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TECNOLOGIA EM SISTEMAS ANTI-CORROSIVOS

TCNICAS PARA INSPEO


SISTEMAS DE PROTEO CATDICA E REVESTIMENTOS DE TUBULAES
1. Generalidades 1.1. Corroso Nada mais , em seu princpio mais bsico, do que o processo inverso da metalurgia onde estruturas metlicas enterradas ou submersas tendem a retornar ao seu estado mineral, ou seja, trata-se da deteriorao de metais e ligas por ao qumica do meio ambiente (gua ou solo). Desta forma, as estruturas metlicas submetidas a estes ambientes estaro sob severa ao de processos corrosivos trazendo com isso enormes prejuzos ambientais, econmicos e a imagem da empresa. 1.2. Corroso Eletroqumica Entende-se por corroso eletroqumica os processos de destruio que se desenvolvem, por meio de eletrlitos (gua do mar, solo, solues aquosas de cidos, bases, sais, ar atmosfrico com umidade, etc...), em contato com o metal. Dentre os vrios tipos de corroso de natureza eletroqumica, temos a Corroso Galvnica. Ela resultante do contato eltrico de materiais dissimilares presentes em um mesmo eletrlito e este tipo de corroso ser to mais intenso quanto mais distantes forem os materiais na tabela de potenciais eletroqumicos. Quando isto ocorre, o metal que libera corrente para o eletrlito se corri, tendo comportamento andico, e denominado anodo. O metal que recebe a corrente do eletrlito fica protegido e chamado de catodo, por adquirir comportamento catdico.

Rua Pirambia,1082 V. Apia Sto Andr S.P. - CEP: 09185-410 TEL: 4426.65.77 FAX: 4426.71.07 e-mail: sempro@sempro.com.br

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1.3. Sobre as Tcnicas de Preveno Contra Corroso Dados estatsticos mostram que a corroso externa uma das maiores causas de vazamentos em tubulaes enterradas, assim, os dutos devem ser protegidos contra o processo corrosivo, o que pode ser feito mediante uma combinao entre Revestimentos Mecnicos e Sistemas de Proteo Catdica. Os mais atuais ensaios e tcnicas de engenharia aceitam e recomendam, uma combinao de Revestimentos Mecnicos e Proteo Catdica, como a medida mais efetiva para prevenir e controlar os efeitos da corroso externa sobre dutos enterrados. 1.3.1. Os Revestimentos Mecnicos Representam a primeira linha de defesa contra a corroso externa e geralmente proporcionam uma excelente proteo. No entanto, todos eles so passveis de deteriorao com o tempo, devido absoro de gua, presses e ou abrases geradas pela compactao do solo, danos causados por razes, ataques bacteriolgicos e numerosas outras causas. Deteriorado ou danificado o revestimento, as superfcies de ao expostas ao meio eletrlito (terra ou gua), estaro sujeitas perda da massa metlica e, se esta condio se mantm por algum tempo, corroso e vazamentos sero inevitveis. 1.3.2. A Proteo Catdica Atuando como a segunda linha de defesa contra a corroso externa, tem por objetivo proteger a tubulao nos locais onde haja falhas do revestimento, e sua funo a de inibir o processo de corroso. Com base no mesmo princpio da corroso eletroqumica (fluxo de corrente gerado pela diferena de potencial entre materiais), estudos de engenharia realizados mostram que possvel reduzir a nveis insignificantes o processo que deteriorao do metal, injetando-se uma corrente eltrica de proteo na estrutura atravs do eletrlito, forando uma situao em que seu potencial apresente valores mais negativos em relao ao meio circulante, assumindo assim um comportamento catdico. 1.3.2.1. Proteo Catdica por Corrente Impressa:

Por sua eficincia e maior longevidade o mtodo de Proteo por Corrente Impressa o mais indicado para grandes estruturas. Os projetos elaborados pela SEMPRO prevem vida til mdia de vinte anos para um sistema, aps isso os anodos devero ser substitudos. Naturalmente a longevidade do sistema diretamente proporcional a um procedimento de manuteno adequado.

