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NR-13

Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

Edio Comemorativa 10 anos da NR-13 (da Portaria n 23/94)

Braslia 2006

1996 Ministrio do Trabalho permitida a reproduo parcial ou total desta obra, desde que citada a fonte. 1a edio: 5.000 exemplares 1996 Edio Comemorativa 10 anos da NR-13: 3.000 exemplares 2004 1 Reimpresso: 2.000 exemplares Maio/2006 Edio e Distribuio: Secretaria de Inspeo do Trabalho (SIT) Departamento de Segurana e Sade no Trabalho (DSST) Esplanada dos Ministrios Bloco F, Anexo, Ala B, 1 Andar, Gabinete CEP: 70059-900 Braslia/DF Tels.: (061) 3317-6767/6689/6625 Fax: 3317-8261/8262 Impresso no Brasil / Printed in Brazil Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) Biblioteca. Seo de Processos Tcnicos MTE N851 NR-13 : Manual tcnico de caldeiras e vasos de presso. Edio comemorativa 10 anos da NR-13. 1. reimpresso. Braslia : MTE, SIT, DSST, 2006. 124 p. Contm Anexos. 1. Norma regulamentadora, Brasil. 2. Caldeiras a vapor, instalao, Brasil. 3. Caldeiras a vapor, inspeo de segurana, Brasil. 4. Vasos de presso, instalao, Brasil. 5. Vasos de presso, inspeo de segurana, Brasil. I. Brasil. Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE). II. Brasil. Secretaria de Inspeo do Trabalho (SIT). III. Brasil. Departamento de Segurana e Sade no Trabalho (DSST). CDD 341.617

Sumrio
Apresentao ............................................................... 5 13.1. Caldeiras a vapor disposies gerais......... 7 13.2. Instalao de caldeiras a vapor ...................27 13.3. Segurana na Operao de Caldeiras .........35 13.4. Segurana na Manuteno de Caldeiras ....43 13.5. 13.6. 13.7. 13.8. Inspeo de Segurana de Caldeiras ..........49 Vasos de Presso Disposies Gerais .....67 Instalao de Vasos de Presso ..................79 Segurana na Operao de Vasos de Presso ..........................................................85 13.9. Segurana na Manuteno de Vasos de Presso ..........................................................93 13.10. Inspeo de Segurana de Vasos de Presso ..........................................................99

Elaborao
O Manual Tcnico sobre a Norma Regulamentadora n 13 (NR13) Caldeiras e Vasos de Presso, aprovada pela Portaria n 23, de 27 de dezembro de 1994, foi elaborado pelo Grupo Tcnico Tripartite, em 1996, composto pelos tcnicos abaixo nominados, a convite da Secretaria de Segurana e Sade no Trabalho (SSST), do Ministrio do Trabalho (MTb). Aldo Cordeiro Dutra CEPEI/IBP Almir Augusto Chaves SSST/MTb Ftima Leone Martins DINPQ/INMETRO Jos Augusto da Silva Filho FORA SINDICAL Luiz A. Moschini de Souza ABIQUIM/IBP/PETROQUMICA UNIO Marcelo Salles IBP/PETROBRAS REDUC Nilton B. B. Freitas DIESAT/SINDIC. QUMICOS/SP Roberto Odilon Horta SINDIPETRO RJ/CUT Rui de Oliveira Magrini DRT/SP (Coordenador Tcnico) Wlcio Cracel do Rego Monteiro SENAI/CNI

Apresentao
A reviso do texto da Norma Regulamentadora (NR13) Caldeiras e Vasos de Presso , em 1994, um marco histrico no Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) em seu processo de elaborao e reviso nas Normas Regulamentadoras (NR). A composio tripatite na reviso da NR-13, por meio de representantes de governo, trabalhadores e empregadores, foi uns dos pontos de partida para a instituio, em 1996, da Comisso Tripartite Paritria Permanente (CTPP), hoje, instncia de participao da sociedade na elaborao e reviso de NR. A publicao desta edio do Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso, comemorativa de 10 anos da Norma Regulamentadora n 13, elaborado tambm de maneira tripartite (1 edio 1996), representa simbolicamente o reconhecimento para com todos que participaram do processo de sua reviso, na sua implementao e aperfeioamente durante estes 10 anos e desejando que este Manual continue a ser sendo um instrumento estratgico de informao e es-

clarecimento para ser utilizado por aqueles profissionais de inspeo, manuteno, operao, projeto, segurana e sade, treinamento, cipeiros, sindicalistas, auditores fiscais do trabalho, dentre outros que laboram para a preveno de acidentes com caldeiras e vasos de presso e para a melhoria das condies de trabalho. DEPARTAMENTO DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO SECRETARIA DE INSPEO DO TRABALHO

13.1. Caldeiras a vapor disposies gerais


13.1.1. Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo.

O vapor pode ser usado em diversas condies tais como: baixa presso, alta presso, saturado, superaquecido, etc. Ele pode ser produzido tambm por diferentes tipos de equipamentos nos quais esto includas as caldeiras com diversas fontes de energia. Para efeito da NR-13, sero considerados, como caldeiras todos os equipamentos que simultaneamente geram e acumulam vapor de gua ou outro fluido. Unidades instaladas em veculos como caminhes e navios devero respeitar a esta Norma Regulamentadora nos itens que forem aplicveis e para os quais no exista normalizao ou regulamentao mais especfica.

NR-13 No devero ser entendidos como caldeiras os seguintes equipamentos: 1. Trocadores de calor do tipo Reboiler, Kettle, Refervedores, TLE, etc., cujo projeto de construo governado por critrios referentes a vasos de presso. Equipamentos com serpentina sujeita a chama direta ou gases aquecidos e que geram, porm no acumulam vapor, tais como: fornos, geradores de circulao forada e outros. Serpentinas de fornos ou de vasos de presso que aproveitam o calor residual para gerar ou superaquecer vapor. Caldeiras que utilizam fluido trmico, e no o vaporizam.

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4. 13.1.2.

Para efeito desta NR, considera-se Profissional Habilitado (PH) aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no Pas.

Com relao aos itens da NR-13, em que se faz meno ao profissional habilitado, na data de elaborao deste documento, tem-se que:

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1.

Conselhos federais, tais como o Conselho Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CONFEA) e o Conselho Federal de Qumica (CFQ) so responsveis pela definio, nas suas respectivas reas, da competncia e esclarecimento de dvidas referentes regulamentao profissional. A Resoluo n 218, de 29 de junho de 1973, do CONFEA, a deciso Normativa n 29/88 do CONFEA e a deciso Normativa n 45/92 do CONFEA estabelecem como habilitados os profissionais da rea de Engenharia Mecnica e de Engenharia Naval bem como os engenheiros civis com atribuies do art. 28 do Decreto Federal n 23.569/33 que tenham cursado as disciplinas de Termodinmica e suas Aplicaes e Transferncia de Calor ou equivalentes com denominaes distintas, independentemente do nmero de anos transcorridos desde sua formatura. O registro nos conselhos regionais de profissionais a nica comprovao necessria a ser exigida do PH. Os comprovantes de inscrio emitidos anteriormente para esse fim pelas DRT/MTE, no possuem mais validade. Engenheiros de outras modalidades no citadas anteriormente devem requerer ao respectivo conselho regional, caso haja interesse pessoal, que estude suas habilidades para

2.

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5.

NR-13 inspeo de caldeiras e vasos de presso, em funo de seu currculo escolar. 6. 7. Laudos, relatrios e pareceres somente tero valor legal quando assinados por PH. Conforme estabelecido pelo CONFEA/CREA, s empresas prestadoras de servio que se propem a executar as atividades prescritas neste subitem so obrigadas a se registrar no respectivo conselho regional, indicando responsvel tcnico legalmente habilitado. O PH pode ser consultor autnomo, empregado de empresa prestadora de servio ou empregado da empresa proprietria do equipamento. O art. 188 da CLT foi escrito quando os conselhos profissionais faziam parte da estrutura do MTE. Atualmente, so entidades independentes.

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9.

10. Na elaborao da NR-13, previa-se que o PH atuasse como a referncia tcnica para o proprietrio da caldeira. Quase sempre o proprietrio carece de conhecimentos tcnicos necessrios para as tomadas de deciso necessrias segurana da caldeira. O PH tomar essas decises, responsabilizando-se por elas. Por Exemplo: O proprietrio necessita fornecer o curso de segurana para os operadores, mas no sabe quais cursos esto disponveis

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na praa e quais so adequados e de boa qualidade. O PH poder avaliar a qualidade dos cursos oferecidos com muito mais facilidade que o proprietrio da caldeira. 11. A Habilitao referenciada nos 2, 4 e 5 a requerida ao PH para os servios de inspeo. De acordo com o item 13.1.2, as atividades de projeto de construo, e acompanhamento de operao e manuteno devem de ser exercidas por engenheiros dotados das respectivas atribuies (em construo civil, eletrnica, qumica, e assim por diante). 12. O PH, no exerccio das atividades descritas no item 13.1.2, em algumas situaes, pode delegar a execuo de uma determinada atividade para um preposto, tcnico especializado. Entretanto, a responsabilidade e a assinatura pelos servios especializados ser sempre do PH.

13.1.3.

Presso Mxima de Trabalho Permitida (PMTP), ou Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA), o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.

Esta NR no inclui regras para projeto e pressupe que os equipamentos so construdos de acordo com normas e cdigos de reconhecimento internacional.

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NR-13 A PMTA calculada ou determinada utilizando-se frmulas e tabelas disponveis no cdigo de projeto da caldeira. Essas fontes levam em considerao: 1. As dimenses e geometria de cada parte especfica da caldeira (por exemplo: dimetro, espessura, etc.). Resistncia dos materiais (valores de tenso mxima admissvel dependentes da temperatura). Outros fatores especficos para cada situao.

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3.

importante destacar que o valor da PMTA pode alterar-se ao longo da vida da caldeira em funo da reduo da resistncia mecnica dos materiais, reduo de espessuras dos diferentes componentes, etc. A atualizao dos valores da PMTA deve ser feita, em conformidade com procedimentos escritos existentes no pronturio da caldeira. O procedimento escrito deve conter: 1. 2. 3. Roteiro de clculo da PMTA, ou Cdigo de projeto aplicvel, ou Indicao de programa computacional para dimensionamento da caldeira.

Quando ocorrer alterao no valor da PMTA da caldeira devero ser executados os ajustes necessrios nas presses de abertura das vlvulas de segurana, na placa de identificao e outros elementos de controle dependentes deste valor.

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13.1.4.

Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:


a) Vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior PMTA. b) Instrumento que indique a presso do vapor acumulado. c) Injetor ou outro meio de alimentao de gua, independentemente do sistema principal, em caldeiras a combustvel slido. d) Sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de lcalis. e) Sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

As vlvulas de segurana, mesmo que ajustadas para abertura na PMTA, devero: 1. 2. 3. Ser adequadamente projetada. Ser adequadamente instaladas. Ser adequadamente mantidas.

Para casos onde estas premissas no forem atendidas, a vlvula de segurana ser considerada como inexistente. A quantidade e o local de Instalao das vlvulas de segurana devero atender aos cdigos ou normas tcnicas aplicveis.

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NR-13 O acrscimo de presso, permitido durante a descarga da vlvula de segurana, deve ser no mximo o recomendado no cdigo de projeto do equipamento. No caso especfico do cdigo ASME, Seo I, caldeiras com superfcie de aquecimento superior a 47m2 devem possuir duas vlvulas de segurana. Nesse caso, permitido acrscimo de presso durante a descarga, com as duas vlvulas abertas de no mximo 6% da PMTA. A existncia de pelo menos um instrumento que indique a presso do vapor acumulado pressupe que este esteja corretamente especificado, instalado e mantido. O mostrador do instrumento indicador de presso pode ser analgico ou digital e poder ser instalado na prpria caldeira ou na sala de controle. Entende-se por sistema de indicao de nvel de gua qualquer dispositivo com funo equivalente aos visores de coluna de gua. Caso a coluna de gua no consiga ser lida corretamente por problemas de vazamento ou bloqueio, dever ser imediatamente acionado o procedimento de paralisao da caldeira.

13.1.5.

Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, a placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes:
a) Fabricante.

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b) Nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira. c) Ano de fabricao. d) Presso Mxima de Trabalho Admissvel. e) Presso de teste hidrosttico. f) Capacidade de produo de vapor. g) rea da superfcie de aquecimento. h) Cdigo de projeto e ano de edio. Alm das informaes mencionadas no item 13.1.5, a placa poder conter outras informaes a critrio do estabelecimento. A placa de identificao deve ser fabricada de material resistente s intempries tais como: alumnio, bronze, ao inoxidvel, etc., possuir caracteres gravados de forma indelvel, em lngua portuguesa, devendo ser fixada ao corpo da caldeira por meio de rebites, parafusos ou soldas. A placa de identificao dever ser afixada em local de fcil acesso e visualizao. Deve-se tomar cuidado para que a placa no seja fixada em partes que possam ser removidas da caldeira tais como: bocas de visita, chapas de isolamento trmico, etc. De acordo com o Decreto Lei n 81.621, de 3 de maio de 1978, o Brasil signatrio do Sistema Internacional de Unidades. A tabela a seguir apresenta os fatores de converso a serem utilizados para converso das unidades de presso.

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Tabela para converso de unidades de presso


bar
1 0,980665 0,068947 1,33322 0,09806 0,0100

kgf/cm2
1,019716 1 0,070307 1,3595 0,1000 0,01019

psi (lbf/pol2)
14,503 14,2233 1 19,368 1,42233 0,14503

mmHg
750,062 735,560 51,715 1000 73,556 7,50062

mH20
10,19716 10,00 0,70307 13,59 1 0,10197

kPa kN/m2
100 98,0665 6,89475 133,322 9,80665 1

Em conformidade com o Sistema Internacional de Unidades, a unidade oficial para presso no Sistema Internacional de Unidades (SI) o Pascal (Pa).

