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CENTRO UNIVERSITRIO DE BELO HORIZONTE UNIBH DEPARTAMENTO DE CIENCIAS EXATAS E TECNOLOGIA DCET

Daniela Pimenta Alves de Souza Bruna Danielle Neiva da Silva Rocksana Cristina Luiza Arantes Machado Fernandes

Anlise Qumica do Minrio de ferro

Belo Horizonte 2010


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Daniela Pimenta Alves de Souza Bruna Danielle Neiva da Silva Rocksana Cristina Luiza Arantes Machado Fernandes

Anlise Qumica do Minrio de ferro


Reviso de literatura apresentada ao Centro Universitrio de Belo Horizonte como requisito parcial obteno de pontos para a disciplina Qumica Analtica do curso de Engenharia Qumica. Orientadora: Professora Maria Jos Teixeira Fonseca

Belo Horizonte 2010


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LISTA DE FIGURAS
1.

SUMRIO
RESUMO....................................................................................................... 5 1.INTRODUO.............................................................................................6 JUSTIFICATIVA........................................................................................... 8 Objetivo Geral.................................................................................................9 ObjetivoEspecfico........................................................................................9 2. REVISO DE LITERATURA.............................................................. 11

RESUMO
Anlise Qumica do Minrio de ferro
Souza,Daniela P. A.;Silva,Bruna Danielle N.;Fernandes,Luiza A. M.;Cristina,Rocksana.

1. INTRODUO
Minrio de ferro so rochas a partir das quais se obtm ferro metlico. abundante no mundo. O Brasil abriga 8,3% das reservas, a quinta maior do mundo, equivalente a 17 bilhes de toneladas. As reservas do Brasil e da Austrlia apresentam o maior teor de ferro contido, da ordem de 60%.

O ferro geralmente aparece associado com outros elementos qumicos, por isso o seu aproveitamento econmico est relacionado com sua porcentagem junto com outros elementos presentes no minrio.

Por exemplo, a hematita e a magnetita so intensamente aproveitadas, j que possuem teor de ferro superior a 60%. J a pirita possui ferro, mas seu principal aproveitamento est na produo de enxofre.O teor de ferro varivel consoante o mineral ferrfero. Os minrios ferrferos mais comuns incluem: Hematita - Fe2O3 - 70% de ferro Magnetita - Fe3O4 - 72% de ferro Limonita - Fe2O3 + H2O - 50% a 66% de ferro Siderita - FeCO3 - 48% de ferro Normalmente, esses minerais so encontrados misturados a rochas que contm slica.

Tendo em vista os aspectos citados anteriormente, prope-se relatar procedimentos de anlise de ferro no minrio ferrfero.

3.Objetivo Geral
Realizar uma anlise da parte experimental do processo de anlise qumica do minrio de ferro, bem como as etapas que compe o mesmo.

4.Objetivo Especfico
O presente trabalho tem por objetivo realizar uma reviso de literatura acerca do processo de Anlise qumica do minrio de ferro, bem como todas as etapas que o compe, visto que tais matrias primas so imprescindveis em toda dinmica sinrgica do sistema produtivo bem como o beneficiamento e elementos importantes na conduo estratgica de diversos pases.

5.REVISO DE LITERATURA
5.1 Minrio de Ferro
Os minrios de ferro so rochas a partir das quais pode ser obtido ferro metlico de maneira economicamente vivel. O ferro encontrase geralmente sob a forma de xidos, como a magnetita e a hematita ou ainda como um carbonato, a siderita. O ferro fabricado a partir do minrio de ferro. Ele simplesmente uma rocha que contm uma alta concentrao de ferro. Os minrios de ferro tm um teor de ferro varivel consoante o mineral ferrfero:
Figura 2(Wikipdia.com/minriodeferro) Figura 1( istockphoto.com)

Frmula qumica

Contedo terico em ferro

Contedo terico em ferro aps calcinao

Fe2O3

69,96%

69,96%

Fe3O4

72,4%

72,4%

MgOFe2O3

56-65%

56-65%

Fe2O3H2O

62,9%

70%

3Fe2O34H2O

60,9%

70%

2Fe2O33H2O

60%

70%

FeCO3

48,3%

70%

FeS2

46,6%

70%

Fe1-xS

61,5%

70%

FeTiO3

36,8%

36,8%

Normalmente, esses minerais so encontrados misturados a rochas que contm slica.

