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Tese de Doutorado
ANLISE DIMENSIONAL E
SIMULAO DA TRANSFERNCIA DE
CALOR E MASSA EM
RESERVATRIOS DE GS NATURAL
ADSORVIDO
ABRIL DE 2012
Por existir.
Minha obra de arte essencial, meu sopro de bno.
Luz de minha vida que me ajuda a ter f,
que me mostra esperana e amor apesar de tudo,
e me encoraja a viver como se tivesse recebido uma
nova chance.
Agradecimentos
A Deus, pela oportunidade de aprender e crescer com as dificuldades, e pela fora concedida nesta caminhada.
Ao Leandro Alcoforado Sphaier, meu orientador, a quem serei sempre grato pela generosidade com que me acolheu, pela orientao segura, por todos os esclarecimentos
que necessitei, pela imensa disponibilidade que me concedeu e, principalmente, pela
sua efetiva presena do incio ao fim na realizao dessa pesquisa.
A todos os colegas e professores do DEM pelos ensinamentos, que fazem parte da minha formao e da minha histria.
Ao meu pai Prudencio, por resistir firme nestes tempos de infortnio. Pela compreenso, apoio, amor e por acreditar em mim sem importar a distncia.
minha me, Maria, minha inspirao e base de toda a vida, e nesta fase, meu exemplo
de luta e coragem ao encarar a sua doena, que inevitavelmente dia a dia tambm encolhe minha vida. Elevo oraes para Deus, e peo abenoe ela com um novo comeo
e juntos todos possamos reescrever um novo fim.
Resumo
O armazenamento de Gs Natural (GN) na forma adsorvida (GNA) uma alternativa atrativa em relao s atuais tecnologias de armazenamento, por utilizar presses
at seis vezes menores que em Gs Natural Comprimido (GNC), e por no requerer
temperaturas criognicas que so necessrias para Gs Natural Liquefeito (GNL). Apesar das vantagens trazidas pelo GNA, os efeitos trmicos associados ao processo de adsoro causam uma significativa reduo na capacidade de armazenamento, que ainda
impede a aplicao comercial desta alternativa em grande escala. Portanto, existe uma
carncia por estudos dedicados soluo deste problema trmico. Para tal, essencial que simulaes para o clculo da transferncia de calor e massa nestas aplicaes
sejam desenvolvidas.
Este trabalho apresenta modelos matemticos para anlise da transferncia de calor e massa em processos de carga e descarga em reservatrios de GNA. Devido
complexidade do problema considerado, sua soluo depende de um nmero grande
de parmetros. A fim de minimizar os esforos necessrios, uma anlise dimensional
do problema foi ento proposta. Todo desenvolvimento foi feito de maneira formal,
utilizando o Teorema dos Pi de Buckinham. A anlise dimensional permitiu a determinao de grupos adimensionais relevantes ao problema em questo, gerando uma
contribuio relevante para a literatura.
Com os grupos adimensionais, verses normalizadas do problema foram obtidas,
e a simulao numrica de casos-teste baseados em um modelo unidimensional foi realizada. As equaes foram resolvidas utilizando o Mtodo de Volumes Finitos combinado ao Mtodo das Linhas Numrico. Os resultados foram comparados com dados
disponveis na literatura, e posteriormente uma anlise paramtrica foi realizada para
ilustrar como valores de grupos adimensionais influenciam os processos de carga e
descarga de GNA.
Palavras-chave: Transferncia de Calor e Massa, Gs Natural, Adsoro Fsica,
Anlise Dimensional
vi
Abstract
Storage of Natural Gas (NG) as adsorbed (ANG) is an attractive alternative compared to current storage technologies, for use pressures up to six times lower than in
Compressed Natural Gas (CNG), and does not require cryogenic temperatures are required Liquefied Natural Gas (LNG). Despite the advantages brought by ANG, thermal
effects associated with the adsorption process causes a significant reduction in storage
capacity which still prevents the commercial application of this alternative to a large
scale. Therefore, there is a lack of studies devoted to the solution of thermal problem.
To this end, it is essential that the simulations for the calculation of the mass and heat
transfer in these applications are developed.
This work provides mathematical models for analyzing the mass and heat transfer processes in load and discharge reservoirs of ANG. Due to the complexity of the
problem in question, the solution depends on a large number of parameters. In order
to minimize the effort required, a dimensional analysis of the problem was proposed.
All development was done in a formal way, using the Teorema of the Buckingham Pi.
The dimensional analysis allowed the determination of dimensionless groups relevant
to the issue at hand, creating an important contribution to the literature.
With the dimensionless groups, standardized versions of the problem were obtained, and numerical simulation of test-cases based on a one-dimensional model was
performed. The equations were solved using the finite volume method combined with
the Numerical Method of Lines. The results were compared with data available in the
literature, and then the parametric analysis was performed to illustrate how values of
dimensionless groups influencing the load processes and discharge of ANG.
Keywords: Heat and Mass Transfer, Natural Gas, Adsorption Physical, Analysis
Dimension.
vii
Sumrio
Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
xii
Lista de Smbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
xiii
xxi
1. Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
1.2
Consideraes preliminares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.1
O processo de adsoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1
Materiais Adsorventes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2
Modelos numricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
1.3
Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
1.4
Contribuies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
1.5
Organizao do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
21
2.1
2.2
2.3
Reviso bibliogrfica
21
2.1.1
Hipteses simplificadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
Fundamentao terica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
2.2.1
Porosidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
2.2.2
Massa especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
2.2.3
26
Formulao multidimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
2.3.1
Conservao de massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
2.3.2
Conservao de Energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
2.3.3
33
viii
2.3.4
Condies de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.5
35
sorvida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37
2.4
Condies iniciais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40
2.5
Formulao global . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
2.5.1
Conservao de massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
2.5.2
Conservao de energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
2.5.3
47
2.6
47
2.7
Avaliao de desempenho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
2.7.1
49
2.7.2
Coeficiente de rendimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
2.7.3
51
2.7.4
Eficincia de armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3. Anlise dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
55
3.1.1
56
3.1.2
56
Desenvolvimento preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
3.2.1
57
3.2.2
Tempo de processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
58
3.2.3
58
60
3.3.1
61
3.3.2
62
67
3.4.1
68
3.4.2
70
78
ix
3.5.1
79
3.5.2
81
4. Formulaes normalizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93
4.1
Parmetros Adimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93
4.2
Variveis adimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94
4.3
96
4.4
Formulaes adimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
98
4.4.1
Formulao local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
98
4.4.2
99
4.4.3
4.4.4
4.5
4.6
4.7
4.6.1
4.6.2
5.2
5.3
5.4
5.4.2
6.2
6.3
6.4
6.5
6.2.2
6.3.2
6.4.2
6.5.2
xi
Nomenclatura
ANP
BEN
CA
Carvo Ativado.
CNTP
EPE
GN
Gs Natural.
GNA
Gs Natural Adsorvido.
GNC
Gs Natural Comprimido.
GNL
Gs Natural Liquefeito.
GLP
Gs Liquefeito de Petrleo.
GNLP
GNL Pressurizado.
IUPAC
MVF
MLN
NTU
RN
Redes Neurais.
xii
Lista de Smbolos
[m2 ]
rea considerada
Ae
[m2 ]
Ai
[m2 ]
rea de entrada/sada do gs
[Pa1 ]
Bi
[J/K]
Capacidade trmica
Cs
[J/K]
Cw
[J/K]
CR
Coeficiente de Rendimento
cl
[J/kg.K]
cpg
[J/kg.K]
cs
[J/kg.K]
cw
[J/kg.K]
[J]
Energia total
Fo
Nmero de Fourier
000
gsor
[kg/m3 s]
Taxa de adsoro
[J/K]
[J]
Entalpia (extensiva)
[J/kg]
Entalpia especfica
ig
[J/kg]
Entalpia especfica do gs
il
[J/kg]
is
[J/kg]
i sor
[J/kg]
j 00
[kg/(m2 s)]
xiii
[W/(m K)]
[J]
Energia cintica
[W]
Condutividade trmica
Mg
[kg/kg]
Ml
[kg/kg]
[kg]
[kg/s]
Vazo mssica
00
m
[kg]
Fluxo de massa
Massa
[Pa]
p0
[Pa]
Presso inicial
[kg/kg]
Quantidade adsorvida
qm
[kg/kg]
q 00
[kg/kg]
[W]
Vazo de calor
[m]
Coordenada radial
ri n
[m]
r ex
[m]
[J/(Kmol.K)]
Si
[m2 ]
Superfcie entrada/sada
Se
[m2 ]
Superfcie exterior
[K]
T0
[K]
Temperatura inicial
[s]
Tempo
tc
[s]
tf
[s]
xiv
[J]
[W]
[J/kg]
[m3 ]
Volume do reservatrio
Vg
[m3 ]
Volume de gs
V0g
[m3 ]
Vs
[m3 ]
Volume de slido
Vg
[m3 ]
[m3 ]
Volume morto
Vp
[m3 ]
Vi
[m3 ]
(V /V )
[m3 /m3 ]
Capacidade de armazenamento
vg
[m/s]
[m]
Comprimento do reservatrio
[W]
velocidade do gs
Letras Gregas
[m2 /s]
[kg/m3 ]
Massa especfica
[kg/m3 ]
[kg/m3 ]
[kg/m3 ]
g ,max
[kg/m3 ]
g ,min
[kg/m3 ]
l ,max
[kg/m3 ]
l ,min
[kg/m3 ]
Difusividade trmica
xv
Porosidade
ndice adiabtico ( = c p /c v )
Subscritos
b
Fase slida
Fase adsorvida
Fase gasosa
Condio inicial
ad v
Advectado
Valor crtico
Efetivo ou equivalente
in
Entrada
out
Sada
max
Valor mximo
min
Valor mnimo
Partcula
Parede do reservatrio
Superscritos
Quantidade adimensional
Parmetro modificado
xvi
00
000
xvii
Lista de Figuras
1.1
O processo de adsoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
Passos da adsoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
Cilindro de GNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
2.2
22
2.3
24
3.1
54
5.1
6.1
Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com o tamanho da malha, para Cs = 10 e Cw = 10. . . . . . . . . 126
6.2
Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com o tamanho da malha, para Cs = 1 e Cw = 10. . . . . . . . . . 127
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
xx
Lista de Tabelas
1.1
1.2
2.1
48
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10 Valores de ordens calculadas para processos de descarga vazo constante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
6.11 Valores das ordens calculadas para processos de carga presso de
entrada constante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
6.12 Dados utilizados nas comparaes com resultados da literatura. . . . . 131
xxi
Captulo 1
Introduo
1.1
Consideraes preliminares
Nos ltimos anos, o tema ambiental estimulou novas pesquisas em busca de combustveis alternativos. Neste mbito, ressalta-se o gs natural (GN)1 . Existe grande
interesse pelo gs natural por ser um recurso natural ainda disponvel em grandes quantidades e ecologicamente mais atrativo devido sua queima mais limpa. Todavia, para
que a sua utilizao seja factvel, necessrio que o GN seja armazenado de forma
segura, prtica e econmica.
Muitos estudos tm sido realizados com objetivo de desenvolver formas melhores
e mais eficazes de transporte e armazenamento de GN. Na atualidade h dois mtodos principais de armazenamento de GN bem conhecidos: o Gs Natural Comprimido
(GNC), que tem a desvantagem de trabalhos em altas presses (200 bar), requerem
reservatrios pesados para o transporte, e possuem custos elevados da compresso, e o
Gs Natural Liquefeito (GNL), que requer de temperaturas criognicas como pode-se
observar na tabela 1.1. Nesta tabela a relao V/V a capacidade de armazenamento
para as diversas alternativas de armazenamento e transporte de gs natural, um pa1
O GN definido como uma mistura de hidrocarbonetos. De acordo com a tese da origem orgnica
dos hidrocarbonetos, organismos aquticos das bacias marinhas ou lacustres, vegetais carregados pelas
correntes fluviais, microrganismos que se encontravam nos sedimentos depositados, entre outros componentes acumulados ao longo de milnios em certas situaes geolgicas, acabaram rearrumando-se
numa espcie de hidrocarboneto primordial, o querogneo, o qual foi transformado progressivamente,
devido s condies de presso e temperatura crescentes, at dar origem ao metano seco.
Temperatura (0C )
Presso (bar)
V/V
GNL
GNLP
GNC
GNA
GN
-160
1
600
-60 a -123
13 a 68
600
amb
at 250
225
amb
34-62
150-180
amb
amb
1
Uma das alternativas para se elevar a densidade energtica volumtrica de um tanque combustvel movido a gs natural seria atravs do seu armazenamento por liquefao. Porm, devido ao baixo valor da temperatura crtica do metano (191 K), que
o principal componente do gs natural, no se pode liquefazer o GN temperatura
ambiente. Embora a liquefao seja possvel a temperaturas criognicas, cerca de 150
K, a configurao do reservatrio de armazenamento e o processo de carga no seriam
adequados para aplicao veicular [1]. Uma tecnologia relativamente nova vem sendo
considerado como uma alternativa promissora: O Gs Natural Adsorvido (GNA) que
apresenta maior densidade presso bem mais baixa que o GNC (35 bar e 40 bar), e
no exige a reduo de temperatura extrema como o GNL. Uma tabela comparativa
apresentada mostrando os diferentes modos de armazenamento (tabela 1.2 adaptada de
[2]).
Tab. 1.2: Diferentes modos de armazenamento de metano.
Temperatura (K)
Presso (MPa)
Densidade (g/cm3 )
Densidade relativa
GNL
GNC
GNA
Gs
113
0,1
0,4
600
298
20
0,15
230
298
3,5
0,13
200
298
0,1
0,00065
1
1.1.1
O processo de adsoro
for esta superfcie, maior ser a eficincia da adsoro. Por isso geralmente os adsorventes so slidos com partculas porosas [7]. Entre os adsorventes para Gs Natural,
os carves microporosos pertencem a uma importante classe de materiais, sendo conhecidos como carvo ativado (CA). A utilizao de carvo ativado tem demonstrado
grande potencial para o armazenamento do gs na forma adsorvida. Dentre os slidos porosos utilizados na indstria, o CA o mais verstil devido sua elevada rea
superficial e volume de microporos. Esta porosidade diferenciada classificada pela
Unio Internacional de Qumica Pura e Aplicada (IUPAC)
segundo o tamanho em
1.2
Reviso bibliogrfica
Uma rea ativa de pesquisa e desenvolvimento em GNA a de modelagem, simulao e ensaios de ciclos de carga e descarga em vasos de armazenamento de GNA,
que visa o estudo dos fenmenos diretamente envolvidos no processo de confinamento
e utilizao do gs, para a avaliao dos pontos crticos operacionais. Este o assunto
principal do presente trabalho.