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Os componentes principais de um Sistema de Proteo Catdica por Corrente Impressa so: Unidade Retificadora - Converte a corrente alternada para corrente contnua que ser drenada pelos anodos. Anodos Inertes Um projeto bem elaborado dever dimensionar um leito de anodos (no caso de instalao no solo) determinando a massa andica necessria para uma boa distribuio da corrente ao longo de toda a estrutura a ser protegida. Pontos de Medio ou Teste Desempenham um papel fundamental no procedimento de manuteno do sistema, pois permitem que seja monitorada a diferena de potencial entre a estrutura a ser protegida e o meio eletrlito. atravs destes pontos que, por meio de Tcnicas Especiais de Inspeo, podese garantir a Eficincia Operacional do sistema implementando-se correes e ou ajustes necessrios. 2. Objetivo das Inspees por Tcnicas Especficas O fator determinante para a eficcia da combinao de mtodos conforme descrevemos, o controle de um delicado equilbrio entre o estado em que se encontra o revestimento e os nveis de corrente injetados pelo Sistema de Proteo Catdica. Nveis efetivos de proteo sero atingidos se as diferenas de potenciais tubo/solo forem mantidas dentro de uma faixa delimitada por valores usualmente adotados e aceitos internacionalmente (entre 850mV e -1.140mV registrados com potencial OFF). A partir deste conceito, deve-se ento considerar uma ligeira queda dos potenciais tubo/solo desde os pontos de mximo potencial (prximas aos pontos de injeo de corrente) at os pontos de mnimo potencial (os mais distantes dos pontos de injeo de corrente). A intensidade da queda deste potencial vai depender fundamentalmente da condio e do estado em que se encontra o revestimento da tubulao ou estrutura protegida. possvel inspecionar e avaliar o revestimento e o Sistema de Proteo Catdica da tubulao aplicando-se uma combinao de tcnicas que permitam determinar o real estado de equilbrio entre ambos os Sistemas Anticorrosivos instalados, a saber:

CIS
Close Interval Survey (Passo a Passo)

DCVG
"Direct Current Voltage Gradient" (Gradiente de Tenso DC)

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3. CIS ( Close Interval Survey ) ou Passo a Passo Esta tcnica de inspeo foi desenvolvida para anlises detalhadas de nveis de Proteo Catdica em dutos e consiste na medio contnua dos potenciais tubo/solo, medidos em espaos prximos. O operador caminha sobre a geratriz superior do duto estendendo um cabo ou fio muito fino, que dever estar conectado no Ponto de Medio ou Ponto de Teste mais prximo. Um segundo cabo deve ser conectado a um par de semi-clulas de cobre sulfato de cobre e um Registrador SEMPRO RGD 512.1 V S20 com o qual se far o armazenamento das leituras para posterior anlise dos registros. Objetivando eliminar os erros de medio causados pelo fluxo de corrente entre a tubulao e as semi-clulas (queda de % IR) os potenciais devem ser registrados com a injeo de corrente ligada (potenciais ON) e desligada (potenciais OFF). Assim, para se obter os potenciais OFF, devem ser instaladas Chaves Interruptoras de Correntes Sincronizadas via satlite modelo SEMPRO CIS em todos os retificadores que possam afetar o trecho de dutos que esto sendo inspecionados, inclusive possveis fontes de interferncia de outros sistemas de PC instalados nas proximidades se houver. A fim de se evitar efeitos de despolarizao dos dutos, os ciclos de interrupo de corrente devem ser executados em uma relao de 4 para 1, quanto menor o intervalo de cada ciclo, mais precisas as leituras e maior a facilidade para interpretao tcnica dos registros. Os dados registrados com potencial ON servem principalmente para indicar uma condio aproximada do estado de revestimento dos dutos, j que nos locais de boa qualidade de revestimento os perfis dos potenciais devero se manter estveis e, nos locais onde existirem defeitos, o registrador dever indicar um pico de potencial. O pico ser to mais intenso quanto maior for o defeito do revestimento. Nos locais onde o revestimento estiver danificado em longos trechos, o perfil dos potenciais registrados ser instvel com inmeros picos visveis no grfico gerado pelo SEMPRO RGD 512.1 e uma queda generalizada nos valores dos potenciais podero ser observadas. J os dados registrados com potencial Off servem para identificar os nveis exatos de polarizao sobre os dutos e, se inferiores a 850mV indicam nveis inadequados de proteo e pode existir a possibilidade de corroso. Se superiores a 1.140mV, indicam polarizao excessiva, o que pode resultar em severos danos ao revestimento da tubulao nestes locais. Rua Pirambia,1082 V. Apia Sto Andr S.P. - CEP: 09185-410 TEL: 4426.65.77 FAX: 4426.71.07 e-mail: sempro@sempro.com.br

