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PREFEITURA MUNICIPAL DE PORTO ALEGRE

DEPARTAMENTO MUNICIPAL DE GUA E ESGOTOS


NM 020 TUBOS DE FERRO DCTIL PARA REDES DE ESGOTO
SANITARIO
Reviso: 02 Abr./2012


Elaborao Reviso Data da reviso Aprovado (ou Aprovao) Data aprovao
Luiz Fernando Albrecht Jorge Konrad, Ricardo 17/04/12 Airana R. do Canto 23/04/12


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SUMRIO

1. Objetivo e campo de aplicao...............................................................................3
2. Referncias.............................................................................................................3
3. Definies ...............................................................................................................3
4. Especificaes ........................................................................................................6
4.1 Tubos, conexes e acessrios................................................................................6
4.2 Anis de vedao....................................................................................................6
4.3 Tipos de juntas........................................................................................................6
4.3.1 Juntas com flanges ..................................................................................................... 6
4.3.2 Juntas elsticas........................................................................................................... 7
4.3.3 Juntas travadas........................................................................................................... 7
4.4 Dimetros, espessuras, comprimentos, revestimentos e acessrios......................7
4.4.1 Dimetro externo......................................................................................................... 7
4.4.2 Dimetro interno.......................................................................................................... 7
4.4.3 Espessura de parede .................................................................................................. 8
4.4.4 Comprimento de tubos com ponta e bolsa.................................................................. 8
4.4.5 Comprimentos de tubos com flanges.......................................................................... 8
4.4.6 Reparos por soldagem................................................................................................ 8
4.4.7 Revestimento externo e interno de tubos.................................................................... 8
4.5 Conexes para esgotamento por gravidade .........................................................10
4.5.1 Luvas......................................................................................................................... 10
4.5.2 Luvas de ancoragem................................................................................................. 10
4.5.3 Curva......................................................................................................................... 10
4.5.4 Juno....................................................................................................................... 11
4.5.5 Selim......................................................................................................................... 11
4.5.6 Te de inspeo.......................................................................................................... 11
4.5.7 Revestimento de conexes e acessrios.................................................................. 11
4.6 Resistncia qumica a efluentes ...........................................................................11
4.7 Resistncia a abraso...........................................................................................11
4.8 Controle do processo de fabricao......................................................................12

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5. Recebimento e ensaios.........................................................................................12
5.1 Requisitos de compra ...........................................................................................12
5.2 Inspeo visual .....................................................................................................13
5.3 Amostras...............................................................................................................13
5.3.1 Formao de amostras de tubos............................................................................... 13
5.3.2 Formao de amostras de conexes e acessrios................................................... 14
5.4 Ensaios .................................................................................................................14
5.4.1 Exames dimensionais ............................................................................................... 15
5.4.2 Verificao da resistncia trao ........................................................................... 16
5.4.3 Verificao da dureza Brinell..................................................................................... 16
5.4.4 Determinao da massa do revestimento de zinco .................................................. 17
5.4.5 Verificao da espessura do revestimento de pintura .............................................. 17
5.4.6 Verificao da resistncia compresso do revestimento de argamassa de cimento
aluminoso .............................................................................................................................. 17
5.4.7 Verificao da espessura do revestimento de argamassa de cimento aluminoso.... 18
5.4.8 Ensaio de estanqueidade de tubos e conexes........................................................ 18
5.4.9 Ensaios tipo............................................................................................................... 18
5.5 Aceitao e rejeio..............................................................................................18
5.6 Relatrio de resultados da inspeo.....................................................................18
6. Armazenagem e manuseio ...................................................................................19
6.1 Manuseio ..............................................................................................................19
6.2 Transporte.............................................................................................................20
6.3 Armazenagem.......................................................................................................20
6.3.1 Armazenagem de conexes...................................................................................... 21
6.3.2 Formao das pilhas de tubos .................................................................................. 21
6.3.3 Armazenagem dos anis e arruelas de borracha ..................................................... 22
7. Observaes.........................................................................................................22
8. Registros...............................................................................................................23
9. Histrico das Alteraes .......................................................................................23
10. Anexos..................................................................................................................23

