001/86

[STUDD EXPERIMENTAL

DO SECADOR

]1\ E IJ~L~T I CO VL IZT L Ci\ L

,

Co f(_ 12 65. fCN PE A

peL-A-

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENIIARIA DE CAMPINAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUIMICA

ESTUDO E" ;'[;UMENTAL DO SECADOR PNEUM~TICO VERTICAL

Autor : L~nio Jos6 Guerrciro de Paria

Oricntador : Cesar Costapinto Santana

Tcse submctida i Comiss~o de

pas-Gradua~5o cia Paculdade de

Engenharia de Campinas - UNICAMP,

como parte dos requisitos necess~ riDs para obten~50 do grau de

MESTRE EM ENCENI-IARIA QUfMICA

Carnpinas, SP - Brasil

PeverciTO de 1986

/U N I CAM P BlBLlOTECA CEf·.ITP"'11

A meus pais, Cesirio e LGcia, pela confian~a e incentivo.

A minha esposa Nazar~th, pelo arnor e cornpreensao, e a meus filhos, Tatiana, Jfinior c Diego, pela alegria que trouxernm.

1i

,\ (; IZ :\ ]) L C .1 ~I E N T 0 S

/\0 Professor liou t o r Cc s a r Co s t ap i n t o San tan a , pe l a Sua dedica-

da o r i c n t a cjio c continuo incentivo no clesenvolvimento deste t r a

hnlho.

1\0 Jose Rob c r t o 1?_05:1, pc I o apolo n n mo n t ag cm do c q u i.pu mc n t o e

i n d i s po n s iivc l au x Llr o n a ob t cn c ao d o s du do s e xpe r i men t a i s •

;'\0 lv i l t on Fu r qui m , p c l o a ux i Li o n a c l ub o r a c iio dos c s qu e m a s e

grit fi cos q u o

-

COIilPOCIll 0

/\ 0 F r an cis co' I OJ:); I -. I!. Ve r r i P C 1 0 C x eel en t c t r a b a I h 0 :f 0 tog r a -

fico das equiramcntos utilizac1os.

iI ~lar.\:',:lrida Scixas ~l:lia c Odette l(01'e110, polo c s rne r o no s e r v i

/\0 l.o p.r r t a mo n t.o de l.n g o n h a r ia Qu i m i.ra do Fl;C/UNICAMP,pclo usa

de S(J:1S i n s t a lar c c s .

/\0 uc p a r t.a nc n r o de Opertl<;ocs c P'r o c c s s o s Qu i m i c o s cia UFPA,pelo

~lpO i a .

A CoorJcnac;50 de Aperfeic;oamento de Pessoal de Nivel Superior-

CAPES, rela balsa concedida.

?\ rundo(iio de Arnp a r o a Pc s q u i s a do t.s t ado de Sao Paulo - FAPESP,

pelo uuxilio financciro concedida para a montagern experiment~l.

Ao s Profcssorcs, Co Lo g a s c I'un c I onfi r i o s do DEQ/FEC/UNICAlvlP, PE.

1<1 <1mizadc.

iii

\0 (k':;cl1\'oi\/iIllento d e s r o r r ab a l h o , 6 an n l Ls a do 0 d e>

S C III pen hod C U III ;; e CI d 0 r P n C U 1ll;1 tic 0 v c r tic aLe III esc a I a P i 1 a to.

medias de (J,,1() mm C 0,55 JllIll e o s f o r a s de v i d r o com d i amc t r o me

d i 0 d c (J, 24 mrn , em UIll tub 0 de s e ca g e m de 4 m de a I tura e 5,25 on

de d i 8.T1Ictro in t o r n o , s o n d o o b t .i d o s per £is de um i d a de e UC t e m-

peI':1tura clo aT e de press50 ao longo do secaclor, alem dos con

tet:iclos de umjdade de entrada e salela dos solidos. Psicrometros

desenvolvidos para mcdidas de umidade do ar a temperaturas su po r i o r c s a 1000C, silo utilizados n a de t e nm na c a o dos p e r f i s de

urnidade c temperatura.

r o p r e s e n t a dc uma s i mu La c iio do s c c a do r ,

o h tid a :l t r n v 6 s de W11 III 0 J c lou n i d i JIl C 11 S i o n a I, 0 n d e 5 a 0

inteora'"

d a 5 a seq u: 1 C; 6 C s b ;1 5 i. c a s doc an S 0 r V '-I <; Zi 0 d Cl q u ant ida J_ e de m 0 v i

IJlCJllU, l'llcrgi:l c IIJ:ISS,I om s i s t c mn s pu r t i c u La dc s . sendo e f e t ua

d;l ;1 c om p a ra c ii o d o s r e s u l t ad o s d a S i mu l a c a o com 05 v a Lo r c s ex

pcrjmontais.

_LV

ABSTRACT

This work 15 r c l a te d w i t h studies on the p e rf o r rua n c.e of J. vertical pneumatic dryer on a well instrumented pilot plant. ~xperienccs were realized with sand particles with a mC.::Jn diametcr of 0.46 mm and 0.55 mm and glass sphcres with a mean d i ame tel' of 0.24 mill, in a drying tub e w i. th 4 m high and an i n s i d e d i a mc t c r of 5.25 em, a i n in g the determination of the air humidity, temperature a nd pressure profiles along the dryer, also cntrance and exit moisture contents of solids can be obtained. Psychrometers were designed to measure the air humid i t y above 1 CHloe and they arc used to determine the

humidity and temperature profilcs.

It 1S presented also a

Ilrvcr sjrnulatjon study that utilizes a unidimensional model, where the basic of thc momo n t um , CI1Cl'i:)' and mass conservation c q u ~l t ion 5 r 0 r par tic u 1 ate d s y s t C III S :1 rei n t c g r <:1 ted, ~1 n d a COmp<:1r150n h e t we e n the simulated and e x p e r i mc n t a l r c s u l t s is done.

v

NOMENCLATURA

:.1 - .i r o o vi r t c r rn c i c . do s s o l i d o s pOT un i d a d e de volume do

I ..,

secador, 11l~/m.)

:It -;J r o a c x t c r n a do s c c n d or pOT un i d a dc de v o l umc UD s c c a -

') -

dol' , In';" 11Il·!

- 5ren projetada da particula normal ~ dire~~o do

mavi

., mento, Ill'"

A,B.C,D,E - constantes

c - constante de p r op o r c i on a l i d a de [equac;ao (2.3) J

CD - eoefieiente de aTraste, aclimensional

CV - rnzao de s61idos par volume de sLispensao,adimensional

C - calor cspecifico do ar seeo, J/Kg K
pg
C - ca)or espcclfico cla Doua liquicla, J/Kcr K
pl !:> Cc>
C - cu Lo r cspecIfieo do solido, J/Kg K
1'5
C - calor cspccIrico do vapor d'5gu::l, J/Kg K
jW
C - calor cspecIfieo mcdio do ar umido, J/Kg K
P ,~; TIl
C - calor c s pe c if'i c o media do solido umido, J/Kg K
p5m
d - diD-metro do orifieio da plac:1, em dp

- d i iimc t TO mcclio d a p a r t i c u La , m

D

- cli~metra interno da tuba de seeagem, m

2

- coeficiente de difusao vapor d'~gua-a1', m Is

D~m (~, ) - des v i o media r e 1 at iva, adimens ianal

F - fort;a resultante, N
F - Ior<;a de arraste, N
A
F - £or<;a de flutua<_;ao, N
r
Fe - forc;a externa, N
acelera<;ao da g1'avidade, mls 2
g - vi

C;R ~ grau de sCtturJ.<;ao , aclimcn5ional

h ~ co ef i c i e n t c de t r an sf c r e n ci a de cJ.10'T a r+s o Li do , lV/m2 K

11 ~ d e fl c x a o ma n o mc t r i c a , cmC:\

he ~ c oo I i c i c n tc de t r an sm.i s s iio de calor pOl' co n v e r c ao 1i-

)

v r c, \\) lll.c f\

J\ c oc Li c i e n t c de t r an sm i s s ao de c a l o r po r c onve cc ao for

')

\acla, \\'/rn"" K

h c o oI i r Lo n t c ~:Iobal de tr oc a t erm i c a entre 0 s c c a do r o

r

o ambiente,

2 ]\I/m K

JJ

- cntillpia do a r ii m i do , KJ/Krr a.s
,-'"
- en t :,) 1 pia do :11' s c c o , LJ/Ko
,-,
~ entalpia do 3.1' umiclo nJ. satura<;ao, KJ/K a.s
g
cn t a l p ia de . - cia - do 501i-
- va p o r r z a c a o J.rrua a temperatura
c» 11 :1

I!

v

do, J/Kg

- en t :1} pia d c

. -

vn p o r l Z <lc;ao

II :1,(; - en t a Lp i a da agua 'lf q u i da , KJ /Kg

Hvp - entalpja do vapor d'igua, KJ/Kg

K. - condutiviclacle t~rmica do material isolante, W/m K

l

K condutividac1c t.ermica do aI', WIlli K

g

K ~ condut.ividade t6rmica do tuba de sccagem, W/m K

s

K - c o cIi cic n t c d e t r an sf c r e n c ia de mas sa a r e s d l i.do , Kg/m2s

y

m - maSS3 da I)artrcu1a, K,g

s

mt - massa total dos s61idos, Kg

m - massa da agua, Kg

30'

u

fil - massa inicia1 de s61idos, Kg

mZ - massa final de s31idos , Kg

n ~ nGmero de pontos, adimensional

p - press~o total au barom6trica, KPa

xi

clIPfTULO 4

I>fONTJ\GDI EXPERHIENTAL DO SECADOR

45

·1. I .. \L\TI:I~ 1:\ I S in 11.1.~.\IlUS

45 45

·1 . 1 . 1. C ill' :1\: U: r i :: J. -; J u d:l.s P J. r t 1: C u 1 as

4.1.2. llmeuccirncnto dos Solidos 46

't.l.~) •. ~Jl'tcrillinat;;!o Lid UmiLiadc das Solidos 47

,1 .2. I)ESC1~ r (,:i\O DO r:r~IJ J PA~IENTO 47

4.2. I. Sistema de Aumissio e Contrale cia Vazia do Ar 49

tl.2.2. Sistema de Aguecimcnta e Contrale da Temperatu-

ra do Ar 51

4.2.3. Sistema de Alimenta~ao e Contra Ie dos S61id05 53

4.2.4. Sistema Psicrometrico 53

4.2.5. Sistema de Separa~ao e Coleta de S61id05 60

4.2.6. Equipamentos Auxi1iares 60

CAPfTULO 6

RESULTADOS E DISCUSSAO

68
68
69
75
78
81
81
83
91
, .
..
. :;
;~.
oj; 4 . 3. PR INC [r lODE FUNC I ON/\J'vlENTO 62

4.4. MODO OPERACIONAL 64

CAPrTULO 5

f.10DELAGEM MATEl\'ll\TICA SIMPLIFICADA DO

SECADOR 5.1. HIPOTESES DO MODELO

5.2. EQUA~OES BASICAS DO MODELQ MATEMATICO 5.3. EQUA~OES AUXILIARES

5.4. SOLuCAO DAS EQUACOES DO MODELO

6.1. RESULTADOS EXPERIMENTAIS

6.2. RESULTADOS CALCULADOS

6.3. AN~LISE CRrTICA DOS RESULTADOS

Vil

Ph' - p r e s sji o parcial do vapor d ' 5_gua, KPa

Pws - prcss30 de sJ_tura~~o de vapor d'ligua, KPa

(i - taxa de transfer~ncia de calor ar-s5Iido, J/s

(Ip - taxa de perda de calor para 0 ambiente, J/s

r - ralO exterior do isolante, m

e

[1 - ralO interior do tubo de seeagem, m

r - ra10 exterior do tuba de sccagcm, III

TIl

H. - c o n s t n n t c d o s gases para 0 a r s e co , KJIK,g K

s - desvio padr~o de distribui~~o, adimensional

s

t

t J_

t

rr

"

t

5

T

T g

T s

rBS

TIHJ

u

Un

2 m

- ~rea da 5e~~o transversal do tuba de secagem, o

- temperatura, C

d b i 0

- temperatura 0 am lente, C

o - temperatura do ar, C

- temperatura do s6lido,OC

- temperatura absoluta, K

- temperatura absoluta do ar, K

- temperatura absoluta do s61ido, K

a - temperatura de b u l b o seco do a r , C

- temperatura de bulbo ~mido do ar, °c

- coeficiente global de troca t6rmiea, W/m2 K

- coeficiente voIum6trico de transmiss~o de calor,W/m3 K

ill~ - umidade rclativa, adimensional

v - velocidade do aT, m/s

g

V 5

v g

- veloeidade da partlcula, m/s

- velocidade terminal das partlcuIas, m/s

- volume especlfico do ar umido, m3/Kg a.s

3

- vaz~o voIum6tTica do aT, m Is

VIII

v - V:l::;IO v o l ume t r i c a de s o li d o s , m3/s

s

V

rcJ

- vc l o c i d a d c r c La t i vn ar= p ar t i c u la , 111/5

WI)

- t :.1 x : Ide t r:1I1 s fer C 11 cia d C III a s s a a r - s 6 J i do,

K (T /5

.-'

IV g

-

- V:12:10 rn a s xi r a do a r s e c o ,

KIT / s

.~

IV

1\' - r:I:::IO cl c elf!,':! solido-:lr, .rd.i mcn si o nn l

~ I' '

- ,'-,

.\ - co n tc ii.!o de umi da d c do s solidos, Kg 1120/Kg 5.5

Y - v :11 0 r mc d i 0, a d j III C 11 S ion a J

y. - r;12;IO entre um i d ad c ox p c r i mc n rn l C c;llul]:lda,adirnensio

J

nal

Y - razaa de umidade do aT, Kg H20/Kg a.s

Ys - r c z Ii o de u m i d a dc do a r n a s a t u r a c rio , Kg H20/Kg a. S

comprimenta do tuba de sccagem, m

Let r a s Cce_g<ls

.-~ .. --.-----~- --.~-

y

i n d i c o d o r pal-:'I 0 m o v i mo n t o del p a r t Lc u l a , n di.mc n s i.o n nI

III

- eli lc r c n c a de temperatura media entre ar e solido, °c

.i n d i c ad o r paLlO m o v.i mc n t o Ja pa r t i cu La , adimensional

)" - c a Lo r de ad so n),io , J/Kg

)J - vi seas i dade do a r , Kg/m s

g

p

(J h

- JIliJssa cspecI:fica do

3

ar, Kg/Ill

solido, Kg/m3

- mussa espcclfica do

Subscritos

1 inicial

f - f i n a l

o - entrada do secador

L - sarda do secador

ix

s - a t cmp e r a tu r-a de b u l b.o s e co

u - a temperatura de bulbo umido

Grupos Ad i men s ion;1 is

Nll - numcro de j\;usselt, 11 dp
Ko
~
Pr de Prancltl, ]J C
- numcro __ji___J2g
Ka
.:>
Pg c1pV 1
Re ~ de Rcynolc1s, rc
- numero
p ]1
g
~ de Schmidt ller
SC - numero ,.,
,
Per D
" AB
K dp
5h _. de Sherwood, y
- numcro
pcrDAB
c» x

SlnL~I~ 10

p5g.i:na

RLSlJMO

III

ABSTIl.ACT

lV

NOMENCLATIJRA

v

CAPrTULO 1

I :\TRODlH)\O

1 1

L . 1. AS PECTOS CERA r S SaBRE SECADORES PNEU~Il\T I COS

I . 2. A P L J CACO i.s , v i\:\ITj\CE NS E L HII TACOr S 1.3. MOTIVi\C;?\'O 'A PlSQUISA

1 .4. OBJETI VOS DO PRESENTE TRABALHO

7

10

11

CAPrTULO 2

REVTSAO 0/\ LITERATURA

14

2.1. ASPECTOS GERAIS

:2 .2. r.srunos FNVOLVF~DO ~H::TODOS DE CALCULO C01'-1

14

ENrOQUE CLOBAL

16

2.3. ESTUDOS BASEADOS NAS EQUAr::OES FUNDAMENTALS

DE CONSERVJ\~1\O

19

CAPrTULO 3

DESENVOLVIlVlENTO DO MEDIDOR DE Uf\HnADE

25

:;.1. CONCEP(?\.O DO MEDIDOI<'

3,2. DESCRI(AO I FUNCIONAMENTO DO MEDIDOR 3.3. OPERA(?\.O DO SISTEMA PSICROMrTRICO

3.4, PROCI:SSi\~1ENTO ])i\S INFORf.1AGOI::S PRU>ll\RIAS DO

25

26

30

INSTRUMENTO

34

3.4.1. Aspectos Introdutorios 3.4.2. Equa<_;ocs Utilizadas 3.4.3. Aplica~ao das Equa~6es

34 36

40

i

i

f

I

t ~

~

! i

I

i

l-

I

3.4.4. Resultados Obtidos e Compaya~~o com a

Liter8tura

41

CAP [T!ILO "7

"7 • I. U),,\ C I. [ J SOl', S

7.2. SlJG[STOES

.i\Pf:NOTCE ;\

.'\ r r N Die E B

flPC!\'J)IC[; j)

i.: ST.-\CDI DO PROCRi-\~L\ HIPHE Gl\DO NO (/\LCULO

xii

pagina

123

123

124

D:\S I'ROPRIEDADES I)SlCROJ\'l.tTRICAS DO j\R 126

DADOS DE SAfDA DAS PROPRIEDADES

PS T CRmlfTR 1 CI\S DO i\R

L I STJ\C;HI DO PROGRML\ DIPREGADO NA

S I ~1U L i\c,i\o

llAIlOS Dr s!\fnA Di\S Vi\RI/;:VE1S CALCULJ\DJ\S

N l\ ,"-; I ~f! J I..V:;,\ u

REFERCNCTAS BII3LIOGRj\FICAS

130

163

j_(iS

185

1

CAPITULO 1

-INTRODU~AO

1,1. ASPECTOS GEI{AIS SOBRE SECADORES PNEUl'-1ATICOS

o sccador pneurnitico e urn equipamento no qual a seca

gem oeorre cnquanto 0 ma terial iim i d o e transport ado por uma corrente de 12.5::; querrte , u sua l men t e a r , Na sua forma mais simples

consiste essencialrnentc de urn aquecedor de ar, dispositivo de

alimenta~~o de s61idos, tuba vertical no qual as

partlculas

s~o transpartadas e secas, e de uma unidade de separa~~o e coleta dos s61idos secas, como esquematizado na figura 1.1.

