PROPOSTA DE METODOLOGIA DE TRABALHO COM TCNICAS DE

MANUTENO PREDITIVA E PREVENTIVA

Fernando Lus de Moura

(01)
George Ramon de M. Santos
(02)
Marcelo Jonathas de M. santos (03)

Resumo
O presente trabalho evidencia a aplicabilidade e retorno financeiro na utilizao
de tcnicas de manuteno preditiva e preventiva, bem como a confiabilidade e
disponibilidade de equipamentos de refrigerao, permutadores ou trocadores
de calor, em vrios processos industriais dentro de uma cadeia de refino de
petrleo.
1. Introduo
Com a crescente demanda de produo de petrleo e concorrncia existente
no mercado, dia aps dia, torna-se necessrio a utilizao de meios que visem
proporcionar uma melhor competitividade e produtividade industrial. A
importncia dada gesto estratgica da manuteno tem se tornado um
diferencial a fim de atender as exigncias do mercado.
Na REPAR Refinaria Presidente Getlio Vargas, em Araucria-PR, uma das
Unidades de refino do Abastecimento da PETROBRAS, os permutadores ou
trocadores de calor do tipo ventiladores, no qual se aplica esse trabalho de
manuteno preditiva e preventiva, so de extrema importncia dentro dos
processos industriais da refinaria.
Imagem I - Conjunto de Ventiladores da U-HDS, unidade de produo
construda em 2002/2003

Quando foi construda, h mais de 31 anos, os equipamentos da refinaria foram

projetados e dimensionados para processar a carga necessria naquela poca.
Hoje, com o quase que triplo aumento da carga primria que possua a
refinaria, a necessidade de aprimoramento tecnolgico no processo e nos
equipamentos nele envolvidos foi evidente. Isso ocorreu e est ocorrendo:
novas mquinas (compressores, sopradores, bombas), novas tecnologias
(novos processos), porm, a quantidade de ventiladores no pode ser alterada
pois o espao fsico para a instalao desses equipamentos restrito.
Imagem II: Conjunto de Ventiladores da Unidade de Destilao, construda em
1977.

Um sistema de manuteno preditiva em processos que denotam um alto grau

de complexidade, importncia para o processo produtivo, deve ter o respaldo
da diretoria empresarial a fim de obter resultados desejados.
A conscientizao operacional quanto importncia de uma tcnica de
manuteno preditiva deve ser constantemente relembrada para que todo o
trabalho de coleta de dados da situao do equipamento contemple
posteriormente um trabalho de anlise, caso contrrio, no h aplicabilidade do
mtodo.
2. Breve histrico
A histria da manuteno nos ltimos 80 anos pode ser dividida em trs fases:
A primeira fase contempla o perodo anterior a segunda guerra mundial onde
no havia mecanizao industrial, os equipamentos no eram complexos e na
maioria das vezes superdimensionados.

Economicamente era invivel a sistematizao da manuteno e aplicava-se

praticamente s a manuteno corretiva.
Na segunda fase, que vai da segunda guerra mundial at os anos 60, houve
um aumento da demanda de produtos acompanhado por uma crescente
mecanizao e reduo da complexidade das instalaes industriais. A
confiabilidade, planejamento e controle de manuteno entraram no foco das
indstrias.
Na terceira fase, a partir da dcada de 70, aumentou a preocupao quanto
qualidade assegurada dos produtos e crescentes exigncias relacionadas a
segurana do trabalho e meio ambiente tiveram grande contribuio na
melhoria da sistemtica de manuteno.
Foi na terceira fase que os conceitos de manuteno preditiva se tornaram
mais evidentes em relao a sua importncia.
3. Tipos de manuteno
Corretiva
Preventiva
Preditiva
Proativa
3.1

Manuteno corretiva [1]

Faz-se a interveno devido ao aparecimento de falha que torna o

equipamento indisponvel ou com baixa confiabilidade.
3.2

Manuteno preventiva [1]

Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a reduzir ou evitar a

falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente
elaborado, baseado em intervalos definidos de tempo.
3.3

Manuteno preditiva [1]

Manuteno preditiva a atuao realizada com base em modificao de

parmetro de condio ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a
uma sistemtica.
3.4

Manuteno proativa [1]

