Instrumentacao 2008 - Plano de Curso

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional de So Paulo
PLANO DE CURSO
(De acordo com a Resoluo CNE/CEB n 4/99,

atualizada pela Resoluo CNE/CEB n 1/05, e
pela Resoluo CNE/CEB n 3/08)
Eixo Tecnolgico: Controle e Processos

Industriais
Habilitao: TCNICO EM
INSTRUMENTAO
SO PAULO
Curso Tcnico de Instrumentao

SENAI-SP, 2008
Diretoria Tcnica
Coordenao
Gerncia de Educao
Elaborao
Gerncia de Educao
Gerncia Regional 3
Gerncia de Tecnologia Industrial
Centro de Treinamento SENAI - Lenis Paulista
Centro de Treinamento SENAI Ettore Zanini
Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini
Escola SENAI Antnio Souza Noschese
Comit Tcnico Setorial Instrumentao Estado de So Paulo
SUMRIO
I.
JUSTIFICATIVA E OBJETIVO ............................................................................. 4
a)
b)
Justificativa .............................................................................................. 4
Objetivos.................................................................................................. 7
II.
REQUISITOS DE ACESSO .................................................................................. 7
III.
PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO........................................................ 8
a)
b)
IV.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Perfil do Tcnico em Instrumentao ...................................................... 8

Perfil das Qualificaes Tcnicas de Nvel Mdio ................................. 19
ORGANIZAO CURRICULAR ........................................................................ 20
Itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao ..................................... 20

Matriz do Curso Tcnico de Instrumentao ......................................... 21
Quadro de Organizao Curricular ........................................................ 22
Desenvolvimento Metodolgico do Curso ............................................. 23
Ementa de Contedos Formativos ........................................................ 29
Organizao de Turmas ........................................................................ 55
Estgio Supervisionado ......................................................................... 55
V.
CRITRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E

EXPERINCIAS ANTERIORES ......................................................................... 56
VI.
CRITRIOS DE AVALIAO ............................................................................ 57
VII.
INSTALAES E EQUIPAMENTOS ................................................................. 58
VIII. PESSOAL DOCENTE E TCNICO .................................................................... 60

IX.
CERTIFICADOS E DIPLOMAS .......................................................................... 61
I.
JUSTIFICATIVA E OBJETIVO
a)
Justificativa
As transformaes ocorridas no cenrio da indstria paulista, a partir da abertura da

economia brasileira para o mercado internacional, foram equivalentes s ocorridas em
outros lugares, no quadro da globalizao. Em especial, a difuso dos processos
automatizados criou oportunidades inditas para muitas profisses, implicando a
expanso do emprego e a diversificao dos campos de atuao.
A evoluo das ocupaes da rea de Instrumentao vem sendo acompanhada pelas
organizaes de formao profissional desde a introduo dessa tecnologia no pas.
No final da dcada de 1990, uma pesquisa realizada pela Diviso de Pesquisa,
Planejamento e Avaliao do SENAI-SP1, considerando as atividades da indstria de
transformao, observou que a rea de Instrumentao Controle de Processos,
originalmente restrita s atividades de processos contnuos, havia se estendido a
outros segmentos da indstria que adotam o controle instrumental.
Dados recentes do Ministrio do Trabalho e Emprego (RAIS 2004 e Estimativas do
CAGED Estatstico de dezembro de 2005), delimitados para a famlia ocupacional dos
Tcnicos em Instrumentao e Calibrao, mostram que a tendncia permanece e
extrapola os limites das atividades da indstria de transformao. Se a participao
relativa dos Tcnicos em Instrumentao e Calibrao significativa em setores
industriais como o papeleiro, o siderrgico, o sucroalcooleiro, o metalrgico e o de
plsticos, esses profissionais tm presena expressiva em novos segmentos do
comrcio, dos servios e da construo, como pode ser observado na tabela a seguir.
CREPALDI, Solange. Sistemas de trabalho relacionados instrumentao, automao e

controle de processos industriais. SENAI-SP/DOP/DPPA, DE/CFP2.01 e CFP 5.09. So Paulo,
fev/1999.
Famlia ocupacional 3134 - Tcnicos em calibrao e instrumentao

Evoluo do emprego por atividades econmicas (Grupos CNAE)
dezembro de 2004 a dezembro de 2005 - Estado de So Paulo
Atividades Econmicas
GRUPO 524 - Comrcio varejista de outros produtos
GRUPO 749 - Outras atividades de servicos prestados principalmente as empresas
GRUPO 452 - Construao de edificios e obras de engenharia civil
GRUPO 212 - Fabricaao de papel, papelao liso, cartolina e cartao
GRUPO 602 - Outros transportes terrestres
GRUPO 272 - Siderurgia
GRUPO 454 - Obras de instalacoes
GRUPO 526 - Outras atividades do comrcio varejista
GRUPO 514 - Comrcio atacadista de artigos de usos pessoal e domestico
GRUPO 516 - Com. atacadista de mq., apar. e equip. p. uso agropecurio, comercial, de escritrio, ind., tcn. e profiss.
GRUPO 156 - Fabricaao e refino de acucar
GRUPO 747 - Atividades de imunizaao, higienizaao e de limpeza em predios e em domicilios
GRUPO 521 - Comercio varejista nao especializado
GRUPO 503 - Com. a varejo e por atacado de peas e acessorios para veiculos automotores
GRUPO 289 - Fabricaao de produtos diversos de metal
GRUPO 252 - Fabricaao de produtos de plastico
GRUPO 523 - Com. varejista de tecidos, artigos de armarinho, vestuario e calcados
GRUPO 251 - Fabricaao de artigos de borracha
GRUPO 344 - Fabricaao de peas e acessorios para veiculos automotores
GRUPO 631 - Movimentacao e armazenamento de cargas
GRUPO 515 - Comrcio atacadista de produtos intermediarios nao agropecuarios
GRUPO 745 - Selecao, agenciamento e locaao de mao-de-obra
GRUPO 291 - Fabricao de motores, bombas, compressores e equipamentos de transmisso
GRUPO 181 - Confecao de artigos do vestuario
GRUPO 453 - Obras de infra-estrutura para energia eletrica e para telecomunicaoes
GRUPO 621 - Transporte aereo, regular
GRUPO 333 - Fabr. de maq., apar. e equip. de sist. eletronicos ded. automao ind. e ao controle do processo produtivo
GRUPO 851 - Atividades de atencao a saude
GRUPO 519 - Com. atacadista de mercadorias em geral ou nao compreendidas nos grupos anteriores
GRUPO 292 - Fabricaao de maquinas e equipamentos de uso geral
GRUPO 751 - Administracao do estado e da politica economica e social
GRUPO 283 - Forjaria, estamparia, metalurgia do po e serv. de tratamento de metais
GRUPO 527 - Reparacao de objetos pessoais e domesticos
Outros
TOTAL
Empregados Empregados
em
em
Variao
31 dez 2004 31 dez 2005
500
496
-0,8
212
194
-8,5
150
163
8,7
144
140
-2,8
120
120
0,0
124
118
-4,8
108
118
9,3
111
110
-0,9
117
102
-12,8
68
93
36,8
93
90
-3,2
82
89
8,5
97
86
-11,3
88
79
-10,2
82
78
-4,9
79
77
-2,5
83
72
-13,3
69
71
2,9
65
70
7,7
89
69
-22,5
59
63
6,8
43
57
32,6
54
53
-1,9
40
50
25,0
45
49
8,9
46
48
4,3
44
47
6,8
57
47
-17,5
62
45
-27,4
42
44
4,8
44
44
0,0
42
42
0,0
41
40
-2,4
1414
1483
4,9
4514
4547
0,7
Fonte dos dados brutos: MTE (RAIS-2004 e CAGED Estatstico jan 2006).
Dados processados pelo SENAI-SP/DITEC/GED/Mercado de Trabalho.
Note-se que as duas atividades econmicas que mais empregam esta famlia
ocupacional no estado de So Paulo incluem segmentos que, para suas atividades-fim,
podem utilizar processos de controle instrumental. Por exemplo, o grupo CNAE 524
Comrcio varejista de outros produtos inclui o comrcio de gs liquefeito de petrleo
(GLP); o grupo CNAE 749 Outras atividades de servios prestados principalmente s
empresas inclui atividades de envasamento a cargo de terceiros.
Em estudo elaborado em 2002 para o SENAI Nacional, Paulo Miceli2 afirma que hoje
na instrumentao concentram-se informaes sobre praticamente todas as
tecnologias existentes numa empresa, desde os processos industriais aos sistemas de
automao, informtica, mecnica, pneumtica, hidrulica, eletrnica, eletricidade,
alm de conceitos bsicos de cincias como a fsica e a qumica.
Considerando o contexto tecnolgico atual, o autor conclui que a formao do Tcnico
em Instrumentao e Calibrao tambm mudou, passando de uma formao de
carter tecnicista, com nfase na manuteno, a uma viso sistmica, ou seja, uma
viso do processo.
Dado este referencial julga o SENAI de So Paulo ser de fundamental importncia a
estruturao de um curso tcnico que prepare os trabalhadores de acordo com o perfil
requerido pelo mercado. Assim, prope-se, com base no reconhecimento das
necessidades do mercado, a implantao do Curso Tcnico de Instrumentao, em
carter experimental, nos termos do artigo 81 da LDB3, uma vez que sua
denominao est em desacordo com o Catlogo Nacional de Cursos Tcnicos4.
MICELI, Paulo. A famlia ocupacional dos tcnicos em instrumentao e calibrao in O futuro da profisso de
tcnicos em instrumentao e calibrao. Braslia. Senai-DN, 2002.
3
Resoluo CNE/CEB n 3, de 2008
4
Resoluo CNE/CEB n 3, de 2008
b)
Objetivos
O curso tcnico de Instrumentao tem por objetivo habilitar profissionais em habilitar

profissionais para implantar e manter sistemas de instrumentao e controle de
processos e participar da elaborao e desenvolvimento de projetos desses sistemas,
cumprindo as normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana do trabalho e de
qualidade.
II.
REQUISITOS DE ACESSO
A inscrio e a matrcula no Curso Tcnico de Instrumentao esto abertas a

candidatos que comprovem estar cursando ou ter concludo o ensino mdio.
Dependendo das circunstncias, outros requisitos como idade, experincia e
aprovao em processo seletivo podem tambm ser exigidos.
III.
PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO
O itinerrio de formao do Tcnico em Instrumentao inclui as seguintes

qualificaes profissionais tcnicas de nvel mdio, identificveis no mercado de
trabalho:
Instalador de Sistemas de Instrumentao
Mantenedor de Sistemas de Instrumentao
So apresentados a seguir os perfis profissionais do tcnico e das qualificaes

profissionais tcnicas de nvel mdio.
a)
Perfil do Tcnico em Instrumentao5
Eixo Tecnolgico: Controle e Processos Industriais

rea: Automao
Segmento de rea: Controle de Processo e Instrumentao
Habilitao Profissional: Tcnico em Instrumentao
Nvel de Educao Profissional: Tcnico
Nvel de Qualificao6: 3
Competncias Profissionais
Competncia Geral:
Implantar e manter sistemas de instrumentao e controle de processos e participar
da elaborao e desenvolvimento de projetos desses sistemas, de acordo com
normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de qualidade.
Perfil profissional do Tcnico em Instrumentao, estabelecido no mbito do Comit Tcnico Setorial da rea de
Instrumentao e Controle de Processos, nos dias 30/03/05 e 27/04/05, no Centro de Treinamento SENAI Lenis
Paulista e validado em 01/02/06, na Escola SENAI Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini, Campinas, com a
participao das seguintes escolas: CFP 2.01 Santos, CFP 5.09 Campinas, CT 6.61 Sertozinho e CT 7.92
Lenis Paulista, com a utilizao da Metodologia SENAI para Elaborao de Perfis Profissionais com Base em
Competncias.
6
O campo de trabalho requer, geralmente, a aplicao de tcnicas que exigem grau mdio-alto de especializao e
cujo contedo exige atividade intelectual compatvel. O trabalhador realiza funes e tarefas com considervel grau de
autonomia e iniciativa, que podem abranger responsabilidades de controle de qualidade de seu trabalho ou de outros
trabalhadores e ou coordenao de equipes de trabalho. Requer capacidades profissionais tanto especficas quanto
transversais.
Relao das Unidades de Competncia

Unidade de Competncia 1:
Implantar sistemas de instrumentao e controle de processos, de acordo com
Manter sistemas de instrumentao e controle de processos, de acordo com normas
tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de qualidade.
Participar da elaborao e desenvolvimento de projetos de sistemas de
instrumentao e controle de processos, de acordo com normas tcnicas,
ambientais, de sade e segurana no trabalho e de qualidade.
Unidade de Competncia 1
Implantar sistemas de instrumentao e controle de processos, de acordo com normas
Elementos de Competncia
1.1.1
1.1 Planejar a implantao de
sistemas de instrumentao e
controle de processos
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.2 Controlar recursos na implantao

de sistemas de instrumentao
e controle de processos
1.3 Instalar sistemas de

instrumentao e controle de
processos
1.4 Comissionar sistemas de

processos
1.5 Otimizar sistemas de controle
10
Padres de Desempenho
Prevendo a alocao de recursos humanos e
materiais;
Verificando a infraestrutura existente;
Elaborando cronograma;
Estabelecendo pontos de controle do planejado
em relao ao realizado;
Propondo medidas de contingncia;
Utilizando softwares de planejamento.
1.2.1 Seguindo cronograma;

1.2.2 Alocando recursos humanos e materiais;
1.2.3 Avaliando o trabalho realizado na implantao de
sistemas;
1.2.4 Controlando custos;
1.2.5 Liderando equipes;
1.2.6 Tomando medidas de contingncia.
1.3.1 Interpretando projetos;
1.3.2 Seguindo normas tcnicas, de segurana e
especificaes do fabricante;
1.3.3 Utilizando ferramental adequado;
1.3.4 Seguindo cronograma;
1.3.5 Instalando instrumentos e equipamentos;
1.3.6 Configurando instrumentos e equipamentos;
1.3.7 Integrando instrumentos e equipamentos;
1.3.8 Programando instrumentos e equipamentos;
1.3.9 Calibrando instrumentos.
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
Elaborando planos de inspeo e testes;

Realizando testes;
Inspecionando o funcionamento de sistemas;
Associando os parmetros definidos no projeto
com o sistema implantado;
1.4.5 Elaborando relatrio de desvios em relao ao
projeto inicial;
1.4.6 Liberando tecnicamente o sistema.
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
Ajustando aes de controle;