0- material umido, convenientemente alimentado na pa~ te inferior do secador, e transport ado para Clma de mocioce-coy

rente pelo fluxo de ar quante atraves do tuba de secagem. Este ar deve tel' uma velocidade capaz de carre gar as partlculas de maior dimens~o atrav6s do secador. PERRy36 estabelece que

para as faixas granulometricas normalmente utilizadas nesse ti po de secador, a valor de 23 mls pode ser usado como estimativa desta velocidade i temperatura de saida do ay. Embora adrni

tindo que n~o existem regras precisas para 5e estabelecer 0 va

lor da velocidadc da ar para efetuar 0 transporte, vista que as partlculas menores tendem a aglomerar-se produzindo s6lidos de tarnanhos indeterminados, NONHEBEL e MOSS34 indicam que a ve locidade maxima ern qualquer parte do tuba de secagem deve exceder em 2,5 a 3 m/s a velacidade limite de queda livre da par. tlcula de maier tamanho. Na pratica, a maiaria dos secadoTes

pneumaticas opera com velocidades da ar compreendida entre 10e

AR

f

1 - AQ UECEDDR 0 E AR

.J

2 - SISTEMA DE ALIMENTACAD

::I TUBD DE SECAGEtd

4 - CICLONE

- --------0

I PROOUTO 1 SECO

hlAT!;RIAL UMIDO

I

FIGURA 1. 1

,

SECADOR PNEUMATICO DE MODELO SIMPLES

2

s

.'i0 m/s.

:\ \T 1 oi. ; d:llle I (' ] ;1 t j v a entre .';:lS C' in r t "1 c u la c um ole
mento j lil P 0 r t ,i n t c p:l r,1 '-I t r a n s I'cr c n c i il de calor e massa no IHO- c c s s o de scclgeJll pneUJll:lt.icCl, tendo lim ef e i t o s i o n ifi c a t ivo

n o

c·

r a nc s t u 5c(,:ilo e n:l r e g iii o do tuba p r ox ima J_ a lLme n t a c ii o d o s

solidos.

P:1 r ;1 u m a me S 111 ate m pel' ;1 t II r ado gas, e 5 S a ve 1. 0 C ida d e au

menta no tuba vertical COIll 0 allmento do diametro dos soliclos

s e n do vantajoso quando e s t a o pr e s e n t e s p a r t i c u La s de t aruan h o s

variados ande os s61idos de maior di5metro, que sccam mais len

tamonte, pcrmaneccm mais tempo no secadoT.

Entretanto, n~o e

a c on s c Lh a v o l que a vc Lo c i d ad e do ,r;ils de t r an s p o r t c e

sccagcm

cxceda multo

o v alo r da v olo c i d adc t crm i n aI d a s P::1l'tICU1~15

s e o un do KNLU],];23 a vo Lo c i d c d e r e La t i.v a entre

L>

mai

orcs, pais

-

gdS

c p a r ti c u Ia 11<.10 a umc n t a r i a com .is s o , o c a s i on an do tamb em 0 e f c i

to i n d c s c j ii vc l de a b r c vi a r a i n d a m a i s 0 p o u co tempo de po 1'111:1-

n c n cia cl o s s o Li.cl o s no s c c o d o r ,

Dc u c o r d o U)1!1 KNI:ULI~ 23

, ~l ve

loci,dade do g5s de 8rraste pode seT consideTada 0 dobra cia ve-

10cidade terminal cia maior particula.

o c51culo da velocidade limite de queda livre au velo

cidade terminal de purticulas s61idas s~o COIllumente encontra-

dos na literatura que trata da din5mica de suspens6es g~s-s61! do, como par exeIllplo em KLINZINC20 ,KUNII e LEVENSPIEL25 , GO VIER e AZIZJ5 e YANG52 •

- d pOl' !)F.Q]1V36

Sa o n p r e s e n t a c as 1,-\,~

correla~6es paTa a Bsti

mativa do. velocidade minima de arrastc no escoamcnto ascenden-

te de gases e s61idos em tubas verticais para baixas

razoes

~ j . I ~

SO .JlO-ga5.

.-\s v c l o c i d a dc, nc c c s s.i r i n s para 0 t r an s p o r t e

58

o n c o n r r am t,lucLlddS p a ra :::;oJ i d o s li,: v£lrias densidades.

( indi

entia t o mb cin um mC1odo .it crn t iv c de c:-11c\110 d o s s a

yclocidadc

:1 r r n v c::; den (111\ 0 g r a I1W S •

_lntirno

c on t a t o t c r mi c o entre 0 a r de ar r a s t c cos so li d o s , s cn do 0 v a

pot' J iucrado dos s o l i d o s t r an s p o r t a do s pc l a c o rr e n t e de a r a t r a

v c s do s c c a do r .

() mu tc r i al s e co C c o mumcn t o s c p a r a do d a

cor-

rente de a r par mc i o de c ic lo n c , o u q ua nd o n e ces s a r i o 0 po c m i r i d o p o d o SCI' r c c u p c r a c!o CJII]Hcgancio-sc p r c ci pi t n do r cIc rr o s t ii-

t i co, J;J v . HI 0 r Gill i do all col e tor as; 1 cos,

o t cmp o de r-c s i d o n ci.n d a s p a r ti cu la s nos

s e c ad o r e s

pllellljl~ticos o s t ii gcralmcnte n a f a i x a GC 0,5 a S segundos. De-

v i clo a i s t o , tcnp c r a ru r a s mui.t o a Lt.a s p o d crn SCT u s ad a s , OCJSlO

n a n d o e Lc v a du s t a x a s de c v a p o r a c.i o .

No e n t an t o , somente 3. umi

dade superficial p o d c s c r e l Lm i nn d a , p o is 0 tempo de

rcsidcn

cia dos s61idos 6 muito pequeno.

A 8vapora~ao do. umidade

su-

p e rf i c i a I o c o rr e cssencialmente n a temperatura de bulbo ii m i d o

do a r, poi 5 ate que 5 c j a com p .1 eta d a ~l 5 C C age m , ape II cu I a cl e

umidade superficial impede que a temperatura do solido

rique

acim:1 do. temperatllra de bulbo umido.

Deste modo, 0

processo

rc o Li z a d o n urn s c c a do r p n c urnii t ri c o n a o p o dc s e r c on t r o La d o p e l a

difu5~O, e sim pelas condi~6es extcrnas.

Nos secadores de grande porte e comum 0 cmprego de

dois ventiladores com 0 objetivo de manter uma pressao enl taTno da atruos fc ri cn no ponto de a Li me n t a cao de s o l i do s umidos, evi:,

t an d o que sc t c nh a n e s t a r e g i ao fuga au r n g r e s s o de a r , f a c i «

5

l i t n nrl o d c s t » form:l a a li mc n t a c a o do ma t c r i a l .

P;}TCI e v i t a r 0

v :.1 Z u m en toe _X C C S s i \: 0 de :1 r p :1 r J_ a u d a 5 i s t c 1ll a not 0 do, ceo 11I11 JIl () IISO cl c [·('('ilO;-; ro t :11 i vo s de ;1]" \HI r r a n s p o r rn d o r c s t i p o p:lr~ll-~ son a tl 1 :L in C n t ;1 C; Joe n a des c a I' g ri d 0 5 5 0 1 i d 0 S .

/\ m a i o r i.a d o s s c c a dor c s c omc r cia is POSSU1 a l g um r i p o de sistema de recircula~~o do material, com 0 intui_to de fazer com que a tempo medio de pCTmancncia das pnrtlculas no secador Iique em torno de 1 minuta. Este proces50 nao deve SCI' utilizado quando for importantc que cada partieula tenha a mesma tern po de secagem, pois nao h5 garantias de que elas sejam reciel~ das 0 mesmo nurncro de vezes. Por outro lado, uma reciclagem parcial do produto seeo, misturado com 0 material -umido, reduz o conteuuo de umiuaue dos solidos na cntrtlc!a mclhorando consid e r avcl mc n t c 0 processo de n Li mc n ta c ii o no s c c ad o r .

Um a grande v a r i e d a de de mn t e r i a i s p o d e m s c r s c c a d o s

em secaclor pneumatico. V3rias modifica~6e5 no sistema basico 550 feitas vi5ando satisfa2er os requerimentos industriais de cada material. 0 controle do di~metro do. partrcula e do. umida de na alimentat;ao do material, e 0 controlc do. umidade do proJuto final, s~o fatores importantes no projeto dessas unidades.

Quando 0 material umido consiste de gr~os de tamanho uniforme com umid<1ue rel<1tiv;}mente baixo., formada pricipalmentc cle agua superficial, e que j5 cstcj<1 no t<1ffianho eJescjado p~ Y;l urna raC) 1 d i s p c r s a o n a c or r e n t c de a r , LUll c q u i p amc n t o con vencional de attme n tac ii o , como urn t r an s p o r t a d o r helicoidal tipo parafuso scm fim, garganta de venturi ou a associa~~o de am bos, pode ser usado.

t.o n t urlo , h;~ mu t c r i ais OndC:l r c cluciio do t arnn n h o J~IS

p:1 r t T c u I :1 S tor n ;1- sen c C C 5:;;:.1 rr 0 .

\cstes CCtSos,cquipamcntos

de

mo a gcm ,

misturn c de pellciramcnto $:10

i n t.c o r a do s a o s c c ad o r o e

-~ ., ~-...

r n l mc n t c opcr:lncio s i nu l t iin c amc n r c c o m 0 ;]0\:11io de

dispositi-

\'US .l c LI:ls_"jCic;I<;lu L' r c ci r c u l u c ii o d;IS partIL-III;lS grosscir:1S.

!\ l"~l-()ih:1 (-OI'I'ct:1 <il) t I p o de a l i mc n t n d o r . vis u n d o o b r c r unia com

P 1 c t i1 II i s pc 1- S :i 0 j 11 j c- i ; I I cI 0 lila t c r i ;1 I 11: I cor r en t co de :1 r , c de

iu n d a uro nta l i mp o rt nn cin , p o is f o r n c c c n d o lima ma i o r ar c a s up c r-:

S I i c i n l :11) p r o d u t o , po s s ib i l i t a uma SCClt~Cl1l ma i s T;JpiJ8.Bi\RR

:1 ]H esc n t a lllll dis P 0 5 i t j v 0 C oJ]I L1 Z d c I' 0 III per ,I 5 d g 1 0 III C r (H,~ 0 e s d c P a~

tTctllas, [armada par um moinho de martelos com Ulll dcsintegra-

do r t i.p o r o d a com pal h c t a s :1S s o ci.a d o a urn venturi, que propo_!_

cio n a uma r:ici 1 c rrip i d a d i s pc r s iio do material f i n ame n t e divi-

d i don 8 cor " en t c J ear .

JnSLI1:ll,-;OCS t T p ic a s de s c cap c m pn c um i t i c a d o t n d a s de

si s t o ma s de dc s i n t c g r a c ao , p ul vc r iz u c a o (' c a Lc i n a c ao do mate- 14

I i a l :1 seClr-, silo ruo s r r n d.r s c d i sc u r l d a s par COn.DON ,anLie 0

tr a t a mo n t o do mn t c r i a I antes do processo de sccagem v i s a a 1'e-

du~a 0 do t arnu n h o c d a um i d ad c inic i a l , ch e g an dc a obter uma eli

m i n u i c ii o s ub s t a n c ia l d a um i.d ad e de ma t c r i a i s com grande con t e ii

do cl1agua, como par c x cmp l o em t o r t a s de f i l t r o , que par a c a o

de misturador c moinllo tipo gaiola, ~ finamcnte desintegrada e s e u co n t e iiclo de um i d a de .i n i c i a I r c du z i.d o de 90 a 60~" ate 15 a

u u 12

Sao forneciclos por DASCALESCU dcta1hes a respcito de

o ,2% .

v5rios dispositivos de alimcnta~~o utilizados em secadoTcspne~

lll:iticos comcrciais, inclusive com dimcnsocs e

caracterlsticas

de opcrac;:30.

7

A rcdw;Jo do t aman h o d a s p a r t i cu La s pelo principia de

lrit!lr:l',;:io:1 _i:Jto Co .l i s c u t Ld o 8111 ~L\STLRs28 ,ande 0 mu t cr i.u I

~mido 6 transportado para a corrente de aT com alta velocidadc,

so frend 0 uma d i sp e r sao e des ag lome ra~3o acomp anhada por urn c f'e i_ to de moa~em n jato, scm a neccssidadc de qualquer equiparnento

~ .

de moagcm mccanlCO.

Segundo ~J·1.A.S'rERS28 . t d d

" . um SlS ema operan 0 . e~

sa forma, permite a secagem ern urn volume consideravelmente me

nor que a equiparnenta tradicional de secagem pneum~tica.

Qutros fatores import antes a serem considerados sao

o controle do conteijda de umidade na alimenta~io e do produto final, que irnplicam em arranjos au t~cnicas especiais para a

tratamcnta de materiais, tais como tertas de filtro, de centr! fUL~as au lamas, c t amb cm para 0 aumc n t o do tempo de r e s t den c i a

das partleulas no seeador. Varios tipos de sistemas triais de secagem pneum5tica, dotados de dispositivos

indus-

allequ~

dos para mistura, ela5sifica~~o e recircula~~o de materialgro~ seiro, ou com dutos de c o n Ligu r a c o e s di ve r s a s ou c ama r a s de ex

p an s ao , de modo que penni tam aumentar 0 tempo de r e s i.den c i a des s51idos no secador, a16m de sistemas com mais de urn est~gio e

outros arranjos, s~o mostrados detalhadamente em WILLIANS-GAR-

DNER49

, KNEULE23

PERRy36

,

, BARR e BARR9

e MASTERS 2 8 •

Uma deseri~~o de alguns desses sistemas comercialmente produzidos na Inglaterra € £eita par NONHEBDL e MOSS34 ,que anali

sam suns vantagens particulares do ponto de vista da combine <;-<10 de custo e earacterlsticas de funcionamento.

1.2. APLICA~OES, VANTACENS E LIMITA~OES

A secagem pneum~tica encontra extensa apliea~io em

B

mu i t o s p ro ce s s o s industriai$, A t e cnd c a e economicamente uti-

lizada quando se deseja a remo~ao da umidade superficial e a

conversao em po seeD de materiais como tort as de filtro. bolos

de centrlfuga, lamas au solidos granulados. Sua especial apli ca~ao e na secagem de materiais termicamente sensfveis, facil-

mente oxid5veis. inflam5veis all explosivos, que nio podem fi

car expostos as condi~oes do processo par perfodos

dilatados

de tempo.

Produtos farmaceuticos. alimentos, produtos

*" •

qu~mlcos

organicos, minerais e cerarnicas. e uma grande variedade de ma-

teriais podem seT tratados adequadamente num equipamento dese cagem pneurnatica. Na tabela 1.1 sao listados alguns dos diver 50S materiais que tern sido secados em secadares pneumaticos.

