XIX Prmio Jovem Cientista 2003 gua - Fonte da Vida

FLOTAO AVANADA PARA O TRATAMENTO E

REAPROVEITAMENTO DE GUAS POLUDAS
Eng. de Minas Elves Matiolo
Dr. Jorge Rubio (orientador)
DEMIN PPGEM - Universidade Federal do Rio Grande do Sul
LTM - Laboratrio de Tecnologia Mineral e Ambiental
Av. Osvaldo Aranha 99/512 CEP 90035-190, Porto Alegre - RS
elves.matiolo@ufrgs.br

RESUMO
O aumento da preocupao com o meio ambiente e, em especial, com o uso dos recursos
hdricos resultou na valorizao da gua como bem de consumo e tem levado os rgos de
controle ambiental a revisar a legislao em vigor e estipular limites mais rigorosos para o
descarte de efluentes industriais. Por outro lado, com o aumento da populao e a conseqente
deteriorao dos recursos hdricos provocando escassez de gua, a necessidade de reuso das
guas residurias, sejam industriais ou domsticas, tm motivado a pesquisa por novas e
melhores alternativas tecnolgicas de tratamento para o re-aproveitamento de guas. Assim,
avanos tecnolgicos tm tornado vivel a aplicao do processo de flotao no tratamento de
efluentes contendo, entre outros poluentes e contaminantes, leos, corantes e metais pesados.
So descritas e detalhadas aplicaes e inovaes desta tcnica, desenvolvidas no LTMUFRGS, para a purificao e reuso de efluentes lquidos. So discutidos os principais
fundamentos do processo de flotao, os fatores fsico-qumicos de captura de particulados
por bolhas de ar, os principais parmetros operacionais, tcnicas e caractersticas do processo.
Em particular, o trabalho apresenta quatro sistemas de flotao para o tratamento de efluentes
lquidos, e que mostraram potencial de aplicao para remoo de metais pesados em
precipitados coloidais adsorventes: flotao a ar dissolvido, flotao com clula a jato, processo
Floculao-Flotao (FF), flotao em coluna (Multibolhas-LTM) e coluna Microcel
modificada. Finalmente, so analisados os benefcios e a produtividade associada ao projeto e
os impactos desta pesquisa Universitria na purificao da gua, nossa fonte de vida.

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INTRODUO
O custo da gua de processo e as novas polticas de saneamento tm obrigado as empresas a
melhorar seus nveis de consumo, reuso e tratamento dos esgotos visando produo industrial.
Dentro desta nova situao, h necessidade de maiores e melhores sistemas de tratamento de
efluentes (industriais e esgotos) e de gua de abastecimento. Atualmente existe uma crescente
aplicao de novas tecnologias (ou otimizao de tecnologias) e desenvolvimento (e adaptao)
de tcnicas eficientes na remoo de partculas, microorganismos, ons, macromolculas,
matria orgnica, etc. Neste contexto, a flotao tem-se apresentado como tcnica de grande
potencial no tratamento de guas e diversos efluentes, principalmente em funo da elevada
eficincia e alta capacidade (chegando a 60 mh-1) dos equipamentos modernos (Rubio et al.,
2002).

REVISO BIBLIOGRFICA
Fundamentos do processo de flotao
A flotao depende muito das caractersticas superficiais/interfaciais do sistema partculas e
bolhas. A flotao de partculas em suspenso um fenmeno cintico composto por diversas
etapas (ou micro-fenmenos) que se encontram ilustrados na Figura 1. Assim, associando-se
probabilidades a cada uma dessas etapas, obtm-se um modelo probabilstico, microcintico
desta tecnologia. Conforme exposto por Rubio et al. (2001) a probabilidade de que a flotao
ocorra dada por:
.

Pf = Pc Pa
Onde:
Pf = probabilidade de flotao,
Pc = probabilidade de coliso;
Pa = probabilidade de adeso,
Probabilidade de coliso - Pc
Basicamente controlado pela hidrodinmica do sistema. No existe uma teoria quantitativa que
inclua ao mesmo tempo a influncia da concentrao de slidos, distribuio de tamanho de
bolhas e partculas, sob condies de regime laminar ou turbulento.
A probabilidade de coliso , portanto, funo do movimento relativos de partculas e bolhas,
controlado pelos seguintes fatores:

Fd, fora de cisalhamento devida ao movimento relativo entre o lquido e as partculas;

Fg, fora de atrao gravitacional com maior importncia para partculas densas, de
tamanho intermedirio e partculas grossas;

inrcia e/ou momentum das partculas (partculas grossas);

difuso ou movimento browniano (partculas ultrafinas).

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Probabilidade de adeso - Pa
O processo de adeso envolve as seguintes etapas:

Induo, tempo que leva aps da coliso de se localizar no ponto onde ocorre a adeso
propriamente dita. ti = tempo de induo da ordem dos milisegundos e depende do
ngulo de contato , das foras interfaciais e da energia de coliso e inclui o
adelgaamento inicial do filme ou pelcula lquida.

Ruptura do filme ou pelcula lquida. tr = tempo de ruptura da ordem de

microssegundos e depende basicamente do ngulo de contato.

Deslocamento do filme at o ponto de equilbrio (restaurao do equilbrio) (ou tempo

de expanso da linha trifsica). O tempo td de deslocamento do filme da ordem de
milisegundos e depende do , do tipo de tensoativo e da rugosidade (roughness) das
partculas.

rc

dp

db

Figura 1. Fenmeno de captura (coliso + adeso) de partculas de dimetro dp por

bolhas de dimetro db dentro de um raio crtico rc.

A captura portanto aumenta com a diminuio do tamanho de bolhas e com o aumento do

tamanho de partculas, depende do fluxo da rea superficial de bolhas disponvel (lifting power),
de parmetros hidrodinmicos (peso no campo gravitacional, presso hidrosttica e capilaridade,
tenso, compresso e foras de cisalhamento), fatores termodinmicos associados interao
hidrofbica entre bolhas e partculas e de fatores cinticos como a energia mnima de coliso
para destruir a camada lquida de gua que antecede a adeso.

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Flotao aplicada ao tratamento de efluentes lquidos

A flotao, como operao unitria aplicada ao beneficiamento de minrios, um processo de
separao de slidos particulados atravs de sua adeso a bolhas de ar. Os agregados (bolhaspartcula) formados apresentam uma densidade aparente menor do que a do meio aquoso e
flutuam at a superfcie de um reator, denominado de clula de flotao, onde so removidos.
Entretanto, pode-se definir algumas diferenas fundamentais em funo de sua aplicao na rea de
tratamento de guas e efluentes quando comparada ao beneficiamento mineral. Talvez a principal
distino esteja na atratividade econmica de ambas situaes: na concentrao de minrios a
flotao faz parte do processo produtivo e na rea ambiental significa custo operacional extra,
advindo da uma forte resistncia sua aplicao. Outras diferenas esto resumidas na Tabela I,
adaptada de Rubio et al. (2002).
Dentre os mtodos de flotao, o que tem maior aplicao no setor de saneamento e tratamento de
guas a flotao a ar dissolvido (FAD) que utiliza bolhas de dimenses micromtricas (30 - 100
m), possibilitando a remoo de partculas coloidais e ultrafinas (< 5 m). Comparativamente
FAD, sistemas em coluna e jet, que operam com bolhas maiores e removem particulados de maior
tamanho, so ainda pouco utilizados tratamento de guas e efluentes Matis e Lazaridis, 2002).