Na manuteno proativa faz-se a interveno com base na freqncia de

ocorrncia da falha. Atravs do extrato de informaes do histrico dos
equipamentos identifica-se a causa bsica das falhas freqentes e modifica-se
o projeto para reluz-las.
A manuteno proativa cria aes conetivas que objetivam as causas da falharaiz, no apenas sintomas. Seu objetivo central aumentar a vida da mquina
mecnica ao invs de fazer reparos quando em geral nada est quebrado,

aceitar a falha como rotina e normal substituindo a manuteno de falha em

crise pela manuteno de falha programada.
3.5

Trabalho em equipe [1]

O trabalho em equipe o fator crtico de sucesso da manuteno. Esta a

maior dificuldade das organizaes e a maior causa que determina o sucesso
ou o fracasso empresarial. s vezes, uma organizao com muitos talentos
individuais consegue resultados inferiores a uma outra com menos talentos
individuais e mais esprito de equipe. Esta uma questo que precisa ser
encarada, pois o fator critico de sucesso mais importante de uma empresa
que pretende ser excelente.
4. Permutadores Ventiladores no Processo Produtivo da REPAR
Os equipamentos em que so aplicadas essas rotinas de manuteno
preventiva so Permutadores de calor do tipo ventiladores cujo dimetro
nominal varia de 3000 a 4000 mm. Sua funo principal refrigerar, um feixe
de tubulaes aletadas por onde circula o produto a ser refrigerado.
Existem, no total, 159 ventiladores semelhantes na Refinaria, divididos da
seguinte forma:
U-2100
U-2200
U-2500
U-2600

Unidade de Destilao
54
Unidade de Craqueamento
46
Unidade de Desasfaltao
40
Unidade de Hidrodessulferizao
do Diesel
19

equipamentos
equipamentos
equipamentos
equipamentos

imagem III: Disposio de alguns dos ventiladores da unidade de destilao.

Entradas dos produtos a serem refrigerados nos ventiladores

Seco de Ventiladores no topo da unidade de destilao

Esses equipamentos tm papel fundamental no processo j que, se no

trabalharem com alta eficincia e confiabilidade, o processo produtivo ser
bastante prejudicado se aquele produto, que por ali circula, no for resfriado
adequadamente e quantitativamente, devendo ser re-processado ou
descartado, diminuindo assim, o lucro sobre o barril de petrleo processado.
Alguns desses ventiladores se tornaram ao longo do tempo, na refinaria,
indispensveis para a produtividade da Unidade de Produo seja ela,
Craqueamento, Desasfaltao, Destilao ou Hidrotratamento; se algum deles
falhar, aqueles que so indispensveis, podero causar um alto prejuzo
financeiro, na grandeza de milhares de reais, pois aquele produto em processo,
no ser refrigerado adequadamente e ter que passar pelo sistema
novamente, prejudicando assim todo o rendimento da unidade.
Imagem IV: Tubulaes aletadas para melhor aproveitamento da ventilao
produzida (desconsiderar tela de proteo).

5. Processo de Manuteno Preditiva nos Ventiladores da REPAR

5.1 Vibrao
Existe uma rotina de acompanhamento de vibrao do conjunto do Ventilador:
Motor + Mancais, atravs de um sistema de software + coletor bastante
utilizado e conhecido em grandes empresas.
Imagem V: Conjunto: Motor eltrico, polia, correia, mancal e ps do ventilador.

Software:
Imagem VI: Descrio do software de comparao e tratamento dos dados
coletados na rotina de vibrao.

Coletor: CSI-2130.
Periodicidade: Mensal
Imagem VII: Tcnico coletando vibrao de um determinado
equipamento utilizando o CSI

A partir dos dados coletados nesse acompanhamento de vibrao do

equipamento (mancais do motor lado acoplado e oposto ao acoplado,
mancais do ventilador lado acoplado e oposto ao acoplado), realizada uma
programao de interveno preventiva no equipamento conforme j foi citado
anteriormente.