As vantagens dos secadores pneumaticos comumente cita

dus Da literatura sio

a) 0 desnecessario usa de equipamento adicional para transpoE te das solidast ja que os mesmas sao transportados atraves

do secadar durante a secagem.

b) Urn tempo de contata curto e apera~ao em correntes paralelas. permitindo uma secagem satisfatoria de materiais termicamen te senslveis.

c) Devido ao pouco tempo de residencia dos solidost possibilidade do usc de altas temperaturas de entrada e baixasvazoes de ar, resultando num elevadc rendimento termico.

d) A instala~ao ocupa pouco espa~o da planta industrial.

9

Tabela 1.1 - Alguns materiais processados ern secadores

-. a

pneurnaticos

Acido adfpico, hidr6xido de alumfnio. su1fato de am~nia, carbo nato de b~rio, cloreto de birio, sulfato de bario, bentonita ,

acido borieo, arsenato de calcio, carbonato de ca1cio. hidrox! do de ca1cio, sulfato de cilcio, resfduos de casefna, carboxi-

metilcelulose, pasta de giz, citratos, argila. lama de carvao, carvio mi~do (retirado da mina e lavado), terra diatomicea,fo! fato dicalcico,corantes, fertilizantes, massas de ornamento

bolo de filtro, agente Iimpador de gas, gessa, caulim,areia de caulim, farinha fossil. arsenato de chumbo. fosfato de chumbo, fosfito de chumbo, cal (hidratada), calcarea argilosa, lama de cal, carbonato de magnesia, sulfato de magnesia. turfa, pigme~ tos, plasticos, plasticos (material bruto). sais de potassio , aluminato de sodio, carbonato de sodic, clareta de sodio.hipo~ sulfito de sodio, perborato de sodia, sulfato de sodio, sulfito de sodio.fuligem. estearatas, po de ureia para moldagem, m! nerio de zinco concentrado por flota~ao, hidroxido de zinco.

42 a) THORPE

10

c) /\ r c clu c a o de t a ma n h o 00 material mu i t a s ve z o s ocorrer simul tuncJ.mcntc com a sccagcm.

f) ;\ un i d a d o s c r compacta com a u s e n c i a de partes mo ve i s , r e s u I tando Dum custo de investimento relativamente baixo do equi pamcnto c tambcm num baixo custo de manutenc;ao.

Suus principais limitac;6es sJ.o

3) Surgimento de problemas operacionais no caso do material Gmi do no. alimentac;8.o, tel' uma grande proporc;8.o de aglomerados, di£icultanuo a dispersao dos s61idos.

b) Necessidade de urn sistema eficiente de coleta de po, prlnc~ pa1mente quando se tro.bo.1ho. com material taxieo.

c) Rapida erosao dos elementos do tubo de secagem, normalmente os curv~s, no. secagem de materiais abrasivos.

J) Consider5ve1 extens~o do tempo de rcsid6ncia das partIculas no secador quando 0 recicl0 e utilizado, alem do que,as ra~ ticulas n~o ter~o 0 mesmo tratarnento em secadores com re~ir cu1a~ao.

e) 0 curto tempo de residencia das partlculas no secador faz

com que, frequentemente, a umidade interna nao seja removida.

f) Normalmente nao ser adequado 0.0 tratamento de materiais com alto conteudo de umidade inicial.

1.3. MOTIVA~AO A PESQUISA

Os secadores pneumiticos tim sido usados em

escala

crescente ern mui tos processos Lndu s t r i a i.s , devido principalrnen-

11

tc as vantagens inerentes a esse tipo de equipamento e a sua versatilidade no tratamento de uma numerosa variedade de materIalS, cspccia1mento na remo~~o da umidade superficial.

Considerando 0 universe dos trabalhos em secagern, sao relativamente POllCOS as estudos encontrades na literatura con cernentes ao assunto, principalmente as que envelvem 0 calcule

detalhado das variaveis do processo, apesar do grande

numero

de ap Li.c acoe s da secagem pne uma t Lc a na tecnologia qufmi.c a e nas industrias de bens de consume, constituindo-se num processo de indiscutlvel importancia, sende economicamente viavel e especialmente apropriado para muitas classes de materiais.

Deste modo, torna-se importante 0 estudo desses seca dores, sobretudo visando a obten~ao de dados experimentais durante a opeTa~ao corn materiais adequados a esse tipo de secagem, os quais constituem as informa~oes basicas necessariasao dimensionamento de unidades industriais.

1.4. OBJETIVOS DO PRESENTE TRABALHO

a desenvolvimento deste estudo e baseado principalme!!_ te nas determina~6es experimentais dos perfis longitudinals de urnidade e de temperatura do ar, na secagern de solidos granulados contendo essencialmente agua superficial, utilizando um rse cador pneumatico vertical ern escala piloto.

Desta forma, existe a necessidade de se ter urn dispositivo capaz de medir adequadamente umidades do ar na faixa de temperaturas comumente ut iJ i z adas num processo de secagem pn-e~ mitiea, bern como de urn rn6todo decilculo dessa variGvel a par-

12

tir dos dados gerados pelo instrumcnto de medida. A interpreta~~o dos dados experimentais obtidos no seeador, pode ser rea 1 iZ3{Ll at raves de urna s i mu La c a o mat e mii t iea baseada nas equa~6es fundamentais de conserva~50 de quantidade de movimento

Assim, este trabalho VIsa alcanr;ar as seguintes obj~

tivos :

a) Desenvolver urn dispositivo capaz de medir com boa precisao, sobretudo umidades e temperaturas do ay, na faixa de 60 a 300°C.

b) Elaborar urn programa relativamente simples para microcomputador em linguagem BASIC, adequado ao calculo das pTopried~ des psierom6tricas do ar ao longo do tuba de secagem, a par tir das informa~oes primarias dadas pela dispositivo de medida de umidade.

c) Com isso, realizar medidas dos perfis longitudinais de umidade e de temperatura do ar para varias condir;oes de opeT~ ~ao. Determinar tarnbem conteudo de umidade e temperatura inieia! e final dos solidos utilizados e a distribui~ao de, pressoes da suspensao ao longo do tubo de secagem.

d) Realizar urn estudo expetimental de sensibilidade param~tri ca da umidade e temperatura do ar, para varias condir;oes ini ciais do conteudo de urnidade dos solidost temperatura do ar e da vazao massica dos solidos e do ar.

e) Apresentar urna modelagem mat emat Lca simplificada para 0 -se cadoT. e urn prograrna de computador digital ern linguagem" FOR

13

TRi\N, visando a intcrprcta)ao dos 1'csulto.dos cxpcrimcntuis. atrav6s de compara~6es entre os dados obtidos para umidade e temperatura do a1' e para conteGdo de umidade dos 561i-

dos, senda estc Gltimo calculada a partir das

determina

~6cs expcrimentais da umidade do ar por balan~o de massa. Obter tamb6m as perIis calculados do conteGdo de umidade e de temperatura des solidos e da vclocidade relativa entre o aT e as paTtlculas.

14

CAP!TULO 2

REVISJi.O DA LITERATURA

2.1. ASPECTOS GERAIS

As intera~oes entre os processes de transferencia de quantidade de movimente. calor e massa que Dcorrem durante a opera~50 realizada num secador pneum~tico sio complexas. Isto se deve principalmente a que no ponto de alimenta~ao dos solidos no tuba de secagem, a velocidade relativa entre eles e 0 gas de transporte e maxima. resultando altos coeficientes de

transferencia de calor e massa. Neste ponto. a for~a

motriz

djferen~a de temperatura entre 0 ar e os 501idos ~ alta. Contudo, 0 material umido que geralmente e alimentado com temper~ tura proxima Ja ambiente, oeasions uma £or~a motriz trans£er6n cia de massa inicialmente pequena. pais a pressao de vapor de equilfbria da agua assaciada ao material e baixa. Uma vez no tuba de secagem, os solidos aceleram causando urn rapido decre~ eimo nos coe£icientes de transferencia de calor e massa. mas, o aumento gradual da temperatura do material incrementa a taxa de transferencia de massa. Entretanto, esta taxa experimenta urn decrescimo ao longo do tube de secagem a medida em que 0 ar torna-se saturado com vapor d'agua, diminuindo entao a secagem.

Devido a complexidadedos fenomenos de transporte que ocorrem num secador pneumatico. torna-se necessario 0 desenyol vimento de estudo5 experimentais e de metodos de calcul0 prec! 50S, que associados, contribuam para a projeto adequado desses equipamentos.

IS

Poucos trabalhos cxpcrimcntnis utilizando secadores

pneum5ticos estao publicados na literatura, sendo a maier par-

te deles, estudos empregando unidades em escala piloto. JEWELL, 16

HARPER e PLANK usando UJl! s e c a d o r p ne uma t i co em escala p i l.o t o ,

contendo at5 cinco c5maras de expuns50. levantaram dadas expe-

rimcntai5 nn secagcm de tabaco picaJo. Partindo de medidas do

contcudo ue umiuauc uo produto na entrada e na saIda. umioade

c velocidade do ar, vazao de 501ioos e volumes do secador, es

tabeleceram uma correla~ao para a estimativa do coeficiente vo

llllllCt ri co de t ransm L ss?io de Cit Jar, h a v e nd o boa cone or dane i a na com

para~ao entre os valores obtidos pela correla~ao com dados de

fabrica para esse cocficiente. 1"'

DEBRAND J desenvo1veu uma correla~ao para 0

calculo

do cocficiente m6Jio de transmissao de calor entre gas e 551i-

do, partindo de determina~oes expcrimentais da velocidade das

partfculas e da transferencia de calor num secador pneumatico

de vidro pyrex, em escala pilato, utilizando falha de tomatep!. cada. As mcdidas Jus vari~veis opcracionais nas zonas de 31i-

mentac,;ao, nas curvas e no ciclone, indicaram que elas represe!!, tam regioes de elevado fluxo de calor entre 0 gas e as partfc~

las.

KMIEC, MIELCZARSKI e

PAJAKOWSA2l

s

e

KMIEC

e

MIELCZARSKI22 , estudaram as caracterlsticas hidrodinarnicas de

urn secador pneurnatico contendo dais tipos de carnaras de jorro, utilizando como materiais sernentes de nabo e sIlica gel. Os e~

perimentos conduziram ao estabelecimento de uma correla~ao para a coeficiente de atrito entre as selidos e as paredes do s~ cador, onde e considerado a efeito da popula~ao de partlculas

16

durante 0 proccsso.

As in[orma~6es publicaJas sobre os clados operacionais

de instala~6es industriais de secagem pneumitica tamb~m ~ escassa. GORDON14, BARR c BARR9 c WILLIAMS-GARDNER49 apresen-

tam dados sabre opera~~o e desempenho de alguns tipos de seca-

dares comercialmente disponiveis, no tratamento de

materiais

como carvao, argila, bolo de filtro, lodo, despejos, acido adi pico, estearato metalieo e fecula de batata e de milho.

2.2. ESTUDOS ENVOLVENDO M£TODOS DE CXLCULO COM ENFOQUE GLOBAL

as mStodos tradiclonais de dimensionamento de seeado-

res pneum5ticos baseiam-se Da troea t~rmica e empregam uma

cqua~ao da forma:

(2.1)

na qual q representa a taxa de transferencia de calor entre ar

e solidos, U 0 coeficiente globalJe troea termica, A e a

~

area

total dos solidos expasta a transferencia de calor dentro

do

secador e fiTm e a diferen~a de temperatura media entre 0 ar e as solidas.

Alguns metodos de calculo desses termos sao apresent~ dos Da literatura. Assim e que WILLIAMS-GARDNER49 determina

o coeficiente glohal de troca termica entre ar e solidos atrayeS da rela~ao:

2 K

lJ ::: g -

dp

(2.21

t

onde K e a condutividade termica do ar e dp 0 diametro medio g

17

das particu1as. A equa~ao (2.2] ~ empregada somente a uma es-

fera num fluido infinito e estagnado, au seja, para n~meros de

Reynolds, Rep' pr6ximos de zero. Estas eondi~aes nio se Verlficam num seeador pneum5tieo, supondo-se que valores indevida

mente menores de l) s e j am p r o du z i do s por e s s a e q ua c a o ,

Urna express~o similar ~ equa~~o (2.1) ~ recarnendada par PERRy36 , onde as terffiOS U e A sio agruoados num anieo eoe

fieiente, Ua, denominado coefieiente volumetrieo de transmis-

sao de calor, dado pela equa~ao:

Ua =

e (IV 15)°,67

(J

(2.3)

D

na qual c ~ uma constante de praporcionalidade, WQ a vazaa mas

'"

sica do gas e SeD sao respectivamente a irea da se~ao transversal e 0 diametro do tuba de secagem. Esta expressao, usada

para sccadores rotat6rios, e indicada como uma forma de dimen sionar secadores pneumaticos a titulo de estimativa, conside -

rando que a eficiencia do contata e da mesma ordem de grandeza que a do contata provocado pelas peS;as elevadoras de urn secadar rotatorio, e que a fator eontrolante seja a diferen~a en tre a velocidade do gas e ados sOlidos. Contudo, esta consi deras;ao e impropria, devido a ,grande diferen~a que existe entre os mecanismos de contato gas-solido nos dois secadores. E~ quanto que nos secadores rotatorios 0 material fica na forma de urn leito empacotado a maior parte do tempo, nos pneumaticos es ta sempre na forma de uma fase dispersa dilulda.

Vma manelra experimental de obten~ao do

coeficiente

v o Lume t r i co de t r ansm i s s iio de calor, utilizando um.secador pne~

18

matico ern e s c a l a de labora tatio, e apresentada. por NONHEBEL e MOSS34 , que discutem tamoem a aplicabilidade desses resulta-

dos ao projeto de unidndcs industri.1is. 11 recomcndada

pelos

autores a correla~~o de JOHNSTONE ,PIGFORD e CHAPIN17para a as

cessirio ao c5lculo do tempo de secagem, base ado na transfer~n

cia de calor.

A determina~ao do coeficiente global de transfer~ncia

de calor gas-solido pelos p r i n c Ip i.o s ate e n t ao indicados, 0 co,!!

sideram cOnstante ao longo do secador. Na pratica, as varia-

~oes que ocorrem na velocidade relntiva entre gas

e sOlidas.

ocasionam urn decrescimo deste coeficiente ao longo do tuba de

secagem.

o calculo da irea dos solidos no secador, propostopor

NILLIAMS-CJ\RDNER49 , e realizndo consideranclo que as las t~m velocidade id~ntica a do ar de transporte. ~

tambem

..

partl.cu-

suposto que a area superficial dos solidos par unidade de valu me, nao varia ao longo do s e c a do r , 0 caleulo e e nt ao fei to ap~ nas com base na velocidade do ar, mas, como em alguns caSas os

solidos movem-se muito mais lentamente que 0 ar, espera-se des ta forma, valores rnais baixos para esta area.

o metodo para dimensionamento de secadores pneumaticos indicado por PERRy36 , irnpliea tambem Dum valor invariavel para 0 eoeficiente Va atrav~s do equipamenta. Contudo. 0 efei to comb inado da d i.m i nu i cao de U e :1 ao longo do tuba de se cagem. impliea no decrescimo do coeficiente volumetrico de trans missao de calor.

19

WILLIAMS-GARO;-JER49 e NO:--IHEBEL e MOSS34 , sugerem que ATm seja definido como a diferen~a de temperatura m€dia 10garitmica entre 0 ar e os s61idos nB entrada e sarda do secador. PERRy36 , por sua vez, sugere que 0 termo ~Tm deve ser calcula do como a media 10g.1ritmica entre as abaixamentos de bulbo umi do UD aT nas cxtremldades de entrada e salcia do secador. Este proccdimento 6 cfetuado sem levar em conta as efeitos de trans fcr6ncia de massa, 0 calor senslvel requerido pelos s6lidos e as perdas de calor cxistentes durante a realiza~ao de secagem.

A discussao apresentada sabre algumas das imprecisoes cometidas ao se tratar 0 problema da seeagem pneumitica da maneira tradicional, demonstra que os metodos diseutidos no pr~ sente parigrafo se mostraram com limita~6es para a correto dimensionamento de secadores pneurnEticos, j~ que as informa~6es expostas sao de natureza global, nao obtendo-se detalhes sobre as variaveis envolvidas. Desse modo, esses metodos se mostram

uteis arenas para estimativas preliminares ao projeto equipamentos.

desses

2.3. ESTUDOS BASEADOS NAS EQUA~OES FUNDAMENTAISDE CONSERVA~~O

Com 0 contlnuo progresso dos estudos sobre a transfereneia de quantidade de movimento, calor e massa entre partic~ las e gas de transporte, assoeiado a possibilidade cada . vez mais crescente da utiliza~ao de microcomputadores no calculo matematico dos processes fisicos que ecorrem no tubo de secagem, a modelagem matematica constitui-se numa excelente tecni ca para a r as o l ucjio do problema de dimensionamento de s e ca do re s pneumaticos.