Aplicando tcnicas de sintonia;
Sintonizando malhas de controle;
Utilizando softwares de simulao;
Definindo estratgias de controle.
2.1 Participar na elaborao do plano de

manuteno
2.2 Realizar a manuteno de sistemas de

instrumentao e controle de processos
2.1.1 Elaborando matriz de criticidade dos
equipamentos em relao ao processo;
2.1.2 Interpretando manuais de mquinas e
equipamentos;
2.1.3 Elaborando histrico de falhas de mquinas
e equipamentos;
2.1.4 Definindo mtodos de manuteno;
2.1.5 Elaborando procedimentos;
2.1.6 Utilizando softwares de gerenciamento da
manuteno;
2.1.7 Cadastrando equipamentos no sistema de
gerenciamento;
2.1.8 Definindo lista de sobressalentes;
2.1.9 Identificando o fluxo do processo industrial;
2.1.10 Priorizando atividades;
2.1.11 Prevendo recursos humanos e materiais;
2.1.12 Estabelecendo pontos de controle do
planejado em relao ao realizado;
2.1.13 Elaborando cronograma;
2.1.14 Gerando ordens de servio.
2.2.1 Interpretando desenhos e manuais dos
instrumentos, equipamentos e sistemas;
2.2.2 Retirando instrumentos de acordo com
procedimentos de manuteno;
2.2.3 Utilizando ferramental adequado;
2.2.4 Cumprindo cronograma;
2.2.5 Preenchendo ordens de servio;
2.2.6 Elaborando relatrios;
2.2.7 Propondo pontos de melhoria para
realimentar a elaborao do plano;
2.2.8 Ajustando instrumentos e sistemas de
acordo com procedimentos;
2.2.9 Calibrando instrumentos e sistemas de
acordo com procedimentos;
2.2.10 Utilizando instrumentos padres e de testes;
2.2.11 Utilizando equipamentos de proteo
individual e coletiva.
11
2.3.1 Identificando o defeito;
2.3.2 Verificando a interferncia do defeito no fluxo do
processo;
2.3.3 Interpretando desenhos e manuais dos
equipamentos;
2.3.4 Realizando manuteno;
2.3.5 Restabelecendo equipamentos;
2.3.6 Realizando anlise de falhas;
2.3.7 Preenchendo ordens de servio;
2.3 Reparar sistemas de

processos
2.3.8 Propondo pontos de melhoria para reviso do

plano;
2.3.9 Retirando instrumentos de acordo com
procedimentos de manuteno;
2.3.10 Calibrando instrumentos e sistemas de acordo
com procedimentos;
2.3.11 Ajustando instrumentos de acordo com
procedimentos;
2.3.12 Utilizando instrumentos padres e de testes;
2.3.13 Aplicando princpios de gesto da qualidade.
12
Participar da elaborao e desenvolvimento de projetos de sistemas de instrumentao e
controle de processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e
segurana no trabalho e de qualidade.
3.1.1 Seguindo normas e especificaes do fabricante;
3.1.2 Coletando dados no processo;
3.1 Definir instrumentos e

equipamentos
3.1.3 Especificando instrumentos e equipamentos;

3.1.4 Dimensionando instrumentos e equipamentos;
3.1.5 Elaborando a documentao tcnica;
3.1.6 Utilizando softwares de desenho CAD;
3.1.7 Analisando os dados coletados.
3.2.1 Identificando
necessidade
de
melhorias
ou
soluo
de
mudanas;
3.2 Propor melhorias em sistemas de
instrumentao e controle
3.2.2 Coletando dados no processo;

3.2.3 Analisando os dados coletados;
3.2.4 Avaliando os impactos ambientais;
3.2.5 Apresentando
propostas
para
problemas.
3.3.1 Comparando instrumentos e equipamentos;

3.3.2 Analisando a disponibilidade de instrumentos e
equipamentos no mercado;
3.3 Avaliar custos e benefcios
3.3.3 Elaborando planilhas de custos;

3.3.4 Analisando desempenho de sistemas em funo
do custo;
3.3.5 Emitindo parecer sobre os itens analisados.
13
Contexto de Trabalho da Habilitao Profissional
14
Meios
(equipamentos, mquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e outros)
Publicaes do setor (livros tcnicos, revistas tcnicas, artigos tcnicos,
catlogos de produtos e servios, anais de congressos)
Legislaes de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de sade e segurana
etc.
Normas e procedimentos tcnicos
Computadores
Softwares supervisrios
Softwares para gerenciamento de ativos
Controladores Programveis
Interface Homem Mquina - IHM
Inversores de freqncia
Motores de Corrente Alternada para baixa tenso
Sensores
Sistemas eletropneumticos
Sistemas eletro-hidrulicos
Equipamentos de Proteo Individual e Proteo Coletiva
Desenho auxiliado por computador
Fluxograma de processos e de instrumentao
Controladores de processo
Registradores
Transmissores
Posicionadores
Transdutores
Vlvulas de controle e de segurana
Software de gerenciamento de manuteno
Software de projetos
Partida de Motores - Soft Start
Sistemas de redes de comunicao
Componentes eltricos e eletrnicos
Analisadores industriais
Equipamentos com segurana intrnseca
Cablagem aplicada a sistemas de instrumentao
Sistemas de amostragem de gases e lquidos
Software de simulao de processos industriais
Sistema de aquisio de dados
Ferramentas manuais
Calibradores
Programador dedicado para configurao de instrumentos
Mtodos e Tcnicas de Trabalho
Clculos Matemticos
Sistemas de Produo e Qualidade
Tcnicas de Segurana e Organizao do Trabalho
Sistema de Gesto Ambiental
Tcnicas de Liderana
Tcnicas de trabalho em grupos
Elaborao e interpretao de relatrios tcnicos
Mtodos de planejamento e projetos
Desenho em CAD
Recursos de Informtica
Anlise e deteco de falhas
Gerenciamento da manuteno
Programao e configurao de instrumentos digitais
Calibrao e ajustes de instrumentos
Sistemas instrumentados de segurana
Integrao de base de dados
Tcnicas de interpretao de textos tcnicos

Condies de Trabalho
Ambientes de fbricas, laboratrios, escritrios e oficinas

Trabalho sob tenso emocional
Utilizao de mquinas, ferramentas e equipamentos com diferentes graus de
periculosidade
Disponibilidade de horrio para trabalho em turnos e viagens
Uso de Equipamento de proteo individual e coletivo - EPI e EPC
Ambientes confinados, com rudos, umidade, variaes trmicas, partculas em
suspenso e substncias txicas e inflamveis
Condies ergonomtricas variadas
Posio no Processo Produtivo:

Contexto Profissional
Indstrias em geral;
Empresas de pequeno, mdio e grande porte e microempresas;
Laboratrios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de
instrumentao;
Ambientes de produo;
Vendas e compras tcnicas;
Assistncia tcnica;
Planejamento e controle da produo;
Manuteno industrial;
Projetos e desenvolvimento de sistemas de controle e instrumentao;
Gesto e controle da qualidade;
Gesto ambiental;
Trabalho autnomo.
Contexto Funcional e Tecnolgico
Organizao industrial;
Responsabilidade e autonomia;
Logstica;
15
Polivalncia e multifuncionalidade;
Viso sistmica;
Flexibilidade e versatilidade;
Atualizao e acompanhamento de tendncias do mercado;
Relacionamento interpessoal em diferentes nveis;
Criatividade e capacidade de resoluo de problemas e de enfrentar situaes
novas e diferentes;
Empreendedorismo;
Senso de investigao;
Capacidade de comunicao oral e escrita;
Capacidade de anlise;
Proatividade;
Capacidade de negociao;
Aplicao de recursos informatizados;
Utilizao de documentao tcnica, inclusive em outros idiomas;
Trabalho em equipe;
Foco em resultado;
Administrao de conflitos;
tica profissional;
Liderana;
Empatia;
Sinergia.
Possveis Sadas para o Mercado de Trabalho
Instalador de sistemas de instrumentao (UC 1)
Mantenedor de sistemas de instrumentao (UC 1 + UC 2)
Evoluo da Qualificao
16
Ferramentas de gesto e desenvolvimento de projetos

Atuao na melhoria dos processos industriais
Tecnologia e gesto de redes industriais
Gesto Ambiental
Gerenciamento da informao
Confiabilidade metrolgica
Tcnicas avanadas de controles de processos
Educao Profissional Relacionada Qualificao
Eletricista de Manuteno
Tcnico de Eletrnica
Tcnico de Eletroeletrnica
Tcnico de Automao Industrial
Engenharia Eltrica
Engenharia Mecatrnica
Engenharia de Automao e Controle
Engenharia Qumica
Tecnlogo de Eletrotcnica
Tecnlogo em Instrumentao e Controle
Tecnlogo em Automao Industrial
Indicao de Conhecimentos referentes ao Perfil Profissional

Unidade de Competncia
Conhecimento
Implantar sistemas de instrumentao e
controle de processos, de acordo com
normas tcnicas, ambientais, de sade e
Manter sistemas de instrumentao e
controle de processos, de acordo com
normas tcnicas, ambientais, de sade e
Participar da elaborao e
desenvolvimento de projetos de sistemas
de instrumentao e controle de
processos, de acordo com normas
tcnicas, ambientais, de sade e
Diagramas eltricos
Desenho de sistemas
Medidas eltricas
Hidrulica
Pneumtica
Tcnicas de planejamento
Tcnicas de liderana
Anlise e deteco de falhas
Linguagens de programao
Tcnicas de gesto da manuteno
Tcnicas de planejamento da
manuteno
Fluxogramas
Aferio e calibrao
Eletricidade bsica
Sistemas eltricos de potncia
Mquinas eltricas
Eletrnica analgica, digital e de
potncia
Microcontroladores
Microeletrnica
Controladores lgico programveis
Servoacionamentos
Inversores de freqncia
Redes de comunicao
Sistemas supervisrios (softwares)
Comunicao oral e escrita
Microinformtica bsica
Tcnicas de pesquisa, inclusive com
uso da Internet
Matemtica aplicada
Desenho tcnico
Desenho assistido por computador
CAD
Controle de processos
Elementos finais de controle
Transdutores
Estatstica bsica
Sistema digital de controle distribudo
SDCD
Normas tcnicas
17
Em sntese:
Eixo tecnolgico: Controle e Processos Industriais
rea: Automao
Habilitao: Tcnico em Instrumentao
Competncia Geral:
Implantar e manter sistemas de instrumentao e controle de processos e participar da
elaborao e desenvolvimento de projetos desses sistemas, de acordo com normas tcnicas,
Unidades de Competncia que agrupa:
Unidade de Competncia 1: Implantar sistemas de instrumentao e controle de processos,
de acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de qualidade.
Unidade de Competncia 2: Manter sistemas de instrumentao e controle de
processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no
trabalho e de qualidade.
Unidade de Competncia 3: Participar da elaborao e desenvolvimento de projetos de
sistemas de instrumentao e controle de processos, de acordo com normas tcnicas,
Contexto de Trabalho da Habilitao:
De acordo com o definido para o perfil profissional do Tcnico em Instrumentao
18
b)
Perfil das Qualificaes Tcnicas de Nvel Mdio
Os perfis das qualificaes esto contidos no perfil do Tcnico em Instrumentao

compreendendo as Unidades de Competncia 1, 2 e 3 como a seguir demonstrado
rea: Automao
Qualificao Profissional Tcnica de Nvel Mdio: Mantenedor de Sistemas de
Instrumentao
Competncia Geral:
Implantar e manter sistemas de instrumentao e controle de processos e participar
da elaborao e desenvolvimento de projetos desses sistemas, de acordo com
Unidade de Competncia 1: Implantar sistemas de instrumentao e controle de
Unidade de Competncia 2: Manter sistemas de instrumentao e controle
de processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e
Contexto de Trabalho da Qualificao:
naquilo que se aplica.
Eixo tecnolgico:
rea: Automao
Qualificao Profissional Tcnica de Nvel Mdio: Instalador de Sistemas de
Instrumentao
Competncia Geral:
Implantar e manter sistemas de instrumentao e controle de processos e participar da
elaborao e desenvolvimento de projetos desses sistemas, de acordo com normas
Unidade de Competncia 1: Implantar sistemas de instrumentao e controle de
Contexto de Trabalho da Qualificao:
naquilo que se aplica.
19
IV.
ORGANIZAO CURRICULAR
a)
Itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao
O itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao est organizado para permitir que o

aluno o freqente tanto na forma integral, matriculando-se na habilitao profissional,
como separadamente, matriculando-se nas qualificaes profissionais tcnicas de
nvel mdio que integram essa habilitao.
MDULO BSICO 750 h

Comunicao Oral e
Escrita
Desenho Tcnico de
Sistemas de
Instrumentao
Microinformtica
Confiabilidade Metrolgica
Processos Industriais
Fundamentos de
Instrumentao
MDULO ESPECFICO I 465 h

UC 1
Gesto de Recursos
Instalao de Sistemas de
Instrumentao
Controle de Processos Industriais
MDULO ESPECFICO II 165 h

UC 2
Gesto da Manuteno
Manuteno de Sistemas de
Instrumentao
Instalador de Sistemas
de Instrumentao
(1 215 h)
Mantenedor de
Sistemas de
Instrumentao
(1 380 h)
MDULO FINAL 120 h

UC 3
Projetos de Sistemas de
Instrumentao
ESTGIO (400h)
20
TCNICO EM
INSTRUMENTAO
(1900 h)
b)
Matriz do Curso Tcnico de Instrumentao

Unidades curriculares7
1215
Mantenedor de Sistemas de
Instrumentao
1380
Tcnico em Instrumentao
1900
Gesto de Recursos
45
525
45
300 120
45
120
120
Estgio
Fundamentos de Instrumentao
45
Projetos
45
Manuteno de Sistemas
45
Gesto da Manuteno
Microinformtica
45
Instrumentao
Desenho Tcnico de Sistemas de

Instrumentao
Carga Horria
Comunicao Oral e Escrita
Carga Horria
Habilitao e Qualificaes
Profissionais Tcnicas de Nvel
Mdio
Mdulo
Mdulo Final
Especfico II
Mdulo
Especfico I
Mdulo Bsico
400
Unidade curricular a unidade pedaggica que compe o currculo, constituda, numa viso interdisciplinar, por conjuntos coerentes e significativos de fundamentos tcnicos e cientficos ou
capacidades tcnicas, capacidades sociais, organizativas e metodolgicas, conhecimentos, habilidades e atitudes profissionais, independente em termos formativos e de avaliao durante o
processo de aprendizagem.
21
Quadro de Organizao Curricular
Lei Federal no 9394/96 e Lei Federal no 11 741/2008

o
Decreto Federal n 5154/04
Resoluo CNE/CEB no 4/99,
Atualizada pela Resoluo CNE/CEB n 1/05,
e pela Resoluo CNE/CEB no 3/08
LEGISLAO
c)
CARGA
HORRIA
TOTAL
SEMESTRES
UNIDADES CURRICULARES
1
HORAS
Comunicao Oral e Escrita

