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Manuteno mecnica

Tcnicas de manuteno
TCNICAS DE DESMONTAGEM DE ELEMENTOS MECNICOS
Em geral, uma mquina ou equipamento industrial instalado corretamente,
funcionando nas condies especificadas pelo fabricante e recebendo cuidados peridicos
capaz de trabalhar, sem problemas, por muitos anos. Entretanto, quando algum dos
componentes falha, seja por descuido na operao, seja por deficincia na manuteno,
necessrio identificar o defeito e eliminar suas causas.
No caso de mquinas mais simples, relativamente fcil identificar o
problema e providenciar sua eliminao, porm, quando se trata de mquinas mais
complexas, a identificao do problema e sua remoo exigem, do mecnico de
manuteno, a adoo de procedimentos seqenciais bem distintos.
O primeiro fato a ser considerado que no se deve desmontar uma
mquina antes da anlise dos problemas. A anlise, deve ser baseada no relatrio do
operador, no exame da ficha de manuteno da mquina e na realizao de testes
envolvendo os instrumentos de controle, bem como pela identificao de sintomas que
direcionem o tipo de defeito, tais como temperatura e tipo de rudo.
Definido que seja necessrio desmontar um equipamento ou parte deste
equipamento, para correo de uma falha, ou defeito importante lembrar as tcnicas e
seqncias de desmontagem, considerando sempre o local de trabalho, seja ele a
oficina, que geralmente oferece mais recursos ou o local de instalao do equipamento
(Campo). Para a otimizao e segurana devemos desmontar somente o necessrio e ter
a noo do peso das peas , conjuntos e unidades, para realizarmos eventuais
transportes com segurana.

Procedimentos a serem observados na desmontagem:


1. Consignar os circuitos eltricos;
2. Remover as peas externas, feitas de plstico, borracha ou couro;
3. Limpar a mquina;
4. Drenar os fluidos;
5. Marcar posio das pecas, com traos ou pontos de referncia;
6. Utilizar das ferramentas corretas para cada aplicao;
7. Remover somente as partes que apresentaram defeitos ou falhas;
8. Remover os circuitos eltricos;
9. Remover alavancas, mangueiras, tubulaes, cabos;
10.
Calar os componentes pesados.
Essa seqncia de procedimentos fundamenta-se nas seguintes razes:
a) preciso desligar, antes de tudo, os circuitos eltricos para evitar acidentes. Para
tanto, basta desligar a fonte de alimentao eltrica ou, dependendo do sistema,
remover os fusveis.
b) A remoo das peas externas consiste na retirada das protees de guias,
barramentos e raspadores de leo. Essa remoo necessria para facilitar o
trabalho de desmonte.
c) A limpeza preliminar da mquina evita interferncias das sujeiras.
d) ou resduos que poderiam contaminar componentes importantes e delicados.
e) necessrio drenar reservatrios de leos lubrificantes e refrigerantes para evitar
possveis acidentes e o espalhamento desses leos no cho ou na bancada de
trabalho.
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Manuteno mecnica
Tcnicas de manuteno
f) A marcao de posio de peas, tubos, mangueiras facilita a montagem e elimina
possibilidade de erros na montagem.
g) A utilizao de ferramentas corretas sua aplicao, evita danos a componentes e
reduz significativamente as chances de acidentes.
h) Se a manuteno for apenas para a correo de defeito ou falha, deve se desmontar
o mnimo possvel, para evitar perda de tempo.
i) Os circuitos eltricos devem ser removidos para facilitar a desmontagem e limpeza do
setor. Aps a remoo, devem ser revistos pelo setor de manuteno eltrica.
j) Os conjuntos mecnicos pesados devem ser calados para evitar o desequilbrio e a
queda de seus componentes, o que previne acidentes e danos das peas.
Obedecida a seqncia desses procedimentos, o operador dever continuar
com a desmontagem da mquina, efetuando as seguintes operaes:
1. Colocar desoxidantes nos parafusos, pouco antes de remov-los.
Os desoxidantes atuam sobre a ferrugem dos parafusos, facilitando a retirada deles. Se
a ao dos desoxidantes no for eficiente, pode-se aquecer os parafusos com a chama
de um aparelho de solda oxi-acetilnica.
2. Para desapertar os parafusos, a seqncia a mesma que a adotada para os apertos.
A tabela a seguir mostra a seqncia de apertos. Conhecendo a, sabe-se a seqncia
dos desapertos. importante obedecer a orientao da tabela para que o aperto dos
elementos de fixao seja adequado ao esforo a que eles podem ser submetidos. Um
aperto alm do limite pode causar deformao e desalinhamento no conjunto de peas.