13.1.5.1. Alm da placa de identificao, devem constar, em local visvel, a categoria da caldeira, conforme definida no subitem 13.1.9 desta NR, e seu nmero ou cdigo de identificao.
Alm da placa de identificao, toda caldeira dever apresentar seu nmero ou cdigo de identificao e sua respectiva categoria. Essas informaes podero ser pintadas em local de fcil visualizao, com dimenses tais que possam ser facilmente identificadas.

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Opcionalmente pintura direta, informaes podero fazer parte de uma placa com visualizao equivalente.

13.1.6.

Toda Caldeira deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalada, a seguinte documentao, devidamente atualizada:
a) Pronturio da Caldeira, que contenha as seguintes informaes: cdigo de projeto e ano de edio; especificao dos materiais; procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e determinao da PMTA; conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da vida til da caldeira; caractersticas funcionais; dados dos dispositivos de segurana; ano de fabricao; categoria da caldeira. b) Registro de Segurana, em conformidade com o item 13.1.7. c) Projeto de Instalao, em conformidade com o item 13.2. d) Projetos de Alterao ou Reparo, em conformidade com os subitens 13.4.2 e 13.4.3. e) Relatrios de Inspeo, em conformidade com os subitens 13.5.11, 13.5.12 e 13.5.13.

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NR-13 Caso o estabelecimento, onde estiver instalada a caldeira, possua diversas unidades fabris, distantes umas das outras, os documentos devero estar disponveis na unidade onde a caldeira estiver instalada para que possam ser facilmente consultados. Em funo das peculiaridades de cada estabelecimento, no necessrio que toda documentao seja arquivada num mesmo local. recomendvel porm que todos os documentos que compem o pronturio da caldeira estejam agrupados. O procedimento para determinao da PMTA, dever explicar o roteiro para seu estabelecimento, passo a passo, incluindo tabelas, bacos, etc., que por ventura devam ser consultados. Poder ser substitudo pela seo correspondente do cdigo de projeto. Entende-se por vida til da caldeira o perodo de tempo entre a data de fabricao e a data na qual tenha sido considerada inadequada para uso. A documentao deve ser mantida durante toda a vida til do equipamento.

13.1.6.1. Quando inexistente ou extraviado, o Pronturio da Caldeira deve ser reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do fabricante ou de PH, citado no subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA.

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A maior parte da documentao exigida, particularmente aquela englobada no Pronturio da Caldeira, deve ser fornecida o mais detalhadamente possvel, pelo fabricante da caldeira. Se o estabelecimento no possuir essa documentao, parte dela dever ser reconstituda. Quando no for possvel reconstituir alguns itens, tais como: procedimentos utilizados na fabricao e montagem, especificaes de materiais, etc., devero ser reconstitudos pelo menos as caractersticas funcionais da caldeira, os dados de seus dispositivos de segurana e o procedimento para determinao da PMTA. A reconstituio dos documentos ser sempre de responsabilidade do proprietrio da caldeira. Para tanto, este poder utilizar-se dos servios do fabricante da caldeira ou caso este seja indeterminado ou j no exista, de um PH ou empresa especializada. A reconstituio de toda a documentao da caldeira importante no s para determinao de seus parmetros operacionais como tambm de fundamental importncia na preparao e execuo das atividades de inspeo e manuteno destes equipamentos. Portanto, no caso da inexistncia da documentao citada, Pronturio da Caldeira, ou parte deste, todos os esforos devero ser feitos para reconstituio do pronturio.

13.1.6.2. Quando a caldeira for vendida ou transferida de estabelecimento, os documentos mencionados nas alneas a, d e e do subitem 13.1.6 devem acompanh-la.

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NR-13 O Registro de Segurana tambm poder acompanhar a caldeira a critrio do estabelecimento onde ela esteve instalada. O Projeto de Instalao no acompanha a caldeira porque dever ser elaborado novo projeto, caracterstico das novas instalaes.

13.1.6.3. O proprietrio da caldeira dever apresentar, quando exigido pela autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho e Emprego, a documentao mencionada no subitem 13.1.6.
A autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) Delegacia Regional do Trabalho (DRT) o Delegado Regional do Trabalho na sua jurisdio.

13.1.7.

O Registro de Segurana deve ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas, ou outro sistema equivalente onde sero registradas:
a) Todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana da caldeira. b) As ocorrncias de inspees de segurana peridicas e extraordinrias, devendo constar o nome legvel e assinatura de PH, citado no subitem 13.1.2, e de operador de caldeira presente na ocasio da inspeo.

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O Registro de Segurana deve ser constitudo por livro com pginas numeradas, exclusivo para cada caldeira. possvel que a empresa utilize outro sistema (por exemplo: informatizado) desde que, de fato, apresente a mesma segurana contra burla e permita assinatura nas ocasies indicadas e que seja de fcil consulta. importante que sejam registrados neste livro somente as ocorrncias relacionadas caldeira que possam afetar, positiva ou negativamente, a integridade fsica do ser humano. prtica nas unidades industriais o preenchimento do Livro de Turno ou Livro de Passagem de servio, ou similar, que poder ser aceito como Registro de Segurana desde que atenda o disposto no item 13.1.7. So exemplos tpicos de ocorrncias importantes: as exploses, incndios, vazamentos, ruptura de componentes da caldeira, operao em condies fora daquelas previstas pelo projeto, paradas de emergncia, realizao de testes na caldeira e dispositivos de segurana, etc. Por ocasio da inspeo da caldeira, o PH, contratado pelo estabelecimento para fazer a inspeo da caldeira ou o PH existente no servio prprio de inspeo, dever anotar no Registro de Segurana a data e tipo da inspeo de segurana da caldeira que est sendo realizada. O PH dever solicitar a assinatura do operador da caldeira ou, na sua ausncia, de outro operador, no referido Registro de Segurana.

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NR-13 A assinatura tem por objetivo comprovar que a caldeira est sendo inspecionada e no implica qualquer responsabilidade por parte do operador na atividade de inspeo. O preenchimento do livro e respectiva assinatura, por ocasio das inspees, dever ser feito durante o perodo em que a caldeira estiver sendo inspecionada.

13.1.7.1. Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso, o Registro de Segurana deve conter tal informao e receber encerramento formal.
Caso a caldeira venha ser considerada inadequada para uso futuro, o respectivo Registro de Segurana dever apresentar claramente os motivos pelos quais est sendo adotada tal deciso. O encerramento formal do Registro de Segurana dever ser feito por um PH e comunicado por meio de Relatrio de Inspeo de Segurana Extraordinria Representao Sindical da Categoria Profissional Predominante no Estabelecimento conforme estabelecido no item 13.5.12 e ao rgo regional do MTE caso este tenha exigido a apresentao dos documentos da caldeira anteriormente, conforme previsto no subitem 13.1.6.3. Recomenda-se para estes casos que a caldeira seja inutilizada, antes do descarte, para evitar uso posterior.

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13.1.8.

A documentao referida no subitem 13.1.6 deve estar sempre disposio para consulta dos operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos trabalhadores e do empregador na Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA), devendo o proprietrio assegurar pleno acesso a essa documentao.

A documentao referida no subitem 13.1.6 dever estar sempre disponvel dentro do estabelecimento. Nos casos em que for necessria a retirada da documentao do estabelecimento, dever ser providenciada a sua duplicao.

13.1.9.

Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em trs categorias conforme segue:
a) Caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ou superior a 1960 kPa (19,98 kgf/cm2). b) Caldeiras categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ou inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm2) e o volume igual ou inferior a 100 litros. c) Caldeiras categoria B so todas aquelas que no se enquadram nas categorias anteriores.

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NR-13 O critrio adotado por esta NR, para classificao de caldeiras, leva em conta a presso de operao e o volume interno da caldeira. Esse conceito, tambm adotado por outras normas internacionais, representa a energia disponvel em uma caldeira. Dessa forma, quanto maior a energia, maiores sero os riscos envolvidos. A capacidade de produo de vapor da caldeira (t/h, kg/h) no indicativo do risco, j que no considera a presso do vapor produzido ou o volume de vapor armazenado. A subdiviso em trs categorias distintas facilita a adoo de critrios diferenciados compatveis com o risco apresentado por cada caldeira. O grfico a seguir representa os campos que foram adotados para cada categoria de caldeiras.

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Presso (kPa) Categoria A

1960

Categoria B

588 Categoria C

100 Volume (litros)

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13.2. Instalao de caldeiras a vapor


13.2.1. O Projeto de Instalao de Caldeiras a Vapor, no que concerne ao atendimento desta NR, de responsabilidade de PH, conforme citado no subitem 13.1.2, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas NRs, convenes e disposies legais aplicveis.

A autoria de Projeto de Instalao de Caldeiras de responsabilidade de PH. Sempre que, na elaborao do projeto, o PH solicitar a participao de profissionais especializados e legalmente habilitados, estes sero tidos como responsveis na parte que lhes diga respeito, devendo ser explicitamente mencionados como autores das partes que tiverem executado. O Projeto de Instalao dever conter todos os documentos, plantas, desenhos, clculos, pareceres, relatrios, anlises, normas, especificaes, relativos ao projeto, devidamente assinados pelos profissionais legalmente habilitados.

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13.2.2.

As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em Casa de Caldeiras ou em local especfico para tal fim, denominado rea de Caldeiras.

Dever ser entendido como casa de caldeiras um local reservado do estabelecimento, delimitado por paredes ou divisrias e devidamente coberto onde estejam instaladas as caldeiras. Dever ser entendido como rea de caldeiras um local onde a caldeira no esteja confinada, exposto ou no ao do tempo, destinado instalao das caldeiras. A simples existncia de cobertura no caracteriza o local como sendo casa de caldeira. A opo pela instalao das caldeiras em rea ou casa de caldeiras ser definida na fase de projeto e independente das dimenses da caldeira ou de seus parmetros operacionais.

13.2.3.

Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, a rea de Caldeiras deve satisfazer os seguintes requisitos:
a) Estar afastada no mnimo trs metros de: outras instalaes do estabelecimento; de depsitos de combustveis, executando-se reservatrios para partida com at 2.000 litros de capacidade; do limite de propriedade de terceiros; do limite com as vias pblicas.

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b) Dispor de pelo menos duas sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas. c) Dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas. d) Ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da combusto, para fora da rea de operao, atendendo s normas ambientais vigentes. e) Dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes. f) Ter sistema de iluminao de emergncia caso operar noite. At a data de reviso deste manual tcnico, a norma regulamentadora NR-17 subitem 17.5.3.3 determina que os nveis mnimos de iluminamento a serem observados nos locais de trabalho so os valores de iluminncia estabelecidos na NBR-5413. Deve ser entendido como sistema de iluminao de emergncia todo sistema que, em caso de falha no fornecimento de energia eltrica, consiga manter adequadamente iluminados os pontos estratgicos operao da caldeira. So exemplos destes sistemas lmpadas ligadas a baterias que se autocarregam nos perodos de fornecimento normal, geradores movidos a vapor ou motores a combusto, etc.

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13.2.4.

Quando a caldeira estiver instalada em ambiente confinado, a Casa de Caldeiras deve satisfazer os seguintes requisitos:
a) Constituir prdio separado, construdo de material resistente ao fogo, podendo ter apenas parede adjacente a outras instalaes do estabelecimento, porm com as outras paredes afastadas de, no mnimo, trs metros de outras instalaes, do limite de propriedade de terceiros, do limite com as vias pblicas e de depsitos de combustveis, excetuando-se reservatrios para partida com at 2.000 litros de capacidade. b) Dispor de pelo menos duas sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas. c) Dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas. e) Dispor de sensor para deteco de vazamento de gs quando se tratar de caldeira a combustvel gasoso. d) No ser utilizada para qualquer outra finalidade. f) Dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas. g) Ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da

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combusto, para fora da rea de operao, atendendo s normas ambientais vigentes. h) Dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes e ter sistema de iluminao de emergncia. Os dispositivos que garantam a ventilao permanente so instalados quando forem indispensveis para garantir a ventilao adequada na rea em volta da caldeira. Ventilao permanente no significa necessariamente ventilao com sopradores ou ventiladores (ventilao local exaustora ou geral diluidora).

13.2.5.

Constitui risco grave e iminente o no-atendimento aos seguintes requisitos:


a) Para todas as caldeiras instaladas em ambiente aberto, os itens b, d e f do subitem 13.2.3 desta NR. b) Para as caldeiras da Categoria A instaladas em ambientes confinados, os itens a, b, c, d, e, g, e h do subitem 13.2.4 desta NR. c) Para caldeiras das Categorias B e C instaladas em ambientes confinados, os itens b, c, d, e, g e h do subitem 13.2.4 tambm desta NR.

13.2.6.

Quando o estabelecimento no puder atender ao disposto nos subitens 13.2.3 ou 13.2.4, dever ser elaborado Projeto Alternativo de Instalao, com medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos.

