,y + MEd,z/ MRd,z

0.05 kN.m
2.16 kN.m
0.34

5.2.2. Estado Limite de Servio


A verificao ao estado limite de servio efectuada para a combinao frequente de aces. As flechas so
determinadas a partir de um modelo de elementos finitos. A combinao 1-Neve a que representa a maior
solicitao ao nvel dos ELS, desta forma, apenas efectuada a verificao desta combinao aplicada Madre
3 (IPE100 @1.2 m). Na Tabela 19 exibe-se a verificao de segurana aos ELS.
Tabela 19 - Verificao de segurana ao ELS da madre 3 Combinao 1-Neve

ELS Combinao 1-Neve Madre 3 (IPE100 @1.2m)


PFreq,z

mx
L/ mx

0.66 kN/m

7.9 mm
630

18

5.3. Prtico

5.3.1. Classificao do Prtico


Relativamente ao efeitos de 2 ordem, segundo o EC3, prtico considerado no susceptivel aos mesmo, caso
o valor de cr seja superior a 10 (para uma anlise elstica).
Para o caso em projecto de um prtico com uma travessa inclinada, usada a formula sugerida por 4, para a
determinao do cr, com equao ( 1 ).

(1)

(
onde,

)(

R o quociente entre a rigidez do pilar e a rigidez da travessa, calculado atravs da expresso ( 2 ).

R= RI.RL=

(2)

Onde:
Npil o esforo axial de compresso do pilar;
Ntrav o esforo axial de compresso na travessa;
Npil.cr.E a carga crtica de Euler para o pilar;
A inrcia considerada para a travessa, despreza a zona dos esquadros que so considerados como reforos
locais. Relativamente inrcia dos montantes, cuja seco varivel, determinada uma inrcia equivalente,
tendo em conta o sugerido por 5, com expresses ( 3 ) e ( 4 ).

(3)

onde:

Manual de Dimensionamento de Estruturas Metlicas: Mtodos Avanados, Silva. A., Gervsio. H., 2007, CMM

Charpentes mtalliques: Conception et dimensionnement des halles et btiments (TGC volume 11) , Manfred A.

Hirt et Michel Crisinel, 2005, Press Polytechniques et Universitaires Romandes

19

(4)

Na Tabela 20 mostram-se os valores da inrcia minma (Imin) e mxima (Imax), respectivamente.


Os restantes parmetros necessrios para a determinao cr do so apresentados na Tabela 21.
Tabela 20 - Inrcia mxima e mnima dos montantes.

Iy trav (m4)
Iy mont,min

2,26E-03

(m4)

9,61E-04

Iy mont,max (m4)

4,77E-03

0,449

0,493

Ieq (m4)

2,352E-03

Tabela 21 - Determinao do cr.

Ltrav (m)

45,172

Lpil (m)

8,310

Ri

1,042

Ncr,Trav (kN)

2293,5

RL

5,436

Ncr,Pil (kN)

70600,2

5,663

Ntrav (kN) [comb-SC]

254,0

Npil (kN) [comb-SC]

296,0

cr

11,5

Como cr > 10, basta uma anlise de 1 ordem para este caso.

20

5.3.2. Imperfeies para Anlise Global do Prtico


Segundo o EC3, este tipo de imperfeies podem ser substitudas por foras horizontais equivalentes. O valor
destas foras dado pela expresso ( 5 ).

(5)

H = .Ned
Onde:
Ned o valor de clculo do esforo normal de compresso;
a imperfeio global associada ao prtico determinada atravs da equao ( 6 ).

(6)

= 0.h.m

A Tabela 22 resume o clculo das foras horizontais equivalentes associadas s imperfeies globais do prtico.
Tabela 22 - Imperfeies iniciais.

0,005

0,87

0,69

Montante

0,003
N-mx

(kN)

Himp (kN)

Esquerda

254

0,8

Direita

296

0,9

Como em qualquer um dos montantes, a fora horizontal equivalente s imperfeies muito baixa, estas so
desprezadas nas verificaes futuras.

21

5.3.3. Esforos Actuantes


Estado Limite ltimo Sobrecarga

Figura 4 - Diagramas de esforos para a combinao de estado limite ltimo com sobrecarga como varivel base.

22

Estado Limite ltimo Neve

Figura 5 - Diagramas de esforos para a combinao de estado limite ltimo com neve como varivel base.

23

Estado Limite ltimo Vento


Para o estado limite ltimo associado ao vento, os maiores esforos ocorrem nos prticos de topo (ao
contrrio dos restante casos, devido largura de influencia dos prticos interiores ser superior), quando
submetidos ao vento de 90o. Na Figura 6 apresentam-se os valores dos esforos associados ao estado limite
ltimo com o vento como varivel base, com valores dos esforos para o prtico central e entre parnteses
para os prticos de topo.

Figura 6 - Diagramas de esforos para a combinao de estado limite ltimo com vento como varivel base. Os valores
entre parnteses dizem respeito a um prtico de topo enquanto os restantes so referentes a um prtico central.

24

Estado Limite ltimo Temp. Positiva e Temp. Negativa


Qualquer um dos estados limites ltimos com temperatura positiva ou negativa como varivel base, no
condicionante para nenhuma etapa do projecto. A Tabela 23 resume os valores dos momentos e esforos
axiais para cada uma das combinaes nas seces mais importantes.
Tabela 23 - Quadro resumo dos esforos para os estados limites ltimos associados s variaes de temperatura uniforme.

Seco
Travessa
Montante

ELU-Temp. +
M (kN.m)

ELU-Temp. -

N (kN)

M (kN.m)

N (kN)

Meio vo

-232

714

-148

Apoio

377

-5

-1201

-163

Apoio

377

34

-1201

-180

Encastramento

-370

50

-510

-196

5.4. Verificao da Travessa

5.4.1. Verificao da Estabilidade


Por se tratar de uma travessa inclinada, existe uma compresso para o estado limite mais condicionante
associado sobrecarga como varivel base. Porm, segundo o EC3, para pequenos nveis de compresso, pode
ser desprezada a verificao de segurana encurvadura enquanto coluna. Assim de acordo com EN1993
6.3.1.2 (4) caso Ncr,y / Nedmx < 0.04 a verificao da encurvadura da travessa enquanto coluna pode ser
desprezada. A Tabela 24 resume os parmetros para o caso em projecto, onde se verifica que esta condio
assegurada.
Tabela 24 - Instabilidade da travessa como coluna.

Iy (mm4)

2,26E+09

Ncr,y (kN)

3249978

Iz (mm4)
1,13E+08
Ned (kN) Caso E.L.U. SC

Ncr,z (kN)

162067

mx

Ncr,y / Nedmx (kN)

0,0001

Ncr,z / Nedmx (kN)

0,002

255
< 0,04

Para encurvadura no plano do prtico ou fora deste considera-se um comprimento de encurvadura igual
distncia entre madres (1,2 metros).
A verificao da travessa resume-se assim a uma verificao de estabilidade enquanto viga. Para tal divide-se
a travessa em duas zonas: Zona dos esquadros (considerados como reforos locais), e vo interior (zona entra
esquadros).

25

O risco de instabilidade por flexo-toro acontece apenas quando o banzo inferior estiver comprimido, uma
vez que as madres funcionam como apoios para o banzo superior quando este estiver sujeito a um esforo
axial negativo. Para as duas zonas mencionadas anteriormente, os casos de carga condicionantes so os
seguintes:
- Zona dos esquadros: E.L.ltimo com sobrecarga como varivel base;
- Zona do vo interior: E.L.ltimo com vento como varivel base;
Zona dos esquadros
O EC3 preconiza uma frmula para determinar o espaamento entre travamentos para que se pode ignorar o
fenmeno de instabilidade de flexo-toro (i.e. considerar LT=1.0). Em anexo (Anexo 2) encontra-se esta
mesma frmula, servindo a Tabela 25 como resumo do clculo deste espaamento entre travamentos.
Tabela 25 Determinao do espaamento entre travamentos para LT=1.0.

iz,min(mm)
Wpl,y mx

(mm3)

71,5
10187500,0

(mm2)

25000,0

It

(mm4)

3192171,0

(p/ E.L.U.-SC)

0,581

kc

0,879

Ct

1,296

Ned (N)

237464,0

Lm (mm)

1844,6

Como o comprimento total da zona de esquadros de cerca de 3.0 metros, isto significa que so necessrios 2
pontos de travamento, um no fim e outro a meio desta zona.
Relativamente instabilidade por esforo transverso, apenas se prev um reforo na seco de transio entre
esta zona e a zona do vo interior. Assim sendo, a Tabela 26 resume a verificao instabilidade por esforo
transverso da alma.

