1 SOLDAGEM A PLASMA

1.1 FUNDAMENTOS
um processo que produz unio por fuso das partes a serem unidas atravs
de um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo de tg, no consumvel, e a
peca dou um bocal constritor. O processo de soldagem a arco plasma difere do
processo TIG principalmente pelo fato de o arco estar restringido por um bocal
que limita seu dimetro e aumenta consideravelmente a intensidade da fonte
de calor. Na soldagem a arco plasma so utilizados dois fluxos de gases, iguais
ou diferentes. O primeiro circunda o eletrodo e sai por um orifcio no bocal
constritor, na forma de um jato de gs fortemente aquecido, chamado gs de
plasma. Esta gs deve ser inerte e frequentemente usado o argnio. O
segundo fluxo serve para proteo e passa por um bocal externo, concntrico
ao bocal constritor. Este gs pode ser inerte ou uma mistura de gases.
Na soldagem de peas condutoras, o arco transferido mais usado pelo sua
melhor eficincia. A segunda variao permite a soldagem de pecas no
condutoras, como vidros, plsticos e tambm usado quando se deseja
minimizar a energia de soldagem.
Devido a sua grande estabilidade e excelente controle da fonte de calor, o
processo de plasma pode ser usado tambm na soldagem de pecas de
espessura muito pequena, inferior a 1mm, com intensidade de correntes de
soldagem na faixa de uns poucos amperes e uma tocha apropriada. Neste caso,
a soldagem chama de microplasma.
A soldagem a arco plasma aplicvel a maioria dos metais e a muitos materiais
no metlicos. Entretanto, seu custo relativamente elevado e pode, as vezes,
inviabilizar o uso do processo em algumas aplicaes.
1.2 CONSUMIVEIS
Os consumveis so: gases de plasma e de proteo e os metais de adio
O gs de plasma deve ser inerte em relao ao eletrodo de tg e as partes da
tocha de soldagem, para evitar sua contaminao e rpida deteriorao.
O argnio mais usado como gs de plasma, devido ao seu baixo potencial de
ionizao, que facilita a abertura do arco, particularmente, em equipamentos

que utilizam o arco-piloto. Normalmente usado na soldagem de aos

carbono, aos de alta resistncia e metais reativos, como o tatanio e o zircnio.
A quantidade de hidrognio numa mistura deve ser escolhida em funo do
metal de base a ser soldado. Misturas argnio-hlio resultam em maior
potencia gerada no arco, para uma mesma corrente de soldagem.
A soldagem com hlio puro aumenta a potencia do arco, permitindo operar
com maiores velocidades. Entretanto, isso geralmente implica em maior
desgaste das tochas e reduo de sua vida til.
Eletrodos de tg puro so geralmente usados em corrente alternada e tem baixa
capacidade de conduo. Eletrodos com adies de xidos so usados em
corrente continua e/ou alternada e possuem maior capacidade de conduo e
durabilidade
1.3 TCNICA OPERATORIA
Pode ser feita utilizando-se duas tcnicas: por fuso e keyhole ou furo.
A tcnica por fuso normalmente usada em soldagem manual e com fluxo de
gs de plasma e corrente de soldagem mais baixos. Metal de adio na forma
de vareta pode ser usado e normalmente adicionado a poa de fuso. Esta
tcnica pode ser usada na soldagem com um ou mais passes
A keyhole usada para uma certa faixa de espessura de metal de base, com
combinaes especiais de fluxo de gs de plasma, corrente e velocidade de
soldagem, produzindo uma poa de fuso relativamente pequena e que
penetra totalmente no metal de base
Neste caso, o jato de plasma produz um pequena furo na regio da junta, que
levado adianta com o movimento da tocha de soldagem. Durante o
deslocamento, o metal fundido pelo arco eforado a se deslocar em torno do
jato de plasma, formando atravs deste a poa de fuso que fecha o furo neste
regio e se solidifica, formando a junta soldada. No usado metal de adio
na maioria das vezes. Esta tcnica permite a soldagem com penetrao total,
em passo nico.
A soldagem plasma que usa a tcnica do keyhole opera no limite entre a
soldagem e o corte, geralmente com intensidade de corrente e fluxo de gs de