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NR-13 Caso o estabelecimento no possa atender s exigncias estabelecidas nos subitens 13.2.3 ou 13.2.4 ou obedecer a aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas NRs, nas convenes ou nas disposies legais dever elaborar um Projeto Alternativo que contenha medidas concretas para atenuar os riscos. Esse requisito se aplica tanto s instalaes existentes como para novas instalaes. As medidas complementares citadas neste item referem-se preveno, e no conseqncia de eventuais exploses. Dessa forma, o projeto alternativo deve priorizar a implantao de medidas que melhorem a confiabilidade operacional da caldeira. So exemplos de medidas concretas que permitam a atenuao dos riscos: 1. 2. 3. Realizao de inspees com maior freqncia e maior rigor quanto aplicao de exames no-destrutivos. Aperfeioamento dos sistemas de controle. Independentemente da presso, atender a requisitos mais apurados de qualidade e tratamento de gua. Reduzir a presso de operao quando possvel. Empregar combustveis de melhor qualidade. Outras.

4. 5. 6.

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13.2.6.1. O Projeto Alternativo de Instalao deve ser apresentado pelo proprietrio da caldeira para obteno de acordo com a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento. 13.2.6.2. Quando no houver acordo, conforme previsto no subitem 13.2.6.1, a intermediao do rgo regional do MTE poder ser solicitada por qualquer uma das partes e, persistindo o impasse, a deciso caber a esse rgo. 13.2.7. As caldeiras classificadas na Categoria A devero possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle, construda segundo o que estabelecem as NRs aplicveis.

Toda caldeira classificada como Categoria A deve possuir painel de instrumentos ou console de sistema digital instalado em sala de controle. No caso de estabelecimentos com mais de uma caldeira, permitida a instalao dos instrumentos de todas as caldeiras na mesma sala de controle. O projeto e a construo da sala de controle devem atender aos requisitos estabelecidos pelas NRs. As portas devem abrir para fora e para o lado oposto das caldeiras.

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13.3. Segurana na Operao de Caldeiras


13.3.1. Toda caldeira deve possuir Manual de Operao atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo:
a) Procedimentos de partidas e paradas. b) Procedimentos e parmetros operacionais de rotina. c) Procedimentos para situaes de emrgncia. d) Procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente. O Manual de Operao da caldeira (ou das caldeiras) deve estar sempre disponvel para consulta dos operadores, em local prximo ao posto de trabalho. Os manuais devem ser mantidos atualizados, sendo que todas as alteraes ocorridas nos procedimentos operacionais ou nas caractersticas das caldeiras devero ser de pleno conhecimento de seus operadores e prontamente incorporados aos respectivos manuais.

NR-13

13.3.2.

Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais, constituindo condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que neutralizem sistemas de controle e segurana da caldeira.

Todos os instrumentos e controles que interfiram com a segurana da caldeira devero ser calibrados periodicamente e serem adequadamente mantidos. A utilizao de artifcios como, por exemplo, jumps que neutralizem os sistemas de controle e segurana, ser considerada como risco grave e iminente e pode levar interdio da caldeira. Utilizar jumps transitrios em situaes nas quais exista redundncia ou onde est sendo feita manuteno preventiva no ser considerado como artifcio que neutralize sistema de controle e segurana da caldeira. Para esses casos, necessrio fazer estudo dos riscos envolvidos e acompanhamento dessa operao, envolvendo todos os setores que possam por esta ser afetados. A periodicidade de manuteno e a definio dos instrumentos e controles necessrios segurana da caldeira devero ser definidos pelos profissionais legalmente habilitados para cada especialidade.

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13.3.3.

A qualidade da gua deve ser controlada e tratamentos devem ser implementados, quando necessrios, para compatibilizar suas propriedades fsico-qumicas com os parmetros de operao da caldeira.

A qualidade da gua fator determinante da vida da caldeira. Estabelecer parmetros de qualidade de gua no faz parte do escopo desta NR, uma vez que ela se aplica a variados tipos de caldeiras com diferentes presses e temperaturas, instaladas em locais distintos. Sempre que anlises fsico-qumicas e resultados das inspees indicarem problemas de depsitos excessivos, corroso e outras deterioraes no lado gua, ateno especial dever ser dada a sua qualidade, em particular, verificando se suas caractersticas esto de acordo com as requeridas pela caldeira. De modo geral, quanto maior a presso de operao mais apurados devero ser os requisitos de tratamento de gua.

13.3.4.

Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador de caldeira, sendo que o no-atendimento dessa exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente.

A responsabilidade pela existncia de operadores de caldeiras adequadamente treinados do dono do estabelecimento.

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NR-13 Uma caldeira pode estar sob controle simultneo de vrios operadores e um operador poder estar controlando simultaneamente mais de uma caldeira. No faz parte do objetivo desta NR estabelecer limites numricos para essa questo, entretanto, entende-se que caldeiras sob controle de operador aquela em que, existe, pelo menos um operador em condies de atuar prontamente para corrigir situaes anormais que se apresentem.

13.3.5.

Para efeito desta NR, ser considerado operador de caldeira aquele que satisfizer pelo menos uma das seguintes condies:
a) Possuir Certificado de Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras e comprovao de estgio prtico conforme subitem 13.3.9. b) Possuir certificado de Treinamento de Segurana para operao de caldeiras previsto na NR-13, aprovada pela Portaria n 02, de 8 de maio de 1984. c) Possuir comprovao de, pelo menos, trs anos de experincia nessa atividade, at 8 de maio de 1984.

Para casos em que for necessria a comprovao de experincia na operao de caldeira, deve-se considerar: 1. 2. 3. Anotao na Carteira de Trabalho. Pronturio ou atribuies fornecidos pelo estabelecimento, ou Testemunho de pessoas.

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Para clculo dos trs anos de experincia, devero ser descontados os tempos de interrupo. A habilitao dos operadores de caldeira enquadrados nos itens b e c fica limitada ao tipo de caldeira que habitualmente vinham operando. Caso tenham necessidade de operar outros tipos de caldeira, torna-se obrigatria a freqncia aos estgios prticos definidos no subitem 13.3.9.

13.3.6.

O pr-requisito mnimo para participao, como aluno, no Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras o 1 grau. O Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras deve obrigatoriamente:
a) Ser supervisionado tecnicamente por PH citado no subitem 13.1.2. b) Ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim. c) Obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-A desta NR.

13.3.7.

Podero ser includas no treinamento outras matrias tericas ou prticas que forem julgadas relevantes pelo supervisor tcnico do treinamento.

13.3.8.

Os responsveis pela promoo do Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras estaro sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes legais cabveis, no caso de inobservncia do disposto no subitem 13.3.7.

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NR-13

13.3.9.

Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio prtico na operao da prpria caldeira que ir operar, o qual dever ser supervisionado, documentado e ter durao mnima de: a) Caldeiras Categoria A: 80 horas. b) Caldeiras Categoria B: 60 horas. c) Caldeiras Categoria C: 40 horas.

A empresa ou estabelecimento dever arquivar ou reunir os documentos e emitir os certificados que comprovem a participao de seus operadores no referido estgio. Os estgios prticos de qualificao dos operadores devem prepar-los para executar os procedimentos de partida, parada de rotina, emergncia e segurana. Caso um operador, treinado de acordo com esta NR, necessite operar outra caldeira, dever freqentar estgio prtico na nova caldeira que ir operar, mesmo que esta seja da mesma categoria que a anterior. No caso de instalaes em que o operador deve operar caldeiras diferentes, exigido estgio prtico para cada uma delas. Exemplo: uma instalao com uma caldeira a leo CategoriaA e uma caldeira eltrica Categoria C, sero necessrias 80 horas de estgio para a primeira e mais 40 horas de estgio para a segunda, totalizando 120 horas. O supervisor do estgio poder ser, por exemplo: 1. 2 Chefe da operao. Operadores-chefe.

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3. 4. 5.

Engenheiro responsvel pela planta. Um operador mais experiente. Profissional habilitado.

13.3.10. O estabelecimento onde for realizado o Estgio Prtico Supervisionado deve informar previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:
a) Perodo de realizao do estgio. b) Entidade, empresa ou profissional responsvel pelo treinamento de segurana na operao de caldeiras. c) Relao dos participantes do estgio. Nota: Ver observaes do subitem 13.3.5.

13.3.11. A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de constantes informaes das condies fsicas e operacionais dos equipamentos, atualizao tcnica, informaes de segurana, participao em cursos, palestras e eventos pertinentes.
A necessidade e ocasio da reciclagem so de responsabilidade do empregador. Para efeito de comprovao, devero ser anexados, pasta funcional de cada operador, o tipo de atividade, a data de realizao, a durao, etc.

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NR-13

13.3.12. Constitui condio de risco grave e iminente a operao de qualquer caldeira em condies diferentes das previstas no projeto original, sem que:
a) Seja reprojetada, considerando todas as variveis envolvidas na nova condio de operao. b) Sejam adotados todos os procedimentos de segurana decorrentes de sua nova classificao no que se refere a instalao, operao, manuteno e inspeo. A operao de caldeiras em condies operacionais diferentes das previstas em seu projeto pode ser extremamente perigosa. So exemplos de condies objeto deste item: 1. Presses superiores s de operao. 2. Temperaturas de superaquecimento acima das de projeto. 3. Utilizao de gua ou outro fluido diferentes dos considerados no projeto. 4. Alterao do combustvel ou dos queimadores. Sempre que forem feitas modificaes no projeto da caldeira ou de suas condies operacionais, devero ser adotados todos os procedimentos de segurana necessrios. As modificaes efetuadas devero sempre fazer parte da documentao da caldeira.

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13.4. Segurana na Manuteno de Caldeiras


13.4.1. Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar ao respectivo cdigo de projeto de construo e s prescries do fabricante no que se refere a:
a) b) c) d) Materiais. Procedimentos de execuo. Procedimentos de controle de qualidade. Qualificao e certificao de pessoal.

Os reparos e alteraes citados neste item so extensivos aos perifricos da caldeira, tais como: chamin, ventiladores, instrumentao, etc. No caso de tubulaes, a abrangncia deste subitem limita-se ao trecho existente entre a caldeira e a solda ou flange mais prximo. Deve ser considerado como reparo qualquer interveno que vise corrigir no-conformidades com relao ao projeto original. Por exemplo: reparos com soldas para recompor reas danificadas, reparos em refratrios e isolantes trmicos, substituio de conexes corrodas, etc.

NR-13 Deve ser considerada como alterao qualquer interveno que resulte em alteraes no projeto original, inclusive nos parmetros operacionais da caldeira. Por exemplo: alteraes na especificao de materiais, mudanas de combustvel, mudanas na configurao nos tubos de troca trmica, incluso de conexes, etc. So exemplos de qualificao e certificao de pessoal os procedimentos previstos pelo cdigo ASME Seo IX (Qualificao de Soldagem e Brasagem) e Seo V (Ensaios No-Destrutivos).

13.4.1.1. Quando no for conhecido o cdigo de projeto de construo, deve ser respeitada a concepo original da caldeira, com procedimento de controle do maior rigor prescrito nos cdigos pertinentes.
Caso a documentao da caldeira tenha se extraviado e no seja possvel localizar o fabricante, os reparos e alteraes devero respeitar a concepo original. Nessas ocasies o PH dever propor testes e ensaios e usar os mais rigorosos critrios de aceitao compatveis com o cdigo de projeto adotado.

13.4.1.2. Nas caldeiras de categorias A e B, a critrio do PH, citado no subitem 13.1.2, podem ser utilizadas tecnologias de clculo ou procedimentos mais avanados, em substituio aos previstos pelo cdigo de projeto.

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Para caldeiras de categoria A e B, em casos especiais, a critrio do PH, podero ser utilizados procedimentos de clculo e tecnologia no previstas pelo cdigo de projeto. So exemplos desses procedimentos: tcnicas de mecnica da fratura que permitam a convivncia com descontinuidades subcrticas, tcnicas alternativas de soldagem que dispensem o alvio de tenso, etc.

13.4.2.

Projetos de Alterao ou Reparo devem ser concebidos previamente nas seguintes situaes:
a) Sempre que as condies de projeto forem modificadas. b) Sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.

Antes da execuo de qualquer reparo ou alterao que possam comprometer a segurana da caldeira ou dos trabalhadores, dever ser elaborado o respectivo Projeto de Alterao ou Reparo que passar a fazer parte da documentao da caldeira. Os reparos que exigem projeto so aqueles que fogem aos procedimentos usuais de maunuteno. Por exemplo: no se far projeto para a substituio de tubo furado. Em contrapartida, faz-se necessrio o Projeto de Alterao ou Reparo, quando for necessrio executar solda no tubulo de vapor. So exemplos de Projetos de Alterao ou Reparo: alterao de materiais, disposio de tubos, configurao de maaricos, incluso de conexes, reparos com solda em tubules, etc.

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NR-13 No necessrio enviar este documento para apreciao de rgos externos empresa, tais como: DRT, sindicato, etc.

13.4.3.

O Projeto de Alterao ou Reparo deve:


a) Ser concebido ou aprovado por PH, citado no subitem 13.1.2. b) Determinar materiais, procedimentos de execuo, controle de qualidade e qualificao de pessoal.

O Projeto de Alterao ou Reparo pode ser concebido por firma especializada, desde que a mesma esteja registrada no CREA e disponha de responsvel tcnico legalmente habilitado. Reparos ou alteraes que envolvam as especialidades de eletricidade, eletrnica ou qumica devero ser concebidos e assinados por profissionais habilitados para cada campo especfico. Independentemente dessa necessidade, todo Projeto de Alterao ou Reparo dever ser assinado por PH.

13.4.4.

Todas as intervenes que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que operem sob presso devem ser seguidas de teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo PH, citado no subitem 13.1.2.

Quando no definidos em normas ou cdigos, caber ao PH, em funo de sua experincia e conhecimento,

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definir os parmetros envolvidos no teste hidrosttico. Nesses parmetros devero constar: 1. Medidas de segurana necessrias para proteo do pessoal envolvido na realizao do teste. Fluido a ser utilizado para pressurizao. Taxa de subida da presso e patamares quando necessrio. Presso final de teste hidrosttico. Tempo em que o equipamento ficar pressurizado.