FT05- Extrao de polia

FT06 Desmontagem parcial

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Tcnicas de manuteno
N e disposio dos
parafusos

Ordem de aperto
das sries
Apertos sucessivos
alternados (metade
do esforo de
aperto).

Observaes
Por
meio
de
apertos
sucessivos, at a metade dos
esforos de aperto, evita-se o
encurvamento.

Apertos alternados
(metade do esforo
de aperto)

Tambm, no caso de trs


parafusos,
evita-se
o
encurvamento de peas com
apertos sucessivos alternados

Apertos sucessivos
cruzados.

Para
quatro
ou
mais
parafusos, o aperto final
efetuado com a fora total de
aperto,
aps todos os
parafusos
estarem
encostados.

Apertos sucessivos
cruzados

O aperto em linha (1), (2),


(3), etc, d origem ao
encurvamento.

Apertos sucessivos
cruzados

No
aperto
de
juntas
estanques, com material de
vedao, permitido utilizar
outras ordens de aperto.

3. Identificar a posio do componente da mquina antes da sua remoo, assim, no


haver problema de posicionamento.
4. Remover e colocar as peas na bancada, mantendo-as na posio correta de
funcionamento. Isto facilita a montagem e, se for caso, ajuda no desenho de croquis.
5. Lavar as peas no lavador, usando querosene ou produto de limpeza apropriado. Essa
limpeza permite identificar defeitos ou falhas nas peas como trincas, desgastes etc.
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A lavagem de peas deve ser feita com o auxlio de uma mquina de lavar e pincis com
cerdas duras.

Secagem rpida das peas:


Usa-se ar comprimido para secar as peas com rapidez. Nesse caso, deve-se proceder
da seguinte forma:
Regular o manmetro ao redor de 4 bar, que corresponde presso ideal para a
secagem;
Jatear (soprar) a pea de modo que os jatos de ar atinjam-na obliquamente, para evitar
o agravamento de trincas existentes. O jateamento dever ser aplicado de modo
intermitente para no provocar turbulncias.

Procedimentos recomendados para o iamento e transporte:

Ter a noo do peso do material a ser transportado


Conhecer de qual material fabricado a pea e componentes.
Achar o ponto de segurana durante o iamento.
Utilizar materiais adequados para o iamento.
Utilizar calos para evitar o deslize de componentes sobre carrinhos.

A noo da massa do material auxilia na escolha da capacidade de carga


dos materiais usados para levantamento, tais como correntes, cabos de ao, cintas e
molas.
O conhecimento do tipo de material que fabricado peas e componentes,
evita rupturas das mesmas, devido a esforos localizados durante o iamento dos
mesmos.
necessrio encontrar o ponto de segurana, para evitar que a pea possa
se soltar durante o levantamento, devido a perda do ponto de equilbrio.
Algumas peas necessitam de materiais de levantamento que no as
danifique, tais como uma cinta de lona para rolamentos.
Equipamentos tais como: Pontes rolantes, guindastes, talhas, tifor e
catracas auxiliam no movimento e montagem de componentes de grande massa.