Desenho Tcnico de Sistemas de
45
45
Instrumentao
45
45
Microinformtica
45
45
45
45
45
45
240 285
525
Fundamentos de Instrumentao
Gesto de Recursos
Instrumentao
Gesto da Manuteno
Manuteno de Sistemas de
Instrumentao
45
45
300
300
30
90*
120
45
45
120
120
120
120
Projetos de Sistemas de
Instrumentao
Carga Horria Semestral
375 375 375 375
Carga Horria Total
1500
Estgio Supervisionado
400
TOTAL GERAL
1900
Obs.: Considerando que a carga horria dos mdulos propostos para o curso no corresponde
exatamente quela referente ao semestre, a distribuio das aulas por termo deve ser feita de
modo a preservar a caracterstica de cada mdulo, em relao s Unidades de Competncia do
perfil e aos pr-requisitos entre as Unidades Curriculares.
A unidade curricular com asterisco desenvolvida nas primeiras semanas do semestre, tendo
em vista a concluso do mdulo.
22
d)
Desenvolvimento Metodolgico do Curso
A implementao deste curso dever propiciar o desenvolvimento das competncias

constitutivas do perfil profissional estabelecido pelo Comit Tcnico Setorial de
Instrumentao, tanto para a habilitao completa Tcnico em Instrumentao,
quanto para as qualificaes tcnicas de nvel mdio Instalador de Sistemas de
Instrumentao e Mantenedor de Sistemas de Instrumentao, contidas no perfil
profissional estabelecido.
O norteador de toda ao pedaggica so as informaes trazidas pelo mundo do
trabalho, em termos das competncias requeridas pelo setor de Instrumentao, numa
viso atual e prospectiva, bem como o contexto de trabalho em que esse profissional
se insere, situando seu mbito de atuao, tal como apontado pelo Comit Tcnico
Setorial. Vale ressaltar que, na definio do perfil profissional do Tcnico em
Instrumentao, o Comit teve como referncia essencial a caracterizao e as
competncias profissionais gerais da rea da indstria estabelecidas, pela legislao
8
em vigor at 08/07/2008. Atualmente, no currculo do curso foi inserido o disposto no
Eixo Tecnolgico Controle e Processos Industriais de acordo com a legislao
vigente9, no entanto cabe lembrar as informaes constantes do ltimo pargrafo do
item Justificativa, deste Plano.
Observe que a organizao curricular para o desenvolvimento deste curso composta
pela integrao de quatro mdulos um bsico, os especficos I e II, correspondentes
s qualificaes profissionais tcnicas de nvel mdio, cujo estgio supervisionado
opcional, e um final, correspondente habilitao do tcnico, a qual requer, ainda, a
realizao de estgio supervisionado.
Vale registrar, tambm, que o perfil profissional foi estabelecido com base em
metodologia desenvolvida pelo SENAI10 para o estabelecimento de perfis profissionais
baseados em competncias, tendo como parmetro a anlise funcional, centrando-se,
assim, nos resultados que o Tcnico em Instrumentao deve apresentar no
desempenho de suas funes. fundamental, portanto, que a ao docente se
desenvolva tendo em vista, constantemente, o perfil profissional de concluso do
curso.
Alm disso, necessrio que o docente:
tenha um claro entendimento da expresso competncia profissional, aqui definida

nos mesmos termos estabelecidos pela legislao educacional vigente, ou seja,
capacidade de mobilizar, articular e colocar em ao valores, conhecimentos e
habilidades necessrios para o desempenho eficiente e eficaz de atividades
requeridas pela natureza do trabalho11;
Art. 5 da Resoluo CNE/CEB n 04/99.

Parecer CNE/CEB n 11 de 12/06/2008 e a Resoluo CNE/CEB. n 3 de 09/07/2008
Metodologia de Avaliao e Certificao de Competncias: SENAI DN, Braslia, 2002.
11
Art. 6 da Resoluo CNE/CEB n 04/99.
9
10
23
analise o perfil profissional de concluso, constitudo pela competncia geral da

habilitao, suas unidades de competncia e correspondentes elementos de
competncia, bem como os padres de desempenho a eles relacionados e o
contexto de trabalho da habilitao;
reconhea a pertinncia da unidade curricular que ir ministrar no Curso Tcnico

de Instrumentao, principalmente em relao ao seu objetivo e ao perfil
profissional de concluso, contidos neste Plano de Curso;
considere as competncias bsicas, especficas e de gesto12 implcitas no perfil

profissional, em especial aquelas relacionadas unidade curricular que ir
ministrar, discriminadas neste Plano de Curso, na ementa de contedos, como
fundamentos tcnicos e cientficos, capacidades tcnicas e capacidades sociais,
metodolgicas e organizativas, respectivamente;
planeje o ensino estabelecendo as relaes entre os fundamentos tcnicos e

cientficos, capacidades tcnicas e capacidades sociais, metodolgicas e
organizativas, contemplados na ementa de contedos de cada unidade curricular,
fruto da anlise do perfil profissional estabelecido, e os conhecimentos
selecionados para embasar o desenvolvimento das competncias;
domine os pressupostos tericos gerais para o desenvolvimento curricular formao e avaliao baseados em competncias.
No Mdulo Bsico sero ministradas as unidades curriculares: Comunicao Oral e

Escrita, Desenho Tcnico de Sistemas de Instrumentao, Microinformtica,
Confiabilidade Metrologia, Processos Industriais e Fundamentos de Instrumentao.
Intencionalmente, os fundamentos tcnicos e cientficos13 relativos ao perfil do Tcnico
em Instrumentao sero tratados neste mdulo, fornecendo, assim, as bases para o
desenvolvimento dos mdulos especfico e final.
Dessa forma, as unidades curriculares desse mdulo contemplam os fundamentos
tcnicos e cientficos de todas as unidades de competncia do perfil e contm as
capacidades sociais, organizativas e metodolgicas mais recorrentes, relativas ao
desenvolvimento, instalao e manuteno de sistemas de instrumentao e
controle de processos, identificadas na anlise do perfil.
Assim, esses fundamentos visam preparar o profissional tecnicamente, contextualiz-lo

em relao rea da instrumentao e proporcionar-lhe, principalmente, viso
sistmica dos processos industriais.
Ainda com relao a esse Mdulo Bsico, a unidade curricular Processos Industriais
contm os fundamentos tcnicos e cientficos e os relativos aos principais processos
12
Para mais informaes consultar Metodologia de Avaliao e Certificao de Competncias: SENAI DN, Braslia,
2002 e a anlise do perfil profissional, no ANEXO 2.
13
Os fundamentos tcnicos e cientficos esto explicitados no item Ementa de Contedos das respectivas unidades
curriculares do Mdulo Bsico.
24
industriais para os quais o desenvolvimento e o controle dependem da implantao e

utilizao de sistemas de instrumentao.
Na unidade curricular Fundamentos de Instrumentao, alm dos fundamentos
tcnicos e cientficos resultantes da anlise do perfil, sero abordados conhecimentos
referentes a fsica e qumica, hidrulica e pneumtica, eletroeletrnica, automao
industrial, ferramentas e acessrios. Dada abrangncia dessa unidade curricular e
sua relevncia para o desenvolvimento dos demais mdulos, a abordagem didticopedaggica proposta para o desenvolvimento das competncias do perfil deve sempre
considerar de forma contextualizada os variados segmentos tecnolgicos que
compem os sistemas de instrumentao utilizados nos processos industriais.
Alm disso, esto definidas para essas unidades curriculares as capacidades sociais,
organizativas e metodolgicas mais recorrentes e significativas14, que resultaram da
anlise das competncias profissionais explicitadas neste mesmo perfil.
No Mdulo Especfico I, por meio das unidades curriculares Instalao de Sistemas
de Instrumentao e Controle de Processos Industriais, a nfase recai sobre as
capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas15 relativas instalao
de sistemas de instrumentao e controle de processos. Os conhecimentos abrangem
instrumentos de medio, instrumentos de controle e registro, vlvulas de controle
utilizados na calibrao, configurao, programao, instalao e realizao de testes
de inspeo desses sistemas.
Alm disso, nesse mdulo, sero desenvolvidas as capacidades tcnicas referentes
Gesto de Recursos, cuja nfase recai no planejamento, organizao e controle do
trabalho e na gesto de pessoas e materiais, tendo em vista subsidiar o
desenvolvimento das competncias tcnicas necessrias para o desempenho na
instalao e controle de processos.
Este mdulo Especfico I forma o profissional qualificado como Instalador de
Sistemas de Instrumentao, cujas competncias profissionais definidas na Unidade
de Competncia 1 Implantar sistemas de Instrumentao e controle de processos,
de acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de
qualidade, compem o perfil do Tcnico em Instrumentao.
O Mdulo Especfico II forma o profissional qualificado como Mantenedor de

Sistemas de Instrumentao, cujas competncias profissionais definidas nas
Unidades de Competncia 1 e 2, respectivamente - Implantar sistemas de
Instrumentao e controle de processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais,
de sade e segurana no trabalho e de qualidade e Manter sistemas de
Instrumentao e controle de processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais,
14
As capacidades sociais, organizativas e ou metodolgicas mais recorrentes esto apontadas no item Ementa de
Contedos das respectivas unidades curriculares do Mdulo Bsico.
15
As capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas propostas para o desenvolvimento das unidades
curriculares esto registradas no item Ementa de Contedos dos respectivos Mdulos Especficos e Final.
25
de sade e segurana no trabalho e de qualidade, compem o perfil do Tcnico em

Instrumentao.
Assim sendo, nesse mdulo, a nfase recai sobre o desenvolvimento das capacidades
tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas16 relativas a mtodos, tcnicas e
procedimentos de manuteno, tendo em vista o funcionamento de sistemas,
instrumentos e equipamentos de instrumentao, garantindo o desempenho efetivo
dos processos industriais.
A unidade curricular Gesto da Manuteno contempla conhecimentos referentes ao
planejamento, definio de recursos humanos e materiais, utilizao de
ferramentas de gesto, seleo de tcnicas e mtodos e definio de estratgias
de monitoramento da execuo, indispensveis realizao de atividades de
manuteno.
O Mdulo Final do curso apresenta a unidade curricular Projeto de Sistemas de
Instrumentao que se refere s Unidades de Competncia 1, 2 e 3 do perfil
profissional Implantar sistemas de Instrumentao e controle de processos, de
acordo com normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de
qualidade, Manter sistemas de Instrumentao e controle de processos, de acordo
com normas tcnicas, ambientais, de sade e segurana no trabalho e de qualidade e
Participar da elaborao e desenvolvimento de projetos de sistemas de
instrumentao e controle de processos, de acordo com normas tcnicas, ambientais,
de sade e segurana no trabalho e de qualidade. Alm disso, completa a formao
escolar do Tcnico em Instrumentao, uma vez que:
possibilita a aplicao de princpios e ferramentas voltados gesto dos diferentes

sistemas de instrumentao e dos diferentes processos industriais, considerandose a preservao do meio ambiente, da sade e segurana e a busca da
excelncia de resultados, tendo em vista a legislao pertinente;
proporciona a integrao das unidades curriculares por meio do desenvolvimento

do componente Projetos que deve contemplar a proposta de soluo de problemas
reais relativos gesto, em nvel ttico, de sistemas de instrumentao e controle
de processos industriais, incluindo-se nela questes relativas a planejamento,
custos e produtividade. A inteno permitir ao aluno vivenciar mais uma vez a
interdisciplinaridade entre as unidades curriculares do curso e perceber que a
presena destas no currculo est estreitamente relacionada com as competncias
definidas no perfil profissional de concluso. Constitui-se, portanto, na culminncia
do processo de ensino e aprendizagem da fase escolar, propiciando, mais uma
oportunidade para a consolidao da viso sistmica da implantao e manuteno
de sistemas de instrumentao aplicadas aos diversos processos industriais.
Vale destacar que, na organizao curricular deste curso, ao planejar e desenvolver

as aulas das diferentes unidades curriculares, os docentes devem dar nfase aos
fundamentos e s capacidades explicitadas na Ementa de Contedos deste Plano de
16
As capacidades tcnicas, sociais, organizativas e metodolgicas propostas para o desenvolvimento das unidades
curriculares esto registradas no item Ementa de Contedos dos respectivos Mdulos Especficos e Final.
26
Curso. oportuno reiterar que os conhecimentos propostos para as unidades

curriculares tm a funo de dar suporte ao desenvolvimento de tais fundamentos e
capacidades. Alm disso, convm ainda lembrar que as capacidades sociais,
organizativas e metodolgicas indicadas devem ser desenvolvidas com a utilizao de
diferentes estratgias, tcnicas e dinmicas a serem implementadas no processo de
ensino e aprendizagem, uma vez que sero imprescindveis para o desempenho dos
futuros profissionais.
Embora o curso seja modularizado, ele deve ser visto como um todo pelos docentes,
especialmente no momento da realizao do planejamento de ensino, de modo que as
finalidades de cada mdulo sejam observadas, bem como das suas unidades
curriculares sem, no entanto, acarretar uma fragmentao do currculo. Para tanto, a
interdisciplinaridade deve-se fazer presente no desenvolvimento do curso, por meio de
formas integradoras de tratamento de estudos e atividades, orientados para o
desenvolvimento das competncias objetivadas.
Esse contexto exige o emprego de mtodos, tcnicas e estratgias de ensino e de
aprendizagem que levem o aluno a mobilizar conhecimentos, habilidades e atitudes no
desenvolvimento de atividades tpicas, privilegiando a busca de alternativas para a
resoluo de problemas apresentados.
Isso significa que, alm dos conhecimentos tcnicos e tecnolgicos sobre sistemas de
instrumentao e controle de processos industriais, o curso visa levar os alunos a
proporem solues para os problemas que estejam fundamentados numa viso global
destes mesmos sistemas e processos. Portanto, uma base tecnolgica slida, aliada
ao desenvolvimento de situaes prticas, acrescidos do uso de linguagem tcnica,
como base para a comunicao entre os diferentes nveis hierrquicos da rea, da
capacidade de pesquisar, do cuidado com instalaes e equipamentos, do trabalho em
equipe e do respeito a higiene, sade, segurana e preservao ambiental so
parmetros a serem privilegiados pelos docentes nas propostas de soluo de
problemas.
Neste sentido, o planejamento de ensino dever compreender a proposta de
atividades que se traduzam em desafios significativos, exigindo do aluno pesquisa,
seja de campo, dadas pelas caractersticas da rea da instrumentao, seja
bibliogrfica, propiciadas pelo incentivo a leituras tcnicas e pesquisas, incluindo-se o
uso da internet, com largo uso de trabalho em grupo. Por meio dessa estratgia
devero ser exercitados as capacidades referentes a iniciativa, tomada de deciso,
criatividade, relacionamento, liderana e tica contribuindo para o desenvolvimento das
competncias de gesto, identificadas claramente no perfil profissional que foi
estabelecido para o Tcnico em Instrumentao.
27
Como preconiza a legislao vigente, no h dissociao entre teoria e prtica17.