Tabela I. Diferenas entre Flotao no Processamento Mineral e no Tratamento de Efluentes.

Parmetro

Flotao de Minrios

Tratamento de gua e Efluentes

Tipo de material particulado

Slidos cristalinos,
incompressveis

Mistura de slidos cristalinos finos com

colides, flocos amorfos e compressveis

Tipo de separao

Slido/slido-lquido

Slido/lquido; Slido/lquido1/liquido2;
Lquido/lquido

Percentagem de Slidos
(peso/peso, %)

25-40

< 4 (FAD)
10-30 (jet/colunas)

Tamanho de partcula (m)

10-150

1-50 (no floculado) e

1-5 mm (floculao com polmeros)(a)

Tamanho de bolhas (m)

600-2000

30 - 100 (FAD)
100-600 (jet/colunas)

Velocidade superficial de
bolhas (mh-1)

250-800 (valores
aproximados)

0,7-30 (FAD)
30-1000 (jet/colunas)

Nmero de bolhas (cm-)

9 x 10 - 2 x 10

6 x 108 2 x 106 (FAD)

2 x 106 9 x 10 (jet/colunas)

(a) Flocos Aerados

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A flotao, na rea ambiental, tem como objetivo remover (separar) particulados, slidos
(partculas) ou lquidos (gotculas) presentes em:

disperses slido/lquido (suspenses);

emulses lquido1 (gotculas leo)/lquido2 (gua);

misturas slido/lquido1 (gotculas leo)/lquido2 (gua).

A Tabela II mostra os usos e os objetivos da flotao como processo unitrio ou de prtratamento associado a outros mtodos.

Tabela II. Resumo dos usos e objetivos da flotao em distintas reas da Engenharia.
USOS DA FLOTAO

OBJETIVOS

guas
abastecimento
remoo de Fe, Mn, cor, SST e turbidez
lazer (lagos, rios e barragens) remoo de SST, algas, turbidez, cor, leos, etc.
Esgotos
pr-tratamento
ps-tratamento

remoo de gorduras, SST, particulados grosseiros

(DBO insolvel)
remoo de nutrientes (NH3 e P), algas, cor, SST e
turbidez

Efluentes Industriais

Outros

remoo de gorduras, SST, particulados grosseiros

(DBO insolvel), fibras

remoo de nutrientes (NH3 e P), algas, cor, SST e

turbidez, metais precipitados, leos (emulsificado ou
no), microorganismos, pigmentos, compostos
orgnicos e macromolculas
reso ou reaproveitamento de guas de processo
tratamento de minrios, celulose e papel, reutilizao
de tintas, plsticos, qumica analtica, etc.

Na Tabela III esto resumidos os processos de flotao encontrados na rea de tratamento de

guas e efluentes, relacionando os sistemas de gerao de bolhas com os intervalos de tamanho
resultantes (Solari, 1981, Solari e Gochin, 1992; Bennett,1988; Readett e Clayton, 1993; Eades e
Brignall, 1995; Rubio, 1998; Santander, 1998; Santander et al., 1999; Filippov et al., 2000;
Yan e Jameson, 2001; Colic et al., 2001; Rosa, 2002, Rubio et al., 2002, Parekh e Miller,
1999, Matis, 1995).

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Tabela III. Processos de flotao e sistemas de gerao de bolhas.
SISTEMA DE GERAO DE BOLHAS

PROCESSO DE
FLOTAO

DB (m)

Cavitao da gua saturada com ar a presses elevadas, 3-6

atm, e que se libera atravs de placas de orifcio,
perfuradas, ou vlvulas tipo venturi ou de agulha. Nessas
constries de fluxo, a soluo se sobressatura, se
despressuriza e o ar rompe a estrutura do fludo pela
nucleao/cavitao para formar das microbolhas.

Ar Dissolvido
(FAD)

30 100

Ar Induzido (FAI)

50 1500
100 1000

CAI

10 100

Nozzle

400 800

Suco de ar em um tubo descendente (downcomer) por

constrio tipo venturi

Jameson ou a Jato

100 800

Injeo de misturas gua-tensoativo-ar atravs de

constritores de fluxo (tipo misturadores estticos ou
venturis)

Microcel

100 800

Bombeamento contnuo de solues de tensoativos em

constritores de fluxo e temperatura (60-80 oC)

Gs Aphrons

10 1000

Eletrlise de solues aquosas diludas (bolhas de H2 e O 2).

Eletroflotao

10 40

ASH, BAF

50 1000

Flotao em Coluna

50 1000

Agitao mecnica rotor/estator (baixa rotao)

Agitao mecnica (alta rotao)
Suco de ar atravs de constrio tipo venturi

Injeo de ar em tubos porosos sob campo centrfugo

Aerao da suspenso atravs de placas porosas

Tcnicas de flotao para remoo de ons e particulados

A remoo de ons (nions e metais pesados), leos, microrganismos, slidos, DBO, cor, etc.
possvel atravs de diferentes processos de flotao. A situao atual dessas tcnicas
apresentada na Tabela IV.

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Tabela IV. Descrio de tcnicas de remoo de slidos, ons e substncias dissolvidas por
flotao.
PROCESSO

COMENTRIOS

Flotao de
precipitados

Baseado na formao de precipitados com o uso de reagentes

adequados e separao com microbolhas ou com bolhas de tamanho
intermedirio. Dependendo do on, a precipitao pode ser realizada na
forma de sal insolvel (sulfeto, carbonato) ou como hidrxido no caso
dos ctions de metais pesados (Matis, 1995, Parekh e Miller, 1999).

Flotao inica

Este mtodo envolve a remoo de ons (tambm complexos e quelatos)

com o uso de tensoativos ou compostos orgnicos para formar unidades
insolveis. Em alguns casos necessria a adio de um reagente
ativador. Embora exista um enorme nmero de estudos de laboratrio e
em escala piloto, apenas recentemente tm sido publicados trabalhos
com aplicaes em escala industrial (Matis, 1995, Parekh e Miller,
1999, Scorzelli, 1999).

Separao em espuma Similar anterior, porm emprega um excesso de surfactante para

(Foam separation)
produzir uma espuma estvel junto ao on.
Este mtodo envolve a remoo do on metlico na forma sorvida em
um precipitado ou cogulo que age como partcula transportadora.
Flotao de colides
Normalmente se utilizam sais de ferro ou alumnio que, por hidrlise,
sorventes ou flotao
formam estes precipitados transportadores. Com o objetivo de aumentar
com adsoro coloidal
a cintica de flotao utiliza-se tambm agentes coletores ou
(adsorbing colloid
floculantes. Estes ltimos tm o papel de hidrofobizar as partculas
flotation).
transportadoras e diminuir o nmero de partculas que flotam, (Matis,
1995, Parekh e Miller, 1999).
Esta uma variante do processo anterior que usa partculas como
Flotao de partculas
unidades transportadoras. Ainda, estas unidades podem ser resinas
sorventes (sorbing
polimricas, carvo ativado ou subprodutos industriais, com boas
particulate flotation)
caractersticas sorventes e de flotao (Rubio e Tessele, 1997).