2. 3. 4. 5.

As caractersticas e resultados do teste hidrosttico devero constar do Relatrio de Inspeo de Segurana que engloba o teste, seja ele inicial, peridica ou extraordinria. Usualmente, intervenes dessa natureza so casos tpicos que justificam a concepo de Projeto de Alterao ou Reparo conforme definido no subitem 13.4.2, item 2.

13.4.5.

Os sistemas de controle e segurana da caldeira devem ser submetidos Manuteno Preventiva ou Preditiva.

A definio dos instrumentos e sistemas de controle a serem includos no Plano de Manuteno Preditiva/Preventiva, bem como a respectiva periodicidade, dever ser atribuda a profissionais com competncia legal para executar este tipo de atividade.

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NR-13 A Manuteno Preventiva consiste na realizao de tarefas de assistncia que tiverem sido pr-planejadas para execuo em pontos especficos, a tempo de manter as capacidades funcionais de sistema de controle e segurana de caldeira. Quando a manuteno tiver suas datas de interveno baseadas no acompanhamento da evoluo de parmetros ligados ao sistema (por exemplo temperatura, vibrao, viscosidade de leo) passa a ser denominada de Preditiva. Quando a manuteno tiver suas datas de interveno baseadas no histrico de vida til dos componentes ligados ao sistema recebe a denominao de Preventiva.

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13.5. Inspeo de Segurana de Caldeiras


13.5.1. As caldeiras devem ser submetidas a Inspees de Segurana Inicial, peridica e extraordinria, sendo considerado, condio de risco grave e iminente o no-atendimento dos prazos estabelecidos nesta NR. A Inspeo de Segurana Inicial deve ser feita em caldeiras novas, antes da entrada em funcionamento, no local de operao, devendo conter exame interno e externo, teste hidrosttico e de acumulao.

13.5.2.

Exames internos, externos e teste hidrosttico, efetuados nas dependncias do fabricante da caldeira so importantes e necessrios, porm no constituem a Inspeo de Segurana Inicial, uma vez que os componentes da caldeira podem sofrer avarias durante seu transporte, armazenamento e montagem no local definitivo. A inspeo de segurana s poder, portanto, ser realizada quando a caldeira j estiver instalada em seu local definitivo.

NR-13 O teste de acumulao deve ser executado em conformidade com normas tcnicas vigentes, recomendaes dos fabricantes da caldeira e dos fabricantes de vlvulas de segurana ou ainda em conformidade com procedimentos estabelecidos por PH.

13.5.3.

A Inspeo de Segurana Peridica, constituda por exame interno e externo, deve ser executada nos seguintes prazos mximos:
a) Doze meses para caldeiras das categorias A, B e C. b) Doze meses para caldeiras de recuperao de lcalis de qualquer categoria. c) Vinte e quatro meses para caldeiras da categoria A, desde que, aos 12 meses, sejam testadas as presses de abertura das vlvulas de segurana. d) Quarenta meses para caldeiras especiais conforme definido no item 13.5.5.

A abrangncia da Inspeo de Segurana Peridica bem como as tcnicas a serem utilizadas devero ser definidas pelo PH em funo do histrico da caldeira e das normas tcnicas vigentes. Os prazos definidos nesse item devem ser considerados como mximos. O prazo real dever ser estabelecido pelo PH em funo da experincia anterior disponvel, devendo ser contados a partir da ltima inspeo completa executada na caldeira.

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No faz parte do escopo desta NR detalhar mtodos ou procedimentos de inspeo. Essa ao dever ser feita pelo PH com base em cdigos e normas internacionalmente reconhecidos. Os prazos estabelecidos nos subitens a, b e c so aplicveis a empresas que no possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos

13.5.4.

Estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme estabelecido no Anexo II, podem estender os perodos entre inspees de segurana respeitando os seguintes prazos mximos:
a) Dezoito meses para caldeiras das categorias B e C. b) Trinta meses para caldeiras da categoria A.

O teste para determinao da presso da abertura das vlvulas de segurana poder ser executado com a caldeira em operao valendo-se de dispositivos hidrulicos apropriados. O procedimento escrito adotado no teste, os resultados obtidos e os certificados de aferio do dispositivo devero ser anexados documentao da caldeira. A extenso do prazo de inspeo das caldeiras da categoria A para 30 meses no dispensa a execuo dos testes para determinao da presso de abertura das vlvulas de segurana a cada 12 meses.

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NR-13 Este item tambm aplicvel a caldeiras de recuperao de lcalis instaladas em estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos. Sob o ponto de vista tcnico, a execuo dos testes para determinao da presso de abertura das vlvulas de segurana a cada 12 meses deve ser preservada, mesmo com a extenso do prazo de inspeo das caldeiras da categoria A para 30 meses. O quadro a seguir resume os prazos mximos estabelecidos para inspeo de caldeiras.
TIPO DE CATEGORIA A ESTABELECIMENTOS 12 meses ou 24 meses com testes de vlvulas de segurana a cada 12 meses (exceto caldeira de recuperao de lcalis) CATEGORIAS B E C ESPECIAL

Sem Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos

12 meses

Com Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos certificado

30 meses

18 meses

40 meses

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13.5.5.

As caldeiras que operam de forma contnua e que utilizam gases ou resduos das unidades de processo, como combustvel principal para aproveitamento de calor ou para fins de controle ambiental, podem ser consideradas especiais quando todas as condies seguintes forem satisfeitas:
a) Estiverem instaladas em estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos citado no Anexo II. b) Tenham, a cada 12 meses, testado o sistema de intertravamento e a presso de abertura de cada vlvula de segurana. c) No apresentem variaes inesperadas na temperatura de sada dos gases e do vapor, durante a operao. d) Exista anlise e controle peridicos da qualidade da gua. e) Exista controle de deteriorao dos materiais que compem as principais partes da caldeira. f) Seja homologada como classe especial mediante: acordo entre a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento e o empregador; intermediao do rgo regional do MTE, solicitada por qualquer uma das partes, quando no houver acordo; deciso do rgo regional do MTE quando, persistir o impasse.

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NR-13

13.5.6.

Ao completar 25 anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas rigorosa Avaliao de Integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso.

A avaliao de vida residual presume que seja analisada a integridade de cada componente fundamental da caldeira (ex.: tubulo, tubos de troca trmica, espelhos, etc.). A Avaliao de Integridade e vida residual pode ser executada por PH ou por empresa especializada, inscrita no CREA, e que disponha de pelo menos um PH. As caldeiras que, na data da publicao desta NR, j tiverem mais de 25 anos, e no tiverem sido submetidas Avaliao de Integridade devem ser submetidas a esta avaliao na prxima inspeo de segurana peridica. Caso a caldeira j tenha sido submetida a testes, exames e anlises para estabelecimento da vida residual e Avaliao de Integridade antes de completar 25 anos, estes dados podero ser considerados, a critrio do PH, para atender parcial ou integralmente as exigncias deste subitem. importante ressaltar que caldeiras inoperantes podem sofrer significativos desgastes por corroso. Portanto, dos 25 anos considerados neste subitem, no devem ser dispensados sem profunda anlise tcnica os perodos em que a caldeira permanecer fora de operao.

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13.5.6.1. Nos estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos citado no Anexo II, o limite de 25 anos pode ser alterado em funo do acompanhamento das condies da caldeira, efetuado pelo referido rgo. 13.5.7. As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente conforme segue:
a) Pelo menos uma vez por ms, mediante acionamento manual da alavanca, em operao, para caldeiras das categorias B e C. b) Desmontando, inspecionando e testando, em bancada, as vlvulas flangeadas e, no campo, as vlvulas soldadas, recalibrando-as numa freqncia compatvel com a experincia operacional da mesma, porm respeitando-se como limite mximo o perodo de inspeo estabelecido no subitem 13.5.3 ou 13.5.4, se aplicvel, para caldeiras de categorias A e B. O item a deste subitem determina o acionamento manual da alavanca e, portanto, torna obrigatria a existncia de alavanca em vlvulas de segurana instaladas em caldeiras de categorias B e C. As exigncias deste subitem tem fundamentao tcnica no cdigo ASME, Seo I (Caldeiras) e na Norma ANSI/NB-23, National Board Inspection Code, reconhecidos internacionalmente.

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NR-13

13.5.8.

Adicionalmente aos testes prescritos no subitem 13.5.7, as vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devero ser submetidas a Testes de Acumulao, nas seguintes oportunidades:
a) Na inspeo inicial da caldeira. b) Quando forem modificadas ou tiverem sofrido reformas significativas. c) Quando houver modificao nos parmetros operacionais da caldeira ou variao na PMTA. d) Quando houver modificao na sua tubulao de admisso ou descarga.

Em funo dos riscos envolvidos com a execuo dos Testes de Acumulao, o estabelecimento dever implementar todas as medidas de segurana e preservao do meio ambiente necessrias. O item b refere-se a modificaes ou reparos efetuados nas vlvulas de segurana da caldeira.

Teste de Acumulao
O Teste de Acumulao feito para verificar se a vlvula (ou vlvulas) de segurana instaladas em caldeiras tem capacidade de descarregar todo o vapor gerado, na mxima taxa de queima, sem permitir que a presso interna suba para valores acima dos valores considerados no projeto (no caso de caldeiras projetadas pelo ASME, Seo I, este valor corresponde a 6% acima da PMTA).

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Este teste deve ser executado com base em procedimentos estabelecidos pelo fabricante da caldeira e/ou do fabricante das vlvulas de segurana. Como este teste executado com todas as sadas de vapor bloqueadas, a falta de circulao poder provocar danos em caldeiras providas de superaquecedores ou em caldeiras para aquecimento de gua, no sendo, portanto, recomendvel sua execuo em caldeiras dessa configurao.

13.5.9.

A Inspeo de Segurana Extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:


a) Sempre que a caldeira for danificada por acidente ou outra ocorrncia capaz de comprometer sua segurana. b) Quando a caldeira for submetida a alterao ou reparo importante capaz de alterar suas condies de segurana. c) Antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento, quando permanecer inativa por mais de seis meses. d) Quando houver mudana de local de instalao da caldeira.

A Inspeo de Segurana Extraordinria pode abranger toda a caldeira ou parte da mesma, conforme a necessidade e a critrio do PH. Quando a Inspeo Extraordinria contiver toda a caldeira, o prazo para prxima inspeo de segurana peridica poder ser definido a partir da data de concluso da inspeo extraordinria.

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NR-13 No caso de uma caldeira permanecer fora de operao por um perodo longo (superior a seis meses), a Inspeo Extraordinria mencionada no item c deve ser realizada antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento, e no a cada seis meses.

13.5.10. A Inspeo de Segurana deve ser realizada por PH, citado no subitem 13.1.2, ou por Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, citado no Anexo II.
O subitem refere-se a todos os tipos de Inspeo de Segurana, Inicial, Peridica ou Extraordinria. O PH pode contar com a participao de inspetores e/ou tcnicos de inspeo nas Inspees de Segurana. Firmas especializadas podem ser utilizadas desde que sejam inscritas no CREA e possuam PH.

13.5.11. Inspecionada a caldeira, deve ser emitido Relatrio de Inspeo, que passa a fazer a parte da sua documentao. 13.5.12. Uma cpia do Relatrio de Inspeo deve ser encaminhada pelo PH, citado no subitem 13.1.2, num prazo mximo de 30 dias a contar do trmino da inspeo, representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.
Este subitem obriga o envio de Relatrio de Inspeo somente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.

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Entende-se que o trmino da inspeo a data em que a caldeira foi liberada para retornar operao. A data de concluso do relatrio tcnico no considerada como data de trmino da inspeo.

13.5.13. O Relatrio de Inspeo, mencionado no subitem 13.5.11, deve conter no mnimo:


a) Dados constantes na placa de identificao da caldeira. b) Categoria da caldeira. c) Tipo da caldeira. d) Tipo de inspeo executada. e) Data de incio e trmino da inspeo. f) Descrio das inspees e testes executados. g) Resultado das inspees e providncias. h) Relao dos itens desta NR ou de outras exigncias legais que no esto sendo atendidas. i) Concluses. j) Recomendaes e providncias necessrias. k) Data prevista para a nova inspeo da caldeira. l) Nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho do PH, citado no subitem 13.1.2, e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da inspeo. Entende-se por tipo de caldeira a informao se a caldeira aquotubular, flamotubular, eltrica, etc.

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NR-13 So exemplos de subitens do item h: a) b) c) ausncia de manmetros; ausncia de vlvulas de segurana; distanciamento incorreto entre a caldeira e reservatrio de partida.

Um exemplo de concluso do item i seria: Em face das inspees executadas, a caldeira poder ser recolocada em operao, respeitandose os parmetros operacionais estabelecidos pelo projeto, devendo ser submetida nova inspeo de segurana peridica em ___/___/___. O item j dever listar as recomendaes a serem seguidas a partir da inspeo executada, como por exemplo: a) b) melhorar o tratamento de gua; testar a vlvula de segurana no prazo de trs meses.

13.5.14. Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados da placa de identificao, a mesma deve ser atualizada.