26

Tabela 26 Verificao de segurana instabilidade da alma por esforo transverso na zona dos esquadros.

hw / tw

105

hw / tw - Limite com reforos

57,4

a/d

3,05

5,77

1,26

0,83 /

0,69

w = 1,37 / (0,7 + w)

0,70

Vbw,Rd (kN)

775,16

Ved,mx (kN)

263,7

Verificao (<1)

0,34

Zona do vo interior
Para a combinao de estado limite ltimo com vento como varivel base, o comprimento da travessa sujeito a
um momento negativo de 26,73 metros.
A determinao do momento crtico feita por dois mtodos: O primeiro mtodo baseia-se numa frmula que
anteriormente a norma EN1993 sugeria; O segundo atravs do programa de clculo LTBeam. Tabela 27
apresenta os valores de Mcr calculados a partir destes dois mtodos.
Nos dois casos as condies de fronteira consideradas so iguais no que toca liberdade de rotao segundo o
eixo de menor inrcia, e ainda o impedimento ao empenamento (k e k w, respectivamente).
Em ambos os casos so considerados dois travamentos na zona de momento negativos a meio vo. Esta zona
de momentos negativos tem um comprimento de aproximadamente 26.85 metros, que dividida em 3 zona
(com os 2 travamentos) resulta num L=26.85/3=8,95 metros.
A Tabela 28 apresenta a verificao de segurana relativa instabilidade por flexo-toro para a zona do
meio vo na combinao de estado limite ltimo com o vento como varivel base. Na mesma tabela apresenta
se o caso de um prtico central e de um prtico de extremidade (onde o vento a 90 o produz um momento
negativo maior a meio vo). Como se pode constatar na mesma tabela, o uso de um programa de clculo de
elementos finitos especifico para o Mcr necessrio, para se conseguir determinar com maior rigor o valor
deste parmetro. O aumento do Mcr de um mtodo para o outro, deve-se ao facto de atravs do programa se
conseguir definir perfeitamente o diagrama actuante e se considerar que o banzo superior est
continuamento apoiado. Tambm a considerao no programa da viga total com 26,85 metros na totalidade,
com os dois travamentos, envolve toda a continuidade da pea, algo que no contabilizado pela frmula do
EC3.

27

Tabela 27 Clculo do momento crtico atravs da frmula antes sugerida pelo EC3 e resultado obtido pelo programa de
clculo LTBeam.

E (kPa)

2,10E+08

G (GPa)

80769230,77

Iz (m4)

1,13E-04

It (m4)

3,19E-06

0,5

hs (m)

0,725

Iw (m6)

1,48E-05

zg(m)

0,375

L (m)

8,95

kw

C1 (aproximado forma do diagrama)

1,046

C2 (aproximado forma do diagrama)

0,43

Mcr (kN.m)

1019,8

Mcr (kN.m) - LTBeam

1828

Tabela 28 Verificao de segurana instabilidade por flexo-toro atravs do mtodo 1 do EC3.

Prtico Central
Mcr

LTBeam Frmula EC3 LTBeam Frmula EC3


1868
1868
1019,8
1019,8

LT

0,941

- curva d

0,941

0,76

1,27
0,76

0,76

1,27
0,76

LT

1,225

1,720

1,225

1,720

LT

0,498

0,348

0,498

0,348

Medmx (kN.m)
Melrd

Prtico de Extremidade

(kN.m)

Medmx / ( LT .Melrd )

-510,4
1655,7
0,619
0,886

-662,9
1655,7
0,804
1,151

Relativamente instabilidade por esforo transverso, no se prev qualquer reforo. Assim sendo, a Tabela 29
resume a verificao instabilidade por esforo transverso da alma para esta zona.

28

Tabela 29 Verificao de segurana instabilidade da alma por esforo transverso na zona do vo interior.
hw / tw
hw / tw - Limite sem
reforos
k

70
55,5

0,88

0,83 /

0,69

w = 0,83 / w

0,95

Vbw,Rd (kN)

1052,52

Ved,mx (kN)

225,50

Verificao (<1)

0,21

5,34

5.4.2. Verificao das Seces


As seces condicionantes na travessa so as das ligaes aos montantes (encastramentos), a do meio vo e a
seco logo antes do reforo (de caractersticas idnticas do meio vo). A Tabela 30 resume as
caractersticas destas seces.
Tabela 30 - Propriedades das seces

Seco de meio vo Seco de encastramento


bf (mm)

300

300

tf (mm)

25

25

hw (mm)

700

1000

tw (mm)

10

10

A (mm2)

22000

25000

Iy (mm4)

2,26E+09

4,77E+09

wel,y (mm3)

6020556

9093254

Seco de meio vo
A combinao mais condicionante para esta seco trata-se da combinao de E.L.U. associada sobrecarga
como varivel base. A Tabela 31 resume os esforos para as combinaes mais importantes para esta seco.

29

Tabela 31 Esforos na seco de meio vo para as combinaes mais importantes.

Med (kN.m)

Ned (kN)

Ved (kN)

SC - ELU

1077,7

-231,1

18,8

NEVE - ELU

983

-212

1,3

VENTO - ELU

-511

78,1

A Tabela 32 resume a classificao desta seco para a combinao limitativa (ELU-SC).


Tabela 32 Classificao da seco de meio vo

Banzos
c

Alma
145

700

c/t

5,8

c/t

c/t mx,classe 1

8,32

c/t mx,classe 3

70
106,3

-0,924

A Tabela 33 apresenta a anlise elstica da seco.


Tabela 33 Verificao da seco de meio vo

N (MPa)

M (MPa)

V (MPa)

comp (MPa)

Verificao (<1)

10,5

179,0

0,2

189,5

0,69

Seces de Encastramento
A combinao mais condicionante para estas seces trata-se da combinao de E.L.U. associada sobrecarga
como varivel base. Tabela 34 resume os esforos para as combinaes mais importantes para esta seco.
Tabela 34 Esforos na seco de encastramento para as combinaes mais importantes.
Med
SC - ELU
NEVE - ELU
VENTO - ELU

esq

(kN.m) Meddir. (kN.m) Nedesq (kN) Neddir (kN) Vedesq (kN) Veddir (kN)
-1788
-255
259
-1877
-209
264
1630
-250
218
-1707
-191
241
980
127
155
1059
84,3
-132
.

A Tabela 35 resume a classificao destas seces para a combinao limitativa (ELU-SC).

30

Tabela 35 - Classificao da seco de encastramento direita (com maior compresso).

Banzos

Alma

145

1000

c/t

5,8

c/t

100

c/t mx,classe 1

8,32

c/t mx,classe 3

106,5

-0,926

A Tabela 36 apresenta a anlise elstica da seco.


Tabela 36 Verificao das seces de encastramento.
Encastramento

N (MPa)

M (MPa)

V (MPa)

comp (MPa)

Verificao (<1)

Esquerdo

8,36

206,42

1,24

214,79

0,78

Direito

10,20

196,63

1,22

206,84

0,75

Seco antes do esquadro


Esta seco tambm de classe 3, e tem igualmente como combinao condicionante a combinao de E.L.U.
associada sobrecarga. A Tabela 37 apresenta a respectiva verificao de segurana.
Tabela 37 Esforos na seco antes do esquadro para a combinao limitativa

Combinao

Veddir (kN)

Vedesq (kN)

Nedesq (kN)

Neddir (kN)

Medesq (kN.m)

Meddir (kN.m)

SC-ELU

225,5

222,6

-212,2

-251,5

-1091,5

-1035,7

A Tabela 38 apresenta a anlise elstica das seces.


Tabela 38 Verificao das seces antes do esquadro.

N (MPa)

M (MPa)

V (MPa)

comp (MPa)

Verificao (<1)

Seco da esquerda

9,6

181,3

2,2

191,0

0,69

Seco da direita

11,4

172,0

2,2

183,5

0,67

5.4.3. Verificao dos Reforos


Existem dois tipos de reforos ao nvel da travessa:

Reforo na seco de mudana da zona do esquadro para a zona de vao interior;

Reforos de apoio ligao aparafusada travessa-montante;

31

Reforos seco antes do esquadro


Este reforo dimensionado para a fora de desvio que existe devido mudana de seco neste local, que
perante momento negativos, gera uma compresso que se tem de garantir que resistida por um reforo sem
que este instabilize. Trata-se assim de um problema de instabilidade de placa, para uma placa simplesmente
apoiada em 3 bordos. A Tabela 39 resume a verificao deste reforo para uma espessura de t=8 mm.
Tabela 39 Verificao de segurana do reforo na seco antes do esquadro.