20

Nesse sentido, COGGANl1 utilizou uma simula~ao matematiea para um prototipo de secadoT pneumatieo anular, preven-

do seu desempenho com boa precisio. A t~cnica foi baseada na divisio do secador num discreto n~mero de estagios, aplicando as equa~oes de balan~o e das taxas de transferencia a cada urn

deles, cnde os parametros desconhecidos foram determinados aj~

tando 0 modelo a dades experimentais. Mais tarde THORPE, WINT e COGGAN4l aplicaram a mesma tecnica, embora utilizando urn

procedimento algebrico mais simplificado, na simula~ao matematica de secador pneumatico convencional e anular, estabelecen-

do compara~oes entre eles para uma ampla faixa de condi~oes de opera~ao e prevendo com boa precisao as parametros de sarda.

De urn modo geral, a desenvolvimento das modelagens rna

tematicas se baseia nas equa~oes fundamentais das taxas de

transferencia de quantidade de movimento, calor e rnassa para a simula~io do processo de secagem. Atraves da integra~ao de equa~6es diferenciais ordinarias, sao obtidos os perfis axiais

de velocidade, conteudo de umidade e temperatura das

~

partlcu-

las, e de umidade e temperatura do ar.

Determina~oes experimentais dos perfis longitudinais

da velocidade relativa ar-solidos, da umidade e temperatura do ar e do conteudo de umidade de s6liJos, na secagem de esferas 3

de PVC. foram feitas por ANDRIEU e BRESSAT numa unidade pil£

to de secagem pneum5tica.

Esses resultados sao comparados com

os obtidos atraves de urn modelo matematico do secador, com boa

concordancia entre os parametros experimentais e as simulados.

As equa~oes basicas que constituern esse modelo sao:

21

o Vrc1 ot

\ V. Z

f

r e I

(2 .4)

1 2

n a qual ms r e p r e s c n t a a n a s s a da p a r t.l cu La , considerada como sen

00 csr6ricn,c os indicndores £ e y ussumem as valares de 1 au

-1, conforrnc <l tra_ictorja das partfculas seja ascendente au

descendente, e Vo

~

> .

> Vs au Vs vg, respectlvamente o·

dY K

::: __1 cYS-Y) a S

d z W

g

(2 05)

dX dz

(206)

dY dz

dt G a (t -t ) + h at (tg-tn) - K a CYs-Y) Cpv tgJS

~g = _ g spy C 207)

dz

\'J C

g pgrn

dt 5

dz

[h (tg-t5) - Ky (Ys-Y)(H~ + Crv tg)] a S W C

s psm

(2 .8)

onde a area interfacial do solido par unidade de volume do se

cador e dada por:

6 W p
a s g (2 .9)
d w Ps
P g
analise .- 32
Vma numer1ca similar e efetuada por MUJUi\!Ili\R , que no entanto considera as teTmos referentes a varia~ao long! tudinal da umidade dos solidos e do ar, nas equa~oes de varia~ao da temperatura dos 50lidos e do aT, respectivamente. 0 con

22

junto de cqu3~oes c expresso entaa da seguinte forma:
dv i CD Pg 1 (v -v )2 Ps-Pg
5 = g 5 .s, (2.10)
dz 4 Ps .t Vs Ps Vs
r Consjdcr:1ndo que no rcgimc de [luxo cstabelccido, a vclocidaue

r c 1 a t j vag ii 5 - n art r cui 3 6 i g U:1 1 it vel ° c ida d e term ina 1. dad a po r :

v "" vt v -v
reI g 5
dY IV K (ys - Y)
s
== 6
dz W v Ps d
g 5 P
dX K (Ys - Y)
= - 6
dz v Ps dp
5 (2.11)

(2.12)

(2.13)

dt w ~y (ys-Y) (Ho + Cpv ts) - h (t - t )]
v g 5
_g = 6 _g_
dz hi C Vs Ps d
5 pgm p
(Crv t + !-10) dY nDK (t -t )
g v 5 g a (2.14)
c dz W C
pgm g pgm @ h (t -t ) - K (Ys -YJ (Ho + C t )1 (CpI ts -~) dX
dts g 5 Y . - v pv s~
dz Cpsrn Vs Ps d C dz
p psm
(2.15) ande a area interfacial do solido. e dada por:

a =

6 d P

(2.16)

23

t sugerido t arnb ern que 0 coeficiente dl~ trOGI t e rm i c a en

trc ga;-; c sol i d o s e j a obtido pela c o r re Lacjio de BANDROWSKI e

-,

KACZMARZYKi que considera 0 e£eito da concentra~io de partrc~

l a s , e mb o r a c s t e Lito n ii o s c j a l e v a d o em c o n ta n a dcma i s equa-

-

\,ocs quc constituclll 0 lT1odc!o.

l>lARTIN c SI\1.I:I127 , u t iLi z n n d o c a r b o n a t o de cUlcio

c

e s Fc r as de PVC como ma t e r i a i s de c s tudo , me d i r am os perfis Lon gitudinais de temperatura do ar e de umidade dos s61id05. sendo este ultimo ohtido par urn cngenhoso dispositivo de coleta

das arnostras solidas, instalado ao longo do secadoY. Esses re

sultados sio comparados com uma rnode1agem matemitica, aniloga as que j5 foram citacins. a nao ser peIa equa~io da taxa de se-

cagem necess5ria, a qual e conseguida experimentalmente num se

cador de leito fluidizado em escala de laborat6rio.

Un! tratumcnto bascado nos mesmos principies e desen-

volvido pOl' MATSUMOTO c PEr29 , quc num estude

1 30

S 1I ) seq u o 11 t C

:ljlI'V,;cnt:llIl IlIll;l SOIIIl.<io a n a I Lt i c a p a r a a s e ca g em pne unid t i c a de g r ao s

dUrante e periodo de secagem a taxa decrescente, baseada na

e qua cji o d a d i f us fi o , concluindo que somente para niime ro s de Biot

maiores que 100 a resistencia intcrna torna-se e fatar dominan

te para 0 processo de secagem.

Visando a interpreta~ao de clades experimentais de uma instala~ao pilato para secagem pneumatica de carvao granulado, 31

MENDES desenvolveu urn modelo rnatemitico que leva em canta a

composi~ao granulometrica do produte a secar. A 5imula~ao apr~

scntada rcproduz satisfatoriamcnte as resultados experimentais, sendo mostradu a influ~ncla da granulomctria do material no de

24

correr da secagem, ~trav~s da an51ise dos perfis de temperaturn do gas e dos s61idos c do contcGdo de umidadc do material, nos ensaios de cada frac;:ao do prouuto.

Recentcmcntc NEBRA33 obtevc dados experimentais TIa se cagem de bagac;o de calla, para efeito de compara<;ao com urn mod~ 10 matem5tico especialmente desenvolvido para a sistema. aqual utiliza gases de exaustao de caldeira como fluido de transporte e secagem. A granulometria do material tambem e considerada no desenvolvirnento da simulaC;ao matematica, para 0 qual foi realizado urn estudo experimental de caracterizac;ao de tamanho e forma das partfculas e obtida uma correlac;ao para 0 calculo do coeficiente de arraste entre gases e solidos. A simulaC;ao foi desenvolvida para urn secador pneumatico, em escala industrial, constituldo par urn injetor, coluna principal e urn cicio nc, para 0 qu~l foi apresentado tamb~m urn equacionamento matematico .pc nu i ti ndo .lc ssc modo;1 anuliscde SCt1 funcionamento como urn

secador em relac;ao i unidade total, visando a otimizac;ao do sistC'ma industrial.

Os procedimentos a serem efetuados para uma eficiente opera<;ao num secador pneumatico, usando a modelagem matematica como instrumento de calculo. sao recomendados e discutidos par THORPE 42 • que considera a simula~ao matematica associada a ex perimentos em planta piloto , a melhor t~cnica para 0 dimensio namento de secadores pneumaticos industriais.

2S

CAPrTllLO 3

nESE)\;\,OLVTNENTO ])0 j\lEDrnOR DE UJlllD/\DE

.'i.l. CO:--.lCfTC;'\O no :-'11:]) r DOR

/\ c o r r o t n dC'terminac;ao d n um i d a d e do a r nos d i ve r s o s est5gios da opera~50 de secagem 6 cssencial aos prop6sitos do prcsente estudo.

A medida da umidade da mistura vapor d'agua-ar e obtl da normalmente atraves de equipamentos convencionais. tais co rna c61ula de ponto de orvalha, higrBmetra e psicrBmetro. Destes instrumentos, 0 psierometro e 0 mais simples, barato e de [5cil opera~~o. cmbora scm modifica~6es especiais, seu uso es tcjn limitado a tcmpcraturas do ar abaixo de 1000e, sendo tam h~m cssa temperatura 0 limite superior de opera~ao para os outras dois instrumentos.

Medir precisamentc eonteGclo de umidade torna-se mais cliffeil aelma de IOaoe e comercialmente 56 sio encontrados ins trumentos projetados para medir umidades abaixo de lOOoe, que n~o t~m precisio ~ temperaturas mais altas. Assim, surgiu a nccessidade de se desenvolver urn equipamento simples com capacidade de medir adequadarnente a urnidade da corrente de aT para as temperaturas a1can~adas no secador pneumatico, quase sempre acima de 1000e.

Seguindo as ideias de KENT e ROSEN19foi projetado ne~ te trabalho e eonstruldo pela TECNOCRIO LTDA-SP, 0 psicrometro de dupla mecha emprcgado como medidor da umidade e demais propriedades p5icrom~tricas do ar de secagem. A dificuldade de

26

sc manter Gmiua u mccha de bulho finlicio n temperaturas elevQdas 6 c o n t o r nad a p('10 usa de urn d i-sp o si t ivo para suprimento de iigua pre-Jquecida paTa essa mecha, a que permite mante-la umedeei-

da mesma a altas temperaturas, possibilitando dessa aplica~~o do mouidor aeima de 100°C.

forma a

o dispositivQ de pre-aquecimento e reposi~ao da agua

para a mecha de bulbo umido e a mecha auxiliar, constituem a

especial caractcrfstica do psicr6metro de dupla mecha utiliza

do neste trabalho como medidor do perfil de umidade do ar ao

longo do secador pneumatico.

3.2. DESCRIC~O E FUNCIONAMENTO DO MEDIDOR

o principal cui dado a ser tornado na opera~ao de psi-

cr6mctros ~ com a indica~ao carreta da temperatura

de bulbo

umido. Metodos de medida desta temperatura estao bern doeumen tadas pela ASHRAE4

Na medida da temperatura de b l ub o iirn i do , TBV, a a r nao

saturado passa sabre uma mecha ~mida em rntimo cantato com urn

sensor de temperatura. Quando a transferencia de calor do ar para a superffcie da mecha Gmida estiver em equilfbrio com a taxa de calor latentc perdido pela ~gua evaporada da mecha, a TEll e indicada.

A determina~ao de TBU com temperatura de bulbo

seco

do ar acima de 100°C requer urn cuidadoso contrale das condi-

51

~oes do instrumento .Trahalhar corn temperaturas de bulbo seeo,

rES, dessa ordem sem precau~6es especiais, oeasiona a secagem da mecha de bu1bo umido. Mante-Ia saturada com agua constitui

27

a ma i o r d i f i cu l d adc em me d id as de um i.d ade s a a l t a s temperatu-

ras.

~ 4,0

.L. apresentado pela ASl!RAE uma discussao detalhada a

rcspeito d a c on Fe c cji o c u t i l i z a cii o d a me c h a de bu l b o umido, sua

correta co1oca~ao no sensor de temperatura, bern como da faixa

de velocidade apropriada para a corrente de ar que deve passar par essa mecha, alern de outras importantes observa~oes pertinentes a utiliza~ao adequada de psicrometros e suas lirnita~oes.

Estas precau<;oes foram tomadas nas determina~oes experimentais

das propriedades psicorn~tTicas do aT neste trabalho. Foi observado quanta passfvel a metodo padrao de usa de psicrometro 6

de aspira~ao apresentauo no ASHRAE STANDARD DRAFT

o psicrometra desenvolvido neste trabalho e constitul do par urn c o r po cil fndrico de 'a co I nox i djive I AISI 316 com Z, 6em

de diimetro interno e 20cm de comprimento, contcndo

sensores

de tempratura de bulbo seeo, bu1bo umido e para a agua de supr j me n t o , a l em do dispos i ti vo que m.m t em umedecida a mecha de

bulbo umido, como mostrado na Figura (3.1).

Ar umido e admitido no tubo de amostragem (10), passa pe10s sensores de bulbo seco (1) e de bu1bo umido (2), numa v~ locidade aeima do limite inferior de 1,52 m/s recornendada pela ASHRAE,l para mecha com t e rmo pa r fino, e sai pe1a 1inha de ar

(9) apos ter passado sobre a mecha auxiliar (5) que parte do tubo de entrada da agua de 5uprimento (8).

envolve

o ar era succionado por uma bomba de vacuo de 1.5 cv nos testes preliminares com 0 psierornetro. mas, quando instala do no secador. verificou-se que 0 proprio soprador da montagem

28

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01
to 29

experimental fornecia maior velocidade do ar atfRv€s dos senso res de temperatura, contriouindo desta forma para uma me In_or medida de TBU.

Agua pre-aquecida flui para 0 psicrometro pelo (8) onde sua temperatura e registrada pelo sensor (7),

tuba

passa atrav€s dos furos de escape (6) causando a umidifiea~~o da me-

eha auxiliar (5) com 0 objetivo de manter a temperaturadaagua de suprimento 0 mais proximo possivel da temperatura de bu1ho umido. Parte dessa agua e evaporada da mecha auxiliar fazendo com que a temperatura do restante da agua de suprimento £i que proxima da TBU ao entrar em cantata com a meeha de bu1bo umido (3). 0 excesso da agua de suprimento (4) usada para um~ decer essa "mecha e coletado no deposito (11), 0 qual e isolado termicamente para garantir urn suprimento extra de agua na tern peratura adequada para a mecha de bulbo umido.

A agua contida no deposito (11) tern a fun~ao

basica

de manter umedeeida a mecha de bulbo umido quando esse tubo es tiver total au parcialmente cheio, sendo a agua nele contida constantemente absorvida pela mecha durante 0 processo de medi da. No caso do nlvel da agua desse reservatorio baixar ate a metade do seu eomprimento, a reposi~ao torna-se necessaria.

A meeha de bu1bo umido e feita de algodao

hidrofilo

enrol ado com gaze cirurgica. presQ ao termopar com linha de a1 godao. A mecha auxiliar e uma gaze cirurgica que cobre parte do tubo (8) no interior do pSicrBmetro. Como 0 perfeita funcionamento dessas mechas influencia decisivamente 0 valor de TBU, uma constante inspe~ao do estado geral e lirnpeza era rea-

30

lizada no infcio de cada corrida.

Quando em opera~~o no secador, as part!culas s81idas cram retidas pela tela (12) colocada na flange de entrada do psicr6mctro. Por precau~io, urna autra tela era fixada nB Concc~ao do tubo CIa) com a pr6prio tuba de secagern.

Pass lveis crros de r a d i a cfi o para 0 sensor de bulho umi do sao reduzidos atrav~s da localiza~io apropriada desta mecha no rnedidor, numa Jisposi~ao que proporciona paredes de prote~ao para 0 sensor com moderada condutividade termica, 17,3 W/moC e baixa emissividade, 0,31. Todos os sensores de temperatura empregaJos sao formadas por pares termoeletricos de co bre-constantan.

o psicrometro usado neste trabalho nao foi calibrado apropriadamente devido ao fate de equipamentos comerciais nao serem disponlveis para as condi~oes de altas ternperaturas des te estudo, e tambem par nao dispormos de uma camara de mistura adiabatica, tal como foi utilizado no trabalho de KENT, ROSEN e HARI18na calibra~io do medidor de umidade. Assim. foi reali zada somente c omp a r ac o e s entre 0 p s i c r ome t r o de dupla mecha com psicr6metro de aspira~~o tipo Assnlan e com psiCTometTo de giro a temperatura ambientc, havendo boa concordancia entre os instrumentos testados.

A Figura (3.2) mostra detalhadamente as partes grantes do psicrometro de dupla mecha construfdo.

inte

3.3. OPERA(:AO DO SISTEMA PSICROM~TRICO

o sistema completo de medida das amostras do ar de se

~S'I'!I'I'~

~ - . 'I .• r:

trabalho

Figura 3.2 - Dctalhes do psicr6metro construfdo neste

.. ,

.) -

cagcn), visanJo a obtcll<;a.O do perfil dc un\ida,dc ao longo do se

c ad o r , 6 a p r c s c n r a d o na Pigura (3.3). Alcm do ps i c r ome t r o de

dupln mecha, 0 (onjunto envolve ainda urn tanque para armazenar

iigua de suprimcnto, pr6-aqueciJ.a COlli a proprio ar proveniente

do secauor. 0 cantrale do fluxo deste ar ~ realizado com a £i

n a l i d a de de m;!lltcr;! ;J.l'.U;! de s up r i mc n t o a q ue c i d a no tanque nu

mn temperatura <10 r o d o r d a TBU, paro. quando necessaria efc-

tuar a reposi~ao para a mecha de bu.1bo umido na

temperatura

adequada.