plasma elevados, sendo que este um parmetro critico do processo, devendo

ser mantido dentro de estreitos limites. Devido a esta alta sensibilidade aos
parmetros operacionais, a tcnica do keyhole s usada em soldagem
mecanizada.
As principais variveis so a corrente de soldagem, o dimetro do orifcio do
bocal constritor, a vazo de gs de plasma e a velocidade de soldagem.
O tipo de corrente mais usado contnua com eletrodo negativo
O dimetro do orifcio do bocal constritor influi diretamente na concentrao
do arco e na intensidade deste. De modo geral, tochas para soldagem possuem
maiores orifcios que tochas para corte. O dimetro do orifcio deve ser
escolhido em funo da espessura das peas a unir e aumenta com o
crescimento destas. O numero de orifcios e a distribuio destes tambm
influencia a distribuio de calor e a geometria do cordo de solda.
A penetrao do cordo de solda depende diretamente da vazo de gs de
plasma ou no orifcio, aumentando sensivelmente para vazes mais elevadas.
O ajuste correto e um controle preciso desta varivel fundamental para se
obter bons resultados com a soldagem plasma (keyhole)
Como o arco na soldagem plasma tende a ser cilndrico e no cnico, como em
outros processos, a distancia da tocha a pea tem pouca influencia na
geometria do cordo, dentro de certos limites. De um modo geral, esta
distancia maior na soldagem plasma, permitindo melhor visibilidade e
facilitando a operao.
2 CORTE
2.1 FUNDAMENTOS
O jato de plasma funde e expulsa o metal de base com grande eficincia,
resultando em uma superfcie com excelente acabamento, preciso
dimensional, pouca ou nenhuma distoro e pequena zona afetada pelo calor.
O corte pode ser realizado manual ou mecanizadamente, com velocidade
relativamente elevada, em linha reta ou em curva, em geral, pode ser iniciado

em qualquer ponto da pea, utilizando-se equipamento manual ou

mecanizado.
O processo usado para corte de peas com espessura entre 3 e 40mm.
No corte com proteo por gua, a tcnica semelhante a com duplo fluxo de
gs, usando agua no lugar do gs de proteo A aparncia do corte e a vida til
do bocal so melhoradas com esta variao.
O corte a plasma com injeo de agua usa um jato de agua que passa pelo
bocal constritor, aumentando o efeito de confinamento do plasma,
protegendo-o de contaminao. A parte inferior do bocal geralmente
cermica. Esta tcnica permite maiores velocidades de corte em relao ao
corte plasma convencional.
2.2 CONSUMVEIS
Os consumveis usados no processo de corte a plasma so os gases, escolhidos
em funo do material a cortar. Os eletrodos de tg se desgastam durante o
processo e devem ser substitudos eventualmente.
A presena de oxignio na atmosfera do plasma reduz a vida do eletrodo e, as
vezes, a injeo de oxignio se faz atravs de um bocal especial, aps a
passagem do gs de plasma pelo eletrodo de tg. A qualidade de corte
semelhante quando se usam misturas de gases ou o ar.
2.3 TCNICA OPERATRIA
O procedimento usado para o corte o mesmo da soldagem a plasma,
consistindo de ajuste dos parmetros operacionais, abertura do arco e
deslocamento da tocha ao longo da linha de corte, finalizando com o
desligamento do arco.
As variveis operacionais mais importantes do processo so corrente,
velocidade de corte, fluxo de gs de plasma e distancia bocal-pea ou standoff. Outros parmetros importantes so o tipo de tocha e o numero, dimetro
e disposio dos orifcios.

As variveis operacionais so determinadas em funo do material e da

espessura a cortar.
Dependendo do tipo de tocha, a direo de corte pode influenciar no
acabamento da pea cortada, havendo uma tendncia de arredondamento da
aresta superior de corte de um dos lados. Nestes casos a orientao do sentido
de corte deve ser observada para evitar perdas de material.
Menores velocidades de corte resultam em superfcies com melhor
acabamento.