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1. Objetivo e campo de aplicao
A Norma Tcnica DMAE para especificao de tubos e conexes de ferro dctil para redes
coletoras, coletores tronco, interceptores e emissrios de esgoto sanitrio tm o objetivo de fixar
aspectos tcnicos mnimos essenciais a serem considerados para o fornecimento desse material
ao DMAE considerando as Normas Tcnicas Brasileiras atualizadas e padronizando os materiais
a serem adquiridos pelo Departamento.
Os tubos e conexes de ferro fundido dctil podero ser aplicados nas diversas partes do
sistema de esgotamento sanitrio, tais como: redes coletoras, interceptores, emissrios, linhas
de recalque e estaes de tratamento de esgotos sanitrios, trabalhando como conduto livre ou
forado.
2. Referncias
Os tubos e conexes de ferro fundido dctil devero obedecer s prescries da ltima reviso
das seguintes normas:
NBR 7215 - Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso;
NBR-7674 - Junta elstica para tubos e conexes de ferro fundido dctil;
NBR-7675 - Tubos e conexes de ferro dctil e acessrios para sistemas de aduo e
distribuio de gua Requisitos;
NBR-7676 - Anel de borracha para juntas elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro
fundido - Tipos JE, JM e JE2GS Especificao;
NBR-8682 - Revestimento de argamassa de cimento em tubos de ferro fundido dctil;
NBR 11827 - Revestimento externo de zinco em tubos de ferro fundido dctil;
NBR 13747 - Junta elstica para tubos e conexes de ferro fundido dctil - Tipo JE2GS -
Especificao
NBR 15420 - Tubos, conexes e acessrios de ferro dctil para canalizaes de esgotos
Requisitos;
NBR NM 187-1 - Materiais metlicos - Dureza Brinell - Parte 1: Medio da dureza.
3. Definies
ACESSRIO: Qualquer componente de uma canalizao que no seja tubo ou conexo, tal
como:
contraflanges e parafusos para montagem de junta elstica mecnica;
contraflanges, parafusos e anis de travamento para junta elstica travada;
parafusos, porcas e arruelas para juntas flangeadas;
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anis de vedao e lubrificantes.
ANEL: Componente de vedao de elastmero, apropriado para a junta elstica ou junta
mecnica, conforme o caso.
BOLSA: Extremidade fmea de um tubo ou de uma conexo, que permite a montagem com
uma extremidade macho de um tubo ou conexo adjacente;
CAIXA DE PASSAGEM (CP): Cmara sem acesso, localizada em pontos singulares por
necessidade construtiva;
COLETOR DE ESGOTO: Tubulao da rede que recebe contribuio de esgotos das ligaes
prediais em qualquer ponto ao longo do seu comprimento;
COMPRIMENTO TIL: Comprimento til de um tubo j descontado a poro de encaixe no caso
de tubo ponta e bolsa. Para tubos e conexes com flanges, o comprimento til L igual ao
comprimento total;
CONEXO: Pea fundida, diferente de um tubo, que permite uma derivao, uma mudana da
direo ou de dimetro. As extremidades com flange e bolsa, com flange e ponta e as luvas so
tambm classificadas como conexes;
DIMETRO NOMINAL (DN): Simples nmero que corresponde a uma designao alfanumrca
adimensional, que serve para classificar em dimenses todos os componentes de uma
canalizao. Trata-se de um nmero inteiro utilizado como referncia e que corresponde
aproximadamente ao dimetro interno, em milmetros. O dimetro nominal no deve ser objeto
de medio nem ser utilizado para fins de clculo.
ENSAIO TIPO: Ensaio para verificao de um produto, realizado uma vez, que deve ser repetido
aps alguma mudana de projeto.
ESCOAMENTO POR GRAVIDADE: Sistemas de esgotos funcionando normalmente por
escoamento livre, sob a ao da gravidade.
ESCOAMENTO SOB PRESSO (RECALQUE): Sistema, ou parte de um sistema, de esgotos
que funciona sob presso positiva.
FERRO FUNDIDO DCTIL: Tipo de liga de ferro fundido utilizada para fabricao de tubos,
conexes e acessrios, na qual a grafita apresenta-se essencialmente em forma esferoidal.
FLANGE: Extremidade chata, circular, perpendicular em relao ao eixo de um tubo ou de uma
conexo, com um crculo de furao com furos igualmente espaados em relao ao seu eixo
ortogonal, apropriados para instalao de parafusos.
JUNTA: Conjunto constitudo pela extremidade de um tubo ou de uma conexo com outro
componente contguo e um elemento destinado a promover sua vedao.
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JUNTA ELSTICA: Junta que proporciona uma deflexo angular e um movimento paralelo e/ou
perpendicular em relao ao eixo dos tubos, das conexes, ou de um tubo e uma conexo
montados com um anel de borracha (elastmero).
JUNTA ELSTICA MECNICA: Junta elstica com a qual se obtm a vedao, aplicando-se
uma presso ao anel de borracha (elastmero) por meios mecnicos, como, por exemplo, um
contraflange, parafusos e porcas correspondentes.
JUNTA ELSTICA TRAVADA: Junta na qual existe um dispositivo para evitar que ela se
desmonte.
JUNTA COM FLANGES: Junta constituda pela unio de dois componentes com extremidades
flangeadas e uma arruela de face plena de borracha (elastmero) ou de amianto grafitado.
LOTE: Quantidade de peas (tubos, conexes ou acessrios) da qual se retira uma amostra
para realizao de exames e ensaios durante a fabricao ou durante as operaes de inspeo
de recebimento.
LUVA: Pea de ligao usada para montar as pontas de tubos ou de conexes com uma junta,
normalmente elstica.
POO DE VISITA (PV): Cmara visitvel atravs de abertura existente em sua parte superior,
destinada execuo de trabalhos de manuteno.
PONTA: Extremidade macho de um tubo, ou de uma conexo, que permite a montagem com
uma extremidade fmea de um tubo ou de uma conexo adjacente.
PRESSO NOMINAL (PN): Designao alfanumrica expressa por um nmero arredondado,
utilizado para propsitos de referncia. Todos os componentes de mesmo dimetro nominal
(DN), designados pelo mesmo nmero PN, devem ter dimenses de montagem compatveis.
RIGIDEZ DIAMETRAL DE UM TUBO: Caracterstica inerente a um tubo de resistir a uma
ovalizao sob o efeito de uma carga externa.
SIFO INVERTIDO: Trecho rebaixado com escoamento sob presso, cuja finalidade transpor
obstculos, depresses do terreno ou cursos dgua.
SISTEMA DE ESGOTAMENTO: Conjunto de tubos, conexes e acessrios utilizados para
coletar e transportar as guas servidas de edificaes.
SISTEMA UNITRIO: Conjunto de tubos, conexes e acessrios utilizados para coletar,
transportar, condicionar e afastar guas servidas, guas pluviais e guas de superfcie.
SISTEMA SEPARADOR: Conjuntos independentes de tubos, conexes e acessrios utilizados,
para coletar, transportar, condicionar e afastar: guas pluviais e de superfcie em um conjunto e
guas servidas em outro.
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TUBO: Pea fundida de dimetro uniforme, de eixos retilneos, com extremidades em bolsa,
ponta ou flange, exceto as extremidades com flange e bolsa ou com flange e ponta, e as luvas,
que so classificadas como conexes.
4. Especificaes
4.1 Tubos, conexes e acessrios
Nas redes de esgoto sanitrio so admitidos os seguintes dimetros nominais (DN)
padronizados para os tubos, conexes e acessrios: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500,
600, 700, 800, 900 e 1000. Tambm admite-se dimetros nominais (DN) 100 mm para os tubos,
conexes e acessrios quanto utilizados em ramais prediais.
Os Tubos, conexes e acessrios de ferro dctil e suas juntas, quando instalados ou operados
sob as condies para as quais foram projetados, devem manter suas caractersticas funcionais
durante a sua vida operacional. Isto ocorre devido constncia de suas propriedades ao longo
do tempo, estabilidade de sua seo transversal e ao coeficiente de segurana quando de sua
concepo.