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Em resumo a tcnica CIS se aplica para: Identificar reas de sub-proteo, indicando possibilidades de corroso. Identificar reas de super proteo, indicando possibilidades de danos ao revestimento. Avaliar a condio aproximada do revestimento dos dutos. Identificar possveis interferncias eltricas que estejam afetando os dutos. 4. DCVG (Direct Current Voltage Gradient) A tcnica de DCVG foi desenvolvida objetivando avaliar defeitos no revestimento de tubulaes enterradas e consiste em efetuar leituras e analisar os gradientes de potencial no eletrlito (terra) e determinando a direo do fluxo da corrente. Considerando que a Proteo Catdica gera um fluxo de corrente at os pontos do metal expostos da tubulao, os defeitos podem ser localizados individualmente e a grande sensibilidade dos instrumentos de DCVG permite localizar at os mais nfimos pontos danificados no revestimento com uma preciso de 10 cm. Localizado o parmetros: defeito, pode-se determinar sua importncia seguindo-se 4

4.1. Quanto Extenso do Defeito. Medindo-se a diferena de potencial entre o epicentro do defeito e a terra referncia (ponto longitudinal eqidistante) pode-se obter um valor expresso por uma frao da mudana do potencial da tubulao (o incremento do potencial gerado pela injeo do Sistema de Proteo Catdica) para calcular um percentual chamado % IR. Os defeitos podem ento ser classificados, segundo seus respectivos valores de percentual IR, em quatro distintas categorias, a saber: Categoria 1: (51-100%IR) So considerados crticos e recomenda-se reparo no mais curto prazo possvel. A extenso do metal exposto ao meio eletrlito impede o funcionamento da proteo catdica de maneira eficiente aumentando assim, consideravelmente, o risco de corroso. O inevitvel aumento do consumo de corrente relacionado com estes defeitos certamente poder ocasionar uma proteo inadequada s zonas mais distantes dos pontos de injeo de corrente do sistema. Rua Pirambia,1082 V. Apia Sto Andr S.P. - CEP: 09185-410 TEL: 4426.65.77 FAX: 4426.71.07 e-mail: sempro@sempro.com.br