As mcdidas sao rea1izadas de acordo com os seguintes

proccdirnentos:

a) Ler nos milivo.1tfmctros (7) a TRS e TBU indicadas pelo ps!

crBmetro, conforrne sele~~o feita nas chaves (6),

para

a

amostr3 de ar (1) succionada da mistura ar-solidos no tuba

de secagem (14) pela bomba de v5cuo (12).

...

b) Acionar a chave seletora para a temperatura da agua de rep~

s~<;ao medida em (5), e verificar se 0 valor se encontra ao

redor da TEU indicada anteriormente. Se nao estiver. abrir

a v51vula (9) que d~ acesso i serpentina (13) para aquecer

a igua de suprimento no tanque.

c) Se necessaria, proceder a reposi~aa para a mecha de

bulbo

umido atrav~s do usa cia valvula de cantrale d'agua (11).

d) Quando 0 aquecimenta da agua no tanque (10) nia for necessi

rio, desviar 0 fluxo de ar saturado para a atmosfera, pois conforme as raz6es ja expostas, foi dispensivel a usa da bomba de vacuo no sistema psicYometrico operando no secador

pneumatica.

33

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34

3.4.1. (:spectos Introuutor.ios

t c ornum nos P rOl'CS S o s que e n vo I vern 0 caIcuIo das pro-

priedades psicrom6tricas do ar umido 0 conhecimento das tempe-

raturas de bulbo seco, bulbo umido, e da press~o

barometrica

ou pressao total da mistura ar-vapor d'igua, P, medidas atra-

vcs do uso de higromctros de bulbo seco e bulbo umido e por rna

nometros.

Em muitos desses processos, como e 0 easo da secagem

de solidos, a temreratura do ar de secagem c algumas vezes su

o . 1 - '.1 I

r c rio r a 1 0 0 C, s u q: I n l 0 e n t il 0 a n C l" C S S 1 u a c cdc s c

dctcrminar

as grandczas fIsicas cnvolvidas a tcmperaturas dessa ordem, a

partir dos dados fornecidos de TES, TBU e P. Alem dos citados

neste estudo, outros cuidados especiais para a constru~ao, op~ r;u;ao c controle de p s i c r ornc t r o s que permitam a ob t enc ao p r e c i sa de temperatura de b u Lb o s e c o e bulbo umido mesma a a I tas· tern p c r a t u r a s , sao a p r e s en t a d o s par NEXLER e BROMBACIIER47, WORRALS1 c par KENT, ROSEN e liAR 118.

Subrotinas e programas para a eilcula num~rico das

propriedades pSicrometricas do ar, utilizanda equa~6es baseadas na suposi~ao de gas perfeito c na lei de Dalton para a mi~ turn ar-vapor d'5gua, s50 frequcntcs na literatura especializ! da em secagem de produtos agrrcolas au em aplica~oes meteorol~

~ ~. d a

gleas, geralmente a temperaturas maXlmas e 110 C, conforme as

t r a b a l h o s rl o AGRAWAL e RA02, SPOFFORD3~ WEISS4~WORBSSOeWlliIELM4~

A literatura ~ omissa com rela~~o a urn tratarnento similar para

o caso de temperaturas mais elevadas.

35

Um d o s ob j c t i vo s d e s te t r ab aLho e en tiio

uesenvolver

uma subrot ina para a c51culo numo r icc d a s l ' ["opr i.c d n d c s p~ icronJ~

tricns do ar ~mido hascada na surosi~5o de g5s perfeito

e na

lei de Dalton, que forne~a resultados satisfat6rios para c~leu los em Engenharia, a partir do conhecimento de TBS, TBV e P p~ ra temperaturas de opera~ao na faixa de 60 a 300°C.

A parti r dessas me d i da s po de mo s obter as seguintes pr~ priedades do ar Gmido: umidade rclativa, UR, entalpia, H ra zao de umidade, Y, grau de satura~ao, GS, e volume especlfico, v. alem da pres sao de satura~ao, Pws, e pressao parcial, Pw, para 0 vapor d ' :lgua.l:sscs valares padem ser calculados nurnerica mente usanda as informa~oes disponlveis no ASHRAE HANDBOOK OF FUNDAMENTALS5. A subratina aprescntada neste trabalho e descnvalvida utilizanda algumas cquac;ocs basieas da A5HRAES modi

ficadas para as ~nidades do sistema 5r, outras equa~oes ajust~ das par analise de regressao a dados tahelados na literatura e tambem correla~6es que melhor reprcsentem as variaveis envolvi

das dcntro da faixa de trabalho proposta.

A de t e rm i nac ao de todas as propriedades do a r a partir do conhecimento de TES, TBU e Pesta fundamentada na regradas fases de Gibbs. Consideranda que 0 ar urnido seja cornposto par

ar seCD e vapor d'agua, e, 0 ar seeo uma mistura com razao cons tante entre as rnassas de ox i ge n i o e ni t r o ge n i o , a regra das fa ses fornece tres graus de liberdade para esse sistema. Assim,

tres propriedades intensivas serao suficientes para a determina~ao das demais propriedades do sistema.

r

36

3.4.2. Equa~6cs Utilizadas

a) Pressao de Satura~ao

A pressao de satura~ao da 5gua € urn cilcu10 frequente

em anilises psicrom6tricas, e sua predi~ao inf1uencia decisiv! mente as outras p r o p ri e d a do s p s i c r ome t r i c a s , pais sao todas uma

funr,;iio Jessa pressao.

A determina~ao Jas pressoes de satura~ao da igua a

orBS e TBU 6 feita atra~es da correla~~o de ABRAMS-MASSALDIPRAUSN ITZ 1 , i n d i cada na e qu a cii o (.).1), que represen ta bem os dados de pressao de satura~ao na faixa de 60 a 374.120C:

11l Pws =0 A + 8T-1 + C In T + DT + ET2

(3.1)

As constantes dessa correla~ao foram obtidas por

43 44

TOF I K a pa rt i r d o s dados de Tempe ra tura-Pre ss ao de VARGAFT I K ,

e sao listadas a seguir:

A = 26,2561

B - - 6176,33

D :: - 0,01753

1,07088x10-S

C :: 0,33426

A correla~30 prediz as dados de pressao de satura~ao

com desvio m6dio de 0,05% e m5ximo de 0,18% em rela~ao aos va-

lores tabelados dcntro da faixa de temperatura estipulada. Pws € dado em mmHg e T em K, sendo necessirio rnultiplicar 0 valor

encontrado para Pws pelo fator 0,13332237 para a conversao em

KPa.

37

I)) Iin t a Lp i a

1\ c omb i n a c ii o d a p r i'mc ir a lei da t c rmo d Lnfim i cn , lei lie

jJ:I Ito 11 p.J. r a JlI" e s s [) c s P :1 r l' i a is, J c r i !l i t:.; i:i 0 J c o n t a 1 pia , c qua ~ a o

des gases perfeitas C 0 conceita de fra~6es malares, associad a s com a c on s i de r a c ao de que n o c a s o de gases perfeitos a ener gia interna 6 somentc uma fun~ao cia temperatura, resulta que a cntalpia de uma mistura de gases pcrfeitos e igual a soma das entalpias individuais de seus componentes. Entao, supondo que o ar umido se comporte como uma mistura de gases perfeitos, a baixas press6es e tempcraturas distantes da condensa~ao. constitufda por ar seco c vapor d'~gua, pademos escrever:

1-1 = 110. + Y Ilvp

(3.2)

As e n t a Lp i a s do :11' s e c o . Ha , vapor d'agua, Hvp , e tam b5m cia igua liquicia, Hag, nccess5rias a determina~ao das pro-

priedades psicrometricas do ar Gmido, sao calculadas

atraves

de correla~6cs obtidas por analise de regressao, a partir de dados de Temperatura-Entalpia fornecidos por RIVKIN37 e SGIMIDT38, na faixa de 50 a 300°C. Este procedimento resulta numa aprox! ma~io mais precisa para 0 cilculo das entalpias dos componentes envolvidos, pois nao considera que elas sejam uma fun~io linear da temperatura, ° que somente se verifica ate loooe.

A analise de regressao para valores tabeladaos das en talpias em fun~ao da temperatura foi feita pelo metodo dos minimos quadrados, obtendo-se coeficientes de determina~io e de

correla~ao bern pr6ximos da unidade. Com base nesses

aju5tes

sio propostas formas polinomiais para as entalpias do ar seCD,

38

V;IJlor d ' ;'igU:l e da

_-

agua

lfquiJa, cxprcssas pelus equa~oes

(_3 .3),

(3.4) c (3.5), r c s pc c t iv ame n t e :

lla = 0,507575+0,992956 t+O,00008t2+1,71S09x10-9 t3

(3.3)

II vp = 2491,66 + 2 , 1 8415 t + 0,004255 t 2 + 0, 000013 t.3 _ 4,5S09x10-8 t4

(3.4)

l l a g =-8,28965 + 4,43619 t + 0,002479 tZ + 0,000009 t3 (3.5)

Todos os ca1culos foram realizadas adatando OOC como

nfvel de refercincia para taclas as entalpias, expressas em

KJ/Kg, c t em °e.

cJ Relat,:6cs para gases rcrfeitos

Usanda cqua~oes validas para gases perfeitas e levan-

da em canta as defini~6es de raz~o de umidade, grau de satura

~ao c umidade relativa, as seguintes rela~6es padem tambem ser

desenvo1vidas:

Ys = 0,62198 Pws (3.6)
P - Pws
Pw PY (3. 7)
0,62198 + Y
V RT (_3.8)
=
P - Pw
GS Y (3.91
=
Ys
DR Pw 100 (3.10)
= .
PW5 39

d) Raz~o de umidadc

A equa~§o 5isica de defini~io da temperatura terrnodi-

n5mico de bulbo finlido ~ obtida de urn balan~o de energia para urn process a de satura~ao adiabatico. onde a entalpia do ar de entrada mais a entalpia da agua acrescentada ao sistema deve

ser igual a entalpia do ar saturada:

H + (Ys - Y) Hag = Hs

u u u

(3.11)

.t necessaria en t ao considerar que a temperatura de bu.!. bo umido medida atraves do psicroIlll'tro seja igual a temperatu ra termodinamica de bu1bo umido. Esta con5idera~ao e valida.

com suficiente rigor, para 0 casa de sistemas ar-agua e

...

sera

adotada em nossos calculos.

As entalplas do ar de entrada e da agua acrescentada ao sistema, podem ser calculadas atrav~s das equa~6es (3.2) e

(3.5), respectivamente.

A equa~ao (3.2) pode ser reescrita em termos da temp! ratura termodinamica de bulbo umido, au TBU, como:

[j~ = Ha + ys Hvp

u u u u

(3 .. 12)

Substituindo as equa~oes (3.2) e (3.12)

na equa<;ao

(3.11), e resolvendo para a razao de umidade:

y

Ha - Ha + Ys CHag - Hvps)

5 u U U

(3.13)

40

As entalpias do ar seco e do vapor d'agua sao calcula

das pelas equa~6es (3.3) c (3.41. Os subscritos s e u signif! cam que as propricdades 5io detcrminadas ~ rBS e TBU, respect!

vamentc.

_'). 4 • 3. ApI i c nt;~5o d a s cqun<;oes

As c q u a c o c s (3.1) a (3.10) e (3.13) sao uti1izadas p~ ra a determina~ao Jas propriedades psicrom€tricas do ar Gmido.

r aprcsentacio a seguir urn algorItmo para a solu~ao destas equ~ ~6es atravcs do usa de microcomputador, tendo como parametros

de entrada TBS, TBU e P:

1. Entrar com os valores de TBS e TBU em °c e P em KPa.

2. Converter as temperaturas de entrada para K. pressao

para

KPa e tamar R -= 0,28705 KJ/Kg K COlllO valor da constante dos

gases p a r n 0 ;1 r ,

3. Caleular a prcssao de satura~ao da agua e razao de umidade do ar umido saturado a TBU:

a. Pwsu usanda a equa~aa (,3.1) a TBV.

usanda a cqua~ao (_3.6) e Pws . u

4. Calcular a pressao de satura~ao da agua e razao de umidade

do ar umido saturado a TBS:

a. Pwss usanda a equa~ao (3.1) e TRS.

b. Ys 5 us ando a equa~ao (_3. 6) e Pws s •

S. Determinar a r a z ao de umidade a t r ave s da e qu acjio (3.13) e de

YSU' ca1cu1ando primeiramente 05 valores de:

a. Has usanda a equa~ao [3.3) e TBS.

41

b. Ha usando a equa~ao C~.,31 e TBU. u

e. Hagu usando a e q ua c a o (3.5) e TBU.

d. Hvps usando a equa~io C_3.4) e TES.

6. Caleular a pressao parcial do vapor d'agua pela equa~ao

(3.7), usando YeP.

7. Caleular 0 grau de satura~ao do ar umido pela equa~ao (3.9),

usando Y e YSs'

8. Caleular a umidade relativa do ar Gmido pela equa~ao (3.10).

usando Pw e Pws . s

9. Caleular a entalpia do ar Umido pela equa~ao (3.2), usando

10. Caleular a volume espeelfieo do ar iim i do pe La e quac ao (3.8), usando as valores de R, IES, P e Pw.

3.4.4. Resultados obtidos e compara~ao com a literatura

De acordo com a algorltmo apresentado, foi desenvolvi

da uma subrotina em 1inguagern BASIC e ca1eu1ados os valores das

propriedades psierornetricas do ar. as resultados para uma ampIa faixa de condi~ocs de TES e TBU a pressao total de I atm (101,325 KPa) sao mostradas na rabela (3.1). Os eileulos de Ys e de GS nio foram computados devido a restri~6es inerentes

5

a essas propriedades quando a temperatura de bulbo seeD

...

e

da

ordem de loooe a pressao de 1 atm. 0 fato de PW5s apresentar

val ores maiores que 101,325 KPa paTa temperaturas

aeima de

loaoe a pressao atmosferiea, limita 0 ealculo de ¥ss e '-consequentemente de GS nessas condl~6es de temperatura e pressio.

I

42 Tabela 3.1 - Dados de saida para a subrotina desenvolvida a partir

do algoritmo apresentado

j 01 . :::'l"e-, te)].9(10 i04.200 1 n·1 " ~i 10 0 107'.300 ii5.60~) i i ,~, . ~_;0(~

i ;~:'8. i (11)) iJ7.i00 i :30.200 i ::;~). 300 j65.400 i 74. ::l';),~ 'c,//.100

:,.l60i J ,'., - :::;244

• ~l;:: l:', .j,;':'L)

• i414

• ~)34:l L 4:34i

.04J1. • 07f:.2

2.0078 • ~.)3~!7 .2139 .2356 ,5901

5.J.092 =, 973~ .6882

i _t • if_-'637 '-' • ~-:: (J 0 i

25:r~.;3i7

~.:_/, :;)336

49;]3299

90.3287

5::>.2247

F'i,JI VPa)

UR(!.)

t.5475 L:.7230 i6.1657 ~'5.8076 70.~)642

8.4]07 1.5709 6.8575

76.8063 24.48i7

i.463 11.796 13.751 21. 876 50.181

4.887 .893 3.898

31. 385 9.587 6.674 4.939 9.763

12.685 10.698 5.359

2~~: II 2262

23.6611 46.8961 89.869i 95.1115 :,0.2809

:l~i. 400 56.000

C,iR. '7 0~~ 67.300 90. 2~:'O 5.) • 100 :J7 • 8(H}

,~,! • 2 ~1 ~\ ':)~i. noe ,~7. 400 81.000 '0'" fj00 98. :11'10 8:2.900

rU<PAl

10L3~!5 i0L:P:5 101.325 i01.325 ie'i. 3:25 i 01. 32:[ HH.325 i Oi" :~:!:)~5

1.0i .J:,)5 i01.:<?5 lOt. :{:'~} 101. 3::,)5 1-01..3::l5 HH.32:::; j_ 01 • J~' :~i 101.325

PWSSiH'al

.00';'1; .0974 .1181 ,,212t:,

L 4~)70 .0564 .00913 .04;::,2

5.9484 • j, 98~~ .1748 • j_895

Hi5.E:0i4 116.3381 ti7.5605 i i7. 1)-'704 140.0203 172.5246 175.9182 1.75.9182 244.7248 25-5.3573 333.0152 479.0626 480.3474 708.46~li 889.0605 938.3388

~5359

4.8793 9.5208 .6i27

HO{J/Kg)

1.0770 1.2355 i .2720 1.4348 3.5345 1.2013 1. 1204 1.1831 4.6813 1.4999 1.4889 1.5648 2.2333

10.9890 20.6948 2.5321

127.6481 365.8531 421.5534 675.1412

3894.9148 268.7332 143.4191 238.8827

5417.0950 667.3584 615.0232 671.5433

1622.4639 13640.0992 26552.8837 1'877 .5131

43

Na Tabela (3.2) ~ mostrada uma compara~~o entre os va

lares caicuio-cios po-ra a razao de ull1iJaJe com as valores dadas

atravcs de carta psicrornetrica, para varios pares de TBS e TBU a JO 1, 5'::S KPa ob t idos par KENT e ROSEN 19. Ess a e a propr iedade

que sofre diretarnente as maiores infIu~ncias pelas modifica-

~oes apresentadas no descnvolvimento das equa~oes no presente trabalho, servindo entia como urn born exemplo para compara~oes

com valares dadas ns literstura c verifica~aa da precisao das

resultados alcan~ados. Com efeito, dantro dos limites especi-

ficados, as valores de Y calculados mastram boa

concardancia

com os dados da literatura, apresentando urn desvio media re1a-

tivo da ardem de 3%.