Processo FFFloculaoFlotao

Processo desenvolvido no LTM UFRGS, combinando floculao em

linha com flotao rpida para a remoo de flocos aerados. A
floculao ocorre via injeo de ar junto ao agente floculante e
passagem desta mistura bifsica (ar-gua) por misturadores de alta
turbulncia (Rubio et al., 2002, Rosa 2002).

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A PESQUISA E DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO

DE FLOTAO NO LTM-UFRGS
O LTM uma unidade universitria pblica de Ensino, Pesquisa e Extenso com carter
multidisciplinar em diversas reas tecnolgicas, cujos principais objetivos so a formao de
recursos humanos; pesquisa e desenvolvimento e inovao tecnolgica em reas especficas,
incluindo-se nessas as de recursos naturais e controle ambiental. Na rea ambiental, o LTM vem
concentrando esforos no estudo e desenvolvimento de novos equipamentos de flotao e floculao
que possam ser usados como tecnologias alternativas no tratamento de efluentes dos mais distintos
setores industriais. A fim de demonstrar alguns dos resultados obtidos at esta data, a seguir so
apresentados quatro novos sistemas, em escala piloto, desenvolvidos e testados no LTMUFRGS.
Primeiramente, expe-se de modo resumido, os princpios de operao e os estudos executados
com seguintes os sistemas: FAD, Coluna Multibolhas, Flotao Jameson e Processo FF
(Floculao-Flotao).
Em seguida, so apresentados resultados de um trabalho realizado em uma coluna Microcel
modificada para flotao de agregados coloidais adsorventes no tratamento de efluentes
contendo metais pesados.

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Floculao (Opcional)
gua
Tratada
Alimentao
Produto
Flotado

Ar

Reciclo
Saturador

Figura 2. Unidade de flotao FAD convencional, com reciclo de gua para o saturador.

Flotao por Ar Dissolvido (FAD)

No processo FAD, o ar dissolvido em gua num saturador sob presso (2-5
kgf/cm). Quando a gua saturada com ar injetada a presso atmosfrica na clula
de flotao, o ar em excesso liberado sob a forma de microbolhas (30-100 m), as
quais aderem fase em suspenso promovendo a flotao.
Resultados obtidos no LTM
Um sistema piloto contnuo foi empregado para o polimento final de efluentes reais
de galvanoplastia. Os ons metlicos foram eficientemente removidos aps soro em
partculas transportadoras sorventes (processo FPS-FAD). Para capacidades da
ordem de 3 m.m-2.dia-1, foram obtidas remoes superiores a 80% para um influente
misto com concentraes de Cu, Ni e Zn superiores a 100 mg.L-1(Fris, 2000).

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Alimentao

Flotado
Reciclo para
saturador

Baffles
Reciclo
Ar injetado
Misturador
Esttico
Bomba
Surfactante

gua tratada
Figura 3. Coluna Multibolhas LTM
Coluna Multibolhas
A alimentao realizada prxima ao topo da coluna e a captura do material d-se
em contracorrente com o fluxo de bolhas ascendente, que podem ser geradas tanto
por saturao do ar como por reciclo de parte do efluente tratado atravs de
constritores de fluxo. O equipamento tambm pode operar em regime co-corrente e,
nesse caso, o influente injetado juntamente com o ar pela parte inferior da coluna.
Resultados obtidos no LTM
Equipamento em desenvolvimento. Emprega uma distribuio ampla de bolhas:
microbolhas (produzidas por FAD) e bolhas mdias (geradas atravs de misturador
esttico). Em ensaios contnuos em escala piloto e com efluente sinttico, obtiveramse remoes de precipitados de ferro da ordem de 90%, para capacidade de
tratamento de 13 m.m-2.h-1 (Rubio et al., 2002; Sartori e Matiolo, 2002).

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Alimentao

Ar

Downcomer

Produto
Flotado
Vaso
Separador

gua Tratada

Figura 4. Clula de flotao Jameson

Flotao Jameson
Neste sistema, o ar autoaspirado por um venturi e o efluente so misturados em um
tubo vertical (downcomer), onde ocorre a formao dos agregados bolha-partcula. A
mistura descarregada num tanque separador de fases, onde os agregados bolhapartcula ascendem superfcie e o efluente tratado descarregado pela parte inferior
do mesmo.
Resultados obtidos no LTM
Foi desenvolvido um sistema contnuo de flotao jet especialmente modificado
visando o tratamento de guas oleosas de produo, que ocorrem em plataformas de
extrao de petrleo. Com efluentes reais, foi obtida uma eficincia de processo da
ordem de 97% e capacidade de tratamento superior a 25 mm-2h-1 (Santander, 1998).

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Ar

Clula
Centrfuga

Ar

Clula de
Flotao

Flotado

Floculante

gua
Tratada

Alimentao
Floculador

Material
sedimentado

Figura 5. Processo FF
Processo FF
Processo que combina floculao em linha com flotao rpida. O ar injetado forma
bolhas que se aderem aos flocos ainda durante a sua formao, resultando em
grandes agregados aerados que flutuam e so separados facilmente no tanque de
flotao. O misturador exerce funo dupla. Serve, ao mesmo tempo, de floculador e
de contator bolha/floco. Os flocos aerados possuem, entre outras, as seguintes
caractersticas: tamanhos da ordem de centmetros; forma alongada e alta
resistncia desagregao sob turbulncia.
Resultados obtidos no LTM
Estudos com efluente oleoso apresentaram uma remoo de 91% de leo, 87% da
turbidez, 90% dos slidos suspensos e 56% da demanda qumica de oxignio (DQO),
proporcionando, em apenas uma etapa de tratamento, um efluente com nveis dos
poluentes analisados, abaixo do padro exigido pelo rgo ambiental (Rosa, 2002).