Dessa forma, a prtica se configura no como situaes ou momentos distintos do
curso, mas como metodologia de ensino que contextualiza e pe em ao o
aprendizado 18.
Nesse sentido, os contedos tericos e prticos sero ministrados, por meio de
estratgias diversificadas que facilitem sua apreenso, possibilitando ao aluno
perceber a aplicabilidade dos conceitos em situaes reais, contextualizando os
conhecimentos apreendidos. Alm disso, devero ser desenvolvidos por meio de
estratgias que possibilitem a realizao individual de atividades, ao longo de todo o
curso, incluindo o desenvolvimento de projetos, o conhecimento de mercado e de
empresas e o estgio supervisionado a ser desenvolvido durante ou ao final do curso.
Essa forma de desenvolvimento curricular alicera a avaliao por competncias
tanto a formativa quanto a somativa devendo, igualmente, privilegiar a proposta de
situaes-problema, simuladas ou reais, que exijam a mobilizao de conhecimentos,
habilidades e atitudes. Faz-se necessrio ressaltar que a avaliao deve ter como
parmetros gerais as competncias do perfil profissional, em especial os padres de
desempenho nele apontados pelo Comit Tcnico Setorial.
A avaliao da aprendizagem considerada meio de coleta de informaes para a
melhoria do ensino e da aprendizagem, tendo as funes de orientao, apoio,
assessoria e no de punio ou simples deciso final a respeito do desempenho do
aluno. Dessa forma, o processo de avaliao dever, necessariamente, especificar
claramente o que ser avaliado, utilizar as estratgias e instrumentos mais adequados,
possibilitar a auto-avaliao por parte do aluno, estimul-lo a progredir e a buscar
sempre a melhoria de seu desempenho, em consonncia com as competncias
explicitadas no perfil profissional de concluso do curso.
No decorrer do processo formativo, os seguintes critrios sero observados:
a avaliao no tem um fim em si mesma, mas insere-se como estratgia

fundamental para o desenvolvimento de competncias;
a avaliao no enfocar aspectos isolados da teoria desvinculada da prtica, sem

estabelecer relaes entre elas. Fomentar a resoluo de problemas em que seja
necessrio mobilizar conhecimentos, habilidades e atitudes. Dessa forma, dever
enfatizar a proposio de situaes, hipotticas ou no, de ordem terica e prtica,
que envolvem elementos relevantes na caracterizao de desempenho profissional
do Tcnico em Instrumentao;
os resultados das avaliaes devero ser sempre discutidos com os alunos, para
que haja clareza sobre o pretendido e o alcanado.
17
18
Parecer CNE/CEB n 16/99.

Idem, ibidem.
28
e) Ementa de Contedos Formativos

Considerando a metodologia de formao para o desenvolvimento de competncias, a
ementa de contedos formativos apresenta, para o desenvolvimento de cada unidade
curricular, os fundamentos tcnicos e cientficos ou as capacidades tcnicas, as
capacidades sociais, organizativas e metodolgicas e os conhecimentos a estes
relacionados.
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Comunicao Oral e Escrita: 45 horas
Competncias Bsicas e de Gesto (gerais)
Conhecimentos
Fundamentos tcnicos e cientficos

19
1.
Comunicar-se oralmente e por escrito (47)
2.
Elaborar documentao tcnica (7)
3.
Ler e interpretar manuais de fabricantes (5)
4.
Ler e interpretar manuais de instrumentos, inclusive em outro idioma.(8)
5.
Ler e interpretar manuais e catlogos tcnicos, inclusive em outros

idiomas (13)
6.
Ler e interpretar normas e procedimentos tcnicos (9)
7.
Ler e interpretar projetos (4)
8.
Ler e interpretar textos (36)
9.
Saber pesquisar inclusive na Internet (3)

20
10. Ter domnio sobre mtodos e tcnicas de pesquisa em diversas fontes,

inclusive utilizando recursos informatizados (7)
Comunicao: Processo; Nveis de fala.

Tcnica de Inteleco de Texto: Anlises
textual, temtica e interpretativa.
Tcnicas de Elaborao de textos
- Pargrafo: Estrutura interna, unidade interna e

tipos;
- Documentao Tcnica: tipos utilizados na

instrumentao, caractersticas e aplicao;
- Descrio Tcnica: de objeto, processo e

ambiente;
11. Ter domnio sobre pesquisa em diversas fontes, inclusive na Internet (6)
Dissertao: estrutura e argumentao.
12. Ter domnio sobre tcnicas de apresentao de trabalhos (1)
Relatrio Tcnico: Estrutura Bsica; Tipos de
13. Ter domnio sobre tcnicas de elaborao de textos (5)

14. Ter domnio sobre tcnicas de elaborao de textos (6)
15. Ter domnio sobre tcnicas de pesquisa (10)
relatrio.
Tcnicas de Apresentao: recursos,
16. Ter domnio sobre tcnicas de redao tcnica e comercial (1)
caracterizao dos participantes, linguagem,
17. Ter domnio sobre tcnicas para elaborao de documentao tcnica (8)
estratgias.
Pesquisa: Definio; Finalidades, Mtodos e
Capacidades sociais, organizativas e metodolgicas:
Tcnicas, Etapas, Fontes; Seleo e delimitao

de tema, Documentao; Anlise e Seleo de
1.
Ser organizado (83)
2.
Ser analtico (75)
3.
Ter viso sistmica (64)
dados; Planejamento.
Tcnicas de inteleco de textos em ingls:
4.
Seguir mtodos, normas e procedimentos (64)
pr-leitura, adivinhao, estabelecimento de
5.
Trabalhar em equipe (38)
idias principais, tcnicas bsicas de traduo.
6.
Ter raciocnio lgico (37)
7.
Manter relacionamento interpessoal (32)
8.
Ser proativo (31)
9.
Ser detalhista (31)
Terminologia tcnica em ingls: elaborao

de glossrio tcnico.
10. Ser tico (29)
19
O nmero entre parnteses indica a recorrncia do fundamento tcnico e cientfico e ou da capacidade tcnica,
social, organizativa e metodolgica, quando da anlise das unidades de competncia do perfil profissional, apontando,
assim, sua maior ou menor relevncia no contexto do perfil profissional e, por conseqncia, do curso.
20
O docente deve interpretar a expresso ter domnio a partir Taxionomia de Objetivos Educacionais - domnio
cognitivo, de Bloom, estabelecendo o nvel de desempenho desejado (ver o documento Planejamento de Ensino e
Avaliao da Aprendizagem PEARE, SENAI/SP,) para o desenvolvimento do fundamento tcnico e cientfico, tendo
em vista as capacidades tcnicas a serem adquiridas nos mdulos seguintes. Ou seja, cuidar para que ocorram a
interdisciplinaridade e a transferncia de aprendizagens.
29
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Comunicao Oral e Escrita: 45 horas
11. Manter concentrao (26)
12. Zelar pelo uso do ferramental, equipamentos, instrumentos entre outros
dispositivos (25)
13. Prever conseqncias (23)
14. Ser observador (23)
15. Ter viso espacial (11)
16. Saber argumentar (7)
17. Ter habilidades manuais (6)
18. Buscar informaes (2)
19. Ser preciso (1)
20. Ter rigor tcnico (1)
30
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Desenho Tcnico de Sistemas de Instrumentao: 45 horas
Fundamentos Tcnicos e Cientficos
1. Ter domnio sobre leitura e projetos (4)
Conhecimentos
3. Ter viso sistmica (64)
DESENHO TCNICO
Papis para desenho: tipos, dobramento em
relao ao formato.
Grafite: tipos, empregos.
Linhas: tipos, largura, normalizao.
Caligrafia Tcnica: largura das linhas para a
escrita; traado de caracteres.
Instrumentos; rguas; gabaritos; escalmetro;
esquadros.
Perspectiva Isomtrica: definio; eixo isomtrico
de modelos prismticos.
Projeo Ortogrfica: de figuras e slidos
geomtricos em trs planos; linhas convencionais.
Cotagem: definio; elementos; com eixo de
simetria; detalhes; simbologia.
Supresso de Vistas.
Cortes: longituninais; transversais.
Escala: definio; tipos.
Representao Grfica de Projetos: diagramas;
fluxogramas de instrumentao e de processos
industriais.
4. Seguir mtodos, normas e procedimentos (64)
DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR CAD
2. Ter domnio sobre leitura e interpretao de desenho tcnico (44)

3. Ter domnio sobre simbologias aplicadas a sistemas de
instrumentao e controle, no que se refere eltrica, eletrnica,
hidrulica, pneumtica e mecnica (44)
4. Ter domnio sobre diagramas e esquemas de sistemas de
instrumentao (24)
5. Ter domnio sobre diagramas eltricos (14)
6. Ter domnio sobre fluxograma de processo e de instrumentao (35)
7. Ter domnio sobre leitura e interpretao de leiautes (10)
8. Ter domnio sobre normas e procedimentos tcnicos (7)
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodolgicas

1. Ser organizado (83)
2. Ser analtico (75)
5. Trabalhar em equipe (38)

6. Ter raciocnio lgico (37)
7. Manter relacionamento interpessoal (32)
8. Ser proativo (31)
9. Ser detalhista (31)
10. Ser tico (29)
12. Zelar pelo uso do ferramental, equipamentos, instrumentos entre
outros dispositivos (25)
19. Ser preciso (1)
Programas: software.
Computadores e Perifrico: hardware.
rea Grfica: definio; barras; cursor de tela;
linhas; caixa de dilogo; sistema de coordenadas
de usurio; menus de cascata.
Interface com o Programa: barra de menus;

formataes
configuraes;
barras
de
ferramentas.
Controle de Imagem: visualizao; deslocamento

da tela
Elementos de Geometria: coordenadas; criao

de objetos.
Captura Instntanea de Pontos.

Edio: bsica; de geometria.
Propriedades dos Objetos: linhas; mudana de
propriedade; inquilizao.
Hachuras: preenchimentos; edio de objetos

hachurados; preenchimento completo de uma rea;
seleo
de
objetos
hachurados;
camadas
visibilidade.
Textos: configurao de estilo.

Dimensionamentos:
lineares;
angulares;
coordenados; referncia leader; com tolerncias;

fator dimensional para detalhes em escala; no
espao do papel; configuraes de estilo de
cotagem.
Impresso por Plotagem: configuraes; Desenho

no espao de modelo; desenho no espao de
papel.
31
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Desenho Tcnico de Sistemas de Instrumentao: 45 horas
Utilizao de Biblioteca e Smbolos: blocos;
roteiro; imagem; referncias externas.
Criao e Utilizao de Linhas Mltiplas:

configuraes; desenhos; edio.
Configuraes: sem programao; barra de menu;

do atalho do teclado; na barra do menu.
Customizao: barra de ferramentas; criao.

Perspectiva Isomtrica: grade isomtrica;
desenho de peas.
32
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Confiabilidade Metrolgica: 45 horas
1. Ter domnio sobre operaes matemticas bsicas (27)
2. Ter domnio sobre sistema internacional de unidades e suas
converses (SI) (7)
3. Ter domnio sobre sistemas de medidas e suas converses (13)
4. Ter domnio sobre instrumentos de teste, medio e controle (61)
5. Ter domnio sobre estatstica bsica (8)
6. Ter domnio sobre terminologia tcnica (14)
7. Ter domnio sobre ferramentas de estatstica (19)
8. Ter domnio sobre fundamentos de funes matemticas (16)
9. Ter domnio sobre procedimentos de calibrao (3)
10. Ter domnio sobre softwares especficos de calibrao (3)
11. Ter domnio sobre metrologia aplicada instrumentao (5)
12. Ter domnio sobre normas e procedimentos tcnicos (7)
13. Ter domnio sobre ferramentas da qualidade (2)
14. Ter domnio sobre ferramentas de gesto da qualidade (4)
Conhecimentos
Fundamentos de Matemtica: operaes
matemticas bsicas; algarismo significativo;
tcnicas de arredondamento.
Unidades de medidas: histrico do SM Sistema

de Medida; Sistema Internacional de Unidades;
notao cientfica; Unidades no normalizadas,
converso de unidades.
Metrologia: Vocabulrio Internacional de

Metrologia (VIM); normalizao.
Padres de Calibrao: definio, tipos,

rastreabilidade.
Estatstica Bsica: definio; organizao de

dados; medidas de posio; medidas de disperso;
probabilidade.
Calibrao: definio; tipos; procedimentos;

registro de medio; clculo de erro fiducial;
certificado; procedimentos de gesto; comprovao
metrolgica.
Incerteza de Medio: definio; tipos; fontes de

incerteza; clculos.

4. Seguir mtodos, normas e procedimentos (64)
10. Ser tico (29)
19. Ser preciso (1)
33
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Fundamentos de Instrumentao: 525 horas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
Ter domnio sobre a utilizao de ferramentas manuais e conexes

(28)
Ter domnio sobre diagramas e esquemas de sistemas de
instrumentao (16)
Ter domnio sobre diagramas eltricos (14)
Ter domnio sobre elementos finais de controle (26)
Ter domnio sobre equipamentos e instrumentos (2)
Ter domnio sobre ferramentas e materiais necessrios
implantao de sistemas (1)
Ter domnio sobre fluxograma de processo e de instrumentao (35)
Ter domnio sobre fundamentos de controle de processo industrial
(5)
Ter domnio sobre fundamentos de eletricidade (25)
Ter domnio sobre fundamentos de eletrnica (25)
Ter domnio sobre fundamentos de automao, hidrulica e
pneumtica (25)
Ter domnio sobre fundamentos de manuteno (25)
Ter domnio sobre instrumentos e sistemas de instrumentao (7)
Ter domnio sobre manuais de fabricantes (1)
Ter domnio sobre materiais eltricos, tubos e conexes (6)
Ter domnio sobre instrumentos de teste, medio e controle (56)
Ter domnio sobre mtodos e tcnicas de instalao de sistemas de
instrumentao e controle (17)
Ter domnio sobre procedimentos de segurana (4)
Ter domnio sobre normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de
qualidade e de sade e segurana (22)
Ter domnio sobre o funcionamento de equipamentos e instrumentos
(14)
Ter domnio sobre procedimentos de calibrao (3)
Ter domnio sobre procedimentos e regras de instalao de
instrumentos e equipamentos (1)
Ter domnio sobre simbologias aplicadas a sistemas de
instrumentao e controle, no que se refere eltrica, eletrnica,
hidrulica, pneumtica e mecnica (44)
Ter domnio sobre sistemas de instrumentao (26)
Ter domnio sobre terminologia tcnica (14)
Ter domnio sobre variveis de processo (42)
Ter domnio sobre tipos de equipamentos de proteo individual e
coletiva (1)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
34
Ser organizado (83)

Ser analtico (75)
Ser proativo (31)
Ser detalhista (31)
Ser tico (29)
Manter concentrao (26)
Zelar pelo uso do ferramental, equipamentos, instrumentos entre
Prever conseqncias (23)
Ser observador (23)
Ter viso espacial (11)
Saber argumentar (7)
Ter habilidades manuais (6)
Buscar informaes (2)
Ser preciso (1)
Ter rigor tcnico (1)
Conhecimentos
Sistemas de Instrumentao: definio de

processo; variveis de processo; medio;
controle; terminologia de instrumentao;
identificao de sistemas de instrumentao.
Sistemas de Medio de Presso: definio de
presso; manmetros; transmissores;
pressostato.
Sistemas de medio de nvel: indicadores;
transmissores; nivelostato (chave de nvel).
Sistemas de medio de temperatura:
definies de termodinmica; sensores; tipos de
medidores.
Sistemas de Medio de Vazo: caractersticas
dos fluidos; medidores; fluxostato (chave de
vazo).
Sistemas Analticos: definio de sistemas de
amostragem e de analisador de processo
industrial; medio de gases; medio de
lquidos; medio de umidade.
Sistemas de Medio de Velocidade e
Posio: sensores.
Vlvula de Controle: definio; classificao
quanto ao movimento; partes principais; tipos de
Vlvula; caracterstica de vazo; coeficiente de
vazo; atuadores; castelo; acessrios.
Ferramentas e Acessrios: alicates; chaves de
aperto; paqumetros; torqumetros; martelos;
dobrador de tubo; programadores portteis.
Sistemas de Segurana: alarmes;
intertravamento; vlvulas de segurana.
reas Classificadas: definio; mtodos de
proteo; aplicao.
FUNDAMENTOS DE ELETROELETRNICA
Energia Eltrica: definio; unidade de medida.