4.2 Anis de vedao
Os anis de vedao e as arruelas de borracha (de elastmero) devem ser apropriados para
utilizao em redes de esgotos e devem resistir aos lquidos agressivos, cidos e ataques
qumicos, alm de estar de acordo com os requisitos da NBR 7676, para aplicao com junta
elstica JE2GS de acordo com a NBR 13747.
Quando outros materiais diferentes de elastmero forem especificados como, por exemplo,
arruelas para juntas de flanges, estas devem estar de acordo com a NBR 7675 e de acordo com
os requisitos especificados pelo DMAE.
4.3 Tipos de juntas
4.3.1 Juntas com flanges
As dimenses e tolerncias de flanges e arruelas de borracha de face plena para tubos e
conexes devem atender aos requisitos da NBR 7675, o que assegura que todos os
componentes flangeados, de mesmo dimetro nominal (DN) e mesma presso nominal (PN),
sejam intercambiveis entre si proporcionando uma performance adequada da junta.
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4.3.2 Juntas elsticas
Tubos e conexes com juntas elsticas devem estar de acordo com a NBR 13747 com relao
aos dimetros externos (DE) das pontas e de suas respectivas tolerncias. Isto assegura a
intercambiabilidade entre os componentes equipados com diferentes tipos de juntas elsticas.
Adicionalmente, cada tipo de junta elstica deve ser projetado de forma a atender os requisitos
de desempenho da NBR 15420.
4.3.3 Juntas travadas
As juntas travadas para canalizaes de ferro dctil devem ser projetadas de acordo com a NBR
7675 e sero utilizadas especificamente em tubulaes de recalque dispensando o uso de
ancoragens nas mudanas de direo.
4.4 Dimetros, espessuras, comprimentos, revestimentos e acessrios.
4.4.1 Dimetro externo
Os valores dos dimetros externos (DE) das pontas de tubos e conexes e suas tolerncias
mximas admissveis esto indicados a seguir:

Tabela 1: Dimenses dos Tubos com Ponta e Bolsa
Dimetro externo (DE) Dimetro
Nominal (DN) Nominal Tolerncia
Espessura
mnima de ferro
100 118 +1/-1,4 2,5
150 170 +1/-1,6 2,5
200 222 +1/-1,8 3,0
250 274 +0,5/-2,5 3,5
300 326 +0,5/-2,7 4,0
350 378 +0,5/-2,9 4,3
400 429 +0,5/-3,1 4,6
450 480 +0,5/-3,3 4,9
500 532 +0,5/-3,5 5,2
600 635 +0,5/-3,9 5,8
700 738 +1/-3,8 7,6
800 842 + 1/-4,2 8,3
900 945 + 1/-4,6 9,0
1000 1048 +1/-5,0 9,7
4.4.2 Dimetro interno
Os valores nominais dos dimetros internos de tubos, expressos em milmetros, so
aproximadamente iguais aos nmeros que indicam seus dimetros nominais e as suas
tolerncias devem estar de acordo com os valores da tabela 2, aplicados aos tubos revestidos
internamente.

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Tabela 2 Tolerncia dimensional do dimetro interno
Dimetro nominal Tolerncia *
DN mm
100 a 1000 -10
*Somente a tolerncia negativa indicada.
4.4.3 Espessura de parede
As espessuras mnimas de parede de ferro das conexes devem ser iguais ou superiores s dos
tubos de mesmo dimetro nominal (DN).
As espessuras de parede de tubos flangeados devem estar de acordo com a NBR 7675.
4.4.4 Comprimento de tubos com ponta e bolsa
Os tubos com ponta e bolsa devem ser fornecidos no comprimento til padronizados (Lu) de 6
metros.
4.4.5 Comprimentos de tubos com flanges
Tubos com flanges devem ser fabricados preferencialmente com os comprimentos padronizados
indicados na tabela 3.