Mmx (kN.m)

-755,2

Fmx (kN.m)
ngulo de desvio

-1041,7
( o)

Fora de desvio (kN)

-127,9

t (mm)

(MPa)

-123,0

E (MPa)

718,8

0,426

cr (MPa)

306,2

Verificao - instabilidade (<1)

0,40

Verificao - resistncia (<1)

0,45

Reforos de apoio ligao aparafusada travessa-montante


Este reforo dimensionado para a fora de compresso que existe devido ao mecanismo adoptado para
dimensionamento da ligao aparafusada. Este reforo absorve a reaco R (ver seco referente s ligaes
aparafusadas), e faz com que exista uma zona rgida volta da qual a chapa de ligao pode rodar (mecanismo
de charneira). Este reforo tem que resistir a uma fora de compresso sem que instabilize. Trata-se assim de
um problema de instabilidade de placa, para uma placa simplesmente apoiada em 3 bordos. A Tabela 40
resume a verificao deste reforo para uma espessura de t=15 mm.
Tabela 40 - Verificao de segurana do reforo de apoio ligao aparafusada travessa-montante.

R (kN)

-869,6

R/2 (kN)

-434,8

b extremidade (mm)

120

t (mm)

15

(MPa)

-241,6

E (MPa)

2526,9

0,426

cr (MPa)

1076,5

Verificao -instabilidade (<1)

0,22

Verificao -resistncia (<1)

0,88
32

Como se pode constatar por consulta da Tabela 40 a verificao mais condicionante para este reforo no a
relativa instabilidade, mas sim relativo resistncia da seco.
5.4.4. Verificao da Deformabilidade da Travessa
Esta verificao feita para a combinao caracterstica. controlado o deslocamento a meio vo. A Tabela 41
apresenta o valor da flecha para as vrias hipteses de variveis base. O valor negativo relativo combinao
com o vento, diz respeito a uma deformao de baixo para cima (ao contrrio das outras duas).
Tabela 41 - Verificao da deformabilidade da travessa.

Estado Limite de Servio


Combinao

Rara - SC

Rara - NEVE

Rara - VENTO

(m)

0,22

0,2

-0,07

L/

204,5

225,0

642,9

33

5.4.5. Ligaes Aparafusadas


Ligao aparafusada na travessa
A Figura 7 representa a ligao dimensionada, assim como o centro de massa do conjunto de parafusos usados
na ligao das almas.

Figura 7 Ligao aparafusada na travessa

Em cada prtico existem duas destas ligaes na travessa. O dimensionamento e as verificaes de segurana
so feitas para a ligao mais prxima do montante esquerdo, uma vez que onde os esforos associados ao
momento flector e esforo transverso so maiores. A Tabela 42 apresenta estes mesmos esforos de
dimensionamento, obtidos para a combinao mais condicionantes em estado limite ltimo, e combinao
rara para o caso em servio (ambas associadas sobrecarga como varvel base).
Nesta ligao os parafusos da alma so responsveis por transmitir o esforo transverso, enquanto que os
banzos transmitem as foras devido ao momento e esforo normal.

34

Tabela 42 - Esforos de dimensionamento para a ligao aparafusada na travessa.

Combinao Condicionante

SC-ELU

SC-SERVIO

Med (kN.m)

700

412

Ned (kN)

-245

-157,2

Ved (kN)

110

-69,5

Relativamente ligao existente na alma, a Tabela 43 apresenta a verificao dos parafusos em servio e a
Tabela 45 em estado limite ltimo. Recorre-se a uma distribuio elstica para determinar a fora de corte
solicita os parafusos. Devido ao espaamento de 6 mm entre elementos o esforo transverso cria um momento
que tem de ser resistido por estes parafusos.
Tabela 43 - Verificao de segurana dos parafusos na alma em servio.

Distribuio
Elstica
1 (mm)

213,1

Parafuso

M16

2(mm)

36,0

Classe Parafuso

8,8

3(mm)

213,1

Fs,rd (kN)

26,4

4(mm)

118,1

N Parafusos

5(mm)

118,1

Sup. Corte

i2(mm2)

166662

Fv,ed (kN)
Verificao (<1)

15,7
0,60

FM1 (kN)

-2,67

FM2 (kN)

-0,45

FM3 (kN)

-1,48

Tabela 44 Verificao de segurana dos parafusos na alma em estado limite ltimo.

Distribuio
Elstica
213,1
1 (mm)
Parafuso

M16

2(mm)

36,0

Classe Parafuso

8,8

3(mm)

213,1

Fv,rd (kN)

60,3

4(mm)

118,1

N Parafusos

5(mm)

118,1

Sup. Corte

i2(mm2)

166662

Fv,ed (kN)

24,9

FM1 (kN)

4,22

Verificao (<1)

0,41

FM2 (kN)

0,71

FM3 (kN)

2,34

35

Os parafusos nos banzos esto sujeitos as foras provocadas pelo momento flector, assim como as foras
devido ao esforo axial (que se admite que se divide igualmente pelos dois banzos). Tabela 45 mostra a
verificao de segurana destes parafusos em servio e a Tabela 46 em estado limite ltimo.
Tabela 45 - Verificao de segurana dos parafusos no banzo em servio.
Parafuso

M20

Classe Parafuso

8.8

Fs,rd (kN)

41,1

Banzo superior

Distribuio Plstica
onde mais condicionante

N Parafusos

Fv,N (kN)

-78,6

Sup. Corte

hs (mm)

725

Fv,ed (kN)
Verificao (<1)

-40,4
0,98

Fv,M (kN)

-568,3

Tabela 46 - Verificao de segurana dos parafusos no banzo em estado limite ltimo.

Parafuso

M20

Classe Parafuso

8.8

Fv,rd (kN)
N Parafusos

94,1
8

Banzo superior
Fv,N (kN)

onde mais condicionante


-122,5

Sup. Corte

hs (mm)

725

Fv,ed (kN)
Verificao (<1)

-68,0
0,72

Fv,M (kN)

-965,5

Distribuio Plstica

Tabela 47 Verificao de segurana ao esmagamento da chapa na ligao da alma.

e1 (mm)

50

fu

0,93

(N/mm2)

e2 (mm)

45

430

p1 (mm)

105

d (mm)

16

p2 (mm)

90

t (mm)

fub (N/mm2)

500

Fb,rd (kN)

95,6

d0 (mm)
Verificao (<1)

18
0,26

Fv,ed (kN)

24,9

Tabela 48 Verificao de segurana ao esmagamento da chapa na ligao do banzo.

e1 (mm)

50

0,76

e2 (mm)

35

fu (N/mm2)

430

p1 (mm)

70

d (mm)

20

p2 (mm)

60

t (mm)

800

Fb,rd (kN)

146,6

d0 (mm)

22

Fv,ed (kN)

-68,0

Verificao (<1)

0,46

fub

(N/mm2)

36

O esmagamento local das chapas verificado nas Tabela 47 e Tabela 48 para as chapas da alma e chapas dos
banzos, respectivamente.
As chapas presentes na ligao dos banzos e alma da travessa, esto sujeitas a esforos de compresso e de
corte, respectivamente. Como a disposio dos parafusos em quincncio em ambos os casos, a rea a
considerar da seco da chapa, superior quela resultante da rea bruta subtrada da rea dos furos. Tal
considerao contemplada no EC3, e atravs da frmula sugerida, chega-se aos seguintes valores para reas
dos furos apresentados na Tabela 49. Uma nota para o facto da chapa considerada nos caso dos banzos, ser a
chapa interior, que tem menores dimenses que a exterior, uma vez que no ocupa toda a largura do banzo
como a chapa exterior.
Tabela 49 reas das seces das chapas tendo em conta a distribuio de parafusos em quincncio.

Chapa interior Alma


t (mm)
s (mm)
n

Chapa interior Banzo


t (mm)

s (mm)

70

d0 (mm)

22

d0 (mm)

p (mm)

60

p (mm)

rea dos furos - quincncio (mm2)

212,3

rea bruta furos (mm2)

396

6
105
2
18
105
2

rea dos furos - quincncio (mm ) 58,5


rea bruta furos (mm2)

216

O significado dos parmetros s, n e p fica claro se se consultar o Anexo 3.