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ANEXO I-A Currculo Mnimo para Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras

1. Noes de Grandezas Fsicas e Unidades


Carga horria: 4 horas 1.1. Presso 1.1.1. Presso atmosfrica 1.1.2. Presso interna de um vaso 1.1.3. Presso manomtrica, presso relativa e presso absoluta 1.1.4. Unidades de presso 1.2. Calor e temperatura 1.2.1. Noes gerais: o que calor, o que temperatura 1.2.2. Modos de transferncia de calor 1.2.3. Calor especfico e calor sensvel 1.2.4. Transferncia de calor a temperatura constante 1.2.5. Vapor saturado e vapor superaquecido 1.2.6. Tabela de vapor saturado

2. Caldeiras Condies Gerais


Carga horria: 8 horas 2.1. Tipos de caldeiras e suas utilizaes 2.2. Partes de uma caldeira

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NR-13 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.2.5. 2.2.6. 2.2.7. Caldeiras flamotubulares Caldeiras aquotubulares Caldeiras eltricas Caldeiras a combustveis slidos Caldeiras a combustveis lquidos Caldeiras a gs Queimadores

2.3. Instrumentos e dispositivos de controle de caldeira 2.3.1. Dispositivo de alimentao 2.3.2. Visor de nvel 2.3.3. Sistema de controle de nvel 2.3.4. Indicadores de presso 2.3.5. Dispositivos de segurana 2.3.6. Dispositivos auxiliares 2.3.7. Vlvulas e tubulaes 2.3.8. Tiragem de fumaa

3. Operao de Caldeiras
Carga horria: 12 horas 3.1. Partida e parada 3.2. Regulagem e controle 3.2.1. De temperatura 3.2.2. De presso 3.2.3. De fornecimento de energia 3.2.4. Do nvel de gua 3.2.5. De poluentes

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3.3. Falhas de operao, causas e providncias 3.4. Roteiro de vistoria diria 3.5. Operao de um sistema de vrias caldeiras 3.6. Procedimentos em situaes de emergncia

4. Tratamento de gua e Manuteno de Caldeiras


Carga horria: 8 horas 4.1. Impurezas da gua e suas conseqncias 4.2. Tratamento de gua 4.3. Manuteno de caldeiras

5. Preveno contra Exploses e outros Riscos


Carga horria: 4 horas 5.1. Riscos gerais de acidentes e riscos sade 5.2. Riscos de exploso

6. Legislao e Normalizao
Carga horria: 4 horas 6.1. Normas Regulamentadoras 6.2. Norma Regulamentadora 13 (NR-13) O currculo apresentado mnimo, podendo ser acrescido de outras disciplinas, ou ter a carga horria das disciplinas estendidas em funo das particularidades de cada estabelecimento.

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NR-13 O currculo proposto aplicvel ao treinamento de operadores a partir do ano de 1995. Considera-se que os cursos de formao de operadores existentes nas empresas, que contemplem totalmente as disciplinas e carga horria previstas neste anexo, podem ser equivalentes ao Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras, desde que seja emitido o certificado previsto no subitem 13.3.5 no item a.

ANEXO II Requisitos para Certificao de Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos


Antes de colocar em prtica os perodos especiais entre inspees, estabelecidos nos subitens 13.5.4 e 13.10.3 desta NR, os Servios Prprios de Inspeo de Equipamentos da empresa, organizados na forma de setor, seo, departamento, diviso ou equivalente, devem ser certificados pelo Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (Inmetro) diretamente ou mediante Organismo de Certificao por ele credenciados, que verificaro o atendimento aos seguintes requisitos mnimos expressos nos itens de a a g. Essa certificao pode ser cancelada sempre que for constatado o no- atendimento a qualquer dos seguintes requisitos: a) Existncia de pessoal prprio da empresa onde esto instalados caldeira ou vaso de presso, com dedicao exclusiva a atividades de inspeo, avaliao de integridade e vida residual,

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com formao, qualificao e treinamento compatveis com a atividade proposta de preservao da segurana. c) Mo-de-obra contratada para ensaios no-destrutivos, certificada segundo regulamentao vigente e para outros servios de carter eventual, selecionada e avaliada segundo critrios semelhantes ao utilizado para a mo-de-obra prpria. d) Servio de inspeo de equipamentos proposto possuir um responsvel pelo seu gerenciamento formalmente designado para esta funo. e) Existncia de pelo menos um PH, conforme definido no subitem 13.1.2. f) Existncia de condies para manuteno de arquivo tcnico atualizado, necessrio ao atendimento desta NR, assim como mecanismos para distribuio de informaes, quando requeridas. g) Existncia dos procedimentos escritos para as principais atividades executadas. h) Existncia de aparelhagem condizente com a execuo das atividades propostas. O assunto objeto de documentao complementar expedida pelo INMETRO sob designao de Portaria INMETRO n 16/2001. Para o caso especfico de plataformas de produo e explorao de petrleo e navios, o Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos poder ser instalado em terra.

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13.6. Vasos de Presso Disposies Gerais


13.6.1. Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob presso interna ou externa.

Vasos de presso esto sempre submetidos simultaneamente presso interna e presso externa. Mesmo vasos que operam com vcuo esto submetidos a essas presses, pois no existe vcuo absoluto. O que usualmente denomina-se vcuo qualquer presso inferior atmosfrica. O vaso dimensionado, considerando-se a presso diferencial resultante que atua sobre as paredes, que poder ser maior interna ou externamente. H casos em que o vaso de presso deve ser dimensionado pela condio de presso mais severa, a exemplo de quando no exista atuao simultnea das presses interna e externa. Vasos de presso podem ser construdos de materiais e formatos geomtricos variados em funo do tipo de utilizao a que se destinam. Dessa forma existem vasos de presso esfricos, cilndricos, cnicos, etc., construdos em ao carbono, alumnio, ao inoxidvel, fibra de vidro e outros materiais.

NR-13 Os vasos de presso podem conter lquidos, gases ou misturas destes. Algumas aplicaes so: armazenamento final ou intermedirio, amortecimento de pulsao, troca de calor, conteno de reaes, filtrao, destilao, separao de fluidos, criogenia, etc. A NR-13 aplica-se a vasos de presso instalados em unidades industriais, e outros estabelecimentos pblicos ou privados, tais como: hotis, hospitais, restaurantes, etc. Sendo regulamentadora da Lei n 6.514, 23 de dezembro de 1977, da CLT, esta norma tambm aplicvel a equipamentos instalados em navios, plataformas de explorao e produo de petrleo, desde que no exista legislao em contrrio.

13.6.1.1. O campo de aplicao desta NR, no que se refere a vasos de presso, est definido no Anexo III.
Ver comentrios no Anexo III.

13.6.1.2. Os vasos de presso abrangidos por esta NR esto classificados em categorias de acordo com o Anexo IV.
Ver comentrios no Anexo IV.

13.6.2.

Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:


a) Vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA, instalada dire-

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tamente no vaso ou no sistema que o inclui. b) Dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido da vlvula quando esta no estiver instalada diretamente no vaso. c) Instrumento que indique a presso de operao. Entende-se por outro dispositivo de segurana dispositivos que tm por objetivo impedir que a presso interna do vaso atinja valores que comprometam sua integridade estrutural. So exemplos de outros dispositivos: discos de ruptura, vlvulas quebra-vcuo, plugues fusveis, etc. Vlvulas de segurana-piloto operadas podem ser consideradas como outro dispositivo, desde que mantenha a capacidade de funcionamento em qualquer condio de anormalidade operacional. As vlvulas de segurana devem abrir em presso estabelecida pelo cdigo de projeto. No caso do Cdigo ASME VIII, este valor igual ou inferior PMTA. Aps a abertura, a presso da caldeira poder elevar-se pouco acima da PMTA, at a atuao plena da vlvula. Essa sobrepresso definida pelo cdigo de projeto, e no deve ser ultrapassada. O dispositivo de segurana um componente que visa aliviar automaticamente e sem o concurso do operador presso do vaso, independentemente das causas que provocaram a sobrepresso. Dessa forma, pressostatos, reguladores de presso, malhas de controle de instrumentao, etc., no devem ser considerados como dispositivos de segurana.

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NR-13 O dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido aplicvel : 1. 2. Vasos de presso com dois ou mais dispositivos de segurana. Conjunto de vasos interligados e protegidos por nica vlvula de segurana.

Vasos com duas ou mais vlvulas de segurana, com bloqueios independentes, so utilizados quando se deseja facilidade de manuteno: pode-se remover uma das vlvulas de segurana para reparo ou inspeo, mantendose as demais em operao. Nesse caso, as vlvulas de segurana remanescentes em conjunto, ou isoladamente, devero ser projetadas com suficiente capacidade para aliviar a presso do vaso. No deve ser esquecido que bloqueios inadvertidos podem estar instalados a montante ou a jusante das vlvulas de segurana. O dispositivo que evite o bloqueio inadvertido do dispositivo de segurana aplicvel a vasos de presso com dois ou mais dispositivos de segurana. So exemplos desses dispositivos vlvulas de duas ou mais vias, vlvulas-gaveta sem volante ou com volante travado por cadeado, etc. Quando o vaso de presso possuir apenas uma vlvula de segurana, no recomendvel a existncia de bloqueio entre a vlvula de segurana e o vaso de presso. Os instrumentos para indicao de presso, por exemplo manmetros, podero ter mostrador analgico ou digital, e a instalao dos mesmos poder ser feita no prprio vaso ou em sala de controle apropriada.

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

13.6.3.

Todo vaso de presso deve ter afixado em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes:
a) b) c) d) e) f) Fabricante. Nmero de identificao. Ano de fabricao. Presso mxima de trabalho admissvel. Presso de teste hidrosttico. Cdigo de projeto e ano de edio.

A adeso pelo Brasil ao Sistema Internacional de Unidades foi formalizada por meio do Decreto Legislativo n 57, de 27 de julho de 1953, e ratificada a partir de ento. A tabela da pg. 16 apresenta os fatores de converso a serem utilizados para converso das unidades de presso. Nmero de identificao a identificao alfanumrica, conhecida como tag, item, nmero de ordem, etc., atribudo pelo projetista ou estabelecimento ao vaso de presso. Para efeito do atendimento ao item f, caso no seja conhecido o ano de edio do cdigo, o PH dever verificar se o equipamento sob anlise se enquadra nos requisitos da ltima edio publicada que precedeu o ano de fabricao do vaso. No sendo conhecido o cdigo de projeto original ou o ano de fabricao, o vaso dever ser verificado de acordo com um dos cdigos existentes para vasos de presso, que seja aceito internacionalmente, tais como: American

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NR-13

Society of Mechanical Engineers (ASME), Deutsches Institut Fr Normung (DIN), Japonese Industrial Standard (JIS), etc.
As placas de identificao j instaladas devero ser adequadas aos requisitos dessa NR.

13.6.3.1. Alm da placa de identificao, devero constar, em local visvel, a categoria do vaso, conforme Anexo IV, e seu nmero ou cdigo de identificao.
As informaes referentes identificao do vaso e sua respectiva categoria devero ser pintadas em local onde possam ser facilmente identificadas. Opcionalmente pintura, as informaes podero ser inseridas numa placa com visualizao equivalente. A pintura deve permitir a rpida identificao do equipamento na unidade em situao de emergncia. Ocorrendo vazamentos, incndio e outros eventos que produzam fumaa, vapores ou nvoa, a viso dos operadores ser prejudicada. Nesses casos, equipes externas que entrem na unidade para auxiliar em emergncias tambm so auxiliadas pela boa pintura de identificao.

13.6.4.

Todo vaso de presso deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalado, a seguinte documentao devidamente atualizada:
a) Pronturio do Vaso de Presso, a ser fornecido pelo fabricante, que contenha as seguintes informaes:

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b) c) d) e)

cdigo de projeto e ano de edio; especificao dos materiais; procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final e determinao da PMTA; conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da sua vida til; caractersticas funcionais; dados dos dispositivos de segurana; ano de fabricao; categoria do vaso. Registro de Segurana, em conformidade com o subitem 13.6.5. Projeto de Instalao, em conformidade com o item 13.7. Projetos de Alterao ou Reparo, em conformidade com os subitens 13.9.2 e 13.9.3. Relatrios de Inspeo, em conformidade com o subitem 13.10.8.

Se o estabelecimento onde estiverem instalados os vasos de presso possuir diversas unidades, os documentos devero estar disponveis na unidade em que estiverem instalados para que possam ser prontamente consultados. Se os operadores e responsveis pelos equipamentos no permanecerem no local de instalao do vaso de presso, os documentos devem ficar prximos ao operador responsvel.

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NR-13 Esta exigncia tambm se aplica aos navios e s plataformas de explorao e produo de petrleo. No necessrio que toda a documentao esteja arquivada num nico local da unidade. recomendvel, porm, que todos os documentos do pronturio estejam agrupados. O procedimento para determinao da PMTA dever explicar o roteiro para seu estabelecimento, passo a passo, incluindo tabelas, bacos, etc. que por ventura sejam consultados. Caso haja interesse por parte do estabelecimento, poder ser adotada como PMTA a presso de projeto do vaso. Entende-se por vida til do vaso o perodo de tempo entre a data de fabricao e a data na qual o vaso tenha sido considerado inadequado para uso. A documentao deve ser mantida durante toda a vida til do vaso de presso.

13.6.4.1. Quando inexistente ou extraviado, o Pronturio do Vaso de Presso deve ser reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do fabricante ou de PH, citado no subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA.

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

A maior parte da documentao exigida, particularmente aquela englobada no pronturio do vaso, deve ser fornecida de maneira detalhada pelo fabricante do vaso de presso. Se o estabelecimento no possuir essa documentao, parte da mesma dever ser reconstituda conforme determinado neste subitem. A reconstituio dos documentos sempre de responsabilidade do proprietrio do vaso de presso. Para tanto, ele poder se utilizar dos servios do fabricante do vaso. Caso este seja indeterminado ou j no exista PH, precisar de um PH ou empresa especializada. Normas tcnicas internacionalmente reconhecidas indicam que o clculo da PMTA deve considerar, alm da presso, outros esforos solicitantes, devendo englobar todas as partes do equipamento, tais como: conexes, flanges, pescoos de conexes, suportes, selas, etc.