Tabela 3 Comprimentos padronizados de tubos com flanges Dimenses em metros
Tipos de tubos Dimetro nominal Comprimentos padronizados
DN L
Com flange(s) fundido(s) 150 a 1000 0,5 - 1,0 - 2,0 - 3,0
150 a 600 2,0 - 3,0 - 4,0 - 5,0 Com flange(s) soldado(s) ou
roscado(s) 700 a 1000 2,0 - 3,0 -4,0 - 5,0 - 6,0
4.4.6 Reparos por soldagem
No so admitidos tubos ou conexes de ferro dctil para esgoto reparados por soldagem.
4.4.7 Revestimento externo e interno de tubos
Todos os tubos devem ser fornecidos com os seguintes revestimentos:
um revestimento externo de zinco com camada de acabamento;
um revestimento interno de argamassa de cimento aluminoso;
um revestimento base de epxi nas superfcies das extremidades que podem estar em
contato com os efluentes (superfcie interna da bolsa e superfcie externa da ponta).
4.4.7.1 Revestimento externo de zinco com camada de acabamento
O revestimento externo, dos tubos centrifugados de ferro dctil, deve apresentar uma camada de
zinco metlico, de acordo com a NBR 11827, recoberta por uma camada de acabamento de
pintura epxi ou resina sinttica compatveis com o zinco. As duas camadas devem ser
aplicadas em fbrica por projeo atravs de equipamentos adequados.
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O revestimento de zinco deve ser aplicado aps tratamento trmico dos tubos ou, quando
necessrio, sobre a superfcie jateada.
Para aplicao da camada de zinco, as superfcies devem estar secas, isentas de ferrugens, ou
partculas no aderentes, ou leos ou graxas.
O revestimento de zinco metlico deve cobrir a superfcie externa do tubo formando uma
camada densa, continua e uniforme, isento de imperfeies, tais como perda de aderncia ou
falta de revestimento.
A uniformidade do revestimento deve ser controlada por exame visual.
4.4.7.2 Reparos do revestimento de zinco
reas avariadas com retirada completa do zinco metlico numa superfcie cuja largura exceda 5
mm, bem como reas no revestidas, devem ser reparadas pela aplicao de uma pintura rica
em zinco contendo no mnimo 90% de zinco de massa medida na pelcula seca; a massa mdia
da pintura deve ser igual ou superior a 150 g/m.
4.4.7.3 Camada de acabamento do revestimento externo
A camada de acabamento do revestimento externo deve cobrir uniformemente a totalidade da
camada de zinco metlico e estar isenta de defeitos, tais como: como perda de aderncia ou
falta de revestimento.
A uniformidade de camada de acabamento deve ser controlada por exames visuais.
4.4.7.4 Revestimento interno de argamassa de cimento aluminoso
O revestimento de argamassa de cimento aluminoso dos tubos de ferro dctil deve ser
constitudo de uma camada densa e homognea, recobrindo a totalidade da parede interna do
corpo do tubo.
Este tipo de revestimento deve ser aplicado em fbrica, por centrifugao, ou por meio de uma
turbina centrfuga ou uma combinao desses mtodos. A correo do revestimento com uma
esptula ou outra ferramenta apropriada permitida.
Antes da aplicao do revestimento, a superfcie do metal deve estar isenta de materiais no
aderentes, leos ou graxa.
A mistura de argamassa deve ser composta de cimento, areia e gua; aditivos isentos de cloreto
podem ser utilizados, se necessrios. A relao da massa de areia e cimento no deve exceder
3:5. Quando misturados, a relao da massa de gua total com o cimento depende do processo
de fabricao e deve ser determinada de modo que o revestimento atenda a NBR 15420.
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4.4.7.5 Reparos de revestimento interno
O reparo de reas de revestimento interno avariado deve ser feito com argamassa de cimento
ou argamassa de resina compatvel, cuja aplicao pode ser efetuada manualmente.
Antes da aplicao da argamassa de reparo, o revestimento ria rea avariada deve ser retirado
at o encontro de argamassa s ou at a superfcie do metal, quando toda matria no aderente
deve ser retirada.
4.5 Conexes para esgotamento por gravidade
As conexes bsicas a serem utilizadas nos coletores de esgoto sanitrio so as seguintes:
4.5.1 Luvas

DIMENSES(mm)
100 a 1000

4.5.2 Luvas de ancoragem

DIMENSES(mm)
100 a 1000

4.5.3 Curva

DIMENSES(mm)
DN 100 a1000
ngulos 1115 2230 45

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4.5.4 Juno

DIMENSES(mm)
DN 150 a 500
dn 100 a 250
45
Obs: os tipos de extremidade devem ser definidos
pelos fabricantes

4.5.5 Selim

DIMENSES(mm)
DN 150 a 1000
dn 100 a 250
varivel
Obs: os tipos de extremidade devem ser definidos
pelos fabricantes
4.5.6 Te de inspeo

DIMENSES(mm)
150 a 400
Obs: os tipos de extremidade devem ser definidos
pelos fabricantes