As Tabela 50 e Tabela 51 apresentam a verificao de segurana das chapas ao corte e compresso
presentes na ligao da alma e dos banzos, respectivamente.
Tabela 50 Verificao da chapa ao corte, existente na ligao da alma.

Ved (kN)

110

rea (mm2)

2461,5

ed (MPa)

67,0323

rd (MPa)

158,8

Verificao (<1)

0,42

Tabela 51 Verificao da chapa compresso, existente na ligao dos banzos (para o caso de uma chapa interior).

Fc,ed (kN)

-272,0

rea (mm2)
Fc,rd (kN)

1002,8

Verificao (<1)

275,8
0,986

37

Ligao aparafusada na ligao travessa-montante


A Figura 8 representa a ligao dimensionada.

Figura 8 Ligao aparafusada na ligao travessa-montante.

Em anexo (Anexo 4) apresenta-se um esquema do mecanismo usado para dimensionamento desta ligao.
As verificaes em servio e estado limite ltimo desta ligao esto apresentadas na Tabela 52 e Tabela 53
respectivamente.
As verificaes da chapa de ligao ao esmagamento local e ao punoamento so apresentadas nas Tabela 54 e Tabela 55
respectivamente.

38

Tabela 52 Verificao de segurana dos parafusos em servio.

Parafuso
M20
Classe Parafuso
8.8
Fp,c (kN)
137,2
Fp,c - 0,8 x Ft,ed (kN) 74,0
ks
1
n
1

0,3

M3 serv
Fs,rd (kN)

1,1
20,2

Verificao (<1)

0,57

Distribuio Momento
Fp1 (kN)

316,0

Fp2 (kN)

281,6

Fp3 (kN)

19,1

1 (mm)

1077,5

2(mm)

960

3(mm)

65

Fc

-15,4

4(mm)

-52,5

R (kN)

-601,2

Ft,p1 (kN)

79,0

Ft,p2 (kN)

70,4

Fv,ed (kN)

11,4

i (mm )

Total na fiada

4172193,8

P/ Parafuso

Esforo Transverso
N Parafusos

16

Sup. Corte

Tabela 53 Verificao de segurana dos parafusos em estado limite ltimo

Tamanho Parafuso M20


Classe Parafuso
8.8
Ft,rd (kN)
141,1
Fv,rd (kN)
94,1
Verificao (<1)

0,75

Distribuio Momento
Fp1 (kN)

457,1

Fp2 (kN)

407,2

Fp3 (kN)

27,6

1 (mm)

1077,5

2(mm)

960

3(mm)

65

Fc

-22,3

4(mm)

-52,5

R (kN)

-869,6

Ft,p1 (kN)

114,3

Ft,p2 (kN)

101,8

Fv,ed (kN)

16,5

i (mm )

Total na fiada

4172193,8

P/ Parafuso

Esforo Transverso
N Parafusos

16

Sup. Corte

Tabela 54 Verificao ao esmagamento da chapa.

e1 (mm)

40

0,61

e2 (mm)

40
70
800
22

fu (N/mm2)

0,14

Fv,ed (kN)

430
20
9
16,5
117,3

p2 (mm)
fub (N/mm2)
d0 (mm)
Verificao (<1)

d (mm)
t (mm)
Fb,rd (kN)

39

Tabela 55 Verificao ao punoamento da chapa.

dm (mm)

33,5

fu (N/mm2)
tp (mm)

430,0

Bp,rd (kN)

195,5

Ft,p (kN)

114,3
0,58

Verificao (<1)

Tabela 56 Verificao da chapa em consola na ligao do montante travessa.

Fora total (na fiada de parafusos) (kN)

457,1

Brao (mm)

40

M (kN.m)

18,3

e (mm)

b (mm)

310

wpl (mm3)

216225

ed (MPa)

84,6

Verificao (<1)

0,31

5.4.6. Ligaes Soldadas


Todas as soldaduras feitas em elementos, apresentam no total dos dois cordes (ou um cordo no caso de
existir apenas um) uma espessura nunca inferior a 80% da espessura do elemento maior que ligam. Verificada
a segurana do elemento, fica automaticamente verificada a segurana da ligao soldada.

40

5.5. Verificao dos Montantes

O modelo de clculo utilizado na verificao de segurana dos montantes encontra-se explcito na Figura 9

Figura 9 Modelo de clculo dos montantes a) na direco de maior inrcia e b) na direco de menor inrcia.
5.5.1. Verificao de Estabilidade
O elemento estrutural em causa possui seco transversal varivel. De acordo com o EC3 expresses a
verificao de segurana encurvadura lateral poder ser efectuada para uma seco constante com 48% da
inrcia da seco mais robusta: expresses ( 3 ) e ( 4 ).
Com base na clusula 6.3.1.2 (4) do EC3-1, possvel dispensar a verificao da estabilidade da coluna se o
esforo axial solicitante for equivalente a 4% da carga crtica do elemento. A Tabela 57 apresenta os clculos
que permitem efectuar essa dispensa:

41

Tabela 57 Dispensa da verificao de viga coluna dos montantes

Montante Esquerda Montante Direita


Iy (mm4)

2.49E+09

2.49E+09

Iz (mm4)

5.41E+07

5.41E+07

Lcr,y (m)

5.53

6.58

Ncr,y (kN)

168861

74959

Lcr,z (m)

3.95

4.7

Ncr,z (kN)

7191

7936

Nedmx (kN)

238

296

Ncr,y / Nedmx (kN)

0.14%

0.39%

Ncr,z / Nedmx (kN)

3.31%

3.73%

Na Tabela 58 apresentam-se os clculos que permitiram verificar a estabilidade dos montantes encurvadura
lateral.
Tabela 58 Verificao de estabilidade dos montantes

Montante Esquerda

Montante Direita

Mcr (kN.m)

7036.1

9872.9

LT

0.622

0.525

LT

0.695

0.762

(kN.m)

1789

1877

(kN.m)

2718.9

2718.9

0.946

0.906

Med
M
Med

mx

el
rd

mx

/ ( LT .M

el
rd

42

5.5.2. Verificao das Seces


Na verificao de segurana das seces dos montantes adoptou-se o critrio da tenso de comparao de Von
Mises. Os esforos considerados encontram-se presentes na Tabela 59 para cada uma das combinaes de
estado limite ltimo:
Tabela 59 Esforos considerados na verificao de segurana dos montantes

Montante Esquerda
Seco Superior

Seco Inferior

Combinao

M [kN.m]

N [kN]

V [kN]

M [kN.m]

N [kN]

V [kN]

ELU Neve

1707

-190

217

245

-190

218

ELU Vento

1059

160

156

104

108

185

ELU SC

1877

-238

239

266

-238

239

Montante Direita
Seco Superior

Seco Inferior

Combinao

M [kN.m]

N [kN]

V [kN]

M [kN.m]

N [kN]

V [kN]

ELU Neve

1630

-250

218

182

-272

218

ELU Vento

980

165

113

322

149

91

ELU SC

1789

-255

239

200

-296

239

Para cada uma das combinaes determinou-se a tenso de comparao atravs das expresses:

(7)

(8)

(9)

43

Os valores obtidos e respectiva verificao de segurana esto presentes Tabela 60:


Tabela 60 Verificao de segurana das seces dos montantes

mx/fy
Montante Esquerda

Montante Direita

Combinao

Seco Superior

Seco Inferior

Seco Superior

Seco Inferior

ELU Neve

0.65

0.30

0.63

0.27

ELU Vento

0.41

0.19

0.38

0.36

ELU SC

0.72

0.33

0.69

0.29

44

5.6. Verificao da fachada de topo

A fachada de topo constituda por 6 perfis verticais HEB 300, coincidindo a sua localizao com a dos ns
intermdios do contraventamento. Encontram-se, desta forma, afastados de 7.7 m, distando os de
extremidade ao prtico 3.4 metros. Tem como condies de apoio o encastramento na base e o apoio simples
na base inferior das vigas de alma cheia, por um apoio tipo forquilha.
O espao entre perfis preenchido por um pano de alvenaria. Uma vez que o pano apenas se suporta at 8 m
de altura, introduz-se uma viga de alma cheia a essa altura, para suportar o restante altura de pano. Estes
perfis encontram-se entre as colunas HEA 320, simplesmente apoiados nas almas das mesmas. A ligao
escolhida nesses apoios do tipo forquilha. Justifica-se a utilizao de vigas de alma cheia pois necessrio
utilizar vigas bastante rgidas mas com banzos curtos, devido ao espao livre na alma da coluna HEB 300, a fim
de evitar a deformabilidade da viga, no comprometendo a alvenaria. Desta forma, adopta-se uma soluo
com alma 460x12 e banzos 200x20. Assim, mbito deste captulo a sua verificao de segurana.

