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Apresentao do Docente

Nome : Wanderlei Miranda


E-mail: wanderlei.291@gmail.com

Apresentao da Disciplina
Disciplina: Preveno e Controle de Perdas

Gerenciamento dos Riscos um processo que garante que: Os objetivos tm mais probabilidades de serem alcanados; Situaes causadoras de danos no iro ocorrer, ou tm menor probabilidade de ocorrer; Situaes benficas sero alcanadas ou tm maior probabilidade de serem alcanadas. Voc tcnico de segurana dever saber que: o objetivo do Gerenciamento dos Riscos no eliminar os riscos, mas sim gerenciar os riscos envolvidos em todas as atividades, para maximizar as oportunidades e minimizar os efeitos adversos. Mais especificamente, o Gerenciamento dos Riscos um processo formal (de negcios) usado para identificar os riscos e oportunidades, em uma organizao, estimar o impacto potencial desses eventos e fornecer um mtodo para tratar esses impactos, para reduzir as ameaas at um nvel aceitvel ou para alcanar as oportunidades.

Em sua forma bsica, o processo de Gerenciamento dos Riscos envolve: A identificao dos riscos e oportunidades; O objetivo do Gerenciamento de Risco no eliminar os riscos, mas gerenciar os riscos envolvidos em todas as atividades. A medio e avaliao desses riscos, a partir de uma perspectiva da exposio atual; A determinao de um nvel alvo (ou desejado) de exposio (apetite do risco); Um plano de gerenciamento (envolvendo controles, aes e retrocessos) para evoluir do estado atual para o estado alvo. Preveno e Controle de Perdas:

Preveno e Controle de Perdas so aes tcnicas e administrativas organizadas atravs da metodologia de Gerenciamento de Riscos; Aes tcnicas e administrativas organizadas atravs da metodologia de Gerenciamento de Riscos, formando assim um Sistema de Gesto que se mantm atravs de processo que inclui as fases de: Planejamento; execuo; controle e avaliao crtica para sua melhoria contnua;

Com o objetivo de controlar os perigos e minimizar riscos, para preveno de possveis perdas decorrentes de acidentes, de forma a manter uma instalao dentro de padres de segurana considerados tolerveis. Ou seja, Preveno e Controle de Perdas e Gerenciamento de Riscos so equivalentes para a Segurana do Trabalho.

Anlise de Riscos:
Utiliza-se de tcnicas especficas para identificao de perigos e suas respectivas causas, conseqncias e criticidade/risco, para pessoas, meio ambiente ou patrimnio fsico, com estabelecimento das medidas de controle para sua mitigao. Voc sabe qual a definio de anlise? Anlise o procedimento tcnico baseado em uma determinada metodologia, cujos resultados podem vir a ser comparados com padres estabelecidos.

Voc capaz de definir o que uma Anlise de Risco? Constituiu-se em um conjunto de mtodos e tcnicas que aplicados em uma atividade proposta ou existente identificam e avaliam qualitativa e quantitativamente os riscos que essa atividade representa para a populao vizinha, ao meio ambiente e prpria empresa. Os principais resultados de uma anlise de risco so a identificao de cenrios de acidentes, suas freqncias esperadas de ocorrncia e a magnitude das possveis conseqncias.

Qual a diferena de perigo e risco?

Risco a combinao dos fatores probabilidade e severidade de eventos que podem ocasionar danos/perdas,
Perigo uma condio ou um conjunto de circunstncias que tm o potencial de causar ou contribuir para a ocorrncia desses eventos. O risco a quantificao do perigo.

Qual o RISCO e o PERIGO dessas atividade?

Acidente evento no programado e no desejado que causa danos/perdas pessoa, meio ambiente ou patrimnio fsico. Incidente Evento no programado e no desejado em que ocorreram ou poderiam ter ocorrido danos/perdas pessoa, meio ambiente ou patrimnio fsico. O incidente inclui o acidente e o quase acidente.

Voc conhece a pirmide de Frank Bird Jr.? Estudos de Frank Bird Jr.;Controle de Danos, Preveno de Perdas, Controle de Perdas. Bird, em 1966, estabeleceu sua teoria de Controle de Danos com base em anlise de acidentes ocorridos na empresa metalrgica americana Luxens Steel, em perodo de mais de 7 anos, com os resultados abaixo :

LESO INCAPACITANTE

Os itens bsicos do programa so: Informao Investigao Anlise Reviso do processo.

