LEAN MANUFACTURING

FERRAMENTAS E APLICAES EM
PROCESSOS PRODUTIVOS E TRANSACIONAIS

Semana LIAG
Limeira: 09/05/2011
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Apresentao
Palestrante: Jos Augusto Buck Marcos
Engenheiro com formao e especializao em Metalurgia pela UFSCar e
Politcnica da USP, com carreira de mais de 23 anos em empresa
multinacional do ramo de autopeas, atuando em reas de Manufatura e
Supply-Chain. Experincia em aplicaes das ferramentas das Metodologias
do Lean Manufacturing, Six Sigma e Teoria das Restries na melhoria de
processos produtivos e transacionais. Com formao em Black-Belt,
atualmente atua como consultor snior, com treinamentos e trabalhos
realizados em empresas de diversos segmentos.

A histria da produo
Produo artesanal
Incio do
sculo XX

Lean

Final do
sculo XX

Produo em massa

Henry Ford

A histria da produo
Produo em massa
Possibilidade de produzir mais e
com melhor qualidade

Henry Ford

Processos estudados e bem

definidos
Instrues sistemticas e
adequadas aos trabalhadores
Supervisores para controle
Lotes econmicos
Co-participao nos resultados

F. W. Taylor

A origem do Lean
Deming
Durante a Segunda Guerra
apoiou EUA
Foi ao Japo para apoiar
reconstruo

Adotando apropriados princpios de gesto,

organizaes podem aumentar qualidade e
reduzir custos
A chave praticar as melhorias contnuas e
pensar na manufatura como um sistema

W.E.Deming

Qualidade = Resultados do trabalho

Custos Totais
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A origem do Lean
Toyota Production System (TPS)
Deming + Toyota
(Taiichi Ohno, Shigeo Shingo e Eiji Toyoda)

Diretor nos anos 40

desenvolveu TPS

SMED (1970)
Estoque 0

Presidente at 1981
Atuou com Ohno

Incorporado por outras japonesas

nas dcadas de 60 e 70
Foco na eliminao dos desperdcios
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Os 14 princpios de Deming
1.
2.
3.
4.

Constncia de propsitos;
Acredite nesta nova forma de trabalhar;
No dependa de inspeo para atingir a qualidade;
No aprove custos ou oramentos com base no preo.
Busque minimizar o custo total (Keiretsu: um fornecedor
para cada item, relacionamento de longo prazo);
5. Melhore constantemente seus processos;
6. Treinamento no local de trabalho;
7. Institua liderana, com objetivo de ajudar as pessoas e os
processos a executarem um trabalho melhor, e tambm a
incentivar o trabalho coletivo;
7

Os 14 princpios de Deming
8.
9.
10.
11.

12.
13.
14.

Elimine o medo: todos devem procurar ser o melhor possvel;

Elimine as barreiras entre os departamentos, todos so partes de
um processo;
Elimine metas de qualidade e produtividade para a mo-de-obra:
quem deve melhorar o processo;
Elimine objetivos locais e substitua pelos globais. Incentive a
administrao por processos atravs do exemplo de lderes;
D direito do operrio de orgulhar-se de seu desempenho,
valorizando sempre o coletivo;
Implante um forte programa de educao e auto-aprimoramento;
Todos da empresa devem se comprometer no processo de realizar
a transformao.
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A origem do Lean
O comeo do fim da produo em massa

Dcada de 80
Crise nas trs grandes americanas
Apelo ao ufanismo
A incompreenso do povo

Busca do benchmarking

A origem do Lean
O reconhecimento
Dcada de 80
International Motor Vehicle Program - MIT
Estudo do MIT envolvendo 5 anos e 14 pases e
U$ 5M sobre o futuro do automvel
MIT

Aparece o termo Lean (Enxuto)

Professor James P. Womack

Consultor Daniel T. Jones
Hoje no Lean Institute EUA
Jos Roberto Ferro (UFSCar)
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Comparao entre os Sistemas de Produo

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Lean Manufacturing:
A Manufatura Enxuta ou Lean Manufacturing uma
filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o
pedido do cliente e a entrega, atravs da eliminao de
desperdcios.