4.5.7 Revestimento de conexes e acessrios
As conexes e acessrios devem ser fornecidas com um revestimento base de epxi, externo
e interno.
Antes da aplicao do revestimento base de epxi, a pea fundida deve estar corretamente
limpa por jateamento, de tal forma a assegurar um nvel alto e uniforme de aderncia entre o
revestimento e a sua base.
O revestimento deve ser aplicado em fbrica por imerso, ou projeo, ou pintado com ajuda de
instrumentos adequados.
O produto de revestimento deve ser tinta epxi a p ou epxi bicomponente.
4.6 Resistncia qumica a efluentes
A resistncia qumica a efluentes dos tubos e conexes de ferro dctil devero ser
demonstradas atravs de ensaios conforme NBR 15420.
4.7 Resistncia a abraso
A resistncia a abraso dos tubos e conexes de ferro dctil devero ser demonstradas atravs
de ensaios conforme NBR 15420.
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4.8 Controle do processo de fabricao
Recomenda-se que o fabricante mantenha atualizado um controle do processo de fabricao
conforme anexo A da NBR 15420, que envolva os fornecedores de componentes e de matrias-
primas, capaz de assegurar que os produtos que fabrica estejam de acordo com esta Norma.
5. Recebimento e ensaios
Os tubos e conexes em ferro fundido dctil adquiridos pelo DMAE ou por seus prestadores de
servio, devero ser inspecionados e ensaiados conforme determina a norma NBR 15420.
Todas as inspees e ensaios conforme determinado em Norma, sero s expensas do
fornecedor.
Os lotes de materiais sero entregues no DMAE, com as respectivas notas fiscais ou faturas
fornecidas pelo fabricante, juntamente com os laudos de inspeo.
O laboratrio que realizar os ensaios deve ser de reconhecida capacidade e idoneidade,
devendo ser aprovado formalmente pelo DMAE. Ser sempre dado preferncia a laboratrio
oficial pblico, como a Fundao Estadual de Cincia e Tecnologia (CIENTEC).
Os materiais somente podero ser utilizados pelo DMAE, aps a comprovao da referida
inspeo e dos ensaios conforme determinados em Norma, conferncia e autorizao do
Departamento, mediante aceite no formulrio padro de recebimento de material, no caso de
recebimento em obra, ou carimbo de aceitao no empenho quando recebimento por compra
direta do DMAE.
A coleta de amostras para ensaio tambm ser efetuada conforme determinam as normas da
ABNT.
No laudo de inspeo devero estar identificados plenamente:
Fabricante;
Lote, com a quantidade e tipos de materiais;
Destinatrio;
Os ensaios a que foram submetidos;
Data da liberao;
Relao das notas fiscais fornecidas pelo fabricante referente ao lote inspecionado.
O DMAE, a seu critrio, quando julgar necessria a realizao de testes do material entregue,
para comprovar a sua qualidade, poder, s suas expensas, realizar a inspeo do material,
conforme as normas da ABNT, pela CIENTEC, ou outro que julgar conveniente.
5.1 Requisitos de compra
O documento de compra deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) Descrio do produto;
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b) Dimetro nominal;
c) Tipo de extremidade: pontas, bolsas;
d) Anis de Vedao
5.2 Inspeo visual
Todas as peas devem ser verificadas quanto aos itens constantes no documento de compra.
Alm disso, os tubos devem apresentar as seguintes caractersticas:
a) Total conformidade com o especificado quanto extremidade;
b) Cor de identificao: Tubos, conexes e acessrios destinados aos coletores e s
ligaes domiciliares de esgotos devem ser identificados externamente pela cor marrom
ou vermelha;
c) Anis de Vedao: livres de falhas, manchas ou sinais de ressecamento;
d) Marca do fabricante indelvel em cada pea;
e) Acabamento: Os tubos devem apresentar-se livres de defeitos e imperfeies de
superfcie, que possam prejudicar a sua conformidade aos requisitos desta norma. As
conexes que apresentarem pequenas imperfeies, inerentes ao processo de
fabricao e que no prejudiquem a sua utilizao, podem ser aceitas. As peas fundidas
devem ser isentas de defeitos, tais como: porosidades, cavidades produzidas por gases,
bolhas, depresses, rebarbas, incluses de areia, escamas de oxidao ou trincas. As
superfcies usinadas devem apresentar acabamentos uniformes e isentos de arranhes,
cortes, mossas, rebarbas ou cantos vivos;
5.3 Amostras
5.3.1 Formao de amostras de tubos
O fornecimento de tubos deve ser dividido pelo fabricante em lotes do mesmo tipo de
componente, mesmo dimetro nominal, mesmo tipo de junta e em quantidades de acordo com a
tabela 4. De cada lote formado devem ser retiradas amostras, de forma representativa, sendo a
escolha por parte do inspetor aleatria e no intencional.
No sero admitidos lotes maiores que 500 unidades, sendo a frao excedente tratada como
novo lote.

Tabela 4 - Plano de amostragem para exames e ensaios no destrutivos de tubos
Tamanho do lote Tamanho da amostra Aceitao Rejeio
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 1 2
151 a 280 32 1 2
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281 a 500 50 2 3
Os lotes aceitos nos exames e ensaios no destrutivos sero submetidos aos ensaios
destrutivos segundo o plano de amostragem definido na tabela 5.

Tabela 5 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos de tubos
Tamanho do lote Tamanho da amostra Aceitao Rejeio
16 a 50 2 0 1
51 a 500 3 0 1

5.3.2 Formao de amostras de conexes e acessrios
O fornecimento de conexes ou acessrios deve ser dividido pelo fabricante em lotes do mesmo
tipo de componente, mesmo dimetro nominal, mesmo tipo de junta e em quantidades de acordo
com a tabela 6. De cada lote formado devem ser retiradas amostras, de forma representativa,
sendo a escolha por parte do inspetor aleatria e no intencional.
No sero admitidos lotes maiores que 500 unidades, sendo a frao excedente tratada como
novo lote.