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Origem dos efluentes contendo metais dissolvidos

Drenagens cidas de Minas - DAM

Metais ou seus compostos qumicos so utilizados como matria prima em diversos ramos
industriais. O cdmio, por exemplo, usado no acabamento superficial de metais e na manufatura
de baterias, pigmentos, ligas de solda e de estabilizantes para PVC e todas essas atividades, em
maior ou menor escala, geram efluentes contaminados. Entretanto, os grandes volumes de efluentes
lquidos contendo metais em propores variadas so gerados principalmente durante a minerao,
beneficiamento e metalurgia extrativa de metais. Na extrao de carvo, de minrios de ouro, de
urnio e de sulfetos polimetlicos, so gerados efluentes cidos que recebem o nome de drenagens
cidas de mina ou DAM.
A formao de DAM deve-se oxidao natural e bacteriana de minerais sulfetados e pode ser
iniciada ainda no subsolo das minas ou pela percolao da gua da chuva em depsitos e pilhas de
estreis, de rejeitos ou de minrios estocadas a cu aberto.
A produo da drenagem cida de mina pode ser representada atravs da qumica de intemperismo da
pirita, mineral normalmente presente e associado a sulfetos e carves.
Tabela V. Equaes representativas das reaes qumicas da pirita para gerao de DAM.
1

2 FeS2(s) + 7 O2 + 2 H2O ! 2 Fe2+ + 4 SO42- + 4 H+

Pirita + Oxignio + gua ! Ferro Ferroso + Sulfato + Acidez

2 Fe2+ + 1/2 O2 + 2 H+ ! 2 Fe3+ + H2O

Ferro Ferroso + Oxignio + Acidez ! Ferro Frrico + gua

2 Fe3+ + 6 H2O ! 2 Fe(OH)3(s) + 6 H+

Ferro Frrico + gua ! Hidrxido Frrico + Acidez

FeS2(s) + 14 Fe3+ + 8 H2O ! 15 Fe2+ + 2 SO42- + 16 H+

Pirita + Ferro Frrico + gua! Ferro Ferroso + Sulfato + Acidez

O processo inicia-se com a oxidao superficial da pirita pela ao do oxignio atmosfrico. A

segunda reao envolve a converso do on ferroso a frrico e sua velocidade dependente do pH,
evoluindo lentamente na ausncia de bactrias, mas rapidamente em pH acima de 4 e na presena

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de bactrias, especialmente as do gnero thiobacillus. denominada de etapa controladora da
velocidade na seqncia global de gerao de DAM. A terceira reao que pode ocorrer a
hidrlise do ferro, onde trs moles de acidez so gerados como subproduto. A formao do
hidrxido de ferro precipitado (slido) dependente do pH e ser formado se pH for superior a 3,5.
Abaixo desse valor pouco ou nenhum slido precipitar. A ltima equao representa a oxidao da
pirita pelo ferro frrico, que um agente oxidante forte, gerado nas etapas 1 e 2. Assim est fechado
o ciclo e mostrada a natureza autocataltica da reao global. Essa reao de cintica rpida,
continuando at que a pirita ou o ferro frrico, ou ambos, sejam consumidos. A pirita , em geral, o
mineral predominante e responsvel pela maior parte da acidez. Entretanto, as mesmas reaes so
vlidas para os outros sulfetos de metlicos como calcopirita, calcocita, arsenopirita, etc. (Rubio e
Tessele, 2002).
No Brasil, um dos exemplos mais conhecidos do comprometimento de recursos hdricos provocado
por drenagens cidas deve-se explorao de carvo no Sul de Santa Catarina. Vrios rios da
regio apresentam elevada acidez, ons dissolvidos, material fino e coloidal em suspenso,
resultando na destruio da biota aqutica e eliminando uma valiosa fonte de recursos para
comunidades ribeirinhas e cidades da regio. Na Figura 6 pode-se visualizar o aspecto dos
denominados rios coloridos, prximos Siderpolis - SC.

Figura 6. Rio amarelo e rio azul na regio de Siderpolis, SC.

Fonte: Revista National Geographic Brasil, out/2001 Fotos: Willians Barros.

Efluentes de processos industriais

Indstrias qumicas, de produo de couros e do setor de tratamento de superfcies (por exemplo,
pintura, anodizao, galvanoplastia, etc) tambm so fontes comuns de emisso de efluentes
lquidos contendo metais dissolvidos.

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Na galvanoplastia, esses efluentes so em geral classificados em duas categorias conforme sua
origem. So denominadas de guas cidas as oriundas de banhos cidos e de decapagem, contendo
principalmente Ni e Cr hexavalente. As guas bsicas so originadas dos banhos ao cianeto e
podem conter distintos metais na forma de complexos cianetados. Os mais comuns so Cd, Cu, Pb,
Zn e Ni.
Na Tabela VI so apresentados alguns exemplos tpicos de efluentes lquidos contendo metais pesados
dissolvidos e sua relao com processos do setor de minerao, extrativo e metal-mecnico.
Tabela VI. Exemplos de efluentes lquidos contendo metais dissolvidos.
Metal

on dissolvido

Concentraes,
mgL-1

Cu
Mo

Cu2+
Mo

1 200
0,5 20

Drenagem cida
Minerao de sulfetos
de mina (DAM);
polimetlicos, de urnio
efluentes do
e de ouro
beneficiamento

20 - 1000

DAM; efluentes
do
beneficiamento;
guas de
percolao em
ptios de
estocagem de
minrios e
carves

Minerao de carvo

-----

Solues ou
polpas de
lixiviao
esgotadas

Hidrometalurgia; ouro
associado a sulfetos
metlicos

10 50

guas cidas da
cromagem e
niquelagem

5 100

guas bsicas
ao cianeto

Fe

Fe2+, Fe3+

Fe, Cu,
Zn, Ni,
Hg, Ag

Fe(CN)64-, Cu(CN)32-,
Zn(CN)42-, Ni(CN)42-,
Hg(CN)42-, Ag(CN)32-

Cr, Ni
Cd, Cu
Pb, Zn,
Ni

6+

3+

2+

Cr , Cr , Ni

Cd2+, Cu+2, Pb+2, Zn+2,

Ni+2

Tipo de
efluente

Fonte geradora

Tratamento
e acabamento
superfcial

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ESTUDO DE CASO: FLOTAO EM COLUNA MODIFICADA PARA

REMOO DE PRECIPITADOS COLOIDAIS
Experimental
Efluentes.
As solues sintticas, contendo diversos metais dissolvidos, foram preparadas com sais de pureza
analtica e gua de abastecimento pblico; o efluente industrial proveio de uma indstria de acabamento
superficial e galvanoplastia localizada na regio metropolitana de Porto Alegre.
Reagentes.
Cloreto frrico foi usado como sorvente e cogulo transportador dos metais. Oleato de sdio
(hidrofobizante superficial) e Dowfroth 1012 foram utilizados como coletor e espumante na flotao,
respectivamente. O pH foi ajustado com leite de cal, aps a adio de cloreto frrico e nos ensaios com
efluente real utilizou-se Mafloc 489 (Masterqumica) como floculante.
Procedimento operacional
O diagrama da unidade piloto construda no LTM (operao contnua) mostrado na Figura 7. A
gerao de bolhas de ar de tamanhos intermedirios foi obtida por recirculao parcial do efluente
tratado atravs de um tubo venturi de abertura regulvel com autoaspirao do ar externo. Aps
precipitao e condicionamento, o efluente foi alimentado no tero superior da coluna por meio de
uma bomba peristltica, ocorrendo o contato em contracorrente entre o fluxo de bolhas de ar
ascendente e o fluxo lquido descendente. O flotado, constitudo pelo precipitado de ferro e
contendo os contaminantes adsorvidos, foi coletado na calha superior externa e o efluente tratado
foi removido na parte inferior do equipamento. A amostragem foi iniciada aps a estabilizao do
sistema, coletando-se em intervalos de tempo regulares, tanto o efluente quanto a alimentao. A
Tabela VII apresenta de forma resumida os parmetros qumicos e as condies operacionais
utilizadas nos experimentos.
Nos ensaios com efluente industrial, a planta piloto foi transferida e instalada na estao de
tratamento de efluentes (ETE) da empresa, sendo o influente captado no tanque de neutralizao
onde ocorre a mistura das guas cidas (aps a reduo do Cr+6 a Cr+3) e bsicas (aps oxidao do
cianeto a cianato). Desse modo, o processo de flotao substituiu a etapa de sedimentao existente
na ETE.
As concentraes dos ons de metais pesados nas amostras foram determinadas por absoro
atmica de chama para as solues sintticas e por ICP no caso do efluente real. A remoo foi
calculada por diferena entre a concentrao de alimentao e a de descarga do efluente tratado.

