Classe –Corrente Arco-Penetração-Revestimento/escória-Pó deferro

EXX10 -CC+ agressivo- profunda- celulósico /sódio 0-10%

EXX11 -CA/CC+ agressivo -profunda -celulósico/ potássio 0
EXX12 -CA/CC- médio –média- rutílico / sódio 0- 10%
EXX13 -CA/CC-/CC+ suave -leve -rutílico / potássio 0-10%
EXX14 -CA/CC-/CC+ suave -leve -rutílico / pó de ferro 25-40%
EXX15 -CC+ médio- média- baixo hidrogênio / sódio 0
EXX16 -CA/CC+ médio- média -baixo hidrogênio / potássio 0
EXX18 -CA/CC+ médio- média -baixo hidrogênio / pó de ferro 25-40%
EXX20 -CA/CC- médio- média -óxido de ferro / sódio 0
EXX22 -CA/CC-/CC+ médio- média -óxido de ferro / sódio 0
EXX24 -CA/CC-/CC+ suave- leve- rutílico / pó de ferro 50%
EXX27 -CA/CC-/CC+ médio -média -óxido de ferro / pó de ferro 50%
EXX28 -CA/CC+ médio -média -baixo hidrogênio / pó de ferro 50%
EXX48 -CA/CC+ médio- média -baixo hidrogênio / pó de ferro 25-40%

Tipo de eletrodo Teor de hidrogênio difusível

Celulósico acima de 30 ml/100 g
Rutílico entre 15 e 30 ml/100 g
Básico abaixo de 10 ml/100 g
A soldagem com eletrodos revestidos pode empregar tanto
corrente alternada (CA) quanto corrente contínua (CC),
porém em qualquer caso a fonte selecionada deve ser do tipo
corrente constante. Esse tipo de fonte fornecerá uma
corrente de soldagem relativamente constante
independentemente das variações do comprimento do arco
causadas pelas oscilações da mão do soldador. A corrente de
soldagem determina a quantidade de calor proveniente do
arco elétrico e, desde que ele permaneça relativamente
constante, os cordões de solda serão uniformes em tamanho
e em forma.
O processo mig-mag utiliza corrente do tipo contínua que
pode ser fornecida por um conjunto transformador-
retificador ou por um conversor. A forma da característica
estática da fonte pode ser do tipo corrente ou tensão
constante.
Arames ET-CGE com CO2 podem ser usado no mag.
Os quatro parâmetros mais importantes são a corrente de
soldagem, a extensão do eletrodo, a tensão de soldagem e a
velocidade de soldagem
A escolha do tipo de junta adequado depende de vários
fatores, tais como: espessura e material da junta;
propriedades físicas almejadas na junta; tamanho das peças
sendo soldadas; acessibilidade da junta; ajuste a ser obtido;
equipamento disponível para a preparação do bisel; número
de peças a serem soldadas; especificações ou códigos
aplicáveis
Manuseio:
     Usar Equipamentos de Proteção Individual
     Nunca trabalhar com pressão superior à 1,5 kg;
     Nunca abrir a válvula com mais de ¼ de volta, pois em
caso de emergência pode-se fechar mais rápido o cilindro;
     Nunca esgotar o cilindro a menos de 2 kg de pressão;
     Soltar o diafragma do regulador antes da abertura;
     Queda do cilindro de acetileno pode acarretar uma
explosão
     Proteja os cilindros contra danos físicos;
     Utilize em carrinho de cilindros para movimentá-los;
não arraste, role ou deixe-o cair;
     Todos os sistemas de tubulações de acetileno e
equipamentos associados devem ser aterrados. Os
equipamentos elétricos devem ser protegidos da formação
de centelha ou a prova de explosão.
     Nunca use tubulação de cobre; use aço inox.
     Nunca use acetileno a pressões maiores que 103,5 kPa
(15 psig);
     Nunca tente levantar um cilindro pelo capacete; este
equipamento existe apenas para proteger a válvula;
     Nunca insira qualquer objeto dentro da abertura do
capacete, isto pode causar dano a válvula e vazamento;
     Faça sempre manutenção preventiva;
Condições de armazenamento:
     Armazene e use com ventilação adequada;
     Mantenha os cilindros de acetileno longe de oxigênio e
outros oxidantes
     A armazenagem em excesso, ou seja, acima de 70,79
m3 (2.500 ft3) é proibida em prédios com outros ocupantes;
     Assegure-se de que os cilindros estejam fora de risco de
queda ou da possibilidade de roubo;
     Cilindros de acetileno são projetados de modo que a
válvula seja mantida com o capacete. Atarraxe firmemente o
capacete com as mãos;
     Identifique a área de armazenamento e uso com placas
“NÃO FUME” ou “NÃO ABRA CHAMAS”;
     Não devem existir fontes de ignição no local;
     Armazene separadamente os cilindros cheios dos
vazios.