Tabela 6 - Plano de amostragem para exames e ensaios no destrutivos de conexes e
acessrios
Tamanho do lote Tamanho da amostra Aceitao Rejeio
2 a 15 100% 0 1
16 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 0 1
281 a 500 50 1 2

Os lotes aceitos nos exames e ensaios no destrutivos sero submetidos aos ensaios
destrutivos segundo o plano de amostragem definido na tabela 7.


Tabela 7 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos de conexes e acessrios
Tamanho do lote Tamanho da amostra Aceitao Rejeio
2 a 25 2 0 1
26 a 150 3 0 1
151 a 500 5 0 1
5.4 Ensaios
Os Inspetores credenciados pelo DMAE podero fazer as inspees e diligenciamentos, que
atestaro sobre a qualidade dos materiais adquiridos, e realizar ou exigir que a contratada
realize os seguintes testes e ensaios:
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5.4.1 Exames dimensionais
5.4.1.1 Dimetro externo e ovalizao
Conforme NBR 15420 a ovalizao da ponta de tubos ou de conexes deve permanecer no
limite das tolerncias do dimetro externo (ver tabela 1) para os casos de DN 100 a DN 200 e
no ultrapassar 1% do dimetro externo para os casos de DN 250 a DN 600; ou de no mximo
2% do DE para DN > 600.
Os tubos de ferro fundido com ponta e bolsa devem apresentar dimetros externos de acordo
com o indicado na tabela 1.
Os tubos ponta e bolsa devem ser medidos em sua ponta com um circmetro ou controlado por
gabaritos. O controle de processo do fabricante deve especificar a freqncia deste exame.
5.4.1.2 Dimetro interno
De acordo com a NBR 15420 a conformidade dos tubos deve ser demonstrada por medio
direta ou por clculo, a partir das medies do dimetro externo dos tubos, da espessura de
parede de ferro e da espessura do revestimento interno.
O dimetro interno dos tubos deve ser medido com instrumentos apropriados. Devem ser feitas
duas medies ortogonais entre si a 200 mm ou mais da extremidade. O sistema de controle de
processo do fabricante deve especificar a freqncia deste exame.
5.4.1.3 Espessura da parede
Segundo a NBR 15420 as espessuras mnimas de paredes de tubos com ponta e bolsa devem
estar em conformidade com as indicadas na tabela 1.
A espessura da parede de ferro fundido deve ser medida atravs de instrumentos apropriados,
mecnicos ou ultra-snicos, com uma preciso de 0,1 mm, em intervalos regulares ao longo do
corpo. O controle de processo do fabricante deve especificar a freqncia deste exame, cujas
medidas encontradas devem estar de acordo com a tabela 1.
5.4.1.4 Comprimento dos tubos
Os comprimentos de tubos com ponta e bolsa devem ser medidos com equipamentos
apropriados, admitindo-se as tolerncias indicadas na tabela 8.
Tabela 8 Tolerncias de comprimentos
Componentes Tolerncias (mm)
Tubos com ponta e bolsa
(comprimento total ou
reduzido)
30
Conexes com bolsas 20
Tubos e conexes com
flanges
10
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5.4.1.5 Retilineidade de tubos
Realiza-se normalmente a verificao deste requisito atravs de um exame visual, mas, em
casos de dvidas ou controvrsias, deve-se medir o desvio da retilineidade.
Para verificao de sua retilineidade, os tubos devem ser rolados em cima de dois suportes ou
girados ao longo de seu eixo, em cima de roletes que devem estar separados por uma distncia
de no mnimo dois teros do comprimento padro do tubo.
O ponto de flecha mxima de cada tubo, em relao ao seu eixo, deve ser determinado e a
flecha correspondente medida neste mesmo ponto.
Os tubos devem ser retilneos, podendo apresentar um desvio com um valor de no mximo
0,125% do seu comprimento.
5.4.2 Verificao da resistncia trao
Conforme NBR 15420 as propriedades mecnicas indicadas na tabela 10 devem ser verificadas
pelo fabricante durante o processo de fabricao de acordo com um dos sistemas abaixo:

a) sistema de amostragem por lote, com amostras de tubos ou de conexes retiradas e
ensaiadas de acordo com a NBR 15420 item 6.3, ou;
b) sistema de controle (que utilize, por exemplo, ensaios no destrutivos) no qual pode ser
demonstrada uma correlao positiva com relao s propriedades de frao especificadas na
tabela 10. Este sistema de controle deve estar amparado em ensaios de trao de acordo com
NBR 15420 item 6.3. Os procedimentos de verificao devem utilizar amostras de comparao
que tenham propriedades conhecidas e verificveis.