45

5.6.1. Verificao de estabilidade das colunas HEB300


A aco condicionante para as colunas o vento de topo. Considera-se, do lado da segurana, que as paredes
de alvenaria descarregam totalmente nas colunas HEB 300. Deste modo, o modelo de clculo das colunas o
de viga encastrada, na base, e apoiada, na viga de alma cheia do prtico, sujeita a uma carga uniforme (Figura
10 e Figura 11).
A respectiva verificao de segurana aos ELU encontra-se sintetizada na Tabela 61.
Tabela 61 Verificao de segurana aos ELU da coluna.

Msd [kNm]

223,2

Mrd [kNm]

461,7

Figura 10 Modelo de clculo utilizado na verificao


de segurana das colunas

Figura 11 - Diagrama de momentos flectores presentes


nas colunas

46

5.6.2. Verificao das vigas de alma cheia


A aco condicionante das vigas o peso prprio da alvenaria que suporta. Considera-se uma alvenaria de
pano duplo com peso de 2.2 kN/m2. A maior rea de pano suportada corresponde a 50 m2 pelo que a cargas de
dimensionamento so 15 kN/m, aos ELU, e 11 kN/m aos ELS. Encontra-se na Figura 12 o respectivo modelo
de clculo.

=5.8mm

Figura 12 Modelo de clculo utilizado no dimensionamento das vigas de alma cheia da fachada de topo

A respectiva verificao de segurana aos ELU e ELS encontra-se na Tabela 62.


Tabela 62 Verificao de segurana da viga de alma cheia da fachada de topo.

Msd [kNm]

111.2

Mrd [kNm]

550

L/ LIM

1000

[mm]

5.8

L/

1327

ELU

ELS

47

5.6.3. Verificao das ligaes da fachada de topo


A verificao das ligaes do tipo forquilha referentes coluna-travessa e viga-coluna encontram-se na Tabela
63.
Tabela 63 Verificao de segurana das ligaes da fachada de topo.

Vsdcoluna-travessa [kN]

56

Vsdviga-coluna [kN]

58

Soluo

2 M12 cl 8.8

Fv,rd [kN]

64.8

Soluo

chapas 195x100x10

e1 (mm)

60

p1 (mm)

75

e2 (mm)

50

p2 (mm)

Fb,rd [kN]

103

Soluo

1 cordo de 5 mm com 195 mm

Fw,rd [kN]

227

Aces

Parafusos (Corte simples)

Chapas

Soldaduras

5.7. Verificao do sistema de contraventamento

O travamento das travessas instabilidade por flexo-toro efectuado tendo em conta um sistema
independente das madres. Neste sentido, concebido um sistema com travamento do banzo superior e
inferior por meio de varetas roscadas a funcionar apenas traco. Assim, fazem-se passar as varetas nos
apoios indicados no clculo do momento crtico.
Para ponto fixo do sistema de contraventamento transversal considera-se uma trelia ao nvel do banzo
superior, colocadas nos dois topos. O funcionamento da trelia exemplificado na Figura 13 na qual se
observa que apenas tem funcionamento para uma direco das foras actuantes. Neste sentido, sua

48

obrigao assegurar a resistncia instabilizao de todos os banzos inferiores das travessas da estrutura,
excepto as correspondentes aos 2 prticos de topo ou de todos os banzos superiores, excepto 2 pertencentes
trelia oposta. Concluindo, o sistema responsvel por 13 prticos, tanto para banzos superiores como
inferiores.

Figura 13 Exemplificao do funcionamento em trelia.

5.7.1. Varetas roscadas


O clculo das varetas roscadas efectuado tendo em conta a resistncia plstica dos banzos das travessas, a
fim de evitar a sua instabilizao. Consideraram-se como hiptese de clculo que a deformabilidade mxima
da trelia L/1000 e excentricidade inicial corresponde a L/500 o que d origem a uma fora mxima
distribuida no contraventamento igual a 2.4%Npl,f/Ltravessa multiplicada pelo nmero de banzos a travar.
Apresenta-se na Tabela 64 Verificao de segurana das varetas. as aces e a verificao de segurana das
varetas.

49

Tabela 64 Verificao de segurana das varetas.

N Prticos

L [m]

13

45.4

Npl,f [kN]

q [kN/m]

Fsd [kN]

Frd [kN] - 20/A500

14.2

110

137

2070

5.7.2. Trelia transversal


Para o clculo da trelia transversal ao nvel do banzo superior considera-se, alm da aco das varetas, a
aco do vento de topo. Considera-se, simplificadamente e do lado da segurana, que a carga do vento
descarrega 3/8 da rea da fachada de topo sobre sistema de contraventamento. A aco total considerada
composta pela aco das varetas e do vento (majorado por 1.5). Apresenta-se na Tabela 65 e Figura 14 as
aces consideradas no dimensionamento do sistema.
Tabela 65 Aces consideradas no sistema de contraventamento.

rea [m2]

430

qp [kN/m2]

1.04

qsd [kN/m]

3.7

Instabilidade

qsd [kN/m]

14.2

TOTAL

qsd [kN/m]

17.9

Vento

Figura 14 Aces consideradas no sistema de contraventamento horizontal.

50

5.7.3. E.L.U. contraventamento horizontal


Apresenta-se na figura 13 o sistema de trelia considerado, bem como os perfis escolhidos para tal. As cargas
nodais aplicadas e os esforos de clculo podem ser observados na Figura 15.

Figura 15 - Sistema de contraventamento horizontal.

A verificao de segurana encontra-se sintetizada na Tabela 66 - Verificao de segurana do sistema de


contraventamento.
Tabela 66 - Verificao de segurana do sistema de contraventamento

Nsd [kN]

408

N pl,rd [kN]

968

L0 [m]

i [m]

0.045

1.3

0.47

Nsd/Nrd

0.90

Nsd [kN]

507

N pl,rd [kN]

514

Nsd/Nrd

0.98

Vertical comprimida
RHS 120x120x8

Diagonal traccionada
RHS 100x100x5
5.7.4. Deformabilidade mxima contraventamento horizontal
Define-se como mximo de deformabilidade a flecha de 4.5 cm. A deformabilidade obtida, para as aces
consideradas de 4.1 cm, pelo que validou a hiptese.

51

5.7.5. E.L.U. contraventamento vertical


Relativamente ao contraventamento vertical, opta-se por colocar perfis RHS120x120x8 em todas as barras. Os
esforos actuantes so representados na Figura 16 podendo-se observar que fica verificada a segurana de
todas as barras.

Figura 16 Aces consideradas no sistema de contraventamento vertical.

5.7.6. Ligaes do contraventamento


Preconizam-se trs tipos deligaes tipo para o sistema de contraventamento:

Cruzamento dos perfis RHS100x100x5 no meio vo da trelia;

Ns da trelia;

Ligao da trelia fundao

Cruzamento de perfis RHS100x100x5


O dimensionamento da ligao efectuada considerando o rasgamento de um dos tubos por forma a
introduzir e soldar uma chapa na qual so soldados dois meios tubos para efectuar o cruzamento. A chapa tem
52

10 mm de espessura e preconizam-se cordes de soldadura com 5 mm. Devido s foras diminutas envolvidas
nesta ligao dispensa-se a sua verificao de segurana, a qual automaticamente verificada com as
dimenses escolhidas.
Ns da trelia
Para os ns da trelia utilizam-se chapas verticais na alma da viga de alma cheia, ao nvel do banzo superior,
nas quais so aparafusados os perfis RHS onde so introduzidas chapas, por rasgamento das extremidades,
para efectuar a ligao. Fica a verificao da segurana presente na Tabela 67.
Tabela 67 Verificao de segurana dos ns da trelia.

Aces

Nsd [kN]

507

Soluo

3 M30 cl8.8

Fv,rd [kN]

646

Soluo

2 chapas justapostas com e=20 mm

e1 (mm)

100

p1 (mm)

130

e2 (mm)

90

p2 (mm)

130

Fb,rd [kN]

516

Soluo

4 cordes de 6 mm com 100 mm

Fw,rd [kN]

560

Parafusos (Corte simples)

Chapas

Soldaduras

Ligao fundao
O esquema de ligao fundao semelhante ao dos ns do prtico. Varia apenas na fora actuante. Deste
modo, a verificao de segurana encontra-se sintetizada na Tabela 68.