5.1.2 Minerao
A extrao de minrio de ferro uma indstria presente na maior parte dos pases. Os dez maiores produtores mundiais (dados de 2006
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so a China, Austrlia, Brasil, ndia, Rssia,

Ucrnia, Estados Unidos, frica do Sul, Canad e Sucia.O consumo mundial de minrio de ferro cresce cerca de 10% ao ano e os maiores consumidores so a China, Japo, Coria, Estados Unidos e a Unio Europia. A disponibilidade de depsitos de minrio de ferro deu uma certa vantagem a alguns pases entre os sculos 15 e 20. A Inglaterra, os Estados Unidos, a Frana, a Alemanha, Espanha e a Rssia, por exemplo, tm bons depsitos de minrio de ferro. Quando se pensa na importncia histrica de todos estes pases fica fcil ver a correlao. O maior produtor atual de minrio de ferro o Brasil - em 2006 o pas foi responsvel por 22,5% da produo mundial(dados da Unctad). As reservas de minrio de ferro alcanam cerca de 370 bilhes de toneladas, que esto concentradas em poucos pases, sendo que cinco deles detm 77% do potencial de extrao do produto.O Brasil tem a quinta maior reserva do mundo, o equivalente 8,3% das reservas totais, o que representa 26 bilhes de toneladas de reservas medidas e indicadas (Sinferbase), mas apresentam os maiores teores in situ.

Os mtodos de minerao variam consoante o tipo de minrio. Os quatro principais, sob o ponto de vista de interesse econmico, so a Magnetita, Titanomagnetita, Hematita e Pisolite.

5.1.2.1 Processo de Minerao 5.1.2.1.1 Operaes de lavra


As operaes executadas com vista extraco de um minrio e at ao seu processamento so sequenciais e podem ser resumidas da seguinte forma (no caso de desmonte com explosivos): 1. Perfurao o minrio furado utilizando mquina de perfurao hidrulicas; a perfurao executada com dimetro, comprimento e

distncias entre furos previamente calculadas; 2. Desmonte os furos previamente executados so preenchidos (ou carregados) com explosivo, deste e

procedendo-se

ento

detonao

consequente fragmentao do minrio. 3. Remoo o minrio assim fragmentado carregado em caminhes, vagonetas ou outro meio de transporte, at instalao de processamento, geralmente situada prximo da mina.
Figura 4(Deutsche Fotothek)

5.1.2.1.1.1 Processamento mineral


O processamento mineral ou tratanto de minrios, consiste de uma srie de processos que tm em vista a separao fsica dos minerais teis da ganga (a parte do minrio que no tem interesse econmico e que rejeitada) e a obteno final de um concentrado, com um teor elevado de minerais teis. Os mtodos utilizados podem ser fsicos ou qumicos e podem ser divididos de forma aproximadamente sequencial em: 1. Fragmentao primria 2. Granulao 3. Moagem 4. Classificao (pode estar includa entre os vrios tipos de fragmentao e concentrao) 5. Concentrao O produto obtido na fase final de concentrao o produto final da actividade de uma mina, sendo vendido por um preo estabelecido de acordo, sobretudo mas no s, com o teor de metal que contem.

5.1.3 Aplicaes do Minrio de Ferro


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De um simples parafuso s grandes construes, a transformao do minrio de ferro est presente em nosso dia a dia. Mesmo eletrodomsticos revestidos com outros materiais fazem uso do ferro ou ao: liquidificador, mquina de lavar, fogo, geladeira, condicionador de ar, entre outros. O Minrio de Ferro est presente no dia-a-dia das pessoas de tal forma que quase impossvel desassoci-lo das nossas vidas.

Ele a matria-prima do ao, que usado na produo de ferramentas, mquinas, veculos de transporte, linhas de transmisso de energia eltrica, como elemento estrutural para a construo de edifcios e casas, alm de possuir uma infinidade de outras aplicaes. A comercializao do minrio de ferro depende de suas caractersticas fsicas, referentes ao tamanho das partculas (granulomtrica), e qumicas, que corresponde aos teores de ferro e outras impurezas associadas ao minrio.

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