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Efluente

Cloreto frrico + Coletor

Condicionamento
Bomba
Alimentao

Produto
Flotado
Alimentao
Ar Auto -Succionado

Reciclo

Venturi

Bomba
Efluente
Tratado
Figura 7. Unidade piloto de flotao em coluna. Dimenses da clula: 2 m de altura e 0,17 m
de dimetro equivalente.

Tabela VII. Condies experimentais empregadas na unidade piloto de flotao em coluna.

Parmetro

Intervalo operacional

Velocidade superficial, m3m-2h-1

Vazo de ar, m3h-1
Vazo da bomba de reciclo, m3h-1
Tempo de condicionamento, min

5 - 85
0,1 1,0
0,6 0,9
10 - 15

pH do influente

4 - 10

Total de metais no efluente sinttico, mg.L-1

-1

1 - 15

Total de metais no efluente industrial, mg.L

6 13

Fe+3 (adcionado como FeCl36H2O) , mg.L-1

5 - 350

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RESULTADOS
Efluente sinttico
Para os ensaios com efluentes sintticos adotaram-se concentraes de metais prximas s
encontradas em efluentes industriais. A Tabela VIII apresenta os resultados obtidos na aplicao do
processo de flotao em coluna de precipitados coloidais de ferro no tratamento de efluentes
sintticos contendo diversos ons. Observam-se elevados ndices de remoo para os metais pesados
e, com exceo do cdmio, os valores de concentrao residual encontrados foram inferiores aos
estabelecidos pela norma estadual.

Tabela VIII. Remoo de ons metlicos por precipitao-adsoro coloidal e flotao em coluna.
Condies: [Oleato] = 15 mgL-1; [DF1012] = 10 mgL-1;[Fe+3] = 38 - 48 mgL-1. QA = 2 Lmin-1;
Qar = 2 Lmin-1.
Concentrao, mgL-1

on Dissolvido,

pH

Remoo,

mgL-1

Inicial

Final

Norma - RS

flotao

Cu2+

11,6

0,43

0,5

6,6

96,3

Pb2+

4,6

0,05

0,5

7,3

98,9

Zn2+

10,8

0,90

1,0

7,5

91,0

Ni2+

8,4

0,80

1,0

8,9

90,1

Cd1+

5,1

0,30

0,1

9,0

94,2

Cr3+

2,5

< 0,1(a)

0,5(b)

6,4

> 95

MoO42-

1,2

0,14

0,5

4,0

88,0

Fe+3

52,0

1,09

10

6,0

98,0

Cu+2

4,9

0,06

98,8

Zn+2

6,1

0,78

7,5

86,9

Ni+2

4,6

0,94

79,6

Efluente
Misto

Observaes: (a) Limite de deteco

(b) Cromo Total

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Efluente industrial
A Figura 8 apresenta os valores de concentrao residual obtidos com o processo de flotao em
coluna de precipitados coloidais de ferro no tratamento de um efluente real. Em geral, o efluente,
apresentava baixas concentraes dos diversos metais (Al, Fe, Sn, Ag, Cd, Cu, Pb, Zn, Ni e Cr). O
principal problema era o nvel de Cd que com muita freqncia alcanava concentraes superiores
a 0,1 mg.L-1. Eventualmente as concentraes de Cr e Ag tambm eram superiores s exigidas por
norma. O processo mostrou-se eficiente para a remoo da maioria dos metais. Para o cromo, foram
alcanadas remoes superiores a 90 % e a concentrao residual foi sempre inferior ao padro de
emisso estadual. Entretanto, para o cdmio a mxima remoo obtida foi de 80% resultando em
concentraes finais superiores exigida por norma. Tal comportamento pode ser explicado pela
possvel presena de interferentes no influente, tais como leos, bissulfito e cianeto. Esses nions,
em partcular, interferem negativamente na remoo por flotao de precipitados coloidais. No
obstante, isso no invalida o potencial desse sistema, pois via a flotao em coluna obtiveram-se
concentraes residuais da ordem de 0,2 mgL-1, enquanto sistema convencional de precipitaosedimentao que utilizado pela empresa freqentemente descarregava um efluente final com
concentraes de Cd superiores a 1,0 mgL-1.
1,20

Concentrao final, mg.L-1

1,00

Efluente real
0,80

Norma RS
0,60

0,40

0,20

0,00
Ni

Cu

Zn

Ag

Cr

Cd

Pb

Metais no Efluente

Figura 8. Concentraes residuais obtidas com o processo de flotao em coluna de

precipitados coloidais de ferro.

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CONCLUSES
As aplicaes da flotao aumentam em varias reas da Engenharia (Civil, Qumica, Minerao,
Ambiental) em funo de uma srie de vantagens entre as quais a existncia de novos equipamentos
e tcnicas. Os mecanismos mais importantes so a captura por bolhas, o tamanho e a distribuio de
tamanho de bolhas, os fenmenos de nucleao superficial, aprisionamento e arraste de bolhas. A
combinao de tcnicas de flotao usualmente empregadas na rea da minerao com as
tradicionais tcnicas de tratamento de efluentes tm permitido um aumento na capacidade dos
equipamentos, acompanhado de aumento de eficincia. Com isto, a flotao vem ganhando
credibilidade tanto no meio acadmico como no setor produtivo.

AGRADECIMENTOS
Agradecimentos ao CNPq, UFRGS e CAPES pelo financiamento do projeto como um todo e aos
colegas do LTM pelo apoio e discusso dos resultados. Esse estudo insere-se no Edital Institutos do
Milnio/CNPq, Projeto (aprovado): gua, uma Viso Mineral; Subprojeto: Recuperao de guas
de processo.