53

Tabela 68 Verificao de segurana da ligao fundao.

Aces
Parafusos (Corte
simples)

Nsd [kN]

688

Soluo

4 M30 cl 8.8

Fv,rd [kN]

861

Soluo

2 chapas justapostas com e=25 mm

e1 (mm)

100

p1 (mm)

130

e2 (mm)

90

p2 (mm)

130

Fb,rd [kN]

714

Soluo

4 cordes de 7 mm com 110 mm

Fw,rd [kN]

719

Chapas

Soldaduras

54

5.8. Verificao da bancada em beto armado

mbito do captulo 5.10 o dimensionamento e verificao de segurana das vigas da bancada, cachorros e
pilares de beto. As dimenses escolhidas para as vigas e pilares so 0.6x0.4 e 0.7x0.4, respectivamente. Neste
sentido, encontra-se na Tabela 69 as aces consideradas no clculo.

Tabela 69 Aces consideradas nos pilares da bancada.

Peso da bancada
[kN/m2]
Peso da bancada [kN/m]
Peso da viga [kN/m]
Sobrecarga [kN/m2]
Sobrecarga [kN/m]
Psd [kN/m]

3.8
19.1
6.9
4
20
69

Os respectivos esforos de dimensionamento so ilustrados na Figura 17 e Figura 18. Sintetiza-se na Tabela


66 a respectiva verificao de segurana.

Figura 17 Diagrama de momentos flectores

Figura 18 Diagrama de esforos transversos

55

Tabela 70 Verificao de segurana dos elementos de beto armado.

FLEXO

CORTE

Msd+ [kNm]
d [m]
[-]
[-]
As,nec [cm2]
Soluo
Mrd+ [kNm]
Vsd [kN]
As/s,nec [cm2/m]
Soluo
Vrd [kN]

230
0.53
0.102
0.11
10.68
420
270
223
6.2
10//0.20
283

Tabela 71 Verificao de segurana do cachorro.

F [kN]
[]
Ft,sd=F/tg [kN]
As,nec [cm2]
Soluo
Ft,rd [kN]

200
58
125.0
2.9
412
196

Por ltimo, relativamente aos pilares, a sua verificao aos ELU de flexo composta ilustra-se na Figura 19.
10000
8000

625/face

Nrd [kN]

6000
4000

Nrd-Mrd

2000

Nsd-Msd

0
-2000 0
-4000

500

1000

1500

Mrd [kNm]

Figura 19 Verificao de segurana aos estados limite ltimos de flexo.

Relativamente ao esforo transverso, preconizam-se cintas 12//0.20 nvel de armadura que garante a

segurana.
56

CAPTULO 6

6.FUNDAES

6.1. Consideraes gerais

Neste captulo so abordadas todas as consideraes e clculos afectos ao dimensionamento e verificao de


segurana das fundaes. A organizao do captulo s constituda pelas fases de modelos de clculo, prdimensionamento e verificaes de segurana. Neste projecto, pelo facto da implantao do edifcio ser feita
em terreno rochoso, todas as fundaes so directas.
Todas as pormenorizaes e o respectivo mapa de fundaes esto presentes em peas desenhadas.

6.2. Posio e tipos de sapatas

Os prticos do edifcio, como j foi referido em captulos precedentes, tm um vo de 45 m e esto afastados 5


m entre si. Consequentemente as sapatas de prtico tm uma disposio como a da Figura 20. Os pilares de
bancada esto distanciados dos montantes esquerdos em 6 m. A sua localizao est representada na Figura
21. Os montantes da fachada so alinhados com o contraventamento transversal do prtico. A sua localizao
est representada na Figura 22.

Figura 20 Sapatas do prtico.

Figura 21 Sapatas da bancada.

Figura 22 Sapatas da fachada.

57

Existem ento cinco tipos de sapatas diferentes:

Sapata de prtico central esquerda (S1),

Sapata de prtico central direita (S2),

Sapata de prtico lateral esquerda (S3),

Sapata de prtico lateral direita (S4),

Sapata de bancada (S5),

Sapata de fachada (S6).

6.3. Modelos de clculo

Uma vez definidos os tipos de cada sapata necessrio definir os modelos de clculo para o prdimensionamento das mesmas.
Existem cinco tipos de clculos com necessidade de verificao de segurana:

Transmisso de tenses do montante chapa de ligao,

Transmisso de tenses da chapa sapata/pilar de beto,

Transmisso das tenses ao solo,

Clculo das armaduras,

Viga de fundao.
6.3.1. Transmisso de tenses do montante chapa de ligao

A transmisso de tenses do montante chapa de ligao feita atravs de um cordo de soldadura em todo o
permetro do perfil. Este cordo de soldadura tem espessura suficiente para suportar todas as tenses de
corte resultantes do esforo transverso do montante, e todas as tenses normais resultantes dos momentos
flectores e esforo axial do mesmo. A verificao de segurana feita com base na combinao fundamental
para as aces variveis de base sobrecarga, neve, vento e variao de temperatura.
6.3.2. Transmisso de tenses da chapa sapata
A transmisso das tenses da chapa sapata feita de trs modos distintos dependendo se so tenses de
compresso, traco ou corte:

Compresso superfcie de contacto entre a chapa e o beto,

Traco chumbadouros,

Corte atrito entre a chapa e o beto.

58

As verificaes de segurana so feitas atravs da combinao fundamental para as aces variveis de base
sobrecarga, neve, vento e variao de temperatura.
Tenses de compresso
Quando esto presentes apenas tenses de compresso, a transmisso de tenses da chapa para a sapata no
feita em toda a rea da chapa mas sim numa rea efectiva (A eff) representada na Figura 23 cujo limite
definido por um parmetro d definido pela equao ( 10 ).

( 10 )

em que,
t espessura da chapa,
fy resistncia da chapa,
fcd resistncia do beto.
O parmetro Kc funo das dimenses da placa (a 1, b1) e das reas degradadas na base da fundao (a 2, b2)
de acordo com a equao ( 11 ).

( 11 )

Figura 23 - rea de compresso da sapata

59

Figura 24 Esquematizao da degradao das tenses de compresso na placa.

Tenses de traco
Quando h presena de foras de traco ou momentos flectores na base do montante os elementos
resistentes s tenses de traco so os chumbadouros presentes na placa. A verificao de segurana a ser
feita tal que a fora actuante no exceda a resistncia dos chumbadouros. As foras actuantes nos
chumbadouros so as esquematizadas nas Figura 25 e Figura 26, na qual n o nmero total de chumbadouros
e Nsd, Msd so os esforos de clculo das foras de traco e momentos flectores, respectivamente.

Figura 25 - Esquematizao das foras actuantes no


chumbadouro para foras de traco.

Figura 26 - Esquematizao das foras actuantes no


chumbadouro para momentos flectores.

Como lgico, na realidade as aces no ocorrem isoladas sendo necessrio fazer a verificao de segurana
para a combinao das duas.
Nas ligaes dos prticos de contraventamento fundao utilizada uma distribuio plstica de esforos
em que um conjunto de chumbadouros resiste apenas aos esforos de traco e outro conjunto aos momentos
flectores.
60

Nas restantes ligaes utilizada uma distribuio elstica de esforos.


Tenses de corte
As tenses de corte so geralmente, absorvidas por atrito na zona comprimida entre a chapa e o beto.

( 12 )

em que,
Fa Fora de atrito entre a chapa e o beto,
coeficiente de atrito entre ao e beto,
Fc fora de compresso.
Se tal condio no for verificada necessrio calcular a resistncia da ligao aparafusada ao corte e a
interaco entre os esforos normais e transversais no chumbadouro. Toma-se como hiptese simplificativa
que os chumbadouros posicionados entre os banzos do perfil esto apenas a resistir ao corte.
6.3.3. Transmisso de tenses ao solo
A transmisso das tenses da fundao ao solo calculada atravs de um modelo de tenses uniformes em
sapatas excntricas. O momento actuante provoca uma determinada excentricidade na reaco na base da
sapata, que se procura contrariar atravs de uma excentricidade inicial de aplicao do carregamento normal.
A Figura 27 explica isto mesmo.

Figura 27 Tenses na base da fundao.