1.2.1
Materiais Adsorventes
Nesta seo so apresentados os trabalhos que esto associados aos materiais adsorventes utilizados no processo de armazenamento de GNA.
Namvar et al. [11] apresentaram um estudo que descreve a preparao de carbono
ativado para o armazenamento de metano. Os autores desenvolveram um modelo por
Redes Neurais (RN) para correlacionar os parmetros caractersticos do carbono ativado. O modelo foi projetado utilizando as ferramentas do Matlab (toolboxes) que
fornecem a melhor resposta para a correlao dos parmetros caractersticos do CA.
A capacidade de armazenamento de metano foi medida, resultando em 180 V/V 3 e o
erro relativo variou entre 0% e 20%. Os autores consideraram tais erros aceitveis.
Um estudo terico foi apresentado por Salehi et al. [12]. Este foi conduzido para
determinar exatamente a quantidade da adsoro e da dessoro do metano pelo carbono ativado granulado (CAG) sob circunstncias fsicas diferentes. Foram usados vrios modelos de isotermas de adsoro para comparar com dados experimentais. Neste
trabalho, os resultados obtidos da comparao dos modelos das isotermas de adsoro,
mostram que as caractersticas fsicas de carbonos ativados, o volume do microporo,
a densidade de empacotamento, e o tamanho do poro tem um papel importante na
quantidade de adsoro e dessoro do metano.
O trabalho inicial de Neto [13], apresentou-se uma anlise terico experimental de
ciclos de carga e descarga em um prottipo de vaso de armazenamento de gs natural
adsorvido em um leito de carvo ativado. Os dados experimentais foram comparados
com simulaes obtidas com um modelo matemtico proposto para prever o comportamento da presso, temperatura mdia e massa de gs natural armazenada. Para
validao do modelo, os parmetros de entrada (a densidade de empacotamento, o calor de adsoro, a porosidade do leito, a porosidade das partculas, calor especfico
do slido, do gs, do material, do recipiente, condutividade trmica e coeficiente de
transferncia de calor por conveca) foram calculados independentemente, atravs da
anlise das caractersticas texturais da amostra de carvo utilizada e do levantamento
3
10
1.2.2
Modelos numricos
11
deste sistema novo que no h nenhuma necessidade de adicionar acessrios empregados nos tanques tradicionais como aletas, difusor (tubo perfurado) no centro do
tanque e um revestimento frio externo, que aumentariam a complexidade de projeto.
Os autores, atravs das simulaes obtidas mostraram que uma diminuio da temperatura na entrada do gs gera uma diminuio na temperatura mdia do leito e um
aumento na massa de gs adsorvida.
Os autores Neto et al. [35] realizaram um estudo numrico e experimental, apresentando dados experimentais de testes de armazenamento de metano em carbono ativado
realizado em um prottipo de recipiente com presses acima de 40 atm. Foi apresentado tambm um modelo dinmico para carga e descarga do recipiente de armazenamento baseado no modelo proposto por Mota et al. [36]. O modelo de simulao
usou os dados medidos experimentalmente como parmetros de entrada obtendo uma
concordncia razovel entre resultados experimentais e simulados.
No trabalho de Basumatary et al. [37], considerou-se uma matriz porosa homognea isotrpica de carbono ativado dentro de um cilindro de ao para adsoro de gs
natural, considerando o gs como metano puro. O fluxo de calor foi modelado usando
uma tcnica de clculo do volume mdio com a formulao de Darcy-Brinkman que
uma modificao da formulao de Darcy, os efeitos inerciais e viscosos so considerados e dados por [38]. Para a soluo numrica foi empregada a tcnica de volumes
finitos resolvendo as equaes de conservao de massa, conservao da quantidade
de movimento e conservao de energia. Os perfis de temperatura transientes foram
obtidos no leito poroso durante o processo de carga, e foi calculado a correspondente
adsoro de massa. Os autores executaram tambm estudos paramtricos para investigar os efeitos da temperatura de entrada do gs e a razo de carga temperatura
mxima do leito, e o tempo requerido de carga do cilindro, os resultados mostraram
que estes efeitos tm pouca influncia no aumento da temperatura do leito.
Um estudo terico e experimental sobre o desempenho de uma nova fibra de carbono ativado, denominada Busofit (discos de fibra de carbono ativado), na estocagem
de metano foi apresentado por Vasiliev et al. [9]. O modelo terico bidimensional con-
12
13
14
15
16
Os Modelos tericos
Finalmente, a previso da dinmica dos ciclos de carga e descarga de um reservatrio de GNA tem sido objeto de estudo de vrios pesquisadores nos ltimos anos.
Assim, autores como Mota et al. [36], Mota et al. [45], Mota [43], Barbosa Mota et al.
[50], Vasiliev et al. [9], Neto et al. [35], Basumatary et al. [37], Santos et al. [34],
publicaram trabalhos sobre modelagem de sistemas GNA considerando efeitos trmicos ao longo de ciclos contnuos de carga e descarga. A modelagem normalmente
se baseia na formulao de balanos de massa e de energia para o sistema, com um
maior ou menor grau de detalhamento quanto aos fenmenos de transferncia envolvidos. No obstante, a estratgia de soluo demanda a compreenso apropriada dos
mecanismos de transferncia de calor e massa que ocorrem dentro dos reservatrios
de GNA. Por causa disto, um grande nmero de estudos considerando a modelagem
fsica e matemtica do problema foram realizados.
Em funo pesquisa feita neste trabalho, os modelos matemticos podem ser
classificados da seguinte forma:
Os modelos globais, que envolvem o desenvolvimento temporal das equaes
cia dos efeitos da difuso na capacidade de armazenamento. Dentro destes estudos temos os autores Mota et al. [45], Mota et al. [52] e Santos et al. [34].
Apesar da relevncia das formulaes matemticas previamente propostas na literatura, parece que todos so limitados no que diz respeito normalizao do problema.
De fato, nenhum estudo precedente encontrado na literatura apresenta uma discusso
nos grupos adimensionais relevantes transferncia de calor e massa no armazenamento de gs natural adsorvido. Observamos que os modelos apresentados na presente
pesquisa bibliogrfica consideram modelos dimensionais e importante salientar que
nenhum dos trabalhos analisados abordou um estudo focado em um modelo matemtico considerando uma formulao adimensionalizada. Neste contexto, o principal
foco deste trabalho fornecer uma apresentao significativa dos parmetros adimensionais associados ao problema de transferncia de calor e massa no armazenamento
de GNA.
1.3
Objetivos
truo e operao.
Desenvolver uma anlise dimensional do fenmeno de adsoro no processo de
Finitos.
1.4
Contribuies
A pesquisa aqui proposta apresenta uma metodologia nova para analisar a transferncia de calor e massa no armazenamento de gs atravs da adsoro. O fundamento
envolvendo a metodologia compreende um conjunto de grupos adimensionais fisicamente significativos. O desenvolvimento de tais grupos, esto baseados no teorema
Pi de Buckingham [53], fornecendo grupos adimensionais relevantes com uma formulao multidimensional inteiramente normalizada para descrever os mecanismos
de transporte envolvidos no armazenamento de GNA. Desta forma, a formulao
19
1.5
Organizao do trabalho
20
Captulo 2
2.1
com rea Ai n para entrada de massa (durante a carga do cilindro) e sada (durante a
descarga do cilindro). Naturalmente, o sentido do fluxo de massa depender do tipo
de operaes (carga ou descarga). Embora as paredes do reservatrio sejam imper21
Hipteses simplificadoras
Para que o modelo matemtico seja concebido de forma mais simplificada, algumas
restries e suposies so consideradas com base nas proposies verificadas em [46],
[56] e [17], tais como:
As propriedades referentes ao gs natural so consideradas como sendo unica-
GN [56];
O metano assume o comportamento de um gs ideal devido a seu coeficiente
baixas presentes;
Dentro do reservatrio, o gs pode ser transportado por adveco e difuso; toda-
via, ao final da derivao das equaes considera-se que o transporte por difuso
desprezvel ao lado da adveco;
2.2
2.2.1
Fundamentao terica
Porosidade
23
V = Vs + V + Vg
(2.1)
(2.2)
(2.3)
onde Vp o volume das partculas. Considerando que os espaos vazios so uniformemente distribudos no meio poroso a porosidade total (utilizvel), , a porosidade do
leito (assumindo que o meio composto de partculas porosas), b , e a porosidade da
partcula (ou monoltico), p , so definidas como,
=
Vi + V Vg
=
,
V
V
b =
24
Vi
,
V
p =
V
Vp
(2.4)
(1 ) = (1 b ) (1 p )
(2.5)
(2.6)
Massa especfica
s =
ms
Vs + V
(2.7)
Uma medida que est relacionada com o volume slido e volume morto, a massa
especfica aparente, b , que inclui o vazio interparticular e os poros, definida em
funo do volume total,
b =
ms
= s (1 b ) (1 p ) = s (1 )
(2.8)
g =
m g
V g
25
(2.9)
m l
V
(2.10)
2.2.3
m g = g Vg = g V
(2.11)
m l = l V
(2.12)
(2.13)
dm l
ad v
=m
dt
(2.14)
de controle considerado.
Conforme a Primeira Lei da Termodinmica, o balano geral de energia para um
volume de controle (ou um sistema aberto) dado pela equao abaixo:
dU dK
+ E ad v
+
= Q + W
dt
dt
26
(2.15)
E ad v = U ad v + K ad v
(2.16)
=W
s +W
v,
W
com
s = W
n + W
t
W
(2.17)
atrito.
Desprezando os termos de aquecimento por dissipao de energia mecnica por
atrito:
t 0
W
(2.18)
dK
v 0
K ad v W
dt
(2.19)
(2.20)
onde os dois ltimos termos podem ser combinados para produzir o fluxo de entalpia
1
A taxa de variao de energia potencial pode ser calculada pela taxa de realizao de trabalho
das foras de corpo (fora conservativa gravitacional sendo desprezado pela baixa velocidade devido
presena do meio poroso).
27
n
Iad v = U ad v + W
(2.21)
dU
= Q + Iad v
dt
(2.22)
finalmente, produzindo:
2.3
2.3.1
Formulao multidimensional
Conservao de massa
Vg
g dV +
Z
Vs
l dV =
Z
V
g + l dV
(2.23)
ad v
m
Z
Z
=
g v g + l v l n dA =
( g v g ) + ( l v l ) dV
S
(2.24)
v = g v g + l v l ,
com
28
= g + l
(2.25)
d
g + l dV =
( g v g ) + ( l v l ) dV
dt V
V
(2.26)
g
l
+
+ ( g v g ) + ( l v l ) dV = 0
t
t
V
(2.27)
g
t
l
= ( g v g ) ( l v l )
t
(2.28)
j 00g = g v g ,
j 00l = l v l
(2.29)
g
t
l
= ( j 00g ) ( j 00l )
t
(2.30)
Note que a equao anterior considera o transporte de massa pelo movimento em ambas as fases adsorvida e gasosa.
29
2.3.2
Conservao de Energia
Os termos da equao (2.22) podem ser escritos em termos de um volume de controle arbitrrio V no reservatrio, com uma superfcie de contorno S:
Z
Z
00
Q = q n dA = q 00 dV
V
Z S
U =
u g g + u l l + u s b dV
V
Z h
i
Iad v =
i g j 00g + i l j 00l dV
(2.31)
(2.32)
(2.33)
d
u g g + u l l + u s b dV = q 00 dV +
dt V
Z h V
Z
E ento rearrumando:
Z
(u g g ) + (u l l ) + (u s b ) + q 00 +
t
t
t
(i g j 00g )
(i l j 00l ) v g (p)
dV = 0 (2.35)
u = i p,
(2.37)
d( g u g ) = g di g + i g d g dp
(2.38)
d( s u s ) = s du s ,
(2.39)
d( l u l ) = d( l i l ) = l di l + i l d l
(2.40)
30
g
i g
p
i l
l
u s
+ ig
+ l
+ il
+ b
+ q 00 =
g
t
t
t
t
t
t
= i g ( j 00g ) j 00g (i g ) i l ( j 00l ) j 00l (i l ) + v g (p) (2.41)
g
t
+ ig
l
= i g ( j 00g ) i g ( j 00l )
t
(2.42)
Chega-se a:
i g
p
l
i l
u s
g
+ (i l i g )
+ q 00 =
+ l
+ b
t
t
t
t
t
j 00g (i g ) (i l i g ) ( j 00l ) j 00l (i l ) + v g (p) (2.43)
Rearrumando obtm-se:
i g
u s
i l
b
+ g
+ v g (i g ) + l
+ v l (i l ) =
t
t
t
l
p
00
00
q + (i g i l )
+ ( j l ) +
+ v g (p) (2.44)
t
t
q 00 = k e T
(2.45)
du s = c s dT,
(2.46)
di l = c l dT,
(2.47)
di g = c p g dT +
1
(1 g T ) dp
g
(2.48)
i sor = i g i l
31
(2.49)
T
T
T
+ g cp g
+ v g (T ) + l c l
+ v l (T ) =
b cs
t
t
t
l
p
00
(k e T ) + i sor
+ ( j l ) + g T
+ v g (p) (2.50)
t
t
Rearrumando:
+ ( j 00g )c p g + ( j 00l )c l (T ) =
( b c s + l c l ) + g c p g
t
p
1
l
00
00
+ ( j l ) + g T
+
(g T 1) j 00g (p) (2.51)
q + i sor
t
t
g
e c e = ( b c s + l c l ) + g c p g
(2.52)
C000
s = b cs
(2.53)
000
gsor
=
l
+ ( j 00l )
t
(2.54)
obtm-se:
T
00
00
e ce
+ c p g j g + c l j l (T ) = q 00 +
t
000
+ i sor gsor
+ g T
j 00g (p)
p
+ (g T 1)
t
g
(2.55)
T
p
000
+ c p g j 00g + c l j 00l (T ) = q 00 + i sor gsor
+
.