Devido a simplicidade das equa~oes. facilidade do me-

todo de solu~ao c a precisao a1can~ada, a subratina desenvo1vi

da neste estudo e empregada como parte do programa uti1izado no

cilculo do perfil de umidade e demais propriedades do aT, para os dados obtidos experimentalmente com os psicrometros a temp~ o

raturas acima de 100 C, conforme a listagem apresentada no Ane

xo A e as resultados exibidos no capItulo 6.

ifJ o

'"' o

rl ['j

>

N '''1

~--~ --- --- -- ._._.- .. - ---~t--- --- --.-- ---- r--- -r+--: ••
,.-. 0,0
"." 0')
'--' rl
0 a
;..... I"l
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rJ 0 [ -_ C\ 36 S'I In If) C\ 00 I· -D ~ N t-r) 00 N 0
rl c; 1'1 0 C;. L1l -r -::t q If) q '.Q 0'1 L1l rl 1-"" . .-1
Q) 0 ""1- <.D S'I co I'J rl L1l -D rl r-, N V) r-, N "'1 '"::I
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H 0 0 8 C) C) 0 0 0 a a a a 0 N a a
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<, -,
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ctl
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~ 0 Q) '-0 0 N 0 «::t 00 "7 0 0 0 0 co 0 0 \_f")
'--' H 0 Q) N a 0'1 L1l a "7 a Q) r-, Q) t.t) ...0 0 «::t
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rl 0 00 rl rl 0 \_f") 0 ..q- -er OJ r---. 00 f"i r--- N rl
(ll 0 0 r-i N «::t 0 0 0 Q) r-1 rl rl U) 00 \_f") \0 H
U ~ " ~ · ~ ~ ~ c ~ ~ ~ ~ ~ ~ +-"
0 <=> 0 0 rl 0 a 0 ..-I 0 0 a a -.::t 0') 0
H Q)
0 -i---.J
..-I If)
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,-., "<f- a r--... t.t) N ..-I 00 co \0 N co .q. 0 co t') Q) rl
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co 0 Wi \0 00 r--... 0 0 r-. r-, N r-. lfl r-, rl \0 co N U
t-< '-' r .. L1l L1l \0 Q) L1l t.t) -.::t Q) \0 \0 \0 00 0) en 00 rl
ro
---- ----~~ --_ 1--._- -- U
t.t) t.t) r-- t.t) -.::t 00 >--
~: O"l N >.Q N N rl rl N rl
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ .. ~ ~ ~ ~ r-..
t.t) -er .q. en I-n \0 \0 >.Q 00 r-, 0 0 L1l 0::1' r-, ctl
C 0 0 a 0 rl rl r-1 N N I"l L1l U) \0 r-.. r--
rl ..-I rl rl rl rl rl ..-I ..-I rl rl rl rl rl ...... rl 44

45

CAPrTULO 4

HONTACHf EXPERIMENTAL DO SECADOR

4 .1. MATERIAlS UTILIZADOS

[oram utilizados esferas de vidro e areia como mate~

r i a i s de estudo, visando as d e t e r m i n a c o e s experimentais em pa.!:_

tr cu la s hem cu ractc r iz adas quanta ;:] fa nna , t amanho c p ropr i.cd ados tCllnicas e

sem efeitos de higroscapia. A secagem desses materiais possui

tamb6m importantcs aplica~6cs na indGstria de silicates.

4.1.1. Caracterizac;ao das Particu1as

As esferas de vidro sodico-ca1cico foram

fornecidas

pela POTTERS INDUSTRIAL LTDA - SP, com caracteristicas especi~ fi cadas em ca taloga pelo proprio fabricante. As particulas de

areia foram obtidas par sepaTa~ao granulom~trica em

conjunte

de peneiras conforme a s~rie tyler, 28 t 32 t 35 t 42, senda usadas as que ficaram retidas nas malhas f 32 e t 35 correspon dendo aos diametros medios de 0,55 e 0,46 mm, respectivamente. o calor especifico da areia seca foi obtido na 1iteratura 36 e a massa especifica determinada atraves da tecnica picnometri-

ca.

A tabe1a (4.1) apresenta caracteristicas das

4-

partlcu

las utilizadas.

46

Tabe1a 4.1 - Caracteriza<;ao das particulas solidas

Ispccifica<;aa Di3.metro media ~bssa especifica Calor especifico
Material 3
(mm) (Kg/m ) (J/KgOC)
l:s[c ras
de AB 0,24 2500 754,0
vidro
J\rciJ. t ~ 1 0,55 2715 799,7
.) -
Areia i 35 0,46 2622 799,7 4.1.2. Umedecimento dos solidos

o procedimento para umedecer 0 material a ser utiliza

do nos experimentos consistia em borrifar §gua aas solidos se-

cos sob constante movimento, visando homogeneidade do meia. A

massa umida era armazcnada em recipiente fechado para ser uti-

lizada nas corridas do dia seguinte.

Medidas de umidade em amostras de sOlidos tratados des

ta maneira mostraram boa distribui<;ao da agua no material, sen

do raramente Ilccc;;;:;iirio a rcpctl~Zio do processo.

A quantidade de agua a ser adicionada a massa

total

de solidas, mt, de umidade conhecida Xi' com a proposito de ob ter a mesma massa com umidade final Xf era determinada pelo usa da rcl<lt;Qo,

Xf-X, . 1

1 + X. 1

(4.1)

m ag

deduzida a partir da defini<;ao de razao de umidade dos sOlidas,

onde a quantidade calculada de agua, mag' era adicionada a

.F .~ .

47

mnSSJ Illt conforme procedimento dcscrito acima,alcan~ando urn valor em torno d a umidade desejada Xf' Este metoda £oi empregado somente para orienta<;ao qualitativa das umidades do mate

rial, scm qualqucr compromisso COill valorcs pre-fixados em nenhuma das corridas expcrimentais.

4.1.3. Detcrmina~ao do. Umidade dos S61idos

o tear de umidade dos solidos foi detcrminado atraves da perda de massa verificada em estufa.

Do material em questao, tres arnostras de aproxirnada-

mente 50 g cada cram pesadas em placas de petri

previamente

taradas, 1 impas e secas. 0 eonj un to permanecia na e s t uf a a tern peratura de ISOoC durante Z horas, condi<;io estipulada para 0 material atingir a caracterIstica de solido seeo, depois resfriado em dessecador contendo sIlica gel e entao pes ado nova

mente.

A perdu de massa dava 0 contcGdo de umidacle em termos da quantidade de agua evaporada par quantidade de solido seeD, segundo a rela~ao:

(4.2)

na qual ml e mZ representam as massas inicial e final da amostra, respectivamente. Considerava-se a urnidade dos solidos como sendo a media entre as umidades das tres amostras.

4.2. DESCRI~AO DO EQUIPAMENTO

A figura (4.1) mostra 0 aspecto geral da montagem experimental, em escala pilato, desenvolvida neste trabalho. A

48

Figura 4.1 - Aspecto Gera1 do Secauor Pneumatico

diamctro jnterno, isolal1o com calha de fibra de

vidro

com

49

- rcaliza de modo contInuo senuo mistura ar-soli-
opora<;ao so a
dos t r J n s p 0 r t ~! d a ~! p r c S S~!O po s i t i v a para :! sc~ao de sccagcm
constituida por Un! tuba vertical de 4 m de altura c 5.25 em de 6,35 em de cspcssura.

Para uma descric:;:ao mais dctalhada dividiremos a insta

la<;~o nas seguintes partes

4.2.1. Sistema de Admiss~o e Centrale dJ Vaz~o do Ar

Con forme indicado na figura (4.2), 0 equipamento para illje~ao do ar utilizado como gas de secagem, consta de urn 50-

prador modele SlOO-L2 de rotor fechadD, fabricado pela EBERLE S.A. com motor asslllcrono trifasice de 4 cv trabalhando em re-

glme continuo a 3475 rpm, com capacidade dada em 2 m3/min e 2000 mmCA.

placa

de

Para a medida da vazaa a montagem dispoe de uma placa

de orificio concentrico com arestas quadradas de diametro, d •

igual a 3,97 em, localizada a entrada do soprador. Este medi dar 6 instalado numa flange na extremidade de urn tuba eoneetado ao boeal de suc~io do soprador. com di~metro ,D. 'igual a 5,25 em e 27 em de comprimento. A vazio de ar ~ entio deter~i

nada atraves da leitura da deflexao manometrica em mmCA, obser

vada num manometro de tubo em U com uma das extremidades aber-

ta a atmosfera. A tomada de pressio esta fixada a 2 em da pl~

ca.

A equa~ao obtida na calibra~ao da placa de

orificio

foi desenvolvida considerando a tomada de pressao situada a

0,4 D da placa e essa a 4 D do bocal do soprador. Para este

so

Figura 4.2 - AJrniss50 c Mcdida da Vazia da Ar

51

tipo de arrCllljo 0 cocficientc de dcscarga do oriflcio e igual

Ncstas eondic;ocs,

- - .

a vazao maSSlca

de ar seeo e

ealeu-

I

I. II

a 0,601 para 0,2 < diD <

1,0.

7, s t x 10-3 d2 (mill) l'r-h (mmCA)

(4.3)

Jada pcl,'l_ cquac;:ao ,

que adcquada aos dados experimentais c ~s unidades utilizadas

fica :

W (Kg/s)

{I c»

-2 I

= 1,081253 x 10 h (cmCA)

(4.4)

onde h e a deflexao manometrica.

o controle da vnz50 de ar 6 feito atrav6s do manuscio

de v51vulas tiro globo dispostns na rcgi50 de descarga do 50-

praJor.

4.2.2. Sistema de Aquccimento e Controle do. Temperatura do AT

o conjunto apresentado na figura (4~3) e empregado no

aquecimcnto do ar de secagem e consiste basicamente em

tres

p a rc s de r e s i s t en c i a s e I e t r i ca s , sendo duas fixas de 3 Kw cada C Dutra variave1 controlada pOl' termostato, chegando a atingir pat~ncia m5xima de Z Kw.

A varia~~D da temperatura de entrada do ar e alcan~ada atraves de cantrale liga/desliga das chaves magneticas nas

;:

, ~.

quais se encontram ligadas as resist~ncias fixas, sendo 0 aju~ te fino realizado com a resistcncia variavel controlada par

urn termostato possuindo urn par termoeletrico de Ferro-Constantan, lacalizado a sarda do aquecedor,como referencia de temp~

Figura 4.3 - Aquccimcnte e Centrale da Temperatura do Ar

52

L , • . ) .~

raturQ.

4.2.3. Sistema de Alimenta~~o c Controle dos S61idos

o sistema de alimenta~~o 6 composto por urn reservat6- TI0 c i t i nd r i c o de b:1SC c cn i c a com c up a c i da do de 150 litros p~

r a a r ma z c na r os s o l i do s iim i d o s , C um a l i men t a do r

helicoidal

tipo parafuso sem fim

, que descarrega na garganta de umven

turi disposto na sc~ao vertical do secador.

Este alimentador

6 equipado com motoredutor compacto de corrente continua reve! sivel e potencia de 1/2 hp, conectado a urn variador de veloci-

dade com comando eletronico em gabinete a prova de pO,com acio

namento manual no painel e rota~50 de sarda maxima de 340 rpm,

fabricados peia DIACTI ELETRONICA INDUSTRIAL E METALURGIA LTD~ Sl\.O PAULO.

])estQ forma 6 obticla a varla~ao da vazao de

entrada

do material e sua temperatura e determinada atrav6s de urn ter-

mopar de cobre-constantan fixado nn base do silo, abaixo da

v51vula de descarga dos solidos umidos.

A figura (4.4) exibe 0 sistema de alimenta~~o com de

ta1he5 do silo c variador de velocidade, ao passo que na figu ra (4.5) sao evidenciados 0 motoredutor, alimentador helicoi-

dal, visor, v~lvula de descarga e 0 termopar re£erido anterior

mente.

4.2.4. Sistema Psicrom6trico

A instrumenta~ao completa do sistema psicrometrico e~ ta descrita no Capitulo 3, com indica~ao detalhada sobre a medida e contrale das variaveis empregadas na determina~ao da

S4

~igura 4.4 - Silo e Variador de Velocidade de Alimenta~ao

55

~r"~Tr' -

';:' l

':.1

Figura 4.5 - Alimentader Helicoidal e Medida da Temperatura des Solidos

56

ulniJade e demais prapriedades psicrom~tricas da corrente de aT umido.

Na sc~ao de teste vertical, os psier6metros est~o dis tanciados entre S1 de 50 em, senua a sensor de cota mais baixa instalado a 70 em aeima do ponto de alimenta~~o dos 56lid05 cobrindo uma faixa de 2,2 m do tuba de secagem. 0 pSicrometro para medida da umidade inicia1 do ar de transporte e secagem se encontra fixado 20 em abaixo cia se~io de alimenta~io de 56- lidos.

C apresentado aqui 0 sistema psierometrico instalado no secador pneumatico para a obten~ao do perfil axial de umida des do ar. Foram usadas cinco destas unidades dispo5tas long~ tudinalmente em sc~6es transversais distintas, tr~s das quais s~o mostrad~s na Figura (4.6) onde 5e v~ tambem i esquerda as tomadas de pressio ao longo do tubo de secagem. Na figura (4.7) aparece 0 medidor de cota 2,2 m com detalhes do aquecimenta da agua de repOSl~ao para a mecha de bulbo umido.e a res

pectivo controle de vazao e temperatura.

Ainda como parte integrante do sistema, a paine1 de ruedi r; ao ex i b ida na f i gur a (4. 8) e compost o po r chaves seletoras de tel'

nop ru-c s.mi Li vo l t Ime t r o s digitais W_l-045 fabricados pela

ECB -

Equipamentos Cientificos do Brasil - SP. tendo ao centro 0 mul timan6metro onde s50 indicadas as varia~6es de pressio ao longo do secador.

o urranjo pcrmitc a sele~ao e leitura simultinea das temperaturas de bulbo seeo, bulbo umido e da agua de reposi~ao para cada ponto desejado, alem das temperaturas de entrada e saida dos solidos e do ambiente.

Figura 4.6 - Vista Geral da Medida do Perfil de Umidade e

Pressao

57

58

P,igura 4.7 - Sistema Psicrom~trico Instalado para a Medida dos Perfis Longitudinais de Umidade e Tempera

tura

59

I ,

.

r- . (

;

~ .

Figura 4.8 - Painel de Mcdi~ao

. ~ I

.Ji :'1

:l

I

I I

···1!

60

'fauas as tcrmapares utilizados sao do tipo T

(co-

bre-constantan) v bitola 28, com uma jun~~o de refer~ncia para cada chavc seletora, constituIda por urn termepar do mesme tipo mantida J. OOC.

A figura (4.9) mastra a disposi<;ao empregada nn sep~ ra~ao e coleta do material seco. Consta principalmente de separador gravitacional, ciclone coletor com filtro de bolsa. e de uma v51vula tiro barbalota para desvio de fluxo. A vilvula locolizad3 na salda inferior do senarador ~rav]tacional serve para rct:irar J.lllostras de solidos C Lls5-1as para determinar a temperatura par m§todo calorim~trico.

A medida da vazio m5ssica dos s61idos ~ feita atrav~s da pesagem do material recolhido em intervalos de tempo conhecidos, por a~io da v~lvula desviadora de fluxo que descarrega s61idos ja processados num resfriador tipo leito fluidizado quando em opera~ao normal, de onde sao retiradas ap6s arrefeci menta com aT ambiente insuflado pelo soprador e umedecidas novamente para posterior utiliza~ao.