REFERNCIAS
Bennett, G.F., 1988. The removal of oil from wastewater by air flotation: a review. CRC Critical
Review in Environmental Control, 18(3), 189-253.
Colic, M., Morse, D. E., Morse, W.O., Matherly, T. G., Carty, S. e Miller, J. D., 2001. From air
sparged hydrocyclone to bubble accelerated flotation: mineral industry technology sets stage for
development of new wastewater treatment flotation. Apresentado no Froth Flotation/Dissolved Air
Flotation: Bridging The Gap, UEF conference, Tahoe City.
Da Rosa, J., Dias de Souza, M.L., Rodrigues, R.T. and Rubio, J., 1999. Wastewater treatment by
non-conventional flotation. In Proceedings of Global Symposium on Recycling, Waste Treatment
and Clean Technology - REWAS99, TMS - Inasmet, Gaballah L., Hager J. and. Solozabal R.
(Eds.), San Sebastian /Spain, pp. 2123-2132.
Eades, A. e Brignall, W.J., 1995. Counter-current dissolved air flotation/filtration. Water Science
and Technology, 31, 173-178.
Fris, L.A., 2001. Aproveitamento de subprodutos do beneficiamento de carvo mineral na
remoo de poluentes por soro-flotao FAD. Tese de doutorado, UFRGS, Porto Alegre, Brasil.
Sartori, M., Matiolo, E.. orientadores: Souza, M.L., Rubio, J. Desenvolvimento de uma coluna
Multibolhas na remoo de precipitados coloidais em efluentes lquidos. Anais do XIII Salo de
Iniciao Cientfica, 2002, Porto Alegre. UFRGS, 2002. v nico.

XIX Prmio Jovem Cientista 2003 gua - Fonte da Vida

Filippov, L.O., Joussemet, R. e Houot, R., 2000. Bubble spargers in column flotation. Minerals
Engineering, 13(1), 37-51.
Matis, K. A. e Lazaridis, N. K., 2002. Flotation techniques in water technology for metals recovery:
dispersed air vs. dissolved air flotation. Journal of Mining and Metallurgy, 38(1-4) A, 1-27.
Matis, K.A (Ed), 1995. Flotation Science and Engineering, Marcel Dekker, New York, 558 pp.
Parekh, B. K. e Miller, J. D. (Eds), 1999. Advances in Flotation Technology, SME.
Readett, D. e Clayton, B., 1993. Cleaning hydrometallurgical liquor using Jameson cells. In
Flotation Plants: Are They Optimized? D. Malhotra (Ed.), Publicado pela Society for Mining,
Metallurgy and Exploration, Inc. Littleton, Colorado, Cap. 23, 165-170.
Rosa, J. J., 2002. Separao otimizada de compostos orgnicos por floculao-flotao. Tese de
doutorado, UFRGS, Porto Alegre, Brasil.
Rubio, J., Souza, M. L. e Smith, R.W., 2002. Overview of flotation as a wastewater treatment
technique. Minerals Engineering, 15(3), 139-155.
Rubio, J. e Tessele, F., 1997. Removal of heavy metal ions by adsorptive particulate flotation.
Minerals Engineering, 10(7), 671-679.
Rubio, J., 1998. Environmental applications of the flotation process. Em: Effluent Treatment in the
Mining Industry. S.H. Castro, F. Vergara e M. Sanchez, (Eds.), Universidade de Concepcin, Chile,
335-364.
Rubio, J. e Tessele, F., 2002. Processos para o tratamento de efluentes na minerao. Em:
Tratamento de Minrios-3a. Ed.; A.B. da Luz, J. A. Sampaio, M.B de M. Monte e S. L. de Almeida
(Eds), CETEM-CNPq-MCT, 639-700.
Santander, M., 1998. Separao de leos emulsificados por flotao no convencional. Tese de
doutorado, UFRGS, Porto Alegre, Brasil.
Scorzelli, I. B, Fragomeni, A. L. e Torem, M. L., 1999. Removal of cadmium from a liquid effluent
by ion flotation. Minerals Engineering, 12(8), 905-917.
Solari, J. A.,1981. Avanos recentes no tratamento de efluentes por flotao por ar dissolvido.
Engenharia Sanitria, 30(3), 332-335.
Solari, J. A. e Gochin, R.J., 1992. Fundamental aspects of microbubbles flotation. In Colloid
Chemistry in Mineral Processing. J. Ralston and J.S. Laskowski (Eds.), Development in Mineral
Processing, V. 12, Elsevier, pp. 395-418.
Yan, Y. e Jameson, G., 2001. Application of the Jameson cell technology for algae and phosphorus
removal from maturation ponds. Apresentado no Froth Flotation/Dissolved Air Flotation: Bridging
The Gap, UEF conference, Tahoe City.

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ANEXO 1
HISTRICO DO LTM NO TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS
E RESO DE GUAS
1
2
3
4
5
6
1970

1980

1990

2000

1 O LTM-UFRGS iniciou as atividades em 1979, com a vinda do Professor Jorge Rubio da University of
Califrnia-Berkeley.
2 Dcadas de 1980, a pesquisa foi orientada nas reas de tratamento de minrios, carves e efluentes
mineiro-metalrgicos, atuando nas reas de simulao e diagnstico de processo, floculao e flotao,
principalmente.
3 Final da dcada de 1980 e dcada de 1990, o LTM foi pioneiro em estudos FAD-Flotao por ar
dissolvido aplicado a efluentes industriais, alimentao, mineiros e metalrgicos. Na rea de tratamento de
minrios o grupo trabalha na recuperao de fraes minerais finas e ultrafinas. Ainda iniciou estudos de
biossoro de metais pesados com o uso de biomassa de plantas aquticas (tese de Doutorado de Ivo Andr
H. Schneider) demonstrando a viabilidade do uso dessas biomassas secas como material adsorvente (P.
lucens, Salvinia sp. e E. crassipes). Em 1992-1993 foi inventada a Coluna de Flotao de 3 Produtos-C3P
para o enriquecimento de concentrados de flotao de minrios e carves.
4 A partir de 1995, o LTM teve um grande impulso na flotao aplicada no tratamento de efluentes com a
parceria tcnica com a PETROBRAS; CENPES, Plataformas Martimas e REFAP. Foram realizados estudos
em nvel de bancada, piloto e estudos em plataforma para a remoo de leos em efluentes de gua de
produo (extrao de petrleo). Foram descobertas as tcnicas de gerao de e simulao de emulses das
plataformas. Foram inventados novos flotadores (centrfugo, coluna e a jato) e realizado um projeto de
converso de desgaseificadores em flotadores, nas plataformas martimas Namorado 1 e 2.
5 Anos de 1996 2000, tese de Doutorado de Tnia Ribeiro e a descoberta da biomassa seca da Salvinia
sp. como absorvente de leos e corantes. A planta apresenta uma capacidade superior a turfa canadense, o
material tradicionalmente empregado para conter derramamentos de leos em solo ou gua. Nesse perodo
tambm so realizados pelo grupo de pesquisa estudos de adsoro de corantes e outros compostos orgnicos

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com a biomassa de plantas aquticas e outros adsorventes alternativos. descoberto tambm que diminuindo
a tenso superficial no saturador do flotador FAD, o processo torna-se mais eficiente (menor consumo de
energia). A FAD o tipo mais utilizado no tratamento de efluentes por flotao. Desenvolvimento dos
processos de flotao de partculas adsorventes (FPS) e flotao de agregados coloidais (FAC) para a
remoo de ons de metais pesados (Hg, Se, As, Cu, Ni, Cr, Zn, etc.) e leos.
6 A partir do ano 2000. Uma pequena empresa criada no interior do Estado do Rio Grande do Sul para a
produo comercial dos biossorventes. A produto vendido comercialmente com o nome SUPERSORB. O
LTM gera uma patente do processo de recuperao de guas de lavagem de veculos por flotao-processo
FF, em parceria com a UFRGS. Uma outra empresa, Aquaflot-criada por ex-alunos do LTM, coordena a
transferncia da patente comercializando o produto em parceria com a UFRGS.