Grandezas Eltricas: tenso e corrente;
resistncia; potncia eltrica.
Instrumentos de teste e medio: multmetro;
osciloscpio; gerador de funo.
Componentes Eletrnicos: resistores;
transformadores; indutores; diodos; transistores;
capacitores; reguladores de tenso; especiais.
Sistemas de Medies Eletrnicas Analgicas:
sinais de entrada; amplificadores; tipos de sada.
Sistemas de Medies Eletrnicas Digitais:
sistemas de numerao; portas lgicas; flip-flop;
contadores digitais; multiplexador e
demultiplexador; conversores; indicadores;
microcontroladores.
COMANDOS ELETROPNEUMTICOS
Gerao e Tratamento do Ar Comprimido:

propriedades fsicas; compressores; preparao
do ar.
Diagramas de: circuitos eltricos; circuitos
eletropneumticos; movimentos.
Elementos Eletropneumticos: definio; tipos:
Dispositivos Eltricos: de proteo; de
comando; de sinalizao.
Sistemas de Controle de Potncia: motores;
acionamento.
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Processos Industriais: 45 horas
1. Ter domnio sobre os processos industriais (68)
Conhecimentos
Fluxogramas de produo: definio;
2.
Ter domnio sobre equipamentos aplicados em processos industriais
caractersticas; interpretao do processo
3.
Ter domnio sobre variveis de processo (42)
produtivo.
4.
Ter domnio sobre tcnicas de trabalho para implantao de

sistemas (1)
5.
caldeiras; nvel de gua em caldeiras;
Ter domnio sobre recursos e novas tecnologias de implantao de
equipamentos para melhoria do rendimento do
sistemas (1)
6.
8.
Reaes Qumicas: reatores; classificao
Ter domnio sobre legislao pertinente a proteo do meio ambiente
quanto ao tipo de reao; classificao quanto
(1)
forma de operao do reator; variveis para
Ter domnio sobre legislao, normas e procedimentos tcnicos,
controle de reao; segurana.
ambientais, de qualidade, de sade e segurana no trabalho,

pertinentes rea (36)
9.
processo; segurana.
Ter domnio sobre tipos de equipamentos de proteo individual e

coletiva (1)
7.
Gerao de Vapor: caldeiras; combusto em
Refino do Petrleo: extrao; tratamento prvio;

destilao; craqueamento; transferncia e
Ter domnio sobre legislao, normas e procedimentos tcnicos,
estocagem; segurana.
ambientais, de qualidade e de sade e segurana (9)
Celulose e Papel: preparao da matria-prima;

digestor; tratamento da celulose; recuperao;
mquina de papel; acabamento; segurana.
Siderurgia: reduo; aciaria; laminao; variveis
1.
Ser organizado (83)
2.
Ser analtico (75)
3.
4.
evaporao; cristalizao; fermentao;
5.
destilao; subprocessos; variveis de controle;
6.
segurana.
7.
8.
Ser proativo (31)
9.
Ser detalhista (31)
10. Ser tico (29)

de controle; segurana.
Acar e lcool: preparao da matria-prima;
Tratamento de gua: captao; tipos; variveis

de controle; segurana.
Normalizao: qualidade; sade e segurana;

ambiental.

19. Ser preciso (1)
35
MDULO BSICO
UNIDADE CURRICULAR Microinformtica: 45 horas
1. Ter domnio sobre a utilizao de aplicativos informatizados (1)
Conhecimentos
2. Ter domnio sobre a utilizao de ferramentas computacionais (1)
elementos de informao; elementos fsicos e
3. Ter domnio sobre a utilizao de recursos computacionais (2)

4. Ter domnio sobre a utilizao de recursos informatizados (41)
5. Ter domnio sobre ferramentas computacionais (12)
programao.
7. Ter domnio sobre recursos de informtica (2)
sada de dados; unidades de armazenamento.
9. Ter domnio sobre softwares aplicativos (2)

10. Ter domnio sobre uso de recursos informatizados (2)
11. Ter domnio sobre utilizao de ferramentas computacionais (2)
Componentes do Sistema: unidade central de

processamento; memrias; unidades de entrada e
6. Ter domnio sobre linguagens normalizadas de programao (1)

8. Ter domnio sobre recursos informatizados (1)
Terminologia Bsica: histrico do computador;
Perifricos: impressoras; digitalizadores

(Scanners); de comunicao de dados.
Sistemas operacionais: definio; tipos;

aplicao; multitarefa.
12. Utilizar recursos informatizados (4)
Rede Mundial de computadores - Internet:

histrico e evoluo; caractersticas; aplicativos
de navegao; correio eletrnico; tcnicas de

1.
Ser organizado (83)
2.
Ser analtico (75)
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ser proativo (31)
9.
Ser detalhista (31)
10. Ser tico (29)
pesquisa.
Vrus de computador: definio; caractersticas;

preveno e eliminao.
Editor de textos: caractersticas; comandos de

criao e edio de arquivos; rea de trabalho;
comandos de edio de textos; formatao de
textos; insero; verificao de ortografia;
impresso de arquivos.
Planilha eletrnica: caractersticas; criao de
planilhas; entrada de dados; formatao de
clulas; formatao de planilhas; funes
matemticas; classificao de dados; filtros de

dados; grficos; impresso; proteo.
Programa de apresentao grfica:
caractersticas; insero de figuras; efeitos de
movimentos; transio de slides; recursos
especiais para insero de som e vdeo;
19. Ser preciso (1)

apresentao eletrnica.
Conseqncias provocadas pela utilizao do

computador: riscos sade; impacto ambiental.
36
MDULO ESPECFICO I
UNIDADE CURRICULAR Gesto de Recursos: 45 horas
Competncias Especficas e de Gesto
Capacidades Tcnicas
1. Administrar as atividades em funo do tempo disponvel (1)
2. Administrar materiais a serem utilizados (1)
3. Alimentar o banco de dados do programa com os dados referentes
implantao de sistemas (1)
4. Analisar as etapas a serem realizadas (1)
5. Analisar dados coletados no processo e no projeto (1)
6. Analisar dados do cronograma (4)
7. Analisar o trabalho realizado, considerando os pontos de controle
estabelecidos no cronograma (1)
Conhecimentos
Gesto da qualidade e ambiental
Sistema da qualidade.
Normas de gesto da qualidade.
Normas de gesto ambiental.
Impacto no meio ambiente.
Gerenciamento de resduos.
Preveno e controle de poluio.
Legislao ambiental.
Ferramentas da qualidade
8. Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais de qualidade e de

sade e segurana (2)
9. Aplicar outras tcnicas e mtodos de trabalho para implantao de
sistemas, considerando os recursos necessrios existentes (1)
10. Calcular a quantidade de materiais necessrios (1)
Planejamento, organizao e controle do

trabalho
11. Calcular Homem-Hora (1)

12. Coletar dados de projeto (2)
Registros: tipos, estrutura, coleta e seleo
Controle; definio, mtodos de

monitoramento, pontos de controle, calculo
14. Coletar informaes referentes s atividades realizadas (1)
homem hora.
16. Definir estratgias para monitoramento da implantao (1)

17. Definir etapas necessrias implantao de sistemas (1)
Planejamento: definio, tipos, etapas.
de dados, elaborao.
13. Coletar dados no processo (5)
15. Controlar a utilizao de materiais disponibilizados para a implantao (1)
Administrao do tempo.
Medidas de contingncia; definio, desvios.

proposio de aes, relatrio de aes.
Custos: calculo de mo de obra, estimativa.
18. Definir os profissionais necessrios para atuarem em cada etapa da

atividade (3)
19. Definir seqncia de atividades da implantao de sistemas (1)
Gesto de pessoas
20. Determinar os pontos de controle do processo de implantao em relao

ao estabelecido no cronograma (1)
do lder, estilos, percepo.
21. Distribuir as atividades necessrias implantao de sistemas, de acordo
aplicao da tcnica.
23. Elaborar lista de verificao (1)

24. Especificar materiais (1)
Anlise de problemas e tomada de deciso

(APTD): administrao de conflitos,
com o prazo estabelecido e com os recursos disponveis (1)

22. Elaborar lista de materiais (1)
Liderana: funes bsicas, caractersticas
Motivao: definio, Hierarquia das

necessidades.
Comunicao: tcnicas para conduo de
25. Estimar o tempo em funo do que precisa ser realizado (1)
reunies, tcnicas para transmisso de
26. Identificar a necessidade de realocao de recursos materiais e humanos
informaes.
(1)
27. Identificar as variveis dos processos industriais (4)
28. Identificar elementos finais de controle (1)

29. Identificar os desvios no processo de implantao de sistemas (1)
30. Identificar os recursos do software (1)
31. Identificar pontos crticos da implantao (1)
32. Identificar recursos disponveis (1)
Relao fornecedor cliente.

Treinamento: identificao de necessidades,
acompanhamento.
Avaliao de desempenho.
Gesto de materiais
Conferncia da especificao tcnica:
37
MDULO ESPECFICO I
33. Identificar sistemas de controle e superviso (1)
quanto qualidade, quanto normalizao,
34. Indicar a aplicao de outras tcnicas e mtodos de trabalho para
anlise por amostragem.
implantao de sistemas, considerando os recursos necessrios existentes
aplicabilidade, trabalhabilidade, consumo e
(1)
produtividade.
35. Indicar a utilizao de novos recursos e novas tecnologias para viabilizar a

realizao de atividades previstas (1)
Avaliao de materiais em funo de:
Recebimento de materiais: conferncia,
36. Interpretar cronograma (3)
especificao tcnica, aceites e devoluo,
37. Interpretar grficos gerados pelo programa de planejamento (2)
laudos.
38. Interpretar os campos dos relatrios gerados pelo programa de
situaes de risco.
39. Monitorar a utilizao de recursos, identificando os desvios em relao ao

custo previsto (1)
Armazenamento de materiais: indicado pelas

normas, indicado pelos fabricantes,
planejamento (1)
Controle de utilizao: mtodos de controle,
40. Organizar os dados coletados (1)
sistema de registro de entrada e sada,
41. Realocar recursos materiais e humanos (1)
estoque.
42. Redefinir a seqncia das atividades (2)

43. Registrar em planilhas os dados referentes aos custos (1)
44. Registrar informaes, tendo em vista a atualizao do cronograma (2)
45. Registrar os pontos de controle no cronograma (1)
46. Registrar resultados da anlise dos dados coletados no processo e no
projeto (2)
47. Selecionar os materiais a serem utilizados (1)
48. Utilizar novos recursos e novas tecnologias para viabilizar a realizao de
atividades previstas (1)
49. Verificar recursos materiais e humanos definidos no planejamento de
implantao
50. Aplicar tcnicas de reunio (1)
51. Aplicar tcnicas de administrao de conflitos (1)
52. Comparar desempenho individual e do grupo em relao s metas
estabelecidas (1)
53. Identificar competncias de cada profissional da equipe (1)
54. Montar equipes para o melhor rendimento do trabalho (2)
55. Divulgar metas estabelecidas equipe (1)
56. Aplicar tcnicas de liderana adequadas situao
57. Aplicar normas e procedimentos tcnicos referentes a qualidade, meio
ambiente e sade e segurana ocupacional (1)
58. Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de qualidade e de
sade e segurana (1)
59. Aplicar normas tcnicas ambientais, de sade e segurana no trabalho (1)
60. Aplicar ferramentas da qualidade (1)
61. Aplicar princpios de gesto da qualidade (1)
38
Logstica: definio, cadeia, just in time.
MDULO ESPECFICO I
1.
Administrar conflitos (1)
2.
Administrar o tempo (3)
3.
Buscar atualizao (1)
4.
Buscar autodesenvolvimento (1)
5.
Coordenar reunies (1)
6.
Cumprir prazos (8)
7.
Definir prioridade (6)
8.
Fazer consenso (8)
9.
Liderar equipes (4)

12. Manter-se atualizado (9)
13. Pesquisar em diversas fontes (4)
15. Resolver problemas (11)
17. Saber delegar (2)
18. Saber Improvisar (3)
19. Seguir normas e procedimentos (29)
21. Ser criativo (2)
23. Ser tico (10)
24. Ser flexvel (22)
25. Ser metdico (5)
28. Ser preciso (1)
30. Ser responsvel (5)
31. Ter capacidade de autogerenciamento (5)
32. Ter capacidade de negociao (14)
33. Ter conscincia prevencionista (8)
34. Ter empatia (1)
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
Ter iniciativa (6)

Ter liderana (2)
Ter objetividade (6)
Ter percepo (1)
Ter rigor tcnico (1)
Ter senso crtico (17)
Ter senso esttico (1)
Ter senso investigativo (1)
Ter viso espacial (1)
Ter zelo (14)
Tomar decises (20)
Trabalhar sob presso (6)
39
MDULO ESPECFICO I
UNIDADE CURRICULAR Instalao de Sistemas de Instrumentao: 300 horas
Capacidades Tcnicas
1. Aplicar legislao, normas tcnicas, ambientais, de qualidade, de sade e
Conhecimentos
segurana no trabalho pertinentes rea (8)
Anlise de dados; calibrao; instalao;
2. Aplicar procedimentos de instalao e manuteno (1)

3. Aplicar procedimentos de testes (1)
teste do sistema.
4. Aplicar procedimentos e regras de instalao do sistema de acordo com o
teste do sistema.
6. Coletar dados do projeto e do processo (6)
calibrao; instalao; teste do sistema.
pontos de controle (1)
Instrumentos medidores de vazo:

anlise de dados; calibrao; instalao;
21
9. Configurar sistemas (3)

10. Definir seqncia de atividades a serem realizadas (1)
Instrumentos medidores de
temperatura: anlise de dados;
7. Colocar o sistema em operao (2)

8. Comparar desenvolvimento das atividades com o cronograma previsto e
Instrumentos medidores de nvel:

Anlise de dados; calibrao; instalao;
processo, considerando inclusive a rea classificada (1)

5. Aplicar tcnicas de manuteno (1)
Instrumentos medidores de presso:
teste do sistema.
Analisadores para gases e lquidos:
11. Diagnosticar causas das falhas e defeitos (2)
tipos de analisadores; anlise de dados;
12. Distribuir atividades de instalao (1)
calibrao e / ou verificao; instalao;
13. Elaborar grfico de ocorrncia (2)

14. Elaborar procedimentos para realizao de testes (1)
teste do sistema.
15. Elaborar relatrio tcnico (4)
de dados; ajustes e verificao;
16. Elaborar roteiro de verificao (1)

17. Especificar ferramental e instrumentos de teste e medio adequados (1)
Elementos finais de controle: anlise

instalao; teste do sistema.
Controladores lgicos programveis:
18. Identificar variveis intervenientes execuo do plano (1)
estrutura de hardware; norma tcnica de
19. Identificar as atividades de instalao (1)
programao; tcnicas digitais;
20. Identificar as caractersticas tcnicas de componentes e equipamentos de
desenvolvimento de programas;
sistemas de instrumentao (1)

21. Identificar EPI e EPC adequados atividade (1)
instalao; interface Homem-mquina.
Tecnologia de comunicao digital:
22. Identificar infra-estrutura existente (1)
meios de comunicao; topologia;
23. Identificar o instrumento e ou equipamento a ser instalado (1)
dispositivos de conexo;
24. Identificar os pontos de utilizao de ferramentas nos instrumentos ou
protocolos de comunicao; modos de
sistemas de instrumentao e controle (1)

25. Identificar possveis alteraes em relao ao projeto original (4)
comunicao.
Instrumentos de controle e registro:
Redes industriais: Estrutura hierrquica;
calibrao; instalao; teste do sistema.
26. Identificar possveis alteraes nos procedimentos operacionais (1)

27. Identificar possveis inadequaes tcnicas no projeto (1)
28. Identificar, no manual, os procedimentos e normas de instalao de
Foundation Fieldbus; Profibus.