100

LESES NO INCAPACITANTES

ACIDENTES COM DANOS

500

PROPRIEDADE

Modelos de sistemas de gesto de riscos

O modelo de Sistema de Gesto de Riscos, com alto nvel de sofisticao tcnica, envolvendo todos os rgos da Organizao, bem como clientes fornecedores, empresas prestadoras de servio e outros agentes que possam interferir em qualquer resultado que no atenda aos exigentes padres adotados, na prtica, deve ser utilizado quando os riscos envolvidos so extremamente elevados. Exige-se neste modelo, o comprometimento de todos os trabalhadores, com rigoroso cumprimento de procedimentos e critrios estabelecidos, bem como controle de todos os fatores que possam gerar qualquer no conformidade que venha a colocar o Sistema em risco no aceitvel.

Modelo Causal de Perdas


Modelo Causal de Perdas (Domin de Bird) representa um Processo para desenvolvimento de programa com padres e aes objetivando a preveno dos acidentes. Nesta concepo, os acidentes tm como causas imediatas: Atos e Condies Inadequadas / Sub-Padro, que representam apenas Sintomas da deficincia da metodologia de trabalho. A origem dos Atos e Condies Inadequadas / Sub-Padro so as causas bsicas: Fatores Pessoais e de Trabalho. Contudo, estes, por sua vez, tm como origem: Falhas Administrativas, ou seja, a ausncia de um Programa de Gesto, com estabelecimento e devido cumprimento de aes adequadas e organizadas para preveno dos acidentes.

Futuro Tcnico de Segurana do Trabalho voc saberia definir o que so causas imediatas? Causas Imediatas
So as circunstncias que precedem imediatamente o contato: Atos Inadequados ou Sub-Padro e as Condies Inadequadas ou Sub-Padro. So as circunstncias que precedem imediatamente o contato: Atos Inadequados ou Sub-Padro (tambm denominados Atos Inseguros) e as Condies Inadequadas ou Sub-Padro (tambm denominadas Condies Inseguras). Anteriormente, era comum as Organizaes interromper a anlise do Processo Causal neste ponto, e considerar, ainda, o trabalhador como culpado pelo acidente, uma vez que, cerca de 90% dos mesmos referem-se a Atos Inadequados ou Sub-Padro (Atos Inseguros).

ATOS INADEQUADOS/SUB-PADRO
- Operar equipamento sem autorizao; - No sinalizar ou advertir; - Operar em velocidade inadequada; - Remover ou tornar inoperveis os dispositivos de segurana; - Usar ferramenta/equipamento imprprio ou defeituoso; - Usar ferramenta/equipamento de maneira incorreta; - Utilizar de forma inadequada ou no usar EPI; - Instalar carga de maneira incorreta; - Armazenar de maneira incorreta; - Levantar objetos de maneira incorreta - Adotar postura inadequada para o trabalho; - Fazer brincadeiras durante o trabalho; - Trabalhar sob influncia do lcool ou outras drogas.

CONDIES INADEQUADAS/SUB-PADRO
- Protees ou barreiras inadequadas; -Equipamentos de proteo inadequados ou insuficientes; -Ferramentas, equipamentos ou materiais defeituosos; - Sistemas de advertncia inadequados; - Inflamveis e explosivos sem devido controle; -Ordem e limpeza deficientes no local de trabalho; -Exposio a rudo, radiaes, calor, frio sem devido controle/proteo; - Iluminao excessiva ou reduzida; - Ventilao inadequada.

Causas Bsicas
So os fatores que do origem s causas imediatas (Atos e Condies Inadequadas ou Sub-Padro), a saber: Fatores Pessoais e Fatores de Trabalho. As causas bsicas ajudam a explicar porque as pessoas cometem atos inadequados/subpadro, bem como porque as condies inadequadas/sub-padro ocorrem em uma Organizao. Apresentamos a seguir, alguns exemplos de causas bsicas:
FATORES PESSOAIS
- Capacidade fsica/fisiolgica inadequada - Capacidade mental/psicolgica inadequada - Tenso fsica ou fisiolgica - Tenso mental ou psicolgica - Falta de conhecimento - Falta de habilidade - Atitude/motivao deficiente - Superviso/liderana inadequada - Falha no projeto/planejamento - Padres deficientes de trabalho - Manuteno deficiente

FATORES DE TRABALHO
- Superviso/liderana inadequada - Falha no projeto/planejamento - Padres deficientes de trabalho - Manuteno deficiente

Falhas Administrativas
O Modelo Causal de Perdas, sendo Gesto de Riscos, tambm utiliza as referidas funes de administrao. Assim os Gerentes da Organizao devem determinar o estabelecimento de padres/procedimentos de Segurana e Sade, planejar e organizar o trabalho de forma a satisfazer tais padres/procedimentos, promover o treinamento e orientao de suas Equipes, medir o desempenho e avaliar os resultados e necessidades de melhoria. Caso contrrio inicia-se a seqncia causal que levar ao acidente e conseqentes perdas. As falhas administrativas so assim geradas principalmente por 3 razes: Programa Inadequado; No Estabelecimento de Padres ; No Cumprimento de Padres.