4.2.6. Equipamentos Auxiliares

Sao incluldos ainda alguns equipamentos auxiliares p~ ra a obten~ao e tratamento dos dados experimentais, formadas principalmente por uma balan~a eletronica com mostrador digital de resposta rapida modelo LIBROR-BE 2800 fabricada pela INSTRUMENTOS CIENTIFICOS C.G. LTDA - SP e par uma estufa com regulagem automatica de temperatura ate 250°C fabricada pela

61

Figura 4.9 - Sistema de Separa~~o Ggs-S61ido

62

OLIDEr CZ - SP, u t i Li z a do s n a dc t c r m i n ac ao de umidades e vazoes do s soliJos. Um compressor mod c l o 1·11 d a PRHIAR LTDA - SP COlli

d c s l o camc n t o de ."'i7 i i t r o s de a r p o r m inu t o (5 u s ad o para t i r a r

material que acaso fique retido no trecho do tuba de amostra-

gem, antes da tela para reten<;~o cle solidos nos psicr6mctros ,

ao final de cada corrida.

As varia<;oes de pressao sao mcdidas em mmCA atraves

de multiman6mctro, sendo a valor absoluto cia press~o em cadapo~ to ao longo do tubo de secagem alcan~ado por meio de urn rnanom~ tro, com urn dos ramos aberto a atmosfera e leitura em mmCA.ac~ plado no ponto de cota mais baixa, nurn arranjo que permite es t a he J c cc r ,.I prc ss.io media de t raba I ho us ada em nos sos t rnba lhos ,

No corrclacionamento dos dados experimentais foi uti

lizado urn microcomputador ITAUTCC 1-7000 JE com 64 kbyte de memoria RAM opera do em linguagem BASIC, e urn computador digital DEC/PDP-IO em linguagern FORTRAN, para processamento dos

dados nn mot\clagclll matcm5t:ica do sccador a partir dos valores

iniciais das variaveis obtidas experimentalmente

4.3. PRINCIpIO DE FUNCIONAMENTO

~

A montagem experimental do secador e mostrada na figu

Ta (4.10), com a instrumenta<;~a que permite a determina~io e

contrale das viaraveis dinamicas e termicas, a1em do acompanha mento e medida da umidaue do ar em varias pontos do secador e das umidades de entrada e safda dos solidos.

Ar ambiente i insuflado no sistema atravis do sopr!' dor (3), com sua vazao determinada pelo conjunto placa de ori ficio calibrada (2) e manometro (I), seguindo para 0 aquecedor

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64

elctrico (5) e sendo admitido no secador a uma temperatura descjada c mantida constante pelo termostade (6), para entfio pr£ mover a sccagem Jus partlcula5 que 550 introJuzidas concerren tementc pelo alimentador helicoidal (8), 0 qual ~ provido de urn controlador de v c l o c i dn dc s (10), que p e rm i t e v a ri a r a vazao ue sol i do s a l i mc n t n d o s , a t r a vc s d:l mu da n c a do. v e l o c i d a d c de ro ta<;;ao do parafuso scm fim ate um muximo de 340 rpm. A mistura ar-solidos pcrcorre 0 tuba de secagcm (21), onde sao registr~ das as 1cituras Jus temperaturas de bulho seeo e bulbo Gmido nos sistemas p s i c r omc t r i c o s (16).

A scpara<;;Go c coleta das partlculas secas e feitaatra ves do separo.dor (IS) e do ciclone (19), que sao recolhidas p~ ra a medida de vaz50 em (23) au desviadas atraves do. vilvula (22) para 0 fluidizador (13). A distribui<;;ao de pressao ao

longo do secador 6 mcdida no multirnan6metro (IS) e a

pressao

inicio.1 no rnan6metro (1) fixado ~ sarda do venturi (7),

1\ temperatura ue entrada dos solidos umidos e medida pOT meio de urn tcrmopar no intcrior do visor (11) e a temperatura d o s solidos s o c o s c a l.o r i mc t rLc amo n t c n a d c s c a r g a interme d i ii r i a (24).

4.4. MODO OPERACIONAL

De uma manelTa geral as ensaios realizados no secador pneum~tico seguiram as etapas descritas abaixo :

a) Ac i on av a-sc osoprador, ajustando a valvula de controle do

fluxo de ar para a aquecedor no valor desejado. de acordo

com a deflexao rnanometrica produzida.

65

b) Ligava-se as rcsistcncias clctric.:ts do .:tquecedor numa disp~
s i c a o que pcrmitissc obter a temperatura de trab.:tlho. Para
maioria das - de utilizadas,
a va::ocs ar temperaturas em tor- no de 200°C podiam ser alcan~aJas com as duas resist6ncias fixas ligadas c a de controle posieionada no maximo, enqua~ to que para temperaturas menores, cerea de 900e, bastava Ii gar a resistencia variavel no seu ponto maximo. Grande pa£

te das corridas experimentais foram feitas com temperaturas de entrada do ar proxima de ISOoC e para iS50 mantinha - sc

as resistencias fixas ligadas e a de controle ao redor do

valor minimo.

c) Verificava-se 0 perfeito funeionamento do sistema psicrome trieo, 'prineipalmente a passagem do ar na veloeidade adequ~ da atraves dos sensorcs de temperatura, caso contrario, pr£ eedia-sc a dcsubstru~ao de material retido na entrada dos

p s .i c r ome tros u s auclo -s C 0 comp r c s so r ,

d) Ainda nos psicrometros,era feita a inspe~ao dos tubos contendo agua para as mechas, prevenindo que qualquer urn deles ficasse vazio, enchendo-os com a agua de reposi~ao pre-aqu~

cida.

e) Depois de alcan~ado 0 valor da temperatura de trabalho ern

prime ira Ln s t an c i a , r e a Li z a vav s e 0 ajuste fino eomaresistencia variavel ate a estabiliza~ao da leitura no termostato, procedimento geralmente feito em torno de 20 minutos.

f) Esperava-se entao que as temperaturas de bulbo seco, TBS, e de bulbo umido, TEO, indicadas nos psicrometros,estabiliza~ sem em valores de mesma ordem de grandeza ao longo do tube

66

de secagem, situa~ao em geral alcan~ada por volta de 40 mi-

nutos.

g) Retirava-seamostras de s6lidos pr~viamente umedecidas de

acordo com 0 procedimento descrito no item 4.1.2, para a de termina~ao da umidade inicial pelo metoda exposto ern 4.1.3. Levava-se a efeito entao 0 abastecirnento do silo corn eerea

de 60 Kg de material umido.

h) Alcan~ado 0 equilibrio termieo no secador,ajustava-se 0 variador de velocidades no numero correspondente ao valor de I

I

sejado para a rota~ao do parafuso sem fim. Abria-se totalmente a valvula de descarga do silo e ligando em seguida 0

alimentador, iniciava-se a corrida experimental.

i) Apcs os primeiros s6lidos ja processados serern reeolhidos • fazia-se a leitura das deflexoes manometricas que indicavam a

vazao do ar de entrada, pressao no ponto de cota mais baixa

e 0 perfil de press5es ao longo do secador.

j) Lia-se no milivoltirnetro 0 valor da temperatura ambiente.

1) Dava-se inicio entao a serie de determina~5es dos pares de TBS e TBU para as cinco se~oes onde estavam instalados os sistemas psicrometricos. Visando trabalhar no regime estabelecido, essas leituras eram feitas geralmente apos 20 mi

nutos do inicio da corrida, embora em algumas delas 0 tempo estivesse limitado a quantidade de material a processar.

m) Entre as interval os de leituras de rES e TBO, eram efetua-

das as medidas da vazao massica de solidos, coletando tres

amostras de material seeD ern bechers de 1 litro previamente

pesados, em intervalos de 1 minuto cada, verificando sempre

67

() clc s cmpc nh o Liu :JJ i mc n tc do r .

n) Colhia-se as s61idos secas em frasca adiab~tico contendo ter

mop a r c d c t c r m i nu vu+Lhc s a temperatura. Ls t u me d i.d a era fei

ta com o s s o l i do s r o t i r a do s n a s a i d a inferior do s c p a r ad o r

gravitacional, n50 corrcspondcndo cnt50 A temperatura do rna

terial no tuba de sccagem.

0) Ncsse tempo, amostras de solidos secas eram colocadas em

frascos rasos com veda~ao para a transporte ate a estufa on

de seria determinada a umidade final, conforme a Item 4.1.3.

Estas amostras foram coletadas de material que havia reali-

zado 0 cicIo completo do processo de secagem.

p) Desviando 0 ar de entrada de modo a nao mais passar pelo

aquecedor, procedia-se a resfriamento das partIculas ainda

retidas no fluidizador, para depois serem umidificadas e no

varncnte secas em corridas posteriores.

(I) nl'_'~ Ii r'.:n':I-s(· o n t d o a a I imcntador, as r e s i s t e n c i.n s e l e t r i cn s do

aqueccdor, c por Gitimo 0 soprador, concluindo desta forma

a corrida experimental. 0 tempo transcorrido em cada oper~ ~ao no secador pneumatico pode ser estimado em 2 horas, e 0

tempo gasto desde a umidifica~ao inicial dos solidos ate a determina~ao de sua umidade final fica em torno de 20 horas.

68

CAPITULO 5

j\IODELAGDI HATEn,TIC\ SDIPLIFICAW\ DO SECADOR

Visando a interpreta~~o dos dados obtidos, ~ aqul pr~ posta urn eonjunto de equa~acs difereneiais que representarn urn modela unidimensional do secauor pnCllIllatica.

5.1. II J pOrESES DO f-IUU];LO

Dcvido ~ clifiei! descri~ao maternatiea da din~rnica da suspensao e as intera~oes existentes entre as transferencias de Massa e energia durante 0 processa de secagem, a desernpenho do seeador pneumatieo pade ser avaliado par urn modela com as seguintes co~sidera~6es simplificadoras:

a) As particulas solidas sao esf~ricas com diametro m~dio igual ao abtido da analise de peneiras.

b) 0 material a secar tern urn comportamento nao higrosc6pico,e~ t5. uniformemente distribuido em eada se~~o transversal do duto e n~o contrai durante a sccagem.

c) As particulas tern movimento retillneo vertical, nao safrem influencia das paredes do secador quando a concentra~ao dos solidos for baixa, e sua umidade e temperatura 56 variarn longitudinalmente no tuba de secagem.

dJ A temperatura do solido e uniforme e igual a temperatura de evapora~ao da agua nele contida .

e) 0 gas de secagem e constituldo par uma mistura ideal de urn cornponente inerte e vapor, tern perfil de velocidade plano

69

com temperatura e umidade uniformes nas se~oes transversais,

as quais v a r i a m arenas com 0 ,-ol:ll'riJllcnto

do tuba de seea

gem.

f) As l:IX;IS de s o l i do s c de a r secas sao eonstantes ao lange

tit) s c c a d o r , s c n d o [ll'qllL'Il:l a m,lssa de a r o c c t c r a d a COlli a s

part Lcul:IS n a r c g i ii o de cn t r a d a .

g) 1\5 a r e a s para t r an s f e r en c i a de calor e ma s s a entre gas e pa_£ trculas sao identicas.

h) Sao desprezados as efeitos da popula~ao de partrculas,consi derando-se sistemas com baixas concentra~oes (sistemas di-

luidos) para 0 calculo dos coeficientes fenomenologicos.

5.2. EQUAC;OES Bli:SICAS DO MODELO MATEMATICO

Com 0 auxilio da figura (5.1) e de aeorclo com as hip£ tcscs aprcsentadas, e proposta a seguinte £ormu~a~ao

a) Para a velocidade relativa gas-partfcula

Para uma partlcula de massa m 5 ' movendo-se por a~ao
da for(_;a externa F atraves de fluido ... yelocidade Vre1•
G urn a a
for~a resultante na dire~ao de V reI e dada par : (5.1)

onde FF e a for~a de flutua~ao devido ao deslocamente do £lui-

do de massa especifica Pg peia partlcula de massa Ps' e FA e a for~a de arraste dada pela equa~ao ;

especifiea

FA = CD

(5.2)

Ii

, ' I --~
I I I I Z+dZ
: II c
1* dA"oSdz
to 0
,
~~
dqp dQp
, ! ~
i !
'Q'
, Cv ' ,
• I
)

Z

:. iJ iJ.: ~ FERRO GALVANIZADO
~ fieRA DE VIORO
,
Ws Wg Y+dY to - dtO

Wo

re

FIGURA e , l. ESQUEMA SECADOR

70

Z

DO COMPRIMENTO DlfI'ERENCIAL DO PNEUMATICO

71

A cqua\ao (5.1) pode seT TCC5crit3 como

f =

p

g

A V 2

reI

(5.3)

2

onde a massa cia particula, sua area projetada,A, e a for~a re-

sultante 530 cxpressas par

IT dp 3
Ps
m =;
5 6
II dp2
A '"
4
d V
F =; m (-~)
5 elt ( 5 • 4 )

(5.5)

(5.6)

substituindo na equa~ao (5.3), obtem-se a equa~ao do movirnento

3 4

V 2

CD Pg reI

Ps dp

(5. 7)

mas,

d V el V reI
reI (5.8)
Vs
cit dz
entao
rJ Vre1 [ g (0 -0 ) Pg V 2 ]
1 5 g _ 3 CD reI (5.9)
-
dz v Ps 4 Ps dp
s onde 0 coeficiente de arraste CD e fun~ao do numero de Reynolds calculado para a partlcula.

72

11) Para a umidadc do gas c conteGdo de umidade do material

Um balanr;o oe massa para 0 componente 5gua no compri:. menta d i f c r c n c i a I Liz mostrado no f i g u r a (5.1) fo rn c ce :

d 'j' ;;= (J

lS . .1 ())

" ,C>

com a cxpressao cinctica 00 f1uxo de massa

1\1 d X + K (YS - Y) oA = 0

s y

(5.11)

sendo Ys a razao de umidade do ar saturado a temperatura do 50

lido, c

dA ::: a S dz

(5.12)

com

a :::

6

cv

(5.13)

dp

onde CV cxprcssa a razao de solidos par volume da suspensao calculada pela rc1a~ao

cv ;;:

v s

;:;

v s

(5.14)

v +V V

5 g g

onde foi considerada uma mistura g~s-s61ido di1uida

na qual

Vs e Vg sao as vazoes volumetricas de solido e gas na posi~ao Z, respectivamente. Assim, CV pode ser representado pOT:

CV

(5.15)

73

Apcs rco.rranjo <.las cquat;ocs tcmos:

<.IY 6 1\),
== K (Ys-Y) S
<.Iz up p I\"- Y
5 g
o
JX w LiY
(!
__,;;,_
LIz \\~ Jz
S (5.16)

(5.17)

c) Para a tcmpcr3tura do gas e do material

Para 0 comprimento diferencial. as taxas de calor e

massa padem ser expressas par :

d q == h a (t -t ) S d z ,g 5

(5.18)

para a caJor scnsfvel perdido pclo ar, e

h a (t -t ) S d z p t g a

(5.19)

para a calor perdido para a ambicntc. ande hp e at representam

rcspcctivarncnte a coeficiente media de transmissaa de calor e
- de troca tcrmica secador vizinhan'.;as
a area entre a e as par
unidade de volume de secadoy, 0 valoy de h pode ser obtido
p
atraves da -
expressao
1 1 r. r r. r Y. I
1 In m + 1 In e + 1 (S.20)
- = - + -
h h. K r. K. r r h
p l 5 l l m e e
na qual ri,rm e r sao as raios interior, exterior do tuba e
e exterior do isolante, respectivamente.

as termes K e K. res 1

presentam as condutividades termicas do tubo e do material ise

74

lantc,

c h e h.

e 1

sao os coeficientes de troca t6rmica par con-

VCU.:;lO livre c lo r r a dn , c a lc u La d o s :1 partir de co r r e Lac oe s d a

! l I t :;S

c a S 11 ale r a t u r ,1 ,

c ,

1\ :1 l Y s - y) S J z

y

lS.21)

para a taxa Je transfcr6ncia de massa.

Na condi~~o de estado estacion5rio, urn balan~o de ca-

lor na fase gasasa [ornece :

[ h a (t -t ) + h at (t -t ) - K a (Y5-Y) C -. ] S dz +
g 5 P g 5 Y pv
+ W ~ ut + (Cpv t + Ilvl dY ] = 0 (5.22)
g pgm 0 g
.":> dar

cit ____g_

elz

Iha{t -t )

(J 5

_ c-.

T h P

K g

at (t -t ) g a

C

pgm

- k a (Ys -Y) C t ]

y pv 5 S-

C t + II

pv g v

Cpgm

dY dz

(5.23)

ande II e a entalpia de vapo r i.z ac ao a temperatura do sfi Lf.do t

v s

e Cpgm represent a 0 calor especifico media do ar umida dada

pOT

C "" C + C y

pgm pg pv

(5.24)

onde C e C sao respcctivamente 0 calor especifico do ar se

pg pv

co e do vapor d'agua.