29. Interpretar diagramas de ligaes eltricos e diagramas de malhas de
instrumentos e sistemas de instrumentao (6)
30. Interpretar fluxograma aplicado a projetos industriais de sistema de
instrumentao (6)
31. Interpretar manuais e catlogos de fabricantes de instrumentos e
equipamentos (8)
32. Interpretar o cronograma de instalao de instrumentos e sistemas (1)
33. Interpretar parmetros do sistema (4)
34. Monitorar o start up do processo (1)
35. Organizar os dados de comissionamento selecionados (1)
36. Programar sistemas (1)
37. Propor a correo de documentao do projeto (as built) em relao s
alteraes identificadas (1)
21
Foi considerado para o trabalho de anlise do perfil que Configurar instrumentos e sistemas eqivale a parametrizar e
ajustar parmetros
40
MDULO ESPECFICO I
38. Realizar conexes de instrumentos e ou equipamentos de acordo com
diagrama do projeto, considerando as interligaes hidrulicas e
pneumticas (4)
39. Realizar testes e ensaios em sistemas e equipamentos (4)
40. Registrar os dados obtidos na inspeo (3)
41. Registrar os dados referentes ocorrncia de desvios em relao ao projeto
inicial (1)
42. Registrar possveis alteraes nos procedimentos operacionais (1)
43. Registrar possveis desvios em relao s normas e procedimentos tcnicos,
ambientais de qualidade e de sade e segurana (1)
44. Registrar resultados do desenvolvimento da instalao (1)
45. Relatar situaes adversas no previstas para a realizao da atividade (1)
46. Selecionar as ferramentas manuais adequadas, conforme aplicao (1)
47. Selecionar dados provenientes da realizao de testes, inspeo de
funcionamento e associao de parmetros (1)
48. Selecionar normas e procedimentos tcnicos, ambientais de qualidade e de
sade e segurana aplicveis aos sistemas (1)
49. Selecionar os equipamentos e instrumentos para realizar os testes (1)
50. Utilizar ferramentas manuais (5)
51. Utilizar instrumentos de teste, medio, controle e configurao (7)
52. Utilizar linguagem tcnica (1)
53. Utilizar recursos de informtica (1)
54. Utilizar softwares especficos para manuteno e diagnstico de sistemas
(1)
55. Verificar a aplicao de normas e procedimentos tcnicos, ambientais de
qualidade e de sade e segurana (1)
56. Verificar o funcionamento do sistema (1)
57. Verificar possveis interferncias no sistema (1)
58. Analisar os resultados da calibrao (1)
59. Analisar os resultados obtidos na verificao da integrao (1)
60. Aplicar ferramentas de estatstica (1)
61. Aplicar fundamentos de redes industriais de comunicao (1)
62. Aplicar normas tcnicas referentes calibrao (1)
63. Aplicar procedimentos de configurao (2)
64. Configurar softwares dedicados para controle de processos industriais (2)
65. Converter unidades de medida (1)
66. Corrigir parmetros de configurao de instrumentos e ou equipamentos
integrados (1)
67. Definir valores dos parmetros (2)
68. Elaborar algoritmos, tendo em vista a programao de equipamentos e ou
instrumentos (1)
69. Elaborar certificado de calibrao (1)
70. Elaborar planilhas e grficos em meio informatizado (1)
71. Elaborar procedimentos de calibrao (1)
72. Elaborar programas de controle em linguagem normalizada para
controladores programveis (1)
73. Elaborar programas em linguagens especficas dos instrumentos e ou
equipamentos (1)
74. Elaborar representao grfica (fluxogramas), considerando a seqncia
lgica de programao do instrumento e ou equipamento (1)
75. Emitir parecer tcnico sobre o status do instrumento e ou sistema calibrado
(1)
76. Executar procedimentos de calibrao (1)
77. Identificar as ferramentas necessrias configurao de sistemas (1)
41
MDULO ESPECFICO I
78. Identificar linguagem de programao especfica do instrumento e ou
equipamento (1)
79. Identificar no instrumento o status de calibrao (1)
80. Identificar no manual os procedimentos e tcnicas para configurao do
instrumento e ou equipamento (2)
81. Identificar o instrumento e ou equipamento a ser configurado (2)
82. Identificar o instrumento e ou equipamento a ser integrado (1)
83. Identificar o instrumento e ou equipamento a ser programado (1)
84. Identificar os parmetros a serem configurados (3)
85. Identificar procedimentos de calibrao do instrumento e ou equipamento (1)
86. Identificar requisitos do instrumento ou sistema em calibrao (1)
87. Interligar instrumentos da malha de calibrao (1)
88. Interpretar certificado de calibrao do padro (1)
pneumticas (4)
90. Selecionar padres de calibrao (1)
91. Utilizar dispositivos de configurao e programao (3)
92. Utilizar dispositivos e acessrios para configurao (1)
93. Utilizar linguagens normalizadas de programao
94. Utilizar software de gerenciamento de calibrao (1)
95. Verificar a comunicao digital entre os equipamentos e ou instrumentos
Interligados (1)
96. Dimensionar instrumentos e equipamentos

1.
2.
Administrar o tempo (3)
3.
Buscar atualizao (1)
4.
5.
Coordenar reunies (1)
6.
Cumprir prazos (8)
7.
Definir prioridade (6)
8.
Fazer consenso (8)
9.
Liderar equipes (4)

23. Ser tico (10)
25. Ser metdico (5)
42
MDULO ESPECFICO I
28. Ser preciso (1)
34. Ter empatia (1)
36. Ter iniciativa (6)
37. Ter liderana (2)
38. Ter objetividade (6)
39. Ter percepo (1)
42. Ter senso crtico (17)
43. Ter senso esttico (1)
44. Ter senso investigativo (1)
47. Ter zelo (14)
48. Tomar decises (20)
50. Trabalhar sob presso (6)
43
MDULO ESPECFICO I
UNIDADE CURRICULAR Controle de Processos Industriais: 120 horas
Capacidades Tcnicas
1. Ajustar valores das aes de controle (2)
2. Analisar o comportamento dinmico do sistema de controle simulado (1)
3.
Analisar o comportamento do sistema de acordo com os critrios de

estabilidade adotados (2)
4.
Aplicar a tcnica de sintonia selecionada (2)
5. Aplicar normas e procedimentos de configurao de instrumentos e

ou equipamentos (1)
6. Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de qualidade e
de sade e segurana (10)
7. Aplicar o modelo matemtico que representa o processo e o sistema
de controle (1)
8.
Aplicar procedimentos de configurao de instrumentos e ou equipamentos (2)
9. Aplicar tcnicas de controle avanado (1)

10. Configurar estratgias de controle do processo (1)
11. Configurar softwares dedicados para controle de processos industriais (2)
12. Definir parmetros de configurao de instrumentos e ou
equipamentos integrados (1)
13. Determinar os valores timos das aes de controle (2)
14. Elaborar diagramas de malhas de controle (1)
15. Executar a simulao do modelo matemtico (1)
16. Identificar as caractersticas do processo
17. Identificar as condies de segurana operacional do processo (3)
18. Identificar as estratgias utilizadas no sistema de controle (4)
19. Identificar as variveis do processo (3)
20. Identificar caractersticas do processo (3)
21. Identificar os instrumentos e ou equipamentos a serem configurados (2)
22. Identificar os parmetros a serem configurados (3)
23. Identificar recursos oferecidos pelo software (2)
24. Identificar tipos de distrbio do processo (2)
25. Identificar, na malha de controle, o instrumento e o equipamento a ser sintonizado (1)
26. Inserir modelos matemticos no software de simulao (1)
27. Interpretar grficos gerados pelo programa (2)
28. Pesquisar em manuais os procedimentos e tcnicas de configurao
do instrumento e ou equipamento (1)
29. Pesquisar informaes em manuais e catlogos tcnicos (1)
30. Registrar os valores das aes de controle (2)
31. Selecionar a estratgia de controle de acordo com o processo (1)
32. Selecionar critrios de estabilidade em sistema de controle (2)
33. Selecionar tcnicas de sintonia de acordo com o distrbio
apresentado, utilizando inclusive software simulador (2)
35. Utilizar ferramentas computacionais (3)

1. Administrar conflitos (1)
2. Administrar o tempo (3)
3. Buscar atualizao (1)
4. Buscar autodesenvolvimento (1)
44
Conhecimentos
Caractersticas de processo: variveis de
processo; processos auto-regulados; processos
no auto-regulados.
Propriedades do processo: ganho esttico;
resistncia; capacitncia; tempo morto; inrcia ou
indutncia; constante de integrao.
Curva de Resposta de Processos: de 1 ordem;
de 2 ou nenhuma ordem.
Mtodos de identificao de parmetros do
processo: em malha aberta curva de reao;
malha fechada.
Modelos Matemticos de Processos: Funes
de transferncia.
Simulao de Processos: softwares;
parmetros.
Estratgias de Controle: controle automtico
descontnuo; controle automtico contnuo;
malhas de controle; princpios de controle
avanado de processos.
Critrios de Qualidade de Controle: rea
mnima; distrbio mnimo; amplitude mnima.
Tcnicas de Sintonia: Ziegler & Nichols; Broida;
Auto-sintonia.
MDULO ESPECFICO I
UNIDADE CURRICULAR Controle de Processos Industriais: 120 horas
5. Coordenar reunies (1)
6. Cumprir prazos (8)
7. Definir prioridade (6)
8. Fazer consenso (8)
9. Liderar equipes (4)
23. Ser tico (10)
25. Ser metdico (5)
28. Ser preciso (1)
34. Ter empatia (1)
37. Ter liderana (2)
39. Ter percepo (1)
47. Ter zelo (14)
45
MDULO ESPECFICO II
UNIDADE CURRICULAR Gesto da Manuteno: 45 horas
Capacidades Tcnicas
1. Adequar recursos humanos e materiais s atividades (1)
Conhecimentos
2. Analisar dados de grficos e relatrios de manuteno (2)
Fundamentos de manuteno: definio;

histrico e evoluo; definio de falha e
3. Analisar histrico de manuteno dos equipamentos, instrumentos e
defeito; indicadores de desempenho do
sistemas (1)
4. Analisar histrico dos instrumentos cadastrados (2)
equipamento; estrutura organizacional da
5. Analisar informaes especficas de operaes de manuteno, em
manuteno.
manuais tcnicos (1)
6. Analisar o funcionamento do sistema de instrumentao e do

processo industrial (1)
7. Analisar recursos humanos e materiais disponveis (1)
tipos especiais; caractersticas.
Planejamento da manuteno: programao;
Suprimentos: insumos; sobressalentes;
preparao e distribuio.

9.
Aplicar metodologia de reviso do intervalo de manuteno (2)
10. Aplicar normas e procedimentos tcnicos referentes qualidade,

meio ambiente e sade e segurana ocupacional (1)
11. Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de qualidade e
12. Aplicar normas tcnicas ambientais, de sade e segurana no trabalho (1)
14. Aplicar recursos de informtica (2)
15. Avaliar conseqncias de falhas em processos, equipamentos e sistemas
de medio e controle, utilizando inclusive matriz de criticidade (3)
16. Calcular a quantidade de materiais necessrios manuteno (1)
18. Coletar dados de manuteno (1)
19. Consultar catlogos e manuais dos fabricantes (1)
20. Controlar dados do sistema de gerenciamento (1)
21. Definir as atividades de manuteno de acordo as prioridades (1)
22. Definir estratgias para monitoramento da execuo da manuteno (1)
23. Definir nvel de interveno da manuteno (1)
24. Definir os profissionais necessrios (1)
25. Definir procedimento de manuteno a ser utilizado (1)
26. Determinar os pontos de controle da realizao da manuteno (1)
27. Determinar pontos crticos de equipamentos, sistemas de controle e
instrumentos de acordo com metodologia selecionada, utilizando
inclusive recursos informatizados. (1)
28. Elaborar documentao tcnica, inclusive utilizando recursos
computacionais (3)
29. Elaborar fluxograma da atividade de manuteno (1)
30. Elaborar lista de itens sobressalentes de acordo com especificaes
tcnicas (2)
31. Elaborar relatrios (2)
32. Elaborar textos tcnicos, inclusive com elementos grficos e diagramas (1)
33. Emitir ordem de servio, inclusive utilizando recursos informatizados. (1)
34. Especificar componentes de sistemas de instrumentao (2)
35. Especificar ferramentas e acessrios a serem utilizados. (1)
36. Especificar materiais necessrios manuteno (1)
37. Distribuir as atividades de acordo com as prioridades (1)
38. Identificar atividades prioritrias de execuo da manuteno (1)
39. Estimar o tempo em funo das atividades que precisam ser realizadas (1)
40.
46
Formatar documentao tcnica com dados do sistema de gerenciamento (1)
Mtodos de manuteno: definio; tipos;
logstica.
Softwares de gesto da manuteno:

planejamento; gesto de materiais;
gerenciamento de IDM ndice de Manuteno;
contabilidade; gesto de pessoal.
MDULO ESPECFICO II
41. Gerar relatrios de gerenciamento (1)
42. Identificar as caractersticas tcnicas dos instrumentos,
equipamentos e sistemas (2)
43. Identificar caractersticas dos instrumentos e sistemas. (1)
44. Identificar condies dos instrumentos, equipamentos e sistemas (2)
45. Identificar falhas ocorridas, utilizando inclusive recursos informatizados (1)
46. Identificar no-conformidades (1)
47. Identificar o processo de produo (3)
48. Identificar recursos disponveis do software de gerenciamento (1)
49. Interpretar dados de sistemas, provenientes de softwares de
sistemas de controle (1)
50. Interpretar fluxogramas de processo (1)
51. Interpretar simbologia e desenhos normalizados (1)
52.
Manter atualizado os dados de condies de processo, de instrumentos, de

equipamentos e sistemas, utilizando inclusive recursos informatizados (1)
53. Organizar os dados coletados do plano de manuteno (1)