Figura I: Relatrio de vibrao dos ventiladores gerado pelo software CSI

Existe tambm, em cada equipamento, um sensor de vibrao que desarma o

motor eltrico, fazendo com que o equipamento fique inoperante e seja
realizada uma inspeo preventiva no mesmo.
Imagem VIII: Sensores de vibrao instalados nos equipamentos

5.1.1 Inspeo
A inspeo preventiva, decorrente dos mtodos preditivos, adotada h pouco
tempo, consiste na inspeo dos mancais, ps e torque de fixao das
mesmas no conjunto; obedecendo a recomendao do fabricante de cada
equipamento. A inspeo realizada manual e visual, no relatrio (figura 3) so
registrados os danos ou as avarias encontradas. Com esses dados em mo, o
tcnico de manuteno, dedicado somente programao de manuteno dos

ventiladores, planeja todos os materiais e a mo-de-obra necessrios para a

interveno preventiva no equipamento. Juntamente com os tcnicos de
operao planejada uma janela na produo para que aquela interveno
preventiva acontea sem prejudicar a rentabilidade da unidade. Na pgina
seguinte, um exemplo de relatrio de inspeo.
Figura II: Programao semanal de manuteno contendo intervenes
preventivas.

Figura III: Relatrio de inspeo preditiva realizada em um equipamento

durante uma parada de produo no-programada da unidade.

5.2

Acompanhamento Rotao e Corrente Eltrica

Existe tambm, uma rotina de acompanhamento da corrente eltrica do motor

e a rotao do conjunto, comparando-a com os dados nominais com o objetivo
de identificar deficincia no funcionamento do mesmo, como danos nos
mancais e motor eltrico operando em baixo rendimento.
Nessa rotina, acompanhamos tambm o histrico do equipamento, isto ,
quantas vezes ele sofreu interveno no ltimo ano e se houve intervenes
pelo mesmo motivo dentro de um prazo de 90 dias. Caso isso ocorra,
realizado um acompanhamento mais aprofundado naquele equipamento para
tentar encontrar esse problema repetitivo que est prejudicando o
funcionamento do equipamento e o processo produtivo da unidade operacional.

Figura IV: Modelo do relatrio de acompanhamento rotao e corrente eltrica

dos equipamentos da unidade de destilao.

Imagem IX: Conjunto de Ventiladores 2606 na U-HDS: Na indisponibilidade

operacional de um desses, a produtividade da planta cai pela metade.

6. Perda de Produtividade na Refinaria

Como j foi dito anteriormente, esses equipamentos se tornaram essenciais
para o processo produtivo, sendo esse afetado diretamente devido a
indisponibilidade de algum deles. (VTP Ventilador, seguido de sua
numerao de referncia na unidade de produo)
6.1

Disposio dos Ventiladores na Unidade HDS

VTP-2606

2 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta cai pela metade.

VTP-2636

8 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de
dois desses, a produtividade da planta reduz 20% e aumenta a
temperatura do diesel que retornaria para tanque, necessitando
ser re-processado.

VTP-2640

4 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de
dois desses, aumenta a temperatura do diesel que retornaria para
tanque, necessitando ser re-processado.

A indisponibilidade operacional dos outros 5 equipamentos dessa unidade no

interfere diretamente na produtividade.
Imagem X: Conjunto de Ventiladores 2636na U-HDS.

6.2

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Destilao

VTP-2112

12 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um

desses, a produtividade da planta reduz 20%.

VTP-2118

8 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a planta deixa de produzir adequadamente o QAV
(Querosene de Aviao), necessitando esse ser re-processado.

VTP-2126

4 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a planta deixa de transformar GOP (Gs leo Pesado)
em CAP (Cimento Asfltico de Petrleo), sendo o GOP
descartado, pois no teria mais utilidade no processo.

VTP-2138

2 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a planta deixa de produzir solvente, influenciando
diretamente, na rentabilidade da unidade.

VTP-2142

2 equipamentos

Mesmo caso dos equipamentos acima.

A indisponibilidade operacional dos outros 16 equipamentos dessa unidade no

interfere diretamente na produtividade.
Imagem XI: Corredor de Ventiladores na Unidade de Destilao.

6.3

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Craqueamento

VTP-2201

16 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um

desses, a produtividade da planta reduz 5%.

VTP-2209

2 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 20%.

VTP-2216

4 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 3%.

VTP-2220

12 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um

desses, a produtividade da planta reduz 5%.

A indisponibilidade operacional dos outros 12 equipamentos dessa unidade no

interfere diretamente na produtividade.
Imagem XII: Corredor de Ventiladores na Unidade de Craqueamento.

6.4

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Desasfaltao

VTP-2501

16 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um

desses, a produtividade da planta reduz 5%, na inoperncia de
dois, a produtividade cai para 10% e assim continua
progressivamente.