t
t
32
(2.56)
2.3.3
O fluxo de massa na fase gasosa j g00 , pode ser escrito usando a Lei de Darcy, que
relaciona a velocidade ao gradiente de presso [58]:
vg =
Ke
p
(2.57)
j 00g = g
Ke
p
(2.58)
v g = p
(2.59)
j 00g = g p
(2.60)
=
=
Ke
,
par a D ar c y
,
par a Er g un
(2.61)
(2.62)
2 + 4 g kpk
vg =
2p
+
2 + 4
(2.63)
g kpk
= 150(1 b )2 /(43b R p2 )
(2.64)
= 1.75(1 b )/(23b R p )
(2.65)
33
Ds
s
(2.66)
onde,
i sor
Ds = D0 exp s
RT
(2.67)
q 00 = k e T
(2.68)
k e = k e0 + 2c p g R p l kv g k
(2.69)
onde a contribuio ke0 uma funo da condutividade do gs, a relao da partculacondutividade do gs e da porosidade do leito (para um meio poroso),
k e0 = k g f (ks /k g , b )
(2.70)
= 0.3
34
R p = 0.5 mm
(2.71)
2.3.4
Condies de contorno
Superfcie externa
As seguintes condies se aplicam em Sex :
( j 00g + j 00l )n = 0,
r Sex
para
T
,
t
para
(2.72)
r Sex
(2.73)
T
,
t
para
r Sex
(2.74)
C00w = w c w w
35
(2.75)
Superfcie interna
Na entrada do reservatrio (Si n ), as seguintes condies aplicam-se:
i00n ,
( j 00g + j 00l )n = m
para
q 00 n = h i+n (Ti n T ),
para
r Si n
r Si n
(2.76)
(2.77)
h i+n = h i n + c p g
in
m
Ai n
i00n
= hi n + c p g m
(2.78)
A equao (2.77) pode ser vista como uma condio de contorno geral (de 3 tipo)
que pode ser transformada em uma condio de contorno de Dirichlet, se hi+n , ou
em uma condio de contorno de Neumann (isolado), se hi+n 0. As operaes rpidas
de carga devem conduzir a grandes hi+n , aproximando a condio de temperatura prescrita na entrada, quando as operaes de descarga podem conduzir a valores pequenos
de hi+n , aproximando a condio isolada. A equao (2.76) deve ser usada se a vazo
na entrada for conhecida; se, alternativamente, a presso de entrada conhecida, esta
circunstncia deve ser substituda por:
p = p i n (t ),
para
r Si n
(2.79)
36
escrita:
i00n
p (1 )( j 00g + j 00l )n = p i n (t ) + (1 )m
(2.80)
constituindo uma forma generalizada para a conservao de massa na entrada, a condio = 1 mostra ser usado quando a presso de entrada conhecida e = 0 quando
o fluxo de massa na entrada conhecida.
2.3.5
Alguns casos particulares podem ser obtidos se hipteses adicionais forem consideradas. Em especial, considerando que a vazo em massa por difuso na fase adsorvida
insignificante, como apresentado em [54] as equaes de transporte e condies de
contorno so reduzidas :
g
t
l
= ( j 00g )
t
(2.81)
T
p
000
+ j 00g c p g (T ) = (k e T ) + i sor gsor
+
t
t
e ce
j 00g n = 0,
r Sex
para
q 00 n = h(T T0 ) + w c w w
i00n ,
j 00g n = m
q 00 n = h i+n (Ti n T ),
T
,
t
para
para
r Si n
para
(2.82)
(2.83)
r Sex
r Si n
(2.84)
(2.85)
(2.86)
Este caso particular adotado por todos os estudos encontrados na literatura e ser
considerado no restante deste estudo.
Formulao r z t
Os modelos numricos com este tipo de formulao ([45], [9], [37]), desconsideram a dependncia na coordenada angular, devido a simetria do problema. Com esta
considerao, desprezando o transporte de gs por difuso na fase adsorvida, chega-se
37
seguinte formulao:
g
t
l
1 00 00
=
r j g ,r
j
t
r r
z g ,z
T
00 T
00 T
e ce
+ c p g j g ,r
+ j g ,z
=
t
r
z
1
T
T
l
p
=
ke r
+
ke
+ i sor
+
r r
r
z
z
t
t
(2.87)
(2.88)
Diferentes condies de contorno podem ser utilizadas dependendo da configurao de entrada/sada de gs no reservatrio. Se um difusor (na forma de um tubo
perfurado de raio r ex e comprimento L ) for utilizado para a admisso de gs, como
descrito em [56], as condies de contorno so dadas por:
i00n ,
j g00,r = m
r = ri n ,
para
j g00,r = 0,
r = r ex ,
para
0 z L,
0 z L,
(2.89)
(2.90)
j g00,z = 0,
para
z = 0,
r i n r r ex ,
(2.91)
j g00,z = 0,
para
z = L,
r i n r r ex ,
(2.92)
r = ri n ,
para
0 z L,
para
r = r ex ,
para
z = 0,
para
z = L,
(2.93)
0 z L,
(2.94)
r i n r r ex ,
(2.95)
r i n r r ex ,
(2.96)
j g00,r = g
j g00,z = g
qz00 = k e
38
p
,
z
T
,
z
(2.97)
(2.98)
lembrando que a condio de vazo prescrita (eq. (2.89)) pode ser substituda por uma
condio com a presso de entrada/sada prescrita (eq. (2.79)) se este for o caso.
Outro tipo de configurao comum quando o cilindro inteiramente preenchido
com material adsorvente e a admisso de gs feita na direo axial z . Para esta
configurao, as condies de contorno so dadas por:
j g00,r = 0,
j g00,r = 0,
r = r ex ,
para
i00n ,
j g00,z = m
j g00,z = 0,
r = 0,
para
z = 0,
para
para
z = 0,
0 z L,
(2.99)
0 z L,
(2.100)
0 r ri n ,
(2.101)
r i n r r ex ,
(2.102)
j g00,z = 0,
para
z = L,
0 r r ex ,
(2.103)
qr00 = 0,
para
r = 0,
0 z L,
(2.104)
qr00 = h (T T0 ) + w c w w
T
,
t
qz00 = h (T T0 ) + w c w w
para
para
r = r ex ,
z = 0,
0 z L,
0 r ri n ,
(2.105)
(2.106)
para
z = 0,
r i n r r ex ,
(2.107)
para
z = L,
0 r r ex ,
(2.108)
Este tipo de formulao utilizada por [9] que utilizaram um modelo que leva em
considerao variaes da temperatura nas direes radiais e axiais. Outros estudos
com este tipo de formulao so apresentados por [37] e [45].
Formulao Unidimensional r t
Se no caso que utiliza-se um difusor de gs, for considerado tambm que a transferncia de calor nas extremidades z = 0 e z = L so pequenas em relao ao calor
trocado em r = r ex , os gradientes de temperatura e presso em z podem ser desprezados em relao os gradientes em r e chega-se a uma formulao simplificada, em
39
termos de r e t :
e ce
T
+ c p g j g00,r
t
l
1 00
=
r j g ,r
t
t
r r
T
l
1
T
p
=
ke r
+ i sor
+
r
r r
r
t
t
+
(2.109)
(2.110)
i00n ,
j g00,r = m
j g00,r = 0,
r = ri n ,
para
r = r ex ,
para
T
,
t
(2.112)
r = ri n ,
para
qr00 = h (T T0 ) + w c w w
(2.111)
para
r = r ex ,
(2.113)
(2.114)
Este tipo de formulao comum para descarga de gs adsorvido durante o consumo e utilizada pelos autores Hirata et al. [49] assim como Mota et al. [46] e Mota
et al. [36] que foram trabalhos prvios de Mota [61]. Os autores Neto et al. [35] consideraram um modelo similar ao de [36] e [48] tambm utiliza uma formulao similar
simples para gs natural armazenado.
2.4
Condies iniciais
As condies iniciais para a modelagem do processo de carga e descarga do reservatrio de GNA, independentes do tipo de formulao, so dadas em termos da presso
e da temperatura,
T (t = 0) = T (t = 0) = T0 ,
(2.115)
= 0) = p 0
p(t = 0) = p(t
(2.116)
40
2.5
Formulao global
A fim de fornecer um modelo simplificado para o problema, uma formulao global por parmetros concentrados tambm fornecida. Para possibilitar a formulao
de parmetros concentrados do problema definido a quantidade mdia volumtrica
atravs da seguinte formulao genrica,
1
f =
f dV
(2.117)
Ai n
Ai n
f dA
(2.118)
Aex
Aex
f dA
(2.119)
f fi n fex
(2.120)
Nesta seo sero utilizados os valores mdios volumtricos para a massa especfica
mdia, entalpia especfica mdia e energia interna especfica mdia, como mostrado
41
2.5.1
(2.121)
(2.122)
(2.123)
Conservao de massa
Ai n
g v g n dA ( g v g )|i n Ai n
(2.124)
Esta aproximao assume que a massa especfica de gs assim como sua velocidade
so uniformes na rea de entrada. A velocidade v g ser positiva durante a carga e
negativa durante a descarga, e Ai n representa a rea na superfcie do domnio, por
onde ocorrem as entradas e sadas de massa para o cilindro.
Pela definio de massa especfica mdia do gs e do gs adsorvido temos que,
mg =
Z
V
Z
ml =
g dV g V
(2.125)
l dV l V
(2.126)
d g
d l
V = ( g g )|i n Ai n
+
dt
dt
d g
d l
Ai n
+
= ( g g )|i n
dt
dt
V
42
(2.127)
(2.128)
d g
dt
in
d l
m
=
dt
V
(2.129)
i n conhecida.
A equao anterior aplicada em casos onde a vazo em massa m
Todavia, h casos em que a presso de entrada conhecida. Para estes casos necessrio utilizar uma relao entre a vazo de entrada e uma diferena de presso. Por
exemplo, uma relao simples que poderia ser aplicada baseada na Lei de Darcy:
in
m
i00n =
m
Ai n
g i n
r ex r i n
(p i n p)
(2.130)
onde uma constante que, entre outros fatores, pode depender da permeabilidade do
meio poroso.
2.5.2
Conservao de energia
Z
Ai n
p v g dA (pv g )|i n Ai n
(2.131)
U ad v =
Z
Ai n
u g g v g dA (u g g g )|i n Ai n
(2.132)
43
(2.133)
A variao dos termos de acumulao de energia igual soma dos termos de transferncia de energia associados aos processos de carga descarga e troca de calor con o
mdio externo,
dU
g )|i n
= Q + (i g m
dt
(2.134)
onde U a soma das energias internas das trs fases e a energia interna da parede do
reservatrio, U w
U = U g + Ul + U s + U w
(2.135)
onde a energia de cada fase escrita em termos de energias internas especficas, volume
de controle dada por,
Ug =
Z
ZV
u g g dV u g g V
Ul = u l l dV u l l V
V
Z
U s = (1 ) u s s dV (1 )u s s V = u s b V
V
Z
Uw =
u w d m u w m w
(2.136)
(2.137)
(2.138)
(2.139)
d
d
du w
d
g )|i n
(u l l ) +
(u s b ) V + m w
= Q + (i g m
(u g g ) +
dt
dt
dt
dt
(2.140)
d( g i g ) = d( g u g ) + dp
(2.141)
d( l i l ) = d( l u l )
(2.142)
d( b i s ) = d( b u s )
(2.143)
44
dp
d
d
d
du w
g )|i n (2.144)
+
( l l ) +
( s b ) V + m w
= Q + (i g m
( g g )
dt
dt
dt
dt
dt
dp
d l
d l
d s
+ l
+ ( l g )
+ b
V+
dt
dt
dt
dt
dt
du w
i n (2.145)
+ mw
= Q + (i g |i n g ) m
dt
d g
sor = g l ,
(2.146)
d g = c p g dT + (1 g T )
1
dp
g
(2.147)
d s = c s dT
(2.148)
d l = c l dT
(2.149)
du w = c w dT
(2.150)
dT
dp
dT
d l
dT
g c p g
g T
+ l c l
sor
+ b cs
) V+
dt
dt
dt
dt
dt
dT
i n (2.151)
+ mw cw
= Q + ( g |i n g )m
dt
45
Logo chegamos a,
e ce +
in
dp
m
m w c w dT
Q
d l
=
+ g T
+ sor
+ ( g |i n g )
V
dt
V
dt
dt
V
(2.152)
(2.153)
A transferncia de calor total na superfcie do reservatrio inclui a troca com os arredores na superfcie impermevel (Aex ) e na superfcie de entrada/sada (Ai n ):
Q =
Z
As
h (T T0 ) dA h (T T0 ) Aex h i n (T Ti n ) Ai n
(2.154)
onde h e hi n so os coeficientes de transferncia de calor por conveco na superfcie impermevel e na superfcie de entrada/sada, respectivamente. Estes coeficientes
tambm poderiam incluir informaes sobre as resistncias internas de conduo na
tentativa de melhorar a aproximao por parmetros concentrados.
A diferena de entalpia g |i n g pode tambm ser escrita em termos do calor
especfico do gs:
g |i n g = c p g (Ti n T )
(2.155)
e ce +
m w c w dT
Aex
= h (T T0 )
+
V
dt
V
in
Ai n
dp
d l
m
h i n (T Ti n )
+ g T
+ sor
+
c p g (Ti n T ) (2.156)
V
dt
dt
V
46
e ce +
m w c w dT
Aex
= h (T0 T )
+
V
dt
V
+ h i+n (Ti n T )
Ai n
dp
d l
+ g T
+ sor
V
dt
dt
(2.157)
e ce +
m w c w dT
Aex
= h (T0 T )
+
V
dt
V
+ h i+n (Ti n T )
2.5.3
dp
d l
Ai n
+
+ sor
V
dt
dt
(2.158)
g cpg
2.6
in
m
(2.159)
dT
Aex
Ai n dp
= h (T0 T )
+ h i+n (Ti n T )
+
dt
V
V
dt
(2.160)
As concentraes g e l (ou g e l para a formulao global) podem ser expressas em termos de temperatura e presso atravs da equao de estado para a fase
gasosa e de uma isoterma de adsoro (ou relao de equilbrio) para a fase adsorvida.
g = g (T, p) =
47
p
RT
(2.161)
Equao
Langmuir
Freundlich
Unilan
Toth
(bP )
q = q 0 (1+bP
)
q = q 0 P 1/n
s
0
1+be P
q = ln[ 1+be
s P ] 2s
bP
q = q 0 (1+(bP
)t )1/t
1/n
Sips
(bP )
q = q 0 (1+(bP
)1/n )
Jovanovich
DR
q = q 0 [1 exp(bP )]
DS
0
q = exp( 1+2m
2 A 2 )[1 + erf(
q = q 0 exp(( EA0 )2 )
mx 2 A 2
q 00
x
p
p p 0
)]
2 1+2m2 A 2 2 1+2m2 A 2
DRA
q = q 0 exp(( EA0 )n )
Two-Term TVFM q = q01 exp(( EA1 )2 ) + q02 exp(( EA2 )2 )
1
Onde A = RT ln( PPs ), P:Preso de operao, Ps: Presso de saturao, qm :
Concentrao da fase adsorvida.