54. Pesquisar, nos manuais, informaes especficas de operaes de
manuteno (1)
55. Planejar as atividades de manuteno (1)
56. Preencher relatrio de no-conformidade (1)
57. Propor melhorias no mtodo de execuo de atividades de
manuteno (1)
58. Registrar dados das condies do processo, dos instrumentos,
equipamentos e sistemas utilizando inclusive recursos
informatizados (2)
59. Registrar os dados de recursos humanos e materiais, inclusive em
meio eletrnico (1)
60. Registrar falhas ocorridas, utilizando inclusive recursos
informatizados (1)
61. Registrar os pontos de controle, inclusive em meio eletrnico (1)
62. Registrar, na ordem de servio, dados pertinentes atividade
realizada (1)
63. Selecionar metodologia de elaborao de matriz de criticidade (1)
64. Selecionar o mtodo de manuteno mais adequado, inclusive
usando recursos informatizados (1)
65. Selecionar os dados referentes a processos, instrumentos,
equipamentos e sistemas que sero cadastrados (1)
66. Selecionar os materiais a serem utilizados (1)
67. Sugerir mudanas no mtodo de realizao de manuteno (2)
68. Tratar no-conformidades referentes aos instrumentos de medio
(1)
69. Utilizar ferramentas computacionais (1)
70. Utilizar ferramentas de estatstica (2)
72. Utilizar recursos informatizados na elaborao de procedimentos (1)
73. Utilizar software de gerenciamento de manuteno (2)

1.
2.
Argumentar tecnicamente (2)
3.
Manter-se atualizado (5)
4.
5.
Cumprir prazos (5)
47
MDULO ESPECFICO II
6.
Fazer consenso (2)
7.
Liderar equipes (1)
8.
9.
10. Pesquisar em diferentes fontes (6)

13. Seguir normas e procedimentos de segurana e sade ocupacional
(1)
16. Ser tico (12)
17. Ser metdico (6)
22. Solucionar problemas (1)
24. Ter conscincia prevencionista em relao segurana (3)
25. Ter flexibilidade (2)
34. Ter zelo (14)
48
MDULO ESPECFICO II
UNIDADE CURRICULAR Manuteno de Sistemas de Instrumentao: 120 horas
Capacidades Tcnicas
1. Alimentar sistema de instrumentao (1)
2. Alinhar equipamento no processo (1)
3.
Conhecimentos
Alterar configurao de instrumentos e sistemas de instrumentao para controle (1)
4. Alterar programas de controle em linguagem normalizada para controlador
Tipos de Manuteno:
corretiva; preventiva; preditiva.
programvel (1)
Processos de Manuteno:
procedimentos; ferramentas;
5. Analisar dados de relatrios e grficos (1)
equipamentos de proteo;
6. Analisar histrico do processo e sistema de instrumentao (1)
inspeo de sistemas de
7. Analisar o funcionamento do sistema, de instrumentos e equipamentos e
instrumentao; componentes
do processo (2)
8. Analisar os resultados da calibrao (2)
de sistemas de instrumentao;
9. Analisar os resultados das medies e testes (1)
softwares de gerenciamento de
10. Analisar sistemas de controle e superviso (1)

11. Aplicar mtodos e tcnicas de manuteno, tendo em vista o tipo de reparo (1)
12. Aplicar ferramentas computacionais (1)
ativos.
Aplicao em: vlvulas de

controle; sistemas de medio;

14. Aplicar ferramentas de estatstica (2)
sistemas de controle de
15. Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de qualidade e de
processos; sistemas de rede de
sade e segurana (6)

16. Aplicar normas tcnicas referentes calibrao (2)
comunicao industrial.
Documentao tcnica:
solicitao de manuteno;
18. Aplicar procedimentos de ajustes (2)

19. Aplicar procedimentos de instalao e manuteno (2)
relatrios de calibrao; laudo
20. Avaliar a viabilidade de execuo da manuteno (1)
tcnico; histrico.
21. Avaliar o desempenho dos equipamentos reparados (1)

22. Colocar os instrumentos em operao (2)
23. Comparar desenvolvimento das atividades com o cronograma previsto (1)
24.
Consultar, nos manuais, informaes especficas de operaes de manuteno (2)
25. Consultar, nos manuais, informaes referentes a operao e manuseio de
Aplicao de Ferramentas da
Qualidade na Manuteno:
ciclo PDCA; diagrama de causa
e efeito; plano de ao.
instrumentos padres e de testes (2)

26. Converter unidades de medida (2)
27. Diagnosticar defeito (1)
28. Distribuir tarefas de manuteno (1)
29. Elaborar certificado de calibrao (2)
30. Elaborar planilhas e grficos em meio informatizado (2)
31. Elaborar procedimentos de calibrao (2)
32. Elaborar relatrios (2)
33.
Emitir parecer tcnico sobre o status do instrumento e ou sistema calibrado (2)
34. Executar procedimentos de calibrao (2)

35. Fazer diagnstico da avaria e anormalidade do equipamento e ou sistema
a partir dos dados coletados (1)
36. Identificar as atividades de manuteno (1)
37. Identificar folha de dados de instrumentos (data sheet) (2)
38. Identificar infra-estrutura existente (1)
39. Identificar no-conformidades (1)
40. Identificar no instrumento o status de calibrao (2)
41. Identificar no manual, procedimento de ajuste e ou configurao de
instrumento (2)
42. Identificar o instrumento e ou sistema a receber manuteno (2)
43. Identificar os pontos de utilizao de ferramentas nos instrumentos ou
sistemas de instrumentao e controle (1)
49
MDULO ESPECFICO II
44. Identificar procedimentos de calibrao do instrumento e ou equipamento (2)
45. Identificar requisitos do instrumento ou sistema em calibrao (2)
46. Interligar eletricamente instrumentos e ou equipamentos, de acordo com o
diagrama do projeto (1)
47. Interligar instrumentos da malha de calibrao (4)
48. Interpretar a solicitao de manuteno (1)
49. Interpretar certificado de calibrao do padro (2)
50. Interpretar dados provenientes do software de gerenciamento de sistemas
de controle (2)
51. Interpretar desenhos de detalhamento tpico de instalaes de
instrumentos (2)
52. Interpretar diagramas de ligaes eltricas e de malha de instrumentos e
53. Interpretar diagramas lgicos de sistemas de controle (2)
54. Interpretar diagramas, desenhos tcnicos e manuais de equipamentos (2)
55. Interpretar fluxogramas de instrumentao e de processo (2)
56. Interpretar manuais e catlogos de fabricantes de instrumentos e
equipamentos (1)
57. Interpretar o cronograma de manuteno de instrumentos e sistemas (1)
58. Interpretar ordem de servio (3)
59. Interpretar simbologia e desenhos normalizados (2)
60. Isolar instrumentos e equipamentos (3)
61. Liberar equipamentos e sistemas de instrumentao (1)
62. Localizar, no processo, os instrumentos e equipamentos objetos da
manuteno (1)
63. Planejar as atividades (1)
64. Preencher relatrio de no-conformidade (1)
65. Propor aes, tendo em vista, evitar ou minimizar a reincidncia das falhas
(1)
66. Propor melhorias no mtodo de execuo de atividades de manuteno (1)
pneumticas (1)
68. Realizar medies e testes (2)
69. Recompor partes do sistema de instrumentao (1)
70. Registrar resultados do desenvolvimento da manuteno (1)
71. Registrar, na ordem de servio, dados pertinentes atividade realizada (1)
72. Reinstalar componentes, instrumentos e acessrios conforme
procedimentos de manuteno (3)
73. Reinstalar programas (1)
74. Relatar situaes adversas no previstas para a realizao da atividade (1)
75. Retirar componentes, instrumentos e acessrios (1)
76. Retirar os instrumentos de operao de acordo com os procedimentos de
manuteno (2)
77. Selecionar as ferramentas manuais adequadas, conforme aplicao (1)
78. Selecionar as ferramentas, instrumentos e acessrios necessrios
realizao do reparo (1)
79. Selecionar o equipamento de proteo individual de acordo com as
atividades a serem realizadas (1)
80. Selecionar o tipo de interveno a ser realizado (1)
81. Selecionar padres de calibrao (2)
82. Substituir componentes, instrumentos e acessrios (1)
83. Tratar no-conformidades (1)
50
MDULO ESPECFICO II
85. Utilizar equipamentos de proteo individual e ou coletiva (8)
86. Utilizar ferramentas manuais (9)
87. Utilizar instrumentos de teste, medio, controle e configurao (1)
89. Utilizar software de gerenciamento de calibrao (2)
90. Utilizar softwares especficos para manuteno e diagnstico de sistemas
(1)
91. Verificar o funcionamento do sistema de instrumentao (1)

1.
2.
Argumentar tecnicamente (2)
3.
Manter-se atualizado (5)
4.
5.
Cumprir prazos (5)
6.
Fazer consenso (2)
7.
Liderar equipes (1)
8.
9.
10. Pesquisar em diferentes fontes (6)

13. Seguir normas e procedimentos de segurana e sade ocupacional (1)
16. Ser tico (12)
17. Ser metdico (6)
22. Solucionar problemas (1)
24. Ter conscincia prevencionista em relao segurana (3)
25. Ter flexibilidade (2)
34. Ter zelo (14)
51
MDULO FINAL
UNIDADE CURRICULAR Projetos de Sistemas de Instrumentao: 120 horas
Capacidades Tcnicas
1.
Analisar certificaes dos instrumentos e sistemas de
Conhecimentos
2.
Analisar dados de instrumentos e equipamentos em catlogos e
Projeto: caractersticas; anlise de viabilidade;

concepo.
Planejamento: proposio; anlise de dados;
manuais de fabricantes (1)
elaborao de cronograma; previso de recursos;
3.
Analisar informaes de folha de dados de processo de instrumentao (3)
custos; proposta tcnico-comercial; software de
4.
Analisar planilhas de custos (1)
5.
Aplicar metodologia de elaborao de projetos (1)
6.
Aplicar normas e procedimentos tcnicos, ambientais, de qualidade e
gerenciamento de projetos.
normalizao; documentao.

7.
Aplicar normas tcnicas e suas simbologias nos desenhos de

instrumentao (1)
8.
Apresentar propostas de melhoria dos sistemas de instrumentao e

controle, inclusive utilizando recursos computacionais (1)
9.
Calcular a quantidade de materiais necessrios (1)

11. Coletar dados no processo (1)
12. Comparar tecnologias entre os instrumentos (1)
13. Consultar catlogos e manuais de fabricantes (7)
14. Consultar fornecedores, quanto disponibilidade de servios,
instrumentos e equipamentos no mercado (1)
15. Consultar histrico de falhas (1)
16. Definir a arquitetura de integrao dos sistemas de instrumentao (1)
17. Definir acessrios e materiais para montagem dos sistemas de
18. Definir estratgias de controle (2)
19. Definir configurao de instrumentos e sistemas de instrumentao
para controle (1)
20. Elaborar diagramas eltricos e de malha de instrumentos e sistemas
de instrumentao (2)
21. Elaborar diagramas lgicos de sistemas de controle (1)
22. Elaborar documentao tcnica (2)
23. Elaborar fluxogramas de instrumentao (1)
24. Elaborar lista de materiais (1)
25. Elaborar memorial de clculo de dimensionamento de instrumentos (2)
26. Elaborar documentao de programas de controle em linguagem
normalizada para controlador programvel (1)
27. Elaborar proposta tcnico-comercial (1)
28. Elaborar relatrio de anlise de certificao de instrumentos (1)
29. Elaborar relatrio de anlise de proposta de fornecimento de instrumentos (1)
30. Elaborar relatrio de inspeo de instrumentos e equipamentos (1)
31. Elaborar requisies de compra de instrumentos e equipamentos (2)
32. Estimar custos relativos a instrumentos e equipamentos (1)
33. Identificar a legislao vigente referente ao meio ambiente, sade
ocupacional e segurana no trabalho, considerando o processo (1)
34. Identificar reas classificadas no processo (1)
35.
Identificar as malhas de controle que apresentam problemas de funcionamento (1)
36. Identificar caractersticas tcnicas dos instrumentos e equipamentos (1)

37. Identificar dados de processo proveniente de histrico das variveis
de medio dos instrumentos (2)
38. Identificar dados de processo, visando especificao de instrumentos (1)
52
Desenvolvimento: alocao de recursos; testes

e simulaes; sistema de instrumentao;
Apresentao: tcnicas; recursos; planejamento.
MDULO FINAL
39. Identificar fornecedores de instrumentos e equipamentos (1)
40. Identificar instrumentos com mau funcionamento e ou instalados
incorretamente (1)
41. Identificar instrumentos de monitoramento ambiental (1)
42. Identificar instrumentos e sistemas com alto custo de manuteno (1)
43. Identificar necessidade de automatizao de processos (1)
44. Identificar necessidade de certificao de instrumentos (2)
45. Identificar os custos diretos e indiretos em relao a servios,
46. Identificar quantidades e tipos de entradas e sadas de um
equipamento para controle de processo (2)
47. Identificar vlvulas de controle sub ou super dimensionadas (1)
48. Inspecionar instrumentos e sistemas de instrumentao e controle
antes do fornecimento (1)
49. Interagir com especialistas do processo, visando levantar dados (2)
50. Interagir com especialistas do processo, visando melhorar o
desempenho da instrumentao (1)
51. Interpretar desenhos de detalhamento tpico de instalaes de
instrumentos (1)
52. Interpretar desenhos de instalaes de instrumentos e simbologia (1)
53. Interpretar documentao de certificao dos instrumentos e
equipamentos (2)
54. Interpretar fluxogramas e diagramas de instrumentao (10)
55. Organizar informaes relativas a custo dos instrumentos (1)
56. Pesquisar publicaes relativas a sistemas de instrumentao (7)
57. Registrar informaes em folha de dados de processo para
instrumentao (1)
58. Registrar informaes em folha de especificao de instrumentos (1)
59. Selecionar tecnologia do instrumento em funo da aplicao no
processo (2)
60. Selecionar mtodos de proteo de equipamentos e instrumentos
em reas classificadas (1)
61. Sintetizar os dados coletados de processo (4)
62. Solicitar oramentos e propostas de fornecimento de instrumentos,
equipamentos e servios, considerando o prazo de entrega (1)
63. Testar prottipos (1)
64. Utilizar ferramentas de desenho bidimensional do software de
desenho assistido por computador (CAD) (1)
65. Utilizar fluxogramas e diagramas de instrumentao (1)
66. Utilizar recursos computacionais (4)
67. Utilizar software dedicado para dimensionamento de instrumentos e
68. Utilizar software dedicado para projetos (1)
69. Utilizar softwares de gerenciamento de ativos, tendo em vista a
coleta de dados para anlise e proposta de melhorias em sistemas
(3)
70. Aplicar ferramentas de gesto de projetos (3)