A seguir voc ir aprender os principais itens que compe um Programa de Segurana e Sade Ocupacional: Liderana e Administrao; Treinamento da Administrao; Inspees Planejadas; Anlise e Procedimento de Tarefas; Investigao de Acidentes e Incidentes; Observao Planejada de Tarefas; Preparao para Emergncias; Normas e Procedimentos de Trabalho; Anlise de Acidentes e Incidentes; Treinamento da Fora de Trabalho; Equipamento de Proteo Individual; Controle de Sade e Higiene Industrial; Avaliao do Sistema; Administrao de Engenharia e Mudanas;

Comunicaes Pessoais; Comunicaes com Grupos; Promoo Geral do Programa; Contratao e Colocao; Administrao de Materiais e Servios; Segurana Fora do Trabalho.

Sistema de Gesto em Sade e Segurana no Trabalho Norma OHSAS 18000


Em 1999 foi estabelecida a especificao da Srie de Avaliao da Segurana e Sade Ocupacional Occupational Health and Safety Assessment Series OHSAS, composta por: OHSAS 18001: que apresenta os requisitos para estabelecimento de um Sistema de Gesto em Segurana e Sade Ocupacional (SSO), permitindo a uma Organizao controlar seus riscos de acidentes e doenas ocupacionais e melhorar seu desempenho, inclusive com certificao por entidade de renome internacional; - OHSAS 18002 - Diretrizes para a Implementao da OHSAS 18001, que fornece orientaes gerais para a aplicao da OHSAS 18001.

Modelo do Sistema de Gesto OHSAS 18000:


De forma anloga ao Modelo Causal de Perdas, este Modelo tem como base os estudos de Bird e Fletcher, bem como os resultados obtidos por diversas Instituies no estabelecimento de Sistema de Gesto em Sade e Segurana no Trabalho. Considera cinco etapas, que inclui a metodologia PDCA (Planejar (Plan) Desenvolver/Fazer (Do) Verificar/Controlar (Check) Analisar/Agir (Act), conforme se segue:
Estabelecimento de Poltica de Sade e Segurana no Trabalho SST PDCA

Planejar (Plan) Desenvolver/Fazer (Do) Verificar/Controlar (Check) Analisar/Agir (Act)

Planejamento estabelecer os objetivos e processos necessrios para atingir os resultados de acordo com a poltica de SST da Organizao; Desenvolver/Fazer: implementar os processos; Verificar/Controlar monitorar e medir os processos em relao poltica e aos objetivos de SST, aos requisitos legais e outros, e relatar os resultados; Analisar/Agir executar aes para melhorar continuamente o desempenho da SST

Poltica de SST A Alta Direo da Organizao deve definir e autorizar a Poltica de SST da Organizao e assegurar que dentro do escopo definido por seu Sistema de Gesto da SST a poltica atenda a diversos requisitos relacionados natureza e escala dos riscos, comprometimento gerencial e da fora de trabalho com a preveno de leses e doenas / atendimento aos requisitos legais e outros subscritos pela Organizao, aplicveis / melhoria contnua do sistema, comunicao e disponibilidade s partes interessadas, anlise crtica peridica, dentre outros. A Alta Direo da Organizao deve definir e autorizar a Poltica de SST da Organizao.

Planejamento
Esta etapa composta pelos seguintes itens: Identificao de Perigos, Avaliao de Riscos e Determinao de Controles; Requisitos Legais e Outros; Objetivos e Programas.