Deve-se notar que o coeficiente de expanso trmica tambm ser calculado a partir da
equao de estado adotada.
A massa especfica da fase adsorvida escrita nos termos de uma relao de isoterma,
l = l (T, p)
(2.162)
(2.163)
b = 1.0863 10
806
exp
T
q m = 55920T 2.3
48
(2.164)
(2.165)
onde q a concentrao da fase adsorvida (kg kg1 ), p a presso (bar) e T a temperatura (K).
H certamente relaes mais elaboradas da isoterma para descrever a adsoro do
metano; a literatura reporta diversos estudos [12] como mostrado na tabela 2.1. Entretanto, desde que a finalidade principal deste trabalho apresentar grupos e formulaes
adimensionais para a transferncia de calor e massa, o modelo de Langmuir empregado pela simplicidade, sem invalidar os objetivos envolvidos nesta investigao.
2.7
2.7.1
Avaliao de desempenho
A relao volumtrica (capacidade de armazenamento)
A adsoro tem sido avaliada em uma base mssica com o objetivo de armazenar
gs, mas tambm deve ser medida numa base volumtrica comumente representada
por um parmetro tradicional usado para medir a capacidade de armazenamento do
GN (V /V ), definida como
0
volume armazenado de gs em condies normais Vg
=
,
(V /V )
volume interno do reservatrio
V
(2.166)
Este indicador de desempenho utilizado em GNA pela primeira vez nos trabalhos
[62] e [44]. Variaes na definio acima surgem uma vez que alguns autores adotam
como condies normais 0C e presso atmosfrica, enquanto outros adotam 25C (ou
outro valor da temperatura ambiente) e presso atmosfrica.
Como descrio prvia, em [17] mostram que a medida de desempenho do GNA
confinado num cilindro dependem das propriedades dos microporos do material adsorvente e ao mesmo tempo das propriedades da transferncia global de calor e massa
assim como da geometria do cilindro. Um material microporoso ideal garante principalmente o processo de carga rpida e libera uma capacidade adequada de metano, que
neste trabalho fechou com 150 V/V, mas o trabalho experimental de [16] fornece capacidades de armazenamento na faixa de 110-125 V/V baixo condies isotrmicas. Os
autores Monge et al. [21] utilizam a equao dada por [63] para calcular a capacidade
49
2.7.2
Coeficiente de rendimento
CR
m real
m isoth
(2.167)
m real =
Z
0
tf
m isoth =
g | dt ,
|m
Z
0
tf
g |T dt ,
|m
(2.168)
(2.169)
g = g ,max g ,min
(2.170)
l = l ,max l ,min
(2.171)
onde:
2.7.3
g ,max = g (p max , T0 ),
g ,min = g (p min , T0 )
(2.172)
l ,max = l (p max , T0 ),
l ,min = l (p min , T0 )
(2.173)
Pode-se mostrar que o parmetro (V /V ) pode, alternativamente, ser calculado multiplicando e dividindo pela massa especifica da fase gasosa nas condies de referncia
51
( 0g ) como segue,
(V /V ) =
V0g 0g
V 0g
m real
m0
(2.174)
(2.175)
(2.176)
m0 = 0 V
(2.177)
(V /V ) =
m min + CR m max
m min /m max + CR
=
m0
m 0 /m max
(2.178)
(V /V )max =
2.7.4
g ,max + l ,max
m min + m max
=
m0
0
(2.179)
Eficincia de armazenamento
(V /V )dinmico
(V /V )max
52
(2.180)
53
(2.181)
Captulo 3
Anlise dimensional
A anlise dimensional baseado no fato que, em uma equao que lida com o
mundo real fsico cada termo deve ter as mesmas dimenses. So procedimentos que
baseados na anlise das variveis e parmetros que governam um fenmeno permitem encontrar relaes entre as variveis que formam parmetros adimensionais. O
problema fsico fica ento descrito, com o mesmo grau de fidelidade, por este novo
conjunto reduzido de parmetros adimensionais. Ao serem menor o nmero de variveis ou parmetros, possvel organizar e expressar mas eficazmente os resultados.
Esta idia formalmente apresentada no teorema dos Pi de Buckingham [53].
O problema considerado neste estudo o processo de carga ou descarga de um
reservatrio, como mostrado na figura 3.1. Neste captulo, o teorema dos Pi de Buc-
kingham ser aplicado a este problema a fim de estabelecer grupos adimensionais relevantes para processo de carga e descarga em reservatrios de GNA.
54
3.1
Dado um problema fsico, no qual, se igual ao nmero de dimenses fundamentais necessrias para descrever as variveis fsicas e P 1 , P 2 , ..., P n representam n
variveis fsicas na relao fsica:
(P 1 , P 2 , ..., P n ) = 0
(3.1)
Ento, a relao fsica pode ser reescrita como uma relao entre (n ) produtos
adimensionais, chamados produtos ,
(1 , 2 , ..., n ) = 0
(3.2)
55
3.1.1
3.1.2
constante numrica.
Qualquer grupo pode ser substitudo por qualquer potncia dele prprio, in-
clusive 1 .
Qualquer grupo pode ser expresso como uma funo dos outros grupos , ou
seja, 1 = f (2 ).
56
H inmeras maneiras em que os parmetros dimensionais podem ser combinados, produzindo conjuntos adimensionais independentes de grupos-. Os parmetros
empregados so baseados nas combinaes que conduzem a grupos adimensionais tradicionais e outros que podem facilmente ser interpretados e conduzidos a um problema
normalizado simples.
3.2
3.2.1
Desenvolvimento preliminar
Presses e temperaturas caractersticas
g ,max =
p max
,
R T0
g ,min =
p min
,
R T0
(3.3)
l ,min = l (p min , T0 ).
57
(3.4)
Uma vez mais, alguns destes valores podem ser somente conseguidos sob uma operao isotrmica, pois os efeitos de aquecimento (durante a carga) e de resfriamento
(durante a descarga) agravam o armazenamento e a recuperao de gs. Baseado nos
valores mnimos e mximos para g and l , se define a seguinte relao,
max = g ,max + l ,max ,
(3.5)
3.2.2
(3.6)
Tempo de processo
O tempo de processo definido como sendo o tempo que a presso mdia do reservatrio atinge a presso final do processo:
f ) = pf
p(t
(3.7)
g (p, T ) =
l (p, T ) =
NX
1 M
1
X
n=0 m=0
1
NX
1 M
X
n=0 m=0
n,m
n,m
p max p
p max p min
p max p
p max p min
58
T T0
T0
T T0
T0
(3.8)
(3.9)
n+m g
(3.10)
p n T m
n! m!
(p max p min )n T0m
n! m!
n+m l
p n T m
(3.11)
p=p max ,T =T0
onde a forma acima utilizada foi escolhida de modo que os coeficientes n,m e n,m
tenham todos a mesma unidade de g e l . Ainda, para que os somatrios acima sejam
de fatos Sries de Taylor, os limites N e M necessitam ser infinitos. Todavia, trabalharemos com a representao finita a fim de contabilizar os grupos adimensionais.
Com a forma acima escrita, as valores mximos de g e l tem que ser iguais ao
coeficiente para m = n = 0:
0,0 = g ,max ,
0,0 = l ,max .
(3.12)
g (p) =
l (p) =
NX
1
n=0
NX
1
n
n
n=0
p max p
p max p min
p max p
p max p min
(3.13)
(3.14)
onde:
(p max p min )n n g
n =
,
n!
p n p=p max
(p max p min )n n g
n =
n!
p n p=p max
(3.15)
(3.16)
0 = l ,max .
59
(3.17)
3.3
Considerando a formulao por parmetros concentrados para uma verso isotrmica do problema analisado, as equaes de transporte (2.129) e (2.158) so reduzidas
ao seguinte problema de valor inicial:
d g
dt
d l
= pc (p i n p)
dt
(3.18)
p(0)
= p0
(3.19)
e l = l (p)
, e a vazo de entrada/sada foi escrita em termos de uma
onde g = g (p)
pc =
Ai n g ,i n
V r ex r i n
(3.20)
t , p max , p min , pc , , g , l ) = 0
(p,
(3.21)
Todavia, para facilitar a anlise, escrevemos a dependncia nas concentraes em termos dos coeficientes e :
t , p max , p min , pc , , , ) = 0
(p,
(3.22)
= 0 , 1 , 2 , . . . , N 1
= 0 , 1 , 2 , . . . , N 1
60
(3.23)
(3.24)
3.3.1
M
,
L T2
[t ] = T,
T
,
L2
M
[] = [] = 3 .
L
[pc ] =
(3.25)
(3.26)
(3.27)
(3.28)
Escolhendo os parmetros t , p max e 0 = g ,max como o conjunto arbitrrio de variveis fsicas que so repetitivas, ento a transferncia de calor e massa em reservatrios
de GN adsorvido pode ser expressa em termos de n = 3 + 2 N parmetros adimensionais :
(0 , 1 , 2 , 3 , 4,1 , . . . , 4,N 1 , 5,0 , . . . , 5,N 1 ) = 0
61
(3.29)
sendo:
0 = ,
(3.30)
(3.31)
(3.32)
3 = 3 (t , p max , g ,max , pc ),
(3.33)
para n = 1, 2, . . . , N 1
(3.34)
para n = 0, 1, . . . , N 1
(3.35)
onde automaticamente includo como um grupo pois esta grandeza j adimensional. Os grupos 4,n e 5,n representam os adimensionais associados cada coeficiente n e n . Entretanto, na definio de 4 no h sentido em calcular o parmetro
adimensional para n = 0, pois 0 foi includo como um dos parmetros repetidos.
3.3.2
Grupo 1
A relao funcional expressado dimensionalmente, elevando as variveis dependentes a coeficientes. Desta forma o grupo 1 escrito como:
(3.36)
1 = (T)
M
L T2
M
L3
M
= M0 L0 T0
2
LT
(3.37)
62
b + c + 1 = 0,
(3.38)
b 3 c 1 = 0,
(3.39)
a 2 b 2 = 0.
(3.40)
1 =
p
p max
(3.41)
Utilizando o procedimento mostrado anteriormente, o teorema dos Pi de Buckingham conduz formao dos demais grupos adimensionais.
Grupo 2
O grupo adimensional 2 obtido fazendo:
2 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [p min ]
M b M c M
a
2 = (T)
= M0 L0 T0
L T2
L3
L T2
(3.42)
(3.43)
2 =
p min
p max
63
(3.44)
Grupo 3
O grupo adimensional 3 obtido fazendo:
3 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [pc ]
M b M c T
a
3 = (T)
= M0 L0 T0
2
3
2
LT
L
L
(3.45)
(3.46)
3 =
pc t p max
g ,max
(3.47)
Grupos 4
Os grupos adimensionais 4,n so obtido fazendo:
4,n = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [n ]
M b M c M
a
4,n = (T)
= M0 L0 T0
L T2
L3
L3
(3.48)
(3.49)
4,n =
n
g ,max
(3.50)
M b M c M
a
5,n = (T)
= M0 L0 T0
L T2
L3
L3
64
(3.51)
(3.52)
Calculando os expoentes, obtemos: a = 0, b = 0 e c = 1. Substituindo estes resultados, obtemos o seguinte grupo adimensional:
5,n =
n
g ,max
(3.53)
p =
p p min
1 2
=
1 2
p max p min
(3.54)
p min
p max
(3.55)
0
g ,max
l ,max
g ,max
= r .
(3.56)
onde r a razo entre as concentraes mximas nas fases adsorvida e gasosa. Desta
forma, a combinao de 5,0 com a porosidade (0 = ) produz um parmetro com um
significado interessante:
g ,max
g ,max
0
=
=
= Mg
5,0 + 0
g ,max + l ,max
max
65
(3.57)
(3.58)
Mg + Ml = 1.
(3.59)
A varivel pc , que pode ser interpretada como uma medida de tempo adimensional, tambm definida em termos de grupos :
pc = 3 (1 2 ) =
pc t (p max p min )
g ,max
(3.60)
5,n
5,0
,
g ,max
n
=
,
l ,max
para
n = 1, 2, . . . , N 1,
(3.61)
para
n = 1, 2, . . . , N 1,
(3.62)
(p , p r , Mg , r , 1 , . . . , N 1 , 1 , . . . , N 1 ) = 0
(3.63)
66
g = 1 +
l = 1 +
NX
1
n=1
NX
1
n
n p
(3.64)
n
n p
(3.65)
n=1
de modo que a dependncia funcional dada pela equao (3.63) possa ser finalmente
reescrita na forma:
(p , p r pc , Mg , r , g , l ) = 0
3.4
(3.66)
Considerando a formulao por parmetros concentrados para uma verso noisotrmica do problema analisado na seo anterior, o problema de valor inicial governante dado pelas equaes (2.129) e (2.158) e as condies iniciais:
T (0) = T0
p(0)
= p0,
(3.67)
T ) e l = l (p,
T ), e, novamente, para processos de descarga p 0 =
onde g = g (p,
p max e p i n = p min , enquanto para processos de carga p 0 = p min e p i n = p max . Todavia,
Aex
dp
d l
+ Ai n
+ dT
(T0 T ) +
= h
+ hi n
+ sor
e ce + Cw
dt
V
V
dt
dt
(3.68)
C+
w =
mw cw
67
(3.69)
t , p min , p max , pc , , , , T0 , c s b , C+
p (p,
w , c l , c p g , i sor , H ) = 0
(3.70)
T (T , t , p min , p max , pc , , , , T0 , c s b , C+
w , c l , c p g , i sor , H ) = 0
(3.71)
H =h
Aex
Ai n
+ h i+n
,
V
V
(3.72)
Seguindo o teorema, sabe-se que temos quatro dimenses fundamentais ou primrias, portanto = 4. Estas dimenses so a massa (M), o comprimento (L), o tempo (T)
e a temperatura ().