13.6.4.2. O proprietrio de vaso de presso dever apresentar, quando exigido pela autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho e Emprego, a documentao mencionada no subitem 13.6.4.
A autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho (Delegacia Regional do Trabalho DRT) o Delegado Regional do Trabalho na sua jurisdio.

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NR-13

13.6.5.

O Registro de Segurana deve ser constitudo por livro de pginas numeradas, pastas ou sistema informatizado ou no, com confiabilidade equivalente, onde sero registradas:
a) Todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana dos vasos. b) As ocorrncias de inspeo de segurana.

O Registro de Segurana pode ser constitudo por um livro de pginas numeradas para cada vaso de presso ou de um livro de pginas numeradas para diversos vasos de presso. possvel que a empresa utilize outro sistema (por exemplo: informatizado) desde que, de fato, apresente a mesma segurana contra burla e permita assinatura eletrnica. importante que sejam registradas neste livro somente as ocorrncias que possam afetar a integridade fsica do ser humano. So exemplos tpicos dessas ocorrncias: exploses, incndios, vazamentos, ruptura de componentes, operao fora dos valores previstos, funcionamento irregular das vlvulas de segurana, servios de manuteno efetuados, etc. prtica nas unidades industriais, o preenchimento do Livro de Turno ou Livro de Passagem de Servio ou similar que podero ser aceitos como Registro de Segurana, desde que atenda o disposto no item 13.6.5.

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O Registro de Segurana pode ser preenchido por qualquer profissional que disponha de informao relevante sobre a segurana do equipamento.

13.6.6.

A documentao referida no subitem 13.6.4 deve estar sempre disposio para consulta dos operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos trabalhadores e do empregador na Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA), devendo o proprietrio assegurar pleno acesso a essa documentao, inclusive representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento, quando formalmente solicitado.

A documentao referida neste item dever estar sempre disponvel para consulta e fiscalizao dentro do estabelecimento. Quando for necessrio retirar a documentao do estabelecimento, dever ser providenciada a sua duplicao.

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13.7. Instalao de Vasos de Presso


13.7.1. Todo vaso de presso deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de nvel, presso e temperatura, quando existentes, sejam facilmente acessveis.

Os acessrios descritos nesse subitem, que possam exigir a presena do trabalhador para operao, manuteno ou inspeo, devem permitir acesso fcil e seguro por meio de escadas, plataformas e outros em conformidade com as NRs.

13.7.2.

Quando os vasos de presso forem instalados em ambientes confinados, a instalao deve satisfazer os seguintes requisitos:
a) Dispor de pelo menos duas sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas. b) Dispor de fcil acesso e seguro para as atividades de manuteno, operao e inspeo, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas.

NR-13 c) Dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas. d) Dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes. e) Possuir sistema de iluminao de emergncia. Os itens deste subitem referem-se ao local onde est instalado o vaso de presso. Dessa maneira, o item a prescreve que a rea de processo ou ambiente onde esteja instalado o vaso de presso deva possuir duas sadas em direes distintas. Objetiva-se, dessa forma, evitar que, ocorrendo um vazamento, incndio ou qualquer outra possibilidade de risco aos operadores, estes no fiquem cercados pelo fogo ou vazamento, dispondo sempre de uma rota de fuga alternativa. Dever ser entendido como sistema de iluminao de emergncia, todo sistema que, em caso de falha no fornecimento de energia eltrica, consiga manter adequadamente iluminado os pontos estratgicos operao do vaso de presso. So exemplos desses sistemas: lmpadas ligadas a baterias que se autocarregam nos perodos de fornecimento normal, geradores movidos a vapor ou motores a combusto, etc.

13.7.3.

Quando o vaso de presso for instalado em ambiente aberto, a instalao deve satisfazer s alneas a, b, d e e do subitem 13.7.2.

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13.7.4.

Constitui risco grave e iminente o no-atendimento s seguintes alneas do subitem 13.7.2:


a) a, c e e para vasos instalados em ambientes confinados; b) a para vasos instalados em ambientes abertos; c) e para vasos instalados em ambientes abertos e que operem noite.

13.7.5.

Quando o estabelecimento no puder atender o disposto no subitem 13.7.2, deve ser elaborado Projeto Alternativo de Instalao com medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos.

Caso o estabelecimento no possa atender s exigncias estabelecidas no subitem 13.7.2 ou obedecer a aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas NRs, nas convenes ou mais disposies legais, dever elaborar Projeto Alternativo de Instalao que contenha medidas concretas para atenuao dos riscos. Esse requisito se aplica tanto s instalaes j existentes como para as novas instalaes.

13.7.5.1. O Projeto Alternativo de Instalao deve ser apresentado pelo proprietrio do vaso de presso para obteno de acordo com a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.

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NR-13

13.7.5.2. Quando no houver acordo, conforme previsto no subitem 13.7.5.1, a intermediao do rgo regional MTE poder ser solicitada por qualquer uma das partes e, persistindo o impasse, a deciso caber a esse rgo. 13.7.6. A autoria do Projeto de Instalao de vasos de presso enquadrados nas categorias I, II e III, conforme Anexo IV, no que concerne ao atendimento desta NR, de responsabilidade de PH, conforme citado no subitem 13.1.2, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas NRs, convenes e disposies legais aplicveis.

A autoria do Projeto de Instalao de vasos de Presso de responsabilidade de PH. Sempre que, na elaborao do projeto, o PH solicitar a participao de profissionais especializados e legalmente habilitados, estes sero tidos como responsveis pela parte que lhes diga respeito, devendo ser explicitamente mencionados como autores das partes que tiverem executado.

13.7.7.

O Projeto de Instalao deve conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a categoria de cada vaso e das instalaes de segurana.

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O Projeto de Instalao dever conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a categoria de cada vaso de presso existente na instalao. A planta dever tambm posicionar instalaes de segurana tais como: extintores, sistemas de sprinklers, canhes de gua, cmaras de espuma, hidrantes, etc. Todos os documentos que compem o Projeto de Instalao devero ser devidamente assinados pelos profissionais legalmente habilitados. Quando uma instalao j existente no possuir os desenhos ou documentos citados, ou quando a identificao dos profissionais legalmente habilitados no estiver clara, o Projeto de Instalao dever ser reconstitudo sob autoria de um PH.

13.8. Segurana na Operao de Vasos de Presso


13.8.1. Todo vaso de presso enquadrado nas categorias I ou II deve possuir Manual de Operao prprio ou instrues de operao contidas no Manual de Operao da unidade onde estiver instalado, em lngua portuguesa e de fcil acesso aos operadores, que contenha no mnimo:
a) Procedimentos de partidas e paradas. b) Procedimentos e parmetros operacionais e rotina. c) Procedimentos para situaes de emergncia. d) Procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente. O Manual de Operao das unidades que contenham vasos de presso de categorias I ou II dever estar sempre disponvel para consulta dos operadores, em local prximo ao seu posto de trabalho. O Manual dever ser mantido atualizado, sendo que todas as alteraes ocorridas nos procedimentos operacionais ou nas caractersticas dos equipamentos, devero ser de pleno conhecimento dos

NR-13 operadores e serem prontamente incorporadas nos respectivos manuais. Este requisito tambm aplicvel a navios e a plataformas de explorao e produo de petrleo.

13.8.2.

Os instrumentos e controles de vasos de presso devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais.

Todos os instrumentos e controles que interfiram com a segurana do vaso de presso devero ser periodicamente calibrados e serem adequadamente mantidos. A utilizao de artifcios como por exemplo jumps que neutralizem instrumentos ou sistemas de controle e segurana ser considerada como risco grave e iminente e pode acarretar a interdio do equipamento. A periodicidade de manuteno e a definio de quais instrumentos e controles dos vasos de presso devero ser englobados neste subitem so de responsabilidade de profissionais legalmente habilitados para cada especialidade.

13.8.2.1. Constitui condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que neutralizem seus sistemas de controle e segurana.
A utilizao de jumps transitrios em situaes onde exista redundncia ou onde esteja sendo feita subs-

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tituio ou reparos de componentes no ser considerada como artifcio que neutralize sistemas de controle ou instrumentos. Para esses casos, necessrio fazer estudo dos riscos envolvidos e acompanhamento dessa operao, envolvendo todos os setores que possam por esta ser afetados.

13.8.3.

A operao de unidades que possuam vasos de presso de categorias I ou II deve ser efetuada por profissional com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo, sendo que o no-atendimento a essa exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente.

O responsvel pela existncia de operadores de unidades de processo treinados adequadamente o dono do estabelecimento ou seu representante legal. Deve ser entendido que em funo da complexidade da unidade, um operador poder operar simultaneamente diversos vasos de presso ou um nico vaso de presso poder estar sob controle de diversos operadores. importante que os operadores responsveis pela operao da unidade estejam em condies de atuar prontamente para corrigir situaes anormais que se apresentem. Por ocasio da implantao de Sistemas Digitalizados de Controle a Distncia (SDCD) considerar a existncia de um efetivo capaz de atuar em situaes de emergncia.

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13.8.4.

Para efeito desta NR, ser considerado profissional com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo aquele que satisfazer uma das seguintes condies:
a) Possuir Certificados de Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo expedido por instituio competente para o treinamento. b) Possuir experincia comprovada na operao de vasos de presso das categorias I ou II de pelo menos dois anos antes da vigncia desta NR.

Para casos onde for necessria a comprovao de experincia na operao de unidades de processo, deve-se considerar: 1. Anotaes na Carteira de Trabalho, ou 2. Pronturio ou atribuies fornecidos pelo estabelecimento, ou 3. Testemunho de pessoas. Para clculo dos dois anos de experincia, devero ser descontados os tempos de interrupo.

13.8.5.

O pr-requisito mnimo para participao, como aluno, no Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo o atestado de concluso do 1 grau.

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13.8.6.

O Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo deve obrigatoriamente:


a) Ser supervisionado tecnicamente por PH citado no subitem 13.1.2. b) Ser ministrada por profissionais capacitados para esse fim. C) Obedecer, no mnimo, ao currculo no Anexo I-B desta NR.

Devero ser includas no treinamento outras matrias tericas ou prticas que forem julgadas relevantes pelo supervisor tcnico do treinamento.

13.8.7.

Os responsveis pela promoo do Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo estaro sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos, bem como as outras sanes legais cabveis no caso de inobservncia do disposto subitem 13.8.6. Todo profissional com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo deve cumprir estgio prtico, supervisionado, na operao de vasos de presso com as seguintes duraes mnimas:
a) Trezentas horas para vasos de categorias I ou II. b) Cem horas para vasos de categorias III, IV ou V.

13.8.8.

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NR-13 A empresa ou estabelecimento dever arquivar os documentos que comprovem a participao de seus operadores no referido estgio. No caso de unidades que no possuam vasos de presso de categorias I ou II, no h necessidade de existirem profissionais com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo. Faz-se necessrio, no entanto, o cumprimento de estgio prtico supervisionado de 100 horas. O supervisor de estgio poder ser por exemplo: 1. O chefe da operao. 2. Um operador chefe. 3. Um engenheiro responsvel pelo processo. 4. Profissional Habilitado. 5. Operador mais experiente.

13.8.9.

O estabelecimento onde for realizado o Estgio Prtico Supervisionado deve informar previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:
a) Perodo de realizao do estgio. b) Entidade, empresa ou profissional responsvel pelo Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo. c) Relao dos participantes do estgio.

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13.8.10. Atualizao dos operadores deve ser permanente por meio de constantes informaes das condies fsicas e operacionais dos equipamentos, atualizao tcnica, informaes de segurana, participao em cursos, palestras e eventos pertinentes.
A necessidade e ocasio da reciclagem so de responsabilidade do empregador. Para efeito de comprovao, dever ser anexado pasta funcional de cada operador o tipo de atividade, data de realizao, durao, etc.

13.8.11. Constitui condio de risco grave e iminente a operao de qualquer vaso de presso em condies diferentes das previstas no projeto original, sem que:
a) Seja reprojetado, levando em considerao todas as variveis envolvidas na nova condio de operao. b) Sejam adotados todos os procedimentos de segurana decorrentes de sua nova classificao no que se refere a instalao, operao, manuteno e inspeo. A operao de vasos de presso em condies diferentes das previstas em seu projeto pode ser extremamente perigosa.

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NR-13 So exemplos de condies objeto deste item: 1. Presses superiores s de operao. 2. Temperaturas superiores s consideradas no projeto. 3. Utilizao de fluidos diferentes dos previstos originalmente. 4. Alteraes de geometria, espessura, tipo de material, etc. Sempre que forem efetuadas modificaes no projeto do vaso de presso ou nas suas condies operacionais, devero ser adotados todos os procedimentos de segurana necessrios. As modificaes efetuadas devero sempre fazer parte da documentao do vaso de presso.

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13.9. Segurana na Manuteno de Vasos de Presso


13.9.1. Todos os reparos ou alteraes em vasos de presso devem respeitar ao respectivo cdigo de projeto de construo e s prescries do fabricante no que se refere a:
a) b) c) d) Materiais. Procedimentos de execuo. Procedimentos de controle de qualidade. Qualificao e certificao de pessoal.