VTP-2502

4 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 10%.

VTP-2503

2 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 10%.

VTP-2504

6 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 20%.

VTP-2505

6 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 5%.

VTP-2506

3 equipamentos
Na indisponibilidade operacional de um
desses, a produtividade da planta reduz 20%.

A indisponibilidade operacional dos outros 3 equipamentos dessa unidade no

interfere diretamente na produtividade.
Imagem XIII: Corredor de Ventiladores na Unidade de Desasfaltao.

7. Importncia dos Ventiladores no Processo

A partir dessa anlise realizada no item anterior, fica fcil quantificar as perdas
que a indisponibilidade desses equipamentos provocam na Refinaria. Vale
ressaltar que, como esses equipamentos so trocadores de calor, a eficincia
dos mesmos e, conseqentemente, a perda de produtividade de cada um, est
diretamente ligado temperatura ambiente e as condies climticas na regio
onde a refinaria est instalada.

7.1

Anlise Quantitativa

Nesta seco analisaremos quantitativamente a importncia dos ventiladores,

permutadores, no processo produtivo.
7.1.1 Unidade de Hidrodessulferizao do Diesel, U-HDS
A unidade possui 19 equipamentos dos quais apenas 5, se ficarem
indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 73% desses
equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em
carga total.
Imagem XIV: Ventiladores 2640 na Unidade HDS

7.1.2 Unidade de Destilao, U-2100

A unidade possui 54 equipamentos dos quais apenas 16, se ficarem
indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 70% desses
equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em
carga total.
7.1.3 Unidade de Craqueamento, U-2200
A unidade possui 46 equipamentos dos quais apenas 12, se ficarem
indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 73% desses
equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em
carga total.

Imagem XV: Um dos ventiladores da seco 2112 na U-2100

Imagem XVI: Um dos ventiladores da seco 2201 na U-2200

7.1.4 Unidade de Desasfaltao, U-2500

A unidade possui 40 equipamentos dos quais apenas 3, se ficarem
indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 92,5% desses
equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em
carga total.
Imagem XVII: Seco 2503 na U-2500 no piso da unidade. No topo da unidade,
podemos observar outra seco de ventiladores.

Imagem XVIII: Seco 2503 vista da parte superior da unidade.

Imagem XIX: Um dos ventiladores da seco 2501 na U-2500

7.2

Concluso

A unidade operacional onde os ventiladores so mais importantes para o

processo a U-2500, onde praticamente todos os ventiladores (92,5%),
interferem no processo produtivo se ficarem indisponveis.
A seco de ventiladores que gera maior distrbio operacional a 2606 na UHDS. L existem apenas 2 ventiladores e a indisponibilidade de um deles limita
a carga da unidade em 50%.
Deve-se observar que a real necessidade de funcionamento desses
equipamentos como tambm a quantificao das perdas geradas devido sua
indisponibilidade, que podem variar, esto diretamente ligados situao
climtica da regio onde a refinaria instalada, dentre eles podemos ressaltar:
temperatura ambiente e umidade relativa do ar.
8. A Importncia da Manuteno Preditiva na REPAR
Atravs dos planos de manuteno preditiva em prtica e direcionados aos
ventiladores na REPAR, a indisponibilidade no-programada dos ventiladores,
essa que gera perda de rentabilidade, passou a ser reduzida cada vez mais em
busca do ideal: equipamento crtico no para sem estar programado para
manuteno preventiva. Assim, se o processo envolvesse somente os
ventiladores, todas as unidades sempre estariam em carga plena produzindo o
mximo possvel.

9. Referncias Bibliogrficas
[1] Pinto, Alan Kardec; Xavier, Jlioi Nascif. Manuteno:Funo Estratgica 1
edio, Qualymanrk, Rio de Janeiro, 1998.
[2] James C. Fitch, P.E. Manuteno Proativa pode economizar dez vezes mais
do que prticas de manuteno preventiva / preventiva convencionais, Artigo
na Internet.
1. Engenheiro Mecnico, Petrleo Brasileiro S/A, Gerente Setorial
2. Tc. Manuteno Jnior, Petrleo Brasileiro S/A, graduando em Engenharia
Mecnica.
3. Tc. Mecnica, Trainee de Engenharia, WdB, graduando em Eng. Mecnica.