3.4.1
Das equaes (3.70) e (3.71) determinam-se os parmetros significativos que influenciam a soluo do problema em questo. Para nosso problema temos 12 + 2 N M
variveis fsicas mais a presso e a temperatura (variveis dependentes), ento n =
14 + 2 N M . Escrevendo as dimenses dos parmetros que formam as funes das
[T ] = [T0 ] =
M
L T2
L2
[c l ] = [c p g ] = 2
T
L2
[i sor ] = 2
T
M
[H ] =
L T3
[ b c s ] = [C+
w] =
68
(3.73)
(3.74)
(3.75)
(3.76)
(3.77)
0 = ,
(3.80)
(3.81)
(3.82)
3 = 3 (t , p max , g ,max , pc ),
(3.83)
(3.84)
(3.85)
69
3.4.2
6 = 6 (t , p max , g ,max , T0 , T )
(3.86)
7 = 7 (t , p max , g ,max , T0 , b c s )
(3.87)
(3.88)
9 = 9 (t , p max , g ,max , T0 , c l )
(3.89)
10 = 10 (t , p max , g ,max , T0 , c p g )
(3.90)
(3.91)
12 = 12 (t , p max , g ,max , T0 , H )
(3.92)
Grupo 1
O grupo adimensional 1 obtido fazendo:
M b M c
M
a
d
1 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
L T2
L3
L T2
(3.93)
(3.94)
1 =
p
p max
(3.95)
Grupo 2
O grupo adimensional 2 obtido fazendo:
2 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [p min ]
M b M c
M
a
d
()
= M0 L0 T0 0
2 = (T)
L T2
L3
L T2
70
(3.96)
(3.97)
2 =
p min
.
p max
(3.98)
Grupo 3
O grupo adimensional 3 obtido fazendo:
3 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [pc ]
M b M c
d T
3 = (T)a
()
= M0 L0 T0 0
2
3
2
LT
L
L
(3.99)
(3.100)
3 =
pc t p max
g ,max
(3.101)
M b M c M
a
()d = M0 L0 T0 0
4,n,m = (T)
L T2
L3
L3
(3.102)
(3.103)
4,n,m =
n,m
,
g ,max
71
(3.104)
Grupos 5
Os grupos adimensionais 5,n,m so obtidos fazendo:
5,n,m = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [n,n ]
M b M c
a
d M
5,n,m = (T)
()
= M0 L0 T0 0
2
3
3
LT
L
L
(3.105)
(3.106)
Calculando os expoentes, obtemos: a = 0, b = 0 e c = 1. Substituindo estes resultados, obtemos o seguinte grupo adimensional:
5,n,m =
n,m
.
g ,max
(3.107)
Grupo 6
O grupo adimensional 6 obtido fazendo:
6 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [T ]
M b M c
a
6 = (T)
()d () = M0 L0 T0 0
L T2
L3
(3.108)
(3.109)
6 =
T
.
T0
(3.110)
Grupo 7
O grupo adimensional 7 obtido fazendo:
7 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [ b c s ]
M
M b M c
d
a
7 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
L T2
L3
L T2
72
(3.111)
(3.112)
7 =
T0 b c s
p max
(3.113)
Grupo 8
O grupo adimensional 8 obtido fazendo:
8 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [C+
w]
M b M c
M
d
8 = (T)a
()
= M0 L0 T0 0
2
3
2
LT
L
LT
(3.114)
(3.115)
8 =
T0 C+
w
p max
(3.116)
Grupo 9
O grupo adimensional 9 obtido fazendo:
9 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [c l ]
2
M b M c
L
a
d
9 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
2
3
2
LT
L
T
(3.117)
(3.118)
9 =
T0 c l g ,max
p max
73
(3.119)
Grupo 10
O grupo adimensional 10 obtido fazendo:
10 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [c p g ]
2
M b M c
L
a
d
10 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
2
3
2
LT
L
T
(3.120)
(3.121)
10 =
T0 c p,g g ,max
p max
(3.122)
Grupo 11
O grupo adimensional 11 obtido fazendo:
11 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [i sor ]
2
M b M c
a
d L
11 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
L T2
L3
T2
(3.123)
(3.124)
11 =
g ,max i sor
p max
(3.125)
Grupo 12
O grupo adimensional 12 obtido fazendo:
12 = [t ]a [p max ]b [ g ,max ]c [T0 ]d [H ]
M
M b M c
d
a
12 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
L T2
L3
L T3
74
(3.126)
(3.127)
12 =
H t T0
.
p max
(3.128)
T
T0
(3.129)
l ,max
0,0
=
= r .
g ,max
g ,max
(3.130)
(3.131)
75
(3.132)
pc t (p max p min )
g ,max
(3.133)
Cs =
7
1
b cs
=
10 5,0,0 + 0
c p g max
(3.134)
Cw,+
C+
1
8
w
=
=
10 5,0,0 + 0
c p g max
(3.135)
c lg =
cl
9
=
10
cp g
(3.136)
i sor
=
11
i sor
=
10
c p g T0
76
(3.137)
p max p min
1 2
=
10
c p g T0 g ,max
(3.138)
onde possvel mostrar que, para gases ideais, este parmetro reduzido :
R
p min
R
=
1
=
1 p r
cpg
p max
cpg
(3.139)
H =
12
1
Ht
=
10 5,0,0 + 0
c p g max
(3.140)
n,m = 4,n,m =
n,m =
5,n,m
5,0,0
(3.141)
(3.142)
p (p , p r pc , Mg , r , 0,1 , . . . , N 1,M 1 ,
, , H ) = 0 (3.143)
0,1 , . . . , N 1,M 1 , Cs , Cw,+ , c lg , i sor
T (T , p r pc , Mg , r , 0,1 , . . . , N 1,M 1 ,
77
g =
l =
M
1 NX
1
X
m=0 n=0
M
1 NX
1
X
n
m
n,m p
T 1
(3.145)
n
m
n,m p
T 1
(3.146)
m=0 n=0
com 0,0 = 0,0 = 1, de modo que a dependncia funcional dada pelas equaes (3.143)
e (3.144) possa ser finalmente reescrita na forma:
3.5
p (p , p r pc , Mg , r , g , l , Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , H ) = 0
(3.147)
T (T , p r pc , Mg , r , g , l , Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , H ) = 0
(3.148)
Finalmente, esta seo apresenta a anlise dimensional para o caso com dependncia espacial. A verso uni-dimensional do problema selecionada, sendo dada
pelas equaes (2.109) a (2.110) e as condies iniciais (2.111) onde, novamente, para
processos de descarga p 0 = p max e p i n = p min , enquanto para processos de carga
p 0 = p min e p i n = p max . As condies de contorno so dadas pelas equaes (2.111),
(2.112), (2.113), e (2.114). Entretanto, para fazer a anlise do problema, consideraremos o caso com presso na entrada/sada especificada, ou seja:
p(r i n , t ) = p i n .
(3.149)
para
78
r = ri n ,
(3.150)
p p, t , p min , p max , , , , ,
T T, t , p min , p max , , , , ,
[r ] = [r ex ] = [r i n ] = L,
ML
,
T3
M
[h] = [h i n ] = 3 .
T
[k b ] = [k e ] =
79
(3.153)
(3.154)
(3.155)
(3.156)
(3.157)
0 = ,
(3.160)
1 = 1 (t , p max , r ex , p),
(3.161)
2 = 2 (t , p max , r ex , p min ),
(3.162)
3 = 3 (t , p max , r ex , ),
(3.163)
(3.164)
(3.165)
80
6 = 6 (t , p max , r ex , T0 , T )
(3.166)
7 = 7 (t , p max , r ex , T0 , b c s )
(3.167)
8 = 8 (t , p max , r ex , T0 , C00w )
(3.168)
9 = 9 (t , p max , r ex , T0 , c l )
(3.169)
10 = 10 (t , p max , r ex , T0 , c p g )
(3.170)
11 = 11 (t , p max , r ex , T0 , i sor )
(3.171)
12 = 12 (t , p max , r ex , T0 , h),
(3.172)
13 = 13 (t , p max , r ex , T0 , h i n ),
(3.173)
14 = 14 (t , p max , r ex , T0 , r ),
(3.174)
15 = 15 (t , p max , r ex , T0 , r i n ),
(3.175)
16 = 16 (t , p max , r ex , T0 , k b ),
(3.176)
17 = 17 (t , p max , r ex , T0 , k e ),
(3.177)
totalizando 16 + 2 M N parmetros.
3.5.2
Grupo 1
O grupo adimensional 1 obtido fazendo:
1 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [p]
M
M b c
d
a
(L) ()
= M0 L0 T0 0
1 = (T)
L T2
L T2
(3.178)
(3.179)
1 =
p
p max
81
(3.180)
Grupo 2
O grupo adimensional 2 obtido fazendo:
2 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [p min ]
M b c
M
a
d
2 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
2
LT
LT
(3.181)
(3.182)
2 =
p min
.
p max
(3.183)
Grupo 3
O grupo adimensional 3 obtido fazendo:
3 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d []
3
M b c
a
d TL
3 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
L T2
M
(3.184)
(3.185)
3 =
t p max
2
r ex
(3.186)
Grupos 4
Os grupos adimensionais 4,n,m so obtidos fazendo:
4,n,m = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [n,m ]
M b c M
a
4,n,m = (T)
(L)
()d = M0 L0 T0 0
L T2
L3
82
(3.187)
(3.188)
4,n,m =
2
r ex
n,m
p max t 2
(3.189)
Grupos 5
Os grupos adimensionais 5,n,m so obtidos fazendo:
5,n,m = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [n,n ]
M b c
d M
5,n,m = (T)a
(L)
()
= M0 L0 T0 0
2
3
LT
L
(3.190)
(3.191)
5,n,m =
2
r ex
n,m
p max t 2
(3.192)
Grupo 6
O grupo adimensional 6 obtido fazendo:
6 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [T ]
M b c
a
6 = (T)
(L) ()d () = M0 L0 T0 0
2
LT
(3.193)
(3.194)
6 =
T
.
T0
83
(3.195)
Grupo 7
O grupo adimensional 7 obtido fazendo:
7 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [ b c s ]
M b M c
M
a
d
7 = (T)
()
= M0 L0 T0 0
2
3
2
LT
L
LT
(3.196)
(3.197)
7 =
T0 b c s
p max
(3.198)
Grupo 8
O grupo adimensional 8 obtido fazendo:
8 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [C00w ]
M b c
M
a
d
8 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
L T2
T2
(3.199)
(3.200)
8 =
T0 C00w
p max r ex
(3.201)
Grupo 9
O grupo adimensional 9 obtido fazendo:
9 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [c l ]
L
M b c
d
a
9 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
LT
T2
84
(3.202)
(3.203)
9 =
T0 c l t 2
(3.204)
2
r ex
Grupo 10
O grupo adimensional 10 obtido fazendo:
10 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [c p g ]
M b c
L
d
10 = (T)a
(L)
()
= M0 L0 T0 0
2
2
LT
T
(3.205)
(3.206)
10 =
T0 c p,g t 2
2
r ex
(3.207)
Grupo 11
O grupo adimensional 11 obtido fazendo:
11 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [i sor ]
2
M b c
a
d L
11 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
2
LT
T
(3.208)
(3.209)
11 =
i sor t 2
85
2
r ex
(3.210)
Grupo 12
O grupo adimensional 12 obtido fazendo:
12 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [h]
M b c
M
a
d
12 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
3
LT
T
(3.211)
(3.212)
12 =
h t T0
.
p max r ex
(3.213)
Grupo 13
O grupo adimensional 13 obtido fazendo:
13 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [h i n ]
M b c
M
a
d
13 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
L T2
T3
(3.214)
(3.215)
13 =
h i n t T0
.
p max r ex
(3.216)
Grupo 14
O grupo adimensional 14 obtido fazendo:
14 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [r ]
M b c
a
14 = (T)
(L) ()d (L) = M0 L0 T0 0
L T2
86
(3.217)
(3.218)
14 =
r
.
r ex
(3.219)
Grupo 15
O grupo adimensional 15 obtido fazendo:
15 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [r i n ]
M b c
15 = (T)a
(L) ()d (L) = M0 L0 T0 0
2
LT
(3.220)
(3.221)
15 =
ri n
.
r ex
(3.222)
Grupo 16
O grupo adimensional 16 obtido fazendo:
16 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [k b ]
M b c
a
d LM
16 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
3
LT
T
(3.223)
(3.224)
16 =
k b t T0
2
p max r ex
87
(3.225)
Grupo 17
O grupo adimensional 17 obtido fazendo:
17 = [t ]a [p max ]b [r ex ]c [T0 ]d [k e ]
M b c
a
d LM
17 = (T)
(L) ()
= M0 L0 T0 0
2
3
LT
T
(3.226)
(3.227)
17 =
k e t T0
2
p max r ex
(3.228)
p =
1 2
p p min
=
1 2
p max p min
T
T = 6 =
T0
(3.229)
(3.230)
(3.231)
88
parmetro Mg :
g ,max
g ,max
1
=
= Mg
=
g ,max + l ,max
max
5,0,0 4,0,0 + 0
(3.232)
5,0,0 4,0,0
l ,max
l ,max
=
= Ml ,
=
g ,max + l ,max
max
5,0,0 4,0,0 + 0
(3.233)
3 (1 2 )
t (p max p min )
=
.
2
0 (1 15 )
g ,max
(3.234)
O significado dos parmetros r , Mg , Ml e foram explicados nas sees anteriores. A razo de capacidades trmica entre o adsorvente e a quantidade de gs
armazenada dada por:
Cs =
7
1
b cs
=
10 5,0,0 + 0 4,0,0
c p g max
(3.235)
Cw,+ =
C00w
(1 15 )1
8
=
10 5,0,0 + 0 4,0,0
c p g max (r ex r i n )
(3.236)
(3.237)
11
i sor
=
10
c p g T0
(3.238)
c lg =
i sor
=
89
1 2
p max p min
=
4,0,0 10
c p g T0 g ,max
(3.239)
Bi =
Bii n
(3.240)
(3.241)
Fo =
16
b t
=
2
7 (1 15 )
(r ex r i n )2
(3.242)
onde b = kb /( b c s ).
A razo de condutividades trmica k definida por:
k =
ke
17
=
16
kb
(3.243)
ri n
r ex
(3.244)
r =
14 15
r ri n
=
1 15
r ex r i n
(3.245)
90
Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , Bi, Bii n , Fo, k , r , r in ) = 0 (3.246)
Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , Bi, Bii n , Fo, k , r , r in ) = 0 (3.247)
n,m =
(3.248)
n,m
(3.249)
escritas como:
g =
l =
M
1 NX
1
X
m=0 n=0
M
1 NX
1
X
n m
n,m p
T
(3.250)
n m
n,m p
T
(3.251)
m=0 n=0
com 0,0 = 0,0 = 1, de modo que a dependncia funcional dada pelas equaes (3.246)
e (3.247) possa ser finalmente reescrita na forma:
p (p , p r , Mg , 4,0,0 , 5,0,0 , g , l ,
Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , Bi, Bii n , Fo, k , r , r in ) = 0 (3.252)
91
T (T , p r , Mg , 4,0,0 , 5,0,0 , g , l ,
Cs , Cw,+ , c lg , i sor
, , Bi, Bii n , Fo, k , r , r in ) = 0 (3.253)
92
Captulo 4
Formulaes normalizadas
Este captulo tem o objetivo de estudar os parmetros adimensionais visando avaliar o papel das distribuies espaciais no coeficiente de rendimento para diferentes
valores dos parmetros adimensionais.