No caso de tubulao, a abrangncia deste subitem limita-se ao trecho existente entre o corpo do vaso e a solda ou flange mais prximo, inclusive. Deve ser considerada como reparo qualquer interveno que vise corrigir no-conformidades com relao ao projeto original. Por exemplo, reparos com solda para recompor reas danificadas, remoo de defeitos em juntas soldadas ou no metal-base, substituio de internos ou conexes corrodas, etc. Deve ser considerada como alterao qualquer interveno que resulte em alteraes no projeto original, in-

NR-13 clusive nos parmetros operacionais do vaso. Por exemplo, alteraes nas especificaes dos materiais, mudanas de internos ou conexes, mudanas de geometria, etc. So exemplos de qualificao e certificao de pessoal os procedimentos previstos pelo cdigo ASME Seo IX (Qualificao de Soldagem e Brasagem) e Seo V (Ensaios No-Destrutivos).

13.9.1.1. Quando no for conhecido o cdigo de projeto de construo, dever ser respeitada a concepo original do vaso, empregando-se procedimentos de controle do maior rigor, prescritos pelos cdigos pertinentes.
Caso a documentao do vaso de presso tenha se extraviado e no seja possvel localizar o fabricante, os reparos e alteraes devero respeitar a concepo adotada originalmente. Nessas ocasies, quando forem necessrios reparos e alteraes, o PH dever propor testes e ensaios, bem como os mais rigorosos critrios de aceitao compatveis com o cdigo de projeto adotado.

13.9.1.2. A critrio do PH, citado no subitem 13.1.2, podem ser utilizadas tecnologias de clculo ou procedimentos mais avanados, em substituio aos previstos pelos cdigos de projeto.
Em casos particulares e desde que embasado pelo PH, podero ser utilizados procedimentos de clculo e tec-

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

nologias no previstas pelo cdigo de projeto. So exemplos desses procedimentos: tcnicas de mecnica da fratura que permitam a convivncia com descontinuidades subcrticas, tcnicas alternativas de soldagem que dispensem o alvio de tenses, modelagem por elementos finitos, etc.

13.9.2.

Projetos de Alterao ou Reparo devem ser concebidos previamente nas seguintes situaes:
a) Sempre que as condies de projeto forem modificadas. b) Sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.

Antes da execuo de qualquer reparo ou alterao que possam comprometer a segurana do vaso de presso ou dos trabalhadores, dever ser elaborado o respectivo Projeto de Alterao ou Reparo que passar a fazer parte da documentao do vaso de presso. No necessrio enviar o Projeto de Alterao ou Reparo para apreciao de rgos externos empresa, tais como DRT, sindicato, etc. So exemplos de Projetos de Alterao ou Reparo: alterao de especificao de materiais do vaso ou acessrio, incluso ou excluso de conexes, reparos com solda, etc.

13.9.3.

O Projeto de Alterao ou Reparo deve:


a) Ser concebido ou aprovado por PH, citado no subitem 13.1.2.

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NR-13 b) Determinar materiais, procedimentos de execuo, controle de qualidade e qualificao de pessoal. c) Ser divulgado para funcionrios do estabelecimento que possam estar envolvidos com o equipamento. O Projeto de Alterao e Reparo pode ser concebido por firma especializada, desde que a mesma esteja registrada no CREA e disponha de responsvel tcnico legalmente habilitado. Reparos ou alteraes que envolvam as especialidades de eletricidade, eletrnicas ou qumica devero ser concebidos e assinados por profissionais legalmente habilitados para cada campo especfico. Independentemente dessa necessidade, todo Projeto de Alterao e Reparo dever ser assinado por PH.

13.9.4.

Todas as intervenes que exijam soldagem em partes que operem sob presso devem ser seguidas de teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo PH, citado no subitem 13.1.2, levando em conta o disposto no item 13.10.

Quando no definidos em normas ou cdigos, caber ao PH em funo de sua experincia e conhecimento, definir os parmetros envolvidos no teste hidrosttico. Nesses parmetros devero constar: 1. Medidas de segurana necessrias para proteo das pessoas envolvidas na realizao do teste.

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

2. Fluido a ser utilizado para pressurizao. 3. Taxa de subida da presso e patamares, quando necessrio. 4. Presso final do teste. 5. Tempo em que o equipamento ficar pressurizado. As caractersticas e resultados do teste hidrosttico devero constar do Relatrio de Inspeo de Segurana que compreende o teste, seja ela (inspeo) inicial, peridica ou extraordinria.

13.9.4.1. Pequenas intervenes superficiais podem ter o teste hidrosttico dispensado, a critrio do PH, citado no subitem 13.1.2.
O PH poder dispensar o teste hidrosttico, sob sua reponsabilidade tcnica, considerando os aspectos do tipo de reparo efetuado, ensaios no-destrutivos executados, qualificao de pessoal envolvido, risco de falha do servio executado, etc.

13.9.5.

Os sistemas de controle e segurana dos vasos de presso devem ser submetidos Manuteno Preventiva ou Preditiva.

A definio dos instrumentos e sistemas de controle a serem includos no plano de Manuteno Preditiva/Preventiva, bem como a respectiva periodicidade, dever ser atribuda a profissionais com competncia legal para executar este tipo de atividade.

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13.10. Inspeo de Segurana de Vasos de Presso


13.10.1. Os vasos de presso devem ser submetidos a Inspees de Segurana Inicial, peridica e extraordinria. 13.10.2. A Inspeo de Segurana Inicial deve ser feita em vasos novos, antes de sua entrada em funcionamento, no local definitivo de instalao, devendo possuir exame externo, interno e teste hidrosttico, considerando as limitaes mencionadas no subitem 13.10.3.5.
No sero aceitos como Inspeo de Segurana Inicial exames internos, externos e teste hidrosttico efetuados nas dependncias do fabricante do vaso de presso. Esses exames so importantes e necessrios, porm no constituem a Inspeo de Segurana Inicial, uma vez que seus componentes podem sofrer avarias durante o transporte, armazenamento e montagem no local definitivo. A Inspeo de Segurana Inicial s poder ser realizada quando o vaso de presso j estiver instalado em seu local definitivo.

NR-13 Valem para esse subitem as ressalvas feitas quanto realizao do teste hidrosttico constantes dos subitens 13.10.3.4 e 13.10.3.5.

13.10.3. A Inspeo de Segurana Peridica, constituda por exame externo, interno e teste hidrosttico, deve obedecer aos seguintes prazos mximos estabelecidos a seguir:
a) Para estabelecimentos que no possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II:
Categoria do Vaso I II III IV V Exame Externo 1 ano 2 anos 3 anos 4 anos 5 anos Exame Interno 3 anos 4 anos 6 anos 8 anos 10 anos Teste Hidrosttico 6 anos 8 anos 12 anos 16 anos 20 anos

b) Para estabelecimentos que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II:
Categoria do Vaso I II III IV V Exame Externo 3 anos 4 anos 5 anos 6 anos 7 anos Exame Interno 6 anos 8 anos 10 anos 12 anos a critrio Teste Hidrosttico 12 anos 16 anos a critrio a critrio a critrio

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A abrangncia da inspeo de segurana peridica bem como as tcnicas a serem utilizadas devero ser definidas pelo PH com base no histrico do vaso de presso e nas normas tcnicas vigentes. Os prazos definidos nesse item devem ser considerados como mximos. O prazo real dever ser estabelecido pelo PH em funo da experincia anterior disponvel, devendo ser contado a partir do ltimo exame executado no vaso de presso. Os prazos estabelecidos no item b so aplicveis a empresas que possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, certificado em conformidade com as prescries do Anexo II. No faz parte do escopo dessa NR detalhar mtodos ou procedimentos de inspeo. Essa ao dever ser feita pelo PH com base em cdigos e normas internacionalmente reconhecidos e conhecimentos de engenharia. Uma vez que, mesmo fora de operao, alguns vasos podero sofrer desgaste corrosivo acentuado, dever ser considerada para contagem do prazo de inspeo a data da ltima inspeo de segurana completa, e no a data de incio ou retomada de operao.

13.10.3.1. Vasos de presso que no permitam o exame interno ou externo por impossibilidade fsica devem ser alternativamente submetidos a Teste Hidrosttico, considerando-se as limitaes previstas no subitem 13.10.3.5.

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NR-13 So exemplos de vasos de presso que no permitem o exame interno: Aqueles que no possuem bocas de visita ou aberturas que permitam a passagem de uma pessoa. Aqueles cujo dimetro do casco no permite o acesso de uma pessoa. Trocadores de calor com espelho soldado ao casco, etc. Equipamentos enterrados so exemplos de equipamentos que no permitem acesso externo.

13.10.3.2.

Vasos com enchimento interno ou com catalisador podem ter a periodicidade de exame interno ou de Teste Hidrosttico ampliada, de forma a coincidir com a poca da substituio de enchimentos ou de catalisador, desde que esta ampliao no ultrapasse 20% do prazo estabelecido no subitem 13.10.3 desta NR.

presso:

So exemplos de enchimento interno de vasos de Argila. Carvo ativado. Aparas de ao. Anis de Rashig. Enchimentos orientados.

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No devero ser considerados como enchimento interno acessrios desmontveis, tais como: Bandejas. Demister. Distribuidores.

13.10.3.3.

Vasos com revestimento interno higroscpico devem ser testados hidrostaticamente antes da aplicao do mesmo, sendo os testes subseqentes substitudos por tcnicas alternativas.

Um exemplo tpico de revestimento interno higroscpico o revestimento refratrio.

13.10.3.4.

Quando for tecnicamente invivel e mediante anotao no Registro de Segurana pelo PH, citado no subitem 13.1.2, o Teste Hidrosttico pode ser substitudo por outra tcnica de ensaio no-destrutivo ou inspeo que permita obter segurana equivalente.

O responsvel pela definio das tcnicas de inspeo que proporcionem segurana equivalente ao Teste Hidrosttico o PH. So exemplos dessas tcnicas: Ensaio ultra-snico. Ensaio radiogrfico. Ensaio com lquido penetrante. Ensaio com partculas magnticas.

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NR-13 Ensaio de estanqueidade. Apreciao do histrico de operao ou de inspees anteriores. Tcnicas de anlise leakage before breaking (vazamento ocorre sempre antes da ruptura). A deciso pela substituio do Teste Hidrosttico por outras tcnicas dever fazer parte do relatrio de inspeo de segurana correspondente, devidamente assinado pelo PH.

13.10.3.5.

Considera-se como razes tcnicas que inviabilizam o Teste Hidrosttico:


a) Resistncia estrutural da fundao ou da sustentao do vaso incompatvel com o peso da gua que seria usada no teste. b) Efeito prejudicial do fluido de teste a elementos internos do vaso. c) Impossibilidade tcnica de purga e secagem do sistema. d) Existncia de revestimento interno. e) Influncia prejudicial do teste sobre defeitos subcrticos.

As razes tcnicas que inviabilizam o Teste Hidrosttico citadas nesse item so as mais freqentes. Podero existir outras razes que inviabilizem este teste alm das citadas. Razes meramente econmicas no devero ser consideradas como restries ao teste hidrosttico. Se exis-

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tirem srias restries econmicas, devem ser buscadas solues alternativas de segurana equivalente. So exemplos de internos que usualmente inviabilizam o teste: Revestimentos vitrificados. Revestimentos higroscpicos (refratrios). Catalisadores que se danificam quando removidos. Em contrapartida, no so consideradas razes tcnicas que inviabilizam o teste: a existncia de revestimentos pintados, cladeados, linning, etc.

13.10.3.6.

Vasos com temperatura de operao inferior a 0C e que operem em condies nas quais a experincia mostra que no ocorre deteriorao, ficam dispensados do Teste Hidrosttico peridico, sendo obrigatrio exame interno a cada 20 anos e exame externo a cada dois anos.

Os vasos de presso que operam abaixo de 0C, vasos criognicos, raramente esto sujeitos a deteriorao severa. A inspeo interna freqente e o Teste Hidrosttico podero provocar fenmenos que comprometam sua vida til. Dessa forma a NR-13 no prev a obrigatoriedade da execuo do teste e estabelece prazos para inspeo interna de at 20 anos, valor este compatvel com o previsto em outras legislaes internacionais.

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NR-13 O detalhamento dos exames internos e externos dever respeitar normas de carter voluntrio internacionalmente reconhecidos. As demais disposies da NR-13 tambm se aplicam aos vasos de presso criognicos.

13.10.3.7.

Quando no houver outra alternativa, o Teste Pneumtico pode ser executado, desde que supervisionado pelo PH, citado no subitem 13.1.2, e cercado de cuidados especiais, por tratar-se de atividade de alto risco.

13.10.4. As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio do exame interno peridico.
Os servios previstos nesse item podero ser realizados pela remoo da vlvula e deslocamento para oficina ou no prprio local de instalao. Caso os detalhes construtivos da vlvula de segurana e da unidade permitam, poder ser verificada a presso de abertura, por meio de dispositivos hidrulicos, com o vaso de presso em operao. Os prazos estabelecidos nesse subitem para inspeo e manuteno das vlvulas de segurana so mximos. Prazos menores devero ser estabelecidos quando o histrico operacional das mesmas revele problemas em prazos menores do que os previstos para exame interno peridico

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do vaso. Dessa maneira, a inspeo das vlvulas de segurana poder ocorrer em datas defasadas do exame interno peridico. Da mesma forma, quando os prazos para exame interno forem muito dilatados, como no caso de vasos criognicos, prazos menores para inspeo das vlvulas de segurana devero ser estabelecidos.

13.10.5. A Inspeo de Segurana Extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:
a) Sempre que o vaso for danificado por acidente ou outra ocorrncia que comprometa sua segurana. b) Quando o vaso for submetido a reparo ou alteraes importantes, capazes de alterar sua condio de segurana. c) Antes do vaso ser recolocado em funcionamento, quando permanecer inativo por mais de 12 meses. d) Quando houver alterao de local de instalao do vaso. A Inspeo de Segurana Extraordinria pode abranger todo o vaso de presso ou parte do mesmo, conforme a necessidade e a critrio do PH.