Implementao e Operao

Esta etapa composta pelos seguintes itens:


- Recursos, Funes, Responsabilidades, Prestao de Contas e Autoridades; - Competncia, Treinamento e Conscientizao; - Comunicao, Participao e Consulta; - Documentao; - Controle de Documentos; - Controle Operacional; - Prontido e Resposta a Emergncias

Verificao Esta etapa composta pelos seguintes itens: - A Alta Direo deve analisar criticamente o Sistema de Gesto de SST da Organizao, em intervalos planejados, para assegurar sua contnua compatibilidade, adequao e eficcia. - Monitoramento e Medio do Desempenho; Avaliao do Atendimento aos Requisitos; - Investigao de Incidente, No conformidade, Ao Corretiva e Ao Preventiva; - Controle de registro e Auditoria interna Anlise Crtica pela Direo A Alta Direo deve analisar criticamente o Sistema de Gesto de SST da Organizao, em intervalos planejados, para assegurar sua contnua compatibilidade, adequao e eficcia. As anlises crticas devem incluir a avaliao de oportunidades para melhoria e a necessidade de alteraes no Sistema de Gesto da SST, incluindo a Poltica de SST e os Objetivos de SST.

Anlise de Riscos

A Anlise de Riscos um dos itens do Gerenciamento de Riscos, que consiste na aplicao de tcnicas especficas para identificao dos Perigos em instalaes, processos, produtos e servios, com quantificao dos Riscos associados a esses Perigos e estabelecimento de medidas para controle/mitigao dos mesmos. A seqncia para avaliao de riscos consiste em:

Identificar perigos; Avaliar o risco associado aos perigos, quantificando a probabilidade e conseqncia/severidade das leses/danos/perdas; Determinar se o risco tolervel.

Metodologia Conhea a seguir, diagrama para elaborao da Anlise de Riscos:


DEFINIO DO SISTEMA

COLETA DE INFORMAES

IDENTIFICAO DOS PERIGOS

A VA LIAO DA S PROBA BILIDADES

A VA LIAO DA S CONSEQUNCIAS

PROBA BILIDA DE DOS EVENTOS INICIADORES

A VA LIAO DOS A VA LIAO DA S EFEITOS FSICOS

DISPONIBILIDA DE DOS SISTEMA S DE PROTEO

A NL ISE DE VULNERA BILIDADE

PROBA BILIDA DE DOS CENRIOS DE A CIDENTES

A NL ISE DA S CONSEQUNCIAS

A VA LIAO DOS RISCOS

PLANO DE AO

RISCOS A CEITVEIS ?

MEDIDA S DE CONTROLE/ MITIGADORAS

NO

SIM

Tcnicas de Anlise de Riscos Anlise Preliminar de Riscos APR

A APR uma tcnica basicamente Qualitativa, para identificao dos Perigos associados a instalaes, processos, produtos e outros, estabelecendo suas causas, conseqncias e medidas de controle para eliminao/mitigao. Tambm, efetua-se avaliao dos riscos associados aos perigos, mas de forma estimativa, sem aprofundamento de pesquisa em Banco de Dados de Falhas ou aplicao de metodologia para quantificao precisa da probabilidade ou severidade desses riscos.
A APR, portanto, utilizada para anlise de Sistemas/Instalaes em incio de desenvolvimento ou na fase inicial do projeto, quando apenas os elementos bsicos desses esto definidos, ou ainda como tcnica de reviso geral de Segurana de Sistemas/Instalaes em operao A APR para anlise de Sistemas/Instalaes deve ser elaborada por Equipe de profissionais que tenham conhecimento do processo envolvido, exigindo assim maior nvel de especializao dos participantes

Voc deve considerar: Objetivos e escopo da anlise; Limites do processo/instalao em anlise; Condies operacionais envolvidas;

Subdiviso do processo/instalao em mdulos para anlise;


Histrico de acidentes e incidentes ocorridos para avaliao dos riscos PROBABILIDADE: uma das muitas palavras utilizadas para eventos incertos ou conhecidos, sendo tambm substituda por algumas palavras como sorte, risco, azar, incerteza, duvidoso, dependendo do contexto... SEVERIDADE: o dispndio/ prejuzo proporcional gravidade da perda, ou seja, o que se paga pelo dano

Classificao dos Riscos Conforme citado o Risco uma combinao da Probabilidade com a Severidade dos Danos/Perdas. Podem ser utilizados diversos critrios para estabelecimento das categorias de Probabilidade e Severidade, bem como do Risco associado a estes fatores. Apresentamos a seguir, uma proposta de classificao dos mesmos.
APR - CATEGORIAS DE PROBABILIDADE NIVEL A DENOMINACAO REMOTA DESCRICAO Muito improvvel. No existe histrico de ocorrncias anteriores Pouco provvel de ocorrer. No teve histrico ou ocorreu apenas 1 vez, mas foram adotadas medidas preventivas para evitar novas ocorrncias B BAIXA