4.1
Parmetros Adimensionais
O captulo anterior introduziu diversos parmetros adimensionais ligados ao problema de GNA. Neste captulo, utilizaremos os parmetros anteriores para adimensionalizar as equaes. Todavia, parmetros auxiliares sero tambm definidos a fim de
facilitar o desenvolvimento.
Para os parmetros que dependem do tempo, ao invs de trabalhar com parmetros
variveis, utilizamos o tempo de processo t f para redefinir os parmetros Fo e :
Fo =
b t f
(r ex r i n )2
p t f
=
(r ex r i n )2
(4.1)
(4.2)
93
h i+n (r ex r i n )
(4.3)
kb
Hex =
Hi n
h Aex t f
c p g V max
h i+n Ai n t f
c p g V max
(4.4)
(4.5)
Pode-se mostrar que estes so relacionados aos parmetros anteriores atravs de:
Hex = Bi Fo Cs Kex ,
(4.6)
Hi n = Bi+
i n Fo Cs Ki n ,
(4.7)
4.2
Aex (r ex r i n )
,
V
Ai n (r ex r i n )
=
.
V
Kex =
(4.8)
Ki n
(4.9)
Variveis adimensionais
As variveis dependentes e independentes associados ao problema so normalizadas introduzindo as seguintes formas adimensionais,
Massa especfica da fase gasosa:
g =
g
g ,max
(4.10)
94
l =
l
l ,max
(4.11)
p =
p p min
p p min
=
p max p min
p
(4.12)
t =
t
tf
(4.13)
T =
T
T0
(4.14)
95
4.3
Usando o comprimento de difuso (r ex r i n ) para normalizar as coordenadas espaciais, o operador nabla adimensional definido como:
= (r ex r i n )
(4.15)
j g
j 00g t f
max (r ex r i n )
j 00l t f
j l
l v l =
max (r ex r i n )
(4.16)
o que implica em
g v g =
g v g t f
max (r ex r i n )
l v l t f
max (r ex r i n )
(4.17)
in =
m
in tf
m
max V
(4.18)
j in
i00n t f
m
max (r ex r i n )
(4.19)
de onde pode-se verificar que existe uma relao entre as ltimas duas grandezas adimensionais:
in = Ki n j in .
m
96
(4.20)
= Bii n +
i00n (r ex r i n )
cp g m
kb
= Bii n +
j in
Cs Fo
(4.21)
j g =
g p t f
max (r ex r i n )
= Mg g p
(4.22)
q = k e T
(4.23)
Finalmente, uma quantidade de interesse a massa armazenada adimensional, definida como a razo entre a massa contida no reservatrio em um dado instante, e o
mximo possvel:
m =
m
,
m max
(4.24)
(4.25)
m = Mg g + Ml l
97
(4.26)
4.4
Formulaes adimensionais
4.4.1
Formulao local
g ,max g
max t
l ,max l
max t
+ j g + j l = 0
(4.27)
g ,max g
max t
l ,max l
max t
+ j = 0
(4.28)
j
)(
T
)
=
+
(
j
+
(k T )+
g
l
2
c p g max t
cpg
max c p g L c b b
+
g ,max p
l ,max i sor l
p
+
max T0 c p g t
g ,max c p g T0 max t
(4.29)
c p g max t
cpg
max c p g L 2 c b b
g ,max p
l ,max i sor 000
p
+
gsor +
max T0 c p g
g ,max c p g T0 max t
(4.30)
Mg
Ce
g
t
+ Ml
l
t
+ j g + j l = 0
p
+
(
j
+
c
j
)(
T
)
=
C
Fo
q
+
M
i
g
+
M
s
g
g
lg l
l sor sor
t
t
98
(4.31)
(4.32)
onde,
Ce =
e ce
= Mg g + c lg Ml l + Cs
c p g max
g sor
l
t
(4.33)
+ j l
(4.34)
Mg
(Mg g + c lg Ml l + Cs )
g
t
Ml
l
t
= j g
(4.35)
T
+ j g ( T ) =
t
= Fo Cs q + Ml i sor
4.4.2
l
t
+ Mg
p
t
(4.36)
j n = 0,
para
q n = k ( T )n = Bi (T 1) +
r Se ,
Cw 1 T
,
Cs Fo t
(4.37)
para
r Se .
(4.38)
p (1 ) j g n = p in + (1 ) j in ,
para
r Si
(4.39)
q n = k ( T )n = Bi+
i n (T 1),
para
r Si ,
(4.40)
99
p (t = 0) = p 0 ,
T (t = 0) = 1,
(4.41)
Formulao global
g d g
tf
dt
g ,max c p g g + l ,max c l l + b c s +
g
m
l d l
=
t f dt
V
(4.42)
m w c w T0 dT
=
V
t f dt
l ,max d l
Aex
Ai n
p dp
+
= h T0 (T 1)
h i n T0 (T 1)
+
+ sor
(4.43)
V
V
t f dt
t f dt
g ,max V d g
m max dt
g ,max c p g g + l ,max c l l + b c s +
=
h Aex t f
c p g m max
l ,max V d l
m max dt
mw cw
(T 1)
g tf
m
(4.44)
m max
dT
=
c p g m max dt
h i+n Ai n t f
c p g m max
(T 1) +
g ,max V dp
p
sor l ,max V d l
+
g ,max c p g T0 m max dt
T0 c p g m max dt
100
(4.45)
Mg
dT
(Mg g + c lg Ml l + C )
dt
d g
dt
+ Ml
d l
dt
g
=m
= H (T 1) +
(4.46)
dp
Mg
dt
+ Ml i sor
d l
dt
(4.47)
C = Cs + Kex Cw .
(4.48)
(4.49)
Os termos no lado direito da equao (4.47) representam uma competio entre diferentes efeitos: transferncia trmica do ambiente, aquecimento/resfriamento compresso e aquecimento/resfriamento devido adsoro. A combinao destes parmetros conduzir a uma variao da temperatura, que pode ser diminudo ou aumentado
de acordo com a avaliao da relao da capacidade trmica.
4.4.4
Consideraes finais
101
4.5
Como o principal objetivo deste trabalho foi de modelar o problema de gs natural adsorvido e desenvolver um conjunto de parmetros adimensionais relevantes para
o problema, as simulaes numricas realizadas sero baseadas em um modelo matemtico simplificado, considerando-se apenas a dependncia na coordenada radial,
e assumindo que os efeitos de difuso de massa na fase adsorvida so desprezveis
(como feito em todos os estudos encontrados na literatura). Tais simplificaes levam
seguinte formulao matemtica para o problema:
Mg
g
t
Mg g + c lg Ml l + Cs
+ Ml
l
t
+ ( j g,r )
1
r + r in
((r + r in ) j g,r )
r
(4.50)
T
=
r
p
(r
+
r
)
q
+
M
i
= Fo Cs
+
M
r
g
in
l sor
r + r in r
t
t
(4.51)
j g,r = Mg g
q r = k e
p
r
(4.52)
T
r
(4.53)
e r e r in so definidos como
r =
r ri n
,
r ex r i n
r in =
ri n
.
r ex r i n
(4.54)
j g,r = 0,
k e
(4.55)
T
= Bi (T 1) +
r
102
Cw
Cs
1 T
,
Fo t
(4.56)
para r = 1, e
p + (1 ) j g,r = p in + (1 ) j in ,
k e
= Bi+
i n (T 1),
r
(4.57)
(4.58)
Kex =
(4.59)
Ki n
(4.60)
e, naturalmente Kex + Ki n = 2. Ainda, pode-se mostrar que r in pode ser calculado por:
r in =
Ki n
2 (1 Ki n )
(4.61)
Nos estudos de Mota et al. [36] e Hirata et al. [49], o processo de carga lenta com
vazo constante simulado com uma formulao similar acima disposta. Todavia a
simplificao que considera uma condio isolada de sada (Bi+i n = 0) utilizada, e a
presso tratada como sendo espacialmente uniforme.
4.6
4.6.1
Mg = 1,
Ml = 0,
103
Cs = 0
(4.62)
( g + Kex Cw )
4.6.2
g
=m
(4.63)
dp
dT
=
H
(T
1)
+
dt
dt
(4.64)
Ml = 0,
Cs = 0
(4.65)
+ j g = 0
T
p
+
j
(
T
)
=
Fo
q
+
g
g
t
t
(4.66)
(4.67)
Fog =
4.7
kg t f
g ,max c p g (r ex r i n )2
(4.68)
Avaliao de desempenho
CR =
m real
m max
104
(4.69)
onde as quantidades acima podem ser escritas em termos da massa armazenada adimensional:
m real
= m (p , T )|t =1 m (p , T )|t =0 ,
(4.70)
m max
= m (p T , 1)|t =1 m (p T , 1)|t =0 .
(4.71)
CR =
m (p , T )|t =1 m (p , T )|t =0
m (p T , 1)|t =1 m (p T , 1)|t =0
(4.72)
onde p T corresponde variao da presso para um processo isotrmico (ou seja, com
T = 1).
(V /V ) =
m min + CR m max
m min /m max + CR
=
m0
m 0 /m max
(4.73)
Definindo,
m min
m max
m0
m 0
m max
m min
(4.74)
(4.75)
Chega-se a,
(V /V ) =
m min
+ CR
105
m 0
(4.76)
Captulo 5
Soluo numrica
5.1
106
e T :
= (p , T )
d =
(5.1)
dp
+
dT
p
T
(5.2)
aplicada a g
d g
g
p
dp +
g
T
dT
(5.3)
dT
(5.4)
aplicada a l
d l
l
p
dp +
l
T
Alm disto, para aplicar a discretizao por volumes finitos, as equaes necessitam ser escritas na forma conservativa. A equao de conservao de massa j est na
forma conservativa. A equao de energia pode ser escrita na forma conservativa como
mostrado abaixo:
Ce
l
T
p
m
+
+
(
j
+
M
+
T
T
)
=
Fo
q
+
M
i
g
g
l sor
t
t
t
t
(5.5)
(5.6)
O termo m representa a concentrao adimensional de metano em um ponto, calculada diretamente da equao de conservao da massa:
g
l
m
=
M
+ Ml
= j g
g
t
t
t
(5.7)
107
p
T
+
= j g
2
t
t
(5.8)
p
T
+
= Fo+ q ( j g T )
4
t
t
(5.9)
+ Ml
p
p
g
+ Ml
T
T
l
m
3 = Mg Ml
i
T
p sor
p
l
m
4 = Ce Ml
i
T
T sor
T
(5.10)
(5.11)
(5.12)
(5.13)
5.1.1
g =
p
RT
(5.14)
g ,min g ,min
p
p mi n
1
1
g ,max
= p
+
= p
+
(5.15)
T
R T0 g ,max R T0 g ,max
T
g ,max
g ,max
108
1
T 2
1 g ,max g ,min
T
g ,max
g
p
p mi n
p
+
=
R T0 g ,max R T0 g ,max
T
(5.16)
(5.17)
q=
l ,max l
b
qm b P
1+bP
(5.18)
q
=
T
qm b
q
=
p
(1 + b p)2
dq
db
p dTm (1 + b p) + q m dT
(1 + b p)2
(5.19)
(5.20)
b p q m b
l ,max (1 + b p)2
dq m
db
p
(1
+
b
p)
+
q
m dT
l
b T0
dT
=
T l ,max
(1 + b p)2
p
5.2
(5.21)
(5.22)
A metodologia numrica adotada aqui a dos volumes finitos. prtica dos volumes finitos obter a aproximao numrica da equao diferencial a partir de sua
integrao no volume de controle elementar conforme apresentado na figura 5.1. A
equao de conservao de massa e a equao de energia sero discretizadas utilizando
109
Z
p
T
1 + 2 dV =
j n dA
t
t
VP
S P
Z
Z
Z
T
p
+
q n dA
( j T )n dA
3 + 4 dV = Fo
t
t
SP
SP
VP
Z
(5.23)
(5.24)
VP = (r n r s ) L = 2 r P r L
(5.25)
SP = An + As
(5.26)
no qual
An = 2 r n L,
As = 2 r s L
(5.27)
onde L o comprimento adimensional do reservatrio (no sentido de z ). As coordenadas tradicionais dos volumes finitos so empregadas, com o P que o centro do
volume, o n a face (superior) norte e o s a face (mais baixa) sul. Uma malha uniforme
110
r = 2 (r n r P ) = 2 (r P r s )
5.2.1
(5.28)
f dV ( f )P VP
(5.29)
f dA ( f )n An + ( f )s As
(5.30)
VP
Z
SP
p
T
p
T
3 + 4 dV 3 + 4
2 r P r L
t
t
t
t P
V
Z e
p
T
p
T
2 r P r L
1 + 2 dV 1 + 2
t
t
t
t P
Ve
Z
q n dA (q )n 2 r n L (q )s 2 r s L
S
Ze
j n dA ( j )n 2 r n L ( j )s 2 r s L
Se
Z
T j n dA ( j T )n 2 r n L ( j T )s 2 r s L
Z
Se
(5.31)
(5.32)
(5.33)
(5.34)
(5.35)
T
p
2 r P r L = ( j )n 2 r n L + ( j )s 2 r s L
3 + 4
t
t P
p
T
1 + 2
t
t
(5.36)
2 r P r L = Fo+ (q )n 2 r n L +
+ Fo+ (q )s 2 r s L ( j T )n 2 r n L + ( j T )s 2 r s L (5.37)
111
e simplificando temos,
(r j )n (r j )s
p
T
=
3 + 4
t
t P
r P r
p
T
(r q )n (r q )s
1 + 2
= Fo+
t
t P
r P r
(r j T )n (r j T )s
r P r
(5.38)
T
= k
r s
p
j s = Mg g
r s
T
= k
r n
p
j n = Mg g
r n
q n
5.3
q s
(5.39)
(5.40)
Regras de interpolao
f
r
fN fP
,
r
f
r
fP fS
,
r
(5.41)
fn
fN + fP
,
2
fs
fP + fS
.