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Categoria 2: (36-50%IR) Recomenda-se para estes casos um cronograma de manuteno e reparo em mdio prazo, pois, ainda que estejam adequadamente protegidos neste estgio, tais defeitos so sensveis variao da eficincia do Sistema de Proteo Catdica e ou sua causalidade (deteriorao bacteriolgica, por exemplo), elevando-o categoria A. Categoria 3: (16-35%IR) Nesta categoria pode-se classificar os reparos de mdio em longo prazo, segundo os critrios de operao do duto. Categoria 4: (0-15%IR) De menor importncia, no se recomenda reparos a esta categoria de defeitos uma vez que, com o Sistema de Proteo Catdica em boas condies de manuteno, tais pontos estariam bem protegidos por longos perodos. 4.2. Quanto Forma e Caractersticas do Defeito. Inspetores qualificados e com larga experincia em DCVG esto capacitados para determinar a forma e a caracterstica do defeito no revestimento mediante um exame minucioso dos gradientes de potencial em torno do defeito. Estes dados fornecem informaes relevantes para determinar a amplitude das escavaes, quantidade de materiais e recursos necessrios para efetuar os reparos. 4.3. Quanto ao Estado de Corroso do Defeito. Em algumas situaes especificas o DCVG pode proporcionar informe adicional sobre o estado de corroso de cada defeito. Mencionou-se anteriormente que a tcnica capaz de determinar a direo do fluxo de corrente pelo eletrlito que esta em volta da tubulao. Dado que a corroso resulta em um fluxo de corrente a partir do defeito e que a proteo catdica resulta em um fluxo de corrente at o defeito, Torna-se possvel estimar o grau de corroso sobre a superfcie do ao exposto ao eletrlito. 4.4. Quanto a Interferncias de Outros Sistemas e Tubulaes. Sabe-se que outros Sistemas de Proteo Catdica e outras tubulaes ou estruturas metlicas podem gerar interferncias recprocas. Estudos podem ser realizados por operadores experientes em DCVG objetivando obter informes sobre tais interferncias. A fim de facilitar o entendimento, vamos denominar DUTO A o duto que esta sendo inspecionado e DUTO B um outro duto qualquer. Interferncias no DUTO B sero registradas nesses dutos com sinais de DCVG andicos ( uma reduo de potencial devido injeo de corrente pelo Sistema de Proteo Catdica). Interferncias a partir do DUTO B sero localizadas como defeitos andicos no DUTO A e se registraro sinais de DCVG catdicos no DUTO B. Rua Pirambia,1082 V. Apia Sto Andr S.P. - CEP: 09185-410 TEL: 4426.65.77 FAX: 4426.71.07 e-mail: sempro@sempro.com.br

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Em resumo a tcnica DCVG permite: Identificar a localizao exata dos defeitos no revestimento do duto. Determinar o grau de importncia destes mesmos defeitos. Avaliar a extenso dos defeitos localizados. Identificar e investigar interferncias que possas estar afetando o duto Determinar a localizao exata dos anodos instalados.

5. Uso Combinado das Tcnicas de CIS e DCVG. A combinao das tcnicas CIS DCVG possibilita uma inspeo que permite avaliar ambos os Sistemas Preventivos de Corroso Externa (Revestimento e Proteo Catdica). A tcnica CIS fornece informao exata sobre a eficincia do Sistema de Proteo Catdica e aproximada sobre a condio do revestimento do duto. A tcnica DCVG fornece a condio exata do revestimento, determinando a localizao, gravidade e extenso dos defeitos. Sendo empregada aps um exame detalhado sobre as reas problemticas identificadas pelo CIS. Com os dados da inspeo CIS DCVG, o departamento de manuteno receber uma planilha contendo as seguintes classificaes por nveis de reparos: Nvel A: Neste nvel estaro as reas de sub-proteo, onde os potenciais tubo/solo no cumprem os critrios para proteo do duto, em funo dos defeitos no revestimento, que so analisados com DCVG. Nvel B: Incluir os defeitos de revestimento indicados na categoria A de % IR e os defeitos contnuos da categoria B de % IR determinados pelo DCVG. Para estes defeitos recomenda-se reparo a curto/mdio prazo a fim de eliminar altos consumos de Corrente de Proteo Catdica nestas zonas e permitir uma melhor distribuio ao longo de todo o duto. Nvel C: Aqui estaro inclusos os defeitos pontuais indicados na categoria B de % IR e os defeitos contnuos da categoria C de % IR. Para estes defeitos recomenda-se reparo a mdio/longo prazo de acordo com a possibilidade operacional e critrios definidos pelos departamentos de manuteno e operao responsveis pelo duto.