75

De maneira ano.loga, para a fase solida temes:

Iv (C d t + Cpl t dX) -[h (t -t) - K (Ys-Y) (C t

s psm ssg 5 Y pv g

+

+ If ) -1 :1 S d z ~,()

v

(5.25)

qlle r c s u l t u em

ot {h (t - t ) - K (Ys-y) (Crv t +11 ) l c t
5 g 5 t g v a S - 121 5 dX
dz W c J c dz
5 psm psm
(5.26) onde C representa a calor especifico media do solido umido

psm

-

dado pela expressaa

c = c + C I X

p5m ps p

(5.27)

na qual C eel suo as ealorcs cspceLficos do solido seeo e

p s p

ua agua lIquida, rcspeetivamcnte.

5.3. EQUAC;;OES AUXILIARES

As propriedades fisicas e os coeficientes locais de

transfcrcncia de momentum, calor e massa necessarios para a so

lu~ao das equa~oes diferenciais representativas do modelo, sao estimados atraves de correla~oes existentes na literatura.

o coeficiente de arraste, CD, urna fun~ao do numero de Reynolds calculado para a partieula, Rep' e obtido de uma das 26

rela~6es abaixo, segundo LnVA

cn =

24 Re p

2

(5.28)

76

en 18,5 Re -0,6 2 < Re < 500
P P
en 0,44 Re > 500
P
allde,
p d V reI
Re = _____8. r
r II
p
'.' (5.29)

(5.30)

(5 . 31)

c

v v

g 5

V rei

(5.32)

o coeficiente de transfer~ncia de calor gis-particula

~ ~ _ 24 ~

c caiculado ~traves da correla~ao de KRAMERS ,valida para es

fera em escoamento for~ado num meio infinito, que expressa

\ill == f

(Re ,Pr) na forma; p

Nu = 2 + 1,3 prO,15 + 0,66 PrO,31

Re 0,5 p

(5.33)

onele,

]J e Pr = g pg

K

g

(5.34)

c

h d Nu '" _____Q K

g

(5.35)

Substituindo-se a rela~ao (5.35) em (5.33), resulta:

K h = (2 + 1 3 prO,IS + a 66 prO,31 Re D,S) _g

, , p

(5.36 )

d p

o coeficiente de transferencia de massa gas-particul~

devido a alta turbulencia do fluxo, e calculado com base no

77

coeficicnte de transfcr~ncia de calor usanda a analagia de

C!lILTON-COLBURN 10:

K =: y

h

C pg

(5.37)

ond c

Sc =: -~g-P (J D l\B

C'>

(5.38)

Das propricdades £isicas cnvolvidas, a massa especif! ea e viscosidade do gas sao as que experimentam mudan~as apr~ ci5veis no dceorrer do processo de secagem como resultado das

progrcssivas varia~6cs na velocidade relativa, temperatura e

um i.d a d o •

A massa cspeclfica C obtiJa da relat;ao citada por

MATSUMOTO e PEI29 :

1 + Y

(-----

I + 1,6078 Y

)

(5.39)

na qual,

1 V

(5.40)

onde V C 0 volume cspecifico do ar de entrada, obtido a partir

dos dados experimentais pela equa~ao (3.8).

A viscosidade do ar e calculada atraves da correla~ao

de STRUMILL040, citada pOT MUJUMDAR32, vilida para ras do aT na faixa de 0 a 360°C:

temperat~

~ =: 3,9895 x 10-8

g

T + 0.6644xl0-S g

(5.41)

78

o c51culo da entalpia de vaporiza~~o ~ temperatura do material, S feito empregando-se a correla~~o de WATSON4S, na

forma :

Il v

:;;;- 2,.26 x

I J(1,"~S

1 0 o _. 1 - L T s / b /1 7 , 3 J

0,42853

(5.42)

Poi avaliada a taxa de calor perdido para 0 ambiente,

dada pela equa~ao (5.19) corn os coeficientes e propriedades f1

slcas necessarlOS

ao calculo de h atraves da equa<;ao (5.20)o~ p

-;;5 tidos da literatura-

Os valores encontrados para a referida

taxa foram muito pequenos em compara<;~o com as demais termes

da equa~ao (5.23) a ponto de sua inclusao nao ter

influencia

nos valores de t obtidos par essa equa<;ao, al~m do que 0 mete ()'

t»

do de calculo de <ip envo]via proccsso iterativo.

Assim, a parccla referente as perdas de calor para 0 ambiente que consta na equa~~o (5.23J ~ abandonada, constitui~

clo+ s c ern mai s Lima co n s i d c r a c Iio do mod c Lo ma t c mii t i.c o , n Ii o s e n d o

par i5So citado os pormenore5 do c~lculo nem as

correla<;6es

utilizadas para tal.

A razao de umidade do aT saturado a temperatura t , e 5

obtida no calculo das propriedades psicrom~tricas do aT umido

desenvolvido no capitulo 3.

5.4. SOLU~AO DAS EQUA~OES DO MODELO

As equa~oe5 diferenciais relacionadas a seguir, associadas as equa~6es auxiliares, representam 0 modelo matematico

do secador,

79

J V l g(os -Og) - Pg V 2 J
reI 1 3 reI
= CD
elz v Os 4 Os d
s P
dY 6 () l\'
g s K (Y s- 1) S
'" ---,,-
dz d r' If - Y
P s (1
~ .. ~ (5.9)

(5.16)

dX dz

elY elz

(5_17)

11' S

dt

o ___...

dz

- K Cys-Y)C

y pv

C

pgm

C t + H

pv g v

dY

(5.23a)

C Jz

pgm

dt = [ h(tg -ts) - K (Ys-Y) (C t + H ) l
s :r EV g v a S -
uz w c
S PSlll
C t dX
____E 1 s (5.26)
r:--
psm dz e sao integradas em rela~ao a altura z, ne intervale compreen-

dido desde a se~ao de alimenta~ao de solidos umidos, Z = a,ate a se~ao de salda dos solidos do tubo de secagem, Z = L, onde L e igual a 4 m.

A resolu~ao do conjunto de equa~oes do modele matematico e realizada numericamente pelo metodo de Runge-Kutta-Gill de 4~ ordem, utilizando urn pregrama de computador escrito em lin guagem FOKffiAN, com as seguintes condi.cdes de contomo :

z ==

o : X=X t =t Y=Y

0' 5 so' 0'

t =t V

g go' r e I

80

obtendo-se -as perfis de X(z), t (z ) , Yf z ) , t (z) e V 1 (z).

s g re

81

CAPrTULO 6

RESULTADOS E DISCUSSAO

6.1. RESULTADOS EXPIRH!ENTAIS

Atrav~s da opera~ao do sistema de sceagem pneumitica

utilizado neste trabalho, foram medidos as perfis longitudi-

nais de umidade e de temperatura do ay, para partIculas de

areia eom diametros medias de 0,46 mm e 0,55 mm, e para esfe-

r a s de vidro com di amet ro me d i o de 0,24 mm, num total de 32 cor

ridas experimentais. /I. umidade inieial dos solidos varioll en

tre 2,5 g H20/Kg solido seeo e 19,3 g H20/Kg solido seeo, cobrindo uma faixa de vaz6es missicas de 11,41 Kg solido seco/h a 52,31 Kg solido seeo/h para as partlculas, e de 74,88 Kg ar seco/h a 164,23 Kg ar seco/h para 0 a r de transporte e s e c a g ern , cuja temperatura de entrada variCll de 93,10C a 213,80C. Os va Lo r e s m.Iri i mo s e m ax i.mo s uti1izados experimentalmente para as v~ riaveis operacionais de cada material, estao indicados na tabe

1a (6.1).

Visando urn estudo experimental de sensibi1idade para-

metriea da umidade e da temperatura do ar, foram realizadas me

didas dessas variaveis ao langa do tuba de secagem. para va-

r i a s c orid i c Se s iniciais do c on t e udo de umidade do s sOlidos. tern peratura e vazao massiea do ar, e da vazao massica dos solidos.

Exemplos dos perfis de Y(z) e de tgC_z) obtidos atrav€s dessa analise, s~o mostrado5 nas figuras (6.1) a (6.12). nas quais i po s s Iv e I verificar a .i n f l ue nc i.a d a s va r ijive i s em estudo ao Ion

go do secador.

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~ 82

R.~

()_..; d:ldo;-; l'x]H't'illlt'ntais oht i d o s n a s c c ug cm p nc unui ticn

dos ma t c ri a i s c s t ud a d o s , e s tfio i n d i c n clo s cle t a l h ad ame rrt e n a t a

hela (6.2) para raJas as corridas cfetuadas, sende que os vale res ua prcssao U<.l lIlistura ar-soliuos, meJiJos ao longo Jo tubo de secagem, sao mostrados na tabela (6.3). Em todos os c a t cu los foi adotado a valor da pressao total da suspensao como se~ do canstante e igual a 95 kPa, ao lango do comprimento do tubo de secagem soh analise. Este valor, que corresponde a pressao a t mo s f e r i c a local, f o i co n s i clc r ud o c on s t a n t o levando em conta

:1 pcqucn:l v n r r n c n o o x i s t c n t c c n t r o 0 v a l o r i n i c i a l o final des S:1 p r c s s iio ,10 l o nu o do s c c a d o r . il t i Ilg indo no rntix i mo 0,382 k Pa ,

all <lprox i ma d a mc n t c :; mmllg, para t o d a s as c o r r i d a s tals.

experimen-

A umidauc c dcmais propricdades psicrametricas do ar f'o r am o b t i cla s n t r a vc s do program,] li s t n clo no a pe nd i ce A, desen volviLlo para calcular os valores dessas propriedades ao longo do tuba de secagem, em fun~ao dos resultados da temperatura de bulbo seco e de bulbo Gmido do ar, fornecidos pelos psicr6metros a pressao total de 95 kPa. Os dados de saida para todas as corridas experimentais estao indicados no apendice B.

0.2. RESULTADOS CALCULADOS

Com 0 conhecimento dos par5metros iniciais da opera~ao, associadas aos que sao fornecidos atraves do programa de calculo das propriedades psicrometricas do ar, fai passivel a determina~ao dos perfis longitudinais da velocidade relativa ar-particula, do conteudo de umidade e da temp~ratura dos soli dos, e da umidade e temperatura do ar, atraves da simula~ao do

'I

84

'i'ub o l a (J.2 - Rc s u l t a d o s Expc r i mcn t a i s do Se c ad o r Pne umii t Lco

l ln i.clade s : Ns(Kg sdl i do seeo/s),\\I' (Kg ar seco/s),W (=\11 /\\1' • adimensional),

o _ 0 - g sg 5 g

tgC C), ts( C), Y(KgJ-i20/Kg aT seeo), X(Kg!{2o/Kg solido seeo)

Esferas de vidro CAB) - dp = 0,24 mm

POSi(_}80 Z(m) Entrada 0,70 1,20 1,70 2,20

Saida

Mcdi.das n \1 1 2 3 4 5

------~--------~-- ----------------------~---------------

Corrida 1 t 142 120,7 112,7 109,4 101,7

g

W =0,01211 t 23,9

5 5

W =0,03385 Y 0,0247 0,0257 0,0258 0,0260 0,0260

g

w =0 358 X

sg ,

0,0025

72 ,1

0,353xlO-3

Corrida 2 w =0,00652 5

\\I' =0,03385 g

W =0,193 sg

t g

t 5

Y

X

141,8 117,6 105,5 102,8 99,8 23,8

0,0370 0,0381 0,0384 0,0386 0,0391 0,0055

75,9

-3 O,289x10

Carr ida 3 W =0,00652 5

W =0,03385 g

W =0,193

5 J

t 5

Y

X

141,2 115,0 100,4 96,8 94,8

23,0

0,0395 0,0405 0,0409 0,0412 0,0412 0,0069

92,9

a ,162x10-3

Carr ida 4 W =0,00738 5

W =0 03419 g I

\II =0,216 5

t g

t 5

Y

X

150,0 124,0 114,2 108,5 107,9 25,9

0,0279 0,0281 0,0284 0,0285 0,0286 0,0045

84,4

O,366x10-3

Carr ida 5 W =0,00946 5

IV =0,03419 g

\'1 =0,277 5

t g

t 5

Y

X

149,2 122,8 113,8 107,2 103,6 24,7

0,0387 0,0398 0,0400 0,0410 0,0430 0,0046

96,1

0,S27xl0-3

Carrida 6 \II =0,01453 5

\II =0,03419 g

W =0,425

sa

t g

t 5

Y

X

150,0 121,7 111,5 104,1 101,3 24,4

0,0501 0,0518 0,0522 0,0523 0,0523 0,0046

90,S

-3 O,137xl0 .

Carr ida 7 W5=O,00893 W""0,03647

g

W5=O,245 _

t g

t 5

Y

X.

78.1

71,6

69,1

60,9

-3 ·_O ,636x10 .

93,1 83,0 23,9

0,0270 0,0276 a,0278 0,0280 0,0281

,0,0038

85

COIltlnIIJl,;J.o OJ 'l'nb cl a 6.2.

Corrida 8 t 140,3 113 ,6 109,2 99,1 98,S
g
\\I =0,01064 t 24,7 85,9
s s
IV =0,0:;586 Y 0,0352 0,0368 0,0372 0,0382 0,0384
g O,290xlO-3 -
W =0 297 X 0,0038
sg ,
CorriJa 9 t 213,8 144,4 131,8 112,3 108,1
g
W =0,0081El t 24,4 92,b
5 5
W =O,03CJI9 Y () , () 30·1 0,0382 O,O;iS4 0,0385 0,0390
g -3
W =0,226 X 0,0038 D,l27xlO
5
Corr i da 10 t 162,4 135,3 125,0 U6,7 112,9
g
W =0,00842 t 26,1 78,9
5 5
\\I =0,04484 Y 0,0242 0,0252 0,054 0,0255 0,0256
g 0,638x10-3
1,\1 =0 188 X 0,0044
sg ,
Corrida 11 t 160,9 125,0 U6,9 106,6 104,1
a
""
W =0,00503 t 24,2 88,9
5 5
W =0,03487 Y 0,0229 0,0235 0,0236 0,0238 0,0240
g O,556x10-3
W =0 144 X 0,0035
5 '
Corr ida 12 t 16:1,2 125,2 112,7 102,3 101,1
g
hi =0,01162 t 24,5 81,9
5 s
IV =0,02080 Y 0,0484 0,0509 0,0510 0.0511 0,0512
g 0,409xlO-3
W =0,559 X 0,0040
5 86
Continu3\ao d a 'lnb c 1 a 6.2
Arcia - up '" 0,55 nun
I'os iciio Z (rn) Entraua 0,70 1,20 1,70 2,20 Saida
Mcdid35 n'.' 1 2 3 4 5
Cor r i da 13 t 9,),7 79,5 65,1 64,4 63,7
g
W =O,OOHZO t 26,8 57,5
5 s
IV =0,03244 Y 0,0474 0,0486 0,0487 0,0488 0,0490
g -3
N "'0 253 X 0,0065 0, 386xlO
5g ,
Corrida 14 t 204,5 175,6 ]46,4 125,2 117,6
g
~V =0, 00820 t 23,4 92,4
5 5
IV =0 03244 Y 0,0488 0,0510 0,0511 0, 0513 0,0513
g ,
\II =0,251 X 0,0065 0
5'
Corrida ]5 t 144,0 125,7 107,5 96,8 93,7
g
\1/ =0,00436 t 23,9 60,S
5 5
W =0,03244 Y 0,0289 0,0301 0,0306 0,0308 0,0310
g O,110x10-3
W =0,134 X 0,0073
5
Cor r i.da 16 t 145,6 119,2 101,3 93,3 89,6
g
IV =0,01300 't 25,7 78,1
5 5
W =0,03244 y 0,0520 0,0542 0,0544 0,0547 0,0550
g
IV =n,401 X 0,0073 a
s
Corrida 17 t 156,5 133,6 116,1 111,7 III ,0
g
IV =0,00858 t 25,4 69,1
5 5
W =0,03058 Y 0,0537 0,0555 0,0557 0,0561 0,0563
g 0,116xlO-3
w =0 281 X 0,0078
s '
Corrida 18 t 157,3 136,5 127,5 117,8 116,2
g
N =0,00858 t 24,7 83,7
5 5
IV =0,04536 Y 0,0470 0,0479 0,0481 0,0484 0,0486
g 0,186xlO-3
IV =0 189 X 0,0078
5 '
Corrida 19 t 157,3 130,2 121,9 115,3 111,7
g
W =0,00614 ts 24,9 72,3
5
W =0,03462 y 0,0399 0,0415 0,0417 0,0419 0,0420
g , -3
hi =0,177 X 0,0074. ,O,39OxlO '
5