2
(5.42)
f P = ( f n + f s )/2
3
1
fP fS
2
2
3
1
f s = 2 f P f n = f P ( f N + f P )/2 = f P f N
2
2
f n = 2 f P f s = 2 f P ( f S + f P )/2 =
112
(5.43)
(5.44)
(5.45)
5.3.1
Condies de contorno
As condies de contorno em coordenadas do volume finito para a superfcie exterior (r = 1) so dadas por,
j n = 0,
q n = Bi (Tn 1) +
Cw Tn
(5.46)
p n p P
(5.47)
Cs Fo t
que implica,
p
r
=0
pN
p P
q s = Bi+
i n (1 T s ),
(5.48)
(5.49)
j s = j in ,
(5.50)
p s = p in
5.4
(5.51)
Algoritmo computacional
P i,
N i + 1,
113
S i 1,
(5.52)
p
T
3 + 4 = F im (t )
t
t i
p
T
1 + 2 = F ih (t )
t
t i
(5.53)
(5.54)
F im (t ) =
F ih (t ) = Fo+
(r j )n (r j )s
r P r
(5.55)
(r q )n (r q )s (r j T )n (r j T )s
r P r
r P r
(5.56)
q n = k n
Ti+1 Ti
r
j n
T s =
q s = (Bi+
i n )s (1 T s ),
Mg ( g )n n
p i+1 p i
r
1
3 Ti Ti+1 ,
2
(5.57)
(5.58)
j s = j in ,
(5.59)
q s = (Bi+
i n )s (1 T s ),
(5.60)
q n = k n
Ti+1 Ti
r
j n
Mg ( g )n n
p i+1 p i
,
r
p p s
j s = Mg ( g )s s i ,
2 r
1
T s =
3 Ti Ti+1 ,
p s = p in ,
2
=
114
(5.61)
(5.62)
(5.63)
q n = k n
Ti+1 Ti
r
j n
q s = k s
Mg ( g )n n
Ti Ti1
r
p i+1 p i
(5.64)
,
r
p p i1
.
j s = Mg ( g )s s i
r
=
(5.65)
(5.66)
Superfcie exterior (i = I ):
q n = Bi (Tn 1) +
Cw Tn
Fo Cs t
j n = 0,
Tn =
q s = k s
j s = Mg ( g )s s
1
3 Ti Ti+1 ,
2
Ti Ti1
r
p i p i1
r
p n = p i
(5.67)
(5.68)
(5.69)
k s k (p i1/2 , Ti1/2 )
ou
k n k (p i+1/2 , Ti+1/2 )
ou
1
k (p i 1 , Ti1 ) + k (p i , Ti )
2
1
k n k (p i+1 , Ti+1 ) + k (p i , Ti )
2
k s
(5.70)
(5.71)
e, similarmente, para g e :
( g )s g (p i1/2 , Ti1/2 )
( g )n g (p i+1/2 , Ti+1/2 )
1
g (p i 1 , Ti1 ) + g (p i , Ti ) (5.72)
2
1
( g )n g (p i+1 , Ti+1 ) + g (p i , Ti )
2
( g )s
ou
ou
(5.73)
s (p i1/2 , Ti1/2 )
ou
n (p i+1/2 , Ti+1/2 )
ou
1
(p i 1 , Ti1 ) + (p i , Ti )
2
1
n (p i+1 , Ti+1 ) + (p i , Ti )
2
115
(5.74)
(5.75)
No presente trabalho ambas aproximaes so utilizadas; no obstante, a discretizao de 2a ordem do domnio exige duas vezes mais avaliaes funcionais, e portanto
para o contorno a primeira opo ser adotada sem comprometer a simulao, claro
que tambm pode-se incluir um estudo mais elaborado considerando contornos de 2a
ordem no caso de focalizar o estudo na anlise de ordem da soluo numrica.
5.4.1
Sistema explcito
A fim de flexibilizar a soluo numrica, utilizado o mtodo explcito. Este mtodo calcula o estado do sistema num tempo posterior ao estado atual do sistema,
enquanto que mtodos implcitos encontram a soluo resolvendo equaes que envolvem ambos estados atual e posterior do sistema. O sistema explcito no exige uma
computao adicional, portanto pode-se resolver diretamente, oferece menos esforo
computacional para resolve-los, e so mais simples de serem implementados apesar
das restries de estabilidade. Assim, o sistema (5.38) escrito em uma forma alternativa:
p
p
= G i (t )
t i
T
= G iT (t )
t i
(5.76)
(5.77)
onde:
p
G i (t )
G iT (t )
5.4.2
=
=
2 F im (t ) 4 F ih (t )
3 2 1 4
1 F im (t ) 3 F ih (t )
1 4 3 2
(5.78)
(5.79)
lizamos as idias do mtodo das linhas, tambm utilizado em [71]. Neste mtodo o
sistema discretizado integrado analiticamente, fornecendo a soluo analtica para
cada ponto da malha espacial. Estas solues, se plotadas, gerariam linhas descrevendo a temperatura e presso em cada ponto (da o nome mtodo das linhas). Apesar
da facilidade trazida por integrao analtica, o problema resolvido neste trabalho no
linear, e consequentemente, as equaes discretizadas tambm so no-lineares, e no
admitem soluo analtica. Para resolver tal problema, uma variao do mtodo das
linhas, denominada Mtodo das Linhas Numrico [72] utilizada. Com este mtodo
o sistema transformado integrado utilizando um pacote dedicado soluo de sistemas de EDOs. Tais pacotes podem ser facilmente obtidos, sendo de domnio pblico
ou comercial, e a sua vantagem que eles trabalham com uma preciso prescrita pelo
usurio, ajustando automaticamente, entre outros fatores, o passo no tempo, para atender a preciso solicitada. Desta forma, no preciso fazer uma anlise de convergncia
para a integrao no tempo, uma vez que a preciso prescrita pelo usurio.
Neste trabalho o programa Mathematica [73] foi utilizado para a soluo numrica,
e a rotina NDSolve foi utilizada para integrao do sistema de EDOs resultante da
discretizao. A preciso prescrita para soluo foi de 106 de erro relativo. O mtodo
de soluo tambm pode ser especificado para a rotina NDSolve.
117
Captulo 6
Resultados e discusso
6.1
A fim estabelecer valores realsticos para os parmetros adimensionais obtidos, dados usado em estudos precedentes foram empregados calculando valores numricos.
Como a maioria de estudos na literatura examinada so focados principalmente em
aplicaes com metano puro, valores particulares a este tipo de aplicaes so apresentados. Os dados de diferentes artigos foram selecionados, os quais so apresentados
nas tabelas a seguir. A tabela 6.1 apresenta valores de variveis associadas ao processo
de carga ou descarga.
118
Amostra
p max
p min
T0
tf
CA
CA WV1050
CA
CA
PX21
CA G216
PX21
CA
CA G216
[MPa]
4
3.66
3.5
3.54
4
3.5
4
2.1
3.5
[MPa]
0.10
0.101
0.10
0.14
0.10
0.101
0.10
0.166
0.101
[K]
298.15
306.00
298.15
293.15
298.15
285.00
298.15
291
285.00
[horas]
4
5
0.111
4
4
4
0.083
3
4
[J kg
0.71
0.592
0.80
0.45
0.71
0.35
0.88
0.50
0.3
cs
1
1052
1375
650
1050
1052
650
1375
1052
650
s
[kg m 3 ]
b
[kg m 3 ]
2200.00
2333.33
2400.00
872.73
2200.00
1576.92
2333.33
975.00
1576.92
638
280
480
480
638
410
280
975
410
Deve-se observar que, entre os valores para o calor especfico do material da parede
do reservatrio apresentados na tabela 6.3, alguns encontram-se em funo de w . Isto
foi feito pois nestas referncias apenas os valores da capacidade trmica especfica
( w c w ) da parede do reservatrio so fornecidos.
119
cw
[J kg
502.4
(3.92 10 )/ w
500
(3.92 106 )/ w
502.4
(3.92 106 )/ w
(3.92 106 )/ w
502.4
(3.92 106 )/ w
6
w
[kg m 3 ]
mw
[kg ]
7800
7800
8.6
8.6
h
[W m
K 1 ]
5
20
150
5
5
0
20
cpg
[J kg 1 K 1 ]
r = R/M
[J kg 1 K 1 ]
i sor
[k J kg 1 ]
cl
[J kg 1 K 1 ]
2204
2450
2450
2450
2204
2450
2204
2450
2450
518
518
518
518
518
518
518
518
518
950
975.31
1215.71
1100
1100
1100
1045
1215
1100
cp g
cp g
cp g
cp g
cp g
cp g
cp g
cp g
cp g
Finalmente, a tabela 6.5 apresenta as dimenses de diferentes reservatrios encontrados na literatura. Alguns dos trabalhos encontrados so baseados em modelos
120
Ri
[m]
Ro
[m]
L
[m]
ew
[m]
[m 3 ]
0.0127
0.015
0.005
0.005
0.1
0.005
0.103
0.15
0.10
0.14
0.13
0.14
0.9
0.8
0.74
0.85
0.74
0.85
0.003
0.02
0.005
0.01
0.0055
0.035
0.0299962
0.0353429
0.023247
0.035
0.039288
0.0299962
0.039288
0.039288
Ml
Cs
Cw
Fo
Bi
i sor
Ki n
0.724
0.719
0.615
0.717
0.869
0.824
0.709
1.76
1.74
3.60
2.00
4.32
3.81
1.85
4.41
2.45
8.43
4.26
3.44
4.04
3.558
3.558
1.216
0.0097
0.490
0
0.236
8.51
145.7
1.04
0.467
1.58
1.58
1.33
1.65
1.60
1.53
0.0690
0.0690
0.2195
0.1818
0.8696
0.0952
0.0690
3.17 k b
1.654
Como pode ser observado, alguns parmetros apresentam grande variao nos valores, tais como os nmeros de Fourier e de Biot, variando s vezes at mais que uma
ordem de magnitude. Isto esperado, desde que estes parmetros so baseados no
tempo de processo (Fo), que pode variar significativamente dependendo do tipo de
processo (carga ou descarga), e o coeficiente de transferncia trmica (Bi), que pode
assumir valores muito diferentes de acordo com a taxa de aquecimento aplicado (ou
121
com p = 0
1.17 109
4.56 107
1.75 108
3.62 106
2.58 108
9.46 107
2.25 107
6.24 109
9.85 109
2.08 1011
2.07 109
1.72 1011
4.52 1010
4.79 109
Ml
Cs
i sor
0.74652
0.74652
0.51048
5.13195
5.24705
6.27410
9.62968
11.91590
1.19836
1.44570
1.67396
1.58266
como pode ser observado, o parmetro que apresenta a maior variao entre os estudos
H . Isto esperado pois este parmetro depende dos coeficientes de transferncia de
calor por conveco e do tempo de processo, os quais podem variar muito.
6.2
Verificao e validao
Esta seo tem o objetivo de verificar a soluo numrica e validar o modelo matemtico utilizado atravs de comparao com resultados disponveis na literatura. Com
122
base nos dados apresentados na seo anterior, valores para os parmetros adimensionais foram escolhidos para as simulaes realizadas. Enquanto alguns parmetros
foram variados entres valores mnimos e mximos, outros foram mantidos constantes. Os parmetros i sor e foram considerados constantes, pois as simulaes feitas
neste trabalho no envolvem diferentes gases, nem diferentes adsorventes, e as presses mnima e mxima consideradas sero sempre 1 atm e 3.5 MPa. Os valores destes
so i sor = 1.5 e = 0.224. Os parmetros Ml e Ki n tambm no apresentam muitas
variaes, como visto na tabela 6.6. Valores mdios aproximados foram ento utilizados para estes: Ml = 0.8, Ki n = 0.1. A tabela 6.9 apresenta um resumo dos valores
utilizados para os parmetros adimensionais nas simulaes que sero apresentadas a
partir deste ponto. Como pode-se observar na tabela 6.9, os parmetros Bi e Fo foram
Tab. 6.9: Valores dos parmetros adimensionais utilizados nas simulaes.
parmetro
i sor
Fo
Ml
Cs
Bii n
valor
1.5
0.1 - 100
0.8
1 - 10
0
parmetro
Bi
Ki n
Cw
Mg
valor
0.224
0 - 10
0.1
1 - 10
0.2
6.2.1
= 10, 20, 40, 80 e 160. Uma vez que os valores de presso e temperatura foram
obtidos para diferentes malhas, erros estimados para presso e temperatura de uma
dada soluo numrica foi calculado, fazendo:
p i max p 2 i max
p =
,
p 2 i max
T i max T 2 i max
T =
,
T
(6.1)
(6.2)
2 i max
onde p i max corresponde a presso mdia calculada com uma malha de i max divises e
p 2 i max corresponde soluo equivalente calculada para malha com 2 i max divises.
(6.3)
(6.4)
Os valores calculados para a,p e a,T correspondem a ordem calculada para as variveis p e T , respectivamente.
A seguir, apresenta-se uma anlise da variao dos erros |p | e |T | em funo do
espaamento da malha, assim como as ordens calculadas, para processos de descarga
vazo constante e carga a presso constante.
124
A tabela 6.10 apresenta a ordem de r calculada para os diferentes casos apresentados nas figuras anteriormente mencionadas. De forma resumida, na descarga,
apresenta problemas para a p quando os tempos so elevados.
Tab. 6.10: Valores de ordens calculadas para processos de descarga vazo constante.
ordem
Cs
Cw
Fo
10
10
10
10
1
1
1
1
10
10
10
10
10
10
10
10
0.1 0.1
0.1 10
10 0.1
10 10
0.1 0.1
0.1 10
10 0.1
10 10
Bi
T (0.01)
p (0.01)
T (0.1)
p (0.1)
T (0.99)
p (0.99)
1.39
1.39
1.90
1.90
1.12
1.12
1.83
1.83
1.36
1.34
1.91
1.90
0.61
0.59
1.83
1.83
1.71
1.71
2.02
1.98
1.48
1.48
1.95
1.94
1.69
1.69
2.16
1.95
0.90
0.89
1.96
1.94
1.94
1.92
2.02
1.99
1.96
1.95
1.99
2.00
3.02
1.94
-0.46
0.15
1.79
1.64
1.10
1.79
125
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
-4
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
log10HL
log10HL
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10HL
log10HL
-4
-5
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10HL
log10HL
-5
-6
-6
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-4
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
log10HL
-3
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-2
-1.0
-4
-5
-1.8
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
-4
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
-4
-2.0
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. 6.1: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com
o tamanho da malha, para Cs = 10 e Cw = 10.
126
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
-4
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
log10HL
log10HL
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10HL
log10HL
-4
-5
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10HL
log10HL
-5
-6
-6
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-4
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
log10HL
-3
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-2
-1.0
-4
-5
-1.8
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
-4
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
-4
-2.0
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. 6.2: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com
o tamanho da malha, para Cs = 1 e Cw = 10.