Estimativa de ocorrer at 1 vez durante a vida til do processo/instalao


C MDIA

Estimativa de ocorrer mais de 1 vez durante a vida til do processo/instalao

ALTA

Exemplo: Elaborar a APR para a operao de descarga de liquido inflamvel de caminho-tanque para os reservatrios das bombas de abastecimento, em posto de abastecimento de veculos.
SUBSISTEMA: PERIGO CAUSAS ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS - APR EQUIPE: DATA: CONSEQ. PROB SEVER. RISCO REVISO: MEDIDAS P/ CONTROLE Manuteno, aquisio de material de qualidade conf. Especificao, procedimentos de trabalho, treinamento

vazamento

falhas em conexes, mangueiras, falha humana, etc

incndio contaminacao ambiental

Diagrama de Yshikawa ou espinha de Peixe Aps a ocorrncia de um acidente a primeira coisa que se pensa ir logo ao local da ocorrncia e levantarmos todos os dados possveis para a anlise das causas do acidente, tirar fotos, filmar, isolar rea, etc; E na maioria das vezes a concluso destas anlises sempre a mesma, ato inseguro, falta de ateno, descuido, etc, e fica por a. Muita das vezes se deixa de ir mais fundo nas anlises dos acidentes e se conclui um anlise somente com os fatos visto no momento aps a ocorrncia, ou seja se perde o fio da meada, ou melhor se deixa ir o fio da meada , na maioria das vezes por falta o apoio da administrao, pela falta de liberdade para se trabalhar entre outras dificuldades que enfrentamos.

Devemos ir mais profundo nestes acontecimentos utilizando o trabalho em equipe que podemos fazer da seguinte forma.

Aps o acidente deve-se reunir os colaboradores do setor envolvido, o supervisor e o encarregado e se possvel o acidentado, comunicar e explicar a todos o fato ocorrido e fazer juntamente com eles um BRAINSTORMING (Tempestade de Idias) do fato levantando-se todas as possveis causas que gerou o acidente, muito importante no desprezar nenhuma causa levantada por menor que seja.
Depois de levantar e anotar as possveis causas fazer a montagem do Diagrama de Yshikawa ou Espinha de Peixe para um melhor agrupamento das causas. Depois devemos montar um relatrio que podemos chamar de RELATRIO DE CAUSAS onde iremos descrever o acidente e todas as possveis causas relatadas durante o BRAINSTORMING. A partir deste relatrio montaremos um plano de ao juntamente com os participantes do BRAINSTORMING, determinando as medidas a serem tomadas, os responsveis pela execuo das medidas, onde as medidas sero implantadas (geralmente na rea do acidente), como se implantar estas medidas e o prazo para implantao das medidas para eliminar as causas que gerou o acidente.

muito importante tambm, durante este trabalho procurar outros possveis riscos que possam causar problemas futuros agindo preventivamente em outros possveis acidentes naquele setor. Logo aps a elaborao e aprovao do plano de ao deve-se procurar divulgar este plano de ao no setor (quadros de aviso, reunies de segurana, etc) para se buscar um maior envolvimento de todos colabores e demonstrar que se est trabalhando sobre o fato, fazer um acompanhamento rigoroso do cumprimento das medidas dentro dos prazos. Para se executar um trabalho de anlise bem feito fundamental o comprometimento de toda a equipe, supervisor de produo, encarregado de produo, gerente de produo e principalmente dos colaboradores.

Mo de obra: Toda causa que envolve uma atitude do colaborador (ex: Procedimento Inadequado, Pressa, Imprudncia, Ato Inseguro, etc.) Material: Toda causa que envolve o material que estava sendo trabalho. Mtodo: Toda causa envolvendo o mtodo que estava sendo executado o trabalho. Mquina: Toda causa envolvendo mquina que estava sendo operada. Medida: Toda causa que envolve uma medida tomada anteriormente para modificar processo. Meio Ambiente: Toda causa que envolve o meio ambiente em si (poluio, calor, poeira, etc.) e o ambiente de trabalho (Lay Out, falta de espao, dimensionamento inadequado dos equipamentos, etc.)

RELATRIO DE CAUSAS 1 (RELATO DO ACIDENTE)

2 (CAUSAS LEVANTADAS DURANTE O BRAINSTORING)

3 (CONCLUSO)

4- (PARTICIPANTES DO BRAINSTORMING)

Plano de Ao
Modelo Bsico

O QUE (Tarefas) Ao a ser tomada

Quem

Onde

Porque

Como

Quando

Responsvel pela ao

Local O Como ser Prazo para onde a porque tomada a execuo ao da ao ao ser da ao tomada

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