Consideraes finais
As consideraes finais tm relao ao fato de que os dados apresentados neste texto.
Sintetizam o trabalho de pelo menos 15 anos de pesquisa, conduzidos inteiramente no
Brasil. Os estudos foram conduzidos seguindo uma estrita metodologia cientfica iniciando
pelos fundamentos do processo. Inmeras aplicaes da flotao e atividades de campo
demonstraram a eficincia dos processos no tratamento de efluentes industriais. O trabalho
foi reconhecido primeiro pela Petrobras e depois pela comunidade internacional. Nosso
artigo review de 2002: Overview of flotation as a wastewater treatment technique foi o
artigo mais downloaded do peridico no ano 2002.
Paralelamente, foi inventado um equipamento para recirculao de guas de lavagem
de veculos que vai revolucionar o reso de guas no Brasil. Foi objeto de patente pela
UFRGS e uma empresa criada por ex-alunos detm os direitos de comercializao em
parceria com a Universidade (tambm indito no pas). As aplicaes da flotao so
mltiplas e incluem a remoo de compostos orgnicos: leos, corantes, efluentes de
petrleo: amnia, leos, fenis e reuso de guas: ons, partculas (suspenses, colides e
macromolculas) e tratamento de drenagens cidas de minas (DAM).
Os trabalhos do LTM na rea de Flotao colocam esta Instituio na primeira linha
em nvel nacional e Internacional.

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ANEXO 2
PRODUO DO LTM ASSOCIADA AO TRABALHO
TESES DE DOUTORADO CONCLUDAS
Obs: O Doutorado no PPGEM foi aprovado em 1992.
1. Luis I. Valderrama. Estudo de flotao no convencional para o tratamento de rejeitos de ouro.
Outubro de 1997.
2. Mario E. Santander Muoz. Separao de leos emulsificados por flotao no convencional.
Maro de 1998;
3. Liliana Amaral Fris. Aproveitamento de subprodutos do beneficiamento de carvo mineral na
remoo de poluentes por soro-flotao FAD. Maro de 2001.
4. Jailton Joaquim Da Rosa. Separao otimizada de compostos orgnicos por floculao-flotao.
Maro 2002.
5. Alexis Bionel Tejedor de Len. Modificao estrutural de bentonitas nacionais: caracterizao e
estudos de adsoro. Julho 2002.
DISSERTAES DE MESTRADO
1. Ismael Bortoluzzi, Mestrado, PPGEMM-UFRGS. Estudo de caracterizao de efluentes de
lavadores de Carvo, 1983.
2. Miriam Cooper, PPGEM-UFRGS, Avaliao tcnico - econmica do processo de remoo de ons
dissolvidos de cobre por flotao a ar dissolvido. Maro de 1994.
3. Liliana Amaral Fris. Utilizao de um rejeito de carvo na remoo de ons Cu, Zn e Ni por
Soro-Flotao. Abril de 1998.
4. Rafael Teixeira Rodrigues. Tratamento de guas oleosas em flotador no convencional. Estudo
piloto. Agosto de 1999.

TRABALHOS PUBLICADOS EM PERIDICOS

1. Pesquisa em beneficiamento, aspectos ambientais e utilizao de finos de carvo do RS. Jaime Solari
e Jorge Rubio; Carvo Informao e Pesquisa. V. 6, N. 17, pp. 136-148, 1983.
2. Separao slido/lquido de cromo III por flotao por ar dissolvido. Sonia Bencke, Tania Avila,
Jorge Rubio e Jaime Solari, Revista Brasileira de Engenharia, Associao Brasileira de Engenharia
Qumica, Vol. 1/N. 2, pp. 39-48, setembro 1983.
3. Novo processo de tratamento de efluentes contendo metais pesados. I.A. Schneider, R. Smith and
J.Rubio. Egatea, N. 1, V. 22, pp.15-25, 1994.
4. Remoo de ons cobre por flotao por ar dissolvido. M. Cooper e J. Rubio. Egatea, N.1, V. 22,
pp.57-67, 1994.
5. Primary treatment of a soybean protein bearing effluent by dissolved air flotation and sedimentation.
I. A. H. Schneider, V. Manera Neto, A. Soares, R.L. Rech and J. Rubio. Water Research, V. 29, N.1,
69-75, 1995.

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6. The separation of soybean protein suspensions by dissolved air flotation. I.A. Schneider, R. Smith
and J.Rubio. J. of Resource and Environmental Biotechnology, N. 1, 47-64, 1995.
7. Removal of heavy metal ions by adsorptive particulate flotation. J. Rubio e F. Tessele. Minerals
Engineering, Vol. 10, No 7, 671-679, 1997.
8. Removal of mercury from gold cyanide leach solutions by dissolved air flotation. Tessele, F., Rubio,
J, Misra, M e Jena, B.C. . Minerals Engineering, Vol. 10. No 8, 803-811, 1997.
9. High intensity conditioning and carrier flotation of gold mineral particles. L.Valderrama e J. Rubio.
International Journal of Mineral Processing, 52, 273-285, 1998.
10. Remoo de ons por flotao de partculas sorventes. F. Tessele, L. Fris, P. Kipper e J. Rubio.
Saneamento Ambiental N. 51, 42-46,1998.
11. Removal of hg, as and Se ions from gold cyanide leach solutions by dissolved air flotation. Tessele,
F., Rubio, J. e Misra, M. Minerals Engineering V. 11, N. 6, 535-543, 1998.
12. Dissolved air flotation (DAF) performance at low saturation pressures. L. A. Fris e J. Rubio.
Filtration and Separation, V. 36, N. 9, 61-65, 1999.
13. Optimizing Dissolved Air Flotation Design System. L.A. Fris, S.C.W Gallina, R.T. Rodrigues e J.
Rubio. Brazilian Journal of Chemical Engineering, V. 17, N. 04-07, 549-555, December 2000.
14. Removal of Phenol by Enzymatic Oxidation and Flotation. K. Q. Wilberg, D.G. Nunes e J. Rubio.
Brazilian Journal of Chemical Engineering, V. 17, N. 04-07, 907-913, December 2000.
15. Optimizing Dissolved Air Flotation Design and Saturation Fris, L. A., Gallina, S. C., Rodrigues, R.
T., Rubio, J. Water Science and Technology, V. 43, N. 8, 145 - 152, 2001.
16. Desarrollo de la columna de flotacin de tres productos-C3P. L.Valderrama, M. Santander e J.
Rubio. Minerales (Chile),V. 56, N. 237, 13-18, 2001.
17. Flotacin como proceso de remocin de contaminantes: princpios bsicos, tcnicas y aplicaciones.
J. Rubio. F. Tessele, P. A. Porcile e E. Marinkovic. Minerales, V. 56, N. 242, 9-18, 2001.
18. Overview of flotation as a wastewater treatment technique. J. Rubio, M.L. Souza, R.W. Smith.
Minerals Engineering V. 15, N. 3, 139-155, 2002. Artigo mais downloaded do peridico no ano
2002.
19. Flotacin como proceso de remocin de contaminantes: Avances y aplicaciones en la flotacin por
aire disuelto. J. Rubio, F. Tessele, P. A. Porcile e E. Marinkovic. Minerales, V. 57, N. 243, 21-28,
2002.
20. Flotacin como proceso de remocin de contaminantes: Nuevas tcnicas y equipos. J. Da Rosa, M.
Santander, M.L. Souza e J. Rubio. Minerales, V. 57, N. 243, pp. 29-38, 2002.
21. New basis for measuring the size distribution of bubbles.R.T. Rodrigues e, J. Rubio. Minerals
Engineering, 16, 757-765, 2003.