127
Tab. 6.11: Valores das ordens calculadas para processos de carga presso de entrada
constante.
ordem
Cs
Cw
Fo
10
10
10
10
1
1
1
1
10
10
10
10
10
10
10
10
0.1 0.1
0.1 10
10 0.1
10 10
0.1 0.1
0.1 10
10 0.1
10 10
Bi
T (0.01)
-0.45
-0.94
-0.18
-0.45
1.29
1.36
-0.87
-0.80
p (0.01)
T (0.1)
p (0.1)
T (0.99)
p (0.99)
0.36
0.28
0.14
0.37
0.98
1.02
0.23
0.26
0.37
1.64
2.17
1.95
1.68
1.75
1.10
1.38
0.43
0.32
-0.10
0.39
1.83
1.97
0.29
0.37
0.19
2.52
1.22
1.61
2.41
2.09
1.67
1.17
0.87
0.84
0.59
1.17
3.73
3.82
0.99
0.93
128
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-2
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-1.0
-4
-5
-2.0
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
log10HL
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. 6.3: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na carga com o
tamanho da malha, para Cs = 10 e Cw = 10.
129
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-2
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-1.0
-4
-5
-2.0
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
log10HL
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. 6.4: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na carga com o
tamanho da malha, para Cs = 1 e Cw = 10.
130
6.2.2
i sor
valor
3.5 Mpa
293 K
2
0.7
1.5
1 1010
parmetro
p mi n
R
k e
Cs
Cw
Mg
valor
0.1 Mpa
518 J/(kg K)
1
2.0
5.0
0.3
a distribuio da presso obtida de [49] (os pontos representam dados de [49]). Como
pode-se observar, h uma tima concordncia entre os resultados.
p HMPaL
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
t*
10
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
-10
-20
-30
6.3
6.3.1
Processos de descarga
133
1.0
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
t*
t*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.8
0.8
0.6
T ,p* ,m*
1.0
0.2
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.0
0.0
0.2
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
t*
0.6
0.8
1.0
t*
1.0
1.0
0.8
0.8
T ,p* ,m*
0.6
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.0
0.0
0.2
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
t*
0.8
0.8
0.0
0.0
0.6
0.2
p*
*
T
m*
0.2
1.0
0.6
0.4
0.2
0.4
0.8
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.0
0.4
0.6
t*
0.6
0.8
1.0
t*
0.0
0.0
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
t*
134
1.0
1.0
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.6
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
t*
t*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.8
0.8
0.6
T ,p* ,m*
1.0
0.2
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
*
T
m*
0.2
0.0
0.0
0.2
0.6
0.4
0.2
0.4
0.6
0.8
p*
*
T
m*
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
t*
0.6
0.8
1.0
t*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.8
0.8
T ,p* ,m*
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
p*
*
T
m*
0.2
0.6
0.4
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
t*
0.0
0.0
p*
*
T
m*
0.2
0.4
0.6
0.8
t*
135
1.0
6.3.2
Processos de carga
1.4
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
T ,p* ,m*
0.8
0.6
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
t
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
1.2
1.0
1.0
T ,p* ,m*
0.8
0.6
T ,p* ,m*
1.4
0.4
p*
0.2
T
m*
0.4
0.6
t
1.2
0.6
t
0.4
0.8
0.8
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
0.2
0.2
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.0
0.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
t
0.8
136
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
T ,p* ,m*
0.8
0.6
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
t
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.4
0.6
t
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
0.4
0.6
0.8
0.8
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
0.2
0.2
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.0
0.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
t*
0.6
0.8
1.0
t*
1.4
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
T ,p* ,m*
0.8
0.6
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
t
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.4
0.6
t
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
0.4
0.6
0.8
0.8
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
0.2
0.2
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.0
0.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
t*
0.2
0.4
0.6
0.8
t*
137
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.4
1.2
1.2
1.0
1.0
T ,p* ,m*
0.8
0.6
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
0.2
0.4
t*
1.2
1.2
1.0
1.0
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.2
0.4
0.8
1.0
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
T ,p* ,m*
T ,p* ,m*
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
0.0
0.0
0.6
t*
0.6
0.8
0.8
0.6
0.4
p*
0.2
T
m*
0.0
0.0
1.0
t*
0.2
0.4
0.6
0.8
t*
138
1.0
6.4
Esta seo apresenta os resultados obtidos para processos de carga e descarga, focando na variao das distribuies espaciais de temperatura e presso para diferentes
instantes de tempo. Para os processos de descarga vazo constante, utilizando os
valores dos parmetros adimensionais escolhidos (em especial o alto valor de ), o
campo de presso praticamente uniforme de modo que no faz muito sentido analisar
sua distribuio espacial. Portanto, para os processos de descarga, apenas a variao
espacial da temperatura analisada.
6.4.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
0.6
0.5
0.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
1.0
0.6
0.8
1.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
0.6
0.8
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.4
0.6
r
0.7
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
0.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
0.2
0.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.7
0.6
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
r*
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
140
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
0.5
0.0
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
1.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.7
0.6
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
141
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
1.0
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
0.5
0.0
1.0
0.8
0.8
T*
0.9
0.7
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.4
0.6
r
0.9
0.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
0.2
0.2
1.0
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
T*
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
T*
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
1.0
143
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
T*
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
1.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
T*
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.7
0.6
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
144
1.0
6.4.2
Agora analisa-se a variao dos perfis de temperatura e presso media radial, considerando Fo = 0.1, Fo = 1, Fo = 10, Fo = 100, e Bi = 0.1, Bi = 10. Os casos com Bi = 1
no apresentam grandes diferenas dos casos com Bi = 0.1 e Bi = 10, e foram colocados
no apndice B.3.
As figuras 6.19a e 6.19b mostram as evolues da presso e da temperatura radial
para valores elevados de Cs e Cw (Cs = 10 e Cw = 10). Como se pode observar, o
gs vem acompanhado de um aquecimento para valores pequenos Fo, enquanto a presso no meio do processo (t = 0.5) mais alta para valores mais altos de Bi. Quando
observamos a evoluo do campo de temperatura, percebe-se que no instante inicial a
temperatura uniforme (igual a ambiente) e a medida que o tempo passa, esta aumenta
devido ao processo de adsoro do gs. A medida que a presso se aproxima do valor
mximo, menos gs adsorvido e o aquecimento reduzido. A partir deste instante
o reservatrio comea a ser resfriado por trocar calor com o ambiente. Desta forma,
a temperatura mais alta no reservatrio fica no interior deste e a mais baixa tende a
ficar prximo parede externa do mesmo (r = 1). Todavia, deve-se lembrar que, por
mais que consideramos que Bii n = 0, o gs admitido no reservatrio est a temperatura
ambiente (T = 1), de forma que, especialmente no incio do processo de carga, a entrada do reservatrio tambm seja um ponto de baixa temperatura. Naturalmente, para
valores elevados de Fo a temperatura se aproxima temperatura de entrada (mesma
que a temperatura ambiente).
145
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
1.2
p*
0.6
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1.0
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r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
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r*
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r*
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Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
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r
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0.8
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r*
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Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
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t * =0
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0.0
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0.8
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r*
149
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
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t * =1
0.2
0.0
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0.2
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r
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t * =0
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0.0
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1.0
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t * =0
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t * =1
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r
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r
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1.0
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t * =0
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0.2
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0.0
0.2
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t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
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1.4
1.0
0.8
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0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
1.2
p*
0.6
0.2
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t * =0.5
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1.1
1.0
1.0
0.0
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0.8
1.0
r*
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Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
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1.4
1.0
0.8
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p*
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t * =1
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r
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1.0
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1.0
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r
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Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
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t * =1
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1.0
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1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
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Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
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t * =1
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1.0
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0.0
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r
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
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1.0
0.8
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p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
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t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
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0.0
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r
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
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1.0
0.8
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0.6
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t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
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0.6
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t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
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0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
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0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
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p*
0.6
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0.6
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t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
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r*
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0.8
1.0
r*
152
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=0.1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
1.2
p*
0.6
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
r*
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
153
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
r
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
0.8
1.0
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=10, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
0.4
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.0
0.0
1.2
p*
0.6
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
1.1
1.0
1.0
0.0
r*
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
154
6.5
Processos de descarga
0.5
0.5
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0.0
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.4
m*
m*
0.4
20
40
60
80
0.0
100
20
40
Fo
60
80
100
Fo
0.5
0.5
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.4
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.4
m*
0.3
m*
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0.0
20
40
60
80
0.0
100
Fo
20
40
60
80
100
Fo
Fig. 6.23: Variaes da massa adimensional em funo dos nmeros de Fourier e Biot
para descarga.
156
6.5.2
Processos de carga
A figura 6.24 mostra os resultados para operaes de carga, se pode observar que
menos gs adsorvido para valores menores de Bi e Fo. Os valores mais elevados de
Fourier podem geralmente ser obtidos por processos mais longos de carga, indicando
que os processos mais lentos pode levar adsoro de gs com maior eficcia. Maiores
quantidades de gs adsorvido so obtidos para maiores valores de Cs .
1.1
1.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.7
0.5
20
40
60
80
0.8
0.7
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.6
0.5
100
20
40
60
80
Fo
1.1
1.0
1.0
0.9
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.8
Fo
1.1
0.7
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.6
m*
m*
m*
m*
20
40
60
80
0.9
Bi=0.1
Bi=1
Bi=10
0.8
0.7
100
Fo
100
20
40
60
80
100
Fo
Fig. 6.24: Variaes da massa adimensional em funo dos nmeros de Fourier e Biot
para carga.
Os resultados apresentados nesta seo mostram uma boa imagem inicial de como
cada um dos parmetros analisados podem influenciar as operaes de carga e descarga
de gs adsorvido em reservatrios. No entanto, importante salientar que com a metodologia dos grupos adimensionais pode-se analisar os problemas de armazenamento
de gs adsorvido com maior eficcia.
157
Captulo 7
Consideraes finais
159
160
161
Captulo 8
Bibliografia
[1] D. Lozano-Castello, D. Cazorla Amors, A. Linares Solano, e D.F. Quinn. Influence of pore size distribution on methane storage at relatively low pressure
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porous carbonaceous materials. Fuel, 81:17771803, 2002.
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[6] R. Masel. Principles of Adsorption and Reaction on solid Surfaces. Wiley Series
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162
164
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methane adsorption storage system: Intraparticle diffusional effects. Absortion,
3:117125, 1997.
166
168
169
170
Apndice A
Derivaes
A.1
di =
(A.1)
(A.2)
(A.3)
|T =
|p
p
T
(A.4)
|T = T
|p +
p
T
171
(A.5)
= 1 T
|p , chega-se a seguinte forma para a equao (A.1)
di g = c p g dT +
1
1
dp T
dp
g
g
172
(A.6)
Apndice B
Resultados adicionais
B.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-4
log10 HL
log10 HL
-2
*
Ml* =0.8, Cs* =1, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-6
-8
-4
-6
-8
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10 HDr * L
-1.2
-1.0
-2.0
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-3
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-4
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr * L
-1.2
-1.6
-1.4
log10 HDr * L
-1.2
-1.0
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.8
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-2
log10HL
2a ord.
*
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr * L
-1.2
-1.0
Fig. B.1: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com
o tamanho da malha, para Cs = 1 e Cw = 0.
173
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-4
log10 HL
log10 HL
-2
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-6
-8
2a ord.
*
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-6
-8
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10 HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10HL
log10HL
-4
-5
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
log10 HL
log10 HL
-6
-8
log10HDr L
-1.2
-1.0
2a ord.
*
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-6
-8
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10 HDr * L
-1.2
-1.0
-2.0
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-3
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-4
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.6
-1.4
log10 HDr * L
-1.2
-1.0
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.8
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-2
log10HL
-1.4
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-4
-1.6
*
Ml* =0.8, Cs* =10, Cw
=0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-3
-4
-2.0
log10 HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-3
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-2
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. B.2: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na descarga com
o tamanho da malha, para Cs = 10 e Cw = 0.
174
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-2
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-1.0
-4
-5
-2.0
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
-1.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
log10HL
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. B.3: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na carga com o
tamanho da malha, para Cs = 10 e Cw = 0.
175
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=0.1, Bi=0.1, Kin* =0.1
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-4
-5
-5
-6
-6
-2.0
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
-2.0
-1.8
-2
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-2
-3
-4
-3
-5
-6
-6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
log10HDr L
-1.2
-1.0
-1.2
-1.0
-2.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-4
-5
-2.0
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
log10HL
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=10, Kin* =0.1
-1.0
-4
-5
-2.0
log10HDr L
-1.2
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
-1.4
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.6
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=10, Bi=0.1, Kin* =0.1
log10HL
-1.0
2a* ord.
T * H0.01L
T * H0.10L
T H0.99L
-2
log10HL
log10HL
-2
log10HDr L
-1.2
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1
2a ord.
p* H0.01L
p* H0.10L
p* H0.99L
-1
-1.4
*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =0, Fo=0.1, Bi=10, Kin* =0.1
-1.6
-1.8
-1.6
-1.4
log10HDr L
-1.2
-1.0
Fig. B.4: Variao do erro estimado da presso e temperatura mdias na carga com o
tamanho da malha, para Cs = 1 e Cw = 0.
176
B.2
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=10, Bi=1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=100, Bi=1, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=1, Bi=1, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=1, Kin* =0.1
0.7
0.6
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
r*
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
177
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=10, Bi=1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=100, Bi=1, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=1, Bi=1, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =10, Fo=0.1, Bi=1, Kin* =0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
r*
0.6
0.8
1.0
r*
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=0.1, Bi=1, Kin* =0.1
0.7
0.6
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.2
0.4
0.6
r
0.8
0.6
0.5
0.0
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.4
0.6
r
T*
T*
0.4
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=100, Bi=1, Kin* =0.1
1.0
0.2
0.2
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =1, Fo=10, Bi=1, Kin* =0.1
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
r*
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
r*
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.5
0.0
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.2
0.4
0.6
0.8
0.5
0.0
1.0
0.2
0.4
0.6
0.8
r*
r*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=10, Bi=1, Kin* =0.1
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=100, Bi=1, Kin* =0.1
1.0
1.0
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=1, Bi=1, Kin* =0.1
T*
T*
Ml* =0.8, C*s =1, C*w =1, Fo=0.1, Bi=1, Kin* =0.1
0.2
0.4
0.6
r
0.8
t * =0
t * =0.5
t * =1
0.6
0.5
0.0
1.0
1.0
0.2
0.4
0.6
r
0.8
1.0
179
B.3
Ml* =0.8, C*s =10, C*w =10, Fo=0.1, Bi=1, Kin* =0.1
1.4
1.0
0.8
1.3
1.2
p*
0.6
0.4
t * =0
t * =0.5
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Apndice C
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