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PROCEDIMENTO DE INSPEO
1 1.1 1.2 Metodologia de Trabalho em Campo. Utilizando-se um localizador se proceder a determinao do traado do duto, sinalizando-o com estacas a cada 50 metros. Sero localizados os Equipamentos de Proteo Catdica (Retificadores ou Unidades de Corrente Impressa) mais prximos da zona de inspeo e se far a verificao de seu funcionamento. Caso os equipamentos estejam fora de operao devero ser tomadas providncias para sanar tal circunstncia. possvel estabelecer um Sistema Temporrio de Injeo de Corrente. Em cada retificador ser instalado uma Chave Eletrnica Temporizada ou Chaves Eletrnicas com Sincronizao Via Satlite (para os casos de mais de um Retificador) com o objetivo de possibilitar a interrupo de corrente, estabelecendo o ciclo On e Off das fontes de energia. A interrupo dos Retificadores ser efetuada com freqncias rpidas, na proporo de 4:1( 800 milesegundos On e 200 milesegundos Off). Estes tempos podero ser modificados nos casos em que as circunstncias o aconselhem (tais modificaes sero justificadas tecnicamente). Sero localizados os marcos de identificao e sinalizao do duto, bem como os Pontos de Teste, com base nos quais se verificaro as distncias percorridas pelo Equipamento de Medio de Potenciais. Sero executadas as medies de potenciais tubo/solo com o auxilio de um Voltmetro de alta preciso modelo DVM 3300. Uma conexo ser feita no Ponto de Teste atravs de uma bobina de fio de cobre e outra conexo ser feita a duas varas com Semi-clulas de cobre sulfato de cobre. Estas semi-clulas devero estabelecer um bom contato com o solo a medida em que o operador avance passoa-passo, sobre o traado da tubulao. Em se detectando variaes significativas de potencial tubo/solo (superior a 25 mV), durante as tomadas de potencial, devido a uma elevada resistncia de contato semi-clula/solo, dever ser umedecido o solo nos pontos de contato. Os dados obtidos em campo e registrados no DVM 3300 devero ser transferidos diariamente a um computador porttil tipo Laptop quando se tomar o cuidado de efetuar cpias de segurana dos dados em disquetes ou CDs. Nos casos em que se detectar anomalias dos potenciais, o monitoramento ser completado pelo operador que executar os clculos e o procedimento especifico de avaliao DCVG. Ser interrompida uma das fontes de corrente com ciclos On de 300 milesegundos e Off de 700 milesegundos. As sondagens se faro em intervalos regulares segundo as falhas encontradas. Uma vs localizado o epicentro do defeito, se quantificar sua importncia determinando o gradiente de potencial em relao a terra referncia e comparando-o com os valores de referencia obtidos nos Pontos de Teste.

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Nos pontos onde se verifiquem falhas significativas julgadas graves, se recomendar abertura imediata para inspeo visual do revestimento e registro para relatrio fotogrfico. Estes dados devero ser registrados em planilha especifica e em separado do estudo bsico dos potenciais. Todos os elementos de referncia visualizados e ou identificados no campo (vias frreas, estradas ou ruas, rios, cruzamentos com outras tubulaes, etc...) sero registrados de maneira tal que permitam identificao com os pontos referencias da inspeo e preferencialmente checados e comparados com os Desenhos do Projeto(As Built) da tubulao. Relatrios. Com os dados recolhidos no campo, sero gerados grficos dos potenciais registrados, com indicaes dos elementos referenciais. Ser fornecido um relatrio final referente ao duto inspecionado, indicando os dados relevantes e uma planilha contendo um resumo de todas as falhas detectadas, bem como recomendaes de aes corretivas cabveis, apontadas pela inspeo. Sempre que possvel, nos casos em que se recomende escavao imediata para os casos de falhas significativas julgadas graves, um tcnico da equipe da SEMPRO dever ter acesso sondagem para incluso dos registros visuais em relatrio fotogrfico.

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Grfico DCVG

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