FT07-Iamento de pea

FT08-Auxilio para desmontagem

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Procedimentos a serem observados na montagem:
A montagem tem por objetivo maior a construo de um todo, constitudo por
uma srie de elementos que so fabricados separadamente. Esses elementos devem ser
colocados em uma seqncia correta, isto , montados segundo normas
preestabelecidas, para que o todo seja alcanado e venha a funcionar perfeitamente. Em
manuteno mecnica, esse todo representado pelos conjuntos mecnicos que daro
origem s mquinas e equipamentos.
A montagem de conjuntos mecnicos exige a aplicao de uma srie de
tcnicas e cuidados por parte do mecnico de manuteno. Alm disso, o mecnico de
manuteno dever seguir, caso existam, as especificaes dos fabricantes dos
componentes a serem utilizados na montagem dos conjuntos mecnicos. Outro cuidado
que o mecnico de manuteno deve ter, quando se trata da montagem de conjuntos
mecnicos, controlar a qualidade das peas a serem utilizadas, sejam elas novas ou
recondicionadas. Nesse aspecto, o controle de qualidade envolve a conferncia da pea e
suas dimenses. Sem controle dimensional ou sem conferncia para saber se a pea
realmente a desejada e se ela no apresenta erros de construo, haver riscos para o
conjunto a ser montado. De fato, se uma pea dimensionalmente defeituosa ou com
falhas de construo for colocada em um conjunto mecnico, poder produzir outras
falhas e danos em outros componentes.

FT- 09 Motor Diesel em montagem

FT-10 Detalhe do motor

Recomendaes para a montagem:


1. Examinar desenhos croqus e literaturas.
2. Verificar normas de montagem e especificaes.
3. Verificar a limpeza.
4. Verificar a qualidade das peas a serem montadas.
5. Verificar dimenses das peas a serem montadas.
6. Verificar a ordem de montagem.
7. Realizar a pr lubrificao de peas que movimentam entre si.
8. Verificar o funcionamento de partes montadas.
9. Verificar pontos de referncias.
10.
Evitar penetrao de impurezas.
11.
Verificar vedaes e apertos.
12.
Aplicar fludo recomendado.
13.
Testar o equipamento.
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Tcnicas de manuteno
a) A verificao de desenhos e croquis, d uma viso geral do conjunto a ser montado,
mostrando detalhes e posies.
b) O respeito as normas garante a melhor o performance de trabalho do equipamento.
Geralmente normas e recomendaes podem vir tabeladas nos manuais, para
facilitar a consulta. Ex.: Torque de parafusos, desvios mximos permitidos de
alinhamentos e outros.
c) A limpeza fator prepoderante na manuteno. Micro partculas podem afetar peas
e sistemas, causando desgaste prematuro.
d) Imperfeies em peas podem comprometer os servios de montagem e futuramente
ocasionar corretivas; por isso importante ter um servios de inspeo de qualidade
no recebimento (almoxarifado).
e) Peas com dimenses diferentes geram grandes atrasos no tempo previsto de
montagem, devido ao tempo de troca ou correo. importante verificar as
dimenses, principalmente de rolamentos, conferindo o tipo de ajuste solicitado.
f) Examinar os conjuntos a serem montados para se ter uma idia exata a respeito das
operaes a serem executadas e ter assim o domnio da seqncia de montagem.
g) Lubrificar as peas que movimentam entre si para evitar desgastes precoces
causados pelo atrito dos elementos mecnicos.
h) Fazer testes de funcionamento dos elementos, conforme a montagem for sendo
realizada, para comprovar o funcionamento perfeito das partes. Por exemplo,
verificar se as engrenagens esto se acoplando sem dificuldades.
i) Por meio de testes de funcionamento dos elementos, possvel verificar se h folgas
e se os elementos esto dimensionalmente adequados e colocados nas posies
corretas.
j) Pontos de referncias feitos durante a desmontagem, agora auxiliaro na montagem.
k) Evitar infiltraes de impurezas, principalmente em ambientes agressivos e durante o
reabastecimento com fludo lubrificante.
l) As vedaes devem ser montadas, conforme recomendaes e os apertos de
parafusos e porcas devem obedecer o torque solicitado pelas normas e manuais.
m) muito importante aplicar o fludo lubrificante recomendado, para que haja uma
perfeita lubrificao. Cada fludo possui sua prpria caracterstica e aplicao.
n) Efetuar testes no equipamento, observando se existe rudo, aumento de temperatura
em excesso, vibraes e outros.

FT-11 Conjunto desmontado

FT-12 Conjunto montado

Aps a montagem do conjunto, deve-se vedar com fitas ou tampes as


entradas que podem permitir a entrada de impurezas e corpos estranhos ao conjunto.
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