2. Ser crtico (17)
53
MDULO FINAL
7. Ser tico (8)
8. Administrar o tempo (6)
10. Argumentar tecnicamente (3)
15. Pesquisar em fontes diversas (2)
18. Ter conscincia de preservao ambiental (1)
19. Ter empatia (1)
20. Ter percepo (1)
23. Ter boa comunicao (1)
54
f)
Organizao de Turmas
As turmas matriculadas iniciam o curso com um nmero mnimo de 24 e mximo de 40

alunos.
g)
Estgio Supervisionado
O aluno dever cumprir estgio supervisionado em empresa ou instituio que atue na

mesma rea ou em rea afim de sua formao profissional, em conformidade com as
diretrizes emanadas da legislao em vigor, podendo ser cumprido concomitantemente
fase escolar ou posteriormente a esta.
O estgio, que obrigatrio obteno do diploma de tcnico, poder ser cumprido,
optativamente, por aluno matriculado nos mdulos correspondentes a qualificaes
tcnicas de nvel mdio.
O estgio ter durao mnima de 400 horas e mxima correspondente fase escolar,
inclusive no caso de qualificao tcnica de nvel mdio. E, segundo critrios definidos
no Regulamento de estgio22 da unidade escolar, ser planejado, executado,
acompanhado e avaliado para propiciar a complementao do processo de
aprendizagem.
O estgio somente poder ser realizado em empresas ou instituies que tenham
condies de proporcionar ao aluno experincia profissional em situao real de
trabalho.
Poder haver dispensa total do cumprimento do estgio supervisionado para o aluno
que comprovar exerccio profissional correspondente ao perfil de tcnico na rea ou
rea afim de sua formao.
O tempo para a concluso tanto da habilitao quanto das qualificaes de no
mximo 5 anos a partir da data da matrcula no curso.
22
O Regulamento de Estgio encontra-se arquivado em cada uma das unidades escolares do SENAI de So Paulo, no
qual deve conter o perfil profissional de concluso, os critrios de avaliao e as atribuies da coordenao, dos
docentes, da superviso e dos estagirios.
55
V.
CRITRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E

EXPERINCIAS ANTERIORES
Em conformidade com o artigo 11 da Resoluo CNE/CEB n 4/99, a unidade escolar:

poder aproveitar conhecimentos e experincias anteriores, desde que diretamente
relacionados com o perfil profissional de concluso da respectiva qualificao ou
habilitao profissional, adquiridos:
I.
no ensino mdio;
II.
em qualificaes profissionais e etapas ou mdulos de nvel tcnico concludos

em outros cursos;
III. em cursos de educao profissional de nvel bsico, mediante avaliao do aluno;

IV. no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliao do aluno;
V.
e reconhecidos em processos formais de certificao profissional.
A avaliao ser feita por uma comisso de docentes do curso e especialistas em

educao, especialmente designada pela direo, atendidas as diretrizes e
procedimentos constantes na proposta pedaggica da unidade escolar.
56
VI.
CRITRIOS DE AVALIAO
Os critrios de avaliao, promoo, recuperao e reteno de alunos so os

definidos pelo Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo
Parecer CEE n 528/98, e complementados na Proposta Pedaggica da unidade
escolar.
57
VII. INSTALAES E EQUIPAMENTOS
Salas de aula convencionais

Sala-ambiente de Desenho Tcnico
Planta-piloto de Instrumentao
Laboratrios de:
Laboratrio de Informtica
Laboratrio de Desenho Auxiliado por Computador
Laboratrio de Comandos Eletropneumticos
Laboratrio de Eletroeletrnica
Laboratrio de Instrumentao 1 (Presso , Nvel , Temperatura e Variveis
Analticas)
Laboratrio de Instrumentao 2 (Vazo e Vlvula)
Laboratrio de Controladores Programveis, Redes Industriais e Sistemas Digitais
Laboratrio de Projetos
PLANTA-PILOTO DE INSTRUMENTAO
Processo industrial contemplando as variveis: nvel, presso, vazo e temperatura, com
instrumentao pneumtica, eletrnica convencional, eletrnica microprocessada, fieldbus
foundation para simulao e otimizao de processos; Painel de controle com
controladores digitais; Controlador programvel; Computador pessoal padro PC, em
rede com softwares de configurao e superviso de processo; Softwares de simulao
de processos
LABORATRIO DE INFORMTICA / DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR
Microcomputadores pessoais ligados em rede local e equipados com: sistema operacional
em ambiente grfico, gerenciador de rede, editor de textos, planilha eletrnica, programa
para desenvolvimento de banco de dados, linguagens de programao e programas para
desenho auxiliado por computador
LABORATRIO DE COMANDOS ELETROPNEUMTICOS
Unidade de conservao; Vlvulas: direcionais, de bloqueio, de fluxo e de presso;
Painis para montagens de circuitos pneumticos e eletropneumticos; Dutos e conexes;
Elementos de sinal eltrico; Vlvulas eletromagnticas (solenides); Controladores lgico
programveis; microcomputadores com programas de linguagens de programao de
controladores lgico programveis; software simulador de circuitos eletropneumticos
58
LABORATRIO DE ELETROELETRNICA
Matrizes de contatos (protoboard) para montagens e ensaios de circuitos
eletroeletrnicos; Instrumentos de medio: tenso, corrente, resistncia, potncia;
Osciloscpios; Geradores de funo; Fontes de alimentao de tenso / corrente;
Equipamentos didticos para comandos eltricos; Kit didtico para eletricidade bsica;
Inversor de freqncia; Soft start; Motores eltricos; Kit didtico de eletrnica digital; Kit
didtico de eletrnica analgica; Software simulador de circuitos eletrnicos.
LABORATRIO DE INSTRUMENTAO I (Presso, Nvel, Temperatura e Variveis
Analticas)
Instrumentos de medio e calibrao de variveis de processo: presso, nvel,
temperatura e sistemas de medio e anlise de gases e lquidos envolvendo variveis do
tipo CO2, O2, pH; Cilindros de gases para calibrao de instrumentos; Configuradores /
programadores de instrumentos; Computadores padro PC.
LABORATRIO DE INSTRUMENTAO II (Vazo e Vlvula)
Instrumentos de medio e calibrao de vazo; vlvulas de controle e seus acessrios;
Configuradores / programadores de instrumentos; Computadores padro PC; Softwares
para especificao e dimensionamento de vlvulas de controle / placas de orifcio.
LABORATRIO DE CONTROLADORES PROGRAMVEIS, REDES INDUSTRIAIS E
SISTEMAS DIGITAIS
Conjuntos didticos para ensaios e estudos com controladores programveis;
Manipuladores eletropneumticos e Interface Homem Mquina (IHM); Microcomputadores
pessoais com softwares especficos; Controladores e registradores digitais; Redes de
CLP; Redes Industriais: Fieldbus Foundation; Softwares de programao de CLP, de
configurao de redes e de superviso e controle.
LABORATRIO DE PROJETOS
Bancada de montagem e manuteno; Microcomputadores; Softwares diversos;
Impressora; Conjuntos para automao (sensores, inversores, controladores lgicos
programveis)
A unidade escolar dotada de Biblioteca com acervo bibliogrfico adequado para o

desenvolvimento do curso e faz parte do sistema de informao do SENAI.
59
VIII. PESSOAL DOCENTE E TCNICO
O quadro de docentes para o Curso Tcnico de Instrumentao composto,

preferencialmente, por profissionais com nvel superior, com formao e experincia
profissional condizentes com as Unidades Curriculares que compem a organizao
curricular do curso.
Na ausncia desses profissionais, a unidade escolar poder contar, para a composio
do quadro de docentes, com instrutores de prtica profissional, que tenham formao
tcnica ou superior, preparados na prpria escola.
60
IX.
CERTIFICADOS E DIPLOMAS
O diploma de tcnico conferido ao concluinte da habilitao profissional de Tcnico

em Instrumentao que comprove concluso do estgio supervisionado e do ensino
mdio.
O aluno que no comprovar a concluso do ensino mdio receber uma declarao da
qual dever constar que o diploma de tcnico s ser fornecido aps o atendimento s
exigncias da legislao vigente.
Para as qualificaes tcnicas de nvel mdio concludas so conferidos os certificados
correspondentes:
Mantenedor de Sistemas de Instrumentao
O tempo para a concluso tanto da habilitao quanto das qualificaes de no

mximo 5 anos a partir da data da matrcula no curso.
61
COMIT TCNICO SETORIAL DA REA DE INSTRUMENTAO
Representantes do SENAI/SP:
Marcelo Bailo Rolim, Tcnico de Ensino, Centro de Treinamento SENAI Lenis

Paulista CT 7.92.
Janir Campos, Coordenadora Pedaggica, Centro de Treinamento SENAI

Lenis Paulista CT 7.92.
Marcos Rogrio Caldiri, Docente, Centro de Treinamento SENAI Lenis

Paulista CT 7.92.
Benedito Loureno Costa Neto, Coordenador Tcnico, Escola SENAI Antnio

Souza Noschese CFP 2.01 Santos.
Marcelo Saraiva Coelho, Tcnico de Ensino, Escola SENAI Antnio Souza

Noschese CFP 2.01 Santos.
Geraldo Machado Barbosa, Coordenador Tcnico, Escola SENAI Prof. Dr.

Euryclides de Jesus Zerbini CFP 5.09 Campinas.
Moacir Domingos de Freitas, Tcnico de Ensino, Escola SENAI Prof. Dr.

Euryclides de Jesus Zerbini CFP 5.09 Campinas.
Luiz Zambon Neto, Diretor, Centro de Treinamento SENAI Ettore Zanini CT 6.61
Sertozinho.
Nelson Alves de Oliveira, Coordenador Tcnico, Centro de Treinamento SENAI

Ettore Zanini CT 6.61 Sertozinho.
Jorge Luiz C. Guerra, Tcnico de Ensino, Centro de Treinamento SENAI Ettore

Zanini CT 6.61 Sertozinho.
Representantes do meio acadmico:
Jackson Luis Ribeiro Barboza, Coordenador do Centro Paula Souza, Campinas.
Representantes de empresas:
Alcides Leda Filho, Tcnico em Instrumentao, Zillo Lorenzetti Lenis Paulista.
Benedito de Oliveira Correa, Coordenador de Cursos, ISA - Santos.
Jos Carlos Gonalves, Gerente de Manuteno de Instrumentao

Equipamentos Especiais da Cia. Siderrgica Paulista Cubato.
Rogrio Pilor Pessa, Tcnico de Instrumentao da SMAR - Equipamentos

Industriais Ltda. Sertozinho.
Observadores:
Jos Heitor Dures, Tcnico em Educao, Gerncia Regional 3, SENAI-SP
Romeu Corradi Jnior, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Renato Onofre, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Srgio Luiz Risso, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Celestino Davi de Jesus Neto, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Domingos Rosinei Rogieri, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Jeferson Salatti, Tcnico de Ensino, CFP 5.09 Campinas
Coordenao:
Anderson Aparecido Campanharo, Tcnico em Educao, Gerncia de Educao,

SENAI-SP
Margarida Maria Scavone Ferrari, Tcnico em Educao, Gerncia de Educao,

SENAI-SP
Roseli Sivieri de Lima, Tcnico em Educao, Gerncia de Educao, SENAI-SP
CONTROLE DE REVISES
REV.
00
DATA
2006
01
Set/2008
NATUREZA DA ALTERAO
Primeira emisso
Insero no eixo tecnolgico definido pelo Catlogo Nacional de
Cursos Tcnicos, embora o ttulo esteja em carter experimental;
incluso de quadro de organizao curricular por semestre;
adequao nova formatao para planos de curso tcnico;

Instrumentacao 2008 - Plano de Curso

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Instrumentacao 2008 - Plano de Curso

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Departamento Regional de So Paulo

(De acordo com a Resoluo CNE/CEB n 4/99,

Eixo Tecnolgico: Controle e Processos

Curso Tcnico de Instrumentao

JUSTIFICATIVA E OBJETIVO ............................................................................. 4

REQUISITOS DE ACESSO .................................................................................. 7

PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO........................................................ 8

Perfil do Tcnico em Instrumentao ...................................................... 8

Itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao ..................................... 20

CRITRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E

CRITRIOS DE AVALIAO ............................................................................ 57

INSTALAES E EQUIPAMENTOS ................................................................. 58

VIII. PESSOAL DOCENTE E TCNICO .................................................................... 60

CERTIFICADOS E DIPLOMAS .......................................................................... 61

As transformaes ocorridas no cenrio da indstria paulista, a partir da abertura da

CREPALDI, Solange. Sistemas de trabalho relacionados instrumentao, automao e

Famlia ocupacional 3134 - Tcnicos em calibrao e instrumentao

O curso tcnico de Instrumentao tem por objetivo habilitar profissionais em habilitar

A inscrio e a matrcula no Curso Tcnico de Instrumentao esto abertas a

PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSO

O itinerrio de formao do Tcnico em Instrumentao inclui as seguintes

Instalador de Sistemas de Instrumentao

Mantenedor de Sistemas de Instrumentao

So apresentados a seguir os perfis profissionais do tcnico e das qualificaes

Perfil do Tcnico em Instrumentao5

Eixo Tecnolgico: Controle e Processos Industriais

Relao das Unidades de Competncia

1.2 Controlar recursos na implantao

1.3 Instalar sistemas de

1.4 Comissionar sistemas de

1.5 Otimizar sistemas de controle

1.2.1 Seguindo cronograma;

Elaborando planos de inspeo e testes;

Ajustando aes de controle;

2.1 Participar na elaborao do plano de

2.2 Realizar a manuteno de sistemas de

2.3 Reparar sistemas de

2.3.8 Propondo pontos de melhoria para reviso do

3.1 Definir instrumentos e

3.1.3 Especificando instrumentos e equipamentos;

3.2.2 Coletando dados no processo;

3.3.1 Comparando instrumentos e equipamentos;

3.3.3 Elaborando planilhas de custos;

Contexto de Trabalho da Habilitao Profissional

Mtodos e Tcnicas de Trabalho

Tcnicas de interpretao de textos tcnicos

Ambientes de fbricas, laboratrios, escritrios e oficinas

Posio no Processo Produtivo:

Ferramentas de gesto e desenvolvimento de projetos

Indicao de Conhecimentos referentes ao Perfil Profissional

Implantar sistemas de instrumentao e

controle de processos, de acordo com

normas tcnicas, ambientais, de sade e

segurana no trabalho e de qualidade.

desenvolvimento de projetos de sistemas

processos, de acordo com normas

tcnicas, ambientais, de sade e

segurana no trabalho e de qualidade.

Perfil das Qualificaes Tcnicas de Nvel Mdio

Os perfis das qualificaes esto contidos no perfil do Tcnico em Instrumentao

Itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao

O itinerrio do Curso Tcnico de Instrumentao est organizado para permitir que o

MDULO BSICO 750 h