Tabela 10 Resistncia trao e alongamentos mnimos
Tipo de componente
Resistncia
mnima trao
(Rm)
MPa
Alongamento
mnimo aps
rompimento
(A)
%
DN100 a DN1000 DN100 a DN1000
Tubos centrifugados 10
Tubos no centrifugados,
conexes e acessrios
420
5
5.4.3 Verificao da dureza Brinell
Conforme NBR 15420 a dureza de tubos, conexes e acessrios de ferro fundido dctil deve ser
tal que eles possam ser cortados, batidos, furados e/ou trabalhados com ferramentas
padronizadas.
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A dureza no deve exceder 230 HB para tubos e 250 HB para conexes e acessrios. Para
componentes fabricados com montagens pelo mtodo de soldagem, como, por exemplo, tubos
com flanges soldados, permitida uma dureza maior na zona termicamente afetada pela
soldagem.
O ensaio de dureza Brinell deve ser efetuado na prpria pea ou em uma amostra dela. A
superfcie a ser ensaiada deve ser preparada adequadamente, atravs de ligeira esmerilhagem
local, sendo o ensaio realizado de acordo com a ABNT NBR NM 187-1, utilizando-se uma bilha
de ao de dimetro 2,5 mm, 5 mm ou 10 mm.
5.4.4 Determinao da massa do revestimento de zinco
A massa mdia de zinco por unidade de superfcie deve ser igual ou superior a 130 g/m ;
permite-se em pontos localizados uma massa de no mnimo 110 g/m. A verificao desses
valores deve ser efetuada de acordo com o item 6.5 da NBR 15420.
5.4.5 Verificao da espessura do revestimento de pintura
A espessura mdia de camada de acabamento deve ser igual ou superior a 70 m e a
espessura mnima deve ser igual ou superior a 50 m. A verificao desses valores deve ser
efetuada de acordo com o indicado em 6.6 da NBR 15420.
5.4.5.1 Caractersticas do revestimento base de epxi
O revestimento deve cobrir uniformemente toda a superfcie da pea, apresentando um aspecto
liso, regular e isento de defeitos suscetveis que alterem a sua funcionalidade. A espessura
mdia da camada de acabamento de revestimentos base de epxi a p deve ser igual ou
superior a 150 m com uma espessura mnima igual ou superior a 120 m e estar em
conformidade com 4.5. No caso de aplicao de revestimentos com epxi bicomponente, a
espessura mnima deve ser igual ou superior a 80 m. A verificao desses valores deve ser
efetuada de acordo com 6.6.
Devem ser observadas uma suficiente dureza e uma temperatura apropriadas de cura, a fim de
assegurar um alto grau de polimerizao da resina epxi.
5.4.6 Verificao da resistncia compresso do revestimento de argamassa de
cimento aluminoso
Conforme NBR 15420 a resistncia compresso deve ser determinada pela mdia aritmtica
de seis ensaios de resistncia compresso realizados em trs amostras prismticas, aps um
perodo de 28 dias de cura.
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A resistncia compresso deve ser determinada por um ensaio tipo de acordo com a ABNT
NBR 7215, desde que o corpo-de-prova seja confeccionado com a mesma argamassa aplicada
no revestimento interno dos tubos.
5.4.7 Verificao da espessura do revestimento de argamassa de cimento
aluminoso
A espessura do revestimento de cimento aluminoso dever ser determinada durante o processo
de fabricao conforme procedimento descrito na NBR 15420.
5.4.8 Ensaio de estanqueidade de tubos e conexes
Os tubos e conexes devem ser ensaiados de acordo com a NBR 15420. Os ensaios devem ser
feitos nos tubos e conexes antes da aplicao de seus revestimentos externos e internos, com
exceo do revestimento de zinco metlico de tubos que podem ser aplicados antes do ensaio.
5.4.9 Ensaios tipo
De acordo com a NBR 15420 os tubos de ferro fundido dctil devero ainda ser submetidos aos
seguintes ensaios:
Flexo longitudinal dos tubos
Rigidez diametral dos tubos
Resistncia qumica aos efluentes
Verificao da resistncia abraso
5.5 Aceitao e rejeio
Segundo a NBR 15420 a aceitao ou rejeio dos lotes de materiais apresentados ocorrer sob
as seguintes condies:
Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas que podem conter uma ou mais no-
conformidades) encontrado na amostragem for igual ou menor do que o nmero de
aceitao o lote deve ser considerado aceito.
Se o nmero, de unidades defeituosas encontrado na amostragem for Igual ou maior do
que o nmero de rejeio o lote deve ser rejeitado.
5.6 Relatrio de resultados da inspeo
Para cada lote de componentes inspecionados, deve ser elaborado um relatrio que deve conter
no mnimo o seguinte:
a) identificao completa do produto;
b) tamanho do lote inspecionado; e
c) declarao de que o lote fornecido atende s especificaes desta Norma.
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6. Armazenagem e manuseio
A carga, o transporte, a descarga e a armazenagem do material devero ser feitos rigorosanente
de acordo com as recomendaes do fabricante no que se refere ao empilhamento mximo, ao
manuseio e exposio a agentes corrosivos ou ambientes e condies desfavorveis Deve-se
considerar no mnimo:
6.1 Manuseio
No manuseio dos tubos sugere-se a utilizao de equipamentos mecnicos com capacidade
adequada ao peso dos tubos e das conexes. Podero ser utilizados guindastes, empilhadeiras
ou o guincho do prprio caminho, quando for o caso.
Deve ser evitado o contato entre partes metlicas do equipamento ou dispositivo de iamento e
o revestimento externo ou interno dos tubos e das conexes.
Recomenda-se a utilizao de ganchos apropriados, revestidos com plstico, borracha, feltro ou
outro material semelhante, para o iamento dos tubos e das conexes pelas extremidades,
conforme a mostra a figura 2 a seguir:

Fig 1 - Iamento com cintas Fig 2 Iamento com ganchos


Quando suspensos por cabos de ao, os tubos e conexes devero ser guiados no incio e ao
final da manobra de iamento.
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Podero, ainda, ser utilizadas cintas de lona ou nylon tipo sling com 15 cm de largura ou
qualquer material que no danifique o revestimento externo. Caso seja utilizada apenas uma
cinta, esta dever ser posicionada de forma a equilibrar a pea. No caso de utilizao de duas
cintas, o equilbrio ser mantido atravs de um balancim, conforme a Figura 01.
Deve-se evitar balanos, choques de qualquer natureza, contato brutal com o cho e atritos que
possam danificar o revestimento externo ou interno.
Para manuseio com empilhadeiras os garfos destas devero ser revestidos com feltro ou
borracha
No so admitidos outro tipos de iamento no descritos nesta norma.