Neste caso as tenses actuantes tm de ser inferiores s tenses admissveis no solo. As verificaes de
segurana so feitas atravs da combinao caracterstica para as aces variveis de base sobrecarga, neve e
vento. Na verificao de segurana convenciona-se que os sentidos positivos das aces so os da Figura 27
Tenses na base da fundao.

61

6.3.4. Clculo das armaduras ordinrias


Para o clculo da armadura ordinria considerado um modelo de escora e tirante semelhante ao da Figura
28. A linha a tracejado representa uma escora, enquanto que a linha a cheio representa um tirante.

Figura 28 Modelo de escora e tirante da sapata

Se a excentricidade for superior a A/4, R = Nsd. Se pelo contrrio for inferior, R = sd (A/2) B, em que
R reaco no modelo de escora e tirante,
A comprimento da sapata,
B largura da sapata,
sd tenso actuante no solo.
A armadura deve ser dimensionada de modo a que a fora Ft seja inferior resistncia da mesma. As
verificaes de segurana so feitas atravs da combinao caracterstica para a aces variveis indicadas em
(6.3.3).
6.3.5. Viga de fundao
Devido s foras de traco resultantes do contraventamento nas sapatas S3 e S4, e numa tentativa de no
aumentar consideravelmente as dimenses das sapatas recorre-se e uma viga de fundao. A fora de traco
cerca de 1000 kN pelo que se opta por um modelo de clculo em que metade da fora absorvida na viga de
fundao e a outra metade pelo peso da sapata. Na Figura 29 encontra-se o modelo utilizado no SAP2000 para
o clculo e pormenorizao da viga de fundao.

62

Figura 29 Modelo de clculo da fundao

No modelo , tambm, consideradas a carga distribuda da alvenaria (20,81 kN/m) sobre a viga de fundao,
que atenua os momentos elevados provocados pela fora de traco.

6.4. Dimensionamento dos elementos

Todas as dimenses so calculadas analiticamente atravs dos modelos de clculo j explicados ou atravs de
iteraes utilizando uma folha de clculo Excel de modo a verificarem a segurana aos estados limites
considerados.
So dimensionadas trs ligaes entre montantes e fundao, uma para as sapatas de prtico central (S1 e S2),
outra para sapatas do prtico lateral (S3 e S4) e outra para as sapatas de fachada (S6).
As dimenses dos cordes de soldadura de cada uma das ligaes esto presentes na Tabela 72.
Tabela 72 Dimenso dos cordes de soldadura.

Ligao abanzo (mm) aalma (mm)


S1 a S4

10

S6

Na Tabela 73 esto presentes as dimenses e caractersticas da chapa, chumbadouros e reforos dos


montantes.

63

As dimenses das sapatas esto presentes na Tabela 74, em que:


A representa o comprimento da sapata;
B trata a largura da sapata;
H define a altura da sapata;
e excentricidade inicial da sapata.
Na realidade, como visvel no mapa de fundaes (Desenho 01 das peas desenhadas), as sapatas dos
prticos laterais (S3 e S4) tm maiores dimenses. Este facto deve-se proximidade em planta com as sapatas
da fachada. Opta-se por executar uma s sapata de maiores dimenses, sendo que a verificao de segurana
foi feita para as sapatas isoladas com as dimenses indicadas.

Tabela 73 Propriedades geomtricas e mecnicas da chapa, chumbadouros e reforos de cada ligao.

Chapas
Ligao a (mm)

b (mm)

t (mm)

fyd (Mpa)

S1 e S2

700

500

15

275

S3 e S4

750

420

15

275

S6

500

400

15

275

_
Chumbadouros
Ligao

(mm)

porca (mm)

Classe

S1 e S2

12

20

35

5.6

S3 e S4

20

30

55

5.6

S6

20

35

5.6

Reforos
Ligao

h (mm)

t (mm)

fyd (Mpa)

S1 e S2

150

15

275

S3 e S4

150

15

275

S6

150

15

275

64

Tabela 74 Dimenso das sapatas.

Sapata

A (m)

B (m)

H (m)

e (m)

S1

3.10

2.30

1.00

0.10

S2

3.00

2.10

1.00

0.70

S3

4.10

3.50

1.50

0.65

S4

4.00

3.00

1.50

0.15

S5

1.50

1.50

0.50

0.00

S6

2.00

1.50

0.50

0.70

Na Tabela 75 esto as solues de armadura para cada tipo de sapata.


Tabela 75 Armaduras adoptadas nas sapatas.

Sapata

(As/s)long

(As/s)transv

S1

12//0,10

8//0,10

S1CV

12//0,10

8//0,10

S2

8//0,10

8//0,10

S2CV

16//0,10

8//0,10

S3

16//0,10

8//0,10

S4

8//0,10

8//0,10

S5

8//0,10

8//0,10

S6

8//0,10

8//0,10

S7

8//0,10

8//0,10

As dimenses e armadura das vigas de fundao esto na Tabela 76.

65

Tabela 76 Dimenses e armaduras da viga de fundao.

b (m)

0.4

h (m)

0.8

As,inf

425 + 420

As,sup 425 + 420


(As/s)

10//0,20

6.5. Verificao de segurana

Neste captulo feita a verificao de segurana detalhada para os elementos mais solicitados e tendo em
conta apenas a combinao de clculo mais desfavorvel. Todos os valores de aces e verificaes efectuadas
encontram-se nos anexos 5 e 6 (verificao de segurana de fundaes e ligaes fundao,
respectivamente).
6.5.1. Cordo de Soldadura
A solicitao mais desfavorvel no cordo de soldadura ocorre na ligao sapata S2 nos prticos
contraventados para a combinao fundamental com a sobrecarga como aco varivel de base. Os esforos
actuantes esto presentes na Tabela 77:
Tabela 77 Esforos presentes na sapata S2

Nsd (kN) Vsd (kN)


1284.9

496.5

A partir destes determina-se a solicitao no cordo de soldadura.

( 13 )

A resistncia do cordo de soldadura determinada pela equao ( 14 )

( 14 )

Os valores das variveis presentes na equao encontram-se na Tabela 78.

66

Est verificada a segurana da resistncia do cordo de soldadura.

Tabela 78 Variveis de clculo da resistncia do cordo de soldadura

fu (Mpa)

430

0.85

M2

1.25

abanzo (mm)

10

aalma (mm)

lbanzo (mm)

1180

lalma (mm)

900

Fw,Rd

2386.1

6.5.2. Resistncia da chapa


A chapa tem trs situaes necessrias de verificao: rotura por flexo, esmagamento local da chapa e rotura
por punoamento.
A solicitao mais desfavorvel na chapa ocorre na ligao sapata S4 nos prticos contraventados para a
combinao fundamental com uma variao de temperatura positiva como aco varivel de base. Os esforos
actuantes apresentam-se na Tabela 79:
Tabela 79 Esforos de actuantes na sapata S4

Msd (kNm) Nsd (kN) Vsd (kN)


244.5

-558.7

500.1

Destes esforos resulta um binrio de foras de traco nos chumbadouros e compresso no beto. O
momento actuante na chapa dado pela expresso ( 15 ):

( 15 )

em que at a distncia da linha neutra do perfil ao centro de rigidez do conjunto exterior de chumbadouros.
As foras de traco e corte presentes nos chumbadouros so:

( 16 )

67

( 17 )

A resistncia flexo, ao punoamento e ao esmagamento so dadas pelas equaes ( 18 ), ( 19 ) e ( 20 ),


respectivamente.

( 18 )

( 19 )
( 20 )

As resistncias bem como as variveis para o seu clculo esto na Tabela 80.
Tabela 80 Resistncia da chapa e variveis de clculo

Welast (m3) 1.30E-05


fy (Mpa)

275.00

M0

1.00

MRd (kNm)

37.43

dm (mm)

52

tp (mm)

15.00

fu (Mpa)

275.00

M2

1.25

Bp,Rd

323.4

Est verificada a resistncia da chapa. Uma nota para o facto da resistencia da chapa ao esmagamento estar
verificada na Tabela 83.
6.5.3. Resistncia dos chumbadouros
Os chumbadouros tm duas situaes que necessitam de verificao: rotura por traco e rotura por corte.
Para alm destes clculos necessrio, tambm, verificar a interaco das duas solicitaes
68

A solicitao mais desfavorvel na chapa ocorre na ligao ao pilar da sapata S3 nos prticos contraventados
para a combinao fundamental com o vento como aco varivel de base. Os esforos actuantes esto
apresentados na Tabela 81.
Tabela 81 Solicitao mais desfavorvel na sapata S3.