13.10.6. A inspeo de segurana deve ser realizada por PH, citado no subitem 13.1.2, ou por Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II.

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NR-13 Esse subitem refere-se a todos os tipos de inspeo de segurana, Inicial, Peridica ou Extraordinria. O PH pode contar com a participao de inspetores e de tcnicos de inspeo para inspees de segurana. Firmas especializadas podem ser utilizadas, desde que sejam inscritas no CREA e possuam PH.

13.10.7. Aps a inspeo do vaso, deve ser emitido Relatrio de Inspeo, que passa a fazer parte da sua documentao.
Entende-se que o trmino da inspeo ocorre quando o vaso de presso liberado para retornar operao. A data de concluso do Relatrio Tcnico no deve ser considerada como data de trmino da inspeo.

13.10.8. O Relatrio de Inspeo deve conter no mnimo:


a) Identificao do vaso de presso. b) Fluidos de servios e categoria do vaso de presso. c) Tipo do vaso de presso. d) Data de incio e trmino da inspeo. e) Tipo de inspeo executada. f) Descrio dos exames e teste executados. g) Resultado das inspees e intervenes executadas. h) Concluses. i) Recomendaes e providncias necessrias. j) Data prevista para a prxima inspeo.

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k) Nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho profissional do PH, citado no subitem 13.1.2, e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da inspeo. So exemplos de tipo de vaso de presso a informao se o mesmo um reator, filtro, coluna de destilao, esfera de armazenamento, etc. Um exemplo do item h seria: Em funo das inspees e manutenes executadas, o vaso de presso poder ser recolocado em operao, devendo ser submetido nova inspeo de segurana peridica na data ___/___/___. Um exemplo do item i seria: Durante a prxima campanha deste vaso de presso, devero ser tomadas as seguintes providncias: melhorar a fixao da placa de identificao; substituir a conexo do cabo de aterramento; adequar a pintura das linhas de ar comprimido a NR-26; alterar o valor da PMTA e fazer os ajustes necessrios dos dispositivos de segurana.

13.10.9. Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados da placa de identificao, a mesma deve ser atualizada.

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NR-13

ANEXO I-B Currculo Mnimo para Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo

1. Noes de Grandezas Fsicas e Unidades


Carga horria: 4 horas 1.1. Presso 1.1.1. Presso atmosfrica 1.1.2. Presso interna de um vaso 1.1.3. Presso manomtrica, presso relativa e presso absoluta 1.1.4. Unidades de presso 1.2. Calor e temperatura 1.2.1. Noes gerais: o que calor, o que temperatura 1.2.2. Modos de transferncia de calor 1.2.3. Calor especfico e calor sensvel 1.2.4. Transferncia de calor temperatura constante 1.2.5. Vapor saturado e vapor superaquecido

2. Equipamentos de Processo
Carga horria: estabelecida de acordo com a complexidade da unidade, mantendo um mnimo de quatro horas por item, onde aplicvel. 2.1. Trocadores de calor

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2.2. Tubulao, vlvulas e acessrio 2.3. Bombas 2.4. Turbinas e ejetores 2.5. Compressores 2.6. Torres, vasos, tanques e reatores 2.7. Fornos 2.8. Caldeiras

3. Eletricidade
Carga horria: 4 horas

4. Instrumentao
Carga horria: 8 horas

5. Operao da Unidade
Carga horria: estabelecida de acordo com a complexidade da unidade. 5.1. Descrio do processo 5.2. Partida e parada 5.3. Procedimentos de emergncia 5.4. Descarte de produtos qumicos e preservao do meio ambiente 5.5. Avaliao e controle de riscos inerentes ao processo 5.6. Preveno contra deteriorao, exploso e outros riscos.

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NR-13

6. Primeiros Socorros
Carga horria: 8 horas

7. Legislao e Normalizao
Carga horria: 4 horas O currculo apresentado mnimo, podendo ser acrescido de outras disciplinas, ou ter a carga horria das disciplinas estendidas em funo das particularidades de cada estabelecimento. O currculo aplicvel ao treinamento de operadores de unidades de processo que contenham vasos de presso de categorias I ou II. Considera-se que os cursos de formao de operadores existentes nas empresas, que contemplem totalmente as disciplinas e carga horria previstas neste Anexo, podem ser equivalentes ao Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo, desde que seja emitido o certificado previsto no subitem 13.8.4, alnea a. ANEXO II Ver pginas 64 e 65

ANEXO III

1. Esta NR deve ser aplicada aos seguintes equipamentos


a) Qualquer vaso cujo produto P.V seja superior a oito onde P a mxima presso de operao em

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kPa, e V, o seu volume geomtrico interno em m3 incluindo: permutadores de calor, evaporadores e similares; vasos de presso ou partes sujeitas a chama direta que no estejam dentro do escopo de outras NRs, nem do item 13.1. desta NR; vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores; autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem. b) Vasos que contenham fluido da classe A, especificados no Anexo IV, independentemente das dimenses e do produto P.V.

2. Esta NR no se aplica aos seguintes equipamentos:


a) Cilindros transportveis, vasos destinados ao transporte de produtos, reservatrios portteis de fluido comprimido e extintores de incndio. Os destinados ocupao humana. Cmara de combusto ou vasos que faam parte integrante de mquinas rotativas ou alternativas, tais como bombas, compressores, turbinas, geradores, motores, cilindros pneumticos e hidrulicos e que no possam ser caracterizados como equipamentos independentes.

b) c)

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NR-13 d) e) f) Dutos e tubulaes para conduo de fluido. Serpentinas para troca trmica. Tanques e recipientes para armazenamento e estocagem de fluidos no enquadrados em normas e cdigos de projeto relativos a vasos de presso. Vasos com dimetro interno inferior a 150mm para fluidos da classe B, C e D, conforme especificado no Anexo IV.

g)

Coletores, por exemplo, header, manifold, etc. de vapor ou outros fluidos, lanadores ou recebedores de PIG no devem ser considerados como vasos de presso. Trocadores de calor podero ter sua categoria estabelecida de duas formas diferentes: 1 Considerando-se a categoria mais crtica entre o casco e o cabeote (carretel). 2 Considerando-se o casco como um vaso de presso e o cabeote como outro vaso de presso. Esta NR no se aplica a vasos intimamente ligados a equipamentos rotativos ou alternativos, pois entende-se que, alm dos esforos de presso, estes equipamentos esto sujeitos a esforos dinmicos que podero provocar fadiga, corroso fadiga, etc. Entende-se que tais vasos sejam cobertos por normas especficas mais rigorosas que a NR-13. So exemplos dessa situao: Crter de motores a combusto. Volutas de bombas. Cilindros hidrulicos.

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Carcaas de bombas e compressores. Vasos de presso instalados em pacotes com objetivo nico de reduo de espao fsico ou facilidade de instalao no so considerados como integrantes de mquinas e, portanto, esto sujeitos aos requisitos da NR-13 quando o P.V > 8. Exemplos dessa situao: pulmes de ar comprido que suportam pequenos compressores alternativos; trocadores de calor para resfriamento de gua ou leo de mquinas rotativas; amortecedores de pulsao de compressores e de bombas; filtros; cilindros rotativos pressurizados. Recipientes criognicos para estocagem de gases liqefeitos derivados do ar, tais como oxignio, nitrognio, dixido de carbono, etc., quando fabricados segundo normas e cdigos de projeto especficos, no-relativos a vasos de presso, devero ser enquadrados no Anexo III, item 2, alnea f pela NR-13.

ANEXO IV

Classificao de Vasos de Presso


1. Para efeito desta NR, os vasos de presso so classificados em categorias segundo o tipo de fluido e o potencial de risco.

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NR-13 1.1. Os fluidos contidos nos vasos de presso so classificados conforme descrito a seguir: CLASSE A: fluidos inflamveis; combustvel com temperatura superior ou igual a 200C; fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20ppm; hidrognio; acetileno. CLASSE B: fluidos combustveis com temperatura inferior a 200C; fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20ppm. CLASSE C: vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido. CLASSE D: gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes A, B ou C, com temperatura superior a 50C. 1.1.1. Quando se tratar de mistura, dever ser considerado para fins de classificao o fluido que apresentar maior risco aos trabalhadores e instalaes, considerando-se

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sua toxicidade, inflamabilidade e concentrao. 1.2. Os vasos de presso so classificados em grupos de potencial de risco em funo do produto P.V, onde P a presso mxima de operao em MPa, e V, o seu volume geomtrico interno em m3, conforme segue: GRUPO 1: P.V 100; GRUPO 2: P.V < 100 e P.V 30; GRUPO 3: P.V < 30 e P.V 2,5; GRUPO 4: P.V < 2,5 e P.V 1; GRUPO 5: P.V < 1. 1.2.1. Vasos de presso que operem sob a condio de vcuo devero enquadrar-se nas seguintes categorias: CATEGORIA I para fluidos inflamveis; CATEGORIA V para outros fluidos. 1.3. A tabela a seguir classifica os vasos de presso em categorias de acordo com os grupos de potencial de risco e a classe de fluido contido.

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NR-13
GRUPO DE POTENCIAL DE RISCO 1 P.V 100 2 3 P.V < P.V < 30 100 P.V P.V 30 2,5 4 P.V < 2,5 P.V 1 5 P.V < 1

CLASSE DE FLUIDO

CATEGORIAS

A Inflamveis Combustvel com temperatura igual ou superior a 200C Txico com limite de tolerncia 20ppm Hidrognio Acetileno

II

III

III

B Combustvel com temperatura menor que 200C Txico com limite de tolerncia > 20ppm

II

III

IV

IV

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso Continuao C Vapor de gua Gases asfixiantes simples Ar comprimido

II

III

IV

D gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes A, B ou C, com temperatura superior a 50C

II

III

IV

NOTAS: a) considerar volume em m3 e Presso em MPa; b) considerar 1 MPa correspondendo a 10,197 kgf/cm2 .

A classificao dos fluidos em inflamveis e combustveis deve atender s prescries da NR-20. Sempre dever ser considerada a condio mais crtica. Por exemplo, se um gs for asfixiante simples (fluido Classe C) e inflamvel (fluido Classe A) dever ser considerado como inflamvel.

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NR-13 A temperatura a ser utilizada para classificao a de operao do vaso de presso. A toxicidade dos fluidos deve atender ao previsto nas NRs. Caso os limites de tolerncia para o fluido ou mistura no estejam contemplados, devero ser utilizados valores aceitos internacionalmente. Quando um vaso de presso contiver mistura de fluido, dever ser considerado para fins de classificao o fluido que apresente maior risco aos trabalhadores, instalaes e meio ambiente, desde que sua concentrao na mistura seja significativa, a critrio do estabelecimento. Para efeito de classificao, os valores de presso mxima de operao podero ser obtidos a partir dos dados de engenharia de processo, das recomendaes do fabricante do vaso de presso, ou das caractersticas funcionais do equipamento. Caso seja significativo, podero ser descontados do volume geomtrico interno do vaso de presso o volume ocupado por internos no-porosos. Todo vaso de presso cujo produto P.V seja maior que oito enquadrado na NR-13. Os vasos cujo produto P.V seja superior a oito, porm cujo fluido no se enquadre nas classes definidas no Anexo IV, devero ter sua categoria atribuda em funo do histrico operacional e do risco oferecido aos trabalhadores e instalaes, considerando-se: toxicidade, inflamabilidade e concentrao. Para clculo do produto P.V a presso deve estar em kPa.

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Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso

Os valores de presso mxima de operao a serem utilizados para clculo do produto P.V na tabela do Anexo IV devero estar em Megapascal (Mpa). gua abaixo de 50C e outros fuidos que no se enquadrem nas classes listadas neste anexo devero ser enquadrados como classe D. Exemplos de classificao de vasos de presso
1 Caso: Equipamento: Fracionadora de etileno Temperatura de operao: -30C Volume geomtrico: 785m3 Presso de operao: 20,4kgf/cm2 Produto: Etileno a) Para verificar se o vaso se enquadra na NR-13: Mxima presso de operao = 20,4kgf/cm2 Para transformar para kPa: 20,4 0,010197 = 2000,58 kPa P.V = 2000,58 (kPa) x 785 (m3) P.V = 1.570.461,90 P.V >> 8, portanto o vaso se enquadra na NR-13 b) Para determinar a categoria do vaso: Produto Etileno = fluido inflamvel = fluido classe A P.V = 2,00058 MPa x 785m3 = 1.570,45 (portanto P.V > 100) Com P.V > 100 e fluido classe A, vamos tabela do Anexo IV e tiramos que o vaso Categoria I.

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NR-13
2 Caso: Equipamento: Filtro de leo lubrificante Temperatura de operao: 40C Volume geomtrico: 290 litros Presso mxima de operao: 5,0kgf/cm2 Produto: leo lubrificante a) Para verificar se o vaso se enquadra na NR-13: Mxima presso de operao: 5,0kgf/cm2 Para transformar para kPa: 5,0 0,01097 = 490,34 kPa Volume geomtrico: 2,90 = 0,290m3 Produto P.V = 490,34kPa x 0,290m3 = 142,19 P.V > 8, portanto se enquadra na NR-13 b) Para determinar a categoria do vaso: Produto = leo lubrificante = fluido classe B P.V = 0,49034 MPa x 0,290m3 = 0,142, portanto grupo de potencial de risco = 5 e fluido classe B Entrando na tabela do Anexo IV, determinamos que o vaso Categoria IV.

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