Conceito Fornecedor Cliente deve ser aplicado interna

e externamente numa Organizao.
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ESPERA

SUPERPRODUO

(Quando precisamos esperar por

algo para poder fazer o trabalho)

(Fabricar mais do que o cliente

precisa no momento)

TRANSPORTE DESNECESSARIO
(Deslocar materiais ou produtos
mais do que necessrio)

Desperdcios
DEFEITOS/RETRABALHO
(Ter que sucatear peas ou reparar
Erros de produo)

EXCESSO DE PROCESSAMENTO
(Processos adcionais pelos quais
os Clientes no pagam)

DESPERDCIO DE MOVIMENTO
(Ter de andar ou se mover mais do que
necessrio para fazer o trabalho)

CRIATIVIDADE INAPROVEITADA
(Quando no oferecemos sugestes de
melhora ou quando nossas idias
no so aproveitadas)

ESTOQUE

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(Ter materiais ou produtos demais na sua
Mquina ou nas areas de armazenamento)

Ferramentas Lean
TPM

FLUXO CONTNUO

5S

TRABALHO PADRO
REDUO DE SETUP

SISTEMA A PROVA
DE ERROS

SISTEMA
PUXADO

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Implementao da cultura Lean

Constncia de propsitos
Lean no um projeto: programa, permanente
Lean no tem meta anual:
a meta sempre melhorar o mximo possvel
Presses nesse sentido o descaracterizam

Exige mudana cultural: no algo com retorno rpido!

Participao de todos
Implantar Lean no est restrito um grupo
Nem um certo perfil
uma nova forma de trabalhar para todos os nveis

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Barreiras para a implementao da cultura Lean

Romper resistncia s mudanas inerente ao ser humano
Schein: "Cultura um padro de pressupostos bsicos que funcionou
suficientemente bem para ser considerado vlido e, portanto, para ser
ensinado"...

S muda com constncia de propsitos e exemplos da alta

hierarquia

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Barreiras para a implementao da cultura Lean

Erros na implantao
Implantao de "baixo para cima"
Valorizao do individualismo
Associar demisses programas de "Qualidade

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Barreiras para a implementao da cultura Lean

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Aplicao em melhoria de processos

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Aplicao em melhoria de processos

Caracterstica

Servio

Manufatura

Propriedade

Tende a ser ambgua ou o

processo tem vrios donos

Definio geralmente
clara

Fronteiras

Pouco ntidas, difusas

Claramente definidas

Pontos de controle

Freqentemente no
existem

Estabelecidos de forma
clara e formal

Medies

Difceis de definir,
geralmente no existem

Fceis de definir e de
gerenciar

Aes corretivas

Geralmente ocorrem de
forma reativa

Muito frequentes as
aes preventivas

Baseado em Lowenthal (1994)

e J.E.L.Gonalves (2000)
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Aplicao em melhoria de processos

Processo de Vendas

Receber Pedido

Emitir NF de
faturamento

Aguardar
informaes para
oramento

Aguardar resposta
do cliente

Refazer oramento

Processar
Pedido

Conquistar Cliente

Negociar
Preo/Prazo
Entrega

Tempo de
processamento
maior que desejado
pelo cliente

Preparar
Oramento

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Aplicao em melhoria de processos

MELHORIAS

Aumento de Produtividade

20 a 30

Reduo do Work in Process (estoque)

50 a 70

Reduo de rea

30 a 40

Reduo de Refugo

50 a 70

Exemplos de Possveis Resultados Obtidos com o Kaizen

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Aplicao em melhoria de processos

(Experincias Prticas e Literatura)

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PERGUNTAS?
Jos Augusto Buck Marcos
(jamarcos@uol.com.br)
Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial
(www.auctus.com.br)

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Fontes

Lean Enterprise Institute: http://www.lean.org/

Lean Institute Brasil: http://www.lean.org.br/
Wikipedia: http://www.wikipedia.org/
Jogo da Fbrica: IC e NIED Unicamp
Dissertao de mestrado e tese de doutorado Prof. Dr. Marcos Borges
Revista Exame Edio 892
Material de treinamento de Seis Sigma
Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp (beppu@feq.unicamp.br)
Material de treinamento em Gesto de Processos
Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp (beppu@feq.unicamp.br)
Material de treinamento em Lean
Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial
Gesto Estratgica e BSC Prof. Msc. Marco Antonio Pereira
DEMING, W. E. Qualidade: A Revoluo da Administrao. Rio de Janeiro:
Marques Saraiva, 1990.
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