Msd (kNm) Nsd (kN) Vsd (kN)


-184.6

-647.3

670.3

Com estes esforos obtm-se foras de traco e corte nos chumbadouros. Estas foras esto presentes na
Tabela 82.
Tabela 82 - Foras de traco e corte no chumbadouro

Ft,sd (kN) Fv,sd (kN)


92,30

36,53

As resistncias ao corte, ao esmagamento e traco e interaco (N-V) dos chumbadouros so dadas pelas
equaes ( 21 ), ( 22 ) e ( 23 ).

( 21 )
( 22 )

( 23 )

Os valores das resistncias acima descritas bem como as variveis presentes nas equaes esto presentes na
Tabela 83.

69

Tabela 83 Variveis presentes nas equaes

0,6

fub

500

M2

1.25

Fv,Rd

117,6

k1

2.5

0.758

fu

275

30

15

Fb,Rd

281,25

k2

0,9

As

0.000561

Ft,Rd

201,96

Int (N-V)

0.955

Est verificada a resistncia dos chumbadouros.

6.5.4. Tenses mximas de compresso no beto


A solicitao mais desfavorvel em termos de tenses de compresso no beto ocorre na ligao sapata S2
nos prticos contraventados para a combinao fundamental com uma variao de temperatura positiva
como aco varivel de base. Os esforos actuantes esto apresentados na Tabela 84:
Tabela 84 Esforos actuantes na sapata S2

Msd (kNm) Nsd (kN) Vsd (kN)


369.3

965.6

436.4

Com estes esforos, obtm-se a fora de compresso no beto, presente na equao ( 24 ).

( 24 )

A tenso mdia no beto dada pela expresso ( 25 ).

70

)(

( 25 )

A tenso mxima admissvel no beto calculada pela equao ( 26 ).

( 26 )

Est verificada a tenso mxima no beto.


6.5.5. Tenses mximas admissveis no solo
A solicitao mais desfavorvel de tenses no beto ocorre na sapata S1 para a combinao caracterstica com
a sobrecarga como aco varivel de base. Os esforos actuantes apresentam-se na Tabela 85:
Tabela 85 Esforos actuantes na sapata S1

Mrara (kNm) Nrara (kN) e (m)


-602.9

415.3

-1.452

Devido ao peso da sapata e excentricidade inicial apresentam-se os seguintes valores de esforo normal e
excentricidade de carga na fundao na Tabela 86.
Tabela 86 Esforo normal e excentricidade.

N' (kN)

e' (m)

614.3

-1.081

A tenso mxima admissvel no solo de 300 kPa.


A distncia, x, ao longo da qual se distribuem as tenses uniformes definida pela expresso ( 27 ).

| |)

( 27 )

A tenso no solo calculada pela equao ( 28 ).

( 28 )

71

Est ento verificada a tenso mxima admissvel no solo.


6.5.6. Armadura ordinria da fundao
Como existe sempre presente momento flector nos montantes, toma-se como hiptese que todo o
carregamento transmitido ao nvel do banzo comprimido.
A solicitao mais desfavorvel para o clculo da armadura ordinria ocorre na sapata S2 dos prticos
contraventados para a combinao caracterstica com a sobrecarga como aco varivel de base. Os esforos
actuantes apresentam-se na Tabela 87
Tabela 87 Esforos actuantes na sapata S2

Mrara (kNm) N' (m) e' (m)


152.8

1051.4 -0.555

Em primeiro lugar verifica-se se as tenses esto em mais ou menos de metade da sapata. Neste caso
particular, encontram-se em mais de metade.
A tenso actuante no solo de sd = 264,8 MPa.
A reaco da base dada pela equao ( 29 ).

( 29 )

A altura da escora calculada pela equao ( 30 ).

( 30 )

A projeco na base dada pela equao ( 31 ).

( 31 )

A tangente do ngulo teta dada pela equao ( 32 ).


(

( 32 )

Sendo a inclinao da escora relativamente horizontal.

72

Ento, pelo modelo de clculo j explicado, a fora de traco na armadura calculado pela equao ( 33 ).

( 33 )

A fora resistente da armadura calculada pela equao ( 34 ):

( 34 )

Est verificada a resistncia da armadura ordinria.


6.5.7. Viga de fundao
Atravs dos diagramas de esforos presentes nas Figura 30 e Figura 31, retiram-se os esforos mximos na
viga de fundao. Na Tabela 88 possvel observar o momento flector e esforo transverso mximos na viga
de fundao.
Tabela 88 Esforos mximos na viga de fundao

Msd (kNm) Vsd (kN)


873.0

Figura 30 Momento flector na viga de fundao

362.0

Figura 31 Esforo transverso de viga de fundao

necessrio verificar a resistncia da viga flexo e ao esforo transverso. Admite-se que no h dispensas na
armadura longitudinal nem transversal e que a armadura longitudinal superior e inferior so iguais ( = 1).

( 35 )

73

( 36 )

( 37 )

Est verificada a segurana da viga de fundao.

74

CAPTULO 7

7.PROCESSO CONSTRUTIVO

Para o projecto em causa prev-se a seguinte sequncia de trabalhos:


1) Fase referente execuo das fundaes, com limpeza do terreno, execuco das escavaes para as
sapatas, que so betonadas contra o terreno sobre uma camada de beto de regularizao, e
escavaes e execuo dos linteis. Nas sapatas que ligam directamente estrutura metlica, deve ser
deixado um negativo em esferovite sobre uma chapa metlica. Esta zona da ligao s betonada
numa fase posterior.
2) Fase referente execuo da estrutura toda de beto armado, com a execuo da mesma pelo
processo tradicional de cofragem, armao e betonagem. Aqui tambm necessrio ter o mesmo
cuidado com a zona de ligao no topo da bancada estrutura metlica que se tem nas fundaes (uso
do negativo de esferovite).
3) Colocao dos montantes que vem j soldados de fbrica, com auxilio de uma grua. Execuo das
ligaes aparafusadas dos montantes s sapatas e bancada de beto.
4) Execuo das ligaes aparafusadas entre segmentos da travessa. Elevao e montagem das travessas
nos dois ltimo prticos de cada topo. Estes dois prticos tm dois apoios provisrios a um tero de
vo cada, para prevenir a instalibizao dos mesmos devido ao peso prprio.
5) Montagem da trelia do sistema de contraventamento entre os conjuntos de dois prticos montados
em cada topo do pavilho. Aps montagem do sistema de contraventamento, so retirados os apoios
provisrios.
6) Montagem sequncial de todos os prticos apartir dos j executados e travados. Em cada prtico
colocada e ligada a travessa, e so ligadas as varetas roscadas do sistema de contraventamento aos
prticos mais prximos j montados.
7) Colocao das madres e chapas de revestimento na cobertura.
8) Execuo das alvenarias.
9) Execuo das fachadas em vidro.
10) Ajuste das ligaes nas zonas entre estrutura metlica e beto e betonam-se as mesmas.
11) Acabamentos.

75

CAPTULO 8

8.REGULAMENTAO

No desenvolvimento deste projecto tm-se em considerao as recomendaes das seguintes normas e


regulamentos:

EN 1991-1-1 Eurocode 1: Actions on structures Part 1-1: General actions Densities, self-weight,
imposed load for buildings e respectivo Anexo Nacional

EN 1991-1-3 Eurocode 1: Actions on structures Part 1-3: General actions Snow loads e
respectivo Anexo Nacional

EN 1991-1-4 Eurocode 1: Actions on structures Part 1-4: General actions Wind actions e
respectivo Anexo Nacional

EN 1991-1-5 Eurocode 1: Actions on structures Part 1-4: General actions Thermal actions e
respectivo Anexo Nacional

EN 1992-1-1 Eurocode 2: Design of concrete structures Part 1-1: General rules and rules for
buildings

EN 1993-1-1 Eurocode 3: Design of steel structures Part 1-1: General rules and rules for buildings

EN 1993-1-5 Eurocode 3: Design of steel structures Part 1-5: Plated structural elements

EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel structures Part 1-8: Design of joints

EN 1998-1: Eurocode 8: Design of structures for earthquake resistance Part 1: General rules,
seismic actions and rules for buildings

NP EN 206-1 Beto. Parte 1: Especificao, desempenho, produo e conformidade

EN 10025 European structural steel standart

76

9.ANEXOS

10.

11.

77