CAPTULOS EM LIVROS
1. Aspectos ambientais no setor minero-metalrgico. Jorge Rubio. Em: Captulo 13 do livro
Tratamento de Minrios; A.B. da Luz, M.V. Possa e S. L. de Almeida (Eds), CETEM-CNPqMCT, pp.537-570, 1998.
2. Environmental applications of the flotation process. Jorge Rubio. Em: Effluent Treatment in the
Mining Industry. 389 pp. (S.H.Castro, F. Vergara and M. Sanchez, Eds), University of ConcepcinChile, Chapter 9, pp.335-364, 1998.

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3. Processos para o tratamento de efluentes na minerao. Jorge Rubio e Fabiana Tessele. Em: Captulo
16 do livro Tratamento de Minrios 3 Edio; A.B. da Luz, J. A. Sampaio, M.B de M. Monte e S.
L. de Almeida (Eds), CETEM-CNPq-MCT, pp.639-700, 2002.

TRABALHOS PUBLICADOS EM CONGRESSOS

1. Tratamento de efluentes da indstria metalrgica. II. Precipitao e Flotao de solues de cromo
VI. vila, T., Buck, S., Kuajara, O., Solari Saavedra, J. A. e Rubio, J. II Congresso Brasileiro de
Engenharia Sanitria e Ambiental, Fortaleza, CE, Setembro de 1981.
2. Remoo de leos emulsificados por flutuao e flotao por ar dissolvido. Alexandre Grigorieff,
Odete Kuajara, Jorge Rubio e Jaime Solari. Anais do XXII Congresso Brasileiro de qumica,
Blumenau, SC, Outubro 1982.
3. Separao slido/lquido de metales pesados por floculacion-flotacion por aire disuelto. Jaime Solari
e Jorge Rubio. I Congresso Latinoamericano de Engenharia Qumica, Santiago, Chile, Outubro,
1983.
4. The effect of polymer flocculants on dissolved air flotation of heavy metals. J. Solari e Jorge Rubio.
Em "Reagents in the minerals industry", Congresso organizado pelo IMM. Roma, Setembro, 1984.
Proceedings, pp. 271-276.
5. Stems and roots of Eichornia Crassipes as biosorbents for heavy metal ions. I. Schneider e J. Rubio.
Minerals Engineering/94, Lake Tahoe, EUA, Setembro de 1994, 8 p.
6. Caracterizacin de aguas recuperadas de flotacin. E. Beas e J. Rubio. Anais do IV Southern
Hemisphere Meeting on Mineral Technology, Concepcin-Chile, Novembro de 1994, S. Castro e J.
Alvarez, (Eds.), Vol. 4, pp. 179-194.
7. Remoo de ons cobre por flotao por ar dissolvido. J. Rubio e M. Cooper. Anais do IV Southern
Hemisphere Meeting on Mineral Technology, Concepcin-Chile, Novembro de 1994, S. Castro e J.
Alvarez, (Eds.), Vol 4, pp.109-122.
8. New processes for heavy metals separation from waste water streams in the mining industry. J.
Rubio, I.A.H. Schneider and W. Aliaga. Proc. III Int. Conference on Clean Technologies for the
Mining Industry, Maio 15, 1996, pp.85-98.
9. Separacin de emulses de aceite en agua por flotacin no convencional. M.Santander e J. Rubio.
Anales IV Iberomet e IX Congresso Nacional de Metalurgia, Santiago-Chile, Outubro de 1996, vol
1, pp. 1831-1841.
10. Estudo tcnico-econmico de remoo de ons cobre por FAD. M.Cooper e J.Rubio. III Congresso
talo-Brasileiro de Minerao. Canela-RS, Novembro de 1996. Anais publicados na revista Egatea,
Nmero especial, 11/96, pp.514-521.
11. Removal of heavy metal ions by the adsorptive particulate flotation process. F. Tessele e J. Rubio.
5th Southern Hemisphere meeting on Mineral Technology. Buenos Aires, 6-9 de Maio de 1997.
Anais, pp. 133-136.
12. Oil/water emulsions separation by induced air carrier flotation. M. Santander e J. Rubio. 5th
Southern Hemisphere meeting on Mineral Technology. Buenos Aires, 6-9 de Maio de 1997. Anais,
pp. 125-128.
13. Recuperacin de slidos ultrafinos y remocin de contaminantes mediante flotacin por aire
disuelto. P. Alhucema, E. Marinkovic e J. Rubio. Anales do 29 Congreso Nacional del Instituto de
Ingenieros de Minas de Chile.Vol II, pp. 157-176, 1997.

XIX Prmio Jovem Cientista 2003 gua - Fonte da Vida

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20. Remoo de corantes em efluentes do tingimento de gatas por flotao de partculas adsorventes. L.
A. Fris, J. Rubio e I. A. H. Schneider. Rio de Janeiro, 10-14 de maio de 1999. Anais, pp. 1079 1086. Primeiro Prmio no 19o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental.
21. Optimizing Dissolved Air Flotation Design and Saturation, L.A. Fris, S.C.W.Gallina R.T.
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PATENTES
1. Tratamento e recirculao de guas de lavagem de veculos. Jorge Rubio, Roberto C. Beal e Jailton
Da Rosa-IET-UFRGS-LTM, depositada em 11/00, concedida em junho de 2003.
PRMIOS
1. Remoo de corantes em efluentes do tingimento de gatas por flotao de partculas adsorventes. L.
A. Fris, J. Rubio e I. A. H. Schneider. Rio de Janeiro, 10-14 de maio de 1999. Primeiro Prmio no
19o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental.
2. Primeiro Prmio Pesquisador Destaque Fapergs do Rio Grande do Sul, rea de EngenhariaNovembro de 1999-Porto Alegre-RS. Jorge Rubio.