6.2 Transporte
A carga dos tubos para transporte at a obra deve ser efetuada em caminhes de carroceria
com total segurana.
Os tubos devem ser colocados sobre bero de madeira e fixados com calo para cada tubo e
protegidos com borracha nas amarraes.
O caminho s deve ser liberado para viagem aps a inspeo da carga dos tubos que dever
estar rigorosamente de acordo com as normas de segurana.
O transporte dever ser feito com todo o cuidado, de forma a no provocar impactos e avarias
aos tubos e conexes. Devero ser evitados, particularmente, o manuseio violento e o contato
dos mesmos com peas metlicas salientes.
Manuseio.
Os tubos e conexes no devero, em hiptese alguma, ser arrastados ou rolados diretamente
sobre o solo, devendo ser utilizadas pranchas de madeira, empilhadeiras ou caminho equipado
com guincho.
Na descarga na frente de servio, os tubos e conexes devero ser dispostos ao longo das
valas, do lado oposto terra removida, sendo os tubos com as bolsas dirigidas de jusante para
montante da tubulao.
No permitido descarregar os tubo ou conexes com lanamento ao solo, mesmo que sobre
areia ou pneus, descargas sobre pedras, razes ou qualquer elemento que possa causar danos
ao revestimento externo, por raspagem, ou ao interno, por choque puntual, no caso dos tubos.
Caso isto ocorra a Superviso poder rejeitar o uso da pea na obra.

6.3 Armazenagem
Quando os tubos e conexes ficarem estocados por longos perodos, devero ser armazenados
de maneira adequada, evitando-se danos provocadas pela ao de variveis que interfiram na
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integridade das peas. Dever ser evitada a sua exposio a agentes corrosivos ou
inadequados.
Devero ser observadas as seguintes recomendaes:
Os tubos devem ser armazenados em locais apropriados e de superfcie plana.
Os tubos devem ser empilhados em bero de madeira e fixados com calos para evitar
movimentos horizontais.
6.3.1 Armazenagem de conexes
As conexes devero ser armazenadas em tablados de madeira, gavetas ou prateleiras, nunca
amontoadas aleatoriamente.
No so permitidos empilhamentos superiores a trs camadas.

Fig 3 Empilhamento de conexes de Ferro Dctil

6.3.2 Formao das pilhas de tubos
Sero formadas camadas, sendo que todos os tubos, nos vrios nveis, tero suas bolsas
orientadas no mesmo sentido:

Fig 3 Empilhamento de Tubos de Ferro Dctil

Os tubos da primeira camada sero colocados sobre duas pranchas de madeira paralelas,
situadas a 1,0 m de suas extremidades.
As bolsas sero justapostas orientadas para o mesmo lado, no devendo tocar o solo.
entre cada tubo, prximo de suas pontas, devero ser colocados calos de tamanho adequado,
que os mantero devidamente afastados e imobilizados.
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O primeiro e o ltimo tubos da primeira camada sero calados por meio de cunhas fortemente
pregadas nas pranchas, uma em cada extremidade.
Os tubos das demais camadas sero colocados sobre espaadores de madeira com espessura
mnima relacionada na Tabela 11. Tanto os espaadores como as bolsas das diversas camadas
devero ser alinhados
O primeiro e o ltimo tubo de cada camada devero ser calados como os da primeira.
Dever ser obedecido o limite de camadas de estocagem, conforme a Tabela 11.


Tabela 11 - Nmero mximo de camadas na pilha e espessura mnima dos espaadores de
madeira entre camadas
Dimetro
Nominal (DN)
Nmero mximo de
camadas na pilha
Espaadores de Madeira
entre Camadas
(mm)
Tubos Classes
K7 e 1 MPa
Tubos Classe
K9
Espessura Mnima
(cm)
150 22 22 7,5
200 18 18 8,0
250 16 16 8,5
300 14 14 8,0
350 12 12 7,5
400 11 11 7,5
450 10 10 8,0
500 08 08 8,0
600 06 07 8,5
700 04 05 8,5
800 03 04 9,0
900 03 04 9,5
1000 02 03 11,0
6.3.3 Armazenagem dos anis e arruelas de borracha
Anis e arruelas de borracha para juntas elsticas devem ser estocados em suas embalagens
originais, ao abrigo do calor, raios solares, leos e graxas.
Devero ser escolhidos locais com temperaturas entre 5 e 25 C.
7. Observaes
No se aplica
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8. Registros
Nota fiscal do fabricante e laudos respectivos, conforme definido nas Normas da ABNT;
Relatrio de Resultados de Inspeo;
Relatrio de recebimento (quando material recebido na obra);
Nota de empenho com carimbo de aceitao ou rejeio (quando material comprado
diretamente pelo DMAE).
9. Histrico das Alteraes
00 Criao do documento.
01 Reviso geral do documento
02 Atualizao do lay out e validao
10. Anexos
No se aplica

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